SE445511B - Av en draghylsa uppburet holjesforemal - Google Patents

Description

05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 ter, särskilt köttprodukter, är att blandningen av ät- bara ingredienser, vanligen kallad en "emulsion", ifylles i ett hölje under tryck, och behandlingen av livsmedels- produkten utföres efter dess inneslutning. Livsmedelspro- dukten kan även förvaras och transporteras i inneslutet tillstànd i höljet, men i många fall, särskilt då det gäller smâ korvprodukter, såsom wienerkorvar, avtages höl- jet från produkten efter fullbordad behandling.

Med"smâlivsmedelshöljen" avses generellt de höljen som användes vid framställningen av små korvprodukter, såsom wienerkorvar. Såsom framgår av namnet har denna typ av livsmedelshölje en liten fyllningsdiameter, vanligtvis en diameter i storleksordningen av ca 15 till 40 mm och levereras vanligtvis som tunnväggiga slangar av mycket stor längd. I och för enkel hantering är dessa höljen, som kan vara 20 till 50 meter långa eller t o m längre, sam- manveckade och sammanpressade till bildande av vad som kan kallas "sammanpressade höljesstänger" av en längd av ca 20 till ca 60 cm. Maskiner för framställning av dylika sammansvetsade höljen visas och beskrives i bl a US-A- 2 983 949 och 2 984 574.

Livsmedelshöljen av stora dimensioner som användes för framställning av större livsmedelsprodukter, såsom salami och bologna-korvar, falukorv, kokt och rökt skinka och liknande framställes i fyllningsdiametrar mellan ca 50 och 200 mm eller större. I allmänhet har sådana höljen en väggtjocklek som är ca 3 ggr större än väggtjockleken vid mindre korvprodukter och är försedda med en fibervävsför- stärkning som är inbäddad i väggen, men de kan även fram- ställas utan ett dylikt stödmedel. Under många år har rörformiga höljen av stora dimensioner levererats till livsmedelsindustrin i platt tillstånd och kapade i förut- bestämda längder av mellan ca 0,6 och 2,2 meter. Pâ sena- re tid levereras emellertid höljen av stora dimensioner såväl av fibertyp som oarmerad typ i form av sammanvecka- de eller sammanpressade stänger som innehåller upp till 65 meter långa höljen. 05 10 15 20 25 30 35 8205398-6 Medelstora livsmedelshöljen har fyllningsdiametrar som ligger mellan ca 38 och 99 mm, vilka dimensioner över- lappar såväl nämnda små livsmedelshöljen som stora livs- medelshöljen men faller till största delen inom området för höljen av stora dimensioner. En beskrivning av livs- medelshöljen av stora dimensioner är därför mest till- lämpbar på medelstora höljen, vilka höljen främst avses i samband med föreliggande uppfinning.

Vid framställningen och användningen av livsmedelshöljen av cellulosamaterial är regleringen eller kontrollen av fukthalten hos höljena av stor betydelse.

Vid framställning av cellulosahöljen av små dimensioner är det generellt nödvändigt att de har en vattenhalt inom omrâdet ca 14 till 18 vikt% av hela höljet för att möj- liggöra fyllningsoperationer utan att skador uppkommer på höljena. Detta relativt smala fukthaltomrâde är även viktigt eftersom alltför många brott i höljet har uppkom- mit under fyllning av desamma vid lägre fukthalter, medan högre fuktinnehåll resulterar i en alltför stor plastici- tet hos höljesmaterialet med påföljande överfyllning.

Nedan beskrivna höljen av stora dimensioner har nyligen förbättrats i det avseendet att sammanveckade och samman- pressade höljeslängder är tillgängliga i förfuktat eller förblött tillstånd så att den länge använda och besvär- liga nedblötningen av dylika höljen omedelbart före fyll- ningsoperationen kunnat elimineras. Fukthalterna hos de större höljena av fiberförstärkt slag ligger vanligtvis inom omrâdet ca 16 till ca 35% av hela höljesvikten då höljena utformas i sammanveckat och förfuktat tillstånd.

Sammanveckníngstekniken för höljena, som beskrives i ovan- nämnda patentskrifter, liksom även i andra sammanhang, kan generellt beskrivas som en kontinuerlig matning av en längd av platt höljesmaterial från exempelvis en rulle 05 10 15 20 25 30 35 8205398-6 till en sammanveckningsmaskin där den uppblåses av en gas, exempelvis luft, av lågt tryck. Det uppblâsta höljet föres genom en rad veckningsrullar som veckar höljet mot ett mothâll på eller omkring veckningsmatrisen tills en förut- bestämd sammanveckningslängd erhållits. Vid en vecknings- maskin av det slag som innefattar en flytande matris, så- som beskrives i exempelvis US-A-3 766 603, överföres det veckade höljet därefter linjärt förbi eller bort från det mothàll mot vilket veckningen utfördes och upp på en lång- sträckt dorndel pâ vilken höljet sammanpackas till en önskad stånglängd. Vid en veckningsmaskin med en indrag- bar dorn, som emmçehüs beskrives i US-A-2 583 654, vrides veckningsdornen tillsammans med det därpå kvarliggande veckade höljet till ett annat läge, där det veckade höljet sammanpressas till önskad stånglängd. En normal sammanpack- ning resulterar i en stånglängd som kan utgöra ca 1 till 1,2 eller 1,3% av den ursprungliga höljeslängden. Exempel- vis US-A-2 001 461 beskriver hur en ursprunglig höljes- längd av 1006 cm reduceras till en längd understigande 10 cm i stångform och visar vidare att den lägsta praktiska gränsen som troligen kan uppnås med hänsyn till förhållan- det mellan stånglängden och den ursprungliga höljesläng- den troligen ligger i närheten av en 1/130.

Förhâllandena mellan den ursprungliga höljeslängden och den veckade stânglängden har generellt varit i storleks- ordningen 70 till 100 inom hela industrin före tidpunkt- en för föreliggande uppfinning. Detta förhållande kallas "packningsförhâllandet“ och är det inverterade värdet av det förhållande som omtalas i US-A-2 001 461.

Packningsgraden är ett annat sätt att kvantitativt ut- trycka den utsträckning i vilken den ursprungliga höljes- längden kan sammanpackas i sammanveckad stångform. Pack- ningsgraden definieras som förhållandet mellan volymen av det sammanveckade och sammanpressade höljet i en en- hetslängd dividerat med volymen av samma enhetslängd som 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 skulle upptas av massivt höljesmaterial, och den kan be- stämmas av följande ekvation: LC X (2 X FW X tc) Il PB n (onz - ID2) X Ls el där PE = Packningsgrad L = Höljeslängd L = Veckad höljesstânglängd FW = Platt höljesbredd t = Höljets väggtjocklek OD = Ytterdiameter av sammanveckad höljesstâng ID = Innerdiameter hos sammanveckad höljesstång Ett begrundande av ekvationen visar att förhållandet är i själva verket den volym av det plana höljesämnet som är innesluten i den veckade höljesstángen, dividerad med väggvolymen av en ihålig cylinder som har samma dimen- sioner som den sammanveckade höljesstângen. Den utsträck- ning i vilken packningsgraden ökar mätes sålunda genom hur nära man kommer enheten 1.

De mål som uppsatts inom veckningsteknologin har varit att producera en höljesstång som kan utdragas och fyllas kontinuerligt i en fyllningsanordning utan några mekanis- ka defekter eller sammanbrott, för att tillförsäkra en kontinuerlig produktion, varvid själva stången har till- räcklig mekanisk hâllfasthet för att motstå de vanliga påfrestningarna vid förpackning, lagring, hantering och montering i fyllningsanordningen, varjämte man även önskar erhålla ett så kompakt fyllbart hölje som är tekniskt möj- ligt till en given stånglängd.

Ett typiskt sätt att räkna fram packningsgraden beskrives i US-A-3 528 825. Under hänvisning till spalt 5, rad 75, till spalt 6, rad 5, finner man en beskrivning av en sam- 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 manveckad höljesstång, där ett 30 meter långt hölje med en uppblåst ytterdiameter av 1,75 cm och med en väggtjock- lek av 0,025 mm sammanveckat till en stäng med en ytter- diameter av 2,22 cm och en innerdiameter av 1,27 cm och med en stånglängd av 41,3 cm. Genom att använda dessa uppgifter och ovannämnda formel för packningsgraden kan man finna att det förut kända höljet enligt US-A-3 528 825 har en packningsgrad av 0,374. Packningsförhâllandet hos höljet enligt denna patentskrift var 70, dvs 30 meter sam- manveckade och sammanpressade till 41,3 cm.

De medelstora höljesstorlekarna som omfattas av förelig- gande uppfinning kan fyllas med livsmedelsemulsion i fyllningsmaskiner, exempelvis den automatiska fyllnings- anordning som beskrives i US-E-30 390 och som saluförs under det registrerade varumärket "SHIRMATIC“ eller lik- nande kommersiellt tillgängliga fyllningsanordning som är försedda med lämpligt dimensionerade fyllningsrör. Vid hantering av medelstora höljen vid fyllningsoperationen användes vanligen hjälpanordningar för att anbringa för- slutningsklämmor på det fyllda höljet. En automatisk dub- bel klämpâföringsanordning som användes i stor utsträck- ning vid fyllningsanordningar för medelstora korvliknande produkter anbringar två förslutningsklämmor samtidigt pâ höljesmaterialet mellan de enskilda livsmedelsprodukt- längderna eller korvarna. Olika stora klämmor kan anbring- as beroende på vikten och viskositeten hos den produkt, som ifylles. Tillslutningen av och klämpàsättningen på höljena med hög hastighet, särskilt vid användning av lämpligt reglerbart fuktade höljen av ovan beskrivet slag, kräver att en viss slakning föreligger hos höljet för att icke avslita eller på olämpligt sätt töja höljesmaterialet och för att icke orsaka ett övertryck hos den fyllda produktlängden eller en lösgöring av den andra klämför- slutna änden. Den för detta ändamål âstadkomna slakningen av höljet för att underlätta klämtillslutningsoperationen, vilket utgör uppfinningsföremâlet vid den parallellt med 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 denna ansökan inlämnade patentansökningen 8203399-4, tillgängliggör ett förfarande och en anordning för slak- ning och tillslutning av ett hölje som kräver en fram- och âtergående längsrörelse av en höljesbärande draghyl- sa i fyllningsanordningen.

Enligt föreliggande uppfinning föreslås sålunda en drag- hylsa som kan verksamt sammankopplas med slakningsanord- ningen enligt nämnda patentansökan 8203399-4.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning har därför varit att åstadkomma en med en sammanpressad höljesstång för- sedd draghylsa av enhetligt slag, vilken innefattar en central, i huvudsak styv, ihålig draghylskärna med ett därpå uppburet hölje som sammanveckats och sammanpressats med en ännu högre sammanpackningsgrad än vad som tidigare varit känt, och med organ på draghylsan som kan verksamt förbindas med en slakningsmekanism hos fyllningsmaskinen.

Det huvudsakliga ändamålet med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en draghylsa med en tätt samman- pressad, veckad höljesstâng av det slag som är speciellt lämpad för användning vid en automatisk livsmedelsförpack- ande maskin för framställning av medelstora livsmedels- produkter.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att möjlig- göra framställning av draghylsor med en hård sammanpres- sad höljesstång på f n tillgängliga maskiner för samman- veckning av höljet med enbart små, om ens någon modifi- kation, för framställning av föremålen enligt uppfining- en.

Ett speciellt viktigt ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en hårt sammanveckad höljesstång där kärnan själv utgör en komponent hos fyllningssystemet i vil- ket den är avsedd att användas, i synnerhet en fram och 10 15 20 25 30- 35 8203398-6 åter rörlig draghylsa i en automatisk fyllningsanord- ning för medelstora produkter. Man skall emellertid be- akta i detta sammanhang att förfarandet och anordningen för slakning och klämpåsättning vid fyllning av medel- stora produkter utgör en separat uppfinning, varvid uppfinningen i föreliggande fall utgör en specifik an- passning av idén med kraftigt komprimerade höljeskärnor till sådan fyllningsteknik. Det skall vidare beaktas att denna förbättrade fyllningsteknik beskrivits i vår parallella patentansökan 8203399-4.

Det skall vidare påpekas i samband med föreliggande uppfinning att själva tekniken för sammanveckning av höljeskärnor utgör en separat uppfinning och som är föremål för den amerikanska patentansökan nr 261 304 som inlämnats den 1 maj 1981.

Ett annat speciellt syfte med uppfinningen är att åstad- komma en pâ en draghylskärna lagrad hårt sammanpressad höljesstång som är försedd med ett kalibreringsorgan av ett eller annat slag monterat på draghylsan och beläget inuti en icke sammanveckad del av det sammanveckade höl- jet.

Generellt omfattar uppfinningen kombinationen av en i hu- vudsak styv rörformig höljesbärande draghylsa avsedd att påskjutas över ett fyllningsrör, ett organ vid ena änden av draghylsan för anslutning av draghylsan till en fram- och återgâende slakningsmekanism hos en fyllningsanord- ning, en reglerbart fuktad, av cellulosamaterial framställd livsmedelshöljeslängd med en fukthalt av ca 16 till 35% av hela höljesvikten och som är sammanveckat och samman- pressat på kärnan med en högre packningsgrad än packnings- graden hos samma höljeslängd som sammanveckats och samman- pressats under samma sammanvecknings- och sammanpressnings- förhållanden utan nämnda kärna, vilken kärna har en yttre omkrets som är större än den inre hålanl-:rets som samma hölje skulle ha 05 10 15 20 25 30 35 8205398-6 om det sammanveckades och sammanpressades under samma sammanvecknings- och sammanpressningsförhållanden utan nämnda kärna, varjämte ett höljeskalibrerande organ är monterad på draghylsan och beläget inuti en icke veckad del av den sammanveckade höljeslängden.

Man har funnit det lämpligt att vid tillämpningen av uppfinningen upprätthålla en packningsgrad av 0,50 eller högre.

Det i huvudsak styva rörformiga dragbylskärnelementet vid föremålet enligt föreliggande uppfinning kan ha olika väggtjocklek för att passa ett speciellt höljesföremål och speciellt tillämpning och användning av detsamma och vidare väljas i beroende av det kärnmaterial som användes, men generellt kan sägas att väggtjockleken hos dylika draghylsor generellt ligger inom området mellan ca 1,0 och 1,5 cm.

Organet vid den ena änden av draghylsan för anslutning av densamma till en fram- och âtergående slakningsmekanism hos fyllningsanordningen kan lämpligen innefatta en rund fläns som sträcker sig radiellt ut från draghylsans rör- yta.

Vid en alternativ, mer specifikt detaljerad utföringsform av uppfinningen är draghylsans fläns försedd med ett an- slagselement beläget mellan änden av det sammanpressade höljet och en ändyta hos flänsen. Anslagselementet är ut- format att bilda ett avstånd mellan änden av det samman- pressade höljet och flänsens sidoyta, vilket underlättar sammankopplingen med slakningsmekanismen på fyllningsan- ordningen.

Kalibreringsanordningen på föremålet enligt uppfinningen kan utgöras av en kalibreringsskiva, i synnerhet en runt- omgående ring. 05 10 15 20 25 30 35 8205398-6 10 Det föredragna antisvampmedlet, om sådant användes, ut- göres av ett kloridsalt som utvalts från en grupp be- stående av natriumklorid, magnesiumklorid, ammoniumklorid, kalciumklorid och kaliumklorid. Beträffande användningen av kloridsalter som antisvampmedel skall nämnas, att det- ta utgör föremålet för en separat amerikansk patentansö- kan nr 130 190, som inlämnats den 3 mars 1980. Uppfinning- en beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, som i perspektiv visar ett föremål enligt en utföringsform av uppfinningen, där ett draghylskärnelement användes som en höljesbärare, som skall pâskjutas ett fyll- ningsrör och sammankopplas med en slakningsmekanism vid en fyllningsmaskin.

Den visade utföringsformen av uppfinningen innefattar en styv rörformig höljesbärarkärna eller draghylsa 11 som vid ena änden är försedd med en fläns 13 för sammankoppling av draghylsan med en fram- och átergâende slakningsmekanism 15 vid en fyllningsmaskin, vilken förutom slakningsmeka- nismen är utelämnad på ritningen.

En höljeslängd 17 som är sammanveckad och sammanpressad till ett hårdpackat tillstånd är anbragt på draghylsan 11 med den ena änden angränsande till flänsen 13 och den and- ra änden delvis utdragen över en kalibreringsskiva 19 och över den flänsfria änden 21 av draghylsan 11 där höljet är tillslutet av en klämma 23. Det sammanpressade och sam- manveckade höljet 17 framställes i_enlighet med ovannämnda amerikanska patentansökan nr 261 304 och till principen beträffande den hårda sammanpressningen på en kärna refe- reras i nedanstående beskrivning.

Den visade kalibreringsskivan har formen av en rund skål- formad skiva som är monterad på draghylsan 11 med ett liv- parti 25 riktat radiellt ut från utsidan av den rörformiga draghylsan 11 till en runtomgâende ring 27 över vilken den utdragna delen av höljet 17 drages. 8203398-6 11 För att möjliggöra och underlätta en sammankoppling av draghylsans 11 fläns 13 med slakningsmekanismen 15 kan ett anslagselement 29 med fördel vara anordnat och be- läget mellan änden 31 av det sammanveckade och samman- pressade höljet 17 och sidoytan 33 hos flänsen 13. Sär- draget för ett sådant arrangemang eller någon ekvivalent lösning därav är att höljesmaterialet kan hållas fritt från varje tänkbar skadlig anliggning mot slakningsmeka~ nismen 15.

Exempel 1 Medelstora fiberhöljen enligt föreliggande uppfinning kan bearbetas på rörformíga draghylskärnor av polyeten av hög densitet för användning vid fyllningsmaskiner för fram- ställning av medelstora korvprodukter i enlighet med nedan- stående Tabell 1: Tabell 1 Höljes- Höljets no- Kärnrör Höljets Höljets pack- storlek minella di- ytterdi- packnings- ningsgrad ameter i ameter, förhållan- på utan uppblåst mm 7 de, m/m kärna kärna tillstànd, mm 43 37,6 31,2 52 0,500 0,421 47 40,4 31,2 74 0,500 0,444 50 43,1 31,2 96 o,5oo 0,458 55 46,9 31,2 126 0,500. 0,468 58 49,7 i 31,2 149 0,590 0,476 60 52,4 31,2 170 0,500 0,479 65 55,5 43,5 97 0,500 0,439 70 60,3 43,5 139 0,500 0,461 75 65,6 43,5 178 0,500 0,470 80 70,4 43,5 217 0,500 0,478 90 79,7 43,5 290 0,500 0,484 95 85,1 43,5 332 0,500 0,487 100 89,0 43,5 359 0,500 0,488 110 95,9 43,5 286 0,500 0,491 05 10 15 020 25 30 35 8203398-6 12 Höljets väggtjocklek vid storlekarna 43 till 100 är 0,06 mm och för storleken 110 0,09 mm. Rörväggtjock- leken hos draghylskärnan är 1,27 mm och packnings- graden är 0,50 i samtliga kärnförsedda exempel, och som visas i den sista spalten för kärnfria exempel veckade och sammanpressade under samma respektive för- hâllanden och med samma respektive packningsförhâllan- den.

Exempel II Ehuru den huvudsakliga tillämpningen av föreliggande upp- finning ligger i framställningen av medelstora korvlik- nande produkter kan uppfinningen enkelt anpassas till och lämpar sig för framställning av fyllda livsmedelsproduk- ter av stora dimensioner där användning av en draghylsa är nödvändig.

Fiberhöljen av stora dimensioner enligt föreliggande upp- finning för användning vid fyllningsmaskiner för produk- ter av stora dimensioner, sâsom exempelvis visas i US-E- 30 390, och vid varje annan maskin där nämnda draghylsa förekommer i processen kan framställas pâ rörformiga po- lyetenkärnor av hög densitet i enlighet med följande Ta- bell 2: Tabell 2 Höljes- Höljets _ Kärnrör' Höljets Höljets pack- storlek nominella ytterdi- packnings- ningsgrad diameter i ameter, förhâllan- på utan uppblåst mm de, m/m kärna kärna tillstånd, mm 9 111,0 90,5 104 0,500 0,429 så 118,4 90,5 p 135 0,500 0,447 10 122,1 90,5 154 0,500 0,454 11 134,1 108,0 127 0,500 0,430 12 146,5' 100,0 187 0,500 0,454 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 13 Höljets väggtjocklek är 0,10 mm vid samtliga tabelldi- mensioner, varvid draghylskärnans väggtjocklek är 1,58 mm och packningsgraden 0,50 i samtliga kärnförsedda exempel och som visas i den sista spalten för kärnlösa exempel sammanveckade och sammanpressade under samma respektive förhållanden och till respektive packningsförhållande men utan någon kärna.

Försök som redogjorts i ovannämnda amerikanska patentan- sökan nr 261 304 visar att väggtjockleken hos en drag- hylsa av polyeten av hög densitet för föremålen enligt föreliggande uppfinning bör ligga inom omrâdet mellan ca 1,0 och 1,5 mm.

Draghylsor framställda av ABS, ett rör av akrylnitril- butadien-styren-sampolymer, fungerar tillfredsställande vid något mindre väggtjocklek än draghylskärnor av poly- eten av hög densitet.

Draghylsor av polyvinylklorid anses som otillfredsställan- de p g a att en mycket hög friktion föreligger mellan höl- jet och draghylselementen. ' Valet av material i draghylskärnan vid föreliggande upp- finning är betingat av ekonomiska och utformningsmässiga skäl, varvid den huvudsakliga utformningsfaktorn, som skall bedömas, är ett val av en kärnväggtjocklek, en häll- fasthet och den elasticitetsmodul för det valda materialet som kan motstå de expansionskrafter hos höljet som strävar att förvränga och minska dimensionerna hos draghylskärnans hål.

Föreliggande uppfinning utgör ett markant framsteg inom den ifrågavarande tekniken. Mera sammanveckat hölje på en bestämd stânglängd tillförsäkrar längre kontinuerliga produktionscykler. Användningen av förfuktat eller regler- bart förfuktat hölje är mycket väsentligt i samband med de 05 8203398-6 14 övriga delarna av uppfinningen, eftersom man vid elimi- nerat behov av vätning före fyllningen icke behöver några utrymmen mellan vecken för att underlätta blöt- ningen, varvid höljena kan tätt sammanpressas till ett tillstànd med hög densitet.

Claims (12)

10 15 20 25 30 35 8205398-6 15 Patentkrav

1. Höljesalster, k ä n n e t e c k n a t av i kombination en huvudsakligen styv. rörformig höljesbärande draghylskärna (ll) avsedd att pâskjutas över ett tyllníngsrör, ett organ vid ena änden av draghylsan (ll) för förbindning av draghylsan med en fram och åter rörlig slakningsmekanism (15) hos en fyllníngs- anordning. en reglerbart iuktad lívsmedelshöljeslängd (17) av cellulosamaterial ned en fukthalt av från ca 16 till ca 35 2 av hela höljets vikt och som sammanveckats och sannanpressats på kärnan (11) i en packningsgrad som är större än den pack- ningsgrad hos samma höljeslängd som sanmanveckats och samman- pressats under samma sammanvecknings- och sanmanpressningsför- hållanden utan nämnda Kärna. vilken kärna (ll) har en yttre omkrets som är större än den inre hålonkrets som samma hölje skulle ha vid sammanveckning och sammanpressning under samma sammanvecknings- och sanmaupressningsförhållanden utan nämnda kärna, samt ett höljeskalibreringsorgan (19), som är monterat på draghylsan (ll) och beläget inuti en utdragen del av den veckaae nöljeslänqaen. i

2. Höljesalster enligt krav 1, k ä n n e t e c K n a t av att packningsgraden ej understiger ca 0.50.

3. Höljesalster enligt krav l. K ä n n e t e c K n a t av att höljets dianeter i uppblåst tillstånd är ca 3.8 till 9.9 cm, att ytterdianetern av den styva rörkärnan är ca 2.54 till 5.08 en, varjämte packningstörhållandet nellan oveckad och veckad längd hos höljet är från ca 50 till 360.

4. Höljesalster enligt krav 3. k ä n n e t e c K n a t av att tjockleken av den styva rörkärnväggen är mellan ca 1.0 och 1.5 ll.

5. Höljesalster enligt krav 1. k ä n n e t e c K n a t av att höljets diameter i uppblåst tillstånd är ca 10.2 till 13.4 10 15 20 25 30 35 8205398-6 16 ca, att ytterdiametern av draghylskärnan är mellan ca 9.1 och 10.9 cn. medan packningsgraden nellan oveckad höljeslängd och sannanveckad höljeslängd är nellan ca 100 och 190. k ä n n e t e c k n a t av att väggtjocklöeken hos draghylskärnan är mellan ca 1,3 mn och

6- Höljesalster enligt krav 5. 1.9 mm.

7- Höljesalster enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att organet vid ena änden av draghylsan (ll) för förbindning av draghylsan med den fran- och âtergående slakningsnekanisnen (15) vid fyllningsanordningen innefattar en ringformig fläns (13) som sträcker sig radiellt ut från draghylsans röryta.

8- Höljesalster enligt krav 7. k ä n n e t e c k n a t av att flänsen (13) är försedd ned ett anslagselement (29) be- läget lellan änden av det salnanpressade höljet och sidoytan av nämnda tläns, vilket anslagsorgan (29) bildar ett utrymme lellan den sannanpressade änden av höljet och sidoytan av ilänsen för åstadkollande av en verksan salnankopplíng ned slakningsnekanismen hos fyllningsnaskinen.

9. Höljesalster enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att kalibreringsorganet utgöres av en kalibreringsskiva (19).

10. Höljesalster enligt krav 9. k ä n n e t e c k n a t av att kalibreringsskivan (19) har en radiellt riktad livdel (25) belägen mellan utsidan av den rörfiorniga draghylsan och en runtongående ring (27) hos kalibreringsskivan.

11. Höljesalster enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att den reglerbart fuktade höljeslängden av cellulosanaterial är försedd ned ett antisvanpnedel i tillräcklig koncentration för att huvudsakligen förhindra nögelväxt på höljet.

12. Höljesalster enligt krav 11. k ä n n e t e c k n a t av att antisvanpnedlet ät utvalt ur gruppen bestående av natríun- klorid. lagnesiunklorid. annoniulklorid. kalciunklorid och kaliunklorid.