SE445511B - OF A DRY HOUSING CREATED HOLE FORM - Google Patents
OF A DRY HOUSING CREATED HOLE FORMInfo
- Publication number
- SE445511B SE445511B SE8203398A SE8203398A SE445511B SE 445511 B SE445511 B SE 445511B SE 8203398 A SE8203398 A SE 8203398A SE 8203398 A SE8203398 A SE 8203398A SE 445511 B SE445511 B SE 445511B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- casing
- core
- article according
- sleeve
- length
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
- A22C11/0245—Controlling devices
- A22C11/0254—Sizing means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Packages (AREA)
Description
05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 ter, särskilt köttprodukter, är att blandningen av ät- bara ingredienser, vanligen kallad en "emulsion", ifylles i ett hölje under tryck, och behandlingen av livsmedels- produkten utföres efter dess inneslutning. Livsmedelspro- dukten kan även förvaras och transporteras i inneslutet tillstànd i höljet, men i många fall, särskilt då det gäller smâ korvprodukter, såsom wienerkorvar, avtages höl- jet från produkten efter fullbordad behandling. 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 especially meat products, is that the mixture of only ingredients, commonly called an "emulsion", are filled in a casing under pressure, and the processing of the product is performed after its containment. Food products the product can also be stored and transported in the enclosure condition in the casing, but in many cases, especially when it In the case of small sausage products, such as Viennese sausages, jet from the product after completion of treatment.
Med"smâlivsmedelshöljen" avses generellt de höljen som användes vid framställningen av små korvprodukter, såsom wienerkorvar. Såsom framgår av namnet har denna typ av livsmedelshölje en liten fyllningsdiameter, vanligtvis en diameter i storleksordningen av ca 15 till 40 mm och levereras vanligtvis som tunnväggiga slangar av mycket stor längd. I och för enkel hantering är dessa höljen, som kan vara 20 till 50 meter långa eller t o m längre, sam- manveckade och sammanpressade till bildande av vad som kan kallas "sammanpressade höljesstänger" av en längd av ca 20 till ca 60 cm. Maskiner för framställning av dylika sammansvetsade höljen visas och beskrives i bl a US-A- 2 983 949 och 2 984 574.By "small food casings" is generally meant the casings which was used in the production of small sausage products, such as wienerkorvar. As the name implies, this type of food casing a small filling diameter, usually a diameter in the order of about 15 to 40 mm and usually supplied as thin-walled hoses by lot large length. For ease of handling, these covers are, as can be 20 to 50 meters long or even longer, together man-folded and compressed to form what can are called "compressed casing rods" of a length of approx 20 to about 60 cm. Machines for the production of such welded housings are shown and described in, inter alia, US-A 2,983,949 and 2,984,574.
Livsmedelshöljen av stora dimensioner som användes för framställning av större livsmedelsprodukter, såsom salami och bologna-korvar, falukorv, kokt och rökt skinka och liknande framställes i fyllningsdiametrar mellan ca 50 och 200 mm eller större. I allmänhet har sådana höljen en väggtjocklek som är ca 3 ggr större än väggtjockleken vid mindre korvprodukter och är försedda med en fibervävsför- stärkning som är inbäddad i väggen, men de kan även fram- ställas utan ett dylikt stödmedel. Under många år har rörformiga höljen av stora dimensioner levererats till livsmedelsindustrin i platt tillstånd och kapade i förut- bestämda längder av mellan ca 0,6 och 2,2 meter. Pâ sena- re tid levereras emellertid höljen av stora dimensioner såväl av fibertyp som oarmerad typ i form av sammanvecka- de eller sammanpressade stänger som innehåller upp till 65 meter långa höljen. 05 10 15 20 25 30 35 8205398-6 Medelstora livsmedelshöljen har fyllningsdiametrar som ligger mellan ca 38 och 99 mm, vilka dimensioner över- lappar såväl nämnda små livsmedelshöljen som stora livs- medelshöljen men faller till största delen inom området för höljen av stora dimensioner. En beskrivning av livs- medelshöljen av stora dimensioner är därför mest till- lämpbar på medelstora höljen, vilka höljen främst avses i samband med föreliggande uppfinning.The large-sized food casings used for production of major food products, such as salami and bologna sausages, falu sausage, boiled and smoked ham and similar are produced in filling diameters between about 50 and 200 mm or larger. In general, such casings have one wall thickness which is about 3 times larger than the wall thickness at smaller sausage products and are provided with a fibrous reinforcement embedded in the wall, but they can also without such a support. For many years has tubular casings of large dimensions delivered to the food industry in a flat state and hijacked in advance fixed lengths of between about 0.6 and 2.2 meters. Pâ sena- In time, however, the casings of large dimensions are delivered of both the fiber type and the unreinforced type in the form of the or compressed rods containing up to 65 meter long casings. 05 10 15 20 25 30 35 8205398-6 Medium-sized food casings have filling diameters such as is between about 38 and 99 mm, which dimensions exceed patches mentioned both small food casings and large food means envelopes but falls for the most part within the area for casings of large dimensions. A description of life medium-sized casings are therefore most suitable for medium-sized enclosures, which enclosures are primarily intended in connection with the present invention.
Vid framställningen och användningen av livsmedelshöljen av cellulosamaterial är regleringen eller kontrollen av fukthalten hos höljena av stor betydelse.In the manufacture and use of food casings of cellulosic material is the regulation or control of the moisture content of the casings is of great importance.
Vid framställning av cellulosahöljen av små dimensioner är det generellt nödvändigt att de har en vattenhalt inom omrâdet ca 14 till 18 vikt% av hela höljet för att möj- liggöra fyllningsoperationer utan att skador uppkommer på höljena. Detta relativt smala fukthaltomrâde är även viktigt eftersom alltför många brott i höljet har uppkom- mit under fyllning av desamma vid lägre fukthalter, medan högre fuktinnehåll resulterar i en alltför stor plastici- tet hos höljesmaterialet med påföljande överfyllning.In the manufacture of cellulose casings of small dimensions it is generally necessary that they have a water content within in the range of about 14 to 18% by weight of the whole casing to enable fill operations without damage on the covers. This relatively narrow moisture content area is also important because too many crimes in the envelope have mit during filling of the same at lower moisture contents, while higher moisture content results in an excessive plastic of the casing material with subsequent overfilling.
Nedan beskrivna höljen av stora dimensioner har nyligen förbättrats i det avseendet att sammanveckade och samman- pressade höljeslängder är tillgängliga i förfuktat eller förblött tillstånd så att den länge använda och besvär- liga nedblötningen av dylika höljen omedelbart före fyll- ningsoperationen kunnat elimineras. Fukthalterna hos de större höljena av fiberförstärkt slag ligger vanligtvis inom omrâdet ca 16 till ca 35% av hela höljesvikten då höljena utformas i sammanveckat och förfuktat tillstånd.Cases of large dimensions described below have recently improved in the sense that folded and pressed casing lengths are available in pre-moistened or soaked state so that the long-used and inconvenient soaking of such casings immediately before filling operation could be eliminated. The moisture content of the larger casings of the fiber-reinforced type are usually located within the range of about 16 to about 35% of the total casing weight then the casings are designed in a folded and humidified state.
Sammanveckníngstekniken för höljena, som beskrives i ovan- nämnda patentskrifter, liksom även i andra sammanhang, kan generellt beskrivas som en kontinuerlig matning av en längd av platt höljesmaterial från exempelvis en rulle 05 10 15 20 25 30 35 8205398-6 till en sammanveckningsmaskin där den uppblåses av en gas, exempelvis luft, av lågt tryck. Det uppblâsta höljet föres genom en rad veckningsrullar som veckar höljet mot ett mothâll på eller omkring veckningsmatrisen tills en förut- bestämd sammanveckningslängd erhållits. Vid en vecknings- maskin av det slag som innefattar en flytande matris, så- som beskrives i exempelvis US-A-3 766 603, överföres det veckade höljet därefter linjärt förbi eller bort från det mothàll mot vilket veckningen utfördes och upp på en lång- sträckt dorndel pâ vilken höljet sammanpackas till en önskad stånglängd. Vid en veckningsmaskin med en indrag- bar dorn, som emmçehüs beskrives i US-A-2 583 654, vrides veckningsdornen tillsammans med det därpå kvarliggande veckade höljet till ett annat läge, där det veckade höljet sammanpressas till önskad stånglängd. En normal sammanpack- ning resulterar i en stånglängd som kan utgöra ca 1 till 1,2 eller 1,3% av den ursprungliga höljeslängden. Exempel- vis US-A-2 001 461 beskriver hur en ursprunglig höljes- längd av 1006 cm reduceras till en längd understigande 10 cm i stångform och visar vidare att den lägsta praktiska gränsen som troligen kan uppnås med hänsyn till förhållan- det mellan stånglängden och den ursprungliga höljesläng- den troligen ligger i närheten av en 1/130.The folding technique of the casings, described in the above said patents, as well as in other contexts, can generally be described as a continuous feeding of a length of flat casing material from, for example, a roll 05 10 15 20 25 30 35 8205398-6 to a folding machine where it is inflated by a gas, for example air, of low pressure. The inflated housing is moved through a series of folding rollers that fold the cover towards one resistance on or around the folding matrix until a fixed folding length obtained. In the case of a folding machine of the kind comprising a liquid matrix, such as as described in, for example, US-A-3,766,603, it is transmitted then folded the casing linearly past or away from it resistance against which the folding was performed and up to a stretched mandrel part on which the casing is packed into one desired bar length. In the case of a folding machine with a retraction bar mandrel, as described in U.S. Pat. No. 2,583,654, is twisted the folding mandrel together with the remaining one folded the cover to another position, where the folded cover compressed to the desired bar length. A normal packing results in a rod length that can be about 1 more 1.2 or 1.3% of the original casing length. Example- U.S. Pat. No. 2,001,461 describes how an original casing length of 1006 cm is reduced to a length less than 10 cm in bar form and further shows that the lowest practical the limit which can probably be achieved in the light of between the rod length and the original casing length it is probably close to a 1/130.
Förhâllandena mellan den ursprungliga höljeslängden och den veckade stânglängden har generellt varit i storleks- ordningen 70 till 100 inom hela industrin före tidpunkt- en för föreliggande uppfinning. Detta förhållande kallas "packningsförhâllandet“ och är det inverterade värdet av det förhållande som omtalas i US-A-2 001 461.The ratios between the original casing length and the pleated rod length has generally been in the size 70 to 100 throughout the industry before the one for the present invention. This relationship is called "packing ratio" and is the inverse value of the condition disclosed in US-A-2 001 461.
Packningsgraden är ett annat sätt att kvantitativt ut- trycka den utsträckning i vilken den ursprungliga höljes- längden kan sammanpackas i sammanveckad stångform. Pack- ningsgraden definieras som förhållandet mellan volymen av det sammanveckade och sammanpressade höljet i en en- hetslängd dividerat med volymen av samma enhetslängd som 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 skulle upptas av massivt höljesmaterial, och den kan be- stämmas av följande ekvation: LC X (2 X FW X tc) Il PB n (onz - ID2) X Ls el där PE = Packningsgrad L = Höljeslängd L = Veckad höljesstânglängd FW = Platt höljesbredd t = Höljets väggtjocklek OD = Ytterdiameter av sammanveckad höljesstâng ID = Innerdiameter hos sammanveckad höljesstång Ett begrundande av ekvationen visar att förhållandet är i själva verket den volym av det plana höljesämnet som är innesluten i den veckade höljesstángen, dividerad med väggvolymen av en ihålig cylinder som har samma dimen- sioner som den sammanveckade höljesstângen. Den utsträck- ning i vilken packningsgraden ökar mätes sålunda genom hur nära man kommer enheten 1.The degree of compaction is another way of quantitatively to the extent that the original casing the length can be packed in folded bar form. Pack- is defined as the ratio of the volume of the folded and compressed casing in a single unit length divided by the volume of the same unit length as 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 would be occupied by solid casing material, and it can be is matched by the following equation: LC X (2 X FW X tc) Il PB n (onz - ID2) X Ls el where PE = Degree of packing L = Housing length L = Pleated casing rod length FW = Flat housing width t = Wall wall thickness OD = Outer diameter of folded casing rod ID = Inner diameter of folded casing rod A consideration of the equation shows that the relationship is in fact, the volume of the flat envelope as is enclosed in the pleated casing bar, divided by the wall volume of a hollow cylinder having the same dimension such as the folded casing rod. The extent in which the degree of packing increases is thus measured by how close to the device 1.
De mål som uppsatts inom veckningsteknologin har varit att producera en höljesstång som kan utdragas och fyllas kontinuerligt i en fyllningsanordning utan några mekanis- ka defekter eller sammanbrott, för att tillförsäkra en kontinuerlig produktion, varvid själva stången har till- räcklig mekanisk hâllfasthet för att motstå de vanliga påfrestningarna vid förpackning, lagring, hantering och montering i fyllningsanordningen, varjämte man även önskar erhålla ett så kompakt fyllbart hölje som är tekniskt möj- ligt till en given stånglängd.The goals set in the folding technology have been to produce a casing rod that can be pulled out and filled continuously in a filling device without any defects or breakdowns, to ensure a continuous production, whereby the rod itself has sufficient mechanical strength to withstand ordinary conditions the stresses of packaging, storage, handling and mounting in the filling device, and also desired obtain such a compact fillable casing that is technically possible to a given bar length.
Ett typiskt sätt att räkna fram packningsgraden beskrives i US-A-3 528 825. Under hänvisning till spalt 5, rad 75, till spalt 6, rad 5, finner man en beskrivning av en sam- 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 manveckad höljesstång, där ett 30 meter långt hölje med en uppblåst ytterdiameter av 1,75 cm och med en väggtjock- lek av 0,025 mm sammanveckat till en stäng med en ytter- diameter av 2,22 cm och en innerdiameter av 1,27 cm och med en stånglängd av 41,3 cm. Genom att använda dessa uppgifter och ovannämnda formel för packningsgraden kan man finna att det förut kända höljet enligt US-A-3 528 825 har en packningsgrad av 0,374. Packningsförhâllandet hos höljet enligt denna patentskrift var 70, dvs 30 meter sam- manveckade och sammanpressade till 41,3 cm.A typical way of calculating the degree of packing is described in US-A-3,528,825. Referring to column 5, line 75, to column 6, line 5, a description of a 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 man-folded casing bar, with a 30 meter long casing an inflated outer diameter of 1.75 cm and with a wall thickness 0.025 mm folded into a bar with an outer diameter of 2.22 cm and an inner diameter of 1.27 cm and with a bar length of 41.3 cm. By using these information and the above formula for the degree of packing can it is found that the previously known casing according to US-A-3,528,825 has a degree of packing of 0.374. The packing ratio of the casing according to this patent specification was 70, i.e. 30 meters man-folded and compressed to 41.3 cm.
De medelstora höljesstorlekarna som omfattas av förelig- gande uppfinning kan fyllas med livsmedelsemulsion i fyllningsmaskiner, exempelvis den automatiska fyllnings- anordning som beskrives i US-E-30 390 och som saluförs under det registrerade varumärket "SHIRMATIC“ eller lik- nande kommersiellt tillgängliga fyllningsanordning som är försedda med lämpligt dimensionerade fyllningsrör. Vid hantering av medelstora höljen vid fyllningsoperationen användes vanligen hjälpanordningar för att anbringa för- slutningsklämmor på det fyllda höljet. En automatisk dub- bel klämpâföringsanordning som användes i stor utsträck- ning vid fyllningsanordningar för medelstora korvliknande produkter anbringar två förslutningsklämmor samtidigt pâ höljesmaterialet mellan de enskilda livsmedelsprodukt- längderna eller korvarna. Olika stora klämmor kan anbring- as beroende på vikten och viskositeten hos den produkt, som ifylles. Tillslutningen av och klämpàsättningen på höljena med hög hastighet, särskilt vid användning av lämpligt reglerbart fuktade höljen av ovan beskrivet slag, kräver att en viss slakning föreligger hos höljet för att icke avslita eller på olämpligt sätt töja höljesmaterialet och för att icke orsaka ett övertryck hos den fyllda produktlängden eller en lösgöring av den andra klämför- slutna änden. Den för detta ändamål âstadkomna slakningen av höljet för att underlätta klämtillslutningsoperationen, vilket utgör uppfinningsföremâlet vid den parallellt med 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 denna ansökan inlämnade patentansökningen 8203399-4, tillgängliggör ett förfarande och en anordning för slak- ning och tillslutning av ett hölje som kräver en fram- och âtergående längsrörelse av en höljesbärande draghyl- sa i fyllningsanordningen.The medium-sized casing sizes covered by the present The present invention can be filled with food emulsion in filling machines, such as the automatic filling device described in US-E-30 390 and marketed under the registered trade mark "SHIRMATIC" or similar commercially available filling device which is fitted with suitably dimensioned filling pipes. At handling of medium-sized casings during the filling operation auxiliary devices were commonly used to apply closing clamps on the filled housing. An automatic dubbing clamp guide device which was widely used filling devices for medium-sized sausage-like products apply two sealing clips simultaneously the casing material between the individual food products the lengths or the sausages. Various large clamps can be fitted depending on the weight and viscosity of the product which is filled in. Closing and clamping on the housings at high speed, especially when using suitably adjustable moistened casings of the type described above, requires that there is some slack in the casing in order to do not tear or improperly stretch the casing material and so as not to cause an overpressure in the filled product length or a detachment of the second clamp closed end. The relaxation achieved for this purpose of the housing to facilitate the clamping operation, which constitutes the object of the invention at the parallel with 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 this application filed patent application 8203399-4, provides a method and device for slaughter closure and closure of a casing which requires a and reciprocating longitudinal movement of a casing-bearing drawbar said in the filling device.
Enligt föreliggande uppfinning föreslås sålunda en drag- hylsa som kan verksamt sammankopplas med slakningsanord- ningen enligt nämnda patentansökan 8203399-4.Thus, according to the present invention, there is proposed a sleeve which can be effectively connected to the slackening device according to said patent application 8203399-4.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning har därför varit att åstadkomma en med en sammanpressad höljesstång för- sedd draghylsa av enhetligt slag, vilken innefattar en central, i huvudsak styv, ihålig draghylskärna med ett därpå uppburet hölje som sammanveckats och sammanpressats med en ännu högre sammanpackningsgrad än vad som tidigare varit känt, och med organ på draghylsan som kan verksamt förbindas med en slakningsmekanism hos fyllningsmaskinen.An object of the present invention has therefore been to provide one with a compressed casing bar seen pull sleeve of uniform type, which comprises a central, substantially rigid, hollow drawbar core with a then supported casing which is folded and compressed with an even higher degree of compaction than before been known, and with organs on the draw sleeve that can operate connected to a slackening mechanism of the filling machine.
Det huvudsakliga ändamålet med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en draghylsa med en tätt samman- pressad, veckad höljesstâng av det slag som är speciellt lämpad för användning vid en automatisk livsmedelsförpack- ande maskin för framställning av medelstora livsmedels- produkter.The main object of the present invention is therefore to provide a draw sleeve with a tight joint pressed, pleated casing rod of the special type suitable for use in an automatic food packaging machinery for the production of medium-sized food products.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att möjlig- göra framställning av draghylsor med en hård sammanpres- sad höljesstång på f n tillgängliga maskiner för samman- veckning av höljet med enbart små, om ens någon modifi- kation, för framställning av föremålen enligt uppfining- en.A further object of the invention is to enable make tension sleeves with a hard compression casing bar on currently available machines for assembly folding the casing with only small, if any modified cation, for the production of the objects according to the one.
Ett speciellt viktigt ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en hårt sammanveckad höljesstång där kärnan själv utgör en komponent hos fyllningssystemet i vil- ket den är avsedd att användas, i synnerhet en fram och 10 15 20 25 30- 35 8203398-6 åter rörlig draghylsa i en automatisk fyllningsanord- ning för medelstora produkter. Man skall emellertid be- akta i detta sammanhang att förfarandet och anordningen för slakning och klämpåsättning vid fyllning av medel- stora produkter utgör en separat uppfinning, varvid uppfinningen i föreliggande fall utgör en specifik an- passning av idén med kraftigt komprimerade höljeskärnor till sådan fyllningsteknik. Det skall vidare beaktas att denna förbättrade fyllningsteknik beskrivits i vår parallella patentansökan 8203399-4.A particularly important object of the invention is that provide a tightly folded casing rod where the core itself constitutes a component of the filling system in it is intended to be used, in particular a front and 10 15 20 25 30- 35 8203398-6 movable draw sleeve in an automatic filling device medium-sized products. However, pay attention in this context to the procedure and the device for slackening and clamping when filling means large products constitute a separate invention, wherein the invention in the present case constitutes a specific fitting the idea with heavily compressed casing cores to such filling technology. It must also be taken into account that this improved filling technique was described this spring parallel patent application 8203399-4.
Det skall vidare påpekas i samband med föreliggande uppfinning att själva tekniken för sammanveckning av höljeskärnor utgör en separat uppfinning och som är föremål för den amerikanska patentansökan nr 261 304 som inlämnats den 1 maj 1981.It should be further pointed out in connection with the present invention that the very technique of folding casing cores constitute a separate invention and which are subject of U.S. Patent Application No. 261,304 submitted on 1 May 1981.
Ett annat speciellt syfte med uppfinningen är att åstad- komma en pâ en draghylskärna lagrad hårt sammanpressad höljesstång som är försedd med ett kalibreringsorgan av ett eller annat slag monterat på draghylsan och beläget inuti en icke sammanveckad del av det sammanveckade höl- jet.Another particular object of the invention is to provide come one on a drawbar core stored tightly compressed casing bar provided with a calibration means of one kind or another mounted on the draw sleeve and located inside an unfolded part of the folded cavity jet.
Generellt omfattar uppfinningen kombinationen av en i hu- vudsak styv rörformig höljesbärande draghylsa avsedd att påskjutas över ett fyllningsrör, ett organ vid ena änden av draghylsan för anslutning av draghylsan till en fram- och återgâende slakningsmekanism hos en fyllningsanord- ning, en reglerbart fuktad, av cellulosamaterial framställd livsmedelshöljeslängd med en fukthalt av ca 16 till 35% av hela höljesvikten och som är sammanveckat och samman- pressat på kärnan med en högre packningsgrad än packnings- graden hos samma höljeslängd som sammanveckats och samman- pressats under samma sammanvecknings- och sammanpressnings- förhållanden utan nämnda kärna, vilken kärna har en yttre omkrets som är större än den inre hålanl-:rets som samma hölje skulle ha 05 10 15 20 25 30 35 8205398-6 om det sammanveckades och sammanpressades under samma sammanvecknings- och sammanpressningsförhållanden utan nämnda kärna, varjämte ett höljeskalibrerande organ är monterad på draghylsan och beläget inuti en icke veckad del av den sammanveckade höljeslängden.In general, the invention encompasses the combination of a substantially rigid tubular casing bearing sleeve intended to pushed over a filling tube, a member at one end of the draw sleeve for connecting the draw sleeve to a front and return slackening mechanism of a filling device an adjustable moistened, cellulosic material food casing length with a moisture content of about 16 to 35% of the entire casing weight and which is folded and pressed onto the core with a higher degree of compaction than the degree of the same casing length as folded and pressed under the same folding and compressing conditions without said core, which core has an outer circumference which is greater than the inner cavity which the same casing would have 05 10 15 20 25 30 35 8205398-6 if it was folded and compressed during the same folding and compression conditions without said core, and a housing calibrating member is mounted on the draw sleeve and located inside a non-pleated part of the folded casing length.
Man har funnit det lämpligt att vid tillämpningen av uppfinningen upprätthålla en packningsgrad av 0,50 eller högre.It has been found appropriate that in the application of the invention maintains a degree of packing of 0.50 or higher.
Det i huvudsak styva rörformiga dragbylskärnelementet vid föremålet enligt föreliggande uppfinning kan ha olika väggtjocklek för att passa ett speciellt höljesföremål och speciellt tillämpning och användning av detsamma och vidare väljas i beroende av det kärnmaterial som användes, men generellt kan sägas att väggtjockleken hos dylika draghylsor generellt ligger inom området mellan ca 1,0 och 1,5 cm.The substantially rigid tubular drawbar core member in the case of the object of the present invention may have different wall thickness to fit a particular casing object and in particular the application and use of the same and further selected depending on the core material used, but in general it can be said that the wall thickness of such pull sleeves are generally in the range of about 1.0 and 1.5 cm.
Organet vid den ena änden av draghylsan för anslutning av densamma till en fram- och âtergående slakningsmekanism hos fyllningsanordningen kan lämpligen innefatta en rund fläns som sträcker sig radiellt ut från draghylsans rör- yta.The means at one end of the draw sleeve for connecting the same to a reciprocating slackening mechanism of the filling device may suitably comprise a round flange extending radially from the tubular sleeve tube surface.
Vid en alternativ, mer specifikt detaljerad utföringsform av uppfinningen är draghylsans fläns försedd med ett an- slagselement beläget mellan änden av det sammanpressade höljet och en ändyta hos flänsen. Anslagselementet är ut- format att bilda ett avstånd mellan änden av det samman- pressade höljet och flänsens sidoyta, vilket underlättar sammankopplingen med slakningsmekanismen på fyllningsan- ordningen.In an alternative, more specifically detailed embodiment of the invention, the flange of the draw sleeve is provided with a percussion element located between the end of the compressed the housing and an end face of the flange. The appropriation element is formed to form a distance between the end of the assembly pressed the housing and the side surface of the flange, which facilitates the coupling with the slackening mechanism on the filling the scheme.
Kalibreringsanordningen på föremålet enligt uppfinningen kan utgöras av en kalibreringsskiva, i synnerhet en runt- omgående ring. 05 10 15 20 25 30 35 8205398-6 10 Det föredragna antisvampmedlet, om sådant användes, ut- göres av ett kloridsalt som utvalts från en grupp be- stående av natriumklorid, magnesiumklorid, ammoniumklorid, kalciumklorid och kaliumklorid. Beträffande användningen av kloridsalter som antisvampmedel skall nämnas, att det- ta utgör föremålet för en separat amerikansk patentansö- kan nr 130 190, som inlämnats den 3 mars 1980. Uppfinning- en beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, som i perspektiv visar ett föremål enligt en utföringsform av uppfinningen, där ett draghylskärnelement användes som en höljesbärare, som skall pâskjutas ett fyll- ningsrör och sammankopplas med en slakningsmekanism vid en fyllningsmaskin.The calibration device on the object according to the invention may consist of a calibration disc, in particular a round call immediately. 05 10 15 20 25 30 35 8205398-6 10 The preferred antifungal agent, if used, is is made from a chloride salt selected from a group of standing of sodium chloride, magnesium chloride, ammonium chloride, calcium chloride and potassium chloride. Regarding the use of chloride salts as antifungal agents, it should be mentioned that is the subject of a separate U.S. patent application No. 130 190, filed March 3, 1980. one is described in more detail below with reference to the appended drawing, which in perspective shows an object according to a embodiment of the invention, wherein a draw sleeve core element was used as a casing carrier, to be pushed onto a filling pipes and is connected to a slackening mechanism at a filling machine.
Den visade utföringsformen av uppfinningen innefattar en styv rörformig höljesbärarkärna eller draghylsa 11 som vid ena änden är försedd med en fläns 13 för sammankoppling av draghylsan med en fram- och átergâende slakningsmekanism 15 vid en fyllningsmaskin, vilken förutom slakningsmeka- nismen är utelämnad på ritningen.The illustrated embodiment of the invention comprises a rigid tubular casing support core or draw sleeve 11 as in one end is provided with a flange 13 for interconnecting the pull sleeve with a reciprocating slackening mechanism At a filling machine, which in addition to nism is omitted in the drawing.
En höljeslängd 17 som är sammanveckad och sammanpressad till ett hårdpackat tillstånd är anbragt på draghylsan 11 med den ena änden angränsande till flänsen 13 och den and- ra änden delvis utdragen över en kalibreringsskiva 19 och över den flänsfria änden 21 av draghylsan 11 där höljet är tillslutet av en klämma 23. Det sammanpressade och sam- manveckade höljet 17 framställes i_enlighet med ovannämnda amerikanska patentansökan nr 261 304 och till principen beträffande den hårda sammanpressningen på en kärna refe- reras i nedanstående beskrivning.A casing length 17 which is folded and compressed to a hard-packed condition is mounted on the draw sleeve 11 with one end adjacent the flange 13 and the other end the end is partially extended over a calibration disc 19 and over the flange-free end 21 of the pull sleeve 11 where the housing is closed by a clamp 23. The compressed and compressed The folded housing 17 is made in accordance with the above U.S. Patent Application No. 261,304 and to the principle regarding the hard compression on a core reference in the description below.
Den visade kalibreringsskivan har formen av en rund skål- formad skiva som är monterad på draghylsan 11 med ett liv- parti 25 riktat radiellt ut från utsidan av den rörformiga draghylsan 11 till en runtomgâende ring 27 över vilken den utdragna delen av höljet 17 drages. 8203398-6 11 För att möjliggöra och underlätta en sammankoppling av draghylsans 11 fläns 13 med slakningsmekanismen 15 kan ett anslagselement 29 med fördel vara anordnat och be- läget mellan änden 31 av det sammanveckade och samman- pressade höljet 17 och sidoytan 33 hos flänsen 13. Sär- draget för ett sådant arrangemang eller någon ekvivalent lösning därav är att höljesmaterialet kan hållas fritt från varje tänkbar skadlig anliggning mot slakningsmeka~ nismen 15.The calibration disk shown has the shape of a round bowl. shaped disc mounted on the pull sleeve 11 with a life portion 25 directed radially outward from the outside of the tubular the pull sleeve 11 to a circumferential ring 27 over which it the extended part of the housing 17 is pulled. 8203398-6 11 To enable and facilitate an interconnection of the flange 13 of the pull sleeve 11 with the slackening mechanism 15 can an abutment element 29 is advantageously arranged and the position between the end 31 of the folded and pressed the housing 17 and the side surface 33 of the flange 13. drawn for such an arrangement or any equivalent solution to this is that the casing material can be kept free from every conceivable harmful bearing on the slaughter mecca ~ nismen 15.
Exempel 1 Medelstora fiberhöljen enligt föreliggande uppfinning kan bearbetas på rörformíga draghylskärnor av polyeten av hög densitet för användning vid fyllningsmaskiner för fram- ställning av medelstora korvprodukter i enlighet med nedan- stående Tabell 1: Tabell 1 Höljes- Höljets no- Kärnrör Höljets Höljets pack- storlek minella di- ytterdi- packnings- ningsgrad ameter i ameter, förhållan- på utan uppblåst mm 7 de, m/m kärna kärna tillstànd, mm 43 37,6 31,2 52 0,500 0,421 47 40,4 31,2 74 0,500 0,444 50 43,1 31,2 96 o,5oo 0,458 55 46,9 31,2 126 0,500. 0,468 58 49,7 i 31,2 149 0,590 0,476 60 52,4 31,2 170 0,500 0,479 65 55,5 43,5 97 0,500 0,439 70 60,3 43,5 139 0,500 0,461 75 65,6 43,5 178 0,500 0,470 80 70,4 43,5 217 0,500 0,478 90 79,7 43,5 290 0,500 0,484 95 85,1 43,5 332 0,500 0,487 100 89,0 43,5 359 0,500 0,488 110 95,9 43,5 286 0,500 0,491 05 10 15 020 25 30 35 8203398-6 12 Höljets väggtjocklek vid storlekarna 43 till 100 är 0,06 mm och för storleken 110 0,09 mm. Rörväggtjock- leken hos draghylskärnan är 1,27 mm och packnings- graden är 0,50 i samtliga kärnförsedda exempel, och som visas i den sista spalten för kärnfria exempel veckade och sammanpressade under samma respektive för- hâllanden och med samma respektive packningsförhâllan- den.Example 1 Medium fiber sheaths of the present invention can machined on tubular plywood sleeve cores density for use in filling machines for production position of medium-sized sausage products in accordance with standing Table 1: Table 1 Enclosures - Enclosures No- Core tubes Enclosures Enclosures size minella di-outer unpacking degree ameter in ameter, ratio- on without inflated mm 7 de, m / m core core condition, mm 43 37.6 31.2 52 0.500 0.421 47 40.4 31.2 74 0.500 0.444 50 43.1 31.2 96 o, 5oo 0.458 55 46.9 31.2 126 0.500. 0.468 58 49.7 and 31.2 149 0.590 0.476 60 52.4 31.2 170 0.500 0.479 65 55.5 43.5 97 0.500 0.439 70 60.3 43.5 139 0.500 0.461 75 65.6 43.5 178 0.500 0.470 80 70.4 43.5 217 0.500 0.478 90 79.7 43.5 290 0.500 0.484 95 85.1 43.5 332 0.500 0.487 100 89.0 43.5 359 0.500 0.488 110 95.9 43.5 286 0.500 0.491 05 10 15 020 25 30 35 8203398-6 12 The wall thickness of the casing at sizes 43 to 100 is 0.06 mm and for the size 110 0.09 mm. Pipe wall thickness the clearance of the drawbar core is 1.27 mm and the the degree is 0.50 in all core examples, and as shown in the last column for kernel-free examples folded and compressed during the same respective conditions and with the same respective packing conditions the.
Exempel II Ehuru den huvudsakliga tillämpningen av föreliggande upp- finning ligger i framställningen av medelstora korvlik- nande produkter kan uppfinningen enkelt anpassas till och lämpar sig för framställning av fyllda livsmedelsproduk- ter av stora dimensioner där användning av en draghylsa är nödvändig.Example II Although the main application of the present is found in the production of medium-sized sausage products, the invention can be easily adapted to and suitable for the production of filled food products large dimensions where the use of a pull sleeve is necessary.
Fiberhöljen av stora dimensioner enligt föreliggande upp- finning för användning vid fyllningsmaskiner för produk- ter av stora dimensioner, sâsom exempelvis visas i US-E- 30 390, och vid varje annan maskin där nämnda draghylsa förekommer i processen kan framställas pâ rörformiga po- lyetenkärnor av hög densitet i enlighet med följande Ta- bell 2: Tabell 2 Höljes- Höljets _ Kärnrör' Höljets Höljets pack- storlek nominella ytterdi- packnings- ningsgrad diameter i ameter, förhâllan- på utan uppblåst mm de, m/m kärna kärna tillstånd, mm 9 111,0 90,5 104 0,500 0,429 så 118,4 90,5 p 135 0,500 0,447 10 122,1 90,5 154 0,500 0,454 11 134,1 108,0 127 0,500 0,430 12 146,5' 100,0 187 0,500 0,454 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 13 Höljets väggtjocklek är 0,10 mm vid samtliga tabelldi- mensioner, varvid draghylskärnans väggtjocklek är 1,58 mm och packningsgraden 0,50 i samtliga kärnförsedda exempel och som visas i den sista spalten för kärnlösa exempel sammanveckade och sammanpressade under samma respektive förhållanden och till respektive packningsförhållande men utan någon kärna.Fiber shells of large dimensions according to the present invention for use in filling machines for production large dimensions, as shown, for example, in U.S. 390, and at every other machine there said pull sleeve present in the process can be produced on tubular high density lyethylene cores in accordance with the following bell 2: Table 2 Enclosure- Enclosure _ Core Tubes' Enclosure Enclosure size nominal outer packing degree diameter in ameters, ratio- on without inflated mm de, m / m core core state, mm 9 111.0 90.5 104 0.500 0.429 so 118.4 90.5 p 135 0.500 0.447 10 122.1 90.5 154 0.500 0.454 11 134.1 108.0 127 0.500 0.430 12 146.5 '100.0 187 0.500 0.454 05 10 15 20 25 30 35 8203398-6 13 The wall thickness of the casing is 0.10 mm at all table dimensions, the wall thickness of the drawbar core being 1.58 mm and the degree of packing 0.50 in all cored examples and shown in the last column for kernelless examples folded and compressed under the same respective conditions and to the respective packing ratio but without any core.
Försök som redogjorts i ovannämnda amerikanska patentan- sökan nr 261 304 visar att väggtjockleken hos en drag- hylsa av polyeten av hög densitet för föremålen enligt föreliggande uppfinning bör ligga inom omrâdet mellan ca 1,0 och 1,5 mm.Experiments described in the aforementioned U.S. Pat. Application No. 261 304 shows that the wall thickness of a drawing high density polyethylene sleeve for articles of the present invention should fall within the scope of about 1.0 and 1.5 mm.
Draghylsor framställda av ABS, ett rör av akrylnitril- butadien-styren-sampolymer, fungerar tillfredsställande vid något mindre väggtjocklek än draghylskärnor av poly- eten av hög densitet.Tension sleeves made of ABS, a tube of acrylonitrile butadiene-styrene copolymer, works satisfactorily at a slightly smaller wall thickness than drawbar cores of poly- high density ethylene.
Draghylsor av polyvinylklorid anses som otillfredsställan- de p g a att en mycket hög friktion föreligger mellan höl- jet och draghylselementen. ' Valet av material i draghylskärnan vid föreliggande upp- finning är betingat av ekonomiska och utformningsmässiga skäl, varvid den huvudsakliga utformningsfaktorn, som skall bedömas, är ett val av en kärnväggtjocklek, en häll- fasthet och den elasticitetsmodul för det valda materialet som kan motstå de expansionskrafter hos höljet som strävar att förvränga och minska dimensionerna hos draghylskärnans hål.Polyvinyl chloride pull sleeves are considered unsatisfactory due to the fact that there is a very high friction between the jet and the traction sleeve elements. ' The choice of material in the draw sleeve core in the present invention finning is conditioned by economic and design reasons, whereby the main design factor, which to be assessed, a choice of a core wall thickness is a firmness and the modulus of elasticity of the selected material which can withstand the expansion forces of the casing which strive to distort and reduce the dimensions of the drawbar core hole.
Föreliggande uppfinning utgör ett markant framsteg inom den ifrågavarande tekniken. Mera sammanveckat hölje på en bestämd stânglängd tillförsäkrar längre kontinuerliga produktionscykler. Användningen av förfuktat eller regler- bart förfuktat hölje är mycket väsentligt i samband med de 05 8203398-6 14 övriga delarna av uppfinningen, eftersom man vid elimi- nerat behov av vätning före fyllningen icke behöver några utrymmen mellan vecken för att underlätta blöt- ningen, varvid höljena kan tätt sammanpressas till ett tillstànd med hög densitet.The present invention represents a significant advance in the field the technology in question. More intricate casing on one fixed rod length ensures longer continuous production cycles. The use of humidified or regulated bare pre-moistened casing is very essential associated with the 05 8203398-6 14 other parts of the invention, since in eliminating need not be wetted before filling some spaces between the folds to facilitate soaking the casings can be tightly compressed into one condition of high density.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US27318081A | 1981-06-12 | 1981-06-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8203398L SE8203398L (en) | 1982-12-13 |
| SE445511B true SE445511B (en) | 1986-06-30 |
Family
ID=23042840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8203398A SE445511B (en) | 1981-06-12 | 1982-06-02 | OF A DRY HOUSING CREATED HOLE FORM |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57208940A (en) |
| AT (1) | AT395277B (en) |
| AU (1) | AU542893B2 (en) |
| BE (1) | BE893494A (en) |
| BR (1) | BR8203358A (en) |
| CA (1) | CA1183396A (en) |
| CH (1) | CH649443A5 (en) |
| DE (1) | DE3221922A1 (en) |
| DK (1) | DK154681C (en) |
| ES (1) | ES276072Y (en) |
| FI (1) | FI822087A0 (en) |
| FR (1) | FR2507564B1 (en) |
| GB (1) | GB2100571B (en) |
| GR (1) | GR77200B (en) |
| IT (1) | IT1151624B (en) |
| NL (1) | NL8202395A (en) |
| NO (1) | NO157762C (en) |
| PT (1) | PT75040B (en) |
| SE (1) | SE445511B (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5038832A (en) * | 1981-05-01 | 1991-08-13 | Viskase Corporation | Cored high density shirred casings |
| NZ200366A (en) * | 1981-05-01 | 1986-07-11 | Union Carbide Corp | Cored high density shirred food casing |
| US4606379A (en) * | 1983-03-31 | 1986-08-19 | Union Carbide Corporation | Article for controlling casing depletion |
| US4608730A (en) * | 1985-07-05 | 1986-09-02 | Viskase Corporation | Disposable tension sleeve for a stuffing machine |
| DE9110734U1 (en) * | 1991-08-30 | 1991-11-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Filling tube for filling tubular casings |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US30390A (en) * | 1860-10-16 | Improvement in tanning | ||
| CA454765A (en) * | 1949-03-01 | Flomen Edward | Stuffing horn for sausage machines | |
| US1868203A (en) * | 1926-04-14 | 1932-07-19 | Visking Corp | Sausage casing and method of preparing the same |
| DE499894C (en) * | 1928-10-13 | 1930-06-19 | Kalle & Co Akt Ges | Method for pulling cellulose tubes for sausage casings onto bars |
| US2001461A (en) * | 1934-06-08 | 1935-05-14 | Visking Corp | Shirred tubing and method of preparing the same |
| US2583654A (en) * | 1947-12-27 | 1952-01-29 | Transparent Package Company | Automatic shirring machine |
| LU37808A1 (en) * | 1958-10-20 | |||
| US2983949A (en) * | 1959-07-22 | 1961-05-16 | Union Carbide Corp | Apparatus for shirring sausage casings |
| CH378717A (en) * | 1960-03-12 | 1964-06-15 | Blechschmidt Otto | Method and device for providing ready-to-fill natural casings for sausage production |
| GB918250A (en) * | 1960-05-16 | 1963-02-13 | British And Colonial Casing Co | Packing and packages of sausage casings |
| GB942207A (en) * | 1960-08-19 | 1963-11-20 | Leslie John Quilter | Improvements relating to the packaging of sausage skins |
| GB1043435A (en) * | 1964-07-28 | 1966-09-21 | James Quilter Ltd | Improvements relating to the packaging of sausage skins |
| US3766603A (en) * | 1964-12-15 | 1973-10-23 | Union Carbide Corp | Shirred tubing, method and apparatus for making same |
| DE1507989A1 (en) * | 1965-10-08 | 1970-01-15 | Becker & Co Naturinwerk | Carrier for gathered sausage sleeves |
| GB1167377A (en) * | 1967-06-03 | 1969-10-15 | Viskase Ltd | Improvements in Shirred Tubular Food Casings |
| US3528825A (en) * | 1967-12-04 | 1970-09-15 | Union Carbide Canada Ltd | Shrink wrapped shirred casings |
| GB1241210A (en) * | 1968-09-12 | 1971-08-04 | Oppenheimer Casing Company U K | Improvements in or relating to shirred casings |
| US3826852A (en) * | 1971-10-28 | 1974-07-30 | R Levaco | Casing-carrier assembly and method |
| US4017941A (en) * | 1975-10-30 | 1977-04-19 | Union Carbide Corporation | Casing sensing means for stuffing apparatus |
| US4044426A (en) * | 1975-10-30 | 1977-08-30 | Union Carbide Corporation | Stuffing apparatus |
| US4007761A (en) * | 1975-10-30 | 1977-02-15 | Union Carbide Corporation | Prepackaged shirred tubular casing article |
| US4077090A (en) * | 1976-05-14 | 1978-03-07 | Union Carbide Corporation | Food casing stuffing sizing control apparatus |
| AT358944B (en) * | 1976-05-14 | 1980-10-10 | Union Carbide Corp | PUNCHING RING |
| FI63661B (en) * | 1976-10-15 | 1983-04-29 | Union Carbide Corp | STORT UTAN BLOETNING FYLLBART CELLULOSAHOELJE FOER FOEDOAEMNEN |
| DE2809385A1 (en) * | 1978-03-04 | 1979-09-06 | Hoechst Ag | ARRANGEMENT FOR FILLING A SHIRT, TUBULAR SHELL |
| USRE30390E (en) * | 1978-09-01 | 1980-09-02 | Union Carbide Corporation | Stuffing apparatus |
| CA1170494A (en) * | 1980-03-13 | 1984-07-10 | David E. Ellis | Controllably moisturized mold resistant cellulosic food casing |
| NZ200366A (en) * | 1981-05-01 | 1986-07-11 | Union Carbide Corp | Cored high density shirred food casing |
| US4467499A (en) * | 1981-05-01 | 1984-08-28 | Union Carbide Corporation | Stuffing method and apparatus |
| US4528825A (en) * | 1984-08-20 | 1985-07-16 | Whirlpool Corporation | Fold-down multiple position shelf for refrigerator |
-
1982
- 1982-05-21 CA CA000403499A patent/CA1183396A/en not_active Expired
- 1982-06-02 SE SE8203398A patent/SE445511B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-04 CH CH3488/82A patent/CH649443A5/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-08 BR BR8203358A patent/BR8203358A/en unknown
- 1982-06-09 ES ES1982276072U patent/ES276072Y/en not_active Expired
- 1982-06-09 PT PT75040A patent/PT75040B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-09 DK DK259082A patent/DK154681C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-10 GR GR68387A patent/GR77200B/el unknown
- 1982-06-10 AU AU84786/82A patent/AU542893B2/en not_active Ceased
- 1982-06-10 IT IT21799/82A patent/IT1151624B/en active
- 1982-06-10 NO NO821937A patent/NO157762C/en unknown
- 1982-06-11 JP JP57099458A patent/JPS57208940A/en active Granted
- 1982-06-11 FI FI822087A patent/FI822087A0/en not_active Application Discontinuation
- 1982-06-11 DE DE19823221922 patent/DE3221922A1/en active Granted
- 1982-06-11 BE BE0/208333A patent/BE893494A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-11 NL NL8202395A patent/NL8202395A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-06-11 GB GB08216953A patent/GB2100571B/en not_active Expired
- 1982-06-11 AT AT0227682A patent/AT395277B/en active
- 1982-06-11 FR FR8210182A patent/FR2507564B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE893494A (en) | 1982-12-13 |
| SE8203398L (en) | 1982-12-13 |
| FR2507564A1 (en) | 1982-12-17 |
| IT8221799A0 (en) | 1982-06-10 |
| NO821937L (en) | 1982-12-13 |
| JPS57208940A (en) | 1982-12-22 |
| FI822087A0 (en) | 1982-06-11 |
| DK154681B (en) | 1988-12-12 |
| AU8478682A (en) | 1982-12-16 |
| AU542893B2 (en) | 1985-03-21 |
| ES276072U (en) | 1984-08-16 |
| ATA227682A (en) | 1987-01-15 |
| GR77200B (en) | 1984-09-11 |
| DE3221922C2 (en) | 1988-03-17 |
| DK259082A (en) | 1982-12-13 |
| DK154681C (en) | 1989-05-01 |
| ES276072Y (en) | 1985-03-01 |
| AT395277B (en) | 1992-11-10 |
| GB2100571A (en) | 1983-01-06 |
| DE3221922A1 (en) | 1983-03-24 |
| JPS6140366B2 (en) | 1986-09-09 |
| NO157762B (en) | 1988-02-08 |
| NL8202395A (en) | 1983-01-03 |
| CA1183396A (en) | 1985-03-05 |
| FR2507564B1 (en) | 1986-11-28 |
| IT1151624B (en) | 1986-12-24 |
| GB2100571B (en) | 1984-12-12 |
| PT75040A (en) | 1982-07-01 |
| CH649443A5 (en) | 1985-05-31 |
| PT75040B (en) | 1983-12-23 |
| BR8203358A (en) | 1984-01-10 |
| NO157762C (en) | 1988-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI67475B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER AUTOMATISERAD FRAMSTAELLNING AVORVAR I STRAENG GENOM ANVAENDANDE AV SYNTETISKT SLANGMAT IERL SOM KORVHOELJEN | |
| FI72638B (en) | ANORDINATION FOER UTRAETNING, GLAETTNING OCH UTSPAERRNING AV ETT IHOPPVECKAT SLANGHOELJE. | |
| FI60346C (en) | FOERFOERPACKAT VECKAT ROERFORMAT LIVSMEDELSHOELJE | |
| US3764351A (en) | Shrink wrap shirred casing package | |
| FI74868C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FOERPACKNING AV MATVAROR I MATVARUFOERPACKNINGAR. | |
| FI67470B (en) | APPARATUS AND CHARACTERISTICS OF A PLATE WITH A DIMENSIONAL REQUIREMENT AND A HANGER | |
| FI67771B (en) | ANORDINATION FOR SAMTIDIG AVVECKLING GLAETTNING OCH BROMSNING AVTT VECKAT SLANGHOELJE SAMT ANLAEGGNING OMFATTANDE DENNA ORANNING | |
| FI74589C (en) | Method and apparatus for automatic production of sausage rods. | |
| US5399213A (en) | Method for forming a shirred fibrous casing article | |
| US4295563A (en) | Packaging sheath with contents | |
| US3266911A (en) | Method of shirring synthetic tubular sausage casing | |
| SE445511B (en) | OF A DRY HOUSING CREATED HOLE FORM | |
| US4162557A (en) | Process for turning a coated casing inside out | |
| FI72860C (en) | KOHERENT SJAELVUPPBAERANDE STYCKE RYNKAT OCH SAMMANPRESSAT FLEXIBELT SLANGFORMIGT HOELJE OCH FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING. | |
| JPH0428332B2 (en) | ||
| DK171373B1 (en) | Food casing and method of making the same | |
| DK148432B (en) | SELF-SAFETY PACKAGING, INCLUDING A WRINKLE LENGTH OF A HOSE-SHAPED FOOD HOUSES AND A TUBE-SHAPED COVER HOUSE AND PROCEDURE FOR THE SAME PREPARATION | |
| US3704483A (en) | Method of making shirred tubing | |
| US3122779A (en) | Apparatus for supporting sausage casings | |
| GB918250A (en) | Packing and packages of sausage casings | |
| JPS604694B2 (en) | Large tubular cellulosic food casing with controllable humidification | |
| US3820732A (en) | Apparatus for radially winding flexible tubular material | |
| CA1036551A (en) | Vacuum wrapped shirred sausage casings and the method for making same | |
| US4951715A (en) | Tension sleeve supported casing article | |
| US8440277B2 (en) | Intrinsically stable shirred stick |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8203398-6 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8203398-6 Format of ref document f/p: F |