DE3221922C2

DE3221922C2 -

Info

Publication number: DE3221922C2
Application number: DE3221922A
Authority: DE
Inventors: John Heller Downers Grove Ill. Us Beckmann; George Harold Country Club Hills Ill. Us Mahoney; Arthur Lee Woodridge Ill. Us Sheridan
Original assignee: Union Carbide Corp
Current assignee: Union Carbide Corp
Priority date: 1981-06-12
Filing date: 1982-06-11
Publication date: 1988-03-17
Also published as: ATA227682A; NO157762B; NO157762C; AU8478682A; BR8203358A; ES276072Y; GB2100571A; SE8203398L; DE3221922A1; SE445511B; ES276072U; AT395277B; CH649443A5; IT1151624B; BE893494A; DK259082A; IT8221799A0; AU542893B2; DK154681B; CA1183396A

Description

Die Erfindung betrifft Nahrungsmittelhüllen aus einem auf einem als Kern für die Hülle dienenden Trägerrohr gerafft und verdichtet angeordneten Hüllenstab aus Cellulose und mit einer im Innern der Hülle in einem entrafften Hüllenstück auf dem Trägerrohr angeordneten Einrichtung zum Aufweiten der Hülle.The invention relates to food casings from a on a support tube serving as the core for the casing shirred and compacted arranged sleeve Cellulose and with one inside the shell in one draped sleeve piece arranged on the support tube Device for expanding the envelope.

Künstliche Nahrungsmittelhüllen werden weltweit zur Herstellung von Fleisch und anderen Erzeugnissen wie Würsten unterschiedlicher Größe, Geflügelrollen und dergleichen verwendet. Diese Hüllen werden üblicherweise aus regenerierter Cellulose oder anderen cellulosehaltigen Materialien hergestellt. Die Hüllen haben unterschiedliche Typen und Größen für unterschiedliche Kategorien von Nahrungsmitteln und werden in verstärkter oder nicht verstärkter Form angeboten. Die verstärkten Hüllen werden üblicherweise als faserige Hüllen bezeichnet und weisen ein in die Hülle eingebettetes Fasergewebe auf.Artificial food casings are becoming worldwide Production of meat and other products such as Sausages of different sizes, poultry rolls and the like used. These envelopes are common from regenerated cellulose or other cellulose-containing Materials made. Have the covers different types and sizes for different Categories of food and are stepping up or not reinforced form offered. The reinforced Envelopes are commonly called fibrous Designates envelopes and have an embedded in the envelope Fiber fabric on.

Die Bezeichnung "enge Nahrungsmittelhüllen" gilt allgemein für solche Hüllen, die zur Herstellung von dünnen Würsten, beispielsweise Frankfurtern, verwendet werden. Diese Bezeichnung wird für Nahrungsmittelhüllen verwendet, die in gestopftem Zustand einen kleinen Durchmesser aufweisen, der im allgemeinen im Bereich von etwa 15 mm bis etwa 40 mm liegt. Die Hüllen werden üblicherweise als dünnwandige Schläuche von außerordentlich großer Länge geliefert. Um beispielsweise Hüllenlängen von 20 bis 50 m oder länger vernünftig handhaben zu können, werden diese zu Erzeugnissen gerafft und verdichtet, die üblicherweise als geraffte Hüllenstäbe bezeichnet werden und eine Länge von etwa 20 cm bis etwa 60 cm aufweisen. Raffeinrichtungen und die damit hergestellten gerafften Erzeugnisse sind u. a. in den US-Patentschriften 29 83 949 und 29 84 574 beschrieben.The term "narrow food casings" applies in general for such casings that are used to manufacture thin Sausages, for example frankfurters will. This term is used for food casings used that in the stuffed state have a small diameter, generally is in the range of about 15 mm to about 40 mm. The Envelopes are usually called thin-walled hoses delivered extremely long. For example Cover lengths from 20 to 50 m or longer To be able to handle them sensibly, these become Products gathered and compacted, which are usually are referred to as gathered shrouds and one Have a length of about 20 cm to about 60 cm. Gathering devices and the shirred made with it Products are u. a. in the U.S. patents 29 83 949 and 29 84 574.

Als großvolumige oder dicke Nahrungsmittelhüllen werden üblicherweise die bezeichnet, die zur Herstellung von größeren Nahrungsmittelprodukten dienen, wie beispielsweise Salami, Bologneser Würstchen, Fleischpasteten, gekochten und geräucherten Schinkenteilen und dergleichen. Diese Erzeugnisse weisen in gestopftem Zustand Durchmesser von etwa 50 mm bis etwa 200 mm oder mehr auf. Diese Hüllen haben im allgemeinen eine Wanddicke, die etwa dreimal größer ist als die Wanddicke enger Hüllen und sind mit Fasergeweben verstärkt, die in die Hüllenwand eingebettet sind. Sie können jedoch auch ohne verstärkende Trägermaterialien hergestellt werden. Seit vielen Jahren werden großvolumige Schlauchhüllen der Nahrungsmittelindustrie in flachem Zustand und vorgeschnittenen Längen von etwa 0,6 bis etwa 2,2 mm angeboten. In der Zeit vor der Erfindung waren großvolumige Hüllen mit und ohne Faserverstärkung in Form geraffter Stäbe erhältlich, die bis zu etwa 65 m Hülle enthalten.As large-volume or thick food casings commonly referred to as that used to manufacture of larger food products, such as Salami, Bolognese sausages, meat pies, cooked and smoked ham pieces and the same. These products exhibit stuffed Condition diameter from about 50 mm to about 200 mm or more. These envelopes generally have a wall thickness that is about three times larger than the wall thickness of tight envelopes and are made with fiber fabrics reinforced, which is embedded in the shell wall are. However, they can also be used without reinforcing substrates getting produced. For many years become large-volume tubular casings for the food industry in flat condition and pre-cut Lengths from about 0.6 to about 2.2 mm are offered. In the period before the invention there were large volumes Sleeves with and without fiber reinforcement in the form of ruffles Bars available that cover up to about 65 m contain.

"Chub size food casings" weisen einen mittleren Größenbereich auf, und der Durchmesser in gestopftem Zustand beträgt etwa 38 bis etwa 99 mm. Dieser Größenbereich überlappt mit den beiden zuvor beschriebenen Typen von Hüllen, den engen Nahrungsmittelhüllen und den großvolumigen Nahrungsmittelhüllen, liegt jedoch hauptsächlich mehr im Bereich der großvolumigen Nahrungsmittelhüllen. Die Beschreibung und Merkmale großvolumiger Nahrungsmittelhüllen treffen deshalb im allgemeinen auch für die mittelgroßen Hüllen zu, auf die sich die vorliegende Erfindung insbesondere richtet."Chub size food casings" have a medium size range on, and the diameter when stuffed is about 38 to about 99 mm. This size range overlaps with the two types previously described of casings, the narrow food casings and the large volume food casings, however, is mainly more in the area of large-volume food casings. The description and characteristics of large volume Food casings therefore generally hit also for the medium sized cases to which the present invention is directed in particular.

Bei der Herstellung und der Verwendung von Nahrungsmittelhüllen aus Cellulose ist die Einstellung des Feuchtigkeitsgehaltes der Hüllen wichtig. Enge Cellulosehüllen weisen bei der Herstellung üblicherweise einen Wassergehalt von etwa 14% bis 18%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Hülle, auf, um ohne Probleme und Zerstörungen stopfbar zu sein. Dieser relativ enge Bereich des Feuchtigkeitsgehaltes ist wichtig wegen der besonders starken Bruch- und Reißanfälligkeit der Hüllen beim Stopfen, wenn sie einen niedrigeren Feuchtigkeitsgehalt aufweisen. Ein höherer Feuchtigkeitsgehalt bedingt eine extreme Plastizität der Hüllen und hat Überstopfen zur Folge.In the manufacture and use of food casings made of cellulose is the setting of the Moisture content of the casings is important. Tight cellulose casings usually indicate in the manufacture a water content of about 14% to 18% on the total weight of the case, on to without problems and destroying destruction. This relative narrow range of moisture content is important because of the particularly strong susceptibility to breakage and tearing the casings at the stopper if they have one have lower moisture content. A higher one Moisture content requires extreme plasticity of the casings and results in plugging.

Die zuvor beschriebenen großvolumigen Hüllen wurden bisher derart verbessert, daß sie in geraffter und verdichteter Form in vorgefeuchtetem oder in feuchtigkeitsgesättigtem Zustand erhältlich waren, so daß der zeitaufwendige und problemreiche Schritt des Feuchtigkeitssättigens der Hüllen unmittelbar vor dem Stopfen nunmehr entfallen kann. Die Feuchtigkeitsgehalte großvolumiger Hüllen mit Faserverstärkung liegen beim Raffen und Vorfeuchten üblicherweise im Bereich von etwa 16 bis etwa 35 Gew.-% Feuchtigkeit, bezogen auf das Gesamthüllengewicht. The large-volume envelopes described above were so far improved so that they in ruffled and compacted form in pre-moistened or in moisture-saturated Condition were available, so the time-consuming and problematic step of moisture saturation of the casings immediately before the stopper can now be omitted. The moisture levels large-volume casings with fiber reinforcement when gathering and pre-wetting usually in the area from about 16 to about 35 weight percent moisture on the total casing weight.

Die Technik des Raffens von Hüllen, die in den angegebenen Patenten beschrieben ist, umfaßt im allgemeinen das kontinuierliche Zuführen von Längen flachliegender Hüllen von einem Vorrat, beispielsweise einer Rolle, zur Raffeinrichtung, in der die Hülle mit Gas unter leichtem Druck, beispielsweise Luft, aufgeblasen wird. Die aufgeblasene Hülle wird dann durch eine Reihe von Raffrollen geführt, die die Hülle falten und gegen einen Anschlag drücken oder auf einen Raffdorn zusammenschieben, bis eine vorgewählte Hüllenlänge verarbeitet ist. In der US-PS 37 66 603 ist eine Raffvorrichtung mit einem Raffdorn beschrieben, von dem die geraffte Hülle dann auf geradem Weg auf ein verlängertes Dornstück weitergeführt wird, wo sie zur gewünschten Stablänge verdichtet wird. In der US-PS 25 83 654 ist beispielsweise eine Raffvorrichtung mit einem Abzugsdorn beschrieben, bei der der Dorn mit der darauf angeordneten gerafften Hülle in eine andere Stellung gedreht wird, in der die geraffte Hülle dann auf die gewünschte Stablänge verdichtet wird. Durch die normale Verdichtung können Stablängen von etwa 1% bis 1,2% oder 1,3% der ursprünglichen Hüllenlänge erzeugt werden. In der US-Patentschrift 20 01 461 ist beispielsweise beschrieben, eine ursprüngliche Hüllenlänge von 1006 cm auf eine Stablänge von 10 cm zu verringern. Dort ist ferner angegeben, daß die niedrigste praktisch erreichbare Grenze für das Verhältnis von Stablänge zur ursprünglichen Hüllenlänge in der Nähe von 1 : 130 (1/130) liegen dürfte. The technique of gathering casings specified in the Patents generally includes the continuous feeding of lengths of flat Casings from a supply, for example a roll, to the gathering device, in which the cover with gas under light pressure, for example air, is inflated. The inflated envelope will then passed through a series of Roman rollers that the Fold the cover and press against a stop or push together on a shirring pin until a preselected one Sleeve length is processed. In the US PS 37 66 603 is a shirring device with a shirring pin described, of which the gathered cover then on a straight path to an elongated mandrel piece is continued where it is at the desired bar length is compressed. In US-PS 25 83 654 is for example describes a gathering device with a pull-off mandrel, where the mandrel with the arranged on it shirred shell turned to another position in which the shirred shell is then on the desired rod length is compressed. By normal Compression can range from about 1% to bar lengths 1.2% or 1.3% of the original hull length was created will. In U.S. Patent No. 20 01 461 described, for example, an original shell length from 1006 cm to a rod length of 10 cm to reduce. There is also stated that the lowest practically achievable limit for that Ratio of rod length to original shell length close to 1: 130 (1/130).

Die Verhältnisse von ursprünglicher Hüllenlänge zur Länge des gerafften Hüllenstabes lagen bei der gesamten Industrie in der Zeit vor der vorliegenden Erfindung in der Größenordnung von 70 bis 100 : 1. Dieses Verhältnis wird als Packungsverhältnis bezeichnet und ist der Kehrwert des Verhältnisses, das in der US-Patentschrift 20 01 461 beschrieben ist.The ratios of the original shell length to the The length of the gathered shroud was the entire length Industry prior to the present Invention in the order of 70 to 100: 1. This ratio is called the packing ratio and is the reciprocal of the relationship that is described in US Patent 20 01 461.

Die Packungseffizienz ist eine andere Möglichkeit, quantitativ auszudrücken, wie die ursprüngliche Hüllenlänge zu einem verdichteten Stab umgeformt ist. Die Packungseffizienz ist definiert als dasVerhältnis des Volumens der gerafften und verdichteten Hülle einer Einheitslänge dividiert durch das Volumen der gleichen Einheitslänge, die eingenommen wird durch das feste Hüllenmaterial. Die Packungseffizienz kann bestimmt werden durch die nachfolgende Beziehung:Packing efficiency is another way express quantitatively like the original hull length is formed into a compacted rod. Packing efficiency is defined as the ratio of the volume of the gathered and compacted Envelope of a unit length divided by volume the same unit length that is taken due to the solid shell material. The packaging efficiency can be determined by the following relationship:

worinwherein

PE = Packungseffizienz L _c = Hüllenlänge L _s = Länge des gerafften Hüllenstabes FW = Breite der flachliegenden Hülle t _c = Wanddicke der Hülle OD = Außendurchmesser des gerafften Hüllenstabes ID = Durchmesser der Innenbohrung des gerafften Hüllenstabes PE = packing efficiency L _c = sleeve length L _s = length of the shirred stick FW = width of the flat sheath t _c = wall thickness of the sheath OD = outer diameter of the shirred stick ID = diameter of the inner bore of the shirred stick

Aus der Formel ergibt sich, daß das Verhältnis gleich ist dem eigentlichen Volumen der flachliegenden Hülle des gerafften Hüllenstabes dividiert durch das Wandvolumen eines hohlen Zylinders, der die gleiche Größe hat wie der geraffte Hüllenstab. Mit steigender Packungseffizienz nähert sich diese dem Wert (1) an.From the formula it follows that the ratio is the same is the actual volume of the flat skin of the gathered sheathed rod divided by the wall volume of a hollow cylinder that is the same size has like the ruched sleeve rod. With increasing packaging efficiency it approaches the value (1).

Bisher wurde es als ein besonderer Vorteil der Rafftechnik angesehen, Hüllenstäbe herzustellen, die kontinuierlich auf Stopfvorrichtungen entrafft und gestopft werden können, ohne daß mechanische Defekte auftreten, so daß ein kontinuierliches Füllen möglich ist. Die Hüllenstäbe selbst haben einen ausreichenden strukturellen und mechanischen Zusammenhalt, um den Belastungen beim Verpacken, Lagern und Handhaben und beim Anbringen in den Stopfvorrichtungen zu widerstehen. Zusätzlich ist es erwünscht, das Verdichten soweit als technisch überhaupt möglich auszuführen, wobei die Hüllen jedoch stopfbar bleiben müssen. Ein Beispiel für die bisher erreichbare Packungseffizienz ist in der US-Patentschrift 35 28 825 beschrieben. Ein geraffter Hüllenstab, der 30 m Hülle aufweist, die im aufgeblasenen Zustand einen Durchmesser von 1,75 cm und eine Wanddicke von 0,0254 mm aufweist, ist zu einem Stab mit einem Außendurchmesser von 2,22 cm, einem Durchmesser der Innenbohrung von 1,27 cm und einer Stablänge von 41,28 cm gerafft. Aus diesen Daten läßt sich unter Benutzung der vorstehend angegebenen Formel eine Packungseffizienz von 0,374 errechnen. Das Packungsverhältnis dieser bekannten Hülle war 70 (30 m gerafft und verdichtet auf 41,28 cm). So far it has been considered a particular advantage of gathering technology viewed to manufacture shroud bars that continuously draped on tamping devices and can be stuffed without mechanical defects occur so that a continuous filling is possible is. The envelope rods themselves have a sufficient structural and mechanical cohesion to the Loads during packaging, storage and handling and Resist when installed in the tamping devices. In addition, it is desirable to compress as far to be technically possible at all, whereby however, the casings must remain packable. An example for the previously achievable packaging efficiency is described in U.S. Patent No. 3,528,825. A shirred envelope rod, which has 30 m envelope, which in the inflated state have a diameter of 1.75 cm and has a wall thickness of 0.0254 mm, is a rod with an outside diameter of 2.22 cm, a diameter of the inner bore of 1.27 cm and a rod length of 41.28 cm gathered. From this data, using the above given formula a packing efficiency of 0.374. The packing ratio of this known envelope was 70 (30 m gathered and compacted to 41.28 cm).

Die mittelgroßen Hüllen können erfindungsgemäß mit Nahrungsmittelemulsionen auf Stopfvorrichtungen gestopft werden, wie sie beispielsweise in der US-Patentschrift Re 30 390 beschrieben sind, aber auch auf gleichartigen, kommerziell erhältlichen Stopfeinrichtungen, die einen Stopftrichter geeigneter Größe aufweisen. Für mittelgroße Hüllen werden beim Stopfen üblicherweise Hilfsvorrichtungen verwendet, um die Klemmverschlüsse an der gestopften Hülle anzubringen. Weit verbreitet ist die Verwendung einer Vorrichtung, die einen Doppelverschluß gleichzeitig an den Hüllen anbringt. In Abhängigkeit von Gewichten und Viskositäten der zu stopfenden Produkte können verschiedene Größen von Klemmverschlüssen verwendet werden. Um das Einschnüren und Verschließen der Hüllen mit großer Geschwindigkeit ausführen zu können, insbesondere bei der Verwendung von gesteuert befeuchteten Hüllen, ist es erforderlich, ein entspanntes Hüllenstück vorzusehen, um das Hüllenmaterial nicht übermäßig auszudehnen oder einen zu hohen Stopfdruck in der gestopften Hüllenlänge zu erzeugen, so daß der Verschluß am anderen Ende abspringt. Die Bedingungen zur Erzeugung eines entspannten Hüllenstückes zur Erleichterung des Verschließens sind in der DE-OS 32 21 923 beschrieben. Sie erfordern eine Entspannungsvorrichtung und eine Einschnürtechnik und entsprechende Vorrichtungen, die ein Hin- und Herbewegen in Längsrichtung einer die Hülle tragenden Spannhülse in der Stopfvorrichtung ermöglichen.According to the invention, the medium-sized envelopes can also be used Food emulsions stuffed onto tampers as, for example, in the US patent Re 30 390 are described, but also on similar, commercially available tamping devices, which is a suitable size funnel exhibit. For medium-sized casings, when stuffing commonly used auxiliary devices to the Attach clamp fasteners to the stuffed envelope. The use of a device is widespread which a double lock at the same time attaches the covers. Depending on weights and viscosities of the products to be stuffed different sizes of clamp fasteners used will. To constrict and close the covers to be able to execute at high speed especially when using controlled humidified Enveloping, it is necessary to have a relaxed Provide sleeve piece to avoid the sleeve material expand excessively or have a too high darning pressure to produce in the stuffed casing length so that the closure at the other end pops off. The conditions to create a relaxed piece of cover for ease of closure are in the DE-OS 32 21 923 described. They require a relaxation device and a necking technique and corresponding devices that reciprocate in the longitudinal direction of a carrying the envelope Allow adapter sleeve in the stuffing device.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Kombination einer Spannhülse mit einer Nahrungsmittelhülle, die verbindbar ist mit einer Entspannungsvorrichtung, wie sie in der bereits erwähnten, gleichzeitig eingereichten DE-OS 32 21 923 beschrieben ist. The present invention relates to a combination an adapter sleeve with a food casing, which can be connected to a relaxation device, like they mentioned in the same time DE-OS 32 21 923 is described.

Die vorliegende Erfindung dient dazu, einen einheitlichen Gegenstand zu schaffen, der eine Kombination einer gerafften Hülle auf einer Spannhülse darstellt, wobei die Spannhülse als Hüllenkern wirkt, der im wesentlichen so fest ist, daß die Hülle darauf zu einer höheren Packungseffizienz gerafft und verdichtet werden kann als es bisher möglich war. Die erfindungsgemäße Kombination weist ferner an der Spannhülse Einrichtungen auf, die eine wirksame Verbindung mit der Entspannungsvorrichtung einer Stopfmaschine erlauben.The present invention serves to unify To create object of a combination represents a gathered sheath on an adapter sleeve, wherein the adapter sleeve acts as a core, which in is essentially so firm that the envelope is towards it a higher packing efficiency gathered and compressed can be than it was possible before. The invention Combination also points to the adapter sleeve Establishments that have an effective connection with allow the relaxation device of a tamping machine.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen hochverdichteten Hüllenstab auf einer Spannhülse zu schaffen, der zur Verarbeitung auf automatischen Stopfmaschinen für mittelgroße Hüllendurchmesser geeignet ist.The object of the present invention is a highly compressed sleeve rod on an adapter sleeve to create the one for processing on automatic Tamping machines for medium-sized casing diameters suitable is.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Gegenstände liegt darin, daß sie ohne weiteres auf bekannten Raffvorrichtungen verarbeitet werden können.The advantage of the objects according to the invention lies in that they are readily available on known gathering devices can be processed.

Ein wichtiger Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß die hochverdichteten gerafften Hüllenstäbe mit einem Kern zu einem Teil des Füllsystems werden, insbesondere bei Verwendung von automatischen Stopfvorrichtungen, die hin- und herbewegbare Spannhülsen erfordern.An important aspect of the present invention is that the highly compressed shirred Sheathed rods with a core to form part of the filling system , especially when using automatic tamping devices, the reciprocable Require adapter sleeves.

Die vorliegende Erfindung richtet sich speziell auf die Anpassung der mit Kernen versehenen hochverdichteten Hüllenstäbe an die technologischen Anforderungen von Stopfvorrichtungen für Produkte mit mittelgroßem Durchmesser. Die hochverdichteten Hüllenstäbe selbst sind Gegenstand der Patentanmeldung P 32 16 011.9-23 mit älterem Zeitrang.The present invention is specifically directed to the adaptation of the highly compressed cored Envelope bars for technological requirements of darning devices for products with medium size Diameter. The highly compressed envelope rods themselves are the subject of patent application P 32 16 011.9-23 with an older seniority.

Die vorliegende Erfindung soll insbesondere einen hochverdichteten Hüllenstab mit einem Kern zur Verfügung stellen, der gleichzeitig als Spannhülse wirkt und außerdem Aufweiteinrichtungen aufweist, die auf der Spannhülse so angeordnet sind, daß sie sich im Innern eines entrafften Hüllenstückes befinden.The present invention is particularly intended to be a high density envelope rod with a core available place that also acts as an adapter sleeve and also has expanders that operate on the clamping sleeve are arranged so that they are in Located inside a draped sleeve piece.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The task is characterized by the characteristics of claim 1 solved.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, eine Packungseffizienz von 0,50 oder höher einzustellen.It has proven to be particularly advantageous set a packing efficiency of 0.50 or higher.

Die im wesentlichen feste rohrförmige Spannhülse, die als Kernelement für die erfindungsgemäße Kombination dient, kann unterschiedliche Wanddicken aufweisen, je nach Verwendung und Kernmaterial. Im allgemeinen liegt die Wanddicke derartiger Spannhülsen im Bereich von etwa 0,10 cm bis etwa 0,15 cm.The essentially solid tubular adapter sleeve that as a core element for the combination according to the invention serves, can have different wall thicknesses, depending on use and core material. In general the wall thickness of such adapter sleeves is in the range from about 0.10 cm to about 0.15 cm.

Die Einrichtungen an einem Ende der Spannhülse zur Verbindung der Spannhülse mit der hin- und herbeweglichen Entspannungsvorrichtung einer Stopfmaschine besteht aus einem ringförmigen Flansch, der sich radial nach außen von der Oberfläche der Spannhülse aus erstreckt. The devices on one end of the adapter sleeve for connection the adapter sleeve with the back and forth Relaxation device of a tamping machine consists of an annular flange that extends radially outward extends from the surface of the adapter sleeve.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Flansch zusätzlich ein Schulterelement auf, das zwischen der verdichteten Hülle und der Vorderseite des Flansches angeordnet ist. Das Schulterteil dient dazu, einen Abstand zwischen dem Ende der verdichteten Hülle und der Vorderseite des Flansches zu erzeugen, so daß das Herstellen der Verbindung mit der Entspannungsvorrichtung erleichtert ist und eine Hüllenbeschädigung vermieden wird.In a preferred embodiment of the invention the flange also has a shoulder element, that between the compacted shell and the front the flange is arranged. The shoulder part serves to make a distance between the end of the compacted Shell and the front of the flange to generate so that the connection is facilitated with the relaxation device and damage to the casing is avoided.

Die Aufweiteinrichtungen des erfindungsgemäßen Gegenstandes sind Aufweitscheiben, die vorzugsweise einen am Außenumfang angeordneten Randring aufweisen.The expanding devices of the object according to the invention are expanding discs, which are preferably a have edge ring arranged on the outer circumference.

Vorzugsweise werden die Hüllen mit einem Pilzwachstum hemmenden Mittel behandelt. Besonders geeignet sind dafür Natriumchlorid, Magnesiumchlorid, Ammoniumchlorid, Calciumchlorid und Kaliumchlorid oder Mischungen davon. Die Verwendung von Chloridsalzen als Pilzwachstum hemmendes Mittel ist in der DE-OS 31 09 336 beschrieben.Preferably, the shells with a fungal growth inhibiting agents treated. Are particularly suitable instead sodium chloride, magnesium chloride, ammonium chloride, Calcium chloride and potassium chloride or mixtures from that. The use of chloride salts as fungal growth inhibiting agent is in DE-OS 31 09 336 described.

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung, die den erfindungsgemäßen Gegenstand in perspektivischer Sicht darstellt, nachfolgend detaillierter beschrieben. Eine Spannhülse als Kernelement dient als Hüllenträger und kann auf den Stopftrichter der Füllvorrichtung geschoben und mit der Entspannungsvorrichtung der Stopfmaschine verbunden werden.The invention will be described with reference to the drawing, which the subject of the invention in perspective Represents view, more detailed below described. An adapter sleeve as the core element serves as an envelope carrier and can be placed on the stuffing funnel pushed the filling device and with the relaxation device be connected to the tamping machine.

Die in der Zeichnung wiedergegebene Ausführungsform der Erfindung weist einen festen rohrförmigen Hüllenträgerkern oder eine Spannhülse 11 auf, die an einem Ende mit dem Flansch 13 versehen ist. Der Flansch 13 dient zur Verbindung der Spannhülse mit einer hin- und herbewegbaren Entspannungsvorrichtung 15 der Stopfvorrichtung, die nur teilweise wiedergegeben ist. The embodiment of the invention shown in the drawing has a fixed tubular sleeve support core or an adapter sleeve 11 which is provided with the flange 13 at one end. The flange 13 is used to connect the clamping sleeve to a reciprocating expansion device 15 of the stuffing device, which is only partially shown.

Ein zu einer hohen Dichte gerafftes und verdichtetes Hüllenstück 17 ist auf der Spannhülse derart angeordnet, daß ein Ende an den Flansch 13 anschließt und das andere Ende, teilweise entrafft, über den Aufweitring 19 und das keinen Flansch aufweisende Ende 21 der Spannhülse gezogen ist und am Ende mit dem Klemmverschluß 23 verschlossen ist. Das Raffen und Verdichten der Hülle erfolgt in Übereinstimmung mit der Lehre der Anmeldung P 32 16 011.9-23, auf die hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird. Die Aufweitscheibe 19 ist als eine runde becherförmige Scheibe wiedergegeben, die auf der Spannhülse 11 montiert ist und Stegteile 25 aufweist, die sich von der äußeren Oberfläche der Spannhülse bis zum Randteil 27, über das die entraffte Hülle 17 gezogen ist, radial nach außen erstrecken. Um die Verbindung des Flansches 13 der Spannhülse 11 mit der Entspannungsvorrichtung 15 herzustellen und zu erleichtern, ist es besonders vorteilhaft, ein Schulterteil 29 vorzusehen und zwischen dem Ende 31 der gerafften und verdichteten Hülle 17 und der Vorderseite 33 des Flansches 13 anzuordnen. Das wesentliche einer solchen Anordnung oder einer äquivalenten Ausführung besteht darin, daß das Hüllenmaterial von jedem zerstörenden Kontakt mit der Entspannungsvorrichtung 15 freigehalten wird.A shirred piece 17 which has been gathered and compressed to a high density is arranged on the clamping sleeve in such a way that one end connects to the flange 13 and the other end, partially unstressed, is pulled over the expansion ring 19 and the non-flange end 21 of the clamping sleeve and on End is closed with the clamp closure 23 . The gathering and compacting of the casing takes place in accordance with the teaching of the application P 32 16 011.9-23, to which reference is hereby expressly made. The Aufweitscheibe 19 is shown as a circular cup-shaped disk which is mounted on the adapter sleeve 11 and having web portions 25 to the brim part 27, through which the deshirred casing is drawn 17, extend radially from the outer surface of the clamping sleeve to the outside. In order to make and facilitate the connection of the flange 13 of the clamping sleeve 11 to the expansion device 15 , it is particularly advantageous to provide a shoulder part 29 and to arrange it between the end 31 of the gathered and compressed sleeve 17 and the front side 33 of the flange 13 . The essence of such an arrangement or equivalent design is that the sheath material is kept free from any destructive contact with the relaxation device 15 .

Example 1

Mittelgroße faserige Hüllen können erfindungsgemäß auf rohrförmigen Spannhülsen hergestellt werden, die als Kerne wirken und aus hochdichtem Polyäthylen hergestellt sind. Sie können auf Stopfvorrichtungen zur Herstellung mittelgroßer Wursterzeugnisse verwendet werden, wie die nachfolgende Tabelle 1 zeigt: Medium-sized fibrous casings can be made according to the invention are produced on tubular adapter sleeves that act as cores and made from high density polyethylene are. You can use tampers for Manufacture of medium-sized sausage products used as shown in Table 1 below:

Tabelle 1 Table 1

Die Wanddicke der Hülle der Hüllengröße 43 bis 100 beträgt 0,061 mm und für die Größe 110 0,089 mm. Die Wanddicke der Spannhülse beträgt 1,27 mm, und die Packungseffizienz ist für alle Muster mit Kern 0,50 und, wie in der letzten Kolonne gezeigt wird, für Muster, die unter den gleichen Raff- und Verdichtungsbedingungen ohne Kern hergestellt wurden, liegt bei gleichen Packungsverhältnissen die Effizienz etwas anders. The wall thickness of the shell of the shell size is 43 to 100 0.061 mm and for size 110 0.089 mm. The Wall thickness of the adapter sleeve is 1.27 mm, and the packing efficiency is for all patterns with core 0.50 and how is shown in the last column for patterns that under the same gathering and compression conditions produced without a core is the same Packaging ratios slightly different.

Example 2

Obwohl die Erfindung hauptsächlich zur Herstellung von mittelgroßen Wurstprodukten verwendet werden soll, kann sie auch zur Herstellung von großvolumigen gestopften Nahrungsmittelprodukten angepaßt und verwendet werden, wenn eine Spannhülse in der beschriebenen Weise verwendet wird. Großvolumige faserige Hüllen, die erfindungsgemäß auf Stopfeinrichtungen für derartige Produkte, die in der US-Patentschrift Re. 30 390 beschrieben sind, können unter Verwendung von Spannhülsen aus hochdichtem Polyäthylen hergestellt werden. Dies zeigt die nachfolgende Tabelle 2.Although the invention is primarily for manufacturing of medium-sized sausage products to be used, can also be used for the production of large volume stuffed Adapted and used food products be when an adapter sleeve is described in the Way is used. Large volume fibrous Envelopes according to the invention on tamping devices for such products described in the U.S. patent Re. 30,390 can be described using of adapter sleeves made of high-density polyethylene will. This is shown in Table 2 below.

Tabelle 2 Table 2

Die Wanddicke der Hüllen beträgt 0,01 mm für alle aufgeführten Größen. Die Wanddicke der Spannhülse ist 0,16 mm, und die Packungseffizienz beträgt für alle Muster mit Kern 0,50. In der letzten Kolonne der Tabelle 2 ist die Packungseffizienz für Proben ohne Kern angegeben, die unter den gleichen Bedingungen auf die gleichen Packungsverhältnisse gerafft und verdichtet wurden. The wall thickness of the sleeves is 0.01 mm for everyone listed sizes. The wall thickness of the adapter sleeve is 0.16 mm, and the packing efficiency is for everyone Pattern with core 0.50. In the last column of the table 2 is the packing efficiency for samples without Core specified under the same conditions shirred to the same packaging and were compressed.

Die zuvor wiedergegebenen experimentellen Ergebnisse sind in der Anmeldung P 32 16 011.9-23 beschrieben und zeigen, daß Spannhülsen aus hochdichtem Polyäthylen erfindungsgemäß verwendet werden können, wenn ihre Wandstärke etwa 0,1 cm (0,040 inch) bis etwa 0,015 cm (0,060 inch) beträgt.The experimental results reported above are described in the application P 32 16 011.9-23 and show that adapter sleeves made of high-density polyethylene can be used according to the invention, if their wall thickness is about 0.1 cm (0.040 inch) to about 0.015 cm (0.060 inch).

Spannhülsen aus ABS, einem Acrylnitril-Butadien- Styrol-Copolymer, sind zuverlässig brauchbar, wenn ihre Wanddicke etwas geringer ist als die von Hülsen aus hochdichtem Polyäthylen. Spannhülsen aus Polyvinylchlorid haben sich wegen der hohen Reibung zwischen der Hülle und der Spannhülse als ungeeignet erwiesen.Adapter sleeves made of ABS, an acrylonitrile butadiene Styrene copolymer, are reliably usable if their wall thickness is slightly less than that of sleeves made of high-density polyethylene. Adapter sleeves made of polyvinyl chloride have because of the high friction between the sleeve and the adapter sleeve as unsuitable proven.

Die Auswahl des Materials für die erfindungsgemäßen Spannhülsen hängt von wirtschaftlichen und Formgesichtspunkten ab. Der Formgesichtspunkt wird beeinflußt durch die Wanddicke, die Festigkeit und den Elastizitätsmodul des ausgewählten Materials. Die Hülse muß den Hüllenausdehnungskräften widerstehen, die die Tendenz haben, die Hülse zu zerstören und den Durchmesser der Innenbohrung zu verringern.The choice of material for the invention Adapter sleeves depend on economic and shape considerations from. The shape point of view is influenced by the wall thickness, the strength and the Modulus of elasticity of the selected material. The Sleeve must withstand the sleeve expansion forces, which tend to destroy the pod and reduce the diameter of the inner bore.

Die Erfindung stellt einen erheblichen Fortschritt dar. Die stärker gerafften Hüllenstäbe ermöglichen längere Produktionszeiten. Die Verwendung von vorgefeuchteten oder gewollter Weise befeuchteten Hüllen ist in Verbindung mit den anderen Teilen der Erfindung sehr wichtig, weil das Sättigen der Hüllen vor dem Stopfen vermieden wird und keine Notwendigkeit besteht, die Hüllenstäbe aufzuweiten, um das Eindringen von Feuchtigkeit für das Sättigen zu erleichtern. Die Hüllenstäbe können erfindungsgemäß hoch verdichtet werden. The invention represents a significant advance enable the more gathered shrouds longer production times. The use of pre-moistened or intentionally moistened casings is in connection with the other parts of the invention very important because the saturation of the hulls before the plug is avoided and no need is to widen the sheath bars to prevent penetration of moisture to relieve satiety. The envelope rods can be high according to the invention be compressed.

Reference number list 11 adapter sleeve
13 flange
15 relaxation device (partially shown)
17 gathered sheath
19 expanding ring
21 End of the adapter sleeve
23 clamp closure
25 bridge
27 wreath, border
29 shoulder part
31 end of the gathered sheath
33 Front of the flange, front surface

Claims

1. Food casing from a on a serving as a core for the casing support tube arranged and compressed casing rod made of cellulose and with an inside the casing in a draped casing on the support tube arranged device for expanding the casing, characterized in that it has a moisture content of about 16 to about 35%, based on the total casing weight, and is gathered and compressed to a packing efficiency which is greater than the packing efficiency of a casing gathered and compressed under the same gathering and compression conditions without a carrier tube, that the carrier tube ( 11 ) in is known to have an outer circumference that is larger than the circumference of the inner bore of a sheath rod shirred and compressed under the same gathering and compression conditions without a carrier tube, and that the carrier tube ( 11 ) serves as a core for the sheath ( 17 ) and as on the stuffing horn a tamping machine slidably arranged te and is provided with devices for connecting to a reciprocating expansion device ( 15 ) of the tamping machine clamping sleeve.

2. Food casing according to claim 1, characterized in that that packaging efficiency is not is less than about 0.50.

3. Food casing according to claim 1, characterized in that that the diameter of the shell in inflated from about 3.8 cm to about 9.9 cm is the outer diameter of the solid tubular Core from about 2.54 cm to about 5.08 cm is and the packing ratio of non-gathered Casing length to length in gathered condition from about 50 to about 360.

4. Food casing according to claim 3, characterized characterized in that the wall thickness of the fixed tubular core is about 0.10 to about 0.15 cm.

5. Food casing according to claim 1, characterized in that that the diameter of the shell in inflated state about 10.2 cm to about 13.44 cm, the outer diameter of the adapter sleeve from about 9.1 cm to about 10.9 cm and the packing ratio of non-gathered casing length to the length in the gathered state of about 100 to about 190.

6. Food casing according to claim 5, characterized in that the wall thickness of the clamping sleeve ( 11 ) is about 0.127 cm to about 0.19 cm.

7. Food casing according to claim 1, characterized in that the means arranged at one end of the clamping sleeve ( 11 ) for connecting the clamping sleeve to the expansion device have an annular flange ( 13 ) which extends radially outward from the surface of the clamping sleeve.

8. Food casing according to claim 7, characterized in that the flange ( 13 ) has a shoulder part ( 29 ) which is arranged between the front of the flange and the end of the compressed casing, so that a distance between the end of the compressed casing and the Front of the flange is generated to make the effective connection with the expansion device of the tamping machine.

9. Food casing according to claim 1, characterized in that the means for expanding the casing are an expansion disk ( 19 ).

10. Food casing according to claim 9, characterized in that the expansion disc ( 19 ) has radially outwardly extending webs ( 25 ) between the outer surface of the tubular clamping sleeve ( 11 ) and a circular outer edge of the expansion disc.

11. Food casing according to claim 1, characterized in that that they are with a mushroom growth inhibiting agent is treated.