CH649443A5 - PACKAGING ARTICLE FOR EXTENDED FOOD. - Google Patents
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Description
L'invention concerne un article de conditionnement pour aliment allongé et plus particulièrement une enveloppe alimentaire cellulosique plissée et humidifiée de façon déterminée, montée sous une forme compacte et à l'état fortement comprimé sur un noyau tubulaire rigide ou manchon de traction, de manière à produire des articles à manchons de traction et bâtons d'enveloppe plissée à haut rendement de compression, dans lesquels chaque bâton présente une longueur de bourrage notablement accrue, une plus grande stabilité structurelle et une plus grande résistance, et dans lesquels également le noyau portant l'enveloppe comporte un tronçon extrême à bride simple ou à bride épaulée, destiné à être relié à un mécanisme relâchant la tension situé sur une machine de bourrage, un dispositif de calibrage, habituellement un disque, facilitant le réglage de la retenue pendant l'opération de bourrage. L'invention convient particulièrement à l'industrie alimentaire pour la préparation de produits du type saucisses des tailles dites moyennes et de plus grandes tailles, le procédé comprenant une étape qui consiste à relâcher l'enveloppe pour effectuer une opération de fermeture à l'aide d'une attache. Les articles de conditionnement selon l'invention peuvent être soumis avantageusement à des traitements antifongiques protecteurs, par exemple au moyen de sels du type chlorure, en particulier du chlorure de sodium. The invention relates to a packaging article for elongated food and more particularly to a pleated and definitively moistened cellulosic food envelope, mounted in a compact form and in a highly compressed state on a rigid tubular core or traction sleeve, so as to to produce articles with high compression yielding sleeves and pleated casing sticks, in which each stick has a significantly increased packing length, greater structural stability and greater strength, and in which also the core carrying the envelope has an end section with single flange or shoulder flange, intended to be connected to a tension release mechanism located on a tamping machine, a calibration device, usually a disc, facilitating the adjustment of the retention during the operation stuffing. The invention is particularly suitable for the food industry for the preparation of sausage-type products of so-called medium sizes and larger sizes, the method comprising a step which consists in releasing the envelope to perform a closing operation using a fastener. The packaging articles according to the invention may advantageously be subjected to protective antifungal treatments, for example by means of salts of the chloride type, in particular sodium chloride.
Des enveloppes ou peaux artificielles pour produits alimentaires, utilisées pour le traitement de viandes très diverses et d'autres produits alimentaires tels que des saucisses de divers types, des roulés au fromage, des rôtis de dindonneau et autres, sont habituellement préparées à partir de cellulose régénérée et d'autres matières cellulosiques. Les enveloppes sont de plusieurs types différents et de plusieurs dimensions différentes afin de convenir aux différentes catégories de produits alimentaires à préparer, et elles existent sous la forme renforcée ou non renforcée, les enveloppes renforcées, communément appelées enveloppes fibreuses, comportant une nappe fibreuse de renfort noyée dans leur paroi. Artificial envelopes or skins for food products, used for processing a wide variety of meats and other food products such as sausages of various types, cheese rolls, turkey roasts and the like, are usually prepared from cellulose regenerated and other cellulosic materials. The envelopes are of several different types and of several different dimensions in order to suit the different categories of food products to be prepared, and they exist in the reinforced or unreinforced form, the reinforced envelopes, commonly called fibrous envelopes, comprising a fibrous reinforcing layer. drowned in their wall.
Une caractéristique commune à de nombreux produits alimentaires traités, en particulier des produits à base de viande, est que le mélange d'ingrédients comestibles, communément appelé émulsion, est introduit sous pression ou bourré dans une enveloppe et le traitement du produit alimentaire s'eifectue après que ce produit a été placé dans l'enveloppe. Le produit alimentaire peut également être stocké et transporté alors qu'il est enveloppé, bien que, dans de nombreux cas et en particulier dans le cas de petites saucisses telles que des saucisses de Francfort, l'enveloppe soit retirée du produit alimentaire à la fin du traitement. A common feature of many processed food products, particularly meat products, is that the mixture of edible ingredients, commonly called emulsion, is introduced under pressure or stuffed into an envelope and the processing of the food product takes place. after this product has been placed in the envelope. The food product can also be stored and transported while it is wrapped, although in many cases and in particular in the case of small sausages such as frankfurters, the envelope is removed from the food product at the end of treatment.
L'expression petites enveloppes alimentaires désigne globalement les enveloppes utilisées pour la préparation de saucisses de petites dimensions telles que les saucisses de Francfort. Comme cette expression le suggère, ce type d'enveloppe pour produits alimentaires présente, à l'état bourré, un faible diamètre, ce dernier étant généralement compris entre 15 et 40 mm, et cette enveloppe est le plus généralement fournie sous la forme de tubes à paroi mince de très grande longueur. Pour faciltier les manipulations, ces enveloppes, qui peuvent avoir une longueur de 20 à 50 m ou même plus, sont plissées et comprimées pour constituer ce qui est communément appelé des bâtons d'enveloppe plissée d'environ 20 à environ 60 cm de longueur. Des machines de plissage et les produits qu'elles donnent sont décrits, entre autres, dans les brevets US Nos 2983949 et 2984574. The expression small food envelopes generally designates the envelopes used for the preparation of small sausages such as frankfurters. As this expression suggests, this type of envelope for food products has, when packed, a small diameter, the latter generally being between 15 and 40 mm, and this envelope is most generally supplied in the form of tubes. with a very long thin wall. To facilitate handling, these envelopes, which can have a length of 20 to 50 m or even more, are pleated and compressed to form what are commonly called pleated envelope sticks of about 20 to about 60 cm in length. Pleating machines and the products which they give are described, inter alia, in US patents Nos. 2983949 and 2984574.
Les enveloppes alimentaires de grandes dimensions, cette expression désignant communément des enveloppes utilisées pour la préparation de produits alimentaires de dimensions relativement grandes tels que des salamis et des mortadelles, des pains de viande, des talons de jambon cuits et fumés et autres, sont produites de manière que leur diamètre, à l'état bourré, soit compris entre 50 et 200 mm ou même plus. En général, ces enveloppes ont une paroi dont l'épaisseur est d'environ trois fois supérieure à celle des enveloppes de faibles dimensions, et elles comportent une nappe fibreuse de renfort noyée dans leur paroi, bien qu'elles puissent être préparées sans cet élément de renfort. Pendant de nombreuses années, les enveloppes tubulaires de grandes dimensions ont été fournies aux entrepri5 Large food wraps, this term commonly used for the preparation of relatively large food products such as salamis and mortadella, meat loaves, cooked and smoked ham heels and the like, are produced from so that their diameter, when packed, is between 50 and 200 mm or even more. In general, these envelopes have a wall whose thickness is approximately three times greater than that of small envelopes, and they comprise a fibrous reinforcing sheet embedded in their wall, although they can be prepared without this element. reinforcement. For many years, large tubular casings have been supplied to businesses.
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ses de traitement de produits alimentaires à l'état aplati, coupées en longueurs prédéterminées de 0,6 à 2,2 m. Cependant, plus récemment, mais antérieurement à la présente invention, des enveloppes de grandes dimensions, à la fois du type fibreux et du type non renforcé, ont été et sont toujours fournies sous la forme de bâtons plissés contenant jusqu'à 70 m d'enveloppes. its processing of food products in the flattened state, cut into predetermined lengths of 0.6 to 2.2 m. However, more recently, but prior to the present invention, large envelopes, both of the fibrous type and of the unreinforced type, have been and still are supplied in the form of pleated sticks containing up to 70 m of envelopes.
Les enveloppes alimentaires de dimensions moyennes constituent une gamme de dimensions d'enveloppes intermédiaires dont les diamètres, à l'état bourré, sont compris entre 35 et 110 mm, ces dimensions débordant sur les plages dimensionnelles précitées des enveloppes alimentaires de faibles dimensions et de grande dimensions, mais étant comprises, en grande partie, dans la conception et la description des enveloppes alimentaires de grandes dimensions. La description des enveloppes alimentaires de grandes dimensions s'applique donc, d'une façon générale, aux enveloppes alimentaires de dimensions moyennes auxquelles l'invention s'applique principalement. Medium-sized food envelopes constitute a range of intermediate envelope dimensions, the diameters of which, when packed, are between 35 and 110 mm, these dimensions extending beyond the above-mentioned dimensional ranges of small and large food envelopes. dimensions, but being included, in large part, in the design and description of large food envelopes. The description of large food envelopes therefore generally applies to medium food envelopes to which the invention mainly applies.
Le contrôle de la teneur en humidité des enveloppes est très important dans la préparation et l'utilisation d'enveloppes alimentaires cellulosiques. Controlling the moisture content of the envelopes is very important in the preparation and use of cellulosic food envelopes.
Lors de la production d'enveloppes cellulosiques de petites dimensions, il est en général nécessaire que ces enveloppes aient une teneur en eau située entre 14 et 18% du poids total de l'enveloppe pour permettre l'exécution d'opérations de bourrage sans détérioration de l'enveloppe. Cette plage relativement étroite de teneurs en humidité est également importante, car des ruptures excessives de l'enveloppe en cours de bourrage sont apparues à des teneurs en humidité inférieures, tandis qu'une teneur en humidité supérieure confère à la matière de l'enveloppe une plasticité excessive et, par conséquent, provoque un bourrage excessif. During the production of small cellulosic envelopes, it is generally necessary that these envelopes have a water content of between 14 and 18% of the total weight of the envelope to allow the execution of tamping operations without deterioration. of the envelope. This relatively narrow range of moisture contents is also important, as excessive ruptures of the casing during stuffing have occurred at lower moisture contents, while a higher moisture content gives the material of the casing excessive plasticity and, therefore, causes excessive stuffing.
Les enveloppes de grandes dimensions, telles que décrites ci-dessus, ont été récememnt améliorées dans la mesure où des tronçons d'enveloppe plissée et comprimée sont disponibles à l'état préhumidifié ou préimbibé, de sorte que l'opération longue et difficile, consistant à imbiber ces enveloppes immédiatement avant l'opération de bourrage, a été à présent éliminée. Les teneurs en humidité des enveloppes de plus grandes dimensions, du type à renfort fibreux, fournies à l'état plissé et préhumidifié, s'avèrent généralement être entre 14 et 39% du poids total de l'enveloppe. The large envelopes, as described above, have recently been improved in that sections of pleated and compressed envelope are available in the pre-humidified or pre-soaked state, so that the long and difficult operation, consisting to soak these envelopes immediately before the tamping operation has now been eliminated. The moisture contents of larger envelopes, of the fiber-reinforced type, supplied in the pleated and pre-wetted state, generally turn out to be between 14 and 39% of the total weight of the envelope.
Les techniques de plissage des enveloppes décrites ci-dessus en référence aux brevets précités, ainsi que dans d'autres brevets, peuvent être généralement décrites comme consistant à faire avancer en continu un tronçon d'enveloppe plate, par exemple à partir d'une bobine, afin de l'introduire dans une machine de plissage où il est gonflé avec un gaz à basse pression, habituellement de l'air. L'enveloppe gonflée passe dans un ensemble de rouleaux de plissage qui la plissent contre un élément de retenue, sur ou autour du mandrin de plissage, jusqu'à ce que l'on obtienne une longueur plissée préalablement choisie. Dans le cas d'une machine de plissage du type à mandrin flottant telle que celle décrite, par exemple, dans le brevet US N° 3766603, l'enveloppe plissée est ensuite transférée linéairement au-delà ou à l'écart de l'élément de retenue contre lequel le plissage a été exécuté et sur un prolongement du mandrin où elle est comprimée pour former un bâton de longueur souhaitée. Dans le cas d'une machine de plissage à mandrin à retrait telle que celle décrite, par exemple, dans le brevet US N° 2583654, le mandrin de plissage, sur lequel l'enveloppe plissée reste, est tourné vers une autre position dans laquelle l'enveloppe plissée est comprimée pour former un bâton de longueur souhaitée. La compression normale a pour résultat un bâton dont la longueur peut être comprise entre 0,9 et 1,2 ou 1,3% de la longueur initiale de l'enveloppe. Le brevet US N° 2001461, par exemple, décrit comment une longueur d'enveloppe initiale de 1006 cm est réduite à une longueur de moins de 10 cm sous la forme d'un bâton, et il indique également que la limite pratique inférieure à laquelle il est probablement possible de faire descendre le rapport de la longueur du bâton à la longueur initiale de l'enveloppe est probablement au voisinage de un cent-trentième (1/130). The envelope pleating techniques described above with reference to the aforementioned patents, as well as in other patents, can be generally described as consisting in continuously advancing a section of flat envelope, for example from a reel , in order to introduce it into a pleating machine where it is inflated with a gas at low pressure, usually air. The inflated envelope passes through a set of pleating rollers which pleat it against a retainer, on or around the pleating mandrel, until a pleated length previously selected is obtained. In the case of a pleating machine of the floating mandrel type such as that described, for example, in US Pat. No. 3,766,603, the pleated casing is then transferred linearly beyond or away from the element restraint against which the pleating was carried out and on an extension of the mandrel where it is compressed to form a stick of desired length. In the case of a shrinkage mandrel pleating machine such as that described, for example, in US Patent No. 2583654, the pleating mandrel, on which the pleated envelope remains, is turned to another position in which the pleated envelope is compressed to form a stick of desired length. Normal compression results in a stick whose length may be between 0.9 and 1.2 or 1.3% of the initial length of the envelope. U.S. Patent No. 2001,461, for example, describes how an initial envelope length of 1006 cm is reduced to a length of less than 10 cm in the form of a stick, and it also indicates that the lower practical limit at which it is probably possible to bring down the ratio of the length of the stick to the initial length of the envelope is probably in the vicinity of one hundred and thirtieth (1/130).
Dans l'industrie, jusqu'à présent, les rapports de la longueur initiale de l'enveloppe à la longueur du bâton plissé ont généralement In industry, to date, the ratios of the initial length of the envelope to the length of the pleated stick have generally
été de l'ordre de 70 à 100. Ce rapport est désigné rapport de compression et il est l'inverse du rapport décrit dans le brevet US N° 2001461 précité. was of the order of 70 to 100. This ratio is designated compression ratio and it is the reverse of the ratio described in US Patent No. 2001461 cited above.
Le rendement de compression constitue un autre moyen d'exprimer quantitativement l'amplitude à laquelle des longueurs d'enveloppes initiales sont comprimées sous la forme de bâtons plissés. Le rendement de compression est défini comme étant le rapport du volume de l'enveloppe plissée et comprimée, de longueur unitaire, au volume de même longueur unitaire qui serait occupé par la matière solide de l'enveloppe, et il peut être déterminé par la relation suivante: Another way to quantitatively express the amplitude at which initial envelope lengths are compressed in the form of pleated sticks is compression performance. The compression efficiency is defined as the ratio of the volume of the pleated and compressed envelope, of unit length, to the volume of the same unit length which would be occupied by the solid material of the envelope, and it can be determined by the relation next:
_ Lç x (2 x FW x tc) _ L x x (2 x FW x tc)
n (OD2 — ID2) x Ls 4 n (OD2 - ID2) x Ls 4
où or
PE = rendement de compression Lc = longueur d'enveloppe L = longueur du bâton d'enveloppe plissée FW= largeur à plat de l'enveloppe te = épaisseur de la paroi de l'enveloppe OD= diamètre extérieur du bâton d'enveloppe plissée PE = compression efficiency Lc = casing length L = length of the pleated casing stick FW = flat width of the casing te = thickness of the casing wall OD = outside diameter of the pleated casing stick
ID = diamètre intérieur du bâton d'enveloppe plissée ID = inner diameter of the pleated envelope stick
Un examen de la relation montre que le rapport est en fait le volume occupé par l'enveloppe à plat contenue dans le bâton d'enveloppe plissée, divisé par le volume de la paroi d'un cylindre creux ayant les mêmes dimensions que le bâton d'enveloppe plissée. La valeur de l'accroissement du rendement de compression est donc mesurée par son rapprochement de un (1), à savoir l'unité. An examination of the relationship shows that the ratio is in fact the volume occupied by the flat envelope contained in the pleated envelope stick, divided by the volume of the wall of a hollow cylinder having the same dimensions as the stick d 'pleated envelope. The value of the increase in compression efficiency is therefore measured by its approximation of one (1), namely the unit.
Les buts recherchés dans la technologie du plissage consistent à produire un bâton d'enveloppe qui puisse être déplissé et bourré sur un appareil de bourrage, de façon continue, sans défaut mécanique ni panne, afin d'assurer une production continue, le bâton lui-même ayant une intégrité structurelle et mécanique suffisante pour supporter les charges normales auxquelles il est soumis pendant l'emballage, le stockage, les manipulations et la mise en place sur l'appareil de bourrage, et un aure but est que l'on souhaite en outre comprimer, en un bâton de longueur donnée, une longueur d'enveloppe à bourrer aussi grande qu'il est techniquement possible. The goals sought in pleating technology consist in producing a casing stick which can be unfolded and stuffed on a stuffing device, continuously, without mechanical defect or failure, in order to ensure continuous production, the stick itself even having sufficient structural and mechanical integrity to withstand the normal loads to which it is subjected during packaging, storage, handling and placement on the tamping apparatus, and a further aim is that one wishes in besides compressing, into a stick of given length, an envelope length to be stuffed as large as is technically possible.
A titre d'exemple, on peut calculer un rendement de compression antérieur typique à partir de données indiquées dans le brevet US N° 3528825. La description, de la ligne 75 de la colonne 5 jusqu'à la ligne 5 de la colonne 6, porte sur un bâton d'enveloppe plissée dans lequel une enveloppe de 30 m de longueur, ayant un diamètre extérieur à l'état gonflé de 1,75 cm et une épaisseur de paroi de 0,0254 mm, est plissée pour former un bâton ayant un diamètre extérieur de 2,22 cm, un diamètre intérieur de 1,27 cm et une longueur de 41,28 cm. A l'aide de ces données et de la formule précédente donnant le rendement de compression, il apparaît que l'enveloppe de l'art antérieur, telle que décrite dans le brevet US N° 3528825 précité, présente un rendement de compression de 0,374. Le rapport de compression de cette enveloppe antérieure est de 70, à savoir une longueur de 30 m ramenée à 41,28 cm par plissage et compression. By way of example, a typical prior compression efficiency can be calculated from data indicated in US Pat. No. 3,528,825. The description, from line 75 of column 5 to line 5 of column 6, carries on a pleated envelope stick in which an envelope 30 m in length, having an inflated outside diameter of 1.75 cm and a wall thickness of 0.0254 mm, is pleated to form a stick having an outside diameter of 2.22 cm, an inside diameter of 1.27 cm and a length of 41.28 cm. Using these data and the preceding formula giving the compression efficiency, it appears that the envelope of the prior art, as described in the aforementioned US Pat. No. 3,528,825, has a compression efficiency of 0.374. The compression ratio of this anterior envelope is 70, namely a length of 30 m reduced to 41.28 cm by pleating and compression.
Les enveloppes de dimensions intermédiaires ou moyennes auxquelles l'invention s'applique peuvent être bourrées d'une émulsion alimentaire sur des machines de bourrage telles que les machines de bourrage à calibrage automatique du type Shirmatic (marque déposée par la firme Union Carbide Corporation), décrites dans le brevet US Re N° 30390, par exemple, ou sur une machine de bourrage analogue, disponible dans le commerce, équipée d'un mandrin de bourrage convenablement dimensionné. Lors de la manipulation d'enveloppes de dimensions moyennes au cours de l'opération de bourrage, un appareil auxiliaire, destiné à appliquer les attaches de fermeture sur l'enveloppe bourrée, est communément utilisé. Un appareil automatique double de pose d'attaches ou de pinces, largement utilisé avec une machine de bourrage d'enveloppes de dimensions The envelopes of intermediate or medium dimensions to which the invention applies can be stuffed with a food emulsion on tamping machines such as tamping machines with automatic calibration of the Shirmatic type (trademark registered by the firm Union Carbide Corporation), described in US patent Re No. 30390, for example, or on a similar tamping machine, commercially available, equipped with a suitably sized tamping mandrel. When handling medium sized envelopes during the tamping operation, an auxiliary device for applying the closure fasteners to the stuffed envelope is commonly used. A double automatic device for fitting fasteners or clips, widely used with a machine for stuffing large envelopes
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moyennes, pose deux pinces ou attaches de fermeture simultanément sur l'enveloppe, entre les longueurs ou maillons distincts de produit alimentaire. Des attaches de diverses dimensions peuvent être posées, suivant le poids et la viscosité du produit de bourrage. Le resserrement et le ligaturage de l'enveloppe à grande vitesse, en particulier dans le cas des enveloppes avantageuses humidifiées dé façon déterminée comme décrit ci-dessus, exigent une certaine détente de l'enveloppe afin qu'elle ne se déchire pas ou ne s'étire pas de façon indésirable, ou bien afin d'éviter l'application d'une pression excessive à une longueur de produit bourré et l'expulsion du produit à l'autre extrémité fermée par une attache. A cet effet, on peut dire que le relâchement de l'enveloppe pour faciliter l'opération de fermeture par pose d'attaches ou de pinces — une telle opération faisant l'objet de la demande de brevet US N° 273278 déposée le 12 juin 1981 — met en œuvre une technique et un appareil de relâchement et de resserrement de l'enveloppe qui exigent un mouvement longitudinal alternatif d'un manchon de traction, portant l'enveloppe, sur l'appareil de bourrage. medium, place two clips or fasteners simultaneously on the envelope, between separate lengths or links of food product. Fasteners of various sizes can be fitted, depending on the weight and viscosity of the packing material. The tightening and tying of the envelope at high speed, in particular in the case of advantageous envelopes moistened in a determined manner as described above, require a certain relaxation of the envelope so that it does not tear or s do not stretch undesirably, or else to avoid applying excessive pressure to a length of stuffed product and expelling the product at the other end closed by a fastener. For this purpose, we can say that the release of the envelope to facilitate the closing operation by fitting clips or clips - such an operation being the subject of US patent application No. 273278 filed June 12 1981 - implements a technique and an apparatus for loosening and tightening the envelope which require an alternating longitudinal movement of a traction sleeve, carrying the envelope, on the tamping apparatus.
L'invention concerne en particulier un manchon de traction ou de tension pouvant être relié de façon fonctionnelle à l'appareil de relâchement décrit dans la demande US N° 273278 précitée. The invention relates in particular to a traction or tension sleeve which can be functionally connected to the release device described in the aforementioned US application No. 273278.
Compte tenu de l'art antérieur tel que décrit ci-dessus, l'invention est conçue et développée pour définir un article d'enveloppe selon la revendication 1. In view of the prior art as described above, the invention is designed and developed to define an envelope article according to claim 1.
Il est apparu avantageux, lors de la mise en œuvre de l'invention, de maintenir le rendement de compression à une valeur de 0,50 et plus. It appeared advantageous, during the implementation of the invention, to maintain the compression efficiency at a value of 0.50 and more.
Le noyau sensiblement tubulaire et rigide, formant manchon de traction de l'article selon l'invention, comporte une paroi dont l'épaisseur peut varier pour convenir à l'article à enveloppe particulier et à son adaptation et à son utilisation, ainsi qu'à la matière utilisée pour le noyau. Cependant, en général, on peut considérer que l'épaisseur de la paroi d'un tel manchon de traction est généralement comprise entre 0,09 et 0,17 cm. The substantially tubular and rigid core, forming the traction sleeve of the article according to the invention, has a wall whose thickness may vary to suit the article with a particular envelope and its adaptation and use, as well as to the material used for the core. However, in general, it can be considered that the thickness of the wall of such a traction sleeve is generally between 0.09 and 0.17 cm.
Les moyens situés à une extrémité du manchon de traction et destinés à relier ce dernier à un mécanisme détendeur à mouvement alternatif, monté sur l'appareil de bourrage, peuvent comprendre avantageusement une bride annulaire qui fait saillie radialement vers l'extérieur de la surface tubulaire du manchon de traction. The means located at one end of the traction sleeve and intended to connect the latter to a reciprocating expansion valve mechanism, mounted on the tamping device, may advantageously comprise an annular flange which projects radially outward from the tubular surface of the traction sleeve.
Dans une autre forme de réalisation de l'invention décrite plus en détail ci-après, la bride du manchon de traction comporte un épaulement disposé entre l'extrémité de l'enveloppe comprimée et une surface faciale de la bride. L'épaulement est conçu pour qu'un espace soit ménagé entre l'extrémité comprimée de l'enveloppe et la surface faciale de la bride afin de faciliter l'accouplement avec un mécanisme détendeur faisant partie d'un appareil de bourrage. In another embodiment of the invention described in more detail below, the flange of the traction sleeve has a shoulder disposed between the end of the compressed casing and a face surface of the flange. The shoulder is designed so that a space is provided between the compressed end of the casing and the face surface of the flange in order to facilitate coupling with a pressure reducing mechanism forming part of a tamping device.
Le dispositif de calibrage placé dans l'article selon l'invention peut être un disque de calibrage, et de préférence une couronne cir-conférentielle. The calibration device placed in the article according to the invention can be a calibration disc, and preferably a circumferential crown.
L'agent antifongique préféré, lorsqu'il est utilisé, est un sel du type chlorure choisi dans le groupe comprenant le chlorure de sodium, le chlorure de magnésium, le chlorure d'ammonium, le chlorure de calcium et le chlorure de potassium. En ce qui concerne l'utilisation de chlorures comme agents antifongiques, il convient de noter que cette utilisation fait l'objet de la demande de brevet US 5 N° 130190, déposée le 3 mars 1980. The preferred antifungal agent, when used, is a chloride type salt selected from the group consisting of sodium chloride, magnesium chloride, ammonium chloride, calcium chloride and potassium chloride. With regard to the use of chlorides as antifungal agents, it should be noted that this use is the subject of patent application US 5 No. 130190, filed on March 3, 1980.
L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel la figure unique est une vue en perspective, avec arrachement partiel, de l'article selon l'invention dans lequel le noyau ou manchon de traction est utilisé io comme support d'enveloppe destiné à être glissé sur un mandrin de bourrage et relié à un mécanisme détendeur d'une machine de bourrage. The invention will be described in more detail with reference to the attached drawing by way of nonlimiting example and in which the single figure is a perspective view, with partial cutaway, of the article according to the invention in which the core or sleeve tensile is used io as an envelope support intended to be slid over a tamping mandrel and connected to a pressure reducing mechanism of a tamping machine.
Comme représenté sur la figure unique, la forme préférée de réalisation de l'invention comprend un noyau ou un manchon tubulaire 15 et rigide 11 de traction ou de tension, supportant l'enveloppe et comportant, à une extrémité, une bride 13 permettant de relier le manchon de traction à un mécanisme détendeur 15, à mouvement alternatif, d'une machine de bourrage qui, hormis le mécanisme détendeur, n'est pas représentée. As shown in the single figure, the preferred embodiment of the invention comprises a tubular or rigid tubular core 15 or sleeve 11 of traction or tension, supporting the casing and comprising, at one end, a flange 13 making it possible to connect the traction sleeve with a regulating mechanism 15, with reciprocating movement, of a tamping machine which, apart from the regulating mechanism, is not shown.
20 Une longueur d'enveloppe 17, plissée et comprimée à un état de densité élevée, est disposée sur le manchon 11 de traction, de manière qu'une extrémité de cette longueur soit contiguë à la bride 13 et que l'autre extrémité soit partiellement déplissée, tirée sur un disque 19 de calibrage, sur l'extrémité 21 sans bride du manchon 11 de 25 traction, et fermée au moyen d'une attache 23. Le plissage et la compression de l'enveloppe 17 s'effectuent conformément à ce qui est décrit dans la demande US N° 261304, qui porte sur un plissage à haute densité, sur noyau. A length of envelope 17, pleated and compressed to a high density state, is arranged on the traction sleeve 11, so that one end of this length is contiguous with the flange 13 and the other end is partially unfolded, pulled on a calibration disc 19, on the flangeless end 21 of the traction sleeve 11, and closed by means of a fastener 23. The pleating and compression of the casing 17 is carried out in accordance with this which is described in US application No. 261304, which relates to high density pleating, on a core.
Comme représenté, le disque 19 de calibrage est un disque annu-30 laire en forme de coupelle monté, comme montré sur la figure, sur le manchon 11 de traction afin qu'un bras 25 fasse saillie radialement vers l'extérieur de la surface extérieure du manchon tubulaire 11 de traction jusqu'à une couronne circonférentielle 27 sur laquelle le tronçon déplissé de l'enveloppe 17 est tiré. As shown, the calibration disc 19 is a cup-shaped annular disc 30 mounted, as shown in the figure, on the traction sleeve 11 so that an arm 25 protrudes radially outward from the outer surface from the tubular sleeve 11 for traction to a circumferential ring 27 on which the unraveled section of the envelope 17 is pulled.
35 Pour permettre et faciliter la liaison de la bride 13 du manchon 11 de traction avec le mécanisme détendeur 15, un épaulement 29 peut être avantageusement disposé entre l'extrémité 31 de l'enveloppe plissée et comprimée 17 et la surface faciale 33 de la bride 13. Le critère demandé à un tel agencement ou à tout autre 40 agencement équivalent est que la matière de l'enveloppe soit maintenue à l'écart et libre de tout contact, risquant de la détériorer, avec le mécanisme de relâchement 15. To allow and facilitate the connection of the flange 13 of the traction sleeve 11 with the expansion mechanism 15, a shoulder 29 may advantageously be arranged between the end 31 of the pleated and compressed envelope 17 and the facial surface 33 of the flange 13. The criterion for such an arrangement or any other equivalent arrangement is that the material of the envelope is kept apart and free from any contact, likely to deteriorate it, with the release mechanism 15.
Exemple 1 : Example 1:
Des enveloppes fibreuses de dimensions intermédiaires selon l'invention peuvent être préparées sur des noyaux tubulaires en poly-éthylène à haute densité, afin d'être utilisées sur des machines de 50 bourrage pour produire des saucisses de dimensions moyennes, conformément aux données indiquées dans le tableau 1. Fiber envelopes of intermediate dimensions according to the invention can be prepared on tubular cores of high density polyethylene, in order to be used on stuffing machines to produce medium sized sausages, in accordance with the data indicated in the table 1.
Tableau 1 Table 1
Taille d'enveloppe Envelope size
Diamètre nominal de l'enveloppe gonflée (cm) Nominal diameter of the inflated envelope (cm)
Diamètre extérieur du noyau Core outer diameter
Rapport de compression de l'enveloppe (m/m) Envelope compression ratio (m / m)
Rendement de compression de l'enveloppe Envelope compression efficiency
Avec noyau With core
Sans noyau Without core
43 43
3,76 3.76
3,124 3.124
52 52
0,500 0.500
0,421 0.421
47 47
4,036 4.036
3,124 3.124
74 74
0,500 0.500
0,444 0.444
50 50
4,310 4.310
3,124 3.124
96 96
0,500 0.500
0,458 0.458
55 55
4,689 4.689
3,124 3.124
126 126
0,500 0.500
0,468 0.468
58 58
4,973 4.973
3,124 3.124
149 149
0,500 0.500
0,476 0.476
60 60
5,240 5.240
3,124 3.124
170 170
0,500 0.500
0,479 0.479
65 65
5,547 5.547
4,351 4.351
97 97
0,500 0.500
0,439 0.439
70 70
6,063 6.063
4,351 4.351
139 139
0,500 0.500
0,461 0.461
75 75
6,558 6.558
4,351 4.351
178 178
0,500 0.500
0,470 0.470
80 80
7,043 7.043
4,351 4.351
217 217
0,500 0.500
0,478 0.478
90 90
7,973 7,973
4,351 4.351
290 290
0,500 0.500
0,484 0.484
95 95
8,506 8.506
4,351 4.351
332 332
0,500 0.500
0,487 0.487
100 100
8,895 8.895
4,351 4.351
359 359
0,500 0.500
0,488 0.488
110 110
9,588 9.588
4,351 4.351
286 286
0,500 0.500
0,491 0.491
5 5
649443 649443
L'épaisseur de la paroi de l'enveloppe pour les tailles 43 à 100 est de 0,061 mm, et elle est de 0,089 mm pour la taille 110. L'épaisseur de la paroi du tube du noyau est de 1,27 mm et le rendement de compression est de 0,50 dans tous les cas d'échantillons avec noyau et, comme indiqué dans la dernière colonne pour les échantillons s sans noyau, plissés et comprimés dans les mêmes conditions respectives et aux mêmes rapports respectifs de compression, mais sans noyau. The wall thickness of the envelope for sizes 43 to 100 is 0.061 mm, and it is 0.089 mm for size 110. The wall thickness of the core tube is 1.27 mm and the compression efficiency is 0.50 in all cases with core samples and, as indicated in the last column for samples without a core, pleated and compressed under the same respective conditions and at the same respective compression ratios, but without core.
10 10
Exemple 2: Example 2:
Bien que l'application principale de l'invention soit la préparation de saucisses de dimensions intermédiaires ou moyennes, l'invention s'applique également de façon aisée et convient à la préparation de produits alimentaires bourrés de grandes dimensions dans les cas où la mise en œuvre d'un manchon de traction est demandée. Although the main application of the invention is the preparation of sausages of intermediate or medium dimensions, the invention also applies easily and is suitable for the preparation of stuffed food products of large dimensions in cases where the setting work of a traction sleeve is requested
Des articles à enveloppe fibreuse de grandes dimensions selon l'invention, destinés à être utilisés sur des machines de bourrage de produits de grandes dimensions, telles que la machine décrite dans le brevet US Re N° 30390 précité, par exemple, ainsi que dans d'autres machines où la mise en œuvre d'un manchon de traction tel que décrit ci-dessus entre dans le procédé, peuvent être produits sur des noyaux tubulaires en polyéthylène à haute densité, conformément aux indications du tableau 2. Articles with a large fibrous envelope according to the invention, intended for use on machines for stuffing large products, such as the machine described in the aforementioned US Patent No. 30,390, for example, as well as in Other machines where the implementation of a traction sleeve as described above enters the process, can be produced on tubular cores of high density polyethylene, in accordance with the indications in Table 2.
Tableau 2 Table 2
Taille d'enveloppe Envelope size
Diamètre nominal de l'enveloppe gonflée (cm) Nominal diameter of the inflated envelope (cm)
Diamètre extérieur du noyau Core outer diameter
Rapport de compression de l'enveloppe (m/m) Envelope compression ratio (m / m)
Rendement de compression de l'enveloppe Envelope compression efficiency
Avec noyau With core
Sans noyau Without core
9 9
11,181 11,181
9,047 9.047
104 104
0,500 0.500
0,429 0.429
9'A 9'A
11,836 11,836
9,047 9.047
136 136
0,500 0.500
0,447 0.447
10 10
12,210 12,210
9,047 9.047
154 154
0,500 0.500
0,454 0.454
11 11
13,406 13.406
10,795 10,795
127 127
0,500 0.500
0,430 0.430
12 12
14,651 14,651
10,795 10,795
187 187
0,500 0.500
0,454 0.454
L'épaisseur de la paroi de l'enveloppe est de 0,10 mm pour toutes 25 les tailles indiquées dans le tableau; l'épaisseur de la paroi du tube formée par le noyau est de 1,575 mm et le rendement de compression est de 0,50 dans tous les cas des échantillons avec noyau, et il présente la valeur indiquée dans la dernière colonne dans le cas des échantillons sans noyau, plissés et comprimés dans les mêmes condi- 30 tions respectives et aux mêmes rapports respectifs de compression, The thickness of the wall of the envelope is 0.10 mm for all the sizes indicated in the table; the thickness of the wall of the tube formed by the core is 1.575 mm and the compression efficiency is 0.50 in all cases of the samples with core, and it presents the value indicated in the last column in the case of the samples coreless, pleated and compressed under the same respective conditions and at the same respective compression ratios,
mais sans noyau. but without a nucleus.
Des travaux expérimentaux, décrits dans la demande N° 261304 précitée, indiquent que l'épaisseur de la paroi du manchon de traction en polyéthylène à haute densité pour des articles selon l'inven- 35 tion doit être comprise entre environ 0,10 et environ 0,15 cm. Experimental work, described in the aforementioned application No. 261304, indicates that the wall thickness of the traction sleeve made of high density polyethylene for articles according to the invention must be between approximately 0.10 and approximately 0.15 cm.
Des manchons de traction réalisés en tube d'un copolymère acry-lonitrile/butadiène/styrène se comportent de façon satisfaisante, Traction sleeves made of an acry-lonitrile / butadiene / styrene copolymer tube behave satisfactorily,
avec une épaisseur de paroi quelque peu inférieure à celle des manchons de traction en polyéthylène à haute densité. 40 with a wall thickness somewhat lower than that of the tensile sleeves made of high density polyethylene. 40
Des manchons de traction en polychlorure de vinyle sont considérés comme ne donnant pas satisfaction en raison du frottement très élevé qui se produit entre l'enveloppe et de tels manchons. Polyvinyl chloride pull sleeves are considered unsatisfactory due to the very high friction that occurs between the casing and such sleeves.
Le choix de la matière du manchon de traction selon l'invention dépend de critères économiques et de la conception, le facteur principal de conception à considérer étant le choix d'une épaisseur pour la paroi du noyau, d'une certaine résistance et d'un module d'élasticité correspondant à la matière choisie et permettant de résister aux forces de dilatation de l'enveloppe, qui tendent à déformer et à réduire la dimension de l'ouverture du manchon de traction. The choice of the material of the traction sleeve according to the invention depends on economic criteria and on the design, the main design factor to be considered being the choice of a thickness for the core wall, a certain resistance and a modulus of elasticity corresponding to the chosen material and making it possible to resist the expansion forces of the envelope, which tend to deform and reduce the dimension of the opening of the traction sleeve.
L'invention telle que décrite ci-dessus constitue un perfectionnement important pour la technique. Une plus grande longueur d'enveloppe plissée pour une longueur de bâtons donnée permet d'allonger les passes de production continue. L'utilisation d'une enveloppe préhumidifiée ou humidifiée de façon déterminée est très importante, en association avec les autres éléments de l'invention, car l'imbibi-tion précédant le bourrage étant supprimée, il n'est pas nécessaire de prévoir des interstices entre les plis pour faciliter cette imbibition, et les enveloppes peuvent être comprimées étroitement à l'état de densité élevée, conformément à l'invention. The invention as described above constitutes an important improvement for the technique. A greater length of pleated casing for a given length of sticks makes it possible to lengthen the continuous production passes. The use of a pre-humidified or humidified envelope in a determined way is very important, in association with the other elements of the invention, because the imbibi-tion preceding the stuffing being removed, it is not necessary to provide interstices between the folds to facilitate this imbibition, and the envelopes can be compressed tightly in the high density state, in accordance with the invention.
R R
1 feuille dessin 1 drawing sheet
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