SE445124B - Fibros produkt innehallande cellulosahaltiga fibrer, speciellt for beklednadsplattor for ersettning av asbest, samt forfarande for framstellning derav - Google Patents

Fibros produkt innehallande cellulosahaltiga fibrer, speciellt for beklednadsplattor for ersettning av asbest, samt forfarande for framstellning derav

Info

Publication number
SE445124B
SE445124B SE7812030A SE7812030A SE445124B SE 445124 B SE445124 B SE 445124B SE 7812030 A SE7812030 A SE 7812030A SE 7812030 A SE7812030 A SE 7812030A SE 445124 B SE445124 B SE 445124B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
weight
parts
fibers
cellulosic fibers
sheet
Prior art date
Application number
SE7812030A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7812030L (sv
Inventor
D Gomez
G Bartoli
Original Assignee
Arjomari Prioux
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arjomari Prioux filed Critical Arjomari Prioux
Publication of SE7812030L publication Critical patent/SE7812030L/sv
Publication of SE445124B publication Critical patent/SE445124B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/12Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2311Coating or impregnation is a lubricant or a surface friction reducing agent other than specified as improving the "hand" of the fabric or increasing the softness thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2525Coating or impregnation functions biologically [e.g., insect repellent, antiseptic, insecticide, bactericide, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/697Containing at least two chemically different strand or fiber materials
    • Y10T442/698Containing polymeric and natural strand or fiber materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/699Including particulate material other than strand or fiber material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

15 20 25 30 35 40 h) 7812030-0 ning och slitning.
Det är ävenledes känt att man har föreslagit att ersätta as- best med en vävnad innefattande bomulls- och glasullsfibrer. En sådan vävnad uppvisar olägenheten av att vara allt för styv.
För lösning av det tekniska problemet att ersätta asbest har man enligt uppfinningen föreslagit en lösning, som skiljer sig från den med den kända blandningen av bomull och glasull och som vilar på ren pappersteknik. Den tekniska lösningen enligt uppfinningen utnyttjar på så sätt gängse medel för pappersfram- ställning och -beläggning, såsmn planviramaskin, maskin med lutan- de eller vertikal vira, limpress, schaber, luftkniv, register- vinge eller valsbestrykningsanordning, och mekaniska medel, så- som raffinering, pressning och eventuellt glättning.
Huvudsyftet med uppfinningen är att undanröja olägenheterna med känd teknik, speciellt de som är förbundna med användningen gav asbest, och att föreslå en fíbrös produkt, som kan ersätta asbest och som har lämpliga egenskaper vad beträffar dimensione- och värmestabilitet, elasticitet, inre sammanhållning och häll- fasthet mot dragning och avslitning. Med "fibrös produkt" avses här en sammansatt produkt, som innehåller cellulosahaltiga fib- rer, eventuellt tillsammans med icke-cellulosahaltiga fibrer.
Föreliggande fíbrösa produkt kännetecknas därav, att a) fibrerna är valda från den grupp som består av (i) obetyd- ligt raffinerade, cellulosahaltiga fibrer med ett avvattníngs- motstånd av 15-35°SR och (ii) blandningar av dessa cellulosa- haltiga fibrer och icke-cellulosahaltiga fibrer, i vilka víktförhållandet íCk6'C61lulosaha1tiga fibrer till cellulosa- haltiga fibrer är lägre eller lika med 0,1, b) 1-5 víktdelar flockningsmedel per 100 víktdelar fibrer, c) 5-30 viktdelar bindemedel per 100 viktdelar fibrer, d) 30-60 viktdelar mineralfyllmedel per 100 viktdelar fibrer.
Förfarandet för framställning av den porösa produkten enligt uppfinningen kännetecknas av stegen: a) att en vattenhaltig suspension bringas att strömma genom en maskin av pappersframställníngstyp, varvid den vattenhaltiga suspensionen innefattar: 100 víktdelar fibrer valda från gruppen som består av (i) obe- tydligt raffinerade, cellulosahaltíga fibrer med ett avvattnings- motstånd av 15-35°SR och (ii) blandningar av dessa obetydligt raffinerade, cellulosahaltíga fibrer och icke-cellulosahaltiga 10 15 20 25 30 35 7812030-0 fibrer, i vilken víktförhállandet icke-cellulosahaltiga fibrer till cellulosahaltiga fibrer är lägre än eller lika med 0,1, 1-5 viktdelar av ett flockningsmedel, 5-30 viktdelar av ett bindemedel och 30-60 viktdelar av ett mineralfyllmedel, för bildning av ett våtark, b) att våtarket dräneras under en linjär belastning av 5-35 kg/cm, c) att det dränerade arket torkas.
Det är från slutproduktens elasticitetssynpunkt betydelse- fullt att de cellulosahaltiga fibrer, som användes i punkt a) är i ringa grad raffinerade, dvs att de före behandlingen enligt uppfinningen uppvisar ett avvattningsmotstànd (mätt efter begyn- nelseraffinering av den tjocka massan) mellan 15 och 35°SR, före- trädesvis mellan 15 och 25°SR. Erfarenheten visar i verkligheten att om man använder mer raffinerade fibrer, speciellt cellulosa- haltiga fibrer med ett avvattningsmotstånd av M0-60°SR, som all- mänt användes vid framställningen av papper, slutprodukten icke längre är så elastisk som produkten enligt uppfinningen. Från praktisk synpunkt uppnás de bästa resultaten enligt uppfinningen med cellulosahaltiga fibrer med ett avvattningsmotstánd av 1s-zs°sn, företrädesvis 2o-2s° sR.
Eventuellt kan icke-cellulosahaltiga fibrer användas till- sammans med de cellulosahaltiga fibrerna. Med icke-cellu1osahal- tiga fibrer avses här mineralfibrer (asbest uteslutet), såsom speciellt glasfíbrer, och organiska fibrer, såsom speciellt poly- amid- och polyesterfibrer, som är dispergerbara i vatten och som på klassiskt sätt användes vid framställning av papper.
När cellulosahaltiga fibrer användes tillsammans med icke- -cellulosahaltiga fibrer, använder man i praktiken lämpligen en mängd, som är mindre än eller lika med 10 viktdelar icke-cellulo- sahaltiga fibrer per 100 viktdelar cellulosahaltiga fibrer. En- ligt en lämplig utföringsform förbättras slutproduktens hállfast- het i vått tillstånd genom användning av en fiberblandning, som innefattar 3-6 viktdelar glasfibrer (med längden 3-8 mm) och 100 viktdelar cellulosahaltiga fibrer. E Plockningsmedlet d) spelar två roller: det säkerställer ut- fällning av bindemedel på fibrerna genom att modifiera den elekt- riska laddningen hos fibrerna och det förbättrar hállfastheten i vått tillstånd. När fibrerna a) är cellulosahaltiga fibrer eller en blandning av cellulosahaltiga fibrer och icke-cellulosahaltiga fibrer, i vilken blandning de cellulosahaltiga fibrerna är över- 01 15 20 30 låÜ 7812030-0 I L* vägande, skall det använda flockningsmedlet vara ett medel för katjonisering av de cellulosahaltíga fibrerna, så att de göres substantiva. Lämpligen använder man 1-5 viktdelar av den kommer- siella substansen b) per 100 viktdelar fibrer aÅ.Bland använd- bara flockningsmedel må speciellt nämnas (på ett icke begränsan- de sätt) hartser av typ polyamid (speciellt polyamid-polyamin- epiklorhydrinhartser), etylenimin och hartser av typ polyetylen- imín. _ Flockningsmedlen b) tillhör naturligtvis gruppen retentions- medel. Av det följande framgår emellertid, att det snarare är lämpligt att godtyckligt skilja de katjoniserande medlen från andra retentionsmedel, varvid uttrycket "retentionsmedel" använ- des för produkterna under f).
Bíndemedlet eller bindemedlen c), vars bindning vid fibrerna a) gynnas av b), har väsentligen två funktioner: befrämja böjlig- heten, den inre sammanhållningen, dimensionsstabiliteten i torrt och vått tillstånd och hållfastheten vid rivning av slutproduk- ten å ena sidan och att å andra sidan undanröja delaminering av de fibrösa mattorna vid behandlingen enligt steg 2) å andra sidan.
Lämpligen använder man 5-30 viktdelar (torra), företrädesvis 10-15 viktdelar i torrt tillstånd av åtminstone ett bindemedel c) i det följande betecknat "polymer i massa", per 100 viktdelar fibrer a).
Bland lämpliga bindemedel c) mä speciellt nämnas polymerer och sampolymerer erhållna från följande monomerer: akrylsyra, metakrylsyra, akrylnitril, metakrylnitril, alkylakrylat- och -metakrylat med 1-4 kolatomer i alkylgruppen, akrylamid, metakryl- amid, N-metylolakrylamid, styren, butadíen samt blandningar av dessa polymerer och sampolymerer. Man kan speciellt såsom binde- medel använda sampolymerer av akrylsyra och akrylnitril, akryl- syra-akrylnitril-akrylat-akrylamid, styren-butadien, butadien- -akrylnitril, butadien-akrylnitril-metakrylsyra. Såsom icke be- gränsande exempel kan man sâsom polymerer i massa använda föl- jande: - "polymeren A", som innehåller 87-90 viktdelar etylakrylatenhe- ter, 1-8 viktdelar akrylnitrilenheter, 1-6 viktdelar N-met"lol- akrylamidenheter och 1-6 viktdelar akrylsyraenheter; -'polymeren B", som innehåller 60-75 viktdelar etylakrylatenheter, 5-15 viktdelar akrylnitrilenheter, 10-20 viktdelar butylakrylat- enheter, 1-6 viktdelar N-metylolakrylamidenheter och 1-6 víktdelar 10 15 20 25 30 (A) gr! NO 5 7812030-o akrylamidenheter; - "polymeren C" som innehåller 60-65 viktdelar butadienenheter, 35-H0 viktdelar akrylnitrilenheter och 1-7 viktdelar metakryl- syraenheter; , - "polymeren D", som innehåller 38-50 viktdelar styrenenheter, 47-59 viktdelar butadienenheter och 1-6 viktdelar metylakrylamid- enheter; - "polymeren E", som innehåller 53-65 viktdelar styrenenheter, 32-HU viktdelar butadienenheter och 1-6 viktdelar metylakrylamid- enheter.
Mineralfyllmedlen d) är identiska med dem som användes på vanligt sätt inom pappersindustrin. Speciellt är kalciumkarbonat, kaolin och talk lämpliga. Företrädesvis användes 30-60 viktdelar i torrt tillstånd av åtminstone ett mineralfyllmedel d), före- trädesvis 35-50 viktdelar i torrt tillstànd, per 100 viktdelar fibrer a).
Andra beståndsdelar kan användas i steg 1). Det gäller huvud- sakligen beståndsdelar som på vanligt sätt användes inom pappers- industrin, dvs: e) åtminstone ett lim (för minskning av absorptionen av vat- ten hos fibrerna ), såsom speciellt dikarboxylsyraanhydrider, alkylketendimerer och emulsioner av paraffin [lämpligen-använder man 0,1-2 viktdelar av åtminstone ett lim per 100 viktdelar fib- rer a)]; f) åtminstone ett retentionsmedel, som väljes bland: - katjonisk stärkelse; - vanliga retentionsmedel inom pappersindustrin, speciellt för ytlimning, såsom polyakrylsyror, polyakrylamider, polyaminer, polyamider, sampolymerer av styren och butadien, sampolymerer av akrylsyra och akrylnitril, sampolymerer av butadien och akryl- nitril och ammoniumsalter; - pH-regleringsmedel för reglering speciellt av pH mellan 6 och 7, t.ex. aluminiumsulfat, aluminiumklorid; g) åtminstone ett smörjmedel, varvid Smörjmedel som är lämp- liga i steg 1) enligt uppfinningen är fettsyraderivat, så att antividhäftningsförmågan hos det erhållna arket mot våtpressar, filtar och torkcylindrar befrämjas; och eventuellt h) andra tillsatsmedel, såsom speciellt ett eller flera hällfasthetsökande medel i torrt tillstånd, såsom kallöslig stär- kelse, alginat, mannogalaktaner och galaktomannanetrar, och ett 10 15 20 30 OJ u: 40 7812050-o ' ß eller flera färgämnen (lämpligen allt efter behovet sura eller basiska färgämnen eller direktfärgämnen).
Lämpliga mängder av substanserna f) per 100 viktdelar fibrer a) är 0,1-0,5 viktdelar katjonisk stärkelse, 0,1-1 viktdel och/eller 0,5-1 viktdel pH-regleringsmedel. Lämpliga mängder av substanserna g) per 100 viktdelar fibrer a) är 0,2-4 viktdelar. pH-regleringsmedlen f) uppfyller jämte regleringen av pH ytlir andra funktioner: de hjälper till vid flockningen genom att be- främja utfällningen av latex och förbättrar dräneringsförmàgan hos det i steg 1) erhållna arket.
Det i steg 1) erhållna arket, som i allmänhet har en ytvikt av 300-600 g/m2, underkastas därefter lämpligen en kompletterande behandling i steg 2) efter att ha avvattnats och torkats.
Steg 2) innefattar impregnering av arket med ett vattenhal- tigt bad (suspension eller dispersion), som innehåller en latex och åtminstone ett mineralfyllmedel och eventuellt andra tillsats- medel.
Latexen användes i impregneringsbadet för förstärkning av de mekaniska egenskaperna och minskning av arkets absorption av vatten och mjukningsmedel för polyvinylklorid, såsom dioktylfta- lat. Latexen kan vara en polymer, som vanligen användes inom pap- persindustrin för detta ändamål. Man kan exempelvis tillgripa en av substanserna c) eventuellt tillsammans med åtminstone ett lim av typ e) eller ett ytlim, såsom angives under f). Lämpliga är speciellt polymererna A, B, C, D och E samt deras kombinationer ~ med medlen e) och f).
I den vattenhaltiga suspensionen i impregneringsbadet har latexen lämpligen en koncentration av 400-550 g/l.
Det i steg 2) använda mineralfyllmedlet kan vara ett av mi- neralfyllmedlen d). För detta ändamål är det lämpligt att använda 10-U0 viktdelar i torrt tillstånd av mineralfyllmedlet per 100 viktdelar latex. Man kan exempelvis använda kaolin, som i förväg bringats i vattenhaltig suspension om 650 g/l i närvaro av ett organiskt eller oorganiskt dispergeríngsmedel.
Bland de tillsatsmedel, som med fördel kan införlivas i im- pregneringsbadet i steg 2), må speciellt nämnas tillsatsmedel Q?-8 , såsom_framgâr av det följande. Impregneringsbadet kan följ- aktligen innehålla minst ett av dessa tillsatsmedel och företrä- desvis en blandning av åtminstone ett tillsatsmedel av-varje sort.
En lämplig blandning för detta ändamål innefattar: v» 10 15 20 25 (A) kW 00 v 7812030-0 OC) ett lim enligt e) och f) i ett förhållande av 5-10 vikt- delar av limmet per 100 viktdelar latex (bland limmen, som här är lämpliga, mä nämnas alkylketendimerer och enulsioner av paraf- fin): ß) ett skumdämpande medel i en mängd av 0,1-0,3 viktdelar per 100 viktdelar latex; T) ett smörjmedel i en mängd av 0,5-2 viktdelar per 100 vikt- delar latex, varvid lämpligt smörjmedel här är ammoniumstearat, som ger bättre resultat än metallstearat (Ca och Mg), och 5) åtminstone en antibiotisk substans vald bland baktericider och fungicider; lämpligen användes två antibiotika, varvid ett huvudsakligen verkar såsom baktericid och det andra såsom fungi- cid, varvid lämpliga mängder av varje antibiotisk substans år 1500-2500 ppm (i vikt) av vikten av det i steg 1) erhållna arket och speciellt 1500-2500 ppm baktericid och 1500-2500 ppm fungi- cid.
Med en baktericid och en fungicid uppnås det förruttnelse- fria tillstånd som är önskvärt för ersättning av asbest. Bland användbara antibiotika må nämnas 2-(4-tiazolyl)-bensimidazol, 2-(tiocyanmetyltio)-benstiazol, zinkpyridintíon, pimaricine, dodecylguanidin, metylen-bis-tiocyanat, 1,k-bis-(bromacetoxi)-2- buten och zink-2-merkaptobenstiazol, varvid var och en av dessa substanser företrädesvis användes i en mängd av 1500-2500 g per ton ark från steg 1), som skall behandlas.
Lämplig utföringsform för förfarandet enligt uppfinningen' innebär: I steg 1: man inför i en behållare under omröring obetydligt raffinerade, cellulosahaltiga fibrer och eventuellt andra fibrer suspenderade i vatten, flockningsmedel, mineralfyllmedel, medel för ökning av hållfastheten i torrt tillstånd och eventuellt färgade substanser och ett skumdämpande medel; denna blandning överföres därefter till en förvaringsbehållare, varifrån den kon- tinuerligt avdrages till ledningarna till pappersmaskinens in- loppslåda; i dessa inloppsládeledningar införes successivt och kontinuerligt polymeren i massan c), limmet e), katjonisk stär- kelse, gägse retentionsmedel inom pappersindustrin (omnämnda un- der punkt f)) , pH-regleringsmedel (speciellt aluminiumsulfat) och smörjmedel; den erhållna blandningen införes i pappersmaski- nen och man erhåller ett ark, som man avvattnar obetydligt (av- vattning, avsugning, under en linjär belastning mellan 50 (H9) LH 15 25 30 CU (TI 40 7812031114: ' " 8 N/cm och 350 (343) N/cm), varefter det torkas.
Steg 2: Impregnering av arket med en vattenhaltig suspension som innehåller latexen, det skumdämpande medlet, minera fyllmed- let (som i förväg har bringats i vattenhaltíg sqspension i när- varo av ett dispergeringsmedel), limmet, smörjmedlet (företrädes- vis ammoniumstearat), baktericiden och fungiciden.
Tekniken i steg 1) uppvisar fördelen med framställningen av ett fibröst ark på kontinuerligt sätt utan risk för flockning av latexen av sig själv i tillförselledningarna till inloppslådan.
Närmare bestämt bringas i steg 1) de obetydligt raffinerade, cel- lulosahaltiga fibrerna i suspension i vatten (mellan 2 och H %, vikt/vol) och i dispersionen av fibrerna införes utspätt flock- ningsmedel (3-10 gånger), mineralfyllmedlet suspenderas (H0-70 %, vikt/vol) i vatten och de andra tillsatsmedlen i utspätt till- stånd (medel för ökning av hållfastheten i torrt tillstånd och eventuellt färgämnen och skumdämpande medel). Den erhållna bland- ningen, som har en koncentration av storleksordningen 1,5-2 % (vikt/vol) i vatten, fördelas kontinuerligt i tillförselledningar- na till inloppslådan, vari ävenledes kontinuerligt införes binde- medel (kommersiell produkt utspädd cirka 3-10 gånger i vatten), lim (kommersiell produkt utspädd 1-3 gånger i vatten), katjonisk stärkelse (löst i vatten till 1-2 %, vikt/vol), pH-reg1eringsme- del (löst i vatten till 8-15 viktprocent, vikt/vol), smörjmedlet (om så är nödvändigt), ävenledes utspätt (till cirka 10 %, vikt/vol) och retentionsmedel f) (icke utspätt).
Det i steg 1) erhållna arket avvattnas enligt någon känd teknik, speciellt med hjälp av en anordning av vingtyp, vakuum- vinge, rotabelt, eventuellt jämte vanliga suglådor, "Pontuseaux", sugcylindrar och "Millspaugh".
Såsom angivits är det betydelsefullt att ha ett tjockt mate- rial för åstadkommande av en måttlig pressning före torkningen.
Genom att arbeta med en inloppslâdekoncentration av storleksord- ningen 10-20 g/1 erhålles ett ark (efter sugcylinder) med en torr- halt av H0-50 % och en totalretention (innefattande alla material), som kan överskrida 80-85 % (om man i inloppslådan har 100 g mate- rial, inklusive vatten, har man i torrt material efter "Millspaugh" minst 80-85 g).
Om man använder pappersmaskin, som är tillräckligt belagd med tetrafluoreten, är det naturligtvis möjligt att åstadkomma antingen minskning av mängden Smörjmedel eller utelämnande av '15 9 7812030-Û smörjmedlet. Vilket som än är fallet, är det säkrare att i alla händelser använda ett smörjmedel, framför allt för varaktigheter i den kontinuerliga framställningen över eller lika med 3 dygn.
Andra fördelar och egenskaper hos uppfinningen framgår av följande exempel.
Exempel 1 §§ss_1- skin från en vattenhaltig suspension, som å 100 viktdelar obetydligt raffinerade fibrer av 100 % Man framställer ett ark med hjälp av en pappersma- ena sidan innehåller cellulosa (avvattningsmotständ mellan 15 och 25°SR) och å andra sidan föl- 10 jande tillsatsmedel: Kallöslig stärkelse Etylenimin Kalciumkarbonat Polymer i massa (polymer A) Anhydrid av dikarboxylsyra (kommer- siellt lim under namnet "Fibran") Katjonisk stärkelse Retentionsmedel (sampolymer av akryl- syra och akrylamid) Aluminiumsulfat Smörjmedel (fettsyraderivat) 2 viktdelar 1-u " ao-so " s-so " 0,2 - 2 " 0,1-o,s " 0,2 - 1 viktdel 0,5 - 1 viktdel 0,2 - 4 viktdelar Man erhåller ett ark med ytvikten 300-H00 g/m2, som man pressar lätt i vàtpartiet före torkning. §É§S_Z- Man impregnerar arket från steg 1 med en vattenhal-_ tig suspension eller dispersion av akryllatex (latexen har en koncentration av 400-550 g/1) innefattande: Akryllatex Kaolin Alkylketendimer Ammoniumstearat Skumdämpande medel Metylenbistiocyanat 2-(tiocyanmetyltio)-benstiazol Den önskade absorptionen är 20-30 g/m2 Exempel 2 .Steal- 100 viktdelar 10-no " 5-10 " 0,5- 2 " 0,1~o,s " 1500-2500 ppm) i förh. 1500-zsoo ppmšíäålaïlk" arket i steg 1 efter torkning.
Man förfar såsom i exempel 1 med cellulosahaltiga fibrer (100 víktdelar) som är obetydligt raffinerade (avvattnings- motstånd mellan 15 och QSOSR) och som är i vattenhaltig suspension, 7012030-0 i 10 och följande tillsatsmedel: Direktfärgmedel - 0,2- 3 viktdelar Polyamid-polyamin-epiklorhydrin- harts 1- 4 " Kaolin 30-60' " Polymer C 5-30 " Alkylketendimer 5 0,2- 2 " Katjonisk stärkelse 0,l-0,5 " Polyetylenimin 0,1 - I viktdel Aluminiumsulfat 0,5 - 1 viktdel Fettsyraderivat '0,2 - R viktdelar Man erhåller ett ark med ytvikten 300-H00 g/m2, vilket man avvattnar svagt på våtpartiet och därefter torkar. §teg_g. Man impregnerar det erhållna arket med en vattenhal- 5 tig suspension eller dispersion av akryllatex (varvid latexen har en koncentration av H00-550 g/1) innefattande: Akryllatex 100 viktdelar Kaolin 10-H0 " Skumdämpande medel 0,1-0,3 “ Paraffinemulsion 2-15 " Ammoniumstearat 0,5 - 2 " 2-(4-tiazolyl)-bensimidazol 1500-2500 ppm) i förh. till 1,H-bis-(bromacetoxi)-2-buten 1500-2500 ppmg šåïšïniav steg 1 önskad absorption är 20-30 g/m2. gxempel 3 §tgg_1. Man förfar såsom i exempel 1 med cellulosahaltiga fibrer (100 viktdelar), som är obetydligt raffinerade (avvatt- 10 ningsmotstånd mellan 15 och 25°SR, företrädesvis mellan 20 och ZSOSR) i vattenhaltig suspension, och följande tillsatsmedel: Direktfärgämne 0,2 - 2 viktdelar Mannogalaktan 0,2 - 2 " Polyamid-polyamin-epiklorhydrin- harts 1 1 - R " Kaolin 30 - 60 " Polymer A 'i s - 20 " Dikarboxylsyraanydrid 0,2 - H2 " Polyamin-polyamid-harts _ 0,2 - 1 viktdel xarjønisk stärkelse 0,1 -0,s viktaeiar Aluminiumsulfat -- -W u “'035 - 1 viktdel ,Fettsyraderivat 7 0,2 - 4 viktdelar 1 G 15 20 J ulf".
J' y' n L* _..
J; f; M /ílf f* 7812030-0 B q _ _ 1 .jliM_ se H Man erhaller ett ark med ytvikten 350-400 g/m , som man av- vattnar svagt på våtpartiet osh därefter torkar. šteg 2. Man impregnerar ie: erhållna arket med en vattenhal- tig suspension eller dispersion av akryllatex (varvid latexen -\ har en koncentration av H00-55. g/1) innefattande: Akryllatex (polymer A) 100 viktdelar Kaolin 13-40 " Skumdämpanda medel 0,1-0,3 " Paraffinemulsion 2 -15 " Ammoniumstearat 0,5- 2 " 1500-2500 ppm) i förhål- ) lande till 2-(tiocyanmetyltio)-benstiazol Blandning av zink-pyridintion ^ch . zink-2-merkaptobensfiazol (2,S?1) g äåïšïniav 1 vikt 1500-2500 ppm) Steg 1 Den önskade absorptionen efter torkning är 20-30 g/m2.
Ešemgal H. Man framställer ett ark med hjälp av en pappersmaskin n från en vattenhaltig suspension som innefattar a ena sidan 100 viktdelar cellulosahaltiga fibrer [blandning av långa fibrer (barrved) och korta fibrer (lövved) i viktförhållandet 80:20] med ett avvattningsmotstånd av 20°SR och å ena sidan följande tillsatsmedel: Kallöslig stärkelse 2 viktdelar Talk 60 " Polyamid-polyamin-epiklcrhydrin-harts 3 " Polymer A eller E 15 " Alkylketendimer 0,2 “ Katjonisk stärkelse 0,3 " Retentionsmedel (sampolyzer av akrylsyra och akrylamid) 0,2 " Aluminiumsulfat 0,5 " Smörjmedel (ammoniumstearat 1 viktdel Skumdämpande medel 0,1-0,3 viktdelar Man erhåller ett ark av 305-600 g/m2, som man pressar svagt på vâtpartiet (under en linjär belastning mellan 50 och 350 N/cm) före torkning.
Exemgel 5. nering (limpress) på sätt som beskrivits i exempel 2, steg 2.
Det i exempel H erhållna arket underkastas en impreg- Den önskade absorptionen är 20-30 g/m¿.
Exemnel 6. Man framställer ett ark på en pappersmaskin från en vattenhaltig suspension innefattande å ena sidan 100 viktdelar ._ .._._.._...._..,.,,_._,.,...,,,,.,__,,,.,_..._......._ 7 e V V V. »_ -. N- ..
Vanuatu-o ' a 12 cellulosahaltiga fibrer med ett avvattningsmotstând mellan 15 och ZSOSR och å andra sidan följande tillsatsmedel: Flockningsmedel -3 - U viktdelar Polymer A 10-15 " 'kaoiin ~ i z-xs-scl " Anm: Flockningsmedlet är här en blandning av polyamin-polyamid- -epiklorhydrin-harts, polyetyleniminharts och alun i ett vikt- förhållande av 3:0,5:0,5.
Man avvattnar svagt (under en linjär belastning av 50-350 N/cm) och torkar för bildning av ett ark med ytvikten 300-500 ghg.
Det på så sätt erhållna arket har egenskaper som är analoga med dem från arket enligt exempel 1 (steg 1), exemplet 2 (steg 1), exemplet 3 (steg 1) och exemplet U vad beträffar draghållfasthe- ten och dimensionsstabiliteten. Dess vattenabsorption (Cobb, vat- ten 1 min) av storleksordningen 30-H0 g/m2 är god i förhållande till asbest (30-50 g/m2), men överlägsen den för arken enligt exempel 1 (steg 1), 2 (steg 1), 3 (steg 1) och H. För minskning av dess vattenabsorption och på så sätt ökning av hallfastheten, när det vätes, kan det vara lämpligt att underkasta det en kom- pletterande behandling, såsom beskrives i exempel 7.
Exempel 7. Det enligt exempel 6 erhållna arket underkastas en impregnering på sätt som beskrivits i exempel 3, steg 2. Den önskade absorptionen är 20-30 g/m2.
Exempel 8. Man framställer ett ark med en pappersmaskin från en " vattenhaltig suspension innefattande 100 viktdelar fibrer (bland: ning av 95 viktdelar cellulosahaltiga fibrer med ett avvattnings- I motstånd av 20-25°SR och 5 viktdelar glasfibrer) å ena sidan och följande tillsatsmedel å andra sidan: Flockningsmedel R viktdelar Polymer A 15 " Talk 60 “ Man erhåller ett ark med ytvikten 300-600 g/m2, vilket man avvattnar svagt på vâtpartiet och torkar. Det på så sätt erhåll- na, toflefle arket har en absorptionsförmåga för vatten av 30-35 g per m2 och uppvisar goda mekaniska egenskaper.
Exempel 9. Arket enligt exempel 8 underkastas en kompletterande behandling på sätt som beskrivits i exempel 3, steg 2. Denna be- handling minskar absorptionsförmågan.
Exempel 10 §§§g_1. Ett ark framställes på en pappersmaskin från en 1"! 10 |...\ (n 13 7812030-0 vattenhaltig suspension innefattande á ena sidan 100 viktdelar fibrer (96 viktdelar cellulosahaltiga fibrer med ett avvattnings- motstånd av 20OSR och 4 viktdelar glasfibrer, varvid de cellulo- sahaltiga fibrerna är en blandning av barrvedfihrer och lövved- fibrer i viktförhållandet 4:1) och å andra sidan följande till- satsmedel: Kallöslig stärkelse 3 viktdelar Mineralfyllmedel (talk) 50 " Polyamin-polyamid-epiklorhydrinharts 3 " Polymer A 15 " Alkylketendimer 0,2 " Katjonisk stärkelse 0,U " Skumdämpande medel 0,2 " Retentionsmedel (sampolymer av akrfl- syra och akrylamid) 0,15 " Smörjmedel 2 " Aluminiumsulfat 0,5 " Man avvattnar svagt på vàtpartiet och torkar därefter. Man erhåller ett ark med ytvikten 300-600 g/m2. §teg_2. Man förfar på sätt som beskrivits i exempel 3, steg Akryllatex (polymer A) 100 viktdelar Kaolin 30 " Skümdämpande medel 0,1-0,3 " Paraffinemulsion 2 - 15 " Ammoniumstearat 0,5- 2 " Fungicid och bakterioid (såsom i exempel 3) Den önskade absorptionen är av storleksordningen 20-30 g/mg.
De fibrösa alstren enligt uppfinningen och speciellt de som erhållits enligt exemplen har en stor tjocklek (över 0,5 mm), uppvisar god elasticitet (förlängning under dragning i torrt och vatt tillstànd mellan 6 och 13 %), god värmestabilitet i torrt tillstànd och i närvaro av fuktighet (lägre modifiering än 0,25% i längdriktningen och tvärriktningen), varvid draghållfastheten (större än 1500 i de två riktningarna enligt fransk standard NF Q 0300H) är tre gånger högre än den för asbest.
Allmänt sett uppfyller tillfredsställande den franska standarden NF X H1517 avseende försöksmetoden över fungicida egenskaper och härdigheten speciellt mot följande svampar: Chaetomium globosum, Myrothecium verrucaria, \F1 10 025 30 14 7812030-Û Stachybotrys atra, Cladosporium herbarum, Penicillium funiculosum, Triehoderma viride, Sterigmatocystis nigra, Aspergillus flavus, Aspergillus ustus, Paecilomyces varioti. Alstren uppfyller även- ledes fordringarna enligt TAPPI standard T Hs9056¥ avseende meto- den för provning av de bakteriologiska egenskaperna.
I det följande sammanfattas en del av resultaten, som har erhållits vid försök med den fibrösa produkt, som erhållits i exempel 3, steg 2. 1) Densitet; densiteten är 0,70 g/cma 2) Tjocklek; tjockleken är över 525 pm 3) Draghållfasthet; draghållfastheten (R) har bestämts i två riktningar på band med bredden 5 cm skurna så att längden hos banden motsvarar rörelseriktningen (lângdriktningen) hos produkten i pappersmáskinen och impregneringsmaskinen. '167 (170) N 98 (100) N Töjningen vid dragning är av storleksordningen 8~13 % R (längdriktning) R (tvärriktning) = i de båda riktningarna. 4) Absorption av vatten; om en yta av produkten enligt exempel 3 bringas i kontakt med vatten (enligt försöksmetoden i _ransk standard NF Q 03018) visar det sig, att den absorbe- rande mängden'vâtska är-ringa och av storleksordningen 10-is g/mg 5) Dimensionsstabilitet; dimensionsstabiliteten (SD) har be- stämts i de två riktningarna med olika tider och temperatu-_ rer för exponeringen SD (3 min vid 180°C) < 0,25 % i de tvâ riktningarna sn (s h vid so°c> < 0,25 % 1 ae två rikfningapna SD (20 h i tropikugn vid 90 % fuktighet) < 0,25 % Såsom jämförelse har asbest under samma betingelser givit i de två riktningarna följande resultat: Densitet : 0,87 g/cms Draghållfasthet : Vattenabsorption: 30-50 g/m2 Dimensionsstabilitet: lägre än 0,25 % i de tvâ riktningarna Följande tabell 1, som avser absorptionsförmàgan för vatten, 24 (25) N i de två riktningarna visar påverkan av behandlingarna på absorptionsförmågan. ff! 15 7s12ozo-o Tabell l f U N fy 74777 '_ Absorption av vatten Produkt _ Cobb (vatten, 1 min) Exempel 1 (steg 1) 2 25 - 30 g/må Exempel 1 (steg 2) 10 - 20 g/m2 Exempel 2 (Steg 1) *EU - 25 g/tg Exempel 2 (steg 2) 10 - 18 g/m2 Exempel 3 (steg 1) 20 - 25 g/m2 Exempel 3 (steg 2) 10 - 18 g/m2 Exempel M' 20 - 25 g/m2 Exempel 5 10 - 15 g/m2 Exempel e 30 - no g/m2 Exempel 7 10 - 20 g!m2 Exempel 8 30 - 35 g/m2 Exempel 9 10 - 20 g/m2 Asbest ao - so g/m2 De fibrösa produkterna enligt uppfinningen användes för framställning av beläggningsplattor. Vid denna användning över- drages de med polyvínylklorid och kan efter en sådan beläggning underkastas en reliefexpansion för åstadkommande av dekorations- plattor av typ "kuddgolv".

Claims (1)

7812030-0 16 "'vATfinTkRAy_ w "' 1 7fWM“<* "j" l. Förfarande för framställning av en fibrös, cellulosa- haltig, fiberhaltíg produkt med god dimensions- och värme- stabilitet, elasticítet och drag- och rivhållfasthet, k'ä n n e - tee c k n a t av stegen: a) att en vattenhaltig suspension bringas att strömma genom en maskin av pappersframställningstyp, varvid den vattenhaltiga suspensionen innefattar: 100 víktdelar fibrer valda från gruppen som består av (i) obe- tydligt raffinerade, cellulosahaltiga fibrer med ett avvattníngs- motstånd av 15-350 SR och (ii) blandningar av dessa obetydligt raffinerade, cellulosahaltiga fibrer och icke-cellulosahaltiga fibrer, i vilken viktförhållandet icke-cellulosahaltiga fibrer till cellulosahaltiga fibrer är lägre än eller lika med 0,1, 1-5 viktdelar av ett flockningsmedel, 5-30 viktdelar av ett bindemedel och 30-60 viktdelar av ett mincralfyllmedel för bildning av ett våtark, b) att våtarket dräneras under en linjär belastning av 5-35 kg/cm c) att det dränerade arket torkas. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att de cellulosahaltiga fibrerna har ett avvattningsmotstånd av 15-zs° sn. 3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att de cellulosahaltiga fibrerna har ett avvattningsmotstànd av zo~zs° sn. 4. Förfarande enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k - n a t därav, att de icke-cellulosahaltiga fibrerna är glasfib- rer, varvid viktförhållandet glasfibrer till cellulosahaltiga fibrer är 0,03-0,06. S. Förfarande enligt något av krav 1-4, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den vattenhaltiga suspensionen vidare inne- fattar åtminstone en substans vald från gruppen som består av: ett lim ett retentionsmeáel pH-regleríngsmedel och smörjmedel. 6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att smörjmedlet är ett fettsyraderivat. W 7812Û3Û'Û 7. Fíbrös, cellulosahaltig,ifíberhaltíg produkt med god dímensions- och värmestabilitet, elastícitet och drag- och rivhållfasthet i form av ett ark, k ä n n e t e c k n a d därav, att a) fibrerna är valda från den grupp som består av (i) obetyd- ligt raffinerade, cellulosahaltiga fibrer med ett avvattnings- motstånd av 15-SSOSR och (ii) blandningar av dessa cellulosa- haltiga fibrer och icke-cellulosahaltiga fibrer, i vilka viktsförhållandet icke-cellulosahaltíga fibrer till cellulosa- haltiga fibrer är lägre eller lika med 0,1, b) 1-5 viktdelar flockningsmedel per 100 viktdelar fibrer, c) 5-30 viktdelar bindemedel per 100 viktdelar fibrer, d) 30-60 viktdelar-mineralfyllmedel per 100 viktdelar fibrer. 8. Fibrös produkt enligt krav 7 i form av ett ark, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innefattar en impreg- neringablandning som härrör från ett vattenhaltigt impregne- ríngsbad innehållande 500-S50 g/1 latex och innehållande 10-40 viktdelar oorganiskt fyllmedel per 100 viktdelar latex. 9. Produkt enligt krav 8 i form av ett ark vägande 300-600 g/mz, k ä n n e t e c k n a d därav, att den per 100 viktdelar fibrer innehåller: a) 1-5 viktdelar flockningsmedel, b) 5-20 viktdelar bindemedel, c) 30-60 viktdelar mineralfyllmedel och d) 0,1-2 víktdelar lim, e) 0,1-0,5 viktdelar kajonisk stärkelse och f) 0,1-1 viktdel pH-reglerande medel och eventuellt g) 0,2-4 viktdelar smörjmedel. 10. Fibrös produkt enligt krav 9 i form av ett ark, k ä n n e t e c'k n a d därav, att den innefattar 20-30 g/mz torr vikt av en ytbehandlingsprodukt som härrör från ett vattenhaltígt impregneringsbad innehållande 400-550 g/1 av en latex, varvid badet innefattar åtminstone ett antíbiotikum och per 100 viktdelar latex innehåller: 10-40 víktdelar av ett minmmlfyïmeäel, 0,1_0,3 vikt- delar av ett skumdämpandc medel och 0,5-Z viktdelar smörjmedel. 11. Fibrös produkt enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att bindemedlet är en sampolymer som innehåller 87-90 viktdelar etylakrylatenheter, 1-8 viktdelar akrylnitrílenheter 7812030-1) 18
1. -6 víktdelar N-metylolakrylamídenhetcr och 1-6 viktdelar akrylsyraenheter eller en sampolymer, som innehåller 60-75 viktdelar etylakrylatenheter, 5-15 viktdelar akrylnitril- enheter, 10-20 víktdelar butylakrylatenheter, 1-6 viktdelar N-metylolakrylamidenheter och 1-6 viktdelar akrylamídenheter och att flockningsmedlet är ett polyamíd-polyamin-epíklor- hydrínharts och fyllmedlet talk.
SE7812030A 1977-11-23 1978-11-22 Fibros produkt innehallande cellulosahaltiga fibrer, speciellt for beklednadsplattor for ersettning av asbest, samt forfarande for framstellning derav SE445124B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7735245A FR2410084A1 (fr) 1977-11-23 1977-11-23 Produit cellulosique, son procede de preparation et son application, notamment dans le domaine des panneaux de revetement en remplacement de l'amiante

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7812030L SE7812030L (sv) 1979-05-24
SE445124B true SE445124B (sv) 1986-06-02

Family

ID=9197957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7812030A SE445124B (sv) 1977-11-23 1978-11-22 Fibros produkt innehallande cellulosahaltiga fibrer, speciellt for beklednadsplattor for ersettning av asbest, samt forfarande for framstellning derav

Country Status (20)

Country Link
US (2) US4269657A (sv)
JP (1) JPS5482406A (sv)
AT (1) AT375696B (sv)
BE (1) BE872193A (sv)
BR (1) BR7807634A (sv)
CA (1) CA1114112A (sv)
DE (1) DE2849386A1 (sv)
DK (1) DK153895C (sv)
ES (1) ES475353A1 (sv)
FI (1) FI63451C (sv)
FR (1) FR2410084A1 (sv)
GB (1) GB2009277B (sv)
GR (1) GR64814B (sv)
IE (1) IE47415B1 (sv)
IT (1) IT1109693B (sv)
LU (1) LU80556A1 (sv)
NL (1) NL187919C (sv)
NO (1) NO155816C (sv)
PT (1) PT68810A (sv)
SE (1) SE445124B (sv)

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GR65316B (en) * 1978-06-20 1980-08-02 Arjomari Prioux Method for the preparation of fibrous leaf
BE884712A (fr) * 1979-07-10 1981-02-11 Arjomari Prioux Produits nouveaux en feuille contenant un thermoplastique et des fibres cellulosiques, procede pour leur preparation et application de ces produits
JPS5633951A (en) * 1979-08-28 1981-04-04 Toppan Printing Co Ltd Paper containing synthetic resin and its use
FR2524828B1 (fr) * 1982-04-09 1986-01-10 Jeand Heurs Papeteries Nouveaux produits pour les revetements, pour l'isolation et pour l'emballage, a base de dechets industriels et notamment de boues de papeterie et procede pour leur obtention
US4372814A (en) * 1981-05-13 1983-02-08 United States Gypsum Company Paper having mineral filler for use in the production of gypsum wallboard
ATA902882A (de) * 1981-05-13 1992-10-15 United States Gypsum Co Gipswandplatte, die einen kern von abgebundenem calciumsulfatdihydrat und je ein papierdeckblatt an ihre beiden oberflaechen gebunden umfasst, wobei die papierdeckblaetter aus einem verbundpapier bestehen
US4548676A (en) * 1981-05-13 1985-10-22 United States Gypsum Company Paper having calcium sulfate mineral filler for use in the production of gypsum wallboard
US4609432A (en) * 1981-05-21 1986-09-02 Brooks Rand Ltd. Method of making paper having improved tearing strength
DE3416940A1 (de) * 1983-06-13 1984-12-13 Mead Corp Papier mit flammfester einlage und unter dessen verwendung hergestelltes laminat
FR2553121B1 (fr) * 1983-10-06 1986-02-21 Arjomari Prioux Feuille papetiere, son procede de preparation et ses applications notamment comme produit de substitution des voiles de verre impregnes
SE450271B (sv) * 1983-12-09 1987-06-15 Mataki Ab Fibertyg samt anvendning av fibertyget sasom stomme i ett bitumentetningsmembran
US4472243A (en) * 1984-04-02 1984-09-18 Gaf Corporation Sheet type roofing
US4543158A (en) * 1984-04-02 1985-09-24 Gaf Corporation Sheet type felt
US4584357A (en) * 1984-06-20 1986-04-22 Weyerhaeuser Company Latex treated cationic cellulose product and method for its preparation
FR2571388B1 (fr) * 1984-10-05 1987-01-16 Dalle & Lecomte Papeteries Produit non tisse en feuille a fibres longues et son procede de realisation par voie papetiere
US4680223A (en) * 1985-11-22 1987-07-14 Hercules Incorporated Fibrous inner web for sheet vinyl flooring goods
GB8531558D0 (en) * 1985-12-21 1986-02-05 Wiggins Teape Group Ltd Loaded paper
EP0295347B1 (en) * 1987-06-19 1991-08-28 Daiso Co., Ltd. Thermosetting resin composition
GR871230B (en) * 1986-08-13 1987-12-11 Congoleum Corp Composite materials and method of preparation
US4775586A (en) * 1987-02-17 1988-10-04 Armstrong World Industries, Inc. Paper, paper products, films composites and other silicate-polymer, construction materials
FR2625236B1 (fr) * 1987-12-23 1990-04-27 Arjomari Prioux Feuille preparee par voie humide, utilisable comme support de revetement
CA2016325A1 (en) * 1989-11-03 1991-05-03 Terry C. Neubert Paper mats
US5466336A (en) * 1992-02-10 1995-11-14 Cpg Holdings Inc. Process for making a paper based product employing a polymeric latex binder
US5498314A (en) * 1992-02-10 1996-03-12 Cpg Holdings Inc. Process for making a paper based product containing a binder
US5679145A (en) * 1992-08-11 1997-10-21 E. Khashoggi Industries Starch-based compositions having uniformly dispersed fibers used to manufacture high strength articles having a fiber-reinforced, starch-bound cellular matrix
US5810961A (en) * 1993-11-19 1998-09-22 E. Khashoggi Industries, Llc Methods for manufacturing molded sheets having a high starch content
US5800647A (en) 1992-08-11 1998-09-01 E. Khashoggi Industries, Llc Methods for manufacturing articles from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5928741A (en) 1992-08-11 1999-07-27 E. Khashoggi Industries, Llc Laminated articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5631097A (en) 1992-08-11 1997-05-20 E. Khashoggi Industries Laminate insulation barriers having a cementitious structural matrix and methods for their manufacture
NZ255666A (en) 1992-08-11 1997-04-24 Khashoggi E Ind Food/drink containers formed from a hydraulically settable binder, water and a rheology-modifying agent
US5580624A (en) 1992-08-11 1996-12-03 E. Khashoggi Industries Food and beverage containers made from inorganic aggregates and polysaccharide, protein, or synthetic organic binders, and the methods of manufacturing such containers
US5641584A (en) 1992-08-11 1997-06-24 E. Khashoggi Industries Highly insulative cementitious matrices and methods for their manufacture
US5851634A (en) 1992-08-11 1998-12-22 E. Khashoggi Industries Hinges for highly inorganically filled composite materials
US5618341A (en) * 1992-08-11 1997-04-08 E. Khashoggi Industries Methods for uniformly dispersing fibers within starch-based compositions
US5545450A (en) 1992-08-11 1996-08-13 E. Khashoggi Industries Molded articles having an inorganically filled organic polymer matrix
US5658603A (en) 1992-08-11 1997-08-19 E. Khashoggi Industries Systems for molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix
US5453310A (en) 1992-08-11 1995-09-26 E. Khashoggi Industries Cementitious materials for use in packaging containers and their methods of manufacture
US5683772A (en) * 1992-08-11 1997-11-04 E. Khashoggi Industries Articles having a starch-bound cellular matrix reinforced with uniformly dispersed fibers
US5582670A (en) 1992-08-11 1996-12-10 E. Khashoggi Industries Methods for the manufacture of sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5662731A (en) * 1992-08-11 1997-09-02 E. Khashoggi Industries Compositions for manufacturing fiber-reinforced, starch-bound articles having a foamed cellular matrix
US5660903A (en) 1992-08-11 1997-08-26 E. Khashoggi Industries Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5508072A (en) 1992-08-11 1996-04-16 E. Khashoggi Industries Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5830305A (en) 1992-08-11 1998-11-03 E. Khashoggi Industries, Llc Methods of molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix
US5830548A (en) 1992-08-11 1998-11-03 E. Khashoggi Industries, Llc Articles of manufacture and methods for manufacturing laminate structures including inorganically filled sheets
US5506046A (en) * 1992-08-11 1996-04-09 E. Khashoggi Industries Articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5709827A (en) * 1992-08-11 1998-01-20 E. Khashoggi Industries Methods for manufacturing articles having a starch-bound cellular matrix
US5783126A (en) * 1992-08-11 1998-07-21 E. Khashoggi Industries Method for manufacturing articles having inorganically filled, starch-bound cellular matrix
US5716675A (en) * 1992-11-25 1998-02-10 E. Khashoggi Industries Methods for treating the surface of starch-based articles with glycerin
US5401588A (en) * 1992-12-23 1995-03-28 Georgia-Pacific Resins Inc. Gypsum microfiber sheet material
DK169728B1 (da) 1993-02-02 1995-01-23 Stein Gaasland Fremgangsmåde til frigørelse af cellulosebaserede fibre fra hinanden i vand og støbemasse til plastisk formning af celluloseholdige fiberprodukter
US5738921A (en) 1993-08-10 1998-04-14 E. Khashoggi Industries, Llc Compositions and methods for manufacturing sealable, liquid-tight containers comprising an inorganically filled matrix
US6083586A (en) * 1993-11-19 2000-07-04 E. Khashoggi Industries, Llc Sheets having a starch-based binding matrix
US5736209A (en) * 1993-11-19 1998-04-07 E. Kashoggi, Industries, Llc Compositions having a high ungelatinized starch content and sheets molded therefrom
US5776388A (en) * 1994-02-07 1998-07-07 E. Khashoggi Industries, Llc Methods for molding articles which include a hinged starch-bound cellular matrix
US5843544A (en) * 1994-02-07 1998-12-01 E. Khashoggi Industries Articles which include a hinged starch-bound cellular matrix
US5705203A (en) * 1994-02-07 1998-01-06 E. Khashoggi Industries Systems for molding articles which include a hinged starch-bound cellular matrix
US6001218A (en) 1994-06-29 1999-12-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Production of soft paper products from old newspaper
US6074527A (en) 1994-06-29 2000-06-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Production of soft paper products from coarse cellulosic fibers
US5582681A (en) 1994-06-29 1996-12-10 Kimberly-Clark Corporation Production of soft paper products from old newspaper
US5717012A (en) * 1995-11-03 1998-02-10 Building Materials Corporation Of America Sheet felt
US6168857B1 (en) 1996-04-09 2001-01-02 E. Khashoggi Industries, Llc Compositions and methods for manufacturing starch-based compositions
US6296736B1 (en) 1997-10-30 2001-10-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for modifying pulp from recycled newspapers
US6387210B1 (en) 1998-09-30 2002-05-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making sanitary paper product from coarse fibers
DE19854236A1 (de) * 1998-11-24 2000-05-25 Wacker Chemie Gmbh Verwendung von Schutzkolloid-stabilisierten Vinylaromat-1,3-Dien-Mischpolymerisaten als Klebemittel für poröse Substrate
TR200202805T2 (tr) * 1999-10-15 2003-03-21 Cargill Incorporated Bitki tohumlarından yapılan fiberler ve kullanımları
US6572736B2 (en) 2000-10-10 2003-06-03 Atlas Roofing Corporation Non-woven web made with untreated clarifier sludge
US20020059990A1 (en) * 2000-10-10 2002-05-23 Philip Bush Non-woven web having unique liquid resistance and dimensional stability
KR100449000B1 (ko) * 2001-12-31 2004-09-16 한국조폐공사 습강지의 제조방법

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB399856A (en) 1932-04-09 1933-10-09 Behr Manning Corp Improved sheet material for gaskets and other purposes and process of making the same
US2657991A (en) * 1948-11-27 1953-11-03 Du Pont Method of incorporating polychloroprene in paper
DE1073854B (de) * 1956-04-10 1960-01-21 Rohm &. Haas Company, Philadelphia, Pa. (V. St. A.) Verfahren zur Herstellung gefüllter Papiere u. dgl
GB818652A (en) * 1956-04-23 1959-08-19 Armstrong Cork Co Manufacture of paper or the like
US2992963A (en) * 1956-12-06 1961-07-18 Congoleum Nairn Inc Backing for smooth surface coverings and process therefor
US3036950A (en) * 1959-06-22 1962-05-29 Burgess Cellulose Company Process for incorporating resins into paper
US3812006A (en) * 1969-07-18 1974-05-21 Texon Inc Replacement for leather and method for making same
DE2041406A1 (de) * 1969-08-27 1971-04-15 Wiggins Teape Res Dev Verfahren zum Herstellen von blattfoermigem Fasermaterial mit eingelagerten Feststoffpartikeln
GB1319371A (en) * 1970-01-12 1973-06-06 Cabot Corp Paper products
CA958508A (en) * 1970-01-20 1974-12-03 Martyn Aartsen Fibre treatment process
CH552402A (de) * 1970-04-09 1974-08-15 Gaf Corp Verwendung von ionischen polymeren zum ausflocken von feststoffen.
US3725387A (en) * 1971-04-21 1973-04-03 Dow Chemical Co Aminoethylation of flour and starch with ethylenimine
SE361908B (sv) * 1972-07-14 1973-11-19 Kema Nord Ab
BE818504A (fr) * 1973-08-06 1975-02-05 Dispersion de colophane et procede de fabrication
GB1505641A (en) * 1974-04-19 1978-03-30 Grace W R & Co Process of preparing a filler composition for paper
US4011130A (en) * 1974-09-09 1977-03-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Leather-like waterlaid sheets containing particulate fillers
FR2357676A1 (fr) * 1976-07-06 1978-02-03 Rochette Cenpa Materiau fibreux sous forme de feuille et ses applications
US4245689A (en) * 1978-05-02 1981-01-20 Georgia Bonded Fibers, Inc. Dimensionally stable cellulosic backing web

Also Published As

Publication number Publication date
PT68810A (fr) 1978-12-01
ES475353A1 (es) 1980-01-16
FI63451B (fi) 1983-02-28
DK153895C (da) 1989-01-30
BE872193A (fr) 1979-03-16
DK520778A (da) 1979-05-24
IT1109693B (it) 1985-12-23
AT375696B (de) 1984-08-27
GB2009277A (en) 1979-06-13
SE7812030L (sv) 1979-05-24
DE2849386A1 (de) 1979-06-07
DK153895B (da) 1988-09-19
NL187919C (nl) 1992-02-17
DE2849386C2 (sv) 1991-03-07
NO783879L (no) 1979-05-25
FI63451C (fi) 1983-06-10
GR64814B (en) 1980-06-02
US4545854A (en) 1985-10-08
FR2410084A1 (fr) 1979-06-22
IE782286L (en) 1979-05-23
IT7869668A0 (it) 1978-11-22
LU80556A1 (fr) 1979-03-22
JPS5482406A (en) 1979-06-30
ATA825278A (de) 1984-01-15
GB2009277B (en) 1982-10-27
US4269657A (en) 1981-05-26
NL187919B (nl) 1991-09-16
CA1114112A (en) 1981-12-15
FI783564A (fi) 1979-05-24
IE47415B1 (en) 1984-03-07
BR7807634A (pt) 1979-07-31
FR2410084B1 (sv) 1981-08-14
JPH0127198B2 (sv) 1989-05-26
NO155816B (no) 1987-02-23
NL7811538A (nl) 1979-05-28
NO155816C (no) 1987-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE445124B (sv) Fibros produkt innehallande cellulosahaltiga fibrer, speciellt for beklednadsplattor for ersettning av asbest, samt forfarande for framstellning derav
JP5598546B2 (ja) 微細繊維状セルロース含有シート抄紙用ワイヤー及び微細繊維状セルロース含有シートの製造方法
US10227731B2 (en) Emulsification of alkenyl succinic anhydride with an amine-containing homopolymer of copolymer
BR9913134B1 (pt) laminado de papel ou papelão e método para produção de tal laminado.
FI64675B (fi) Drygt fyllmedel innehaollande fiberbanor och foerfarande foer framstaellning daerav
MX2009002895A (es) Un metodo para la operacion de un proceso de elaboracion de papel.
KR100883961B1 (ko) 옵셋 인쇄용 신문용지
US10145068B2 (en) Process for producing at least one ply of a paper or board and a paper or board produced according to the process
JP7128118B2 (ja) 製紙方法及び処理系
JP2024508965A (ja) 高度に精製されたセルロースを含むバリアフィルムを製造するための方法
JP5518296B2 (ja) オフセット印刷用紙の製造方法およびその製造方法により得られたオフセット印刷用紙
JP2013147001A (ja) 紙製バリア包装材料
JP4552706B2 (ja) 紙用表面処理剤及びこれを塗布したオフセット印刷用紙
JP3790408B2 (ja) オフセット印刷用不織布
CA2237656C (en) A base paper for a wallpaper to be coated with a plastic and a plastic-coated wallpaper
JP2010236124A (ja) 印刷用紙の製造方法
FI58368C (fi) Foerfarande foer framstaellning av flerskiktspapper och -kartonger
JP5654381B2 (ja) 紙の製造方法
WO2023111803A1 (en) Cellulose-based gas barrier film
WO2005028751A1 (en) Method for producing surface sized paper or cardboard web

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7812030-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7812030-0

Format of ref document f/p: F