DE3416940A1

DE3416940A1 - Papier mit flammfester einlage und unter dessen verwendung hergestelltes laminat

Info

Publication number: DE3416940A1
Application number: DE19843416940
Authority: DE
Inventors: Richard David Brownhill; Louis Digrigoli; Edward Ramon Stacy
Original assignee: Mead Corp
Current assignee: Mead Corp
Priority date: 1983-06-13
Filing date: 1984-05-08
Publication date: 1984-12-13
Also published as: FR2547239A1; GB8413305D0; GB2141455A

Description

Patentanwälte *..*EW?peä*i3.V,ate*nt ?Ui&rn$ys

8. Mai 1984

THE MEAD CORPORATION
Courthouse Plaza Northeast
Dayton, Ohio 45423
V.St.A.

Unser Zeichen: M 1602

Papier mit flammfester Einlage und unter dessen Verwendung hergestelltes Laminat

Die Erfindung betrifft Papier, das unter anderem zur Herstellung flammfester Laminate geeignet ist.

Ein herkömmliches dekoratives Laminat besteht aus einer Einlage verschiedener laminierter, mit Phenolharz imprägnierter Papierbögen und aus mit Melamin-Formaldehyd-Harz imprägnierten dekorativen Schichten und Deckschichten aus Papier. Diese Laminate können zu vielen verschiedenen Zwecken verwendet werden, z. B. als Furnier für Schreibtische, Tische und andere Möbel und als Wandbekleidung.

Sie werden oft zur Innenausstattung von Schiffen und Flugzeugen verwendet, wo es besonders wichtig ist, daß sie feuerfest sind, um die Ausbreitung eines Feuers in einem Notfall zu verhindern.

Ein in der Vergangenheit häufig verwendetes Verfahren, dekorative Laminate flammfest zu machen, besteht darin, die Schichten des Kerns bzw. der Einlage aus einem Asbestfaserstoff herzustellen. In Fällen, in denen Asbest un-

Bj/kn

erwünscht ist, wurden schon die verschiedensten Anstrengungen darauf gerichtet, einen flammfesten asbestfreien Einlagenstoff zu entwickeln. Aus den US-PS 3 383 267 und 3 647 595 ist ein solches Einlagenmaterial bekannt, das durch Imprägnieren von Kraftpapier mit Phenol-Formaldehyd-Harz, das ein Aminphosphatsalz als flammhemmendes Mittel enthält, hergestellt wird. Aus der US-PS 4 288 491 ist ein ähnliches Einlagenmaterial bekannt, bei dem das flammhemmende Mittel das Reaktionsprodukt aus einer AIuminium- oder Kupferverbindung mit Phosphorsäure und Stickstoff basen ist.

Die bekannten Einlagestoffe besitzen eine Reihe von Nachteilen. In einigen Fällen ist der Brennbarkeitsindex des Einlagestoffes zu hoch. Die Feuerschutzvorschriften der US-ο

Küstenwache gehören jedoch zu den strengsten im Bereich der Industrie. In anderen Fällen ist die Aufnahmefähigkeit der den Einlagestoff bildenden Papierbahn für das imprägnierende Harz nicht ausreichend, um ein festhaftendes, dicht gebundenes Laminat zu bilden. Ein besonders 20

nachteiliges Merkmal der meisten bekannten Einlagestoffe

ist, daß die Zusammensetzung, aus der die Bahn hergestellt ist, nicht mit üblichen Papierherstellungsverfahren verträglich ist, wodurch die Herstellung des Einlagestoffes erschwert wird.
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Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein flammfestes Papier mit den erforderlichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften (z. B. Festigkeit, Saugfähigkeit, Hitzebeständigkeit und Flammfestigkeit etc.)

zu schaffen, dessen Eigenschaften und dessen Herstellung mit üblichen Papierherstellungsverfahren verträglich sind.

Gegenstand der Erfindung ist ein Papier, das eine Bahn umfaßt, die mit einem Harz imprägniert ist, wobei die Bahn dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aus etwa

15 bis 90 % eines unbrennbaren anorganischen Füllstoffs, etwa 5 bis 30 % einer organischen Paser und bis zu etwa 20 % eines Binders gebildet ist. Soweit nicht anders angegeben, beziehen sich alle Prozentangaben auf das Trockengewicht. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform werden bis zu 30 % einer unbrennbaren Faser der Bahnzusammensetzung zugegeben, um dem Papier Durchbrennfestigkeit zu • verleihen. Das Papier kann zur Herstellung dekorativer Laminate verwendet werden, und zwar in Form einer oder mehrerer Schichten des Einlagestoffs oder in Form einer dekorativen Bahn. Es wurde gefunden, daß das erfindungsgemäße Papier befriedigende Eigenschaften für das Bedrucken besitzt, insbesondere nach dem Kalandrieren.

Gegenstand der Erfindung sind ferner Laminate, bei denen das vorgenannte Papier mindestens eine Schicht des Laminats ausmacht und zwar vorzugsweise mindestens eine der oberflächlichen Schichten oder eine der Schichten, die unmittelbar unter einer dekorativen Bahn und/oder Deck-, schicht liegen.

Der anorganische Füllstoff des erfindungsgemäßen Papiers kann jedes unbrennbare anorganische Granulat sein, das die feuerfesten Eigenschaften des Materials verbessert.

Repräsentative Beispiele schließen' alle Arten von Tonen ein (z. B. Bentonit- und Kaolin-Tone), sowie Wollastonit, Talkum, Siliciumdioxid, Aluminiumoxid, Glimmer, hydratisiertes Aluminiumoxid, Vermikulit (vorzugsweise aufgeblättert) , Diatomit usw. Von diesen sind Glimmer allein

QQ oder Glimmer in Kombination mit Vermikulit bevorzugt.

Die Kombination aus Glimmer und Vermikulit ist vorteilhaft, weil sie eine gute Steuerung der Dichte und der Saugfähigkeit gestattet.

g₅ Der anorganische Füllstoff muß eine Teilchengröße besitzen, die im Papierstoff homogen dispergiert und vom Papier festgehalten wird. Vermukulitkörner können

im Bereich von Pulvergröße bis zu groben Körnern liegen, z. B. von etwa 2,38 mm (lichte Siebmaschenweite) bis hinunter zu einer Teilchengröße, bei der 100 % der Körner durch ein Sieb mit einer lichten Maschenweite von 0,149 mm hindurchgehen. Vermikulit mit größerer Korngröße kann verwendet werden, wenn der Füllstoff bei der Herstellung des Papierstoffs (Pulpe) zu kleineren Teilchengrößen vermählen wird. Vermikulit mit kleinerer Teilchengröße neigt dazu, die Wasserabsorptionsfähigkeit in unerwünschter Weise zu vermindern. Die Teilchengröße des Glimmers ist weniger kritisch als diejenige des Vermikulits und kann im Bereich zwischen 100 %, die durch ein Sieb mit einer lichten Maschenweite von 0,297 mm gehen, bis zu 100 %, die durch ein Sieb mit einer lichten Maschenweite von 0,044 mm 5 gehen, liegen. Beste Ergebnisse wurden erzielt mit Glimmer einer Teilchengröße von weniger als 0,074 mm und Vermikulit der Nummer 4 (60 bis 90 % größer als 0,297 mm).

Die Menge an anorganischem Füllstoff in dem Papier kann 2Q innerhalb eines Bereichs von etwa 15 bis 90 % liegen, abhängig von den Feuerschutzvorschriften, die eingehalten werden müssen. Entsprechend kann die Menge an organischen Fasern in dem Papier auf einen Wert im Bereich von etwa 5 bis 30 % eingestellt werden. Im allgemeinen werden die „ρ- Mengen an Füllstoff und organischer Faser so koordiniert, daß ein Optimum zwischen Flammfestigkeit und mechanischer Festigkeit erzielt wird. Bei Füllstoffgehalten in der Größenordnung von 90 % ist das Papier hochflammfest, besitzt aber nur geringe Zerreißfestigkeit. Mit zunehmender

Menge an organischer Faser wird die Zerreißfestigkeit des 30

Papiers besser, aber die Flammfestigkeit wird wegen des höheren Gehaltes an organischem Material in der Bahn geringer. Es wurde gefunden, daß es für die meisten Anwendungsfälle vorteilhaft ist, etwa 9 bis 20 % organische Faser mit etwa 75 bis 85 % Füllstoff zu verwenden.

Y-9.

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Jedes organische Fasermaterial, das gewöhnlich zur Herstellung wassergelegter Faserstoffe oder Faserbahnen verwendet wird, kann zur Herstellung des erfindungsgemäßen Papiers benutzt werden. Repräsentative Beispiele verwendbarer Fasern schließen Zellulosefasern und synthetische organische Fasern wie Acrylfasern, regenerierte Zellulose, Polyester, phenolische Fasern und dergleichen ein. Zellulose und zelluloseartige Fasern mit feinen, festen Fasern, die gute Festigkeit und gute Retentionseigenschaften ergeben, werden bevorzugt, wie diejenigen, die in Nadelholz-Kraftpapierzellstoff erhalten werden.

Es ist außerdem erwünscht, dem Papier anorganische Fasern einzuverleiben, um die Durchbrennfestigkeit zu erhöhen, das heißt zu verhindern, daß ein aus dem Papier herge- · stelltes Laminat zerfällt oder zerbröselt, sobald die organische Komponente verbrannt ist. Glasfasern sind die bevorzugte anorganische Faser, aber keramische Fasern, Zirkoniumoxid-Siliciumdioxid-Fasern, kristalline Aluminiumoxid-Whisker, Aluminiumoxid-Silikat-Fasern, Metallfilamente etc. können ebenfalls verwendet werden. Diese Fasern können in der Bahn in Mengen bis zu 30 % verwendet werden, brauchen aber nicht verwendet zu werden, wenn die Durchbrennfestigkeit nicht wichtig ist. Im allgemeinen liegen die verwendeten Fasern im Bereich von etwa 0,5 bis 1 cm Länge und etwa 8 bis 12 Mikrometer Durchmesser. Größere Fasern sind schwieriger zu dispergieren und feinere Fasern sind teurer.

Ein Binder ist zwar nicht zwingend, wird aber der die Bahn bildenden Zusammensetzung beigegeben, um die mechanische Festigkeit zu erhöhen und die Retention des Füllstoffs zu verbessern, so daß er während des Herstellungsverfahrens nicht verlorengeht. Jeder der üblichen, vorzuus-

gg weisen flammfesten Latizes und Bindemittel, die üblicherweise bei der Papierherstellung verwendet werden, können auch erfindungsgemäß verwendet werden. Einige repräsentative Beispiele für flammfeste Bindemittel und Latizes

schließen halogenhaltige organische Polymere wie Polyvinylidenchlorid, Polyvinylchlorid, Äthylen-Vinylchlorid-Copolymer, Neopren sowie Copolymere der die vorgenannten Polymere bildenden Monomere mit Vinylacrylat, Vinylacetat, Styrol, Butadien, Acrynitril usw. ein. Polyvinylidenchlorid wild bevorzuyt. Repiäsenial Ive Beispiele füi geeignete, aber nicht flammfeste Binder schließen Stärke, Polyvinylalkohol-Copolymere, Acrylpolymere, Ä'thylen-Vinylacetat-Copolymere, Styrol-Butadien-Kautschuk, Acrylnitril-2Q Butadien-Kautschuk, Naturgummi und dergleichen ein.

Die Menge an Bindemittel ist nicht besonders kritisch. Es wird gewöhnlich in einer Menge von bis zu etwa 20 % (bezogen auf die Feststoffe) verwendet. Wenn das Papier p. ohne einenBinder hergestellt wird, ist es vorteilhaft, mehr organische Faser zur Erzielung zusätzlicher Festigkeit, z. B. etwa 20 bis 50 % , zu verwenden.

Das erfindungsgemäße Papier wird unter Verwendung herkömmlicher Papier- oder Kartonherstellungstechniken hergestellt. Die Herstellungsstufen der Papierbahn sind, in groben Zügen:

(i) Vermischen der Beschickungsbestandteile (d. h.

Faser, Glimmer und Binder) in Holländern, Zer-25

faserern (Pulper) oder Papierstoffbehältern, wie sie bei der Papierherstellung üblich sind;

(ii) Herstellung der (Papier-) Bahn auf einer Standard-Naßzylindermaschine (Holländer), Zylinder-30

kartonmaschine oder einer Foudrinier-Langsieb-

Maschine;

(iii) und Trocknen der Bahn in üblichen Trockenofen oder Walzentrocknern.

Wenn die Bahn bedruckt werden soll, wird sie vorzugsweise kalandriert. Es kann vorteilhaft sein, das organische Fasermaterial zu veredeln, bevor der anorganische Füllstoff zugegeben wird, da nach der Zugabe des anorganischen Füllstoffs Probleme hinsichtlich des Verschleißes der Ausrüstung und hinsichtlich der Handhabbarkeit des Stoffs auftreten können. Eine der angewandten Methoden besteht darin, die Glasfaser zu der veredelten Zellulosefaser zu geben und das Fasermaterial mit Füllstoff und Binder in einem

2q Papierstoffbehälter zu vermischen. Der Stoff wird gewöhnlich so gemischt, daß er einen Gehalt von etwa 1 % besitzt, wenn er auf die Papiermaschine gebracht wird. Alaun, Retentionshilfsstoffe, Harze für die Naßfestigkeit und/oder andere Zusatzstoffe können der Papierzu-

2g sammensetzung in üblicher Weise, abhängig von den gewünschten Eigenschaften, zugegeben werden.

Das Aufnahmevermögen (Absorptionsfähigkeit) der Bahn für das imprägnierende Harz kann durch Steuerung verschiedener Faktoren eingestellt werden, beispielsweise durch die Natur des Füllstoffs, das Ausmaß,bis zu dem die Bahn gepreßt wird, und den Grad, bis zu dem die Zellulosefasern veredelt worden sind. Bei den meisten Anwendungsfällen ist es erwünscht, ein Papier mit einer Harzaufnahmefähig-

_oc keit von etwa 25 bis 60 %, bezogen auf das Gesamtgewicht des mit Harz imprägnierten Papiers, herzustellen. Wenn die Harzaufnahmefähigkeit zu gering ist, besitzt ein aus dem Papier hergestelltes Laminat keinen guten und gleichmäßigen strukturellen Aufbau. Höhere Harzaufnahmefähig-

keit ist zwar zweckmäßig, aber unnötig und bedeutet in 30

vielen Fällen nur eine Verschwendung von Harz.

Die wünschenswerte Harzaufnahmefähigkeit hängt davon ab, ob das Papier als den Kern des Schichtaufbaues bildende Einlage oder als dekorative Schicht odor als Deckschicht benutzt wird. Bei der Verwendung als Einlage und beim Imprägnieren mit Phenol-Formaldehyd-Harz sind 25 bis 35 %

Harz-Feststoffe im imprägnierten Papier wünschenswert. Wenn mit Melamin-Formaldehyd-Harz imprägniert wird, sind 50 bis 55 % für eine Dekorationsbahn zweckmäßig. Andere Harze können unter abweichenden Bedingungen verwendet werden.

Das erfindungsgemäße Papier weist eine Harzdurchdringungsrate von weniger als etwa 40 Sekunden auf, wenn es die Dicke eines Einlagestoffs besitzt, und weniger als etwa

jQ 20 Sekunden, wenn es die Dicke einer Dekorationsbahn aufweist. Diese Rate wird durch Flottieren einer Papierprobe an einem Harzvorrat (z. B. einer Lösung von Monsanto 84T*^ in Wasser und Methanol (50:50) mit einer Viskosität von 92 mPas) bei 25° C und Messen der Zeit, die zur Durch-

,c nässung des Papiers erforderlich ist, gemessen.

Die Bahn kann mit irgendeinem der üblicherweise als Imprägnierharze bei der Herstellung flammfester dekorativer Laminate verwendeten Harze imprägniert werden. Das Harz

wird für die interlaminare Festigkeit und zur Erzielung 20

eines harten, verschleißfesten Materials benutzt. Es können sowohl duroplastische als auch thermoplastische Harze verwendet werden. Repräsentative Beispiele von für die erfindungsgemäßen Zwecke geeigneten duroplastischen

Harzen sind Phenol-Formaldehyd-Harze, Amin-Formaldehyd-25

Harze, Harnstoff-Formaldehyd-Harze, Melamin-Formaldehyd-Harze sowie Epoxy-Harze, Polyester-Harze, Vinylacetat-Copolymere, Acryl-Harze und dergleichen. Duroplastische Harze, die verschmoren, wenn sie einer Flamme oder starker Hitze ausgesetzt werden, werden bevorzugt verwendet. 30

Phenolharze wie Phenol-Formaldehyd-Copolymere und Amin-Formaldehyd-Harze werden häufig verwendet. Flammfeste thermoplastische Harze können ebenfalls verwendet werden, einschließlich halogenierter Polymere wie Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Äthylen-Vinylchlorid-Co-

polymere und dergleichen.

Die Imprägnierung wird gewöhnlich durch Eintauchen des trockenen Papiers in ein Harzbad, wo es dann belassen wird, bis es die gewünschte Harzmenge aufgenommen hat, bewerkstelligt. Nach dem Imprägnieren werden die Bahnen normalerweise getrocknet oder bis zur B-Stufe gehärtet, zu einem "Buch", mit einer dekorativen Schicht oben, vereinigt und in einer Presse zu einem Schichtstoff laminiert.

Typische Laminate umfassen zwei bis sechs Blätter oder Bahnen aus mit Phenol-Formaldehyd-Harz imprägniertem Papier und eine oder ein Paar dekorative Bahnen und/oder Deckbahnen von mit einem Amin-Formaldehyd-Harz imprägniertem oder beschichtetem Papier. Es wurde gefunden, daß das erfindungsgemäße Papier mit befriedigender Qualität bedruckt werden kann, mit Harz imprägniert und als Dekorationsschicht bei dem Laminat verwendet werden kann. Die Qualität wird wesentlich verbessert, wenn das Papier kalandriert wurde.

Abhängig von den zu erfüllenden Feuerschutzvorschriften kann das dekorative Laminat ganz oder teilweise aus erfindungsgemäßen Papierbahnen hergestellt werden. Um strengere Feuerschutzvorschriften zu erfüllen, kann das dekorative Laminat vollständig aus erfindungsgemäßen Papierbahnen bestehen. Andrerseits kann das Laminat, sofern weniger strenge Vorschriften zu erfüllen sind, aus einer oder mehreren erfindungsgemäßen Papierbahnen und einer oder mehreren Bahnen aus mit Harz imprägniertem Kraftpapier, d. h. Kraftpapier, das mit Phenol-Formaldehyd-Harz imprägniert ist, oder aus mit einem Amin-Formaldehyd-Harz gesättigtem normalem Dekorationspapier bestehen.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele, auf die die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist, näher erlautcrt.

*
"B-Stufe": Zustand, bei dem das Polymer noch nicht voll

ausgehärtet, sondern noch klebrig ist.

Beispiel 1

Es wurde eine Papierbahn hergestellt durch Einführen von 180 Teilen aufgeblättertem Vermikulit Nr. 4, 645 Teilen Suzorite-Glimmer (Korngröße kleiner als 0,074 mm; ein Produkt der Martin Marietta Corp.), 30 Teilen Glasfaser, auf eine Länge von 0,635 cm zerhackt (Owens Corning Corp.), 90 Teilen veredelter Nadelholz-Kraftpapierfaser und 55 Teilen (Feststoffe) Polyvinylidenchlorid sowie 12.000 bis 35.000 Teilen Wasser in den Behälter eines Holländers, um einen Papierstoff mit einer Stoffdichte von 3 bis 8 % zu erhalten. Dieser Stoff wurde auf eine Konsistenz von etwa 0,5 bis 2,0 % verdünnt und naß auf eine Foudrinier-Papiermaschine aufgelegt, gefolgt von Naßpressen und Trocknen auf dampfbeheizten Walzentrocknern. Die so erhaltene flammfeste Bahn wurde durch eine Harzbehandlungsstation geführt, wo sie mit Phenol-Formaldehyd-Harz imprägniert und bis zur B-Stufe gehärtet wurde, wobei eine Bahn eines erfindungsgemäßen Einlagestoffs er-

2Q halten wurde. Die erhaltene Einlagestoffbahn wurde auf ihre Flammfestigkeit dadurch geprüft, daß sie mit ihrer unteren Kante 2,54 cm oberhalb eines Bunsenbrenners mit einer 5 cm-Flamme 15 Sekunden lang gehalten wurde; es wurde gefunden, daß die Bahn selbstlöschende Eigenschaften

2g aufweist.

Beispiel 2

In ähnlicher Weise, wie in Beispiel 1 beschrieben, wurde _a0 eine Bahn hergestellt, wobei die Bahn jedoch aus 730 Teilen Glimmer, 30 Teilen Glasfaser, auf eine Länge von 0,635 cm zerhackt, 40 Teilen (Feststoffe) Polyvinylidenchlorid und 200 Teilen Zellulosefaser bestand. Die Bahn wurde mit Phenol-Formaldehyd-Harz imprägniert und auf ihre Flammfestigkeit getestet, wie in Beispiel 1 beschrie-

ben. Die Bahn zeigte selbstlöschende Eigenschaften.

Claims

PRINZ, LEISEBV:BbCskK£..&. läfcRTNER

Patentanwälte · ·· European· Patent AMorneys

München Stuttgart 3416940

8. Mai 1984

THE MEAD CORPORATION
Courthouse Plaza Northeast
Dayton, Ohio 45423
V.St.A.

Unser Zeichen: M 1602

Patentansprüche

1.] Eine flammfeste, einen unbrennbaren, anorganischen Füllioff enthaltende, mit Harz imprägnierte Bahn enthaltendes Papier, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn aus einer Zusammensetzung hergestellt ist* die etwa 15 bis 90 Gewichtsprozent eines anorganischen Füllstoffs, etwa 5 bis 30 Gewichtsprozent einer organischen Faser und 0 bis etwa 20 Gewichtsprozent eines Binders enthält.

2. Papier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der anorganische Füllstoff aus der aus Glimmer, aufgeblättertem Vermikulit, nicht aufgeblättertem Vermikulit, Ton, Wollastonit, Talkum, Silikat, hydratisiertem Aluminiumoxid und deren Gemischen bestehenden Gruppe ausgewählt ist.

3. Papier nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Binder aus der aus Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Äthylen-Vinylchlorid-Copolymer, Neopren und deren Copolymeren bestehenden Gruppe ausgewählt ist.

4. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn zusätzlich eine unbrennbare anorganische verstärkende Faser enthält.

5. Papier nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die unbrennbare verstärkende Faser Glasfaser ist.

6. Papier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der anorganische Füllstoff aus Glimmer, Vermikulit oder einem Gemisch aus Glimmer und Vermikulit besteht.

7. Papier nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der anorganische Füllstoff aus Glimmer besteht.

8. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägnierharz ein Phenol-Formaldehyd-Harz oder ein Amin-Formaldehyd-Harz ist.

9. Papier nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn aus einer Zusammensetzung hergestellt ist, die Glimmer, Vermikulit oder ein Gemisch aus Glimmer und Vermikulit als anorganischen Füllstoff, einen halogenhaltigen organischen Binder, Zellulosefaser und Glasfaser enthält.

10. Papier nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der anorganische Füllstoff in einer Menge von etwa 75 bis 85 Gewichtsprozent, der Binder in einer Menge von etwa 2 bis 10 Gewichtsprozent, die Zellulosefaser in einer Menge von etwa 9 bis 20 Gewichtsprozent und die Glasfaser in einer Menge von 0 bis etwa 20 Gewichtsprozent in der Zusammensetzung enthalten ist.

11. Papier nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der unbrennbare anorganische Füllstoff aus Glimmer besteht.

12. Papier nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägnierharz ein Phenol-Formaldehyd-Harz ist.

13. Aus einer Vielzahl von blattförmigen Bahnen bestehendes Laminat, bei dem mindestens eine der Bahnen ein Papier

ist, das eine flammfeste, einen unbrennbaren anorganischen Füllstoff enthaltende, mit einem Harz imprägnierte Bahn umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn aus einer Zusammensetzung hergestellt ist, die etwa 50 bis 90 Ge- IQ wichtsprozent eines anorganischen Füllstoffs, etwa 5 bis 30 Gewichtsprozent einer organischen Faser und 0 bis etwa 20 Gewichtsprozent eines Binders enthält.

14. Laminat nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, •ic daß der anorganische Füllstoff aus der aus Glimmer, aufgeblättertem Vermikulit, nichtaufgeblättertem Vermikulit, Ton, Wollastonit, Talkum, Silikat, hydratisiertem Aluminiumoxid und deren Gemischen bestehenden Gruppe ausgewählt ist.

15. Laminat nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Binder aus der aus Polyvinylchlorid,

.Polyvinylidenchlorid, Äthylen-Vinylchlorid-Copolymer, Neopren und deren Copolymeren bestehenden Gruppe ausge- _,. wählt ist.

16. Laminat nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn zusätzlich eine unbrennbare verstärkende Faser enthält.

17. Laminat nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,

daß die unbrennbare verstärkende Faser Glasfaser ist.

18. Laminat nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,

daß der anorganische Füllstoff aus Glimmer, Vermikulit 35

oder einem Gemisch aus Glimmer und Vermikulit besteht.

19. Laminat nach Anspruch 18_; dadurch gekennzeichnet/ daß der anorganische Füllstoff aus Glimmer besteht.

20. Laminat nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägnierharz ein Phenol-Formaldehydharz oder ein Amin-Formaldehyd-Harz ist.

21. Laminat nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn aus einer Zusammensetzung hergestellt ist, die Glimmer, Vermikülit oder ein Gemisch aus Glimmer und Vermikulit, einen halogenhaltigen organischen Binder, Zellulosefaser und Glasfaser enthält.

22. Laminat nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der unbrennbare anorganische Füllstoff aus Glimmer besteht.

23. Laminat nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägnierharz ein Phenol-Formaldehyd-Harz ist.

24. Laminat nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,

daß die blattförmige Bahn mindestens eine Seite des Laminats bildet.

25. Laminat nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die blattförmige Bahn eine Dekorationsbahn ist.

26. Verwendung des Papiers gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 zur Herstellung von mit mindestens einer flammfesten Schicht ausgerüsteten Laminaten.