SE444804B - Anordning for reglering av ett bandformigt materials framforing i en derfor avsedd bearbetningsmaskin - Google Patents

Anordning for reglering av ett bandformigt materials framforing i en derfor avsedd bearbetningsmaskin

Info

Publication number
SE444804B
SE444804B SE7811618A SE7811618A SE444804B SE 444804 B SE444804 B SE 444804B SE 7811618 A SE7811618 A SE 7811618A SE 7811618 A SE7811618 A SE 7811618A SE 444804 B SE444804 B SE 444804B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
guide
rotation
screw
support
engages
Prior art date
Application number
SE7811618A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7811618L (sv
Inventor
J Grob
R Roch
Original Assignee
Bobst Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bobst Sa filed Critical Bobst Sa
Publication of SE7811618L publication Critical patent/SE7811618L/sv
Publication of SE444804B publication Critical patent/SE444804B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/24Advancing webs by looping or like devices

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

15 20 25 30 35 781161843 2 den roterande rullen god och motsvarar den excentriska rullens rotationsrörelse kartongmaterialets framförings- rörelse. Vid höga hastigheter uppstår däremot en glidning mellan den roterande rullen och kartongmaterialet. Kurvan för den roterande rullens vinkelrörelse skiljer sig därför från kurvan för.kartongmaterialets framföring, vilket i praktiken leder till inriktningsfel och momentana ökningar av dragpâkänningarna i kartongmaterialet.
Användningen av en roterande rulle leder således till en betydande överbelastning av kartongmaterialet, ett inriktningsfel till följd av spänningen i kartongmateria- let samt till betydande buller, som härrör dels från kartongmaterialets glidning på rullen, dels på det över- drivna tryck, som måste appliceras på kartongmaterialet vid området för de rullar, som leder kartongmaterialet till det organ, som uppbär den roterande rullen.
En anordning för reglering av fcamföringen av ett bandformigt material, som matas kontinuerligt till en behandlingsmaskin, har organ för införing och framdriv- ning av materialet, en materialstyrning, vilken är anord- nad mellan tvâ rotationsplattor, som är monterade mellan tvâ sidostativ, och vars axel medelst en reglerskruv är excentriskt förskjutbar relativt rotationsplattornas vilka är anordnade att kompensera styr- axel, organ, ningens vikt, samt organ, vilka är anordnade att ändra vinkelläget för styrningens axel under rotationsplattornas rotation,och kännetecknas enligt föreliggande uppfinning därav, att styrningen är så anordnad mellan de båda rotationsplattorna, att den icke kan rotera kring sin egen axel, att varje ände av styrningen har en hylsa med ett glidstycke, som ingriper i ett glidspår i ett stöd, genom vilket sträcker sig en första halvskruv, som fast- hålles på stödet av två lager, att den första halvskruvens ena ände är försedd med en kulled, vilken är fast förbunden med en andra halvskruv, som vid sin ena ände hålles 1 ett med nämnda rotationsplatta fast förbundet lager, att stödet har ett glidspâr, i vilket ingriper ett glidstycke, sm är fäst på den ena armen hos en kampåverkad hävstång, 10 15 20 25 30 35 7811618-3 3 vars svängningsaxel är fäst på nämnda rotationsplatta, att den kampâverkade hävstângens andra arm har en kam- följarrulle, som ingriper med en i förhållande till sido- stativen fixerad kam, att stödet är svängbart kring rota- tionsplattornas rotationsaxel samt att rotationsplattorna är anordnade att roteras medurs, såsom detta ses av en betraktare, som ser det bandformiga materialet frammatat från höger till vänster i anordningen.
Uppfinningen skall nu beskrivas närmare med hjälp av ett utföringsexempel och under hänvisning till bifogade ritningar.
Fig l är en schematisk vy och visar organ för införing av ett bandformigt material.
Fig 2 är en sektionsvy och visar en del av en enhet för upptagning av det bandformiga materialet.
Fig 3 är en sektionsvy längs linjen III-III i fig 2.
Fig 4 är en sektionsvy längs linjen IV-IV i fig 2.
Fig 5 är en sektionsvy längs linjen V-V i fig 2.
Fig 1 visar schematiskt organ för införing av ett bandformigt material och den bana, som beskrives av en materialbana l under dennas införing i en stanspres§_å¿ Materialbanan l, vilken utgår från en föregående station i pilens l' riktning, ledes till en kompensator 3 medelst rullar 4 och 5. Materialbanan frammatas sedan av ett dragorgan 6 och ledes över en brytrulle 7. Dragorganet 6 består av en dragrulle 8, över vilken materialbanan l ledes, och en tryckrulle 9. Dragorganet 6 är anordnat att kontinuerligt mata ett införingsorgan 10. Införingsorganet 10 består av en nedre rulle ll, som drives med en peri- ferihastighet, som är något större än materialbanans l maximala framföringshastighet, och en enhet av tryckrullar 12, som kan höjas för att upphäva den dragverkan, som utövas på materialbanan l. Mellan införingsorganen 6 och 10 är anordnat ett för upptagning av materialbanan l avsett organ 13, som roterar i pilens 13' riktning.
Fig 2 är en sektionsvy och visar en del av enheten 13 för upptagning av materialbanan l. Denna enhet har i fig 1 nänvisningssiffran 13, och för enxelhets' skull 10 15 20 25 30 35 7811618-3 4 skall endast dess högra del beskrivas närmare, eftersom dess vänstra del är identisk därmed. Enheten 13 består av en cylindrisk materialbanestyrning 14, som är så mon- terad, att den icke kan rotera kring sin teoretiska axel 15. Styrningen 14 består av en mantel 16, som vid sina båda ändar har en hylsa 17. Hylsan 17 uppbär ett glidstycke 18, som ingriper i ett glidspår 19 i ett stöd 20. Stödet 20 uppbär två lagerhus 21 och 22, som är anordnade att upptaga kullager 23 och 24, som är monterade på en första halvskruv 25. Den första halvskruven 25 har en högergängning. Den första halvskruven 25 är försedd med en mutter 26 med ett utsprång 27, som ingriper i ett spår 28 i hylsan 17. En vertikal förskjutning av muttern 26 under påverkan av halvskruven 25 åstadkommer således en likadan förskjutning av styrningen 14. Stödet 20 har ett centralt lagerhus 29 med ett kullager 30, vars inner- ring är monterad vid änden av en drivaxel 31. Kullagret 30 är fäst i lagerhuset 29 med hjälp av en ring 32, som är fäst medelst skruvar 33. Drivaxeln 31 är centrerad i ett lagerhus 34, som består av ett rör 35, i vars inre är monterade två kullager 36 och 37. Röret 35 uppbär likaledes en kam 38, som är fäst mot röret 35 medelst skruvar (icke visade). Röret 35 är så fäst i ett sido- stativ 39, att det icke kan förskjutas. Drivaxeln 31 har vidare ett drivkugghjul 40, som är kilförbundet med drivaxeln 31 och tryckes mot kullagret 37 medelst en mutter 41. Drivaxeln 31 har vid sin ena ände en rotations- platta 42 med ett lagerhus 43 för upptagning av ett kul- lager 44, som är monterat på en andra halvskruv 45. Den andra halvskruven 45 har en vänstergängning och uppbär en motvikt 46. Den andra halvskruven 45 har vid sin ena ände en fläns 47, som är fäst vid en kulleds 49 ytter- parti 48. Kulledens 49 innerparti är monterat på den första halvskruvens 25 räfflade ände 51. Den andra halv- skruvens 45 andra ände är försedd med ett koniskt kugghjul 52 för verksamgöring av de två halvskruvarna 25 och 45.
Det koniska kugghjulet 52 kan låsas i ett läge, som väljes med hjälp av en verktygshållare 53, som är monterad för 10 15 20 25 30 35 7811618-3 5 att kunna glida i rotationsplattan 42. Verktygshållaren 53 har ett kullager 54. Verktygshâllaren 53 verksamgöres genom ingrepp mellan ett kugghjul 55 och kullagret 54 vid längdförskjutning av en axel 56. Vid en sådan förskjut- ning ingriper ett koniskt kugghjul 57 med det koniska kugghjulet 52, frigöres kugghjulet 55 från sin säkerhets- låsning 58 och föres verktygshållaren 53 ur ingrepp med det koniska kugghjulets 52 kuggar. I detta läge är det möjligt att rotera axeln 56 och därigenom ändra graden av excentricitet för styrningen 14 relativt drivaxeln 31.
Axeln 56 förskjutes i längdriktningen med hjälp av ett organ 59, som visas schematiskt och som kan utgöras av ett elektromekaniskt system, som åstadkommer förskjutning med hjälp av en sådan gliäßylsa som användes exempelvis i en växellåda. Axeln 56 roteras med hjälp av en stegmotor 60, vars rotation regleras som funktion av styrningens 14 önskade excentricitet, varvid varje excentricitetsqrad för styrningen motsvarar en bestämd införingslängd för materialbanan. Stödet 20 har i en av sina ytor ett glid- spår 61, i vilket ingriper ett glidstycke 62, som är fäst vid änden av den ena armen hos en kampâverkad hävstång 63.
Hävstångens 63 andra arm har en kamföljarrulle 64, som ingriper med kammen 38. Hävstångens 63 svängningsaxel 65 är medelst icke närmare visade organ fixerad i rotations- plattan 42.
Fig 3 är en sektionsvy längs linjen III-III i fig 2 och visar styrningens 14 olika förbindnings- och jämvikts- element. Hylsans 17 glidstycke 18 förskjutes i glidspåret 19, som bildas av två lister 66 och 67, som är anordnade på stödet 20. Med streckade linjer visas den kampåverkade hävstången 63 och dess kamföljarrulle 64 och glidstycke 62.
Den med motvikten 46 och det koniska kugghjulet 52 för- sedda halvskruven 45 sträcker sig längs den framför kammen 38 belägna rotationsplattans 42 vertikala axel 71. Det koniska kugghjulet 52 är kilförbundet med halvskruven 45 vid dennas ände och låst medelst en mutter 68. Halvskruven 25 är belägen i lagerhuset 21 och pressas mot lagret 23 (se fig 2) med hjälp av en mutter 69. Kulleden 49 är 10 15 20 25 30 35 7811618-3 6 belägen på rotationsplattans 42 axlar 70 och 71. Motvik- ten 46 har vid sitt centrum en gängad hylsa 72, som ingriper med halvskruven 45.
Fig 4 är en sektionsvy längs linjen IV>IV i fig 2 och visar i detalj ett för vinkelförskjutning av styr- ningen 14 avsett system, vilket består av stödet 20, som är monterat på drivaxeln 31 och försett med kullagret 30. Stödet 20 har ett glidspår 61, i vilket det på den kampåverkade hävstângens 63 ena arm medelst en axel 73 fästa glidstycket 62 ingriper. Hävstången 63 svänger kring axeln 65. I fig 4 visas också formen för ett i kammen 38 utformat, inre spår 74.
Fig 5 är en sektionsvy längs linjen V-V i fig 2 och visar styrningens 14 förbindning med vinkelförskjut- ningssystemet medelst hylsan 17. Mutterns 26 utsprâng 27 ingriper i spåret 28, vilket bildas av de två listerna 66 och 67, som är anbringade på stödet med hjälp av skruvar 75 och centreringsstift 76.
Styrningen 14 kan ej rotera kring sin egen axel och utför vid rotation kring drivaxeln 31 en vinkelrörelse med konstant hastighet. Denna hastighet har samma tecken som materialbanans l framföringshastighet, om rotations- plattorna roteras medurs, såsom detta ses av en betrakta- re, som ser materialbanan frammatas från höger till vänster.
De vid utnyttjande av en sådan anordning erhållna fördelarna består i att styrningens 14 tröghet icke spelar någon roll för den på materialbanan utövade på- känningen och att därför den spänning, som föreligger i den till styrningen 14 inkommande parten, är huvudsak- ligen lika med den spänning, som föreligger i den från styrningen 14 utgående parten.
Samtliga inriktningsproblem är således undanröjda.
En relativt liten funktionsglidning kommer att uppträda. Å andra sidan reducerar detta förfaringssätt material- banans 1 upplindningsvinkel kring styrningen 14 vid stopp för materialbanan i stanspressens stansorgan.

Claims (3)

1. 7811618-3 PATENTKRAV l. Anordning för reglering av ett bandformigt mate- rials (l) framföring i en därför avsedd bearbetnings- maskin, vilken anordning har organ (6, 10) för införing och framdrivning av materialet, en materialstyrning (14), vilken är anordnad mellan två rotationsplattor (42), som är monterade mellan tvâ sidostativ, och vars axel medelst en reglerskruv är excentriskt förskjutbar relativt rotationsplattornas axel, organ, vilka är anord- nade att kompensera styrningens vikt, samt organ, vilka är anordnade att ändra vinkelläget för styrningens axel under rotationsplattornas rotation, k ä n n e t e c k - n a d därav, att styrningen (14) är så anordnad mellan de båda rotationsplattorna (42), att den icke kan rotera kring sin egen axel (l5), att varje ände av styrningen har en hylsa (17) med ett glidstycke (18), som ingriper i ett glidspár (19) i ett stöd (20), genom vilket sträc- ker sig en första halvskruv (25), som fasthàlles på stödet av två lager (23, 24), att den första halvskruvens ena ände är försedd med en kulled (49), vilken är fast förbunden med en andra halvskruv (45), som vid sin ena ände hålles i ett med ifrågavarande rotationsplatta (42) fast förbundet lager (44), att stödet (20) har ett glidspàr (61), i vilket ingriper ett glidstycke (62), som är fäst på den ena armen hos en kampáverkad hävstàng (63), vars svängningsaxel (65) är fäst på ifrågavarande rotationsplatta (42), att den kampáverkade hävstángens andra arm har en kamföljarrulle (64), som ingriper med en i förhållande till sidostativen fixerad kam (38), att stödet (20) är svängbart kring rotations- plattornas (42) rotationsaxel, samt att rotationsplat- torna är anordnade att roteras medurs, såsom detta ses av en betraktare, som ser det bandformiga materialet (1) frammatas från höger till vänster i anordningen.
2. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a d därav, att styrningen (14) består av 7811618-3 8 en cylindrisk mantel (16), som är anbringad på tvâ hylsor (17), som icke är roterbara kring sina egna axlar.
3. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e k - n a d därav, att kulleden (49) är av konstanthastighets- typ.
SE7811618A 1977-11-11 1978-11-10 Anordning for reglering av ett bandformigt materials framforing i en derfor avsedd bearbetningsmaskin SE444804B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1376277A CH618660A5 (sv) 1977-11-11 1977-11-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7811618L SE7811618L (sv) 1979-05-12
SE444804B true SE444804B (sv) 1986-05-12

Family

ID=4395096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7811618A SE444804B (sv) 1977-11-11 1978-11-10 Anordning for reglering av ett bandformigt materials framforing i en derfor avsedd bearbetningsmaskin

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4244504A (sv)
JP (1) JPS606264B2 (sv)
CA (1) CA1086788A (sv)
CH (1) CH618660A5 (sv)
DE (1) DE2848872C2 (sv)
ES (1) ES474987A1 (sv)
FR (1) FR2408538A1 (sv)
GB (1) GB2010227B (sv)
IT (1) IT1192627B (sv)
SE (1) SE444804B (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4545544A (en) * 1982-09-10 1985-10-08 Figge International, Inc. Fabric handling apparatus and method
US4523844A (en) * 1982-09-16 1985-06-18 Fmc Corporation Determining toe of rear and front vehicle wheels
BE899260A (fr) * 1984-03-27 1984-07-16 Fmc Corp Machine a fabriquer des sacs en matiere thermoplastique.
FR2618770B1 (fr) * 1987-07-30 1990-01-05 Chambon Machines Dispositif d'alimentation pour une machine travaillant sur une nappe de materiau a l'arret, notamment pour une presse a decouper a plat
CH690101A5 (fr) * 1994-04-25 2000-04-28 Bobst Sa Station d'introduction d'une matière en bande délivrée en continu à une station la travaillant séquentiellement.
DE19749593A1 (de) * 1997-11-10 1999-05-20 Moelnlycke Ab Vorrichtung zum Transportieren kontinuierlicher längserstreckter Materialbahnen
EP2356052B1 (fr) 2008-12-04 2015-04-08 Bobst Mex Sa Dispositif d'alimentation d'une unité de transformation avec un support en bande continue pour une station d'alimentation dans une machine de production d'emballages
US9073720B2 (en) 2008-12-08 2015-07-07 Bobst Mex Sa Arrangement for driving a flat substrate in a packaging production machine
US8377249B2 (en) * 2009-04-03 2013-02-19 The Procter & Gamble Company Appraratus and method for providing a localized speed variance of an advancing substrate
TWI494261B (zh) 2010-07-14 2015-08-01 Bobst Sa 用於轉換網狀基材,進料站及包裝生產機之保護轉換單元的方法
ES2641240T3 (es) 2013-05-29 2017-11-08 Bobst Mex Sa Unidad de transformación de un soporte en banda continua y máquina de producción de envases así equipada
US9144624B2 (en) 2013-07-19 2015-09-29 The Procter & Gamble Company Method for providing a localized dwell in an advancing web

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1061167B (de) * 1957-07-06 1959-07-09 Hesser Ag Maschf Vorrichtung zum absatzweisen Zufuehren einer Werkstoffbahn zu einer intermittierend arbeitenden Verarbeitungsmaschine
US2932508A (en) * 1957-07-06 1960-04-12 Fr Hesser Maschinenfabrik Ag F Intermittent feed, web processing apparatus
US3085457A (en) * 1960-03-11 1963-04-16 Champlain Company Inc High speed web stopping mechanism
FR2231038A2 (en) * 1973-02-22 1974-12-20 Siemens Ag Photohardenable layer - to form protective passivating layer with semi-conductors
CH602462A5 (sv) * 1975-11-26 1978-07-31 Bobst Fils Sa J

Also Published As

Publication number Publication date
DE2848872A1 (de) 1979-05-17
FR2408538B1 (sv) 1983-02-04
JPS5477960A (en) 1979-06-21
IT1192627B (it) 1988-04-27
SE7811618L (sv) 1979-05-12
ES474987A1 (es) 1979-04-01
FR2408538A1 (fr) 1979-06-08
JPS606264B2 (ja) 1985-02-16
DE2848872C2 (de) 1985-03-14
GB2010227B (en) 1982-04-28
CA1086788A (en) 1980-09-30
GB2010227A (en) 1979-06-27
US4244504A (en) 1981-01-13
CH618660A5 (sv) 1980-08-15
IT7812835A0 (it) 1978-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE444804B (sv) Anordning for reglering av ett bandformigt materials framforing i en derfor avsedd bearbetningsmaskin
US5057064A (en) Folding jaw cylinder
US4821638A (en) Apparatus for supporting and printing cylindrical objects
US5145053A (en) Conveyor apparatus in packaging machines
US5690012A (en) Cutting module for web products and cutting device equipped with at least one such module
US3835776A (en) Multi-unit rotary press
JPS6135318B2 (sv)
DE3008231C2 (sv)
JPH11501605A (ja) 折り装置
US6789477B2 (en) Flexographic printing machine with alternately manually and automatically adjustable spiral rollers
DE102008048659A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten von Bögen
US5259306A (en) Laminator for providing uniform pressure distribution
SE455497B (sv) Anordning for skarvning av tva materialbanor
CH683419A5 (de) Vorrichtung zur Uebergabe von insbesondere Hohlkörpern wie Tuben oder Dosen von einem Transportmittel auf ein anderes mit unterschiedlicher Geschwindigkeit laufendes Transportmittel.
DE2224210C2 (de) Antriebsvorrichtung für intermittierend umlaufende Anlegezylinder in Druck - und Stanzmaschinen
DE3305219A1 (de) Bogenzufuehrung fuer druckmaschinen
JPS5933162A (ja) 回転ヘツド式圧印マ−キング装置
US4123048A (en) Gear folder
DE10232111A1 (de) Rotationsdruckmaschine
EP0738240B1 (de) Vorrichtung zum verformen von glasrohren
EP0705691B1 (de) Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen
DE3621384A1 (de) Vorrichtung zum antrieb eines schwingenden vorgreifers einer druckmaschine
JP2921656B2 (ja) 輪転印刷機のための枚葉紙引き渡し胴
EP1201583A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten langer Empfangselemente
EP1334828B1 (de) Einrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7811618-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7811618-3

Format of ref document f/p: F