SE443810B - Sett att rengora och rostskydda en metallyta samt slipmedel for anvendning vid genomforande av settet - Google Patents

Description

i 7804043-3 10 15 20 25 30 35 2 . måste först denna vita avsättning fullständigt avlägsnas, vilket kräver ett ytterligare arbetskrävande och noggrant behandlingssteg. I praktiken har man funnit att avlägsnan- det av avsättningen antingen blir ofullständigteller leder till skador på det tunna skyddande metallskiktet. Om den vita avsättningen inte helt eller endast delvis avlägsnas kommer vidhäftningen av målningssystemet att försämras och det bildas blåsor, särskilt när målningssytemet ut- sättes för ett vattenmedium, såsom kondensationsvatten och vattenlösningar av kemikalier. En annan nackdel med den kända metoden, vid vilken till metallytan anbringas en zinkbeläggning som har en hög zinkpulverhalt, utgöres av att den vanligen relativt dåliga mekaniska hållfast- heten hos zinkskiktet kommer att leda till att det efteråt anbringade målningssystemet blir mekaniskt svagt, så att det lätt kommer att skadas, t ex genom fallande verktyg, vilket har som resultat att det kan föreligga ytterligare släppning av målningssystemet.

Föreliggande uppfinning har som ändamål att åstad- komma ett sätt som förebygger sådana nackdelar med den kända metoden som bildningen av Pvitrost' och försvagning av målningssystemet som ett resultat av en zinkrik under- yta, men vid vilket bildningen på metallytan av en korro- sionsbeständig beläggning upprätthålles under slipbehand- lingen. _ Sättet enligt uppfinningen kännetecknas av att det korrosionsbeständiga medlet är ett korrosionsbeständigt salt, som har en löslighet av inte mer än 20 g/l i vatten med en temperatur av 20°C. _ Det korrosionsbeständiga saltet, som inte är eller endast är dåligt lösligt i vatten, förhindrar effektivt osmotisk inverkan efter anbringande av målningssystemet, varvid det inte uppträder någon bildning av blåsor eller andra släppfenomen hos målarfärgsbeläggningen. När vidare t ex ett metallföremål lagras i fria luften hindras skik- tet av korrosionsbeständigt salt från att avlägsnas av regn eller kondensationsvatten innan det aktuella målnings- systemet anbringas därpå. fláfiwtwfiänfi fiäfiflæâ 10 15 20 25 30 35 7804043-3 šš Som exempel på lämpliga korrosionsbeständiga salter É kan nämnas salterna av karboxylsyror innehållande nitro- 1% grupper och företrädesvis salterna av aromatiska nitro- karboxylsyror innehållande 7-14 kolatomer, såsom nitro- bensoesyra, nitroftalsyra, nitroisoftalsyra, nitrotereftal- syra, 3-nitro-2-metyltereftalsyra och nitronaftalendi- karboxylsyra. Det föredrages att man använder de tunga metallsalterna, såsom bly- och/eller zinksalterna av karboxylsyrorna. Närmare bestämt användes zinksaltet och bly-zinksaltet av 5-nitroisoftalsyra. Som exempel på and- ra lämpliga salter kan nämnas filmbildande alkaliska komplexa föreningar av ett alkaliskt jordartsmetallsalt av en organisk sulfonsyra och ett alkaliskt jordarte- netallkarbonat. Som alkalisk jordartsmetall användes före- trädesvis kalcium. Närmare bestämt användes en blandning av ett kalciumkarbonat och kalciumsaltet av en alkyl- fenylsulfonsyra, vars alkylgrupp innehåller 22 kolatomer.

Bindemedlet, med vilket slippartiklarna belägges, kan ha en vitt skiftande natur. Det föredrages att använda ett bindemedel som är kompatibelt med målningssystemet som senare skall anbringas. Som exempel på lämpliga bindemedel kan nämnas epoxihartser, polyamidhartser och kumaronindenhartser. Dessa bindemedel är kompatibla med ett målningssystem baserat på epoxiharts. Om man skulle önska använda ett målningssystem baserat t ex på ett omät- tat polyesterharts eller akrylatharts, kan man använda en sampolymer av styren och en akrylatmonomer, såsom metylmetakrylat och/eller butylakrylat, som bindemedel.

Eventuellt kan blandningar av bindemedel användas.

Som exempel på lämpliga slipmedel kan nämnas oorga- niska material, såsom glaspärlor, kopparslagg, aluinium- oxidgranuler, såsom korundum och sand. För slipbehand- lingen ges slippartiklarna en hög kinetisk energi på samma sätt som man gör vid sandblästring, genom att införa de i en gasström, en ångström eller en vätske- ström eller mekaniskt, såsom genom centrifugerad bläst- ring. Enligt uppfinningen genomföres slipbehandlingen av 7804043-3 10 15 20 25 35 , 4 metallytan företrädesvis på land, t ex i fria luften eller under skydd.

Förutom bindemedlet och det korrosionsbeständiga sal- tet kan beläggningsskiktet av slippartiklar innehålla andra-föreningar, t ex fyllmedel som ökar väglängden för penetrering av fukt till metallytan, såsom mikro alk, mikromika och mikrojärn, och rostomvandlande medel. Val- fritt kan även korrosionsbeständiga metallpulver, såsom zinkpulver, vara närvarande. I detta sammanhang har man överraskande funnit enligt uppfinningen att i närvaro av zink förhindrar det korrosionsbeständiga saltet bildningen av 'vitrost” och bildar ett mekaniskt starkt underlag.

På grundningen, anbringad enligt sättet enligt upp- I finningen, anbringas i allmänhet ett mâlningssystem, som företrädesvis är porfritt för att garantera tillfreds- ställande korrosionsbeständighet. Som exempel på lämpliga målningssystem nämns de som är baserade på epoxihartser, polyuretanbindemedel, omättade polyesterhartser, akrylat- hartser, vinylhartser och klorerade gumin. Om inga större krav ställs på den kemiska beständigheten hos målnings- systemet kan man använda alkydhartser. För att erhålla tillfredsställande skydd kan den använda beläggnings- tjockleken vanligen ligga inom omrâdet 100-750 um. Topp- beläggningen kan anbringas på något lämpligt sätt, t ex genom borstning, valsning eller blästring, och om så önskas i flera steg.

Uppfinningen beskrivs ytterligare av men är inte begränsade genom följande exempel.

Exempel I-VII Ett slipmedel i form av korundum beläget i en rote- rande trumma belägges med en korrisionsbeständig komposi- tion på ett nedan angivet sätt. Korundum och beläggnings- kompositionen blandas tills kompositionen är homogent fördelad över slippartiklarnas yta. Epoxihartset är en diglycidyleter av Bisfenol A och är kommersiellt till- gänglig under handelsnamnet 'Epikote 828' och har en ekvi- valentvikt av l80-210. 10 15 20 25 30 av 98 viktt och en kornstorlek av 2-4 um. 5 7804043-3 zinkpulvret är kommersiellt tillgängligt under handelsnamnet Zincomox AAA och har en minimizinkhalt Kalciumsulfonatföreningen är en blandning av kalciu- karbonat och kalciumsaltet av en alkylfenylsulfonsyra, vars alkylgrupp innehåller 22 kolatomer. De angivna mäng- derna är 1 viktdelar. Exempel I är ett jämförande exempel.

I II III IV VII Korundu Epøxiharts zinkpulver Korundum Epoxiharts zinksalt av 5-nitroisoftalsyra Korundum Epoxiharfis Bly-zinksalt av 5-nitrcisoftalsyra Korundum Epoxiharts Kalciumsulfonat Zinksalt av S-nitrpisoftalsyra Kornndum Epoxiharts Kalciumsulfcnat Bly-zinksalt av 5-nitroisoftalsyra Korundu Epoxiharts zinkpulver Zinksalt av 5-nitrpisoftalsyra Korundum Epoxiharts Zinkpulver _ Bly-zinksalt av 5-nitroisoftalsyra 1000 I 200 1000' 4 so_ 1000 4 80 1000 . 0,4 3,6 S0 1000 0,4 3,6 60 1000 150 50 1000 150 _.,_,.¿G__ .Å ,, .., 7804045-3 10 6 Därefter slipas korroderade stålplåtar (stål 37) med korundumpartiklar belagda med ovannämnda kompositioner tills en ren, homogent belagd stålyta erhålles. Med de sålunda erhållna testpanelerna genomfördes följande ex- periment.

A. Panelerna exponeras för den fria luften under en period av 4 veckor. Panelerna utvärderas i enlig- het med ASTM Standard Method D 610. Den tid det tar för panelerna att nå rostgraden 3 i rostgradskalan mäts.

Panelerna undersöks även vad beträffar den tid det tar att bilda 'vitrost', om sådan bildas. För jämförelses skull utvärderas en stålpanel slipad med obelagd korun- dum (kontroll). De erhållna värdena uppräknas i tabell l.

Tabell 1 Slipmedel Tid till värde 3 Bildning av « (ASTM D 610) i vitrost ef- dagar ter någon tid (i dagar) Kontroll l - I (jämförelse) 28 2 II _ ll ingen III 28 ' IV 14 F V 28 ~' .VI 28 ' VII 28 ~ ' B. Efter det att panelerna har slipats belägges de med en färg som har en hög fyllmedelshalt baserad på epoxi- polyamid till en skikttjocklek av ca 200 um (torr). Efter en veckas härdning vid rumstemperatur förses en del av panelerna med en repa och utsättes för ett saltspraytest 1 enngheu med »Asa-n n 111-s1. riden för eu; unde en 2 mm blåsa ur repan mäts. Vidare bestäms på den andra delen av panelerna färgens adhesion till underlaget (draghastighet:2 mm/min). 7804043-3 _ «";@y@fimmfi~ï!;> 7 Tabell 2_ Exempel Tšd för bildning av Sliphåll- 2 mm blåsor (i h) fasthet I (jämförelse) 168 80 II 960 ' 110 III 960 120 IV E 960 110 V 960 110 C. Efter en veckas exponering för utomhusbetingelser behandlas panelerna med ett målningssystem bestående av tvâ beläggningar av epoxigrundning (baserad på epoxi- amin), vardera med en tjocklek av 35 um (torr), och två toppbeläggningar av polyuretanfärg (baserad på akrylat- polyol och biuretet av hexametylendiisocyanat), vardera med en tjocklek av 40 um (torr). Efter en veckas härd- ning vid rumstemperatur förses en del av panelerna med en repa i enlighet med ASBEB ll7-61 och utsättes för ett saltspraytest. Tiden för bildning av en 2 mm blåsa från repan bestäms. Vidare mäts på en annan del av pane- lerna färgenadhesion till underlaget (avdragningshastig- het: 2 mm/min).

Tabell 3 Slipmedel Tid för bildning av Sliphåll- 2 mm blåsor (1 h) fasthet I (jämförelse) 72 120 II - 96 - III “ 120 " - Iv 96 i - V Q 120 ' - VI 288 210 VII I 480 210 .car ___... ._ n..- 32

Claims (22)

i 310158 1-3 UI 10 15 20 30 annan å e Q 8 ¿% PATENTKRAV ¿ k "flflvf

1. Sätt att rengöra och rostskydda en metallyta och samtidigt på denna anbringa en korrosionsbeständig kompo- sition genom att utsätta ytan för en slipbehandling med ett slipmedel, vars partiklar är belagda med ett binde- medel och ett korrosionsbeständigt medel, k ä n n e- t e c k n a t av att det korrosionsbeständiga medlet är ett korrosionsbeständigt salt, som har en löslighet som inte överstiger 20 g(l i vatten med en temperatur av ZOOC.

2. Sätt enligt krav 1, av att som korrosionsbeständigt salt användes ett salt k ä n n e t e c k n a t en karboxylsyra innehållande en nitrogrupp.

3. Sätt enligt krav 2, att ett salt av en aromatisk karboxylsyra innehållan- av k ä n n e t e c k n a t av de en nitrogrupp användes.

4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att ett salt av 5-nitroisoftalsyra användes.

5. Sätt enligt något av kraven l-4, k ä n n e- t e c k n a t av att som korrosionsbeständigt salt användes ett zinksalt eller ett bly-zinksalt av en nitrogrupp-innehållande karboxylsyra.

6. Sätt enligt något av kraven 2, 3 eller S, k ä n n e t e c k n a t av att som karboxylsyra an- vändes en karboxylsyra innehållande 7-14 kolatomer.

7. Sätt enligt krav 1, av att som korrosionsbeständigt salt användes en film- k ä n n e t e c k n a t bildande, alkalisk komplexförening av ett alkaliskt jord- artsmetallsalt av en organisk sulfonsyra och ett alka- liskt jordartsmetallkarbonat.

8. Sätt enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av att de alkaliska jordartsmetallsalterna är kalcium- salter.

9. Sätt enligt krav 8, av att som korrosionsbeständigt salt användes en bland- k ä n n e t e c k n a t 10 15 20 25 30 35 7304043-3 ¶ 9 ning av kalciumkarbonat och kalciumsaltet av en alkyl- fenylsulfonsyra, vars alkylgrupp innehåller 22 kolatomer.

10. Sätt enligt något av kraven 1-9, k ä n n e- t e c k n a t av att beläggningen av slippartiklar även innehåller ett korrosionsbeständigt metallpulver.

ll. Sätt enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a t av att metallpulvret som användes är zinkpulver. - »- _

12. Slipmedel för användning vid rengöring och rostskydd av en metallyta och samtidigt anbringande av en kerrosionsbeständig komposition, varvid slipmed- ilets partiklar är belagda med ett bindemedel och ett korrosionsbeständigt medel, k ä n n e t e c k n a t av att det korrosionsbeständiga medlet är ett korro- sionsbeständigt salt, som har en löslighet som inte överstiger 20 g/l i vatten med en temperatur av 20°C.

13. Slipmedel enligt krav l2, k ä n n e t e c R- n a t av att det korrcsionsbeständiga saltet är ett salt av en karboxylsyra innehållande en nitrogrupp.

14. Slipmedel enligt krav 13, k ä n n e t e c k- n a t av att saltet är ett salt av en aronatisk karb- oxylsyra innehållande en nitrogrupp.

15. Slipmedel enligt krav 14, k ä n n e t e c k- n a t av att saltet är ett salt av S-nitroisoftalsyra.

16. Slipmedel enligt något av kraven 12-15, k ä n n e t e c k n a t _av att det korrosionsbeständiga saltet är ett zinksalt eller ett bly-zinksalt av en nitrogrupp-innehållande karboxylsyra. '

l7. Slipmedel enligt något av kraven 13, 14 eller l6, k ä n n e t e c k n a t av att karboxylsyran är en _karboxylsyra innehållande 7-14 kolatomer.

18. Slipmedel enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a t av att det korrosionsbeständiga saltet är en filmbil- dande, alkalisk komplex förening av ett alkaliskt jord- artsmetallsalt av en organisk sulfonsyra och ett alka- liskt jordartsmetallkarbonat. "7ao4o4s-3 v 10 10

19. Slipmedel enligt krav 18, k ä n n e t e c k n a t av att de alkaliska jordartsmetallsalterna är kalcium- salter.

20. Slipmedel enligt krav 19, k ä n n e t e c k n a t av att det korrosionsbeständiga saltet är en blandning av kalciumkarbonat och kalciumsaltet av en alkylfenyl- sulfonsyra, vars alkylgyupp innehåller 22 kolatomcr.

21. Slipmedel enligt något av kraven l2-20, k ä n- n e t e c k n a t av att belâggningen av slippartiklar även innehåller et: kørrosionsbeständigt metallpulver.

22. Slipmedel enligt krav 21, k ä n n e t e c k n a t av att metallpulvret är zinkpulver. Å å 4 i 'I i v: - ,-§;...-.;~.4_ n; _.