SE441936B - Pressparti for en pappersmaskin - Google Patents

Pressparti for en pappersmaskin

Info

Publication number
SE441936B
SE441936B SE8006640A SE8006640A SE441936B SE 441936 B SE441936 B SE 441936B SE 8006640 A SE8006640 A SE 8006640A SE 8006640 A SE8006640 A SE 8006640A SE 441936 B SE441936 B SE 441936B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
driver
frame part
cantilever beam
press section
frame
Prior art date
Application number
SE8006640A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8006640L (sv
Inventor
W Kraft
W Benz
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of SE8006640L publication Critical patent/SE8006640L/sv
Publication of SE441936B publication Critical patent/SE441936B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/001Wire-changing arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/04Arrangements thereof

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

15 20 25 30 35 8006640-0 _2- för en pressvals och är å andra sidan förbunden med ett maskinstativ via ett löstagbart mellanstycke (som är svängbart kring en vertikal axel). Över pressvalsen (i detta fall är det en övre pressvals) löper ett ändlöst filtband och dessutom en ändlös konstfibervira.
Innan en ny konstfibervira skall dras in, behöver man endast dra den utanför presspartiet befintliga änden av kantileverbalken nedåt med hjälp av en spännanordning och detta så långt att änden på förarsidan är avlastad.
Därefter kan mellanstycket på kantileverbalkens förarsida avlägsnas, viran föras in och därefter det ursprungliga tillståndet återställas snabbt. Också denna kända konstruktion har emellertid nackdelen att stativdelen på förarsidan, i detta fall ett av pressvalsens lagerhus, är styvt förbunden med kantileverbalken. Eftersom denna i princip blir lika deformerad, som i det tidigare beskrivna exemplet, intar också här lagerhuset en sned ställning. Detta gäller också ledvalsar- _nas lagerhus för såvitt dessa är anordnade på kantileverbalken.
Dessutom måste följande beaktas: Av de båda banden kan endast ett, nämligen konstfiberviran, föras in på enkelt sätt som en öppen slinga. Däremot kan filtbandet endast dras över pressvalsen och en del av ledvalsarna. För att få den till sin slutgiltiga position måste detta filtband häcklas och detta beroende på att det i sitt slutgiltiga läge löper kring ytterligare några filtledvalsar, som understöds av ovanpåliggande längsgående balkar. Häcklingen av filt- bandet är emellertid ej längre möjligt vid många moderna, tjocka filtsorter och i breda pappersmaskiner. En nödfallsåtgärd vore då att man i värsta fall avlägsnar filtledvalsarna och efter det filtband- slingan lossats åter för in den i dessa. Denna metod fordrar emeller- tid mycken tid och är vid breda pappersmaskiner genomförbar endast med stor svårighet. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att undvika de tidigare beskrivna nackdelarna hos de kända konstruktionerna. Särskilt vill man uppnå att stativdelen på förarsidan väsentligen intar samma position som under driftberedskap så länge den understöds av endast kantileverbalken. Framför allt skall den ej inta någon sned 10 15 20 25 30 35 8006640-0 -3_ ställning. Dessutom önskar man uppnå att det ändlösa filtbandet trots dess längd kan föras in i presspartiet i form av en öppen slinga, alltså utan att häcklas. Detta skall vid behov också vara möjligt om några av filtledvalsarna understöds av på ovansidan högt liggande längsgående balkar.
Detta ändamål uppfylles enligt uppfinningen genom att denna har de utmärkande drag som framgår av den kännetecknande delen av patent- kravet 1.
Vid filtbyte påverkas tryckanordningen med ökande tryck varvid vikten av förarsidans stativ alltmer övertas av kantileverbalkarna. Härvid böjs dessa nedåt och detta så långt att förarsidans stativdelar slutligen lyfts från mellanstyckena så att dessa kan tas bort. Där- efter är det enkelt att föra in filter utifrån.
Genom åtgärderna enligt uppfinningen är det tillräckligt att lyfta stativdelarna lodrätt endast några millimeter från mellanstyckena. De kan därefter vara kvar i detta läge under filtbytet. Till skillnad från den kända konstruktionen enligt US-A 3547 776 kan man vid den uppfinningsenliga konstruktionen förfara så att tryckanordningen belastas resp avlastas endast en gång. Vid konventionella system däremot måste tryckcylindern arbeta två gånger.
En ytterligare fördel är att kantileverbalkarnas tvärsnitt kan göras mindre eftersom de ej behöver dimensioneras för maximalt tillåten böjning utan endast med hänsyn till hållfastheten.
Dessutom får man en totalt sett lättare konstruktion och stödkraf- terna på kantileverbalkarna blir mindre varigenom byggnaden avlastas i motsvarande grad. ' Det är dessutom fördelaktigt att alla mellanstyckena kan tas bort samtidigt och att filten kan föras in utan att pressas ihop. Dessutom kommer genom användning av de uppfinningsenliga kantileverbalkarna valsarna och stativdelarna att stå i vinkel och det uppkommer inga stora påkänningar på tvärstag och skruvar. 10 15 20 25 30 35 aoo664o-of -4- Ytterligare fördelaktiga utföranden av uppfinningen framgår av underkraven.
I det följande skall med hänvisning till ritningarna principiellt förklaras ett utförandeexempel av uppfinningen. På ritningen visar: Figur 1 en sidovy av presspartiet Figur 2 ett snitt genom presspartiet utefter en linje II-II i figur 1 Figur 3 visar principiellt uppkomsten av kantileverbalkarnas nedböj~ ning.
Presspartiet_består som vanligt är av ett antal valsar som är lagrade i ett stativ. För att få bättre översikt visas dessa valsar ej i fig 2. Stativet innefattar stativdelar la-lg på förarsidan och stativ- delar 2 på drivsidan. Ett flertal kantileverbalkar, i form av böjliga bärbalkar 3, stöttar sig på ett med byggnaden förenat stöd och vilar på resp i stativdelarna på förar- och drivsidorna. Två filtar 17 och 18 (eventuellt även flera) löper över valsarna. Pappersbanan 19 kommer från virasektionen 20, löper genom presspartiet och avleds vid "21". Kantileverbalkarna 3 är vertikalt förskjutbara i glidstyrningar 5 i förasidans stativdelar 1. För detta ändamål används fyra glid- styrningsplattor 6. Mellan de enskilda stativdelarna la-ld, le och lf finns mellanstycken 7a, 7b, 8, 9, 10 och 11. På var och en av stativ- delarna lb, lc och le är en hydraulcylinder 12, 13 och 14 anordnad.
Kolvarna i dessa cylindrar trycker var och en mot tillhörande kanti- leverbalk 3 och böjer denna nedåt. Härigenom avlastas i motsvarande grad tillhörande stativdel lb resp lc och le, så att mellanstyckena 8, 9, 10 och 11 kan tas bort. För att det inte skall inträffa någon skada om det blir fel på hydrauliken stöttas kantileverbalkarna och tillhörande stativdelar relativt varandra innan mellanstyckena tas bort.
För de båda översta kantileverbalkarna 3(bakre och främre balken) måste man med hänsyn till konstruktionen välja en annan lyftanord- ning. En hydraulcylinder 15 resp 22 är för detta ändamål fast förbun- den med motsvarande kantileverbalk. Vid filtbyte förs kolven i hydraulcylindern 15 resp 22 genom en urspårning i mellanstycket 7a resp 7b och stöder mot den därunder liggande stativdelen lb resp lg. 10 I 15 80066 40-0 -5- Därefter kan meiianstyckena 7a och 7b tas bort genom de förstorade spalterna. Efter det hydrauïcyïindrarna 15 och 22 avïastats finns det en spalt genom vilken en ny filt kan föras in. Vid införandet är det fördeiaktigt att använda indragningshjäipmedei från förarsidan. Dessa hjäipmedeï kan utgöras av horisonteïïa stavar 16 som är anordnade i noggranna positioner på motsvarande stäien och som delvis är inte- grerade i gångbanorna så att fiitslingans form är bestämd härigenom.
Deïar av gångbanorna, som måste tas bort vid fiïtbyte, är fäïibart utförda för att bytet skail gå snabbt.
I figur 3 visas principieiit nedböjningen av en kantiieverbaik 3.
Figur 3 visar härvid det i figurerna 1 och 2 framstäiida systemet.
Hydrauïcyïinder 12 är här fixerad vid stativdeïen lb. Koiven i denna cyiinder pressar kantiïeverbaiken 3 nedåt, varigenom den böjer sig i motsvarande grad. På det byggnadsfasta stöder 4 finns därvid en inspänningspunkt, under det att det på drivsidan finns en stödpunkt på stativet 2.

Claims (1)

10 15 20 25 8006640-0 -5- Patentkrav
1. Pressparti för en pappersmaskin som på förarsidan har en valsar uppbärande stativdel (lb, lc, 1e) och med en stativdel (2) på drivsidan samt med följande utmärkande drag: a) b) c) k ä d) e) en kantileverbalk (3) sträcker sig från den på förarsidan anordnade, valsar uppbärande stativdelen (lb, lc, le) till stativdelen (2) på drivsidan och därifrån till ett utanför presspartiet befintligt stödelement(4) (t ex en byggnads- del); den på förarsidan anordnade, valsar uppbärande stativdelen (lb, 1c, le) vilar på ett borttagbart mellanstycke (8, 9, 10); ' . för lyftning av stativdelen (lb, lc, le) på förarsidan finns en tryckanordning (12, 13, 14), n n e t e c k n a t därav, att kantileverbalkens (3) ände på förarsidan är förskjutbar i vertikal riktning relativt den på förarsidan anordnade, valsar uppbärande stativdelen (lb, lc, 1e); tryckanordningen (12, 13, 14) är anordnad mellan stativdelen (lb, lc, le) på förarsidan och ovansidan av kantileverbalkens (3) ände på förarsidan. Pressparti enligt patentkravet 1, kä n n e'te c kria t därav, att kantileverbalkens ände på förarsidan är styrd i stativdelen (lb, 1c,1e) på förarsidan medelst vertikala glidstyrningar(5, 6). Pressparti enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t därav, att efter lyftning av stativdelen (lb, 1c, le) på förarsidan är denna och kantileverbalken (3) låsbara relativt varandra.
SE8006640A 1979-10-31 1980-09-23 Pressparti for en pappersmaskin SE441936B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2943974A DE2943974C2 (de) 1979-10-31 1979-10-31 Pressenpartie einer Papiermaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8006640L SE8006640L (sv) 1981-05-01
SE441936B true SE441936B (sv) 1985-11-18

Family

ID=6084828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8006640A SE441936B (sv) 1979-10-31 1980-09-23 Pressparti for en pappersmaskin

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4560441A (sv)
JP (1) JPS5668183A (sv)
AT (1) AT374844B (sv)
BR (1) BR6001348U (sv)
DE (1) DE2943974C2 (sv)
FI (1) FI75380C (sv)
GB (1) GB2062042B (sv)
IT (1) IT1129349B (sv)
SE (1) SE441936B (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2943974C2 (de) * 1979-10-31 1984-02-16 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Pressenpartie einer Papiermaschine
DE3100522C2 (de) * 1981-01-10 1984-02-09 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Walzenpresse
DE3242721C2 (de) * 1982-11-19 1986-08-14 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Naßpresse zum Entwässern einer laufenden Faserbahn
FI70951C (sv) * 1984-11-29 1999-05-19 Valmet Oy Förfarande i presspartiet av en pappersmaskin för utbyte av vävnaderna och valsarna samt en stomkonstruktion för presspartiet för genomföran de av förfarandet
JPH07109075B2 (ja) * 1987-08-21 1995-11-22 三菱重工業株式会社 抄紙機のフレ−ム構造
FI87093C (sv) * 1987-12-03 1992-11-25 Valmet Paper Machinery Inc Anordning vid kantileverad stomdel i presspartiet och/eller virapartie t i en pappersmaskin
FI84377C (sv) * 1988-06-20 1991-11-25 Valmet Paper Machinery Inc Pressparti med stomkonstruktioner i pappersmaskin
FI82087C (sv) * 1989-03-31 1991-01-10 Tampella Oy Ab Förfarande och anordning för stödjande av en stomme i en pappermaskins el.dyl.
SE9002758D0 (sv) * 1990-08-29 1990-08-29 Valmet Paper Machinery Inc A framework for a press in a machine for the manufacture of a fibrous web
US5556512A (en) * 1993-05-03 1996-09-17 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Beam for a paper making machine frame
DE4401803C1 (de) * 1994-01-22 1995-03-23 Voith Gmbh J M Verfahren zum Wechsel eines endlosen Bandes in einer Maschine zur Herstellung endloser Faserstoffbahnen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
SE504847C2 (sv) * 1995-09-27 1997-05-12 Valmet Karlstad Ab Lyftanordning för en toppvals för en valspress i en pappers- eller kartongmaskin
FR2786580B1 (fr) 1998-11-30 2001-08-03 St Microelectronics Sa Circuit generateur de signature
DE102015225628A1 (de) 2015-12-17 2017-01-05 Voith Patent Gmbh Maschine zur Herstellung oder Bearbeitung oder Verarbeitung einer flächigen Materialbahn
DE102017121858A1 (de) 2017-09-21 2019-03-21 Voith Patent Gmbh Maschine mit einer Tragkonstruktion zur Behandlung einer flächigen Materialbahn
DE102017121859A1 (de) 2017-09-21 2019-03-21 Voith Patent Gmbh Maschine mit einer Tragkonstruktion zur Behandlung einer flächigen Materialbahn

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1700301A (en) * 1927-10-01 1929-01-29 Beloit Iron Works Removable fourdrinier paper machine
US2870691A (en) * 1952-03-28 1959-01-27 Black Clawson Co Fourdrinier paper making machine
US3547776A (en) * 1969-06-05 1970-12-15 Allis Chalmers Mfg Co Cantilever wet press for a papermaking machine
AT319733B (de) * 1971-08-18 1975-01-10 Andritz Ag Maschf Walzenstuhlung, insbesondere für die Pressenpartie einer Papiermaschine
US4140575A (en) * 1971-08-18 1979-02-20 Escher Wyss Gmbh Roller frame, particularly for the press portion of a paper machine
DE2307848B2 (de) * 1973-02-17 1977-09-01 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Mehrlagen-kartonmaschine
US3989587A (en) * 1973-02-17 1976-11-02 J. M. Voith Gmbh System for installing endless belts in a machine for making multiple-ply paper products
US4220501A (en) * 1979-06-19 1980-09-02 Beloit Corporation Papermaking machine with means facilitating stringing, and method
DE2943974C2 (de) * 1979-10-31 1984-02-16 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Pressenpartie einer Papiermaschine

Also Published As

Publication number Publication date
FI75380C (sv) 1988-06-09
DE2943974C2 (de) 1984-02-16
IT1129349B (it) 1986-06-04
US4560441A (en) 1985-12-24
AT374844B (de) 1984-06-12
JPS6317156B2 (sv) 1988-04-12
GB2062042B (en) 1984-02-01
ATA412180A (de) 1983-10-15
GB2062042A (en) 1981-05-20
FI75380B (fi) 1988-02-29
DE2943974A1 (de) 1981-07-02
IT8068656A0 (it) 1980-10-30
FI803066A (fi) 1981-05-01
SE8006640L (sv) 1981-05-01
BR6001348U (pt) 1981-06-30
JPS5668183A (en) 1981-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE441936B (sv) Pressparti for en pappersmaskin
DE2813719C2 (de) Vorrichtung zum Messen der Planheit von Metallbändern
DE202014005560U1 (de) Wickler zum Wickeln einer Faserstoffbahn
GB2109349A (en) Separate winding of longitudinally divided webs on adjustable winding rolls
EP0582947B1 (de) Einrichtung zum Messen der Bahnspannung
GB2080257A (en) Separately winding longitudinally divided webs to produce uniform winding hardness
FI79573B (fi) Avlastning av en superkalanders kantnyp.
US9551368B2 (en) Spooling machine
US3373681A (en) Calender
US4986695A (en) Laying plank for a road finishing machine
DE2021780C3 (de) Verfahren zur Anpassung der Bogenfühning eines aus einer Stranggießkokille austretenden Stranges und Vorrichtung dazu
SE447806B (sv) Anordning for kontinuerlig pressning av pressgodsmattor
DE2062535C3 (de) Vorrichtung zum gemeinsamen Abziehen und Aufsetzen einer Mehrzahl von auf Spindeln aufgesetzten Kopsen bzw. Hülsen auf Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen
DE202014003633U1 (de) Ballenpresse
DE60110842T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer papier- oder kartonbahn
US4469286A (en) Free floating rider roll beam mounting
DE3742293C2 (sv)
DE2316686B2 (de) Vorrichtung zur Ablage einer vorgefalteten Endlosbahn aus Papier
DE19820088C5 (de) Kalander für die Behandlung einer Warenbahn
EP1895049B1 (de) Kalander
AT508200A2 (de) Rollenschneide- und aufrollanordnung und verfahren zu deren betreiben
SE428946B (sv) Anordning for styrning av gjutformar
EP0069142A1 (de) Walzenpresse
DE2439261C3 (de) Siebwechseleinrichtung bei einer Papiermaschine
DE112011103575T5 (de) Vorrichtung zum Wickeln von Faserbahnen, insbesondere Papier- und Kartonbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8006640-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8006640-0

Format of ref document f/p: F