SE440946C - Forfarande och utrustning for forstoring av avfall med plasmateknik - Google Patents
Forfarande och utrustning for forstoring av avfall med plasmateknikInfo
- Publication number
- SE440946C SE440946C SE8201010A SE8201010A SE440946C SE 440946 C SE440946 C SE 440946C SE 8201010 A SE8201010 A SE 8201010A SE 8201010 A SE8201010 A SE 8201010A SE 440946 C SE440946 C SE 440946C
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- plasma
- waste
- air
- reactor
- oxygen
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 title 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 25
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 13
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- -1 oxygen ions Chemical class 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 4
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
- A62D3/10—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by subjecting to electric or wave energy or particle or ionizing radiation
- A62D3/19—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by subjecting to electric or wave energy or particle or ionizing radiation to plasma
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
- A62D2101/20—Organic substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
- A62D2101/20—Organic substances
- A62D2101/22—Organic substances containing halogen
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
- A62D2101/20—Organic substances
- A62D2101/26—Organic substances containing nitrogen or phosphorus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
- A62D2101/20—Organic substances
- A62D2101/28—Organic substances containing oxygen, sulfur, selenium or tellurium, i.e. chalcogen
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2203/00—Aspects of processes for making harmful chemical substances harmless, or less harmful, by effecting chemical change in the substances
- A62D2203/10—Apparatus specially adapted for treating harmful chemical agents; Details thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2204/00—Supplementary heating arrangements
- F23G2204/20—Supplementary heating arrangements using electric energy
- F23G2204/201—Plasma
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S588/00—Hazardous or toxic waste destruction or containment
- Y10S588/90—Apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
40 8201010-9 2 Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en tekno- logi, som möjliggör förstöring av sådant avfall, ej endast på till- förlitligt sätt, utan även på ekonomiskt sätt.
Förfarandet enligt uppfinningen baseras på det faktum, att i hög- temperaturstrâlen i en högeffektiv industriell plasmaanläggning förstoftar lågan praktiskt taget varje känt material fullständigt och bringar detta till plasmatillstånd. Om matningen av plasma- strålen riktas så att materialet som skall sönderdelas och ett tillsatsmaterial med en oxiderande effekt - vanligtvis luft, ånga, etc. - är närvarande i lämpliga proportioner vid varje punkt i utrustningen, är det möjligt att i plasmastrålens rekombinerings- zon endast sådana molekylförhållanden åstadkommes, vid vilka kol- halten i matarmaterialet lämnar reakticnszonen i form av vatten- haltig ånga, respektive som H-halogenider, varvid dess övriga ele- ment utströmmar därifrån i ett tillstånd av maximal oxidation. Ar- betsângan i plasmageneratorn kan vara luft, luft anrikad på syre eller även ånga från avfallet som skall förstöras.
Ett annat faktum, som utnyttjas i uppfinningen, är att plasmaför- störingsanordningen - på grund av dess operationssätt - kan an- vändas för varje slag av material. För bränning finns inget behov av ett extra material - t.ex. en katalysator - vilket gör driften universell och minskar kostnaderna.
Baserat på ovanstående är uppfinningstanken att tekniska plasma bildas av avfall och att denna överföres till stabila förbrännings- produkter genom införande av extra syremängder.
Förfarandet enligt uppfinningen för förstöring av flytande avfall, som innehåller organiska material, på sådant sätt, att teknisk plasma bildas från avfallet, varvid avfallsmaterialet under plasma- framställningen uppdelas i sina atomer, kännetecknas i huvudsak av att det till plasmatillstånd förstoftade avfallet i närvaro av en överskottsmängd av syre omvandlas till stabila förbränningsproduk- ter i en reaktor, som är inkopplad efter plasmageneratorn.
Med teknisk plasma avses härvid det material, vari åtminstone 0,15% av materialpartiklarna är i joniserat tillstånd, så att de kan ut- föra olika teknologiska uppgifter. åèàà 40 'lÜ-9 Föifarandet har den fördelen, att al slag av industriellt or~ ganiskt avfallsmaterial, speciellt de med hög halogenhalt, kan förstöras - oberoende av materialets kemiska sammansättning ~ i en utrustning avsedd för en given kapacitet och att värmehalten i de utgående slutprodukterna i ângform samt de individuella kom» ponenterna (t.ex.klorgas) kan utnyttjas inom den kemiska industrin genom välkända förfaranden.
Det är lämpligt att införa den extra syremängden, som är nödvänfl dig för förfarandet, i form av luft, eftersom denna lösning är mer ekonomisk än införande av rent syre, både med avseende på in~ vesteringskostnader och driftskostnader.
Det är vidare lämpligt att anrika luften med syre, om avfallsma~ terialets kemiska sammansättning erfordrar en relativt större sy- reproportion för fullständig förstöring, då detta möjliggör använd ning av en mindre anläggning med mindre energibehov eller ökning av den specifika uteffekten för en given anläggning.
Det är lämpligt att för den tekniska plasman använda plasma från luft, då på detta sätt de syrejoner, som är nödvändiga för oxide- ringsreaktionen i högtemperaturutrymmet, direkt finns tillgängliga för förstöring av avfallsmaterialet, som införes i plasmastrålen.
Denna lösning innebär samtidigt ett mer ekonomiskt utförande av plasmabildningen.
Det är vidare fördelaktigt att framställa den tekniska plasman direkt från avfallet, då detta är det snabbaste, mest fullständiga och mest effektiva sättet för upphettning av avfallsom skall oxide ras till plasmatillståndet, vilket säkerställer förfarandets pro~ duktivitet.
Vid förstöring av avfall med en halogenhalt är det lämpligt att förutom syre även införa vatten, då absorption av de bildade väte" halogeniderna frân teknologisk synpunkt är mer effektiv under den följande gasbehandlingen.
Plasmans energihalt kan användas i en magnetohydrodynamisk gene~ rator. I detta fall finns det genom separering av katjonerna och anjonerna en möjlighet till kemisk separation, eventuellt till och 90011 GUI - 8201010-9 med till en överskottsvärmeproduktion med hjälp av efterföljande kemiska reaktioner.
Värmehalten i gasen, som härrör från plasmat och som innehåller heta förbränningsprodukter, kan utvinnas genom användning av vär- meväxlare - huvudsakligen återvinnande eller tvärflödesvärmeväx- lare. I båda fallen kan syrehalten i de frigjorda gaserna justeras genom tvättning med en svagt sur tvättlösning innan gaserna ledes utomhus.
För utförande av förfarandet användes en utrustning, som - i upp- finningens betydelse - har en plasma-generator, en efter denna in- kopplad reaktor och en tillförselanordning för tillförsel av det flytande avfallsmaterialet och oxidationsmedlet, kännetecknad av att reaktorn är försedd med ett gasgenomsläppligt inre hölje, var- vid det inre höljet är utformat såsom rör, i vars inre utrymme plasmastrâlen är anordnad, och vars yttre rum står i förbindelse med oxidationsmedeltillförseln.
I en föredragen utföringsform står tillförselledningen för oxida- tionsmedlet i förbindelse med det yttre rummet ireaktornöver en värmeväxlare, varvid värmeväxlaren är förbunden med reaktorn med hjälp av en rörledning.
Uppfinningen beskrives närmare med hänvisning till ritningen, som visar ett exempel på en utrustning, som kan användas för utförande av förfarandet enligt uppfinningen. _ Den beskrivna utrustningen tjänar till förstöring av kemiskt av- fall, som kan indunstas - dvs klorerade kolväten - i vilken ut- rustning för åstadkommande av plasmatillståndet användes luftplasma som bildats av en plasmagenerator 2, som drives genom elektrisk ur- laddning.
Utrustningen är ansluten till sådan ytterligare teknisk utrustning, som på känt sätt kan åstadkomma elektrisk energitillförsel, till- försel av kylvatten, komprimerad luft och avfallsmaterial, samt tillförsel av tvättvätskor till systemet och som åstadkommer av- rinning av det uppvärmda kylvattnet, det bildade utloppsvattnet 40 och bildade gaser samt eventuellt åstadkommer omvandling därav.
Anordningen är konstruerad enligt följande: Plasmagenerator :mticiiiïïwjdwl 40 8201010-9 2, som bildar luftplasma, erhåller likström genom ledare 4 och 6. För kylning av plasmageneratorn kan kylvatten in- föras genom rörförgrening 8. Uppvärmt kylvatten utströmmar genom rörförgrening 10. Komprimerad luft respektive arbets- gas införes genom rörförgrening 12 i plasmageneratorn 2.
Plasmageneratorn 2 är ansluten till en dubbelväggig plasma- reaktor 14 med vertikal axel så att plasmastrålen, som lämnar plasmageneratorn 2, införes i reaktionsutrymmet 26 i den övre delen av plasmareaktorn 14. Plasmageneratorn 2 och plasmareaktorn 14 har gemensam axel i utföringsformen som visas på ritningen. I den övre delen av plasmareaktorn 14 är matarorganen 16 utförda, vilka tjänar för införande av organiskt material i plasmastrâlen 24. Under matarorganen kan ett annat matarorgan bestående av gasfördelningsring 18 återfinnas. Plasmareaktorn 14 är försedd med ett inre hölje , vars övre del utgöres av ett rör med urborrningar 21 för gasintag eller som är gjort av av gasgenomtränglig keramik.
Anordningen omfattar även värmeväxlare 34 och 36, som tjänar till förupphettning av det organiska materialet och luften, som införes i plasmareaktorn 14. Kall luft införes genom rörförgrening 40 i värmeväxlare 34, som över rörför- grening 30 är ansluten till den dubbelväggiga plasmareak- torn 14.
Organiskt material införes i värmeväxlare 36 genom rörför- grening 42, varifrån det utströmmar genom rörledning 28 och inströmmar i plasmastrålen 24 genom matarorgan 16 i plasmareaktorn 14.
Het gas, som lämnar plasmareaktorn 14, inströmmar i värme- växlare 34 genom rörledning 32, varifrån den inströmmar i värmeväxlare 36 genom anslutande rörledning 38. Gas, som utströmmar från värmeväxlare 36 genom rörledning 44, in- föres i gastvättningsapparat 46, därefter i gastvättnings- apparat 48 genom anslutande rörledning 50 och återstående gas utströmmar från systemet genom rörledning 58. De två gastvättningsapparaterna bör förses med tvättvätska genom PÛOR QUAL 40 8201-010-9 6 rörförgrening 52. Utloppsvatten erhållet genom bindning av förorenande gaskomponenter kan utströmma genom rörförgre- ningar 54 och 56.
Den teknologiska process, som kan utföras i den beskrivna, utrustningen, kan sammanfattas enligt följande: Plasmagene- ratorn 2, som över ledningar 4 och 6 matas med elektrisk kraft, bildar luftplasma genom upphettning av komprimerad luft, som inströmmar genom rörförgrening 12. Införande och avrinning av kylvatten, som är nödvändigt för drivning av plasmageneratorn 2, utföres genom rörförgreningar 8 och 10.
-Luftplasma strömmar in i den inre delen av den dubbelväggiga plasmareaktorn 14. Värmeväxlaren 36, som är upphettad av varma gaser, som lämnar plasmareaktorn 14, indunstar det flytande organiska avfallet, som införes genom rörförgrening 42. Den erhållna ångan införes i matarorgan 16 genom rörled- ning 28, varigenom införande av det organiska materialet i plasmastrålen 24 âstadkommes, liksom dess effektiva om- blandning. Härigenom äger fullständig dissociering och partiell jonisering av det organiska materialet respektive dess bildning till plasma rum. Syre, som är nödvändigt för oxidation av elementen i det organiska avfallsmaterialet, skall införas i form av förupphettad luft i det inre av plasmareaktorn 14 genom gasfördelare 18, varvid oxidations- processerna äger rum i reaktionsrummet 26. Förupphettning av luften, som inströmmar i reaktionsrummet 26, äger rum partiellt i värmeväxlare 34. Luft, som lämnar värmeväxlare 34 genom rörledning 30, inströmmar i rummet mellan det yttre höljet av rostfritt stål i den dubbelväggiga plasma- reaktorn 14 och det inre höljet 20 gjort av värme- och värmechockbeständig keramik och strömmar uppåt, dvs. i mot- satt riktning mot plasmaflödet. En del av den strömmande luften strömmar, innan den när gasfördelningsring 18 genom hål 21 i den inre delen av det inre höljet 20 och strömmar framåt längs med innerväggen på det keramiska röret enligt plasmats flödesriktning såsom ett kylgasskikt, som beteck- nas med pilar 22. Denna luftmängd utför - även om den genom blandning med plasmat kan bidraga till oxidationen - i första hand värme- och korrosionsskyddande arbete på den mest använda delen av plasmareaktorn 14. nißtfigg 40 8261010-9 Slutprodukterna,som är i det heta gastillstándet efter plasmats kemiska reaktion åstadkommer förupphettning av luften genom att strömma genom rörledning 32 in i värme- växlare 34, varefter de strömmar genom anslutande rörled- ning 38 in i värmeväxlare 36 och åstadkommer indunstning av det organiska avfallet. För att binda de för miljön skadliga komponenterna i den kylda reaktionsprodukten användes gas- tvättningsutrustning 46 och 48, som är serieanslutna över rörledning 50, i vilka användes en basisk tvättvätska. In- förande därav äger rum genom rörförgrening 50. Utloppsvatten anrikat på förorenande föreningar avrinner genom rörför- greningar 54 och 56.
Gasblandning, som renats från de för miljön skadliga kompo- nenterna, dvs. som innehåller de förorenande föreningarna i en tillâtlig koncentration, införes i gastvättare genom rörledning 44 och lämnar denna genom rörledning 58. Om så är nödvändigt kan slutgaserna införas i en skorsten efter att på känt sätt inom kemin ha transformerats (t.ex. genom torkning, upphettning).
Exempel på förstörande av organiska föreningar med olika sammansättning genom förfarandet enligt uppfinningen ges i det följande: 1. Kolväten: n = E a./ CmHn+/m+z/. 02 m Co2+ H 0 2 2 b./ C2H6+3,5 . 02 = 2C02 + 3H2O 3,502 Massförhållande i utgångsmaterialen C H = 3,7 2 6 c./ C6H6+7,5 . 02 = 6CO2 + 3H20 7,502 Massförhâllande i utgångsmaterialen C H = 3,07 6 6 Av formlerna framgår att vid ökning av kolhalten i det in- matade materialet minskas den mängd syre, som är nödvändig för reaktionen. I allmänhet är massförhållandet för utgångs- materialen ca 3. spoon Qvifffwm 40 8201010-9 2. Föreningar innehållande kol, väte och syre: E _ R. = E a_/ CmHn0p+/m+4 2/ . 02 mC02+2 H20 b./ c6H12o6+6o2=6co2+6H2o Massförhâllande = 1,6 COOH + 1,50 = ZCO +2H O c./ Hocfl 2 2 2 2 Massförhållande = 0,6 Vid förstöring av föreningar innehållande syre kan den mängd syre, som är nödvändig för fullständig förbränning, märkbart minskas och massförhållandet kan även falla under 1. 3. Föreningar innehållande kol, väte och kväve: E = E E a./ CmHnNp+jm+4 / .O2 mC02+2 H2O+2 N2 b./ cmHnNP+/m+%+p/.oz = mco +2 H o + pNo2 2 2 2 c./ c4H12N2 + 702 = 4co2+6H2o+N2 Massförhâllande = 2,55 d./ c4H12N2+9o2 = 4co2+eH2o+2No2 Massförhållande = 3,27 Ifråga.om kvävehalten kan de mest extrema variationerna av de möjliga oxidationsprocesserna kännetecknas av två slags ' reaktioner. Den maximala syrehalten kan överskrida 3, men kan ej vara högre än 3,5. 4. Föreningar innehållande kol, väte och svavel: a./ cmfinsp +/m+%+p /.oz = mco2+%H2o+pso2 b./ cmfinsp +/m+%+1,5 p/ .oz = mco2+§H2o+pso3 c./ CZHGS + 4,5.O2 = 2C02 + 3 H20 + SO Massförhållande = 2,32 2 40 8201010-9 d./ C2H6S+5.O2 = 2CO2+3H2O+S03 Massförhâllande = 2,58 Ifråga om föreningar innehållande svavel finns likaledes flera möjliga reaktioner beroende på utgângsförhållandet mellan molekylerna. Massförhållandet för syre kan ej över- skrida 3.
. Föreningar innehållande kol, väte och halogenid: a./ cmH ß/mfi-*åïï/.oz = mco2+/ï;l3/.H2o+pnx+5 x nx/p+r 2 2 där X betecknar en valfri halogenid b./ cH3c1+1,5 02 = co2+H2o+HC1 Massförhållande = 1,19 0./ CH2Cl2+O2 = CO2+2HCl Massförhâllande = 0,38 d./ CH C13+02 = CO2+HCl+C12 Massförhållande = 0,27 +O = CO +2Cl e./ cc14 2 2 2 Massförhâllande = 0,21 Ifrâga om organiska halogenider kan massförhållandet även vara mycket lågt; syrekravet är speciellt litet då huvud- sakligen halogenmolekyler bildas. 6. Vid förstöring av organiska halogenider kan avsikten vara att dessa skall behandlas tillsammans med övriga material som skall förstöras. I sådant fall är det fördel- aktigt om gasblandningen, som utströmmar från plasmastrålens utrymme, innehåller huvudsakligen vätehalogenider, t.ex. väteklorid, då dessa produkter kan absorberas effektivt i PooR QUALITY i1o 8201010-9 10 tvättvätskan. Om vätehalten i avfallet som skall förstöras är låg, gynnas bildningen av vätehalogenider genom till- försel av vatten, då vatten sönderdelas till sina element vid plasmats temperatur och det bildade vätet huvudsakligen gär i reaktion med närvarande halogenatomer. a./ 2CHCl +2H2O+O2 = 2C0 +6HCl 4 3 2 1 b./ CCl4+2H2O = CQ2+4HCl 7. Pâ grundval av ovanstående exempel kan sägas, att in- ställning av ett massförhållande av 4:1 för syrezavfalls- material är tillräckligt för förstöring av avfall av prak- tiskt taget vilket slag som helst, då det redan i alla händelser innebär förstöring i en överskottsmängd av syre. 8. Om avfallets sammansättning är känd och dess förstöring erfordrar ett relativt stort överskott av syre, är det tillràdligt att under förstöringen använda rent syre eller luft anrikad på syre, då senare en mindre gasvolym kan be- handlas och kostnaderna för driften minskar.
Beträffande ytterligare känneteckning av förfarandet kan följande angivas: Plasmastrålen, som åstadkommer reaktionsutrymmet, kan bildas genom samtidig drift av tvâ respektive flera plasma- generatorer. I dessa fall monteras plasmageneratorerna i de anslutna reaktionerna på sådant sätt att hela volymen av plasmastrålarna åstadkommer ett större och kontinuerligt reaktionsutrymme, som möjliggör längre uppehållstid för ~ avfallsmaterialets partiklar i den högre temperaturzonen, varigenom den önskade sönderdelningsprocessen blir full- ständig, samtidigt som produktiviteten ökas. Genom anord- ning av plasmageneratorerna cirkelformigt är det möjligt att bilda en s.k. "plasmaridâ", genom vilken varje partikel av materialet, som skall sönderdelas, bringas att passera.
Genom att anordna plasmageneratorerna i sick-sack är det möjligt att styra och påverka de individuella faserna i de avsedda kemiska reaktionerna. 8201010-9 11 Plasmareaktorn kan anordnas vertikalt, horisontalt eller lutande. Vid inmatning av avfallsmaterialet kan t.ex. genom förstoftning säkerställas en hög grad av finfördelning och de dispergerade partiklarna införes med hjälp av sprutmun- stycken i den lämpliga zonen i plasmastrålen.
Utrustningen kan ~ om den är byggd av lämpliga värme- och korrosionsbeständiga material - överföras till sådan för helt sluten drift och uppfyller i denna form väsentligen reglerna för miljöskydd.
En sådan förbränningsanordning erfordrar i jämförelse med traditionella anordningar ett mycket mindre utrymme och den kan eventuellt även utföras i rörlig form, t.ex. liknande en container. Värmets tröghet för systemet är liten, vilket är speciellt fördelaktigt då systemet ofta måste startas och stoppas. För drift därav erfordras elektrisk ström, som lätt och ekonomiskt kan bildas och hanteras.
Plasmabrännaren kan användas ej endast i det oberoende för- farandet enligt uppfinningen, utan även beroende på dess till 100% förstörande effektivitet och universella karaktär, såsom efterbrännare i traditionella brännare, såsom nämnts tidigare, även såsom "stödbrännare". Då brännaren drives på detta sätt är det även av fördel, att den ej ökar bränsle- förbrukningen av de traditionella brännbara kolvätena.
POÛR QUALITY
Claims (10)
1. l. Förfarande för förstöring av flytande avfall. som innehal- ler organiska material. på sådant sätt. att teknisk plasma bildas från avfallet, varvid avfallsmaterialet under plasma- framställningen uppdelas i sina atomer. k ä n n e t e c k - n a t av att det till plasmatillstând förstoftade avfallet i närvaro av en överskottsmängd av syre omvandlas till stabila förbränningsprodukter i en reaktor, som år inkopplad efter plasmageneratorn.
2. Förfarande enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att överskottsmängden syre införes i form av luft.
3. Förfarande enligt krav 2. k ä n n e t e c k n a t av att luften anrikas på syre. för höjning av reaktionsförmlgan.
4. Förfarande enligt krav 4. k ä n n e t e c k n a t av att plasmageneratorn matas med luft och avfallsmaterial för direkt bildning av plasma av avfall och luft.
5. S. Förfarande enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att plasmageneratorn matas med luft för bildning av en plasmastrå- le och att avfallet införas i plasmastrllen utanför generatorn för bildning av plasma av luft och avfall.
6. Förfarande enligt något av kraven l - 5. k ä n n e - t e c k n a t av att man vid förstöring av avfall innehål- lande halogen inför vatten förutom syre.
7. Förfarande enligt något av kraven l - 6. k ä n n e - t e c k n a t av att energihalten i plasman användes i en magnetohydrodynamisk generator.
8. Förfarande enligt något av kraven l - 6, k ä n n e - t e c k n a t av att värmehalten i förbränningsprodukterna utnyttjas genom värmeväxling. 82010111-9 13
9. Anordning för genomförande av förfarandet enligt något av kraven 1 - 8, vilken omfattar en plasnaqenerator. en efter denna inkopplad reaktor. en tilltörselanordning för tillförsel av det flytande avtallsmaterialet och oxidationsledlet, k ä n n e t e c k n a d av att reaktorn (14) är försedd med ett qasgenomsläppliqt inre hölje (20). varvid det inre höljet (20) är utformat såsom rör. i vars inre utrylle plasnastrllen (24) är anordnad. och vars yttre run star i förbindelse led oxidationsnedeltillförseln.
10. Anordning enligt krav 9. K ä n n e t e c k n a d av att tilltörselledninqen (30) för oxidationsnedlet står i förbin- delse led det yttre rummet i reaktorn (14) över en vlrlevlx- lare (34) och att värmeväxlaren (34) är förbunden led reaktorn (14) med hjälp av en rörledninq (32).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU81485A HU184389B (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Method and apparatus for destroying wastes by using of plasmatechnic |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8201010L SE8201010L (sv) | 1982-08-28 |
SE440946B SE440946B (sv) | 1985-08-26 |
SE440946C true SE440946C (sv) | 1987-11-16 |
Family
ID=10949791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8201010A SE440946C (sv) | 1981-02-27 | 1982-02-18 | Forfarande och utrustning for forstoring av avfall med plasmateknik |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4438706A (sv) |
CA (1) | CA1186357A (sv) |
CH (1) | CH658414A5 (sv) |
DE (1) | DE3206785C2 (sv) |
HU (1) | HU184389B (sv) |
SE (1) | SE440946C (sv) |
Families Citing this family (95)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1225441A (en) * | 1984-01-23 | 1987-08-11 | Edward S. Fox | Plasma pyrolysis waste destruction |
SE453751B (sv) * | 1984-06-14 | 1988-02-29 | Skf Steel Eng Ab | Sett och anordning for partiell forbrenning och forgasning av kolhaltigt brensle |
US4592291A (en) * | 1985-03-11 | 1986-06-03 | Red Fox Industries, Inc. | Sewage treatment method and apparatus |
US5005494A (en) * | 1987-05-04 | 1991-04-09 | Retech, Inc. | Apparatus and method for high temperature disposal of hazardous waste materials |
DE3716231A1 (de) * | 1987-05-14 | 1988-12-01 | Krupp Gmbh | Thermische aufarbeitung von schuettfaehigen feststoffen mit schwermetallverbindungen und toxischen kohlenwasserstoffen |
FR2630529B1 (fr) * | 1988-04-22 | 1990-08-10 | Aerospatiale | Procede et dispositif pour la destruction de dechets chimiquement stables |
US4960675A (en) * | 1988-08-08 | 1990-10-02 | Midwest Research Institute | Hydrogen ion microlithography |
DE3922383C2 (de) * | 1988-08-11 | 1994-06-09 | Grimma Masch Anlagen Gmbh | Verfahren zur Vernichtung toxischer Abprodukte und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US4896614A (en) * | 1988-09-15 | 1990-01-30 | Prabhakar Kulkarni | Method and apparatus for treatment of hazardous waste in absence of oxygen |
US5187344A (en) * | 1988-11-10 | 1993-02-16 | Agency Of Industrial Science And Technology | Apparatus for decomposing halogenated organic compound |
GB2226552B (en) * | 1988-11-10 | 1992-09-16 | Jeol Ltd | Method and apparatus for decomposing halogenated organic compound |
JPH0743112B2 (ja) * | 1989-05-29 | 1995-05-15 | 三井造船株式会社 | 固形残査を燃料とする加熱炉 |
WO1991002580A1 (de) * | 1989-08-26 | 1991-03-07 | Moegel Helmut | Verfahren und vorrichtung zur entsorgung von organischen dämpfen, insbesondere von lösemitteldämpfen |
US5230292A (en) * | 1989-09-21 | 1993-07-27 | Phoenix Environmental, Ltd. | Apparatus for making solid waste material environmentally safe using heat |
US5065680A (en) * | 1989-09-21 | 1991-11-19 | Phoenix Environmental, Ltd. | Method and apparatus for making solid waste material environmentally safe using heat |
US5127347A (en) * | 1989-09-21 | 1992-07-07 | Phoenix Environmental, Ltd. | Method and apparatus for the reduction of solid waste material using coherent radiation |
US5199363A (en) * | 1989-09-21 | 1993-04-06 | Phoenix Environmental, Ltd. | Method and apparatus for making solid waste material environmentally safe using heat |
US5370066A (en) * | 1989-09-21 | 1994-12-06 | Phoenix Environmental, Ltd. | Method for making solid waste material environmentally safe using heat |
IT1237201B (it) * | 1989-11-21 | 1993-05-26 | Ossidazione fredda in fase gassosa. | |
US5000102A (en) * | 1989-12-21 | 1991-03-19 | Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation | Method for combusting wet waste |
WO1991011658A1 (en) * | 1990-01-29 | 1991-08-08 | Noel Henry Wilson | Destroying waste using plasma |
DD299613A7 (de) * | 1990-02-26 | 1992-04-30 | �������@������������@��k�� | Verfahren zum stabilen betrieb von plasmatrons mit wasserdampf als plasmagas |
US5078868A (en) * | 1990-04-11 | 1992-01-07 | Zenata N.V. | Apparatus for the recovery and destruction of toxins from contaminated soils |
FI87949C (sv) * | 1990-07-13 | 1993-03-10 | Imatran Voima Oy | Förfarande för reducering av kväveoxider vid förbränning av olika brän slen |
GB9017146D0 (en) * | 1990-08-03 | 1990-09-19 | Tioxide Group Services Ltd | Destruction process |
US5319176A (en) * | 1991-01-24 | 1994-06-07 | Ritchie G. Studer | Plasma arc decomposition of hazardous wastes into vitrified solids and non-hazardous gasses |
US5414203A (en) * | 1991-03-28 | 1995-05-09 | International Technology Corporation | Treatment of particulate material contaminated with polyhalogenated aromatics |
DE4113440C2 (de) * | 1991-04-26 | 1998-07-02 | Guenter E Prof Dr Rer Jeromin | Verfahren zur Sanierung von belasteten Böden |
JPH04352959A (ja) * | 1991-05-29 | 1992-12-08 | Imusetsuku:Kk | 医療用廃棄物処理装置 |
US5505909A (en) * | 1991-07-12 | 1996-04-09 | Maschinen-Und Anlagenbau Grimma Gmbh | Process and a device for detoxifying the waste gases from waste incinerating plants |
US5090340A (en) * | 1991-08-02 | 1992-02-25 | Burgess Donald A | Plasma disintegration for waste material |
US5288969A (en) * | 1991-08-16 | 1994-02-22 | Regents Of The University Of California | Electrodeless plasma torch apparatus and methods for the dissociation of hazardous waste |
KR930010858B1 (ko) * | 1991-08-30 | 1993-11-15 | 이대성 | 가연성 폐기물을 연료로 하는 버너장치 |
GB9126179D0 (en) * | 1991-12-10 | 1992-02-12 | Atomic Energy Authority Uk | The removal of organic materials from process gas streams |
DE4205161A1 (de) * | 1992-01-28 | 1993-07-29 | Conrad Siegfried Dr | Verfahren zur entsorgung, insbesondere zur verwertung von abfallstoffen |
DK0564964T3 (da) * | 1992-04-06 | 1996-12-23 | Thermoselect Ag | Fremgangsmåde til ødelæggelse af giftstoffer, der dannes ved bortskaffelse af organiske affaldsbestanddele |
US5976488A (en) * | 1992-07-02 | 1999-11-02 | Phoenix Environmental, Ltd. | Process of making a compound having a spinel structure |
GB9216509D0 (en) * | 1992-08-04 | 1992-09-16 | Health Lab Service Board | Improvements in the conversion of chemical moieties |
DE4231581A1 (de) * | 1992-09-21 | 1994-03-24 | Siemens Ag | Verfahren zur plasmachemischen Zersetzung und/oder Vernichtung von Schadstoffen, insbesondere zur Abgasreinigung von Verbrennungsmotoren oder anderer mit fossilem Treibstoff betriebenen Maschinen, sowie zugehörige Vorrichtung |
DE4236242A1 (de) * | 1992-10-27 | 1994-04-28 | Dornier Gmbh | Verfahren zur Minderung von Russpartikeln in Abgasströmen |
WO1997014528A1 (en) * | 1993-08-19 | 1997-04-24 | Refranco Corp. | Plasmalysis treatment method for waste matter |
US5403991A (en) * | 1993-08-19 | 1995-04-04 | Refranco Corp. | Reactor and method for the treatment of particulate matter by electrical discharge |
US5484978A (en) * | 1994-03-11 | 1996-01-16 | Energy Reclamation, Inc. | Destruction of hydrocarbon materials |
US5534659A (en) * | 1994-04-18 | 1996-07-09 | Plasma Energy Applied Technology Incorporated | Apparatus and method for treating hazardous waste |
RU95106478A (ru) * | 1994-04-29 | 1997-01-20 | Моторола | Устройство и способ для разложения химических соединений |
US5663476A (en) * | 1994-04-29 | 1997-09-02 | Motorola, Inc. | Apparatus and method for decomposition of chemical compounds by increasing residence time of a chemical compound in a reaction chamber |
US5811631A (en) * | 1994-04-29 | 1998-09-22 | Motorola, Inc. | Apparatus and method for decomposition of chemical compounds using a self-supporting member |
US5611947A (en) * | 1994-09-07 | 1997-03-18 | Alliant Techsystems, Inc. | Induction steam plasma torch for generating a steam plasma for treating a feed slurry |
US5762009A (en) * | 1995-06-07 | 1998-06-09 | Alliant Techsystems, Inc. | Plasma energy recycle and conversion (PERC) reactor and process |
US5750823A (en) * | 1995-07-10 | 1998-05-12 | R.F. Environmental Systems, Inc. | Process and device for destruction of halohydrocarbons |
US5948373A (en) * | 1995-10-16 | 1999-09-07 | Corporation De L'ecole Polytechnique | Free radical oxidation installation for treating liquid effluents contaminated by organic substances |
US5641412A (en) * | 1995-10-16 | 1997-06-24 | Guy; Christophe | Free radical oxidation process and installation for treating liquid effluents contaminated by organic substances |
ES2157471T3 (es) * | 1995-12-20 | 2001-08-16 | Alcan Int Ltd | Reactor termico de plasma y metodo de tratamiento de aguas residuales. |
US6096109A (en) * | 1996-01-18 | 2000-08-01 | Molten Metal Technology, Inc. | Chemical component recovery from ligated-metals |
TW342436B (en) * | 1996-08-14 | 1998-10-11 | Nippon Oxygen Co Ltd | Combustion type harm removal apparatus (1) |
US5902915A (en) * | 1997-03-20 | 1999-05-11 | Lawrence Plasma Research Laboratory Inc. | Process for producing liquid hydrocarbons |
US5809911A (en) * | 1997-04-16 | 1998-09-22 | Allied Technology Group, Inc. | Multi-zone waste processing reactor system |
CA2237414C (fr) * | 1998-05-11 | 2004-10-19 | Hydro-Quebec | Traitement de residus humides contenant une charge polluante et/ou toxique |
US6153158A (en) * | 1998-07-31 | 2000-11-28 | Mse Technology Applications, Inc | Method and apparatus for treating gaseous effluents from waste treatment systems |
FR2785082B1 (fr) * | 1998-10-27 | 2001-01-19 | Tech En Milieu Ionisant Stmi S | Procede et dispositif de destruction de produits organiques liquides par plasma froid |
US6250236B1 (en) | 1998-11-09 | 2001-06-26 | Allied Technology Group, Inc. | Multi-zoned waste processing reactor system with bulk processing unit |
US6576202B1 (en) * | 2000-04-21 | 2003-06-10 | Kin-Chung Ray Chiu | Highly efficient compact capacitance coupled plasma reactor/generator and method |
US6514469B1 (en) | 2000-09-22 | 2003-02-04 | Yuji Kado | Ruggedized methods and systems for processing hazardous waste |
US6551563B1 (en) | 2000-09-22 | 2003-04-22 | Vanguard Research, Inc. | Methods and systems for safely processing hazardous waste |
JP2004530462A (ja) * | 2001-02-26 | 2004-10-07 | フンガロプラズマ ケルニェゼトヴェーデルミ ソルガールタトー ケーエフテー | 有害な流体状有機廃棄物の処理方法 |
US7220396B2 (en) * | 2001-07-11 | 2007-05-22 | Battelle Memorial Institute | Processes for treating halogen-containing gases |
WO2003095072A1 (en) * | 2002-05-08 | 2003-11-20 | Lau, Edmund, Kin, On | Hazardous waste treatment method and apparatus |
WO2004048851A1 (en) | 2002-11-25 | 2004-06-10 | David Systems Technology, S.L. | Integrated plasma-frequency induction process for waste treatment, resource recovery and apparatus for realizing same |
US20050070751A1 (en) * | 2003-09-27 | 2005-03-31 | Capote Jose A | Method and apparatus for treating liquid waste |
FR2866414B1 (fr) | 2004-02-18 | 2006-03-17 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif et procede de destruction de dechets liquides, pulverulents ou gazeux par plasma inductif |
US6971323B2 (en) * | 2004-03-19 | 2005-12-06 | Peat International, Inc. | Method and apparatus for treating waste |
FR2881209B1 (fr) * | 2005-01-21 | 2015-04-24 | Snecma Moteurs | Incinerateur de gaz installe sur un navire de transport de gaz liquefie |
GB2423079B (en) * | 2005-06-29 | 2008-11-12 | Tetronics Ltd | Waste treatment process and apparatus |
FR2898066B1 (fr) * | 2006-03-03 | 2008-08-15 | L'air Liquide | Procede de destruction d'effluents |
US7832344B2 (en) * | 2006-02-28 | 2010-11-16 | Peat International, Inc. | Method and apparatus of treating waste |
KR100822048B1 (ko) * | 2006-06-07 | 2008-04-15 | 주식회사 글로벌스탠다드테크놀로지 | 플라즈마 토치를 이용한 폐가스 처리장치 |
CN100504170C (zh) * | 2006-07-05 | 2009-06-24 | 中昊晨光化工研究院 | 一种等离子焚烧处理有机卤化物的方法 |
WO2008150769A2 (en) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Thinsilicon Corporation | Photovoltaic device and method of manufacturing photovoltaic devices |
EP2247347A4 (en) * | 2008-02-08 | 2013-08-14 | Peat International Inc | METHOD AND APPARATUS FOR PROCESSING WASTE |
US20100078064A1 (en) * | 2008-09-29 | 2010-04-01 | Thinsilicion Corporation | Monolithically-integrated solar module |
JP2012522403A (ja) * | 2009-05-06 | 2012-09-20 | シンシリコン・コーポレーション | 光起電力電池、及び、半導体層スタックにおいて光補足を高める方法 |
EP2441095A4 (en) * | 2009-06-10 | 2013-07-03 | Thinsilicon Corp | PV MODULES AND METHOD FOR PRODUCING PV MODULES WITH TANDEM SEMICONDUCTOR LAYERING PLATES |
US20110114156A1 (en) * | 2009-06-10 | 2011-05-19 | Thinsilicon Corporation | Photovoltaic modules having a built-in bypass diode and methods for manufacturing photovoltaic modules having a built-in bypass diode |
WO2011005618A1 (en) | 2009-07-06 | 2011-01-13 | Peat International, Inc. | Apparatus for treating waste |
FR2953278B1 (fr) * | 2009-11-27 | 2012-01-27 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif de destruction thermique de composes organiques par un plasma d'induction. |
US8577488B2 (en) * | 2010-02-11 | 2013-11-05 | Monosol Rx, Llc | Method and system for optimizing film production and minimizing film scrap |
GB2482485A (en) | 2010-08-02 | 2012-02-08 | Tetronics Ltd | A process for the production of HCl |
CA2753043A1 (en) * | 2011-03-18 | 2012-09-18 | Pyrogenesis Canada Inc. | Steam plasma arc hydrolysis of ozone depleting substances |
RU2502018C1 (ru) * | 2012-05-10 | 2013-12-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Комплексная районная тепловая станция для экологически чистой переработки твердых бытовых отходов с производством тепловой энергии и строительных материалов |
RU2502017C1 (ru) * | 2012-05-10 | 2013-12-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Способ экологически чистой переработки твердых бытовых отходов с производством тепловой энергии и строительных материалов и мусоросжигательный завод для его осуществления |
CN106369285B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-10-29 | 天津市燃气热力规划设计研究院有限公司 | 一种燃气应急抢险移动式高压燃气管道放散系统 |
RU193761U1 (ru) * | 2019-03-13 | 2019-11-13 | Александр Александрович Макушин | Устройство для термической переработки отходов |
CN110748901B (zh) * | 2019-11-04 | 2022-05-27 | 洪新思 | 一种高温催化污水处理装置及高温催化污水处理工艺 |
US20220126249A1 (en) * | 2020-10-05 | 2022-04-28 | Bright Sand, Inc. | Multi-autoclave lateral conversion module |
US11821624B2 (en) | 2020-10-05 | 2023-11-21 | Bright Sand, Inc. | Multi-fuel isolated impulse initiator |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2102427A (en) * | 1932-06-22 | 1937-12-14 | Henry J Stehli | Method of treating waste wet organic material |
US2171535A (en) * | 1935-03-08 | 1939-09-05 | Charles W Nichols Sr | Incineration of high moisture refuse |
US2148981A (en) * | 1935-04-08 | 1939-02-28 | William A Dundas | Method of and apparatus for disposing of sewage waste and the like |
US2655883A (en) * | 1949-01-19 | 1953-10-20 | Warren S Martin | Apparatus for heat treatment of sewage sludge and method adapted to be carried out therein |
US3744438A (en) * | 1968-12-24 | 1973-07-10 | Pyro Magnetics Corp | Incinerating |
NL7108710A (sv) * | 1970-07-29 | 1972-02-01 | ||
JPS4840437B1 (sv) * | 1970-12-21 | 1973-11-30 | ||
BE793206A (fr) * | 1971-12-22 | 1973-06-22 | Monsanto Co | Methode et appareil pour traiter des matieres thermo-decomposables, nongazeuses |
US3841239A (en) * | 1972-06-17 | 1974-10-15 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Method and apparatus for thermally decomposing refuse |
JPS5027477B2 (sv) * | 1973-01-16 | 1975-09-08 | ||
FR2219910B1 (sv) * | 1973-03-02 | 1978-09-29 | Speichim Equip Ind Chimiq | |
JPS50108769A (sv) * | 1974-02-06 | 1975-08-27 | ||
DE2425007A1 (de) * | 1974-05-22 | 1975-12-11 | Environmental Pollution Contro | Muellvernichtungsanlage |
US4128946A (en) * | 1977-03-08 | 1978-12-12 | Uop Inc. | Organic waste drying process |
DK148368C (da) * | 1979-03-26 | 1985-11-04 | Henrik Have | Fremgangsmaade til udvinding af varme fra staldgoedning, spildevandsslam og andet vaadt affald ved forbraending |
US4311103A (en) * | 1979-05-16 | 1982-01-19 | Yasuo Hirose | Incineration system for sewage sludge |
BR7904599A (pt) * | 1979-07-18 | 1980-06-24 | L Maranhao | Secador individual para bagaco |
-
1981
- 1981-02-27 HU HU81485A patent/HU184389B/hu not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-02-16 CH CH951/82A patent/CH658414A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-02-18 SE SE8201010A patent/SE440946C/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-02-19 US US06/350,397 patent/US4438706A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-02-24 CA CA000396938A patent/CA1186357A/en not_active Expired
- 1982-02-25 DE DE3206785A patent/DE3206785C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-11-28 US US06/555,492 patent/US4509434A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3206785A1 (de) | 1982-10-28 |
US4509434A (en) | 1985-04-09 |
SE8201010L (sv) | 1982-08-28 |
CH658414A5 (de) | 1986-11-14 |
SE440946B (sv) | 1985-08-26 |
US4438706A (en) | 1984-03-27 |
DE3206785C2 (de) | 1987-04-23 |
HU184389B (en) | 1984-08-28 |
CA1186357A (en) | 1985-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE440946C (sv) | Forfarande och utrustning for forstoring av avfall med plasmateknik | |
US10962222B2 (en) | Device for thermal destruction of organic compounds by an induction plasma | |
CN1023192C (zh) | 销毁有毒废物的方法和装置 | |
US5770784A (en) | Systems for the treatment of commingled wastes and methods for treating commingled wastes | |
FI86107B (fi) | Foerfarande foer destruktion av miljoefarligt avfall. | |
US4479443A (en) | Method and apparatus for thermal decomposition of stable compounds | |
US4861497A (en) | Method for the processing of organic compounds | |
US6089169A (en) | Conversion of waste products | |
AU667862B2 (en) | Treatment of liquid waste material | |
SE452255B (sv) | Sett for rening av avgaser fran giftiga klorforeningar och/eller tyngre kolveten samt anordning for genomforande av settet | |
CA2407547A1 (en) | Method for treatment of hazardous fluid organic waste materials | |
US3719471A (en) | Anti-pollution burner system | |
US3624984A (en) | Method and apparatus for removal of organics from chemical waste gases | |
JPH0638862B2 (ja) | ハロゲン含有化合物の転化方法 | |
RU2406032C2 (ru) | Плазмохимический реактор для переработки твердых отходов | |
EP0151010B1 (en) | Apparatus and process for the concentration of sulphuric acid | |
FI70998C (fi) | Saett och anlaeggning foer omvandling av avfallsmaterial till stabila slutprodukter | |
KR19980703355A (ko) | 이산화 황원의 황산으로의 액상 전환 | |
US6102693A (en) | Preheating method in a continuous furnace | |
WO2024214524A1 (ja) | 廃棄物処理設備および廃棄物処理方法 | |
WO2010095981A1 (ru) | Плазмохимический реактор для переработки твёрдых отходов | |
RU2060430C1 (ru) | Установка для термического обезвреживания жидких отходов | |
US1222741A (en) | Process of heating and apparatus therefor. | |
JP2024151997A (ja) | 廃棄物処理設備および廃棄物処理方法 | |
Knak et al. | Plasma-thermal processing of toxic halogen-containing organic waste |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8201010-9 Effective date: 19940910 Format of ref document f/p: F |