SE438833B - Sett att tillverka en med en plastfolie fodrad pappersbegare - Google Patents

Description

15 20 25 7803304-0* 2 för deformation vid omgripning av bägaren. Även om pappers- bägarens pappersmaterial har plastfolien laminerad därpå har vätskan i bägaren dock benägenhet att läcka ut via fo- gen mellan bägarens sidcvägg och plastfolien till pappers- materialet, varigenom pappersbägaren blir blöt och mjuk.

Speciellt när pappersbägaren innehåller en varm vätska blir problemen med läckning och mjukning allvarligare.

Eftersom pappersbägarens periferikant har ombockats tillsammans med den laminerade plastfolien är trots att utsidan av bägarens ombockade periferikant är täckt av plastfolien ett parti av utsidan av bägarens sidovägg omedelbart nedanför den ombockade kanten exponerat. När användaren dricker vätskan kommer dennes läppar oundvik- ligen i kontakt med det exponerade partiet av bägarens sidovägg, och detta är oacceptabelt ur hygienisk synpunkt. Även om tidigare kända, vakuumformade behållare har förde- len av att kunna tillverkas relativt billigt på grund av sin ringa tjocklek har de emellertid nackdelen av att de är så mjuka att de vid omgripning deformeras.

Man har tidigare också föreslagit pappersbägare för vätskor och med ett titthål, vilket är täckt med en trans- parent plastfolie. Dessa pappersbägare har den nackdelen att tillverkningen av dem kräver så stor manuell insats att de är olämpliga för masstillverkning. Ändamål med uppfinningen är att anvisa ett relativt billigt sätt att tillverka en dubbelväggig pappersbägare med ett titthål i sin sidovägg och med en transparent plastfolie applicerad på bägarens insida inklusive omrâdet för titthålet. Den på bägarens insida applice- 3Örade plastfolien är tunn utom inom det område där den täcker titthålet.

Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna vilka visar föredragna utföringsformer. Fig 1 visar i hori-_ 35sontalprojektion ett ämne av vilket en bägare med ett titthål tillverkas. Fig 2 visar schematiskt i vertikalsektion en typ av formverktyg för tillverkning 10 15 20 25 30 35 7803304-0 3 av en dubbelväggig pappersbägare med titthål. Fig 3 visar i vertikalsektion den ena hälften av en typ av dubbelväggig pappersbägare tillverkad på sättet enligt uppfinningen. Fig 4 visar i vertikalsektion den ena hälften av en annan typ av dubbelväggig pappers- bâgare tillverkad på sättet enligt uppfinningen. Fig 5 visar i vertikalsektion en typ av formverktyg vid maskinen för tillverkning av den i fig 4 visade dubbel- väggiga pappersbägaren.

Det har tidigare föreslagits att förse en pappers- bägare med en plastfolie 64 anbragt på sidoväggens 12 insida med ett titthål l7c (fig 1) så att man tyd- ligt kan se färgen på och tillståndet hos innehållet i bägaren. Tidigare kända bägare av denna typ har emellertid nackdelarna av att tillverkningen av bägaren kräver många manuella operationer och att så mycket plastmaterial används att bägaren inte är ekonomisk att tillverka. Enligt uppfinningen kan emellertid en bägare med titthål tillverkas till relativt låga kostnader.

I fig l visas ett bägarämne 18 för en förformad bägares l0c sidovägg l2c, varvid ämnet har ett utstan- sat hål l7. Fig 2 visar att ämnet placeras i hålrummet 340 i ett formverktygs 3lc dyna 33c tillsammans med ett bottenämne l3c för att bilda bägaren l0c. En plast- folie 6lc placeras ovanpå formverktyget 3lc tvärs över bägarens mynning, varefter överstycket 5lc sänks i rikt- ning mot verktyget 3lc för att fastklämma foliens 6lc periferikant mot den övre änden av verktyget 3lc. Därefter sänks den i överstycket 5lc fram och åter rörligt anord- nade stämpeln 53c ned i bägarens l0c utrymme l5c för att sträcka folien 6lc till lämplig form och storlek såsom visas vid 63c i fig 2. Vid denna tidpunkt uppvärms plast- folien 6lc och stämpeln 53c till en lämplig och önskad temperatur för att underlätta sträckningen av folien 6lc. Som framgår av fig 2 är ett kylelement 56c med 10 15 20 25 30 35 7803504-0 4 en kylande ändyta rörligt monterat på överstycket Slc i ett läge mitt för hålet l7c i bägaren l0c, och när plast- folien 6lc under inverkan av pluggen 53c har sträckts till önskad tjocklek sänks kylelementet 56c till anliggning mot folien 6lc i omrâdet kring hålet l7c för att kyla och fixe- ra området av folien kring hålet l7c. Den kylande ändytan på kylelementet 56c kyls med ett cirkulerande kylvatten 57c i kylelementet. Därefter fortplantas ett undertryck från en inte visad vakuumkälla via en ledning 39c i formverktyget 3lc 6lc ten till hålrummet 34c i dynan 33c, varigenom plastfolien sugs till anliggning mot insidan av pappetsbägarens bot- och sidovägg och vidhäftar på denna insida under inver- kan av temperaturen i folien.

Den del 69c av plastfolien Glc som är vänd mot titthå- let l7c hindras emellertid från ytterligare sträckning och därigenom minskning i tjocklek efter det att plasten har fått den önskade tjockleken, vilket beror på att foliede- len 69c har kylts av kylelementet 560 och har bibehållits på en låg temperaturnivâ. Delen 69c bibehåller den tjock- lek som uppstått när kylelementet 56c kommit till anligg- ning mot denna del och vidhäftar på det parti av bägarens sidovägg som omger hålet l7c för att därigenom bilda titt- hålet.

Den på det ovan beskrivna sättet tillverkade dubbelväg- giga pappersbägaren har således ett titthål i sin sidovägg 12c, och eftersom bägaren är en dubbelväggig pappersbägare 20c med ett titthål och med ett stycke av transparent plast- folie anbragt på sin insida är bägaren enkel att tillverka.

Eftersom en stor del av plastfolien har mindre tjocklek jäm- fört med tjockleken i området för titthålet har bägaren de fördelarna att en relativt liten mängd plastmaterial krävs, att bägaren är motståndskraftig mot vatten och att bägaren kan tillverkas till lägre kostnader genom att kräva ett litet antal manuella operationer.

Som nämnts ovan placeras plastfolien 6lc ovanpå form- verktyget tvärs över bägarens l0c mynning, varefter folien värms upp till önskad temperatur, pluggen 53c sänks i två steg för att under sträckning föra ned folien i bägaren, 10 15 20 25 30 35 7803304-0 5 varvid kylelementet 56c, när foliedelen 69c motsvarande titthålet l7c har fått önskad tjocklek, förs till anligg- ning mot denna foliedel för att kyla och fixera denna. Emel- lertid kan formen på pluggens 53c nedre ändyta, pluggens nedföringstid, formen på kylelementets 56c kylyta och kyl- elementets anliggningstid mot folien varieras valfritt i beroende av storleken och koniciteten på den förformade bä- garen l0c. Likaledes kan placeringen av och storleken på titthålet varieras alltefter önskan och krav.

Vid den enligt sättet i fig 2 gjorda pappersbä- garen l0c täcker plastfolien periferikanten llc (fig 3), varigenom detta utförande av bägaren är hygieniskt och har ett tilltalande utseende. Eftersom periferikan- ten llc har endast plastfolien laminerad på sin utsida är den av periferikanten skapade formstyvheten otillräck- lig. Av detta skäl är enligt uppfinningen såsom visas i fig 4 papperet i periferikanten lla inbakat mellan plastfolieskikt 64a och 67a för att bilda ett laminat, varefter papperet och folieskikten rullas ihop radiellt och utåt för att skapa en förstärkt periferikant lla på den färdiga bägaren 20a. En sådan bägare 20a till- verkas med hjälp av den i fig 5 visade maskinen.

Vid den i fig 5 visade utföringsformen placeras en pappersbägare l0a med sidovägg l2a och botten l3a anslutna till varandra och periferikanten orullad i hålrummet 34a i formverktyget 3la, varvid ett övre parti l7a av bägarens sidovägg l2a sträcker sig uppåt från formverktygets ringformiga överdel 32a. Därefter placeras en plastfolie 6la på överdelen 32a tvärs över bägarens mynning, varefter överstycket 5la med tryckpartiet 54a därpå sänks i riktning mot verktyget 31a tills foliens 61a yttre periferikant fastkläms mellan partiet 54a och överdelen 32a. Före och/eller efter fastklämningen av folien värms folien upp på lämpligt sätt och sträcks in i pappersbägarens l0a utrymme l5a under inverkan av den nedåt sig förflyt- tande stämpeln 53a. 10 1s_ 20 25 7s033n4~o 6 Före eller efter sänkningen av skäreggen 55a för att avlägsna överskottsmaterial från folien 6la fortplantas ett undertryck från en inte visad yttre vakuumkälla via kanalen 39a till formverktygets hålrum 34a för att därigenom anbringa folieskikten 67a och 64a fast mot utsidan av sidoväggens övre förlängning l6a och insidan av bägarens l0a sidovägg l2a, varefter bägaren avslägsnas från formverktyget 3la. I När bägaren 20a har avlägsnats från formverktyget 3la rullas bägarens periferikant medelst en konventionell maskin för att därigenom åstadkomma en dubbelväggig bägare 20a med periferikanten lla bestående av pappers- skiktet med plastfolien anbragt på ömse sidor därom, se fig 4. Eftersom den dubbelväggiga bägarens periferi- kant lla har folieskikten 64a och 67a anbragta på _sina båda sidor och rullas tillsammans med dessa ger den på så sätt formade periferikanten lla inte bara ett tilltalande utseende och en god känsla för använ- darens läppar utan även tillräcklig hållfasthet. Efter- som bägaren inte deformeras när den grips med normal gripkraft bibehåller bägaren 20a sin för drickning lämpliga form. Eftersom dessutom folien 64a på bägarens insida är gjord av ett sömlöst folieämne har bägaren även om den fylls med varmt vatten den fördelen att det varma vattnet inte tränger in i pappersskiktet genom den inre folien.

Claims (3)

1. 0 15 20 25 30 7803304-0 PATENTKRAV l. Sätt att tillverka en med en plastfolie fodrad pappersbägare (l0a; 100), vid vilket ett sidoväggsparti (l2a; l2c) av nämnda pappersbägare placeras i ett hålrum (34a; 34c) i ett formverktyg (31a; 31c) hos en vakuumformningsmaskin, så att ett övre sidoväggs- parti (l7a) sträcker sig ovanför verktygets dyna (33c), en plastfolie (6la; 6lc) placeras ovanpå bägaren, låses mot rörelse i ett förutbestämt, åtskilt förhål- lande till den yttre, perifera delen av det övre sido- väggspartiet och uppvärms, det centrala partiet av plastfolien bringas till ingrepp med en stämpel (53a; 53c), den uppvärmda folien delvis sträcks in mot sido- väggen med hjälp av stämpeln, hålrummet sätts under undertryck för att rikta in den sträckta folien mot sidoväggen och bottnen (l3a; 13c) av pappersbägaren och plastfolien avskiljs mellan det plastfolieparti som är låst mot rörelse och det plastfolieparti som ingriper med ett övre sidoväggsparti vid ett ställe på avstånd från sidoväggen, k ä n n e t e c k n a t av att plastfolien (6lc) kyles vid ett parti (69c) som ligger mitt för ett titthål (l7c) i pappersbägaren (l0c), varigenom detta parti ej sträcks av stämpeln.

2. Sätt enligt krav 1 för tillverkning av en dubbelväggig pappersbägare med en rullad läPP (1la; llc) vid sin periferikant, k ä n n e t e c k n a t av att den rullade läppen bildas på pappersbägaren (l0a; l0c) antingen före insättandet i hàlrummet (34a; 34c) eller efter anbringandet av plastfolieämnet (6la; 6lc).

3. Sätt enligt krav 2, av att det nämnda, övre sidoväggspartiet (l7a), som k ä n n e t e c k n a t sträcker sig ovanför dynan, rullas på ett radiellt utåtriktat sätt tillsammans med den därpå anbringade folien (6la) för bildande av den nämnda läppen (lla).