SE437631B - Forfarande och anordning for framstellning av plastskidor - Google Patents
Forfarande och anordning for framstellning av plastskidorInfo
- Publication number
- SE437631B SE437631B SE7909600A SE7909600A SE437631B SE 437631 B SE437631 B SE 437631B SE 7909600 A SE7909600 A SE 7909600A SE 7909600 A SE7909600 A SE 7909600A SE 437631 B SE437631 B SE 437631B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- ski
- mold
- mold half
- skis
- plastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
79096 00- 4 _ står enligt tyska Gebrauchsmuster 7440561 i att i en bärande konstruktion, som besitter ett hölje i skidans form, införes och uthärdas ett skumbart plastmaterial. Därvid bildar höljet skidans kontur och består av överbeläggning, underbeläggning som glidsula och sidodelar.
De angivna förfarandena för framställning av plastskidor be- sitter följande principiella olägenheter: för det första krä- ver framställningen av skidan mycket arbete eftersom vid alla förfaranden glidsulan hos skidan måste framställas extra och antingen måste limmas på kärnan eller inläggas i formen resp. införas som undre kapsling hos den bärande konstruktionen i ett skidhölje. För detta erfordras dessutom motsvarande tek- nisk insats av anordningar, exempelvis för framställning av glidsulorna. För den andra finns det icke någon reaktiv för- bindning mellan glidsulan och skummad kärna. På grund av detta föreligger risken för separation av glidsulan åtminstone vid de pålimmade resp. inlagda glidsulorna enligt tyska Gebrauchs- muster 7501231.
Målet enligt föreliggande uppfinning är att utveckla ett för- farande och en anordning för framställning av plastskidor, i synnerhet barnskidor, varigenom arbetsproduktiviteten vid framställningen och kvaliteten för skidorna höjes.
Uppgiften enligt föreliggande uppfinning är att utveckla ett förfarande för framställning av plastskidor, i synnerhet barnskidor, varvid kärnan hos skidan framställes genom uthärd- ning av ett skumbart plastmaterial, exempelvis polyuretan, varigenom arbetskostnaden för framställning av en skida redu- ceras och vidhäftningen för glidsulan till skidkärnan för- bättras.
Detta uppnås enligt föreliggande uppfinning genom att i en gjutform införes efter varandra plastmaterial som glidsul- material i flytande tillstånd, samt tillhandahållas på känt sätt fiberarmering och det skumbara plastmaterialet inhälles 79096 00-4 mellan överbeläggningen och det med fiberarmeringen belagda flytande glidsuhuaterialet och därefter uthärdas i en process glidsulmaterialet och skumbart plastmaterial.
Det är lämpligt att framställa en plastskidgrundkropp i fler- faldig bredd för en enkelskida, att avlägsna gjutformen och separera i enskilda skidor samt företrädesvis att försegla sidokanterna för skidorna. Vidare skall en anordning för genomförande av förfarandet under användning av en gjutform, bestående av övre formhalva och undre formhalva med filmin- lopp och tillhörande tillslutningskon utvecklas.
Detuauppnås enligt uppfinningen genom att på botten av den undre fgrmhalvan äf företrädesvis formiralägg orienterat anbringade vdlkaxmmswææu'mafimiwmsförden motsvarande skidglidsulytan, i den undre formhalvan eller i den övre formhalvan resp. i båda är på sidorna i höjd för tillslutningsytorna för de övre och undre formhalvorna urtag för upptagning av överbe- läggningen inarbetade, i den övre formhalvan föreligger fixer- element för den övre beläggningen och de övre och undre form~ halvorna bildar höljet för en enskild skida eller för en plastskidgrundkropp som uppvisar formen för en enskild skida i flerfaldig bredd.
Det är lämpligt att utbilda fixerelementen som sugmunstycken.
Uppfinningen âskâdliggöres närmare medelst följande exempel.
I den bifogade ritningen âskådliggöres den tillhörande gjut- formen i tvärsnitt.
Den lämpliga formen för förverkligande av uppfinningen är när man i en gjutform framställer en plastskidgrundkropp i fler- faldig bredd för en enskild skida, som efter sitt uttagande separeras längst skidans riktning i enskilda skidor. För detta är det nödvändigt att gjutformen, som består av en undre formhalva (1) och en övre formhalva (2), uppvisar den flerfaldiga bredmxxför en enskild skida för att man skall kunna framställa plastskidgrundkroppen. I den undre form- 79096 00-4 halvan (1), som besitter djupet för skidan utan överbelägg- .ning (7) är en profilering anbringad genom forminlägg (3) som motsvarar negativet för den önskade glidsulytan för skidan.
Antalet forminlägg (3) rättar sig bland annat efter vilken flerfaldig bredd av en enkelskida som plastskidgrundkroppen uppvisar. Vid skiljeytan för den undre formhalvan (1) till den övre formhalvan (2) finns i den undre formhalvan ett filminlopp (4) med tillslutningskon (5). Vid den undre sidan av den övre formhalvan är urtag (6) för upptagande av den övre beläggningen (7) inarbetade. Sugmunstyckena (8) i den övre formhalvan tjänar till fixering av överbeläggningen efter tillslutningen av gjutformen. Efter det vanliga in- förandet av ett släppmedel i gjutformen inlägges formin- läggen (3) för glidsulprofileringen. överbeläggningen (7) inskjutes i urtagen (6) hos den övre formhalvan.
För genomförande av förfarandet instrykes i den undre form- halvan (l) reaktionsgjutharts för framställning av glidsulan (ll) hos plastskidgrundkroppen. Därefter pâlägges en armering (10) av glasfiberväv. Som nästa steg sker det omedelbara tillslutandet av gjutformen fortfarande under reaktionstiden för reaktionsgjuthartset i glidsulan (ll) och ihällandet av det skumbara reaktionsgjuthartset över filminloppet (4) vil- ket därefter tillslutes över tillslutningskonen (5). Med hjälp av undertryck företas över sugmunstyckena (8) fixerin- gen av överbeläggningen (7). Den skumbara reaktionsgjut- hartset expanderar, bildar kärnan.(9) hos plastskidgrund- kroppen och förenar sig genom adhesion resp. reaktion med armeringen (10), reaktionsgjuthartset hos glidsulan (ll) och överbeläggningen (6). Den sålunda bildade plastskidgrund- kroppen urtages ur gjutformen och delas genom längdsepara- tion i enskilda skidor.
Separationsytorna förseglas därefter.
Förfarandet enligt uppfinningen med tillhörande anordning möjliggör en hög arbetsproduktivitet vid framställning av 7909600-4 plastskidor, eftersom skidkärnan samt glidsulan uthärdas i en enstegsprocess. Glidsulan färdigframställes icke som en en- skild del för framställningen av plastskidan. Vidare bildas en relativ förbindning mellan skidkärnan och glidsulan. Det är särskilt betydelsefullt att man med förfarandet kan framställa en plastskidgrundkropp av vilken genom separation i skidlängd- riktningen enskilda skidor framställes.
Därvid erhålles förutom den ytterligare produktivitetsökningen en kvalitetshöjning genom den förbättrade homogeniteten för skidkärnan, eftersom vid utskumning av kärnan hos plastskid- grundkroppen randzonproblemen för de därefter genom separa- tion framställda enskilda skidorna relativt sett reduceras. _, , "Nl-PQJIJR :z-šå
Claims (2)
1. 7909600-4 PATENTKRAV l. Förfarande för framställning av plastskidor, i synnerhet barnskidor, varvid kärnan hos skidan framställes genom uthärdning av ett skumbart plastmaterial, exempelvis polyuretan, k ä n n e t e c k n a t därav, att i en gjutform införes efter varandra plastmaterial som glidmaterial i flytande tillstånd, samt på känt sätt pålagd fiberarmering och det skumbara plastmaterialet,-vilket införes mellan det delvis uthärdade glidmaterialet och en i formen införd och mot dess överdel tryckt överbeläggning, vilket därefter sluthärdas tillsammans med glidmaterialet för ernående av en reaktiv förbindning mellan glidsula och den skummade kärnan.
2. Anordning för genomförande av förfarandet enligt patent- kravet 1 med användning av en gjutform bestående av övre formhalva och undre formhalva med filminlopp och tillhörande tillslutningskon, k ä n n e t e c k n a d därav, att på bottnen av den undre formhalvan (1) finns forminlägg (3), som motsvarar negativet för den motsvarande skidglidsulytan, orienterat anbringade och i den övre formhalvan (2) finns fixerelement utbildade som sugmunstycken (8).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20920478A DD139521B1 (de) | 1978-11-21 | 1978-11-21 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kunststoffski,insbesondere kinderski |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7909600L SE7909600L (sv) | 1980-05-22 |
SE437631B true SE437631B (sv) | 1985-03-11 |
Family
ID=5515421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7909600A SE437631B (sv) | 1978-11-21 | 1979-11-20 | Forfarande och anordning for framstellning av plastskidor |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT367640B (sv) |
CA (1) | CA1145905A (sv) |
DD (1) | DD139521B1 (sv) |
DE (1) | DE2940851A1 (sv) |
FI (1) | FI793615A (sv) |
FR (1) | FR2442060A1 (sv) |
SE (1) | SE437631B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT379314B (de) * | 1982-06-07 | 1985-12-27 | Realverbund | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtenskis |
SE8405153L (sv) * | 1983-10-27 | 1985-04-28 | Fischer Gmbh | Skida samt forfarande for dess framstellning |
AT389848B (de) * | 1988-02-01 | 1990-02-12 | Danutec Werkstoff | Direktausgeschaeumter formkoerper und ein verfahren zu dessen herstellung |
AT398040B (de) * | 1990-01-22 | 1994-08-25 | Kaestle Ag | Ski |
AT400679B (de) * | 1990-03-09 | 1996-02-26 | Atomic Austria Gmbh | Schi |
FR2987278B1 (fr) * | 2012-02-24 | 2014-03-21 | Decathlon Sa | Procede de fabrication d'un ski par injection d'une matiere thermoplastique dans un moule |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE920210C (de) * | 1951-12-29 | 1954-11-15 | Bayer Ag | Verfahren zum Herstellen von tragfaehigen Leichtstoff-Verbund-Konstruktionen aus Kunststoffen |
DE2017442A1 (en) * | 1970-04-11 | 1971-10-28 | Volkswagenwerk Ag | Plastic part supporting a decorative profile,prodn |
DE2127330A1 (en) * | 1971-06-02 | 1972-12-14 | Franz Volkl oHG, 8440 Straubing | Ski core of polyethylene foam - completely enclosed in and bonded to, a polyethylene one piece hollow sheath |
DE2130279A1 (de) * | 1971-06-18 | 1972-12-21 | Lentia Gmbh | Ski,insbesondere Kurzski und ein Verfahren zu dessen Herstellung |
AT313136B (de) * | 1971-07-07 | 1974-02-11 | Christine Nowak | Zur Aufnahme der Laufkanten sowie des Sohlenbelages dienender Skibauteil aus thermoplastischem Material |
-
1978
- 1978-11-21 DD DD20920478A patent/DD139521B1/de unknown
-
1979
- 1979-10-09 DE DE19792940851 patent/DE2940851A1/de not_active Ceased
- 1979-10-15 AT AT0670579A patent/AT367640B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-19 FR FR7928439A patent/FR2442060A1/fr active Granted
- 1979-11-19 FI FI793615A patent/FI793615A/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-11-20 SE SE7909600A patent/SE437631B/sv unknown
- 1979-11-21 CA CA000340290A patent/CA1145905A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2940851A1 (de) | 1980-06-04 |
DD139521B1 (de) | 1981-07-29 |
AT367640B (de) | 1982-07-26 |
CA1145905A (en) | 1983-05-10 |
SE7909600L (sv) | 1980-05-22 |
FR2442060A1 (fr) | 1980-06-20 |
ATA670579A (de) | 1981-12-15 |
FR2442060B1 (sv) | 1983-12-09 |
DD139521A1 (de) | 1980-01-09 |
FI793615A (fi) | 1980-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5186777A (en) | Process for the manufacture of a composite molded structure, and especially of a ski | |
JP4636779B2 (ja) | 少なくとも弾性ポリウレタンスキンを含む成形品の製造方法及び金型 | |
US3958291A (en) | Outer shell construction for boot and method of forming same | |
CN106426746B (zh) | 一种鞋模、鞋底及将鞋底模制到鞋帮的方法 | |
KR20030040544A (ko) | 면도기 손잡이 제조방법과 그 제조장치 | |
SE8800678D0 (sv) | Procede pour realiser un ski et ski fait selon ce procede | |
US2352083A (en) | Mold | |
US11633882B2 (en) | Method for the production of plastic footwear | |
SE437631B (sv) | Forfarande och anordning for framstellning av plastskidor | |
US3733380A (en) | Production process for a core body of ski | |
JPS57178715A (en) | Manufacture of synthetic resin-made three-dimensional impeller in volute pump | |
GB2410920A (en) | A method of producing a mould | |
JPS6049905A (ja) | ポリウレタン成形品の製造方法 | |
US5338238A (en) | Compression molded water ski and method of making the same | |
JPS5741912A (en) | Molding of multichamber tank | |
EP0408359A1 (en) | Shoe soles | |
EP0018087B1 (en) | Method of making a last for an article of footwear, and last made by this method | |
JPS6137182A (ja) | スキ−板の製造方法 | |
JPH0243609B2 (ja) | Shashutsuseikeiyonotsukidashipinkoteihoho | |
JPS63176113A (ja) | フレ−ム一体発泡シ−トの製造方法 | |
JPS63200703A (ja) | 靴底および靴底を製造する方法 | |
JPH08510932A (ja) | スキーを製造する方法 | |
KR810000261B1 (ko) | 풍선완구의 제조방법 | |
DE2636355A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von mehrschichtigen kunststoffschuhen | |
EP0013260A1 (en) | Method and mould for producing a shoe with a sole made of plastics of at least three colours |