SE435152B - Anordning for formsprutning utan gjutlepp - Google Patents
Anordning for formsprutning utan gjutleppInfo
- Publication number
- SE435152B SE435152B SE8003390A SE8003390A SE435152B SE 435152 B SE435152 B SE 435152B SE 8003390 A SE8003390 A SE 8003390A SE 8003390 A SE8003390 A SE 8003390A SE 435152 B SE435152 B SE 435152B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- shut
- elongate part
- diameter
- elongate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
- B29C45/231—Needle valve systems therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
- Springs (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
l5 20 25 30 35 8003390-5 . 2 lens diameter är stor, varigenom man utan gjutläpp kan automatiskt framställa stora föremål med förbättrad konstruktionshomogenitet och kvalitet. Vid tillverkning av föremål av partiellt skummade termoplaster, som utmär- kes av skummad insida och hårt skal är anordningen enligt föreliggande uppfinning den enda möjliga anordningen för framställning av gods med kompakt ytterskal utan brott.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritning, som visar ett utföringsexempel. Fig l visar i längdsektion en sprutform och ett munstycke med stängd ventil. Fig 2 visar likaså i längdsektion sprutformen och munstycket, då ventilen är öppen. Fig 3 visar en tvärsektion längs linjen A-A i fig l.
Anordningen består av ett munstycke l med en stäng- ningsventil 2, som har en långsträckt del 3. Den lång- sträckta delen 3 är placerad i en kall gjutläppkanal 4, vars väggar bildas av sprutformens 5 metall och ett tunt skikt 6 av stelnat polymermaterial. Den långstrâckta de- len 3 av stängningsventilen 2 berör med sina sidoytor den kalla gjutläppkanalen 4 och är vänd mot det tillverkade föremålet 7. I sprutformen är kylkanaler 8 anordnade i närheten av den kalla gjutläppkanalen 4} Munstycket 1 har en upphettningsanordning 9. Den långsträckta delen 3 av stängningsventilen 2 består av ett cylindriskt element 10, beläget på sidan av packningsytan 15 med en diameter, som är större än diametern hos det cylindriska elementet ll, vilket är placerat på sidan av föremålet 7 och delar- na är förbundna medelst koniska element 12 och l3 och ett mellanliggande cylindriskt element 21. Den lângsträckta delen 3 kan bestå av ett eller flera element med formen av en hyperboloid, paraboloid etc men i vart fall är dia- metern av dess yta 14 mindre än packningsytans 15 minsta diameter. I ' Sprutformen 5 är centrerad relativt munstyckets l yt- terdiameter och är vid sin främre del i beröring med och samtidigt skild från detta medelst kanalen 16. En cylind- 10 15 20 25 30 35 8003390-5 3 risk kanal 17 sträcker sig genom stängningsventilen 2 och en del av det långsträckta elementet 3 medan den lång- sträckta delens 3 cylindriska element 10 är fasat vid 18.
Anordningen enligt uppfinningen fungerar på följande sätt. Då munstycket 1 är slutet till följd av stängnings- ventilens 2 tryck mot packningsytan 15 kan polymersmäl- tan 19, vars temperatur bibehâlles konstant medelst upp- hettningsorganet 9, icke strömma in i sprutformens 5 hå- lighet. Samtidigt kyles den långsträckta delen 3 av stängningsventilen 2, som omges av den kalla gjutläppka- nalens 4 väggar, intensivt av kylfluidet, vilket ström- mar genom kylkanalerna 8, medan ytan 14 kyler föremålet 7 på införselstället. Temperaturskillnaden mellan stäng- ningsventilens 2 packningsyta 15 och den långsträckta delens 3 yta 14 ökar snabbt på grund av den intensiva värmeöverföringen mellan den långsträckta delens 3 väggar och den kalla gjutläppkanalens 4 väggar.
Värmeöverföring från polymersmältan 19 och stängnings- ventilen 2 till ventilens 2 långsträckta del 3 fördröjes också av den cylindriska kanalen 17. 7 För formning av nästa föremål 7 förskjutes stängnings- ventilen 2 tillsammans med dess långsträckta del 3 bakåt på ett sådant sätt, att polymersmältan 19 tillåtes ström- ma genom öppningen 20 mellan den långsträckta delen 3 och den kalla gjutläppkanalens 4 väggar, vilken smälta fyller hâligheten i formen 5. Det tunna skiktet 6 stelnat poly- mermaterial, som bildar den kalla gjutläppkanalens 4 väg- gar bibehålles också under injekteringen. Eftersom injek- teringstiden är obetydlig jämfört med den totala tiden, exempelvis, då partiellt skummade termoplastartiklar for- mas, blott några tiondelar av en sekund, bibehâlles stäng- ningsventilens 2 långsträckta del 3 relativt kall under injekteringstiden och kyles intensivt efter det att ven- tilen 2 stängts under den återstående cykeltiden, som van- ligen har en längd från flera sekunder till minuter.
Då ventilen 2 stänger pressar den långsträckta delen 8003390-5 4 3 ut smältan 19, som befinner sig i gjutläppkanalerna, i formens hålighet eller tillbaka genom avfasningen 18 och in i munstycket l.
Claims (3)
1. 0 15 20 25 30 8003390-5 PATBNTKRAV l. Anordning för formsprutning utan gjutläpp för framställning av polymerföremål och i synnerhet föremål, som erfordrar en stängningsventil med stor diameter, vilken anordning innefattar en sprutform och ett mun- stycke (l) med en stängningsventil (2) placerad däri för insprutning av material i formen, varvid mellan munstyckets (l) främre ände och ytan hos föremålet (7) i formen är en kyld gjutläppkanal (4) anordnad, i vil- ken en làngsträckt del (3) av stängningsventilen (2) är placerad, k ä n n e t e c k n a d av att den lång- sträckta delen (3) är anordnad att i sitt innersta läge vara i kontakt med gjutläppkanalens (4) väggar och är riktad mot föremàlets (7) yta, och att diametern hos den främre ändytan (14) hos stängningsventilens (2) långsträckta del (3) är mindre än den minsta diametern av stängningsventilens (2) packningsyta (15).
2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a d därav, att stängningsventilens (2) làngsträckta del (3) består av ett cylindriskt element (10), vilket är placerat på avstånd från packningsytan (15) och har en diameter, som är större än diametern av ett cylind- riskt element (ll), vilket är placerat närmast det för framställning avsedda föremålet (7), varvid de båda cylindrarna är förbundna medelst två koniska element (12, 13) och ett mellan dessa beläget cylindriskt ele- ment (21).
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a d därav, att det cylindriska elementet (l0) hos den lângsträckta delen (3) av stängningsventilen (2) har ett fasat parti (18) och att en cylindrisk kanal (17) sträcker sig genom stängningsventilen (2) och en del av det långsträckta elementet (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG7943474A BG28748A1 (en) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Apparatus for runnerless casting under presure of polymer articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8003390L SE8003390L (sv) | 1980-11-08 |
SE435152B true SE435152B (sv) | 1984-09-10 |
Family
ID=3906016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8003390A SE435152B (sv) | 1979-05-07 | 1980-05-06 | Anordning for formsprutning utan gjutlepp |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4306852A (sv) |
JP (1) | JPS5619737A (sv) |
AT (1) | AT373823B (sv) |
BG (1) | BG28748A1 (sv) |
CH (1) | CH644549A5 (sv) |
CS (1) | CS244503B1 (sv) |
DE (1) | DE3016702A1 (sv) |
FR (1) | FR2455973B1 (sv) |
GB (1) | GB2048762B (sv) |
IT (1) | IT1188933B (sv) |
SE (1) | SE435152B (sv) |
SU (1) | SU1142299A1 (sv) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3128348A1 (de) * | 1981-07-17 | 1983-02-03 | Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8871 Burtenbach | Einrichtung zur herstellung von formlingen aus einer rieselfaehigen masse stichwort: "vorverdichtung im schiesskopf" |
DE3167483D1 (en) * | 1980-09-05 | 1985-01-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | A method of producing an information recording disk |
DE3128347A1 (de) * | 1981-07-17 | 1983-02-03 | Eugen Dipl.-Ing. 8871 Burtenbach Bühler | Verfahren und einrichtung zur herstellung von formlingen aus rieselfaehiger masse stichwort: "beibehaltung des fuellvakuums beim isostatischen pressen" |
JPS5874332A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-04 | Sei Tsutsumi | 合成樹脂射出成形方法およびその装置 |
EP0106980A1 (en) * | 1982-09-24 | 1984-05-02 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding core ring gate |
US4443175A (en) * | 1982-11-05 | 1984-04-17 | Rose Robert H | Apparatus and method for runnerless transfer molding of thermoset compounds |
JPS60500001U (sv) * | 1982-11-22 | 1985-01-17 | ||
US4613385A (en) * | 1984-08-06 | 1986-09-23 | Regents Of The University Of California | High strength, low carbon, dual phase steel rods and wires and process for making same |
US4622001A (en) * | 1985-03-12 | 1986-11-11 | Electra Form, Inc. | Cavity cooling system |
CA2000421A1 (en) * | 1989-10-11 | 1991-04-11 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding insulated valve member |
US5071340A (en) * | 1990-03-02 | 1991-12-10 | Dart Industries Inc. | Cooling arrangement for valve stem gates in hot runner injection molding machine systems |
US5068065A (en) * | 1990-07-31 | 1991-11-26 | Galic Maus Ventures | Faster cycling sprue method and apparatus for injection molding plastic optical disks |
JP2612795B2 (ja) * | 1992-06-15 | 1997-05-21 | 世紀株式会社 | ランナーレス射出成形装置 |
CA2203741C (en) * | 1997-04-25 | 2007-02-20 | Mold-Masters Limited | Injection molding apparatus with a one-piece gate insert locating a cylindrical valve member |
US5948448A (en) * | 1997-11-18 | 1999-09-07 | Eurotool, Inc. | Apparatus for controlling plastic melt flow in injection molding machines |
US6228303B1 (en) | 1998-11-13 | 2001-05-08 | Semco Plastics Company, Inc. | Disappearing gate tab |
US6264460B1 (en) | 1999-12-09 | 2001-07-24 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Injection gate insulating and cooling apparatus |
AU5041501A (en) * | 2000-04-06 | 2001-10-23 | Maro B.V. | Moulding suitable for pharmaceutical applications and method for production thereof |
US6769901B2 (en) * | 2000-04-12 | 2004-08-03 | Mold-Masters Limited | Injection nozzle system for an injection molding machine |
US6419116B1 (en) | 2001-02-27 | 2002-07-16 | D-M-E Company | Molding nozzle gate valve |
CA2358148A1 (en) | 2001-10-03 | 2003-04-03 | Mold-Masters Limited | A nozzle |
CA2358187A1 (en) | 2001-10-03 | 2003-04-03 | Mold-Masters Limited | Nozzle seal |
US6962492B2 (en) | 2001-10-05 | 2005-11-08 | Mold-Masters Limited | Gap seal between nozzle components |
US7128566B2 (en) | 2002-02-21 | 2006-10-31 | Mold-Masters Limited | Valve pin guiding tip for a nozzle |
DE10392298B4 (de) * | 2002-02-21 | 2016-04-28 | Mold-Masters (2007) Limited | Spritzgießvorrichtung mit einer Ventilnadelführung für eine ventilbetätigte Düse |
AU2003218927A1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-27 | Mold-Masters Limited | Mold gate insert with a thermal barrier |
US7025586B2 (en) * | 2002-07-30 | 2006-04-11 | Mold-Masters Limited | Valve pin guidance and alignment system for an injection molding apparatus |
CA2450411C (en) | 2002-11-21 | 2012-01-03 | Mold-Masters Limited | Hot runner nozzle with a tip, a tip surrounding piece and an alignment piece |
DE10356937A1 (de) | 2002-12-09 | 2004-07-15 | Mold-Masters Ltd., Georgetown | Düsenspitze und -dichtung |
JP2008246742A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Aisin Seiki Co Ltd | 射出成形用型ノズル構造 |
US20090028984A1 (en) * | 2007-07-26 | 2009-01-29 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Transition Channel For Use Between A First Conduit And A Second Conduit In A Molding System |
CN104097300A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-10-15 | 苏州好特斯模具有限公司 | 一种封胶阀针 |
CN104149284A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 苏州市华宁机械制造有限公司 | 一种大水口冷流道及其浇口系统 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD77307A (sv) * | ||||
GB779071A (en) * | 1953-12-07 | 1957-07-17 | Stokes Machine Co | Improved method and apparatus for injection moulding |
FR1524962A (fr) * | 1964-02-12 | 1968-05-17 | Mecanique Et D Outil De Prec S | Buse spéciale pour presses à injecter les matières plastiques |
US3461498A (en) * | 1966-11-30 | 1969-08-19 | Scott Paper Co | Pressure injection apparatus |
DE1629704A1 (de) * | 1967-04-13 | 1971-02-04 | Albers Dr Ing August | Spritzduese fuer Kunststoffe verarbeitende Spritzgiessmaschinen |
US3535742A (en) * | 1967-07-31 | 1970-10-27 | Paul Marcus | Molding apparatus valve and nozzle |
FR1605509A (en) * | 1968-05-13 | 1978-02-24 | Plastics injection nozzle | |
US3590439A (en) * | 1969-04-28 | 1971-07-06 | Eskil P Swanson | Shutoff device for an injection molding machine |
IL34598A (en) * | 1969-06-07 | 1974-03-14 | Katashi Aoki | An injection molding machine |
CA928468A (en) * | 1970-03-09 | 1973-06-19 | Ladislao, (Wladyslaw) Putkowski | Hot runner system |
DE2044583A1 (en) * | 1970-09-09 | 1972-03-16 | SIEMAG Siegener MaschinenbaaGmbH, 5912 Hilchenbach-Dahlbruch | Injection moulding jet - needle with forward face in alignment with jet head face and mould wall to prevent flash |
DE2316281A1 (de) * | 1973-03-31 | 1974-10-17 | Diamond Tool & Die Co | Spritzbuchse zum einfuehren von kunststoff in eine hohlform |
DE2408878C3 (de) * | 1974-02-23 | 1979-08-16 | Kloeckner-Werke Ag, 4100 Duisburg | Vorrichtung für den Spritzguß von Formungen aus ungebrannten keramischen Massen |
FR2273646A1 (fr) * | 1974-06-07 | 1976-01-02 | Matra Engins | Perfectionnements apportes aux procedes et dispositifs pour l'injection de resine ou autre produit polymerisable |
CA1029162A (en) * | 1975-04-10 | 1978-04-11 | Jobst U. Gellert | Bushing seal for valve-gated injection mold |
DK138213B (da) * | 1975-10-10 | 1978-07-31 | Eduard Freddy Flygenring | Nåleventil med nål til indsprøjtningsdyser til formstofstøbeforme. |
CA1032318A (en) * | 1976-10-12 | 1978-06-06 | Jobst U. Gellert | Valve-gated injection molding mechanism |
-
1979
- 1979-05-07 BG BG7943474A patent/BG28748A1/xx unknown
-
1980
- 1980-04-25 CS CS802936A patent/CS244503B1/cs unknown
- 1980-04-28 SU SU807771178A patent/SU1142299A1/ru active
- 1980-04-30 DE DE19803016702 patent/DE3016702A1/de not_active Withdrawn
- 1980-04-30 AT AT0231180A patent/AT373823B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-01 GB GB8014401A patent/GB2048762B/en not_active Expired
- 1980-05-05 IT IT48576/80A patent/IT1188933B/it active
- 1980-05-06 SE SE8003390A patent/SE435152B/sv unknown
- 1980-05-06 FR FR8010083A patent/FR2455973B1/fr not_active Expired
- 1980-05-06 CH CH355780A patent/CH644549A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-06 US US06/147,290 patent/US4306852A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-07 JP JP5953880A patent/JPS5619737A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT373823B (de) | 1984-02-27 |
SE8003390L (sv) | 1980-11-08 |
FR2455973A1 (sv) | 1980-12-05 |
US4306852A (en) | 1981-12-22 |
ATA231180A (de) | 1983-07-15 |
CS244503B1 (en) | 1986-07-17 |
IT1188933B (it) | 1988-01-28 |
GB2048762A (en) | 1980-12-17 |
JPS5619737A (en) | 1981-02-24 |
SU1142299A1 (ru) | 1985-02-28 |
BG28748A1 (en) | 1980-12-12 |
DE3016702A1 (de) | 1980-11-20 |
IT8048576A0 (it) | 1980-05-05 |
IT8048576A1 (it) | 1981-11-05 |
FR2455973B1 (sv) | 1985-03-01 |
GB2048762B (en) | 1984-03-07 |
CH644549A5 (de) | 1984-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE435152B (sv) | Anordning for formsprutning utan gjutlepp | |
KR100426743B1 (ko) | 합성수지성형용 금형, 그 금형에 의해 성형된 제품 및 합성수지성형방법 | |
JP2662023B2 (ja) | 射出成形方法及びその装置 | |
US7374418B2 (en) | Fluid cooled spring biased valve nozzle | |
US7883333B2 (en) | Valve gate | |
US7798806B2 (en) | Two-piece bottom insert for a mold cavity | |
GB2095161A (en) | Injection moulding | |
US8182261B2 (en) | Bottom insert with heat insulation | |
EP3433645B1 (en) | System and method for conformal cooling during a lens manufacturing process | |
US5366370A (en) | Injection molding apparatus with perpendicular hot tip gates | |
CA1153523A (en) | Injection molding fixed pin gate | |
JP2002331552A (ja) | バルブゲート式金型装置 | |
JPS5844068B2 (ja) | 射出成形用ホツトランナ金型 | |
US20070132145A1 (en) | Retainer for a mold gate insert for use in an injection molding apparatus | |
JPS585238A (ja) | フアンゲ−ト型ホツトランナ金型 | |
JP4493360B2 (ja) | 射出成形用金型構造 | |
CN106572675B (zh) | 用于含脂肪产品的注射成型系统 | |
CN109414855B (zh) | 射出成形机用喷嘴 | |
JP2009061677A (ja) | 成形用金型装置 | |
JP4202653B2 (ja) | 樹脂長尺体成形金型及びその成形方法 | |
CN109641378A (zh) | 无流道注射成形装置 | |
JP2011121303A (ja) | 射出成形用ホットランナ金型 | |
JP2019077174A5 (sv) | ||
JPH0985416A (ja) | 金属材料の射出成形用ホットランナ金型 | |
KR20060021168A (ko) | 사출금형 냉각장치 |