SE435152B - Anordning for formsprutning utan gjutlepp - Google Patents

Anordning for formsprutning utan gjutlepp

Info

Publication number
SE435152B
SE435152B SE8003390A SE8003390A SE435152B SE 435152 B SE435152 B SE 435152B SE 8003390 A SE8003390 A SE 8003390A SE 8003390 A SE8003390 A SE 8003390A SE 435152 B SE435152 B SE 435152B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
valve
shut
elongate part
diameter
elongate
Prior art date
Application number
SE8003390A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8003390L (sv
Inventor
E C Mateev
Z P Krestev
Original Assignee
Nipki Tech Material
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nipki Tech Material filed Critical Nipki Tech Material
Publication of SE8003390L publication Critical patent/SE8003390L/sv
Publication of SE435152B publication Critical patent/SE435152B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles
    • B29C45/23Feed stopping equipment
    • B29C45/231Needle valve systems therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Description

l5 20 25 30 35 8003390-5 . 2 lens diameter är stor, varigenom man utan gjutläpp kan automatiskt framställa stora föremål med förbättrad konstruktionshomogenitet och kvalitet. Vid tillverkning av föremål av partiellt skummade termoplaster, som utmär- kes av skummad insida och hårt skal är anordningen enligt föreliggande uppfinning den enda möjliga anordningen för framställning av gods med kompakt ytterskal utan brott.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritning, som visar ett utföringsexempel. Fig l visar i längdsektion en sprutform och ett munstycke med stängd ventil. Fig 2 visar likaså i längdsektion sprutformen och munstycket, då ventilen är öppen. Fig 3 visar en tvärsektion längs linjen A-A i fig l.
Anordningen består av ett munstycke l med en stäng- ningsventil 2, som har en långsträckt del 3. Den lång- sträckta delen 3 är placerad i en kall gjutläppkanal 4, vars väggar bildas av sprutformens 5 metall och ett tunt skikt 6 av stelnat polymermaterial. Den långstrâckta de- len 3 av stängningsventilen 2 berör med sina sidoytor den kalla gjutläppkanalen 4 och är vänd mot det tillverkade föremålet 7. I sprutformen är kylkanaler 8 anordnade i närheten av den kalla gjutläppkanalen 4} Munstycket 1 har en upphettningsanordning 9. Den långsträckta delen 3 av stängningsventilen 2 består av ett cylindriskt element 10, beläget på sidan av packningsytan 15 med en diameter, som är större än diametern hos det cylindriska elementet ll, vilket är placerat på sidan av föremålet 7 och delar- na är förbundna medelst koniska element 12 och l3 och ett mellanliggande cylindriskt element 21. Den lângsträckta delen 3 kan bestå av ett eller flera element med formen av en hyperboloid, paraboloid etc men i vart fall är dia- metern av dess yta 14 mindre än packningsytans 15 minsta diameter. I ' Sprutformen 5 är centrerad relativt munstyckets l yt- terdiameter och är vid sin främre del i beröring med och samtidigt skild från detta medelst kanalen 16. En cylind- 10 15 20 25 30 35 8003390-5 3 risk kanal 17 sträcker sig genom stängningsventilen 2 och en del av det långsträckta elementet 3 medan den lång- sträckta delens 3 cylindriska element 10 är fasat vid 18.
Anordningen enligt uppfinningen fungerar på följande sätt. Då munstycket 1 är slutet till följd av stängnings- ventilens 2 tryck mot packningsytan 15 kan polymersmäl- tan 19, vars temperatur bibehâlles konstant medelst upp- hettningsorganet 9, icke strömma in i sprutformens 5 hå- lighet. Samtidigt kyles den långsträckta delen 3 av stängningsventilen 2, som omges av den kalla gjutläppka- nalens 4 väggar, intensivt av kylfluidet, vilket ström- mar genom kylkanalerna 8, medan ytan 14 kyler föremålet 7 på införselstället. Temperaturskillnaden mellan stäng- ningsventilens 2 packningsyta 15 och den långsträckta delens 3 yta 14 ökar snabbt på grund av den intensiva värmeöverföringen mellan den långsträckta delens 3 väggar och den kalla gjutläppkanalens 4 väggar.
Värmeöverföring från polymersmältan 19 och stängnings- ventilen 2 till ventilens 2 långsträckta del 3 fördröjes också av den cylindriska kanalen 17. 7 För formning av nästa föremål 7 förskjutes stängnings- ventilen 2 tillsammans med dess långsträckta del 3 bakåt på ett sådant sätt, att polymersmältan 19 tillåtes ström- ma genom öppningen 20 mellan den långsträckta delen 3 och den kalla gjutläppkanalens 4 väggar, vilken smälta fyller hâligheten i formen 5. Det tunna skiktet 6 stelnat poly- mermaterial, som bildar den kalla gjutläppkanalens 4 väg- gar bibehålles också under injekteringen. Eftersom injek- teringstiden är obetydlig jämfört med den totala tiden, exempelvis, då partiellt skummade termoplastartiklar for- mas, blott några tiondelar av en sekund, bibehâlles stäng- ningsventilens 2 långsträckta del 3 relativt kall under injekteringstiden och kyles intensivt efter det att ven- tilen 2 stängts under den återstående cykeltiden, som van- ligen har en längd från flera sekunder till minuter.
Då ventilen 2 stänger pressar den långsträckta delen 8003390-5 4 3 ut smältan 19, som befinner sig i gjutläppkanalerna, i formens hålighet eller tillbaka genom avfasningen 18 och in i munstycket l.

Claims (3)

1. 0 15 20 25 30 8003390-5 PATBNTKRAV l. Anordning för formsprutning utan gjutläpp för framställning av polymerföremål och i synnerhet föremål, som erfordrar en stängningsventil med stor diameter, vilken anordning innefattar en sprutform och ett mun- stycke (l) med en stängningsventil (2) placerad däri för insprutning av material i formen, varvid mellan munstyckets (l) främre ände och ytan hos föremålet (7) i formen är en kyld gjutläppkanal (4) anordnad, i vil- ken en làngsträckt del (3) av stängningsventilen (2) är placerad, k ä n n e t e c k n a d av att den lång- sträckta delen (3) är anordnad att i sitt innersta läge vara i kontakt med gjutläppkanalens (4) väggar och är riktad mot föremàlets (7) yta, och att diametern hos den främre ändytan (14) hos stängningsventilens (2) långsträckta del (3) är mindre än den minsta diametern av stängningsventilens (2) packningsyta (15).
2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a d därav, att stängningsventilens (2) làngsträckta del (3) består av ett cylindriskt element (10), vilket är placerat på avstånd från packningsytan (15) och har en diameter, som är större än diametern av ett cylind- riskt element (ll), vilket är placerat närmast det för framställning avsedda föremålet (7), varvid de båda cylindrarna är förbundna medelst två koniska element (12, 13) och ett mellan dessa beläget cylindriskt ele- ment (21).
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a d därav, att det cylindriska elementet (l0) hos den lângsträckta delen (3) av stängningsventilen (2) har ett fasat parti (18) och att en cylindrisk kanal (17) sträcker sig genom stängningsventilen (2) och en del av det långsträckta elementet (3).
SE8003390A 1979-05-07 1980-05-06 Anordning for formsprutning utan gjutlepp SE435152B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG7943474A BG28748A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Apparatus for runnerless casting under presure of polymer articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8003390L SE8003390L (sv) 1980-11-08
SE435152B true SE435152B (sv) 1984-09-10

Family

ID=3906016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8003390A SE435152B (sv) 1979-05-07 1980-05-06 Anordning for formsprutning utan gjutlepp

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4306852A (sv)
JP (1) JPS5619737A (sv)
AT (1) AT373823B (sv)
BG (1) BG28748A1 (sv)
CH (1) CH644549A5 (sv)
CS (1) CS244503B1 (sv)
DE (1) DE3016702A1 (sv)
FR (1) FR2455973B1 (sv)
GB (1) GB2048762B (sv)
IT (1) IT1188933B (sv)
SE (1) SE435152B (sv)
SU (1) SU1142299A1 (sv)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3128348A1 (de) * 1981-07-17 1983-02-03 Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8871 Burtenbach Einrichtung zur herstellung von formlingen aus einer rieselfaehigen masse stichwort: "vorverdichtung im schiesskopf"
DE3167483D1 (en) * 1980-09-05 1985-01-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd A method of producing an information recording disk
DE3128347A1 (de) * 1981-07-17 1983-02-03 Eugen Dipl.-Ing. 8871 Burtenbach Bühler Verfahren und einrichtung zur herstellung von formlingen aus rieselfaehiger masse stichwort: "beibehaltung des fuellvakuums beim isostatischen pressen"
JPS5874332A (ja) * 1981-10-30 1983-05-04 Sei Tsutsumi 合成樹脂射出成形方法およびその装置
EP0106980A1 (en) * 1982-09-24 1984-05-02 Jobst Ulrich Gellert Injection molding core ring gate
US4443175A (en) * 1982-11-05 1984-04-17 Rose Robert H Apparatus and method for runnerless transfer molding of thermoset compounds
JPS60500001U (sv) * 1982-11-22 1985-01-17
US4613385A (en) * 1984-08-06 1986-09-23 Regents Of The University Of California High strength, low carbon, dual phase steel rods and wires and process for making same
US4622001A (en) * 1985-03-12 1986-11-11 Electra Form, Inc. Cavity cooling system
CA2000421A1 (en) * 1989-10-11 1991-04-11 Jobst Ulrich Gellert Injection molding insulated valve member
US5071340A (en) * 1990-03-02 1991-12-10 Dart Industries Inc. Cooling arrangement for valve stem gates in hot runner injection molding machine systems
US5068065A (en) * 1990-07-31 1991-11-26 Galic Maus Ventures Faster cycling sprue method and apparatus for injection molding plastic optical disks
JP2612795B2 (ja) * 1992-06-15 1997-05-21 世紀株式会社 ランナーレス射出成形装置
CA2203741C (en) * 1997-04-25 2007-02-20 Mold-Masters Limited Injection molding apparatus with a one-piece gate insert locating a cylindrical valve member
US5948448A (en) * 1997-11-18 1999-09-07 Eurotool, Inc. Apparatus for controlling plastic melt flow in injection molding machines
US6228303B1 (en) 1998-11-13 2001-05-08 Semco Plastics Company, Inc. Disappearing gate tab
US6264460B1 (en) 1999-12-09 2001-07-24 Pechiney Emballage Flexible Europe Injection gate insulating and cooling apparatus
AU5041501A (en) * 2000-04-06 2001-10-23 Maro B.V. Moulding suitable for pharmaceutical applications and method for production thereof
US6769901B2 (en) * 2000-04-12 2004-08-03 Mold-Masters Limited Injection nozzle system for an injection molding machine
US6419116B1 (en) 2001-02-27 2002-07-16 D-M-E Company Molding nozzle gate valve
CA2358148A1 (en) 2001-10-03 2003-04-03 Mold-Masters Limited A nozzle
CA2358187A1 (en) 2001-10-03 2003-04-03 Mold-Masters Limited Nozzle seal
US6962492B2 (en) 2001-10-05 2005-11-08 Mold-Masters Limited Gap seal between nozzle components
US7128566B2 (en) 2002-02-21 2006-10-31 Mold-Masters Limited Valve pin guiding tip for a nozzle
DE10392298B4 (de) * 2002-02-21 2016-04-28 Mold-Masters (2007) Limited Spritzgießvorrichtung mit einer Ventilnadelführung für eine ventilbetätigte Düse
AU2003218927A1 (en) * 2002-04-12 2003-10-27 Mold-Masters Limited Mold gate insert with a thermal barrier
US7025586B2 (en) * 2002-07-30 2006-04-11 Mold-Masters Limited Valve pin guidance and alignment system for an injection molding apparatus
CA2450411C (en) 2002-11-21 2012-01-03 Mold-Masters Limited Hot runner nozzle with a tip, a tip surrounding piece and an alignment piece
DE10356937A1 (de) 2002-12-09 2004-07-15 Mold-Masters Ltd., Georgetown Düsenspitze und -dichtung
JP2008246742A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Aisin Seiki Co Ltd 射出成形用型ノズル構造
US20090028984A1 (en) * 2007-07-26 2009-01-29 Husky Injection Molding Systems Ltd. Transition Channel For Use Between A First Conduit And A Second Conduit In A Molding System
CN104097300A (zh) * 2014-05-14 2014-10-15 苏州好特斯模具有限公司 一种封胶阀针
CN104149284A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 苏州市华宁机械制造有限公司 一种大水口冷流道及其浇口系统

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD77307A (sv) *
GB779071A (en) * 1953-12-07 1957-07-17 Stokes Machine Co Improved method and apparatus for injection moulding
FR1524962A (fr) * 1964-02-12 1968-05-17 Mecanique Et D Outil De Prec S Buse spéciale pour presses à injecter les matières plastiques
US3461498A (en) * 1966-11-30 1969-08-19 Scott Paper Co Pressure injection apparatus
DE1629704A1 (de) * 1967-04-13 1971-02-04 Albers Dr Ing August Spritzduese fuer Kunststoffe verarbeitende Spritzgiessmaschinen
US3535742A (en) * 1967-07-31 1970-10-27 Paul Marcus Molding apparatus valve and nozzle
FR1605509A (en) * 1968-05-13 1978-02-24 Plastics injection nozzle
US3590439A (en) * 1969-04-28 1971-07-06 Eskil P Swanson Shutoff device for an injection molding machine
IL34598A (en) * 1969-06-07 1974-03-14 Katashi Aoki An injection molding machine
CA928468A (en) * 1970-03-09 1973-06-19 Ladislao, (Wladyslaw) Putkowski Hot runner system
DE2044583A1 (en) * 1970-09-09 1972-03-16 SIEMAG Siegener MaschinenbaaGmbH, 5912 Hilchenbach-Dahlbruch Injection moulding jet - needle with forward face in alignment with jet head face and mould wall to prevent flash
DE2316281A1 (de) * 1973-03-31 1974-10-17 Diamond Tool & Die Co Spritzbuchse zum einfuehren von kunststoff in eine hohlform
DE2408878C3 (de) * 1974-02-23 1979-08-16 Kloeckner-Werke Ag, 4100 Duisburg Vorrichtung für den Spritzguß von Formungen aus ungebrannten keramischen Massen
FR2273646A1 (fr) * 1974-06-07 1976-01-02 Matra Engins Perfectionnements apportes aux procedes et dispositifs pour l'injection de resine ou autre produit polymerisable
CA1029162A (en) * 1975-04-10 1978-04-11 Jobst U. Gellert Bushing seal for valve-gated injection mold
DK138213B (da) * 1975-10-10 1978-07-31 Eduard Freddy Flygenring Nåleventil med nål til indsprøjtningsdyser til formstofstøbeforme.
CA1032318A (en) * 1976-10-12 1978-06-06 Jobst U. Gellert Valve-gated injection molding mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
AT373823B (de) 1984-02-27
SE8003390L (sv) 1980-11-08
FR2455973A1 (sv) 1980-12-05
US4306852A (en) 1981-12-22
ATA231180A (de) 1983-07-15
CS244503B1 (en) 1986-07-17
IT1188933B (it) 1988-01-28
GB2048762A (en) 1980-12-17
JPS5619737A (en) 1981-02-24
SU1142299A1 (ru) 1985-02-28
BG28748A1 (en) 1980-12-12
DE3016702A1 (de) 1980-11-20
IT8048576A0 (it) 1980-05-05
IT8048576A1 (it) 1981-11-05
FR2455973B1 (sv) 1985-03-01
GB2048762B (en) 1984-03-07
CH644549A5 (de) 1984-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE435152B (sv) Anordning for formsprutning utan gjutlepp
KR100426743B1 (ko) 합성수지성형용 금형, 그 금형에 의해 성형된 제품 및 합성수지성형방법
JP2662023B2 (ja) 射出成形方法及びその装置
US7374418B2 (en) Fluid cooled spring biased valve nozzle
US7883333B2 (en) Valve gate
US7798806B2 (en) Two-piece bottom insert for a mold cavity
GB2095161A (en) Injection moulding
US8182261B2 (en) Bottom insert with heat insulation
EP3433645B1 (en) System and method for conformal cooling during a lens manufacturing process
US5366370A (en) Injection molding apparatus with perpendicular hot tip gates
CA1153523A (en) Injection molding fixed pin gate
JP2002331552A (ja) バルブゲート式金型装置
JPS5844068B2 (ja) 射出成形用ホツトランナ金型
US20070132145A1 (en) Retainer for a mold gate insert for use in an injection molding apparatus
JPS585238A (ja) フアンゲ−ト型ホツトランナ金型
JP4493360B2 (ja) 射出成形用金型構造
CN106572675B (zh) 用于含脂肪产品的注射成型系统
CN109414855B (zh) 射出成形机用喷嘴
JP2009061677A (ja) 成形用金型装置
JP4202653B2 (ja) 樹脂長尺体成形金型及びその成形方法
CN109641378A (zh) 无流道注射成形装置
JP2011121303A (ja) 射出成形用ホットランナ金型
JP2019077174A5 (sv)
JPH0985416A (ja) 金属材料の射出成形用ホットランナ金型
KR20060021168A (ko) 사출금형 냉각장치