DE2044583A1 - Injection moulding jet - needle with forward face in alignment with jet head face and mould wall to prevent flash - Google Patents
Injection moulding jet - needle with forward face in alignment with jet head face and mould wall to prevent flashInfo
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Abstract
Description
Duse für Spritzgußmaschinen Die erfindung bezieht sich auf eine Düse für Spitzgußmaschinen zum Einspritzen von thermoplastischem Kunststoff in eine Spitzgußform, bestehend aus einem an der Spritzgußform zum Anliegen bringbaren Düsenkopf mit einer den Düsenmund freigebenden Düsennandel aus der deutschen Patentschrift 931 677 ist eine Spritzdüse für thermoplastische Massen verarbeitende Spritzgußmaschinen bekannt, die mit einer die im Düsenkopf befindliche Düsenmündung freigebenden, bewegbaren Düsennadel versehen ist. Sowohl bei dieser Spritzdüse als auch bei Spritzdüsen mit feststehender Düsennadel und bewegbarem Düsenkopf (deutsche Patentschrift 1 077 863) ist die im büsenkopf befindliche und mit der Düsennadel zusammenwirkende Abdichtfläche bzw. Abdichkante verhältnismäßig weit von der Stirnfläche des Düsenkopfes zurückgesetzt. Dies hat zur Folge, daß das fertige Spitzgußteil mit einem sogenannten Änu versehen ist. Die Länge dieses Ängusses wird noch dadurch vergrößert, daß die Innenwandung der Spritzgußform während des Spritzvorgages, ebenfalls, meistens um die Wandstärke der Form, von der Stirnfl<S'che des Düsenkopfes entfernt ist. Diese Angüsse werden nach dem Spritzvorgang entweder abge-Schlage oder abgeschnitten.Nozzle for injection molding machines The invention relates to a nozzle for injection molding machines for injecting thermoplastic material into an injection mold, consisting of a nozzle head with a The nozzle mandrel releasing the nozzle mouth is from German Patent 931 677 a spray nozzle for thermoplastic mass processing injection molding machines known, the movable ones with a nozzle opening located in the nozzle head Nozzle needle is provided. Both with this spray nozzle and with spray nozzles with fixed nozzle needle and movable nozzle head (German patent specification 1 077 863) is the sealing surface located in the buss head and interacting with the nozzle needle or sealing edge set back relatively far from the face of the nozzle head. This has the consequence that the finished injection molded part is provided with a so-called Änu is. The length of this Ängusses is increased by the fact that the inner wall the injection mold during the injection process, also, mostly by the wall thickness the shape is removed from the face of the nozzle head. These sprues are after the spraying process either chipped or cut off.
Mit zunehmender Größe eines Spritzgußteiles und/oder mit steigender Spritzgeschwindigkeit muß zwangsläufig der Querschnitt des Angusses vergrößert werden, dessen Entfernung dann mit einem nicht unerheblichen rbeitsaufwand verbunden ist. Neben diesem Arbeitsaufwand wird aber bei dem Entfernen des ;ngusses die Oberfläche des Spritzgußteiles verletzt und dessen Struktur sichtbar.With increasing size of an injection molded part and / or with increasing Injection speed must necessarily be the Cross section of the sprue can be enlarged, the removal of which then requires a not inconsiderable amount of labor connected is. In addition to this amount of work, the removal of the casting the surface of the injection molded part is injured and its structure is visible.
Der erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine aus Spritzkopf und Spritznadel bestehende Spritzdiise zum tsinspritzen von thermoplastischem Kunststoff ,din eine Sritzgußform so auszubilden, daß das Entstehen von angüssen verhindert und die damit verbundenen lMachteile vermieden werden. Dies wird dem der Erfindung dadurch erreicht, daß die i)üsennadel eine in ihrer Sperrstellung mit der Stirnflache des Düsenkopfes abschließende Stirnfläche aufweist und die Stirnflächen von büsennadel und Düsenkopf einen Teil der Innenwandung der Spritzgußform bilden, Durch diese Ausbildung der Spritzdüse entsteht an dem Spritzgußteil kein Anguß, so daß der mit der entfernung des Angusses bisher erforderliche Arbeitsaufwand vermieden wird. Darüberhinaus entsteht im Bereich der Angußstelle eine homogene Oberfläche.The invention is therefore based on the object of a spray head and injection needle existing injection nozzle for the injection of thermoplastic material To design an injection mold in such a way that the formation of sprues is prevented and the associated disadvantages are avoided. This becomes that of the invention achieved in that the i) needle needle is in its locked position with the end face the end face of the nozzle head and the end faces of the büsennadel and nozzle head form part of the inner wall of the injection mold, through this Training of the spray nozzle arises on the injection molded part no sprue, so that with the removal of the sprue previously required labor is avoided. In addition, a homogeneous surface is created in the area of the gate.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispleles näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Exemplary embodiments explained in more detail.
In dieser Zeichnung ist eine Düsenhalterung 1 gezeigt, die mit einem Kanal 2 für die Zuführung von Spritzwerkstoff aus einem Druckraum versehen ist. Auf dieser Halterung 1 ist ein Düsenkopf 3 aufgeschraubt, der einen zentrischen Düsenmund 4 besitzt. Dieser Düsenmund 4 ist normalerweise durch eine Düsennadel 5 geschlossen, die zentrisch in der Düsenhalterung 1 geführt ist. Die Düsennadel 5 weist eine Stirnflache 6 auf, die in der gezeichneten Sperrstellung der Düsennadel 5 mit der Stirnfläche des Düsenkopfes 3 abschließt.In this drawing, a nozzle holder 1 is shown with a Channel 2 is provided for the supply of spray material from a pressure chamber. On this bracket 1, a nozzle head 3 is screwed, the one central Has nozzle mouth 4. This nozzle mouth 4 is normally through a nozzle needle 5, which is guided centrally in the nozzle holder 1. The jet needle 5 has an end face 6 which, in the illustrated blocking position of the nozzle needle 5 is flush with the face of the nozzle head 3.
In der Zeichnung liegt der düsenkopf 3 mit einem i'ithrungskragen 8 an einer Zentrierplatte 9 einer nur ausscirnittsweise dargestellten Spritzgußform 10 an. Der büsenkopf 3 ist dabei so lang ausgebildet, daS er sich durch die Wand der Spritzgußform 10 erstreckt, so daß die Stirnflächen von Düsennadel 5 und Düsenkopf 3, bei entsprechender Formgebung, einen Teil der Innenwandung der Spritzgußform 10 bilden.In the drawing, the nozzle head 3 is located with a guide collar 8 on a centering plate 9 only partially shown Injection mold 10 on. The bus head 3 is designed so long that it extends extends through the wall of the injection mold 10 so that the end faces of the nozzle needle 5 and nozzle head 3, with an appropriate shape, part of the inner wall of the Form injection mold 10.
Die Düsennadel 5 wird durch einen in der Halterung 1 gelagerten und bspw. unter i'ederlfflaft stehenden Hebel 11 in ihrer Sperrstellung gehalten und weist im Bereich des Düsenkopfes 3 einen kegelstumpfförmigen Ansatz 12 auf.The nozzle needle 5 is supported by a in the holder 1 and For example, under i'ederlfflaft lever 11 is held in its locking position and has a frustoconical extension 12 in the area of the nozzle head 3.
Sobald nun der Druck des Spritzwerkstoffes im Hohlraum des Düsenkopfes 3 einen der auf den Hebel 11 wirkenden Federkraft entsprechenden Wert übersteigt, wird die Düsennadel 5 entgegen der Federkraft in ihre Offenstellung verschoben, und es gelangt Spritzwerkstoff in die Spritzgußform 10.As soon as the pressure of the spray material in the cavity of the nozzle head 3 exceeds a value corresponding to the spring force acting on the lever 11, the nozzle needle 5 is moved against the spring force into its open position, and injection molding material enters the injection mold 10.
nachdem eine vorbestimmte Spritzwerkstoff in die Form 10 gdangt ist, wird die Düsennadel 5 entweder infolge Druckabfall des Srritzwerkstoffes durch die Federkraft oder zwangsläufig in ihre Sperrstellung bewegt, in der die Stirnfläche 6 der Düsennadel 5 wieder mit der Stirnfläche 7 des Düsenkopfes 3 abschließt. Durch diese Ausbildullg von Düsenkopf 3 und Düsennadel 5 wird das Entstehen eines Angusses an dem Spritzgußteil verhindert.after a predetermined spray material has entered the mold 10, the nozzle needle 5 is either due to the pressure drop of the scratch material through the Spring force or inevitably moves into its locking position in which the end face 6, the nozzle needle 5 is flush with the end face 7 of the nozzle head 3. By this training of nozzle head 3 and nozzle needle 5 is the creation of a sprue prevented on the injection molded part.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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| DE19702044583 DE2044583A1 (en) | 1970-09-09 | 1970-09-09 | Injection moulding jet - needle with forward face in alignment with jet head face and mould wall to prevent flash |
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ID=5781960
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| DE19702044583 Pending DE2044583A1 (en) | 1970-09-09 | 1970-09-09 | Injection moulding jet - needle with forward face in alignment with jet head face and mould wall to prevent flash |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE2044583A1 (en) |
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-
1970
- 1970-09-09 DE DE19702044583 patent/DE2044583A1/en active Pending
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