DE2632980A1 - Distributor for thermoplastic moulds - having adjustable feeder arm length to suit injector points on mould - Google Patents
Distributor for thermoplastic moulds - having adjustable feeder arm length to suit injector points on mouldInfo
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Abstract
Description
Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.Device for the production of molded parts from thermoplastic material The invention relates to an apparatus for producing molded parts from thermoplastic material according to the preamble of claim 1.
Bei der Verarbeitung von thermoplastischen, insbesondere treibmittelhaltigen Kunststoffen zu einem großflächigen Formteil in einem Formwerkzeug oder zu mehreren Formteilen in einem gemeinsamen Formwerkzeug oder in mehreren Formwerkzeugen ist es zur Erzielung einer gleichmäßigen Verteilung des plastifizierten Kunststoffes erforderlich, den aus einer Spritzeinheit austretenden Strang aus plastifiziertem Kunststoff vor dem Eintritt in das Formwerkzeug bzw. die Formwerkzeuge in mehrere Stränge aufzuteilen.When processing thermoplastic materials, especially those containing blowing agents Plastics to form a large-area molded part in one molding tool or several Molded parts in a common mold or in several molds it to achieve an even distribution of the plasticized plastic required, the strand of plasticized material emerging from an injection unit Plastic before entering the molding tool or the molding tools in several Split strands.
Zu diesem Zweck ist bspw. aus der DT-OS 23 20 346 eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei der zwischen einer Spritzeinheit und mindestens einem Formwerkzeug ein sogenannter Heißkanalverteiler angeordnet ist. Ein Heißkanalverteiler weist einen an die Spritzeinheit anschließbaren Einlaßkanal auf, der über Verteiler- bzw. Verbindungskanäle zu mindestens zwei mit Abstand voneinander am Formwerkzeug mündenden Auslaßkanälen führt. In die Auslaßkanäle sind Ventile eingesetzt, die von einem gemeinsamen Antrieb geöffnet und geschlossen werden können.For this purpose there is a device from DT-OS 23 20 346, for example became known in which between an injection unit and at least one mold a so-called hot runner manifold is arranged. A hot runner manifold has an inlet channel that can be connected to the injection unit and Connecting channels to at least two opening at a distance from one another on the molding tool Outlet channels leads. In the outlet channels valves are used by a common drive can be opened and closed.
Aus der US-PS 3 807 928 ist ebenfalls ein Heißkanalverteiler bekannt, dessen ventilgesteuerte Auslaßkanäle durch getrennte Antriebe betätigbar sind.A hot runner manifold is also known from US Pat. No. 3,807,928, whose valve-controlled outlet channels can be actuated by separate drives.
Diese bekannten Vorrichtungen sind stets so ausgelegt, daß sie nur für ein bestimmtes Formwerkzeug bzw. für mehrere aufeinander abgestimmte Formwerkzeuge verwendbar sind. Dies ist durch die Lage und/oder den Abstand der Einspritzöffnungen an dem Formwerkzeug bzw. den Formwerkzeugen bedingt. Sobald ein Formwerkzeug bzw. mehrere Formwerkzeuge verwendet werden, bei dem bzw. bei denen die Einspritzöffnungen eine andere Lage und/oder einen anderen Abstand voneinander haben, muß ein neuer, auf die Lage und/ oder den Abstand der Einspritzöffnungen abgestimmter Heißkanalverteiler mit erheblichem Aufwand angefertigt bzw.These known devices are always designed so that they only for a specific molding tool or for several coordinated molding tools are usable. This is due to the location and / or the spacing of the injection openings conditional on the mold or the molds. As soon as a molding tool or several molds are used in which or in which the injection openings have a different position and / or a different distance from each other, a new, Hot runner manifolds matched to the position and / or spacing of the injection openings with considerable effort made or
angeschafft werden. Um diesen Aufwand zu vermeiden, wird vielfach der Weg beschritten, daß man anstelle von zwei oder mehr Formwerkzeugen, für die die Spritzeinheit volumenmäßig geeignet wäre, nur ein Formwerkzaig mit einer Einspritzöffnung benutzt. Dann ist nämlich kein Heißkanalverteiler erforderlich. Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist dann unwirtschaftlich.be purchased. In order to avoid this effort, many will the path taken that instead of two or more molds, for the the injection unit would be suitable in terms of volume, only one molding tool with one injection opening used. No hot runner manifold is then required. The way of working the device is then uneconomical.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 so auszubilden, daß die Vorrichtung auch dann wirtschaftlich mit einem Heißkanalverteiler betrieben werden kann, wenn sich die Lage und/oder der Abstand der Einspritzöffnungen bei der Verwendung eines neuen Formwerkzeuges bzw. von Formwerkzeugen ändert.The invention is therefore based on the object of a device for the production of molded parts from thermoplastic according to the preamble of claim 1 so that the device is also economical can be operated with a hot runner manifold if the location and / or the distance between the injection openings when using a new molding tool or from shaping tools.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei der bekannten Vorrichtung vorgeschlagen, daß die Verbindungskanäle längenveränderbar ausgebildet und/oder winkelveränderbar am Einlaßkanal angeschlossen sind. Dies ermöglicht es, die Auslaßkanäle des Heißkanalverteilers der Lage der Einspritzöffnungen des jeweils im Einsatz befindlichen Formwerkzeuges bzw. der Formwerkzeuge ohne Schwierigkeiten anzupassen. Damit ist stets eine optimale Ausnutzung der Vorrichtung sichergestellt.To solve this problem is according to the invention in the known Device proposed that the connecting channels are designed to be variable in length and / or are connected to the inlet channel in an angle-adjustable manner. this makes possible it, the outlet channels of the hot runner manifold the location of the injection openings of the respective in use molding tool or the molding tools without difficulty adapt. This always ensures optimal utilization of the device.
Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten derselben werden nachfolgend an Hand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention and advantageous details thereof are set out below explained in more detail using an exemplary embodiment shown in a drawing.
Von einer Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff ist in dieser Zeichnung ein Formwerkzeug 1 in vereinfachter Weise dargestellt, das in diesem Ausführungsbeispiel mit vier Einspritzöffnungen versehen ist. Im Bereich jeder Einspritzöffnung ist ein sogenannter Auslaßkanal 2 aufgeschraubt, der in an sich bekannter, nicht dargestellter Weise mit einem Ventil versehen ist. Zur Betätigung dieses Ventiles ist jedem Auslaßkanal 2 ein als Kolben-Zylindereinheit ausgebildetes Antriebsglied 3 zugeordnet. Von jedem Auslaßkanal 2 führt ein Verbindungskanal 4 zu einem gemeinsamen Einlaßkanal 5, der in an sich bekannter Weise an eine nicht gezeigte Spritzeinheit angeschlossen werden kann. Der Einlaßkanal 5, die Verbindungskanäle 4 und die Auslaßkanäle 2 bilden den sogenannten Heißkanalverteiler.From a device for the production of molded parts from thermoplastic Plastic, a molding tool 1 is shown in a simplified manner in this drawing, which in this embodiment is provided with four injection openings. In the area a so-called outlet channel 2 is screwed onto each injection opening, which is connected to known, not shown manner is provided with a valve. For actuation this valve is designed as a piston-cylinder unit for each outlet channel 2 Drive member 3 assigned. A connecting channel 4 leads from each outlet channel 2 to a common inlet channel 5, which is not in a known manner to a injection unit shown can be connected. The inlet channel 5, the connecting channels 4 and the outlet channels 2 form the so-called hot runner manifold.
In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind die Verbindungskanäle 4 als Teleskoprohre ausgebildet, deren Länge verändert werden kann. Dadurch ist es in einfacher Weise möglich, den Abstand zwischen dem Einlaßkanal 5 und mindestens einem Auslaßkanal 2 zu verändern und damit den Heißkanal dem Abstand der Einspritzöffnungen des Formwerkzeuges anzupassen.In the exemplary embodiment shown, the connecting channels are 4 designed as telescopic tubes, the length of which can be changed. This is it is possible in a simple manner, the distance between the inlet channel 5 and at least to change an outlet channel 2 and thus the hot runner to the distance between the injection openings to adapt the molding tool.
In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles ist es möglich, die als Teleskoprohre ausgebildeten Verbindungskanäle über Kugelgelenke an den Einlaßkanal anzuschließen.In a modification of the illustrated embodiment, it is possible the connecting channels designed as telescopic tubes via ball joints to the inlet channel to connect.
Dadurch können die Auslaßkanäle 2 weitgehend den Winkellagen der Einspritzöffnungen an anderen Formwerkzeugen 1 angepaßt werden. Ferner ist es möglich, die Verbindungskanäle 4 über an sich bekannte Rohrkupplungen an den Einlaßkanal 5 und die Auslaßkanäle 2 anzuschließen. Durch Auswechseln der Verbindungskanäle 4 ist es ebenfalls möglich, die Auslaßkanäle 2 einem anderen Abstand und einer anderen Winkellage der Einspritzöffnungen am Formwerkzeug anzupassen.As a result, the outlet channels 2 can largely correspond to the angular positions of the injection openings be adapted to other molds 1. It is also possible to use the connecting channels 4 via pipe couplings known per se to the inlet channel 5 and the outlet channels 2 to be connected. By exchanging the connecting channels 4, it is also possible the outlet channels 2 a different distance and a different angular position of the injection openings adapt to the molding tool.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762632980 DE2632980A1 (en) | 1976-07-22 | 1976-07-22 | Distributor for thermoplastic moulds - having adjustable feeder arm length to suit injector points on mould |
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| DE19762632980 DE2632980A1 (en) | 1976-07-22 | 1976-07-22 | Distributor for thermoplastic moulds - having adjustable feeder arm length to suit injector points on mould |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2632980A1 true DE2632980A1 (en) | 1978-01-26 |
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ID=5983667
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19762632980 Withdrawn DE2632980A1 (en) | 1976-07-22 | 1976-07-22 | Distributor for thermoplastic moulds - having adjustable feeder arm length to suit injector points on mould |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2632980A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2938832A1 (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-09 | EWIKON Entwicklung und Konstruktion GmbH & Co KG, 4900 Herford | DEVICE WITH A HOT-TUBE SYSTEM FOR FEEDING A PLASTIC MELT TO AN INJECTION MOLD |
| EP2247426A1 (en) * | 2008-01-30 | 2010-11-10 | Husky Injection Molding Systems S.A. | Reconfigurable hot runner |
| EP2655036A4 (en) * | 2010-12-20 | 2017-03-22 | Mold Hotrunner Solution, Inc. | Melt distribution manifold |
-
1976
- 1976-07-22 DE DE19762632980 patent/DE2632980A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2938832A1 (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-09 | EWIKON Entwicklung und Konstruktion GmbH & Co KG, 4900 Herford | DEVICE WITH A HOT-TUBE SYSTEM FOR FEEDING A PLASTIC MELT TO AN INJECTION MOLD |
| EP2247426A1 (en) * | 2008-01-30 | 2010-11-10 | Husky Injection Molding Systems S.A. | Reconfigurable hot runner |
| EP2247426A4 (en) * | 2008-01-30 | 2011-05-18 | Husky Injection Molding | Reconfigurable hot runner |
| EP2655036A4 (en) * | 2010-12-20 | 2017-03-22 | Mold Hotrunner Solution, Inc. | Melt distribution manifold |
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