CS244503B1 - Pressure die casting device without buoyancy of products from polymer materials - Google Patents
Pressure die casting device without buoyancy of products from polymer materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS244503B1 CS244503B1 CS802936A CS293680A CS244503B1 CS 244503 B1 CS244503 B1 CS 244503B1 CS 802936 A CS802936 A CS 802936A CS 293680 A CS293680 A CS 293680A CS 244503 B1 CS244503 B1 CS 244503B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- valve
- shut
- forward end
- nozzle
- valve member
- Prior art date
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 title description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
- B29C45/231—Needle valve systems therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Springs (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
(54) Zařízení pro bezvtokové lití pod tlakem výrobků z polymerových materiálů
Sečení ee týká zařízení pro bezvtokové lití pod tlakem výrobků z polymerových materiálů, kterého se používá v průmyslu zpracování umělých hmot a zejména výrobků, které vyžadují velký průměr uzavíracího kanálu.
Úkol řešení spočívá ve vytvoření zařízení pro bezvtokové lití pod tlakem vý* robkj z polymerových materiálů, které by umožňovalo bezvtokovou automatickou výrobu výrobku, které potřebují velký průměr uzavíracího ventilu a které by zkracovalo dobu plnění formy.
Úkol se řeší zařízením, které se skládá ze stříkací form^ a trysky, ve které je uzavírací ventil, přičemž mezi těsnicím povrchem uzavíracího ventilu a povrchem výrobku je studený vtokový kanál, ve kterém je uložena prodloužená část uzavíracího ventilu· V uzavřeném stavu uzavíracího ventilu se prodloužená část bošně dotýká stěn studeného kanálu a čelně povrchu výrobku, přičemž průměr čela je menší než nejmenší průměr těsnicího povrchu uzavíracího ventilu.
-2УСТРОЙСТВО ДЛЯ 5ЕЗЛИТНИК0В0Г0 литья под ДАВЛЕНИЕМ мЗДЕЛИм H3 ПОПИМЕРЧЫХ ΜΑΤΕΡΜΑΠΟΒ
Изобретение касаетса устройства для безлитникового литья под давлением наделлЯ нз полимерных материалов, которое на-, ходит лрнмененме в лрс^мы1шленноот^м переработки пластмасс, в иаотности для иpoизвoдcтвa изделлй, требующнх большого диаметра закрывающего · клалана.
Известно устрооство аал безаитникового ллтыл, соаерЖашее шπpии-Φooмy,coииo и закрывваиий клала^ размешенный в солле, причем иocлeднee соедннено с ·лолостыо шпрлц-Формы лосредством горячего канала, в осн ксг^<^р^<^|го ·размешен закрывающиР клалан, который побочно coиpиkacaeтcи с лолимерным расллавом, а Фсоннтаьнос yлиoтнA!oщeй ловерхностьо и ловерхностью нздеаия.
-3Недостатком этого устройства является усложнение технологического процесса вследствие необходимости в строгом режиме лролзводства с целью нзбеЖания отвердевании расплава э горячем канале. недостатком авлтотсл также небольшке возможные размеры диаметров закрывающего kиaиaнa. Увеличение лламетра закрывающего клалана ограничено нехорошмм oxлaЖдeниeм поэерхчоотм изделиа в месте налротнв калана. Bcиeдcтвиe этого в ^лае литы^ лол равдeниeч ластично вслененных тepчoииacтов, гле требуютсл болыиие диаметры закрывающего kиaпaнa, не прммечяютоя бeзиитнпk^c^выe устройства.
задала лзобретенич состоит в том, мтобы создать устромство иии безлитникового литыл лол давлением излелий нз иoиичepных материалов., которое имело бы возможность дип бeзиитниkoвoгo автоммтинированного иρoизвoиcтвa издeлий, трееуущих большого аиаметра закрывающего kиaпaнa, и которое сокращало бы эремя зaпoлненнд формы. .
задача в ооотэетотэмм с нзобретением решаетсл устройством, которое состоит нз шпрюц-формы м coпиa, охватывающего закрывакщий kиaиaн, ярммем между уллотнл1ощей ловерхностыо закрывающего калана м иoвepxнocтbю изделия растолокен хояоячый витииковый канал, э котором размещена yдлинeннди ласты закрывающего kиaиaчa, в закрытом иoлoЖeнн1ч закрывающего калана yдлщнeннaи часты побомно coпpщkacaeтcп с стенками xoиoинϋгo канала, а фрочталыно - с иoвepxнocтью нзделия, ярмчем ямеметр торца меныше намменыиего дщaчeтpa yилoтняющeй иoвч^ц^:^nc^ст^ч закрывающего калана
Иpeичyщecτвоч устройства иeииeтcи бeзиитнчkoвoe литые иpи болыших лнаметрах закрывающего калана, что лает возмоЖносты дии безлнтнм^с^Е^с^го звтомзтмзмрованного ицочзводствд крупных мэделий; улучшаетса oднoцoднocть структуры м качество мзделий.
-4При производстве из частично вспененных термопластов, отличающихся вспененной сердцевиной и твердо?! корой, устройство в соответствин с чзобретеннеч являетсн единственным возможным средством лип прс^о^звад^<^т^ва изделий с ненарушенной ппотной внешней корой,
Прнмерное выполнение изобретения показано на припоЖеннынх мертеЖах > гае:
Фигура 1 представппет собой продольный разрез шлрицФормы и соппа прп закрытом kпячянe,·
- Фигура 2 - продольный разрез шприц-Формы и соппа прп открытом кпапане;
- Фигура з - попе^г^(^^^ны1С1 разрез кпапана по пинмм A-A.
Устройство состоит мз соппа 1 с размещенными а неи закрываю^м kлaпaпoм 2, ммсющнм уллиненную часть.з, Уап^п^не^ннап пасты з помешена в холодном ллтнчkoвом канапе 4, стенкн которого образованы^ мз метанпа цπpиц-юоpчыι 5 п мз тонкого споп б отвердевшего поличeρнoго материала. Улллнeнндп пасты з закрывающего кпапднд 2 свонми боковымн поверхностями соприкасается с xюлюдны>ιч пи^ковым катапом 4, а своим торцом - с пзлeлиeч 7. в шзрицформе 5 в бп^п^г^ости от xополнoго нитникооого канапа 4 ра^с^г^спооЯ^е^н^Ы1 оxлaЮдaющчe канапш 8, соппо 1 снабжено нагревателем 9, Удлннeннап маеты з закрывающего kлaиднa 2 состоит нз шилпндpчччckoго апе^мента 10, pяечочоЖeннoго со стороны! yччвтняюиeй поверхности 15, змеющего дчдчeтp бопыше дпaчeтpя шччиндpччeckoго опемента 11, pяcпопoЖeннoго со стороны 7, которы1е соединены ивумя kв)ничeckчмн элeчeнτaчч 12 и 1з п промеЯутоннь!М цnлчндρичeеkчч опементом 21. удплненнар пасты з моЖет состояты мз ояного ипи бопьше длeшιeнтов а форме гииepбопвидд, параболоииа п пропее, ио во всех спучаях пиамето торша 14 удлиненной шастч з меныше наименьшего диаметра уплотняюшеА поверхностп 15.
244503 '
I
-5Шлл^р^1^-0ормд 5 шентрирована ло наружному диаметру солла 3, coиpиkacaeтcи с его иepeднeк мастыо ш в то Же времд отдалена от него иocpeдcτвом канала 36. Сквозы закрыввхиий Малал 2 и ласты удлиненной части 3 оформпеч канал 37, а цилиинричесиий aдeмeнт 30 уллиненной ндстш 3 иь^е^ет скос 38,
Устройство в соответствии с изобретением лействует следу^им образом, в закрытом лoдoЖeнии солла 3, в^ел^ие лри- ддвливдния закрывающего Маланд 2 к yлиoτняняeй ловерхности 15, лoдимepныιй ра^лав 39, тмепература которого иoддepЖивaeтcи iwcтоянной нагревателем 9, не моЖет лpoтeчы к лолости шприш-Формы 5. Β то Же/Самое времп удлиненная маеты 3 закрывающего Маланд .. 2, которал побомчо coиpиkacaeтca .со стенками холодного дитниkoвого канала 4, ичтечеивчо oxиaAдaeтca охлаждающим флюидом, который тенет в oxиaедaюдиx каналах 8, дpидeм со своей стороны ' своии торыоч 30 она охлаждает и^з^^влив 7 в месте втемения. Температурнал разниша между уллотняюшеи ловерхностьд 35 закрывающего клаланд 2 и торыои 34 уллиненной ^^<сти 3 резко нарастает вcдeдcтвиe ннтв^нс^мвной тeлдooτдмчи меЖду боквыыми стенками у^[ли^нв^нной части 3 и стенками холомого литникового канала 4.
. Tвилoивpвдaчa от лoиимepнoгo pacилaвa 39 и закрывавшего едaиaнa 2 к yддинeинoй маета 3 Маланд 2 вocиpeиитствyeтcи uшдиндpичeckим каналом 37,
Длл шприцеванил мелующего изделил 7 закрываюлий еиaлал 2 вместе с уллиненной частьо 3 вытаскиваетсл взял таким образои, что через выcвжбжЖдeннyю шелы 20 меЖду удлиненной чаасью 3 и стенками xoиoднoгo литникового канала 4 иpoтekaeт лолимерный pa^ae 39, зддoлняющий иoиocты шпрмы-формы 5, Tжнеяй слой б отвердевшего лoиимepнoгo материала, составляющий часты стенок холoинoгo литникового канала 4, coxpaнивтcи и во врвмл шприцевания. · Πocеoиbky времв шприцеванил ивииeтся незнвмителыной мветыо
-6общего времени, например, в случае литья частично вспененных термопластов - только несколько десятых секунды, то удлиненная часть 3 закрывающего клапана 2 остается сравнительно холодной и во время шприцевания, причем продолжает интенсивно охлаждаться после закрытия закрывающего клапана 2 на протяжении всего остального цикла, что обычно составляет несколько десятых секунд до десяти и больше минут.
При закрытии закрывающего клапана 2 удлиненная часть 3 выталкивает находящийся в литниковых каналах расплав 19 в полость формы или Же обратно -через скос 18 в сопло 1.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Устройство для безлитникового литья под давлением изделий из полимерных материалов, в частности для производства изделий, требующих большого диаметра закрывающего клапана, включающее шприц-форму и сопло с размещенным в нем закрывающим клапаном для подачи материала к шприц-форме, отличающееся тем,что между передним концом сопла (1) и поверхностью изделия (7) оформлен холодный литниковый канал (0), в котором размещена удлиненная часть (3) закрывающего клапана (2), побочно соприкасающаяся со стенками холодного литникового канала (4) и фронтально - с поверхностью изделия (7), причем диаметр торца (14) удлиненной части (3) закрывающего клапана (2) меньше наименьшего диаметра уплотняющей поверхности (15) закрывающего клапана (2).
2. Устройство в соответствии с пунктом 1, отличающееся тем, что удлиненная часть (3) закрывающего клапана (2) состоит из цилиндрического элемента (10), размещенного со стороны
24.4503
-7уплотняющей поверхности (15), с диаметром оолыие диаметра цилиндрического элемента (11), размещенного со стороны изделия (7), причем оба соединены между собой пвучя кс^н^имес^1^к^ми элементамн (12 м 13) и пс^с^мс^>ку^т^с^мн^ым цнлнндрическим элементом (21).
3, Устройство в соответствмм с пунктами 1 м 2, отлимающщеся тыи, нто шп.лиодpичeckий элемент (10) части (3) закрывающего клапана (2) имеет скос (18), а мереэ закрывающий клапан (2) и часть удлиненной части (3) оформлен чичиндричес\ кпй канал (17). .
приложение: 3 фигуры,
-8. АННОТАЦИЯ
УСИЛИТЕЛЬ МОЩНОСТИ
Изобретение относится к усилителю мощности, который может найти npMMeweHne в каскадах, npenHa3HaHeHHbix для усилении музлкальных и речевых сигналов,
Задачей изобретения является созлание уироленного усилители иощностн, имеющего заииту против короткого замыканиа в выводе крайнего усмлиттльннго лри индуктивном характере нагрузки я уменьшенных нелинейных искаЖенмИ.
Сущность и^с^(^|ре'^<^^^ия состоит в создании улрошенной схемы и режима уиравленна крайним мощнии усилитеынныт каскааои, который кроме своих усилительных функций выпопнрет я функщии залиты, то есты у каскааа есты самозащита при коротком замыкании в выводе крайнего усилитеиыюго блока л ири мндуктивном характере нагрузки, мее^у внвояои двухтактного оимметричного предварительного усилмтели и вводеми ивутакттного крайнего мощного усилителыного блока класса в + С вклюлен лромеЖуточный симметри^ый двухтактный усилителы, соиерЖащий и-р-и транзистор верхнего илеиа и р-и-р транзистор н1^н^1^<его пиеча, иреимущества усилителя ио!И1^<^<^тн согласно м^с^(^рет<е№^к)' следуащие: теиловое стабилизирование режима в^<^го усилителя: уироиенке схемы крайнего усилителыного блока класса в + С в особенности если он н1^<^<ет бoпьиyιo мощноось; отладает необходимое^ сиещиалыных схем залиты против коротком замыканни и инАктнивном характере нагрузки; yтeоычeииe нелине1Ыных искажений в крайнем усилительном блоке,
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNALEZU1 · Zařízení pro bezvtokové lití pod tlakem výrobků z polymerových materiálů, zejména pro výrobu výrobků, které vyžadují velký průměr uzavíracího ventilu, které se skládá ze střikácí formy a z trysky s uzavíracím kanálem pro přísun materiálu do střikácí formy, vyznačující se tím, že mezi předním koncem trysky (1) a povrchem výrobku (7) je studený vtokový kanál (4), ve kterém je prodloužená část (3) uzavíracího ventilu (2), která se bočné dotýká stěn studeného vtokového kanálu (4) a čelně povrchu výrobku (7), přičemž průměr čela (14) prodloužené části (3) uzavíracího ventilu (2) je menší než nejmenší průměr těsnicího povrchu (15) uzavíracího ventilu (2).
- 2. Zařízení dle bodu 1, vyznačující se tím, že prodloužená část (3) uzavíracího ventilu (2) se skládá z válcovitého dílu (10), uloženého na straně těsnicího povrchu (15), o průměru,který je větší než průměr válcovitého dílu (11), uloženého na straně výrobku (7), přičemž oba díly jsou spolu spojeny kónickými díly (12) a (13) a válcovitým mezikusem (21).
- 3· Zařízení dle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že válcovitý díl (10) prodloužené části (3) uzavíracího ventilu (2) má úkos (18) a přes uzavírací ventil (2) a část prodloužené části (3) je vytvořen válcovitý kanál (17)·Uznáno vynálezem na základě výsledků expertizy, provedené Institutem pro vynálezy a zlepšOvatelství, Sofia, BG.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG7943474A BG28748A1 (en) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Apparatus for runnerless casting under presure of polymer articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS244503B1 true CS244503B1 (en) | 1986-07-17 |
Family
ID=3906016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS802936A CS244503B1 (en) | 1979-05-07 | 1980-04-25 | Pressure die casting device without buoyancy of products from polymer materials |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4306852A (cs) |
JP (1) | JPS5619737A (cs) |
AT (1) | AT373823B (cs) |
BG (1) | BG28748A1 (cs) |
CH (1) | CH644549A5 (cs) |
CS (1) | CS244503B1 (cs) |
DE (1) | DE3016702A1 (cs) |
FR (1) | FR2455973B1 (cs) |
GB (1) | GB2048762B (cs) |
IT (1) | IT1188933B (cs) |
SE (1) | SE435152B (cs) |
SU (1) | SU1142299A1 (cs) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3128348A1 (de) * | 1981-07-17 | 1983-02-03 | Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8871 Burtenbach | Einrichtung zur herstellung von formlingen aus einer rieselfaehigen masse stichwort: "vorverdichtung im schiesskopf" |
EP0047645B1 (en) * | 1980-09-05 | 1984-11-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | A method of producing an information recording disk |
DE3128347A1 (de) * | 1981-07-17 | 1983-02-03 | Eugen Dipl.-Ing. 8871 Burtenbach Bühler | Verfahren und einrichtung zur herstellung von formlingen aus rieselfaehiger masse stichwort: "beibehaltung des fuellvakuums beim isostatischen pressen" |
JPS5874332A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-04 | Sei Tsutsumi | 合成樹脂射出成形方法およびその装置 |
JPS597575B2 (ja) | 1981-11-20 | 1984-02-20 | 「あ」 堤 | 合成樹脂射出成形方法およびその装置 |
EP0106980A1 (en) * | 1982-09-24 | 1984-05-02 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding core ring gate |
US4443175A (en) * | 1982-11-05 | 1984-04-17 | Rose Robert H | Apparatus and method for runnerless transfer molding of thermoset compounds |
JPS60500001U (cs) * | 1982-11-22 | 1985-01-17 | ||
US4613385A (en) * | 1984-08-06 | 1986-09-23 | Regents Of The University Of California | High strength, low carbon, dual phase steel rods and wires and process for making same |
US4622001A (en) * | 1985-03-12 | 1986-11-11 | Electra Form, Inc. | Cavity cooling system |
CA2000421A1 (en) * | 1989-10-11 | 1991-04-11 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding insulated valve member |
US5071340A (en) * | 1990-03-02 | 1991-12-10 | Dart Industries Inc. | Cooling arrangement for valve stem gates in hot runner injection molding machine systems |
US5068065A (en) * | 1990-07-31 | 1991-11-26 | Galic Maus Ventures | Faster cycling sprue method and apparatus for injection molding plastic optical disks |
JP2612795B2 (ja) * | 1992-06-15 | 1997-05-21 | 世紀株式会社 | ランナーレス射出成形装置 |
CA2203741C (en) * | 1997-04-25 | 2007-02-20 | Mold-Masters Limited | Injection molding apparatus with a one-piece gate insert locating a cylindrical valve member |
US5948448A (en) * | 1997-11-18 | 1999-09-07 | Eurotool, Inc. | Apparatus for controlling plastic melt flow in injection molding machines |
US6228303B1 (en) | 1998-11-13 | 2001-05-08 | Semco Plastics Company, Inc. | Disappearing gate tab |
US6264460B1 (en) | 1999-12-09 | 2001-07-24 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Injection gate insulating and cooling apparatus |
WO2001076967A1 (de) * | 2000-04-06 | 2001-10-18 | Maro B.V. | Für pharmazeutische anwendungen dienender spritzling sowie verfahren zur herstellung des spritzlings |
US6769901B2 (en) * | 2000-04-12 | 2004-08-03 | Mold-Masters Limited | Injection nozzle system for an injection molding machine |
US6419116B1 (en) | 2001-02-27 | 2002-07-16 | D-M-E Company | Molding nozzle gate valve |
CA2358148A1 (en) | 2001-10-03 | 2003-04-03 | Mold-Masters Limited | A nozzle |
CA2358187A1 (en) | 2001-10-03 | 2003-04-03 | Mold-Masters Limited | Nozzle seal |
US6962492B2 (en) | 2001-10-05 | 2005-11-08 | Mold-Masters Limited | Gap seal between nozzle components |
US7128566B2 (en) | 2002-02-21 | 2006-10-31 | Mold-Masters Limited | Valve pin guiding tip for a nozzle |
US6921259B2 (en) * | 2002-02-21 | 2005-07-26 | Mold-Masters Limited | Valve pin guide for a valve-gated nozzle |
US7025585B2 (en) * | 2002-04-12 | 2006-04-11 | Gellert Jobst U | Mold gate insert with a thermal barrier |
CN100448646C (zh) * | 2002-07-30 | 2009-01-07 | 标准模具(2007)有限公司 | 用于注塑装置中的热流道的阀针导向和对准系统 |
CA2450411C (en) | 2002-11-21 | 2012-01-03 | Mold-Masters Limited | Hot runner nozzle with a tip, a tip surrounding piece and an alignment piece |
DE10356937A1 (de) | 2002-12-09 | 2004-07-15 | Mold-Masters Ltd., Georgetown | Düsenspitze und -dichtung |
JP2008246742A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Aisin Seiki Co Ltd | 射出成形用型ノズル構造 |
US20090028984A1 (en) * | 2007-07-26 | 2009-01-29 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Transition Channel For Use Between A First Conduit And A Second Conduit In A Molding System |
CN104097300A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-10-15 | 苏州好特斯模具有限公司 | 一种封胶阀针 |
CN104149284A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 苏州市华宁机械制造有限公司 | 一种大水口冷流道及其浇口系统 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD77307A (cs) * | ||||
GB779071A (en) * | 1953-12-07 | 1957-07-17 | Stokes Machine Co | Improved method and apparatus for injection moulding |
FR1524962A (fr) * | 1964-02-12 | 1968-05-17 | Mecanique Et D Outil De Prec S | Buse spéciale pour presses à injecter les matières plastiques |
US3461498A (en) * | 1966-11-30 | 1969-08-19 | Scott Paper Co | Pressure injection apparatus |
DE1629704A1 (de) * | 1967-04-13 | 1971-02-04 | Albers Dr Ing August | Spritzduese fuer Kunststoffe verarbeitende Spritzgiessmaschinen |
US3535742A (en) * | 1967-07-31 | 1970-10-27 | Paul Marcus | Molding apparatus valve and nozzle |
FR1605509A (en) * | 1968-05-13 | 1978-02-24 | Plastics injection nozzle | |
US3590439A (en) * | 1969-04-28 | 1971-07-06 | Eskil P Swanson | Shutoff device for an injection molding machine |
IL34598A (en) * | 1969-06-07 | 1974-03-14 | Katashi Aoki | An injection molding machine |
CA928468A (en) * | 1970-03-09 | 1973-06-19 | Ladislao, (Wladyslaw) Putkowski | Hot runner system |
DE2044583A1 (en) * | 1970-09-09 | 1972-03-16 | SIEMAG Siegener MaschinenbaaGmbH, 5912 Hilchenbach-Dahlbruch | Injection moulding jet - needle with forward face in alignment with jet head face and mould wall to prevent flash |
DE2316281A1 (de) * | 1973-03-31 | 1974-10-17 | Diamond Tool & Die Co | Spritzbuchse zum einfuehren von kunststoff in eine hohlform |
DE2408878C3 (de) * | 1974-02-23 | 1979-08-16 | Kloeckner-Werke Ag, 4100 Duisburg | Vorrichtung für den Spritzguß von Formungen aus ungebrannten keramischen Massen |
FR2273646A1 (fr) * | 1974-06-07 | 1976-01-02 | Matra Engins | Perfectionnements apportes aux procedes et dispositifs pour l'injection de resine ou autre produit polymerisable |
CA1029162A (en) * | 1975-04-10 | 1978-04-11 | Jobst U. Gellert | Bushing seal for valve-gated injection mold |
DK138213B (da) * | 1975-10-10 | 1978-07-31 | Eduard Freddy Flygenring | Nåleventil med nål til indsprøjtningsdyser til formstofstøbeforme. |
CA1032318A (en) * | 1976-10-12 | 1978-06-06 | Jobst U. Gellert | Valve-gated injection molding mechanism |
-
1979
- 1979-05-07 BG BG7943474A patent/BG28748A1/xx unknown
-
1980
- 1980-04-25 CS CS802936A patent/CS244503B1/cs unknown
- 1980-04-28 SU SU807771178A patent/SU1142299A1/ru active
- 1980-04-30 AT AT0231180A patent/AT373823B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-30 DE DE19803016702 patent/DE3016702A1/de not_active Withdrawn
- 1980-05-01 GB GB8014401A patent/GB2048762B/en not_active Expired
- 1980-05-05 IT IT48576/80A patent/IT1188933B/it active
- 1980-05-06 CH CH355780A patent/CH644549A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-06 SE SE8003390A patent/SE435152B/sv unknown
- 1980-05-06 FR FR8010083A patent/FR2455973B1/fr not_active Expired
- 1980-05-06 US US06/147,290 patent/US4306852A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-07 JP JP5953880A patent/JPS5619737A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG28748A1 (en) | 1980-12-12 |
IT8048576A1 (it) | 1981-11-05 |
GB2048762A (en) | 1980-12-17 |
IT8048576A0 (it) | 1980-05-05 |
IT1188933B (it) | 1988-01-28 |
SU1142299A1 (ru) | 1985-02-28 |
DE3016702A1 (de) | 1980-11-20 |
CH644549A5 (de) | 1984-08-15 |
AT373823B (de) | 1984-02-27 |
FR2455973B1 (cs) | 1985-03-01 |
SE8003390L (sv) | 1980-11-08 |
US4306852A (en) | 1981-12-22 |
JPS5619737A (en) | 1981-02-24 |
SE435152B (sv) | 1984-09-10 |
ATA231180A (de) | 1983-07-15 |
FR2455973A1 (cs) | 1980-12-05 |
GB2048762B (en) | 1984-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS244503B1 (en) | Pressure die casting device without buoyancy of products from polymer materials | |
CA1280859C (en) | Injection moulding apparatus | |
US3535742A (en) | Molding apparatus valve and nozzle | |
US3947177A (en) | Apparatus for injection molding of multi-layer bodies of thermoplastic | |
US11992992B2 (en) | Liquid blow molding device | |
US3972664A (en) | Injection molding apparatus for manufacturing layered articles | |
US3064310A (en) | Method and apparatus for making plastic articles | |
CA2380612A1 (en) | Eye drop container and method of manufacturing the same | |
EP0374247A4 (en) | MULTI-LAYER FORMING ADJUSTMENT. | |
JPS602169B2 (ja) | 射出成形ノズル | |
CA2460729A1 (en) | Molding nozzle gate valve | |
RU2556099C2 (ru) | Литьевая форма для гибкого тюбика | |
JP2015527229A (ja) | 容器を製造する方法および装置 | |
US20060286916A1 (en) | Injection compression moulding | |
CA2101380A1 (en) | Method for dual fluid injection molding | |
RU2012147793A (ru) | Способ изготовления кольцеобразных формованных изделий из пластмассы, устойчивых к нагрузкам на растяжение или сжатие | |
CN107848188B (zh) | 液体吹塑成型装置以及液体吹塑成型方法 | |
US3659996A (en) | Device for the injection molding of expandable plastic masses | |
US11447279B2 (en) | Device for depositing a precise quantity of product | |
CN113286688B (zh) | 用于塑料预制件的注射装置 | |
GB1298903A (en) | Injection mould | |
CN214521585U (zh) | 一种自适应调整注胶速度的喷嘴 | |
JPH0279Y2 (cs) | ||
CA2353864A1 (en) | Dispensing device for a container and method of manufacturing and filling such a container with dosing and/or filling head | |
US20190016485A1 (en) | Device for simultaneously molding and filling containers from preforms, valve arrangement and use of such a valve arrangement in a method for simultaneously molding and filling containers from preforms |