SE430177B - Apparat for framstellning av en banformad fiberprodukt - Google Patents
Apparat for framstellning av en banformad fiberproduktInfo
- Publication number
- SE430177B SE430177B SE7811497A SE7811497A SE430177B SE 430177 B SE430177 B SE 430177B SE 7811497 A SE7811497 A SE 7811497A SE 7811497 A SE7811497 A SE 7811497A SE 430177 B SE430177 B SE 430177B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fiber
- distributor
- partitions
- rows
- area
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
7s11a9?-2 g ¿ 10 15 40 2 tunna fiberprodukter. I sådant fall kommer det på formbandet först avsatta fiberlagret att vara mycket tunt och kan därför lätt bli skadat när det förs fram genom området mellan två när- liggande fiberfördelare med tillhörande suglâdor. Under passagen mellan tvâ fiberfördelare kan det, när det är i fråga om mycket tunna produkter där fibrerna inte är ínfiltrerade i varandra, uppstå en tendens till att de samlar sig i grupper, varigenom 7 det bildas ojämna produkter. Detta problem förvärras ytterligare om man för att öka produktionshastigheten ökar formbandets mat- ningshastighet. _ För att förhindra insugning av falskluft vid fiberför~ delarnas framkanter och bakkanter och därmed en ojämn fördelning av fibrerna i de bildade fiberlagren, har man vid fiberför- delarnas framkanter och bakkanter anbringat drivna valsar som anligger mot formbandet eller det därpå anbringade fiberlagret. 7 Användningen av sådana valsar medför bland annat den olägenheten att fibrerna, om inte fuktighetsgraden hålls inom snäva gränser, kan avsätta sig på valsarnas ytor och bygga upp lager därpå. Dessutom har sådana valsar benägenhet att främja skiktningen av den bildade fiberprodukten i och med att de ut- jämnar ytorna hos det bildade fíberlagret och därmed motverkar att utstickande fiberändar förenar sig med fibrer i senare på- förda fiberlager.
Uppfinningens syfte är att åstadkomma en hög produktions- hastighet under samtidigt bildande av kraftigt sammanhängande fiberprodukter. Detta ästadkommes med en apparat enligt uppfin- ningen som kännetecknas av att fiberfördelaren innefattar minst tvâ tättliggande rader av omröringsorgan anordnade över samma V suglåda. K " t Genom att använda två eller företrädesvis flera, t.ex. 4 - 6 rader av omröringsorgan ovanför samma suglâda sker det en kontinuerlig uppbyggnad av ett fiberlager på formbandet, och därigenom uppnås en god integration mellan fibrerna.
Genom att således reducera skiktningstendensen blir det endast erforderligt att använda tillräckligt med bindemedel för att hålla de integrerade fibrerna på plats§ Detta betyder att hindcmcdclsförbrukningen, som representerar en mycket väsentlig kostnad vid framställning av fiberprodukter på torra vägen, kan reduceras betydligt. Således har man genom användning av en fiberfördelare med fem rader tättliggande rörorgan uppnått en 7811ë97-2 besparing av bindemedel på upp till 50%.
En väsentlig orsak till att man vid användning av apparaten enligt uppfinningen erhåller en väl sammanhängande fiberprodukt förmodas vara att fiberprodukten under sitt bildande 5 konstant underkastas påverkan av sugningen från suglådan. Det är därför inte nödvändigt afizvalsa fiberlagret format av en rad om- röringsorgan innan det vid passagen under nästkommande rad om- röringsorgan pâföres ytterligare fibrer härpå. Genom sådan vals- ning av den under uppbyggnad varande fiberprodukten sker det en 10 utjämning av ytan och därigenom minskas sammanhållningen mellan fibrerna.
Genom att anordna flera tättliggande rader av omrörings- organ reduceras ytterligare det område vari det kan ske en in- örsel av falskluft i och med att detta område är oberoende av 15 antalet rader omröringsorgan när de är anordnade ovanför samma .suglâda. Detta medför att man helt kan undvika användningen av valsar vid fördelarens framkant och bakkant och likväl erhålla en fiberprodukt med ensartad fíberfördelning i tvärriktningen.
En ytterligare fördel med apparaten enligt uppfinningen Zn är att den möjliggör användning av ett väsentligt kortare form- band än i de kända apparaterna. sammanbyggníngen av raderna av omröringsorgan erbjuder därför också den väsentliga fördelen, att en anläggning baserad på användningen av apparater enligt uppfinningen kräver betydligt mindre plats och mindre _a konstruktioner än en anläggning baserad pâ användning av separat anordnade fiberfördelare samt anläggningar baserade på konven~ tionella vâtformningsförfaranden.
Dessutom reduceras anläggningskostnaderna genom att man för drift av samtliga omröringsorgan kan använda en enda driv- 50 motor, där man vid de kända apparaterna har varit hänvisad till att använda en motor för drivning av varje fiberfördelare.
Raderna av omröringsorgan kan vara anordnade i samma fördelarhus, men kan också vara anordnade i var sitt fördelarhus.
I det sistnämnda fallet är fördelarhusen företrädesvis helt 35 snmmanbyggda eller är det eventuellt mellanliggande omradet nv- skärmat.
Vid en särskilt föredragen utföringsform av apparaten enligt uppfinningen är raderna av omröringsorgan anordnade i ett gemensamt hus, och vid siktbottnen är låga skiljeväggar 10 15 30 35 40 781149?-2 anbringade mellan raderna.
I det omrâde som påverkas av en rad omröringsorgan kommer det att under apparatens drift bildas en korvliknande kropp av delvis sammanhängande fibrer, och denna kropp kommer att röra sig runt längs skiljeväggarna och fiberfördelarens gavelväggar i en riktning som bestäms av vingarnas rotationsriktning.
När områdena som påverkas av omröringsorganen endast är åtskilda av låga skiljeväggar är det för att erhålla en ensartad fiberfördelning på formbandet viktigt att vingarnas rotationsrikt- ning är sådan, att de korvliknande kropparna på motsatta sidor om skiljeväggarna rör sig i samma riktning. För att möjliggöra en överföring av fibermaterial från ett område till ett angränsande omrâde och därmed en jämn fördelning av detta, när skiljeväggarna vid en föredragen utföringsform inte helt ner till síktbottnen.
Skiljeväggarna har vid överkanten företrädesvis T- eller I takåsform. Skiljeväggarna kan även utföras av tättliggande stänger eller trådar som sträcker sig från den ena sidan av fördelarhuset till den andra. Härigenom får de korvliknande kropparna möjlig- het att beröra och därigenom stödja varandra under sin rörelse längs skiljeväggarna. Genom att anordna sådana stänger i T-form uppnås den särskilda fördelen, att även i området under den horisontella delen av de T-formade skiljeväggarna luftströmmar kan frambringas. * I Det ska poängteras att den översta delen av skiljeväggarna också kan ha bågform eller V-form, i det att huvudsyftet med de från skiljeväggarna utstående delarna är att hålla fibrerna samlade till bildande av korvliknande kroppar, som rör sig runt längs sikt- bottnen och härunder utsättes för rivpáverkan till frigörande av enskilda fibrer, som efter passagen genom síktbottnen bringas att p avsätta sig på formbandet under inverkan av suget från suglådan.
-Tillförseln av fibermaterial sker företrädesvis genom till- i förselkanaler, som t.ex. mynnar över de nämnda skiljeväggarna, så att man härvid samtidigt kan tillföra fibermaterial till två angränsande-rader av omröringsorgan. I många fall föredras dock att använda en apparat med en separat tillförselkanal till varje omrâde mellan skiljeväggarna. Härmed erhålles möjlighet att bygga upp fiberprodukter där de med de olika raderna av omröringsorgan bildande fiberlagren har olika sammansättning. Med en sådan apparat kan det t.ex. byggas upp fiberprodukter där míttenlagret eller -lagren är uppbyggt av billigare fibrer, såsom fibrer från 10 15 25 35 40 7811497-2 avfallspapper, än ytterlagren. Man kan även genom separat till- försel av olika sammansatta blandningar av fibermaterial och bindemedel, t.ex. i pulverform, erhålla en större bindemedels- koncentration i fiberproduktens ytterlager än i mittenlagret eller -lagren. Likaledes kan man införa olika bindemedelstyper i olika lager. Till exempel kan man härvid använda bindemedel, som inbördes är oförenliga eller som aktiveras på olika sätt.
Exempel härpå är termohärdande akrylbindemedel och bindemedel framställda från stärkelse. En ytterligare möjlighet är att variera mängden av eventuellt färgstoff som tillförs tillsammans med fibermaterialet och eventuellt bindemedel. Även vid uppbyggnaden av fiberprodukter bestående av ytterlager och mittenlager med olika sammansättníngar erhålles en god sammanhållning, eftersom det icke företas någon behandling av ett lager innan det härpå påföres ett ytterligare lager.
Den nämnda utföríngsformen av apparaten enligt uppfin- ningen är användbar för att framställa fiberprodukter innehållande en väsentlig mängd avfallsfibrer såsom fibrer från tidnings- papper. Genom att lägga in tidningspappersfibrer mellan ytter- lagren av obegagnade fibrer kan med undgå den besvärliga behand- lingen av tidningspappret för avlägsnande av trycksvärta, som hittills har varit nödvändig för att kunna återanvända tid- ningspapper för tillverkning av finare fiberprodukter.
De omtalade separata tillförselkanalerna kan vara för- bundna med separata defibratorer. Man kan dock även nöja sig med att använda en defibrator av slagkvarnstyp, som är försedd med två inloppsöppningar och två utloppskanaler, i och med att det har visat sig att det med separat matning av en sådan defibrator bara sker en ringa sammanblandning av det defibrerade materialet.
Tillförselkanalerna för fibermaterialet och eventuellt bindemedel är företrädesvis så inrättade, att deras utlopps- öppningar kan ställas in i förhållande till siktbottnen.
Siktbottnen i fiberfördelaren kan bestå av en plan porforerad plåt. En sådan plåt är dock mindre ändamålsenlig än ett nät, såsom ett vävt nät, genom att fibermaterialet under inverkan av omröringsorganen utsättes för en mindre slipverkan än vid användning av ett metallnät.
För att förhindra att fibrerna låses fast vid korsnings- punkterna i ett vävt nät och därmed bildar klumpar föredras det att använda ett nät där de korsande trådarna är fixerade i för- 7811497-2 10 15 20 25 30 .Jl '-47 40 o hållande till varandra. åGcnom användning av ett metalltrådsnät kan en sådan fixe- ring erhållas genom att använda förtennade trådar och genom att värma upp nätet till en temperatur tillräckligt för att smälta förtenningen. Vid en efterföljande avkylning kommer trådarna att fixeras. i I Exempel på lämpliga metalltrådsnät är bronsnät, kopparnät, mässingsnät, ståltrådsnät, nät av rostfritt stål och nät av galvaniserad järntråd. Man kan likaledes använda syntetmaterial- nät, t.ex. nylonnät och eventuellt andra plastnät, som är be- handlade med ett bindemedel såsom epoxibindemedel och "Araldit" för fixering av nätet i korsningspunkterna.
Vid användning av omröringsorgan, som roterar runt en axel vinkelrätt mot nätet, kan det vara lämpligt att ha varierande maskstorlekar. Således är det lämpligt att låta den del av nätet som ligger under omröríngsaxeln, där den relativa hastigheten är minst, ha en mindre maskstorlek än i den del av nätet som bestryks av vingarnas ändar.
Nätet kan vara anbringat utspänt på den nedersta delen av fördelarhusetnædlüälp avfästorgan på dettas utsida. Alternativt kan nätet vara fastgjort till apparatens ram på ett sådant sätt, att det hålls utspänt omedelbart under fördelarhusets botten. Det kan likaledes över ett sådant utspänt nät vara anordnade flera sammanbyggda fördelarhus. I I För att undgå förlust av fibrer och/eller bindemedel, som passerar genom formytan, är suglådan företrädesvis förbunden med en sugpump eller vakuumkälla på sådant sätt att det alstras en luftström tvärs genom den bildade fiberprodukten, som i så fall fungerar som filter. Detta kan ske genom att suglådan förbinds med en upptill öppen kammare, som den färdiga produkten föres fram över och genom att suga luft från området ovanför denna _ kammare. Suglådan kan också vara förbunden med en över fiber- produktens frammatningsbana anbringad, nedtill öppen kammare, och i så fall sugs luft från området under fiberproduktens frammatë ningsbana. Å För avlägsnande av fiberklumpar eller -ansamlingar, som bildas i fiberfördelaren, kan det i området mellan an ränsande rader av omröringsorgan vara anbringade utsugníngsrör. Därmed kan man avlägsna nämnda klumpar eller ansamlingar utan att påverka för- delníngsmönstret hos fibrerna som avgives genom siktbottnen. 10 15 20 25 30 40 781-1-497-'2 Det är för övrigt lämpligt för att åstadkomma en fiberbana med jämn fiberkoncentration att avskärma siktbottnen i områdena som gränsar till fiberfördelarens gavelväggar.
För att åtskilja det område, vari fiberfördelningen genom siktbottnen sker från det område, vari tillförseln av fiber- materialet och avlägsnandet av fiberklumpar och -ansamlingar sker och därmed åstadkomma minsta möjliga på fiberfördelningen, är det i området över rörvingarnas överkant företrädesvis anbringat en snedvägg, som sträcker sig hela vägen runt om och inöver de om- råden där rörvingarna arbetar. Dessa snedväggar sträcker sig så- ledes också ut över kanten av de förutnämnda låga skiljeväggarna.
I den nämnda utföringsformen utmynnar tillförselspalterna för fibermaterialet således i området ovanför dessa skíljeväggar.
Genom att sammanbygga sex fiberfördelare vardera omfattande en rad omröringsorgan över ett formband med en bredd på 2,5 m har man med några fibertyper uppnått en ökning av kapaciteten från cirka 250 kg per meter formband per timme till cirka 500 kg per meter formband per timme.
Uppfinningen beskrivs nedan med hjälp av ett utförings- exempel visat på ritningarna. Fíg. 1 visar ett lodrätt snitt efter linjen I - I genom en fiberfördelare som visas i fig. 2, fig. 2 visar ett vågrätt snitt längs linjen II - II genom fiber- fördelaren i fig. 1, och fig. 3 visar ett lodrätt snitt längs linjen III - III genom fiberfördelaren i fig. 2.
Pâ ritníngarna betecknar 1 en ändlös formvira, som exempel- vis består av ett av bronstrådar bildat nät med en maskstorlek motsvarande 24 mesh.
Formviran 1 kan med icke visade drivorgan föras fram över en suglåda 2, som via ett sugrör 3 är förbunden med en ej visad fläkt. Ovanför formviran 1 och suglådan är en fiberfördelare anordnad, allmänt betecknad med 4. Ä Fiberfördelaren 4 består av en låda 5 med avrundade hörn.
Lådans 5 sidor har vid den nedre kanten en fläns 6, som sträcker sig ett kort stycke in över formvirans 1 kant, varigenom det bildas en bottenöppning 7. Ett nät 8 är spänt över öppningen 7, och nätet är fastgjort på lådans 5 utsidor medelst icke visade fästorgan. Lådan 5 är uppdelad i fyra sektioner, vilka inbördes är åtskilda av tre skiljeväggar 9 som sträcker sig på tvären av lådan 5. Höjden hos skiljeväggarna är vid lådans S sidoväggar cirka 1/3 av vägghöjden, men är i området över bottenöppningen 7 c7s1149v-2 10 15 25 30 40 gnågot mindre,varigenom det bildas öppningar 10 med en höjd av några centimeter mellan skiljeväggarnas 9 underkanter och nätet 8.
I vardera av de fyra sektionerna i lådan 5 är det anordnat fem icke visade omrörare, som vardera består av ett eller flera blad fästade till en lodrät axel, vars rotationsriktning visas med en pil 11. Omrörarna är så anordnade, att bladen med hjälp av icke visade drivorgan kan bringas att rotera på kort avstånd över och i huvudsak parallellt med nätet 8. Utgående från skilje-1 väggarnas 9 överkanter finns det snett nedåtriktade flänsar 12 anordnade, som tjänar till att avgränsa det området vari om- rörarna rör sig från det ovanliggande området. Flänsarna 12 är vid ändarna bågformade, och områdena mellan dessa bågformade om- råden är täckta med plåtar 13. Den visade fördelaren innefattar vidare laxstjärtformade tillförselorgan 14 för fibermaterialet.
Dessa organ 14, som är anslutna till tillförselrör, är så anbringade, att utloppsöppningarna är belägna i området över den första och den tredje skiljeväggen 9.
I den översta delen av lådan 5 är det vid dennas sidor anordnat utsugníngsrör 16 för materialet som önskas återcirkulerat till en med fiberfördelaren samverkande, icke visad defibrator. Återcirkulationen sker genom rören 17, som är anbringade över fördelarlådan 4 vid dennas sidor. Utsugningsrörens nedre ändar är anordnade omedelbart över plåtarna 13. _ Som framgår av fig. 3 är suglådan 2 anordnad förskjuten i formvirans 1 frammatningsriktning i förhållande till för- delaren 4, och suglådan har vid sin främre och bakre kant våg- räta flänsar 18. I 1, Den visade apparatens funktionssätt är följande: Vid till- försel av fibrerat fibermaterial i form av en suspension i luft genom tillförselrören 15 och tillförselorganen 14 kommer det till följd av de sistnämndas laxstjärtform att ske en fördelning av det tillförda materialet över fördelarens 4 hela bredd. Det till- förda materialet kommer dels under inverkan av suget från sug- lådan 2, dels till följd av tyngdkraften att röra sig nedåt i en av de fyra sektionerna, avgränsade av skiljeplåtarna 9. I detta område underkastas materialet påverkan av de fyra raderna om- rörare och bringas härigenom att röra sig fram över nätet 8, i det att i vardera sektionen bildas en delvis sammanhängande, korvliknande kropp. Under passagen längs skiljeplåtarna 9 kan en del av fibermaterialet passera från en sektion till den angränsande 10 15 20 7811497-2 sektionen genom öppningarna 10.
Under fibermaterialets rörelse över nätet 8 kommer de lösa fibrerna att under påverkan av suget från suglådan 2 passera genom nätet 8 och kommer därefter sugas mot formviran 1, på vilken de avsättes. Eventuella agglomeringar av fria fibrer kommer under inverkan av omrörarnas blad och kontakten med nätet att nedbrytas, och de därvid bildade enkelfibrerna passerar där- efter genom nätet 8 för att upptagas av formviran 1. Till följd av detta bildas ett fiberlager på formviran 1.
Eventuella fiberklumpar som inte nedbryts under den nämnda påverkan har en tendens till att röra sig uppåt i lådan S och kommer därmed upp i området ovanför de sneda plåtarna 12. Sådana fiberklumpar har en tendens att samla sig vid lådans S sidoväggar och speciellt i området över plåtarna 13. Till följd av anordnandet av utsugningsrören 16 i detta område kan man lätt erhålla ett av- lägsnande av dessa fiberklumpar som därpå âtercirkuleras till fibrerinv. Avlägsnandet av fiberklumparna sker dessutom på ett sådant sätt, att den önskade fiberrörelsen i den nedersta delen av de fyra sektionerna inte påverkas ogynnsamt. Det ska påpekas att rotatíonsríktningen för omrörarna i närbelägna sektioner i lådan 5 är så avpassade, såsom visas med pilarna 11, att fiber~ materialet i omedelbar närhet av motsatta sidor av en skiljevägg 9 rör sig i samma riktning.
Claims (10)
1. Apparat för framställning av banformad fiberprodukt innefattande en med tillförselorgan (14, 15) för torrt fibrerat fíbermateria1.försedd fiberfördelare (4) med siktbotten (8) och omröringsorgan med vingar, vilka är så anordnade att de kan bringas att röra sig i huvudsak parallellt med siktbottnen, ett luftgenomsläppande formband (1) med organ för frammatning av bandet omedelbart under fiberfördelarens siktbotten samt en under fiberfördelaren anbringad suglåda (2), k ä n n.e t e c k n a d av att fíberfördelaren innefattar minst tvâ tättliggande rader 'av omröringsorgan anordnade över samma suglåda.
2. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att raderna av omröringsorgan är anbringade i ett gemensamt hus.
3. Apparat enligt krav Z, k ä n n e t e c k n a d av att vid siktbottnen (8) låga skiljeväggar (9) är anbringade mellan raderna av omröringsorgan.
4. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att skíljeväggarna (9) består av tättliggande stänger eller trådar som sträcker sig från den ena sidan av fördelarhuset till den andra. ' 7
5. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a-d av att skiljeväggarna (9) inte helt när ned till siktbottnen (8).
6. ; Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar tvâ eller flera tillförselorgan i form av kanaler (14), varvid varje kanal är förbnnden med sin defibrator.
7. '7. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att tillförselorganen är kanaler (14) som mynnar över skilje- väggarna (9).
8. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att omröringsorganen är så inrättade att de kan bringa fiber-A materialet som befinner sig i omedelbar närhet av motsatta sidor av varje skiljevägg att röra sig i samma riktning.
9. Apparat enligt krav 3, k ä n n egt e c k n a d av Katt det från varje skiljeväggs (9) övre kant utgår delar (12) som sträcker sig ett stycke in i området mellan skíljeväggarna.
10. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar organ (16) för uttagning av fibermaterial från ~fiberfördelaren (1), varvid organen (16) är anordnade i området över de snett nedåtlutande väggarna (12).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK495677A DK144382C (da) | 1977-11-08 | 1977-11-08 | Apparat til fremstilling af et baneformet fiberprodukt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7811497L SE7811497L (sv) | 1979-05-09 |
SE430177B true SE430177B (sv) | 1983-10-24 |
Family
ID=8138166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7811497A SE430177B (sv) | 1977-11-08 | 1978-11-07 | Apparat for framstellning av en banformad fiberprodukt |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4494278A (sv) |
JP (1) | JPS5477770A (sv) |
AU (1) | AU534914B2 (sv) |
BE (1) | BE871844A (sv) |
CA (1) | CA1104786A (sv) |
DE (1) | DE2848459C2 (sv) |
DK (1) | DK144382C (sv) |
ES (1) | ES474880A1 (sv) |
FI (1) | FI62386C (sv) |
FR (1) | FR2407992A1 (sv) |
GB (1) | GB2008638B (sv) |
IE (1) | IE47578B1 (sv) |
IT (1) | IT1100937B (sv) |
LU (1) | LU80484A1 (sv) |
NL (1) | NL187128C (sv) |
NO (1) | NO153225C (sv) |
NZ (1) | NZ188848A (sv) |
SE (1) | SE430177B (sv) |
ZA (1) | ZA786209B (sv) |
Families Citing this family (151)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3413629C2 (de) * | 1983-05-05 | 1986-05-07 | Ernst Dr. Linz Fehrer | Vorrichtung zum Herstellen von Faservliesen |
SE450256B (sv) * | 1983-12-23 | 1987-06-15 | Svenska Traeforskningsinst | Sett och anordning for framstellning av skikt av torra fibrer pa en formyta |
SE458418B (sv) * | 1984-07-16 | 1989-04-03 | Moelnlycke Ab | Absorptionskropp med kontinuerlig densitetsgradient samt saett foer dess framstaellning |
SE455266B (sv) * | 1985-07-02 | 1988-07-04 | Mo Och Domsjoe Ab | Sett och anordning for att astadkomma ett fiberskikt |
US5023126A (en) * | 1987-10-02 | 1991-06-11 | Fort Howard Corporation | Composite towels and method for making composite towels |
US5266250A (en) * | 1990-05-09 | 1993-11-30 | Kroyer K K K | Method of modifying cellulosic wood fibers and using said fibers for producing fibrous products |
DK116192D0 (da) * | 1992-09-18 | 1992-09-18 | Rockwool Int | Mineralfiberelement omfattende et overfladelag |
DK168670B1 (da) | 1993-03-09 | 1994-05-16 | Niro Separation As | Apparat til fordeling af fibre |
US6384297B1 (en) | 1999-04-03 | 2002-05-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water dispersible pantiliner |
WO1997030223A1 (en) * | 1996-02-12 | 1997-08-21 | Scan-Web I/S | An absorbent sheet or web material and a method of producing the material by dry forming |
US5755906A (en) | 1996-08-12 | 1998-05-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming a tampon having a resilient member |
DE69911799T2 (de) * | 1998-07-14 | 2004-05-13 | M & J Fibretech A/S | Faserbündelabscheider |
US6423804B1 (en) | 1998-12-31 | 2002-07-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive hard water dispersible polymers and applications therefor |
US6579570B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-06-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6534149B1 (en) | 1999-04-03 | 2003-03-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Intake/distribution material for personal care products |
US6348253B1 (en) | 1999-04-03 | 2002-02-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sanitary pad for variable flow management |
EP1063871A1 (en) * | 1999-06-24 | 2000-12-27 | European Community | Divertorfiltering element for a tokamak nuclear fusion reactor, divertor employing the filtering element and tokamak nuclear fusion reactor employing the divertor |
US6723892B1 (en) | 1999-10-14 | 2004-04-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Personal care products having reduced leakage |
US6627789B1 (en) | 1999-10-14 | 2003-09-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Personal care product with fluid partitioning |
US6444214B1 (en) | 2000-05-04 | 2002-09-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6683143B1 (en) | 2000-05-04 | 2004-01-27 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6599848B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-07-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6835678B2 (en) | 2000-05-04 | 2004-12-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion sensitive, water-dispersible fabrics, a method of making same and items using same |
US6548592B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-04-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US6537663B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-03-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive hard water dispersible polymers and applications therefor |
US6664437B2 (en) | 2000-12-21 | 2003-12-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Layered composites for personal care products |
US6586529B2 (en) | 2001-02-01 | 2003-07-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US20030032352A1 (en) * | 2001-03-22 | 2003-02-13 | Yihua Chang | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
US6828014B2 (en) | 2001-03-22 | 2004-12-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
US6701637B2 (en) | 2001-04-20 | 2004-03-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Systems for tissue dried with metal bands |
US6759567B2 (en) | 2001-06-27 | 2004-07-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Pulp and synthetic fiber absorbent composites for personal care products |
US6838590B2 (en) | 2001-06-27 | 2005-01-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Pulp fiber absorbent composites for personal care products |
US20030124336A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-07-03 | Keane James M. | Adhesive system for absorbent structures |
US20030125688A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-07-03 | Keane James M. | Adhesive system for mechanically post-treated absorbent structures |
US20040204698A1 (en) * | 2001-12-20 | 2004-10-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with absorbent structure predisposed toward a bent configuration |
US20030119402A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-06-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with stabilized absorbent structure |
US20030119400A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-06-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with stabilized absorbent structure |
US6890622B2 (en) | 2001-12-20 | 2005-05-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Composite fluid distribution and fluid retention layer having selective material deposition zones for personal care products |
US20030119406A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-06-26 | Abuto Francis Paul | Targeted on-line stabilized absorbent structures |
US20030118814A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-06-26 | Workman Jerome James | Absorbent structures having low melting fibers |
US6846448B2 (en) | 2001-12-20 | 2005-01-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for making on-line stabilized absorbent materials |
US20030118764A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-06-26 | Adams Ricky Alton | Composite fluid distribution and fluid retention layer having machine direction zones and Z-direction gradients for personal care products |
US20030119394A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-06-26 | Sridhar Ranganathan | Nonwoven web with coated superabsorbent |
US6783826B2 (en) | 2001-12-21 | 2004-08-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Flushable commode liner |
US20030116575A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-06-26 | Ellingson Daniel L. | Disposable container with a spill prevention mechanism |
DE10163054B4 (de) * | 2001-12-21 | 2004-01-08 | G. Siempelkamp Gmbh & Co. | Streugutanlage zum Streuen von Streugut, insbesondere beleimten Holzspänen, Holzfasern oder dergleichen, auf einen Streubandförderer |
US6709613B2 (en) | 2001-12-21 | 2004-03-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Particulate addition method and apparatus |
US6713140B2 (en) | 2001-12-21 | 2004-03-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Latently dispersible barrier composite material |
US7772138B2 (en) | 2002-05-21 | 2010-08-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
US20040019339A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-01-29 | Sridhar Ranganathan | Absorbent layer attachment |
US6676594B1 (en) | 2002-09-18 | 2004-01-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | C-shaped vaginal incontinence insert |
US6770025B2 (en) | 2002-09-18 | 2004-08-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Molar shaped vaginal incontinence insert |
US20040054343A1 (en) * | 2002-09-18 | 2004-03-18 | Barnett Larry N. | Horizontal density gradient absorbent system for personal care products |
US7101456B2 (en) * | 2002-09-20 | 2006-09-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
US6994865B2 (en) * | 2002-09-20 | 2006-02-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
US7141519B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-11-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
US20040058600A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-03-25 | Bunyard W. Clayton | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
US7157389B2 (en) * | 2002-09-20 | 2007-01-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
US6960371B2 (en) * | 2002-09-20 | 2005-11-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
US7487573B2 (en) * | 2002-10-15 | 2009-02-10 | A Celli Nonwovens S.P.A. | Device for dry forming a web of fibers |
US6893453B2 (en) * | 2002-12-17 | 2005-05-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Thermal therapy pad with variable heat control |
US20040116023A1 (en) * | 2002-12-17 | 2004-06-17 | Lei Huang | Thermal wrap with elastic properties |
US7666410B2 (en) * | 2002-12-20 | 2010-02-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Delivery system for functional compounds |
US7582308B2 (en) * | 2002-12-23 | 2009-09-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Odor control composition |
US6808485B2 (en) | 2002-12-23 | 2004-10-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Compressible resilient incontinence insert |
US6939492B2 (en) * | 2002-12-26 | 2005-09-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for making fibrous web materials |
US20040127878A1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-07-01 | Olson Christopher Peter | Surround stretch absorbent garments |
US7736350B2 (en) * | 2002-12-30 | 2010-06-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with improved containment flaps |
US20040127868A1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-07-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with improved leak guards |
US20040127880A1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-07-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with suspended absorbent pad structure |
US7943813B2 (en) | 2002-12-30 | 2011-05-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent products with enhanced rewet, intake, and stain masking performance |
US8216203B2 (en) * | 2003-01-01 | 2012-07-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Progressively functional stretch garments |
EP1633912B1 (en) * | 2003-05-28 | 2014-07-16 | Oerlikon Textile GmbH & Co. KG | A method and a fibre distributor for air-laying fibres |
US8211815B2 (en) | 2003-06-13 | 2012-07-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent structure having three-dimensional topography on upper and lower surfaces |
US20040254550A1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-12-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Temperature change element for use in personal care products |
WO2005003421A1 (en) | 2003-07-02 | 2005-01-13 | A. Celli Nonwovens S.P.A | aIXING DEVICE FOR A HEAD FOR DRY-FORMING PAPER AND ASSOCIATED METHOD |
US20050045296A1 (en) * | 2003-08-29 | 2005-03-03 | Adam Gabriel Hammam | Stabilized absorbent composite material and method for making |
US7141518B2 (en) | 2003-10-16 | 2006-11-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Durable charged particle coatings and materials |
US7879350B2 (en) | 2003-10-16 | 2011-02-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for reducing odor using colloidal nanoparticles |
US7794737B2 (en) | 2003-10-16 | 2010-09-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Odor absorbing extrudates |
US7754197B2 (en) * | 2003-10-16 | 2010-07-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for reducing odor using coordinated polydentate compounds |
US7837663B2 (en) * | 2003-10-16 | 2010-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Odor controlling article including a visual indicating device for monitoring odor absorption |
US7678367B2 (en) * | 2003-10-16 | 2010-03-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for reducing odor using metal-modified particles |
US7488520B2 (en) | 2003-10-16 | 2009-02-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High surface area material blends for odor reduction, articles utilizing such blends and methods of using same |
US7438875B2 (en) | 2003-10-16 | 2008-10-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for reducing odor using metal-modified silica particles |
US7582485B2 (en) * | 2003-10-16 | 2009-09-01 | Kimberly-Clark Worldride, Inc. | Method and device for detecting ammonia odors and helicobacter pylori urease infection |
US7413550B2 (en) | 2003-10-16 | 2008-08-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Visual indicating device for bad breath |
US20050112979A1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-05-26 | Sawyer Lawrence H. | Integrally formed absorbent materials, products incorporating same, and methods of making same |
US20050113771A1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-05-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Odor control in personal care products |
US7592020B2 (en) * | 2003-12-05 | 2009-09-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Personal care products with visual indicator of vaginitis |
US7282349B2 (en) | 2003-12-16 | 2007-10-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Solvatochromatic bacterial detection |
US7399608B2 (en) * | 2003-12-16 | 2008-07-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microbial detection and quantification |
US7300770B2 (en) * | 2004-12-16 | 2007-11-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Detection of microbe contamination on elastomeric articles |
US20050137540A1 (en) * | 2003-12-23 | 2005-06-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Bacteria removing wipe |
US20050148981A1 (en) | 2003-12-30 | 2005-07-07 | Price Cindy L. | Customizable absorbent article with extensible layers |
US20050142966A1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-06-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Odor control materials and face masks including odor control materials |
US20060003654A1 (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-05 | Lostocco Michael R | Dispersible alcohol/cleaning wipes via topical or wet-end application of acrylamide or vinylamide/amine polymers |
US8324446B2 (en) * | 2004-06-30 | 2012-12-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Unitary absorbent core with binding agents |
US20060047257A1 (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-02 | Maria Raidel | Extensible absorbent core and absorbent article |
US20060070712A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-06 | Runge Troy M | Absorbent articles comprising thermoplastic resin pretreated fibers |
US20060086472A1 (en) * | 2004-10-27 | 2006-04-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft durable paper product |
US20060245816A1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fabric cleaning article |
US7655829B2 (en) | 2005-07-29 | 2010-02-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent pad with activated carbon ink for odor control |
US20070044891A1 (en) * | 2005-09-01 | 2007-03-01 | Sellars Absorbent Materials, Inc. | Method and device for forming non-woven, dry-laid, creped material |
US8778386B2 (en) | 2005-12-13 | 2014-07-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Anti-microbial substrates with peroxide treatment |
US20070135787A1 (en) * | 2005-12-14 | 2007-06-14 | Maria Raidel | Extensible absorbent layer and absorbent article |
US7879188B2 (en) * | 2005-12-15 | 2011-02-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Additive compositions for treating various base sheets |
US20070142262A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Bacteria capturing treatment for fibrous webs |
US7837831B2 (en) * | 2005-12-15 | 2010-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products containing a polymer dispersion |
US20070137811A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Premoistened tissue products |
US20070141936A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Bunyard William C | Dispersible wet wipes with improved dispensing |
US7883604B2 (en) * | 2005-12-15 | 2011-02-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Creping process and products made therefrom |
US8444811B2 (en) * | 2005-12-15 | 2013-05-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for increasing the basis weight of sheet materials |
US7820010B2 (en) * | 2005-12-15 | 2010-10-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Treated tissue products having increased strength |
US7879189B2 (en) * | 2005-12-15 | 2011-02-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Additive compositions for treating various base sheets |
US7727513B2 (en) * | 2005-12-15 | 2010-06-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for screening for bacterial conjunctivitis |
US7807023B2 (en) * | 2005-12-15 | 2010-10-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for increasing the basis weight of sheet materials |
US7985209B2 (en) | 2005-12-15 | 2011-07-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wound or surgical dressing |
US7842163B2 (en) | 2005-12-15 | 2010-11-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Embossed tissue products |
US20070141934A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonwoven webs containing bacteriostatic compositions and methods of making the same |
US8282776B2 (en) * | 2005-12-15 | 2012-10-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wiping product having enhanced oil absorbency |
US7879191B2 (en) * | 2005-12-15 | 2011-02-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wiping products having enhanced cleaning abilities |
DE102006013988A1 (de) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Concert Gmbh | Faserverstärkter Thermoplast |
US20080057534A1 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microbe-sensitive indicators and use of the same |
US7785443B2 (en) * | 2006-12-07 | 2010-08-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for producing tissue products |
US8044255B2 (en) * | 2006-12-15 | 2011-10-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Treatment of personal care products to reduce leakage |
US20080230196A1 (en) * | 2007-03-22 | 2008-09-25 | Kou-Chang Liu | Softening compositions for treating tissues which retain high rate of absorbency |
US7588662B2 (en) | 2007-03-22 | 2009-09-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products containing non-fibrous polymeric surface structures and a topically-applied softening composition |
US7886411B2 (en) * | 2007-07-06 | 2011-02-15 | Jezzi Arrigo D | Apparatus for the uniform distribution of fibers in an air stream |
US8122570B2 (en) * | 2007-07-06 | 2012-02-28 | Jezzi Arrigo D | Apparatus and method for dry forming a uniform non-woven fibrous web |
US20090142275A1 (en) * | 2007-11-29 | 2009-06-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wound Suture Capable of Identifying the Presence of Bacteria |
US8871232B2 (en) | 2007-12-13 | 2014-10-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Self-indicating wipe for removing bacteria from a surface |
US8231906B2 (en) | 2008-07-10 | 2012-07-31 | Noven Pharmaceuticals, Inc. | Transdermal estrogen device and delivery |
US9279140B2 (en) | 2009-02-06 | 2016-03-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Personal care products with visual indicator of vaginitis |
US8105463B2 (en) | 2009-03-20 | 2012-01-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Creped tissue sheets treated with an additive composition according to a pattern |
FI20095800A0 (sv) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Ahlstroem Oy | Kompositprodukt av fibertyg med hög cellulosahalt |
DE102009042361B4 (de) * | 2009-09-23 | 2012-12-20 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von kartonähnlichen Faserplatten aus Holzfasern |
KR101651675B1 (ko) | 2009-10-30 | 2016-08-29 | 유한킴벌리 주식회사 | 환형의 흡수부재를 구비하는 흡수제품 |
US8969652B2 (en) | 2010-09-21 | 2015-03-03 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article |
WO2012075247A1 (en) | 2010-12-02 | 2012-06-07 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having improved bonding |
US8916012B2 (en) | 2010-12-28 | 2014-12-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making substrates comprising frothed benefit agents |
CN103917210A (zh) | 2011-11-09 | 2014-07-09 | 宝洁公司 | 具有双芯的吸收制品 |
CN104379099B (zh) | 2012-04-25 | 2018-01-26 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 在分立分部中具有纵取向层的吸收性个人护理物品 |
US20140030302A1 (en) | 2012-07-30 | 2014-01-30 | Bo Shi | Algal biomass fibers laden with metal for consumer product applications |
AU2012396080B2 (en) | 2012-12-04 | 2017-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | An absorbent article with a multi-layered topsheet |
US9358759B2 (en) | 2013-12-19 | 2016-06-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multilayered elastic laminates with enhanced strength and elasticity and methods of making thereof |
US9802392B2 (en) | 2014-03-31 | 2017-10-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microtextured multilayered elastic laminates with enhanced strength and elasticity and methods of making thereof |
US10213990B2 (en) | 2013-12-31 | 2019-02-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods to make stretchable elastic laminates |
US10398610B2 (en) | 2014-05-13 | 2019-09-03 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with dual core |
WO2016079608A1 (en) | 2014-09-03 | 2016-05-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multilayered elastic laminates with enhanced strength and elasticity and methods of making thereof |
US11655572B2 (en) | 2018-12-17 | 2023-05-23 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for relofting a nonwoven substrate |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB422226A (en) * | 1933-08-14 | 1935-01-08 | Raccolta A G | Improvements relating to the production of laps, fleeces or the like of fibrous material and pads or the like made therefrom |
GB668217A (en) * | 1949-11-07 | 1952-03-12 | Dick Co Ab | Improvements in or relating to fibrous structures and the production thereof |
GB1002286A (en) * | 1962-05-25 | 1965-08-25 | Weyerhaeuser Co | Improvements in apparatus for forming a mat of fibres |
JPS49116B1 (sv) * | 1965-06-11 | 1974-01-05 | ||
DK147542C (da) * | 1967-11-15 | 1985-03-18 | Kroyer K K K | Apparat til ensartet fordeling af et defibreret fibermateriale over en formeflade |
FR1587056A (sv) * | 1968-05-03 | 1970-03-13 | ||
US3777231A (en) * | 1972-09-27 | 1973-12-04 | A Guschin | A device for forming a layer of fibrous material of homogeneous structure |
GB1518284A (en) * | 1974-10-31 | 1978-07-19 | Kroyer K K K | Apparatus for the deposition of a uniform layer of dry fibres on a foraminous forming surface |
GB1497807A (en) * | 1975-01-18 | 1978-01-12 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Method and apparatus for dry forming a layer of fibre |
GB1497808A (en) * | 1975-05-29 | 1978-01-12 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Apparatus for dry forming a layer of fibre |
GB1559274A (en) * | 1975-08-27 | 1980-01-16 | Persson T B | Method and an apparatus for distributing a disintegrated material onto a layer forming surface |
GB1516573A (en) * | 1976-04-02 | 1978-07-05 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Dry-laying a web of particulate or fibrous material |
US4157724A (en) * | 1976-08-24 | 1979-06-12 | Persson Torsten B | Method and an apparatus for distributing a disintegrated material onto a layer forming surface |
GB1499687A (en) * | 1976-10-20 | 1978-02-01 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Apparatus for dry forming a layer of fibre |
US4112549A (en) * | 1977-09-19 | 1978-09-12 | Beloit Corporation | Apparatus for deflocculating fibrous wad and uniformly distributing the disintegrated fibrous material on a dry fiber layer forming surface |
-
1977
- 1977-11-08 DK DK495677A patent/DK144382C/da active
-
1978
- 1978-11-03 GB GB7843090A patent/GB2008638B/en not_active Expired
- 1978-11-03 ZA ZA00786209A patent/ZA786209B/xx unknown
- 1978-11-06 NL NLAANVRAGE7811020,A patent/NL187128C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-11-07 NO NO783730A patent/NO153225C/no unknown
- 1978-11-07 NZ NZ188848A patent/NZ188848A/xx unknown
- 1978-11-07 FR FR7831426A patent/FR2407992A1/fr active Granted
- 1978-11-07 SE SE7811497A patent/SE430177B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-11-07 AU AU41412/78A patent/AU534914B2/en not_active Expired
- 1978-11-07 CA CA315,945A patent/CA1104786A/en not_active Expired
- 1978-11-07 IE IE2197/78A patent/IE47578B1/en unknown
- 1978-11-07 ES ES474880A patent/ES474880A1/es not_active Expired
- 1978-11-08 LU LU80484A patent/LU80484A1/xx unknown
- 1978-11-08 BE BE191597A patent/BE871844A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-11-08 JP JP13773778A patent/JPS5477770A/ja active Granted
- 1978-11-08 FI FI783407A patent/FI62386C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-11-08 DE DE2848459A patent/DE2848459C2/de not_active Expired
- 1978-11-08 IT IT29568/78A patent/IT1100937B/it active
-
1982
- 1982-03-09 US US06/356,477 patent/US4494278A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA786209B (en) | 1979-10-31 |
NO153225C (no) | 1987-11-10 |
DK495677A (da) | 1979-05-09 |
IT1100937B (it) | 1985-09-28 |
IE47578B1 (en) | 1984-05-02 |
IE782197L (en) | 1979-05-08 |
FI62386B (fi) | 1982-08-31 |
AU4141278A (en) | 1979-05-17 |
GB2008638B (en) | 1982-03-03 |
DK144382C (da) | 1982-07-26 |
AU534914B2 (en) | 1984-02-23 |
NL187128C (nl) | 1991-06-03 |
NL7811020A (nl) | 1979-05-10 |
CA1104786A (en) | 1981-07-14 |
ES474880A1 (es) | 1979-04-01 |
NO783730L (no) | 1979-05-09 |
FI62386C (fi) | 1982-12-10 |
FR2407992B1 (sv) | 1983-10-14 |
LU80484A1 (fr) | 1979-03-22 |
GB2008638A (en) | 1979-06-06 |
US4494278A (en) | 1985-01-22 |
DK144382B (da) | 1982-03-01 |
SE7811497L (sv) | 1979-05-09 |
NL187128B (nl) | 1991-01-02 |
DE2848459A1 (de) | 1979-06-07 |
DE2848459C2 (de) | 1987-04-23 |
FI783407A (fi) | 1979-05-09 |
JPS5477770A (en) | 1979-06-21 |
JPS6120651B2 (sv) | 1986-05-23 |
NZ188848A (en) | 1982-03-16 |
BE871844A (fr) | 1979-03-01 |
FR2407992A1 (fr) | 1979-06-01 |
NO153225B (no) | 1985-10-28 |
IT7829568A0 (it) | 1978-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE430177B (sv) | Apparat for framstellning av en banformad fiberprodukt | |
AU582367B2 (en) | Dry forming paper sheets | |
US4693379A (en) | Screening apparatus | |
FI66948B (fi) | System foer torrformning av papper eller annat arkmaterial av partiklar eller fibrer | |
US4102963A (en) | Method of forming lignocellulosic fiber mats | |
CN114100834B (zh) | 梯流干选机分选系统 | |
US4151093A (en) | Stockwasher | |
CN110040450B (zh) | 一种聚酯切片的进料系统 | |
US20050035155A1 (en) | Dispersion system for dispersing material especially wood chips wood-fibre or similar on a dispersing conveyor belt | |
SE529004C2 (sv) | Metod för transport, blandning och nivellering av avvattnad massa innan torkning | |
GB2048723A (en) | Screen for a screening machine | |
JPS6253623B2 (sv) | ||
EP0894878A2 (de) | Flockenreiniger | |
AT236259B (de) | Krempelmaschine | |
CN108453119A (zh) | 自动清理分选机 | |
EP1166024B1 (en) | Drying device | |
DE1254057B (de) | Einrichtung an Krempeln zum pneumatischen Entfernen des faser- und staubartigen Abfalls | |
JP3647987B2 (ja) | 真空濾過方法および真空濾過装置 | |
SE439936B (sv) | Forfarande och anordning for formning av ark av torr massa av ved | |
CN208154925U (zh) | 一种振动流化床布料装置 | |
SU954083A1 (ru) | Устройство дл очистки грены | |
DK162845B (da) | Anlaeg til fremstilling af et baneformet fiberprodukt | |
SU1333581A2 (ru) | Поточна лини дл изготовлени волокнистых теплоизол ционных плит | |
SU887639A1 (ru) | Бункерный питатель к текстильным машинам | |
JP2004173616A (ja) | 茶生葉処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7811497-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7811497-2 Format of ref document f/p: F |