CN208154925U - 一种振动流化床布料装置 - Google Patents
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Abstract
一种振动流化床布料装置，包括箱体，箱体底面间隔开设有若干进气口，箱体顶面间隔开设有若干排气口，箱体内自上而下间隔设置有至少两块分料挡板，各个分料挡板相互平行设置，分料档板上均匀阵列开设有若干透气孔，各个分料挡板将箱体内分隔为若干分料腔，每个分料腔两侧的箱体侧壁上分别开设有进料口和排料口，箱体两侧内壁上沿竖直方向间隔开设有若干定位槽，分料挡板两侧固定连接有与定位槽相适配的卡条，卡条对应卡设在定位槽内。本实用新型结构紧凑、工作稳定、操作便捷、能够使物料颗粒均匀分布、干燥效率高并且干燥效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥机械设备技术领域，尤其涉及一种振动流化床布料装置。
背景技术
振动流化床，是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备。物料颗粒在采用振动流化床进行干燥时，热风从振动流化床下部通过床面筛板网孔吹过物料粒层，从上部集气箱抽走，物料颗粒在振动流化床的振动作用下，从一端振动流向另一端，但是一般很容易出现物料层在床面分布不均匀，导致物料分布厚薄不匀，从而造成物料的湿度、温度不均匀，干燥效率低，干燥效果差。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、操作便捷、能够使物料颗粒均匀分布、干燥效率高并且干燥效果好的振动流化床布料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种振动流化床布料装置，包括箱体，箱体底面间隔开设有若干进气口，箱体顶面间隔开设有若干排气口，箱体内自上而下间隔设置有至少两块分料挡板，各个分料挡板相互平行设置，分料档板上均匀阵列开设有若干透气孔，各个分料挡板将箱体内分隔为若干分料腔，每个分料腔两侧的箱体侧壁上分别开设有进料口和排料口，箱体两侧内壁上沿竖直方向间隔开设有若干定位槽，分料挡板两侧固定连接有与定位槽相适配的卡条，卡条对应卡设在定位槽内。
所述分料挡板中部设置有至少一组摊平机构，摊平机构包括转动连接在分料挡板上的伸缩轴和与伸缩轴传动连接的驱动电机，伸缩轴垂直于分料挡板，伸缩轴顶部固定连接有刮板，刮板与分料挡板平行设置。
所述驱动电机为正反转电机。
分料挡板顶面和底面分别铺设有遮挡网，箱体内底部铺设有位于进气口上方的遮挡网，箱体内顶部铺设有位于排气口下方的遮挡网。
所述箱体侧壁上设置有观察窗。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型可根据物料颗粒的大小，设定分料挡板之间的间距，分料挡板两侧的卡条对应卡设在箱体两侧的定位槽内，根据不同的物料颗粒大小，可调整分料挡板之间的间距，各分料挡板将箱体内分隔为多个分料腔，形成多个分料单元，从而加快干燥效率。
2、本实用新型的粉料挡板中部设置有至少一组摊平机构，通过驱动电机带动伸缩轴转动，伸缩轴带动刮板对扎堆的物料颗粒进行摊平，使得物料颗粒在分料挡板上均匀分布。
3、分料挡板顶面和底面分别铺设有遮挡网，避免物料颗粒阻塞分料挡板上的透气孔，箱体内底部铺设有位于进气口上方的遮挡网，箱体内顶部铺设有位于排气口下方的遮挡网，避免物料颗粒或其他杂质进入到箱体内。
4、本实用新型中的分料挡板也可倾斜设置，分量挡板两侧的卡条对应卡设在不同高度的定位槽内，并且使得分料挡板向排料口侧倾斜，加快物料颗粒的流通，从而加快干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中分料挡板的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的一种振动流化床布料装置，包括箱体1，箱体1底面间隔开设有若干进气口2，箱体1顶面间隔开设有若干排气口3，箱体1内自上而下间隔设置有至少两块分料挡板4，各个分料挡板4相互平行设置，分料档板上均匀阵列开设有若干透气孔5，各个分料挡板4将箱体1内分隔为若干分料腔6，每个分料腔6两侧的箱体1侧壁上分别开设有进料口7和排料口8，箱体1两侧内壁上沿竖直方向间隔开设有若干定位槽9，分料挡板4两侧固定连接有与定位槽9相适配的卡条10，卡条10对应卡设在定位槽9内。
所述分料挡板4中部设置有至少一组摊平机构，摊平机构包括转动连接在分料挡板4上的伸缩轴11和与伸缩轴11传动连接的驱动电机，伸缩轴11垂直于分料挡板4，伸缩轴11顶部固定连接有刮板12，刮板12与分料挡板4平行设置。图中未示出驱动电机。
所述驱动电机为正反转电机。
分料挡板4顶面和底面分别铺设有遮挡网13，箱体1内底部铺设有位于进气口2上方的遮挡网13，箱体1内顶部铺设有位于排气口3下方的遮挡网13。
所述箱体1侧壁上设置有观察窗。图中未示出观察窗。
本实用新型在工作使用时，根据物料颗粒的大小，设定分料挡板4之间的间距，分料挡板4两侧的卡条10对应卡设在箱体1两侧的定位槽9内，根据不同的物料颗粒大小，可调整分料挡板4之间的间距，各分料挡板4将箱体1内分隔为多个分料腔6，形成多个分料单元，从而加快干燥效率；在对物料颗粒进行干燥时，热风从箱体1底部的进气口2进入，物料颗粒从箱体1的进料口7进入，在振动流化床的振动作用下，物料颗粒向前运动，热风通过分料挡板4上的透气孔5向上直吹，最终从排气口3排出，热风在向上吹入的过程中对分料挡板4上的物料颗粒进行干燥，经过干燥后的物料颗粒从排料口8排出；本实用新型的粉料挡板中部设置有至少一组摊平机构，通过驱动电机带动伸缩轴11转动，伸缩轴11带动刮板12对扎堆的物料颗粒进行摊平，使得物料颗粒在分料挡板4上均匀分布；分料挡板4顶面和底面分别铺设有遮挡网13，避免物料颗粒阻塞分料挡板4上的透气孔5，箱体1内底部铺设有位于进气口2上方的遮挡网13，箱体1内顶部铺设有位于排气口3下方的遮挡网13，避免物料颗粒或其他杂质进入到箱体1内；本实用新型中的分料挡板4也可倾斜设置，分量挡板两侧的卡条10对应卡设在不同高度的定位槽9内，并且使得分料挡板4向排料口8侧倾斜，加快物料颗粒的流通，从而加快干燥效率。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种振动流化床布料装置，其特征在于：包括箱体，箱体底面间隔开设有若干进气口，箱体顶面间隔开设有若干排气口，箱体内自上而下间隔设置有至少两块分料挡板，各个分料挡板相互平行设置，分料档板上均匀阵列开设有若干透气孔，各个分料挡板将箱体内分隔为若干分料腔，每个分料腔两侧的箱体侧壁上分别开设有进料口和排料口，箱体两侧内壁上沿竖直方向间隔开设有若干定位槽，分料挡板两侧固定连接有与定位槽相适配的卡条，卡条对应卡设在定位槽内。
2.根据权利要求1所述的振动流化床布料装置，其特征在于：所述分料挡板中部设置有至少一组摊平机构，摊平机构包括转动连接在分料挡板上的伸缩轴和与伸缩轴传动连接的驱动电机，伸缩轴垂直于分料挡板，伸缩轴顶部固定连接有刮板，刮板与分料挡板平行设置。
3.根据权利要求2所述的振动流化床布料装置，其特征在于：所述驱动电机为正反转电机。
4.根据权利要求1或2所述的振动流化床布料装置，其特征在于：分料挡板顶面和底面分别铺设有遮挡网，箱体内底部铺设有位于进气口上方的遮挡网，箱体内顶部铺设有位于排气口下方的遮挡网。
5.根据权利要求1所述的振动流化床布料装置，其特征在于：所述箱体侧壁上设置有观察窗。
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2018
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Granted publication date: 20181127 Termination date: 20190209 |
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