SE427265B - Apparat for utmatning av lemligt tillskurna lengder fran ett forrad bestaende av en kontinuerlig materialbana - Google Patents

Apparat for utmatning av lemligt tillskurna lengder fran ett forrad bestaende av en kontinuerlig materialbana

Info

Publication number
SE427265B
SE427265B SE7801360A SE7801360A SE427265B SE 427265 B SE427265 B SE 427265B SE 7801360 A SE7801360 A SE 7801360A SE 7801360 A SE7801360 A SE 7801360A SE 427265 B SE427265 B SE 427265B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
knife
carriage
roller
web
side plates
Prior art date
Application number
SE7801360A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7801360L (sv
Inventor
J A Nausedas
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of SE7801360L publication Critical patent/SE7801360L/sv
Publication of SE427265B publication Critical patent/SE427265B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/02Tearing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/20Severing by manually forcing against fixed edge
    • Y10T225/215With blade-edge guard
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/20Severing by manually forcing against fixed edge
    • Y10T225/295Blade manually movable to or from severing position

Description

7801360-4 2 benomslagsmaterial är många, eftersom de köttstycken och särskilt då grovstyckade köttvaror som skall förpackas ej är identiska vare sig till storlek, form och/eller vikt, och sålunda erfordras att dessa benomslag måste finnas tillgängliga i olika antal stycken och stor- lekar för att passa till de varierande slag av utskjutande ben, så- gade benändar eller annat som kan förekomma i samband med rutinmäs- sigt utförda förpackningsförfaranden.
' Köttförpackning med användande av benomslagsmaterial kompli- ceras ytterligare genom att dessa förfaranden normalt utföres i en atmosfär med låg temperatur eller i kylrum, varvid de substanser som användes för att impregnera benomslaget, t.ex. vax, har en benägen- het att bli viskösa och stvva och att avsätta sig på det avskärande knivaggregatets skärkanter. Detta medför givetvis att det knivaggre- gat som användes för att avskära benomslagsmaterialet måste rengöras titt och tätt, varvid den använda Utrustningens delar måste nedmon- teras och åter hopsättas. i I ~ Detta benomslagsmaterial lämpar sig ej för att tíllskäras i förväg eller att staplas i kylrum, eftersom dess klibbande egenska- per gör att på varandra staplade ark klibbar ihop, liksom på grund av att ett stort antal olika storlekar av benomslagen erfordras i f 'samband med de normala förpackingsförfarandena. En på en kärna upp- buren spole eller rulle av benomslagsmaterial har därför funnit an- vändning vid sådana förpackningsförfaranden, men före tiden för före- liggande uppfinning har någon helt tillfredsställande knivförsedd utmatningsanordning ej varit tillgänglig inom industrin för att upp- bära, utmata och avskära benomslagsmaterialet under betingelser av låg temperatur. I US patentskriften 3 731 863 beskrives en utmatnings- och avskärningsapparat, medelst vilken det var möjligt att lösa en hel del av de problem som förelåg i samband med utmatning och av- skärning av lämpliga längder av benomslagsmaterial under kylrums- betingelser. Apparaten enligt föreliggande uppfinning utgör en för- bättrad utmatnings- och avskärningsanordning för benomslagsmaterial med tillämpande av olika arbetsprinciper och olika detaljer i kombi- nation med varandra, varigenom det blivit möjligt att på ett mera verkningsfullt sätt uppnå de eftersträvade resultaten.
Med utgångspunkt från teknikens tidigare kända ståndpunkt har apparaten enligt uppfinningen uttänkts och utvecklats med målet _att erhålla en förbättrad utmatnings- och avskärningsanordning för rullformiga materialbanor, vilka ligger inom ett stor område av va- -rierande materialegenskaper. 7801360-4 Ett föremål för uppfinningen är även en apparat, som sär- skilt utmärkes genom att den lämpar sig att uppbära, utmata samt av- skäro klibbande materialbanor, t.ex. med vax impregnerat benskydds- material, som användes vid köttförpackningsförfaranden. Ett annat föremål för uppfinningen är en apparat för utmatning och avskärning av benskyddsmaterial och som utan svårighet kan användas i en om- givning med låg temperatur. _ Ett föremål för uppfinningen är också en utmatnings- och avskärningsapparat för benskyddsmaterial, vilken är lätt att taga isär, antingen helt eller delvis, lätt att rengöra från ansamlat material samt att åter hopsättas.
Ett annat och mycket betydelsefullt föremål för uppfin- ningen är en utmatnings- och avskärningsapparat för benskyddsma- terial, som har ett skärkniven skyddande organ, vilket skyddar mot uppkomsten av skador både när apparaten ej användes och i samband med användningen. u Ett föremål för uppfinningen är även en utmatnings- och avskärningsapparat, som efter ett avskärningsförfarande för att till- handahålla en önskad längd av benomslagsmaterial, återgår till ett läge, i vilket ett kantområde av benomslagsmaterialet eller den främre änden av det från rullen framkommande materialet med lätt- het kan nås för att gripas och för frammatning av en följande, öns- kad längd, som skall avskäras, och vilken apparat genom sitt arbets- sätt säkerställer att den främre änden av materialrullen ej kan dra- gas tillbaka till ett läge i apparaten, som är svårt eller omöjligt att nå.
Ett föremål för uppfinningen är också en apparat för att ut- mata och avskära benomslagsmaterial, vilken apparat innefattar ett minimalt antal förhållandevis enkla delar, som samverkar så att det önskade resultatet uppnås utan att man behöver lita till invecklade och sammansatta detaljer (eller fjäderorgan) och/eller arbetsmetoder och vilken apparat kan fungera kontinuerligt och tillförlitligt med upprepat reproducerbara resultat också under längre tidsperioder.
Uppfinningen kan helt allmänt sägas avse en apparat för ut- matning av lämpligt tillskurna längder från ett förråd bestående av en kontinuerligt materialbana, vilken apparat i kombination innefat- tar dels ett fast uppburet stativ med ett par gavelplattor, vilka hålles fast uppburna i vertikalt läge parallellt med och mitt för varandra och vilka befinner sig på ett inbördes avstånd, som är stär- re än bredden av det banformiga materialet som skall utmatas, dels 7801360-4 4 en mellan stativets gavelplattor belägen rörlig släde, anordnad att utföra en fram- och êtergöende rörelse i huvudsak i horisontellt läge mellan ett första och ett andra inställningslöge i förhållande till det Fast uppburna stativet, varvid släden innefattar ett par inbördes parallella sidoplattor, som även är belägna i huvudsak pa- rallellt med stativets gavelplattor och som befinner sig pä ett in- bördes avständ, som är större än bredden av det banformiga material som skall utmatas, dels en på den rörliga släden anordnad kniv med uppötriktad egg, vilken kniv sträcker sig i tvärriktningen mot och mellan de närmast varandra belägna ändarna av slädens sidoplattor, dels en första rulle, som sträcker sig i tvärriktningen mellan de ytterst belägna ändarna av slädens sidoplattor, dels en andra rulle som sträcker sig i tvärriktningen mellan slädens sidoplattor vid ett ställe mellan sidoplattornas närmast varandra och ytterst belägna än- dar, dels en tredje rulle, som sträcker sig i tvärriktningen mellan- slädens sidoplattor vid ett ställe mellan den Första och den andra rullen, varvid den tredje rullen är anordnad att utföra en fram- och ätergående rörelse i vertikal led i Förhållande till slädens sido- plattor mellan ett första läge, i vilket den tredje rullen nedpres- sar mdterialbanan och spänner denna mot den första och den andra rul- len, när den.rörliga släden är'i sitt första inställningsläge, samt ett andra läge, i riktning mot vilket den tredje rullen påverkas av den-sträckta materialbanan, när den rörliga släden är i sitt andra ' inställningsläge, och dels ett kniven skyddande organ, som hölles 'Fast Uppburet i tvärriktningen mot de på stativet Fast anordnade ga- velplattorna, vilket organ är sö anordnat och beläget att det skärmar den materialbanan skärande kniven, när släden är i sitt första in- ställningsläge. A Q De här beskrivna och även andra Föremål För, Framsteg i sam- band med och kännetecken För uppfinningsföremölet skall i det följan- de beskrivas närmare med hänvisning till de tillhörande ritningarna, på vilka fig. 1 i perspektivvy visar apparaten enligt uppfinningen med dess olika delar isärförda, j _ fig. 2 är en delvis schematisk sidovy av apparaten enligt Fig 1, som visar apparatens rörliga slädaggregat i tillbakadraget läge, och Fig. 3 är en delvis schematisk sidovy av apparaten enligt 'fig. 1, som visar apparatens rörliga slädaggregat i dettas fram- 7801360-4 *skjutna läge.
Fig. 1 på ritningarna är en isärförd vy av apparaten enligt uppfinningen, som innefattar med borrningar och spår utrustade gavel- plattor 13, 15, vilka är anpassade till i det följande närmare be- skrivna olika detaljer och vilka plattor hålles uppburna vid de övre ändarna av vinkelbalkar 21, 23 av järn, som med hjälp av i tvär- riktningen förlöpande stänger 17, 19 el.dyl, hålles i ett läge paral- lellt med och mitt för varandra, och samtliga dessa delar är föstade vid_ett uppbärande stativ, som här är delvis antytt i form av en kanalbalk 25, vid vilken vinkelbalkarna är fastgjorda medelst bul- tar 27 eller liknande infästningsorgan. Vinkelarmar 29, 31 är an- bragta vid vinkelbalkarna 21, 23 medelst svetsning eller på likartat sätt, och vinkelarmarna är anordnade att kringvridbart uppbära en spolformad axel 35, som är avsedd att uppbära en rulle av en klib- bande materialbana eller det banformiga material 33 som skall utma- tas.
Ett rörligt slädaggregat är anordnat och beläget innanför de parallellt och i linje med varandra belägna gavelplattorna och vinkelbalkarna, och aggregatet innefattar ett par slädsidoplattor 40, 42, som på visat sätt är försedda med borrningar, urtogningar och spår för i det följande närmare beskrivna tillhörande detaljer.
Framför det slädaggregatet tillhörande paret sidoplattor 40, 42, dvs sett i riktning från betraktaren mot fig. 1, befinner sig vid vad som skulle kunna betecknas såsom de ytterst belägna ändarna av slä- dens sidoplattor en kniv 37 med en sågtandad egg 39, vilken kniv är uppburen av en knivhâllare 41. Den visade knivhållaren 41 har kvadra- tisk eller rektangulär tvärsektion med svarvade ändar, som bildar tappar 44, 46, vilka sträcker sig genom borrningar 48, 50 i slädens sidoplattor 40, 42 och vilka glider i spår 52, 54 i gavelplattorna 13, 15. Kniven 37 hålles så uppburen på knivhållaren 41 att den lätt kan borttagas med hjälp av i knivbladet upptagna urtag 56, i vilka ingriper på knivhållaren uppburna nav 58, och kniven hindras från att rotera på sina tappar 44, 46 med hjälp av fasthållande tungor 60, 62, vilka är fästade vid knivhållaren 41 vid ändarna av dennas nedåt vända sida medelst maskinskruvar 64, 66 eller liknande, vilka stungor är anordnade att anligga mot undersidan av de på avstånd från varandra belägna kanterna av slädens sidoplattor. En tredje tunga 68 av likartad konstruktion som de stabiliserande tungorna 60, 62 är fästad vid mittpunkten av knivhållarnas 41 nedåt vända sida och sträcker sig bakåt i riktning mot apparatens bortvända ände och tjä- 78011360-4 6 nar såsom stopporgan För den knivbladet skyddande mekanismen, såsom skall beskrivas närmare i det följande.
En Första rulle 57 hålles uppburen vinkelrätt mot slädens båda sidoplattar och parallellt med knivaggregatet på apparatens från betraktaren bortvända sida, sett såsom i fig. 1, vid de ytterst belägna ändarna av slädens sidoplattor. Rullen 57 har svarvade ändar, som bildar tappar 59, 61, vilka sträcker sig genom borrningar 63, 65 i slädens sidoplattor 40, 42 och till glidingrepp med spår 36, 38 i gavelplattorna 13, 15. I Det torde vid detta ställe av beskrivningen stå klart, att genom glidingreppet av knivhållarens tappar 44, 46 med spåren 52, 54 och av den första rullens tappar 59, 61 med spåren 36, 38 i gavelplat- torna begränsas läget och utsträckningen av det rörliga slädaggrega- tets rörelsebana i förhållande till apparatens fast uppburna stativ: delar. I En andra rulle 67 sträcker sig också i tvärriktningen mellan slädens sidoplattor 40, 42 och parallellt med den första rullen och kniven, och den andra rullen erhålles kringvridbart uppburen på sina svarvade ändtappar 69, 71 i borrningar 73, 75 i slädens sidoplattor.
Till skillnad mot tapparna på knivhållaren och på den första rullen sträcker sig den andra rullens tappar 69, 71 ej Förbi slädens sido- plattor bortom dessas utåt vända ytor så mycket att topparna kommer i någon samverkningskontakt med de fast uppburna gavelplattorna 13, 15. I En tredje rulle 77, som är en ledrulle, befinner sig mellan den Första och den andra rullen och sträcker sig parallellt med des- sa och med kniven och den sträcker sig även vinkelrätt mot slädens sidoplattor 40, 42. Ledrullen 77 har svarvade ändar, som bildar tap- par 79, 81, vilka ingriper med och är glidbart rörliga i vertikala spår 83, 85 i slädens sidoplattor. ' Ett knivskydd 43 är beläget vid den Främre eller närmaste änden av apparaten och sträcker sig vinkelrätt mellan dennas gavel- plattor 13, 15 samt hålles svängbart uppburet medelst axeltappar 45, 47, som är insatta i borrningar 49, 51 i gavelplattorna 13, 15; En motvikt 53 hålles uppburen vid den eftersläpande eller bortre kanten av knivskyddet 43 medelst nitar 55 eller liknande Fästorgan, så att knivskyddet hålles i ett Förutbestämt lutningsläge i Förhållande till det av knivskyddet skärmade knivbladet. De i fig. 1 på ritningarna visade axeltapparan 45, 47 kan vara försedda med borrningar och urtag . För tappförsedda maskinskruvar 87, 89 vilkas massiva skaftpartier 7801360-4 7 verkninsfullt tjänar att förstärka lagringsställena vid knivskyddets 43 svängbara montering i borrningarna 49, 51 i gavelplattorna. Slä- dens sidoplattor 40, 42 är utbildade med urtag 86, 88 för att ge erforderligt fritt utrymme.
Z Det sätt på vilket gavelplattorna 13, 15 är fästade vid vinkelbalkarna 21, 23 är betydelsefullt i samband med uppfinningen.
En första förbindelse åstadkommes medelst den i tvärriktningen fär- löpande stången 19, som med tillhörande Fästorgan av lämpligt slag vid sina ändar tjänar att fästa gavelplattan 13 vid vinkelbalken 21 och gavelplattan 15 vid vinkelbalken 23 och att samtidigt inställa och upprätthålla det förutbestämda avståndet mellan de två vinkel~ balkaggregaten. En andra förbindelse åstadkommes medelst bultaggre- gaten 91, 93, som är insatta i en borrning 95 i vinkelbalken 21 resp._ i ett mot borrningen svarande bågformigt spår 97 i gavelplattan 13 samt i en borrning 99 i vinkelbalken 23 resp. i ett mot borrningen svarande bågformigt spår 101 i gavelplattan 15. Genom denna anordning kan hela slädaggregatet, när det är monterat i gavelplattorna 13, 15 lutas i förhållande till horisontalen För att på så sätt noggrant inställas och Fastlåsas i ett Förutbestämt läge, varigenom apparaten i vilolöge kommer att kvarstanna i sitt första eller tillbakadragna läge till följd av tyngdkraftsverkan.
Fig. 2 på ritningarna är en vy i sektion genom den här be- skrivna apparaten i viloläge i dess tillbakadragna eller första läge. _Figuren visar, hur den tredje tungan 68 tjänar såsom stopporgan För det kniven skyddande aggregatet och håller detta i ett förutbestämt höjdläge och i en lutningsvinkel i förhållande till det medelst kriv- skyddet skärmade knivaggregatet.
När den här beskrivna utföringsformen av apparaten enligt uppfinningen skall användas, placeras en på en kärna uppburen rulle av ett material 33, som skall utmatas i skurna längder, med ändarna av spolens axel 35 vilande i vinkelarmarna 29, 31, så att materialet kommer att Frammatas i riktning från rullens ovanssida mot maskinens bortre ände. Materialbanan 33 lindas kring och över den första rullens 57 uppåt vända yta, under den en ledrulle bildande tredje rullen 77 och över den andra rullens 67 uppåt vända yta samt framdrages till-f räckligt mycket för att en bekvämt gripbar Främre ände skall erhållas, .medan ledrullen 77 alltjämt befinner sig i sitt Första eller nedre läge. I Fig. 2 på ritningarna visas apparaten enligt uppfinnigen i detta arbetsläge.
Fig. 2 och 3 på ritningarna åskådliggör en typisk arbetsföljd 7801360-4 8 av apparaten. I tig. 2 visas, hur den främre änden av materialet 33, _som sträcker sig från ett läge mellan den tredje rullen eller ledrul- len 77 och den andra eller främre rullen 67, kan gripas samt drogas utåt och uppåt i riktning mot maskinens främre eller närmast belägna ände, varvid materialbanans undersida framför ledrullen 77 ej kommer i kontakt med några delar av apparaten med undantag för en inledande förhållandevis kort kontakt med en del av den främre rullens 67 om- kretsyta. Alltmedan framdragningen fortgår, ändras dennas riktning närmare horisontalplanet, och det sträckta materialet 33 lyfter sam- tidigt ledrullen 77 i dennas spår 83, 85 samt drager hela slädaggre- gatet Framåt i spåren 52, 54, 36 och 38 från aggregatets första eller tillbakadragna läge till dess andra, framskjutna eller utsträckta läge, som visas i fig. 3. I den inledande delen av förfarandet står mate- rialbanans 33 undersida i kontakt endast med den uppåt vända omkrets- vtan av den bakre eller första rullen 57 och materialbanans uppåt vän- da yta är i kontakt med den nedåt vända omkretsytan av ledrullen 77.
Genom framdragningen kringvrides de rullar som är i kontakt med mate- rialbanan. Vid den inledande framdragningen kringvrides den första och den andra rullen medurs, medan ledrullen kringvrides moturs. När materialbanan Framdragits i huvudsak i denna inledande uppåt och ut- åtgående riktning till en önskad, för avskärning lämpad längd, av- slutas Framdragningen medan sträckningen av-banan bibehålles, och ma- terialbanan föres nedåt, så att dess undersida kommer att anligga mot knivskyddets 43 övre, främre kant. Vid denna tidpunkt av Framdrag- ningen har hela slädaggregatet framdragits till sitt i fig. 3 visade andra läge, varvid knivens egg 39 skjuter Fram under knivskyddets 43 framkant. _ I Vid det i fig. 3 visade arbetsmomentet hålles materialbanan 33 utsträckt i ett i huvudsak horisontellt läge under ledrullen 77 och lyfter därvid ledrullen till dennas översta arbetsläge eller and- ra läge. Såsom också visas i fig. 3, kommer anliggningsverkan av den sträckta materialbanans 33 undersida mot knivskyddets 43 uppåt vända yta, att svänga knivskyddet 43 kring dettas axeltappar 45, 47 och lyfter härigenom motvikten 53 och knivskyddets bakre ände. I detta ögonblick, då materialbanan fast anligger mot knivens 37 egg 39, ge- nomfäres avskärningen på enkelt sätt genom att en fast nedåtriktad dragkraft utövas samtidigt med att en lätt vridning eller snedställ- ning av materialet utövas För att påbörja inskärningen i och genom kanten av materialbanan vid den ena eller andra änden av kniven.
Omedelbart efter det att det avskurna stycket av material- 7801360-4 9 banan 33 frigjorts från kniven 37 och därmed är färdigt att användas, minskas sträckningen av materiolbanan 33 mellan förràdsrullen och kniven, så att ledrullen 77 kan falla tillbaka till sitt ursprungliga första läge i spåren 83, 85 samtidigt som slödqggregqtet kan glida tillbaka till det ursprungliga eller första läget. Samtidigt härmed svänger knivskyddsaggregatet uppåt och medan det rör sig skju- ter det loss materialbanan 33 fràn kniven 37 och materialbanan fri- göres för att bilda ett nytt främre kantparti för det efterföljande utmatnings- och avskärningsförfarandet.
De material som användes vid framställningen av maskinen enligt uppfinningen är av känt slag och består företrädesvis av rost- fritt stàl, monelmetall eller liknande, som valts för att underlätta underhåll och rengöring och på grund av sin hållbarhet och styrka, -och dessa typer av material är tidigare välkända för fackmannen på området. Slädens sidoplattor 40, 42 är vid det visade utförings- exemplet framställda av nylon. Om sö önskas, är det under vissa för- hållanden möjligt att fjäderbelasta eller på annat sätt förspänna det rörliga slädaggregatet samt ledrullen i riktningar mot dessas respektive första inställningslägen.
Apparatens olika delar är så hopfogade att de med lätthet kan lösgöras för att underlätta rengöringen. Rullarna kan ha formen av ihåliga cylindrar, som roterar kring koncentriska axlar, eller också kan de såsom vid det visade utföringsexemplet vara framställda av massivt stàngmaterial, så att rullarna kan framställas i ett stycke med sina svarvade tappar bildande ändar. Lager kan, när så erfordras, användas i samband med vissa tillämpningar, och vissa rullar kan efter val vara utrustade med envägs kopplingsmekanismer.

Claims (8)

1. '10 78*Ü.14360~ 4 PATE BTTKRAV 1._ Apparat för utmatning av lämpligt tillskurna längder från ett förråd bestående av en kontinuerlig materialbana, k ä n n e- l t e c k n a d av att den i kombination innefattar dels ett fast uppburet stativ (25) med ett par gavelplattor (13, 15), vilka hålles fast uppburna i vertikalt läge parallellt med och mitt för varandra och vilka befinner sig på ett inbördes avstånd, som är större än bredden av det banformiga material (33) som skall utmatas, dels en mellan stativets gavelplattor belägen 'rörlig släde, anordnad att utföra en fram- och âtergäende rö- relse i huvudsak i horisontellt läge mellan ett första och ett andra inställningsläge i förhållande till det fast uppburna sta- tivet (25), varvid släden innefattar ett par inbördes parallella sidoplattor (40, 42), som även är belägna i huvudsak parallellt med stativets gavelplattor (13, 15) och som befinner sig på ett) inbördes avstånd, som är större än bredden av det banformiga material (33) som skall utmatas, dels en på den rörliga släden anordnad kniv (37) med uppåtriktad eQ9 (39), vilken kniv sträcker sig i tvärriktningen mot och mellan de närmast varandra belägna ' ändarna av slädens sidoplattor (40, 42), dels en första rulle * (57), som sträcker sig i tvärriktningen mellan de ytterst beläg- na ändarna av slädens sidoplattor, dels en andra rulle (67), som sträcker sig i tvärriktningen mellan slädens sidoplattor vid ett ställe mellan sidoplattornas närmast varandra och ytterst belägna ändar, dels en tredje rulle (77), som sträcker sig i tvärrikt- ningen mellan slädens sidoplattor vid ett ställe mellan den för- sta och den andra rullen, varvid den tredje rullen (77) är anord- nad att utföra en fram- och âtergâende rörelse i vertikal led i -förhållande till slädens sidoplattor mellan ett första läge (fig. 2), i vilket den tredje rullen (77) nedpressar materialba- nan (33) och spänner denna mot den första och den andra rullen (57 och 67), när den rörliga släden är i sitt första inställ- ningsläge, samt ett andra läge (fig. 3), i riktning mot vilket den tredje rullen (77) påverkas av den sträckta materialbanan, när den rörliga släden är i sitt andra inställningsläge, och dels ett kniven (37) skyddande organ (43), som hålles fast upp- buret i tvärriktningen mot de på stativet fast anordnade gavel- plattorna (13, 15), vilket organ är så anordnat och beläget att 7801360-4 11 det skärmar den materialbanan skärande kniven, när släden är i sitt första inställningsläge.
2. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att den i kombination innefattar en rullhàllare (35), som håller en- ~materialbanrulle kringvridbart uppburen vinkelrätt mot gavel- plattorna (13, 15), varvid materialrullens längdaxel befinner sig i ett läge nedanför den första rullens (57) längdaxel. ,
3. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att det kniven (37) skyddande organet (43) hålles svängbart uppburet på gavelplattorna (13, 15) och är svängbart rörligt mellan ett första läge motsvarande den rörliga slädens första inställnings- läge (fig. 2), i vilket det skyddande organet skärmar knivens egg (39), och ett andra läge motsvarande den rörliga slädens andra inställningsläge (fig. 3), i vilket knivens egg ej är skärmad. '
4. Apparat enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att den i kombination innefattar ett organ (53), som förspänner det kniven (37) skyddande organet (43) i riktning mot dess första läge.
5. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att den i kombination innefattar ett rullarna (57. 67, 77) styrande organ, som tillåter att rullarna kringvrides endast i samma rikt- ning som materialbanan (33) framföres från en förrâdsrulle.
6. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att _ det kniven skyddande organet (43) hållas rörligt uppburet vin- kelrätt mot stativets (25) gavelplattor (13, 15) och är så an- ordnat och beläget att det skärmar den materialbanan (33) avskä- rande knivens (37) egg (39), när släden befinner sig i sitt första inställningsläge (fig. 2), och så att organet (43) fri- lägger knivens egg, när släden befinner sig i sitt andra in- ställningsläge (fig. 3), samtidigt som den sträckta material- banan faller ned på det kniven skyddande organet. -
7. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att den tredje rullen (77) i sitt andra läge befinner sig ovanför rullen i dess första läge.
8. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att den tredje rullens (77) rörelser i vertikal led styres i spår ?,7sø1z@o-4 12 (83, 85), som är upptagna i den rörliga slädens sidoplattor (40, 42).
SE7801360A 1977-02-07 1978-02-06 Apparat for utmatning av lemligt tillskurna lengder fran ett forrad bestaende av en kontinuerlig materialbana SE427265B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/766,472 US4085878A (en) 1977-02-07 1977-02-07 Dispenser-cutter for tacky fabric materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7801360L SE7801360L (sv) 1978-08-08
SE427265B true SE427265B (sv) 1983-03-21

Family

ID=25076517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7801360A SE427265B (sv) 1977-02-07 1978-02-06 Apparat for utmatning av lemligt tillskurna lengder fran ett forrad bestaende av en kontinuerlig materialbana

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4085878A (sv)
JP (1) JPS53100077A (sv)
AR (1) AR214916A1 (sv)
AU (1) AU512613B2 (sv)
BR (1) BR7800687A (sv)
CA (1) CA1100918A (sv)
CH (1) CH620884A5 (sv)
DE (1) DE2804555C3 (sv)
DK (1) DK53978A (sv)
FR (1) FR2379641A1 (sv)
GB (1) GB1597936A (sv)
IE (1) IE46515B1 (sv)
NZ (1) NZ186401A (sv)
SE (1) SE427265B (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3049840C2 (de) * 1979-09-05 1987-04-30 Ezy Wrap Products Pty Spender für Kunststoffolien
NO152163C (no) * 1983-03-02 1985-08-14 Tomra Systems As Avkuttingsanordning for en sammenhengende papirbane
EP0152492B1 (de) * 1984-01-31 1987-12-23 Rheinmetall GmbH Munition-Einheit für Rohrwaffen
US4586639A (en) * 1984-07-20 1986-05-06 Clik-Cut, Inc. Sheet material dispenser and method of dispensing sheet material
JPS6250144A (ja) * 1985-08-29 1987-03-04 Akiyama Insatsuki Seizo Kk 印刷機におけるインキ洗浄液の自動噴射装置
US4796792A (en) * 1987-07-23 1989-01-10 Kwik-File, Inc. Apparatus for cutting wrapping paper
US4989769A (en) * 1989-07-20 1991-02-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Blade guard
DE4034504A1 (de) * 1990-10-30 1992-05-07 Feldmuehle Gmbh Scott Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle
US5407115A (en) * 1993-01-13 1995-04-18 Gilbarco, Inc. Printed receipt severing
DE19541104C1 (de) * 1995-11-06 1997-03-06 Esselte Meto Int Gmbh Schneideinrichtung für Flachmaterialbahn
US6009785A (en) * 1996-11-07 2000-01-04 Meto International Gmbh Cutting mechanism for a traveling web
US6959635B2 (en) * 2001-12-07 2005-11-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Easy loading dispenser and cutting mechanism therefor
US6848349B2 (en) * 2001-12-28 2005-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of cutting a material from a rolled product
GB0503383D0 (en) * 2005-02-18 2005-03-23 Easypack Ltd Packaging and machinery
USD957161S1 (en) 2019-05-24 2022-07-12 Milliken & Company Sheet material, dispenser with cutter
CN116872273B (zh) * 2023-09-08 2023-11-07 山东东宇鸿翔装饰材料有限公司 一种浸胶纸切割组件及其方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2454844A (en) * 1946-09-07 1948-11-30 Better Packages Inc Dispenser for measured lengths of pressure sensitive tape
US2798552A (en) * 1951-04-04 1957-07-09 Minnesota Mining & Mfg Heavy duty hand dispensers
US2954910A (en) * 1956-04-16 1960-10-04 British Celanese Film-dispensing apparatus
US3731863A (en) * 1971-12-20 1973-05-08 Union Carbide Corp Dispenser cutter for tacky materials

Also Published As

Publication number Publication date
IE780263L (en) 1978-08-07
FR2379641A1 (fr) 1978-09-01
CH620884A5 (sv) 1980-12-31
JPS53100077A (en) 1978-09-01
AR214916A1 (es) 1979-08-15
DE2804555A1 (de) 1978-08-10
US4085878A (en) 1978-04-25
GB1597936A (en) 1981-09-16
DE2804555C3 (de) 1981-04-16
NZ186401A (en) 1981-12-15
DE2804555B2 (de) 1980-09-04
CA1100918A (en) 1981-05-12
JPS5729338B2 (sv) 1982-06-22
SE7801360L (sv) 1978-08-08
BR7800687A (pt) 1978-10-10
DK53978A (da) 1978-08-08
AU3303278A (en) 1979-08-16
IE46515B1 (en) 1983-07-13
AU512613B2 (en) 1980-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE427265B (sv) Apparat for utmatning av lemligt tillskurna lengder fran ett forrad bestaende av en kontinuerlig materialbana
US3022999A (en) Spring loaded pivoted forward stop for paper stacking mechanism
BR112015003573B1 (pt) Aparelho para fatiar produtos alimentícios, e método para fatiar produtos alimentícios
SE421881B (sv) Redskap for bearbetning av ror
US2716402A (en) Masonry cutting machine
US3731863A (en) Dispenser cutter for tacky materials
NO163416B (no) Virebordselement.
SE440175B (sv) Anleggning for styckning av kott
NO127727B (sv)
FI61650B (fi) Med vaograett skaerbett foersedd skaeranordning foer en rulle
US4342431A (en) Dispensing unit for sheet and/or ribbon products packaged in reels
US929876A (en) Slitting-machine.
US3738552A (en) Cutting means for rolled sheet material
US3096039A (en) Machine for slitting sheet material
EP3241786B1 (en) Apparatus for transporting sausages
GB2541448A (en) A cutting apparatus
US3515192A (en) Meat cutting machines
NO170532B (no) Viklemaskin, med en innretning for kapping av viklerullen
US3129823A (en) Centering mechanism for paper rolls and the like
US845658A (en) Display-rack
US1202921A (en) Gumming-machine.
US1235226A (en) Machine for cutting disks of cork or similar material.
US991738A (en) Apparatus for dispensing postage-stamps and paper strips.
US593422A (en) Machine for cutting and trimming fish
US1927549A (en) Wall papering machine