SE421881B - Redskap for bearbetning av ror - Google Patents

Description

7908103-0 Under hänvisning till bifogade ritningar följer nedan en närmare beskrivning av ett såsom exempel anfört utförande av uppfinninge- enliga redskapet. På ritningarna är fig 1 en perspektivvy visande det uppfinningsenliga redskapet i dess helhet, fig 2 en sidovy av samma redskap, fig 3 en perspektivvy illustrerande en bärare för redskapets drivdon och bearbetningsvarktyg, vilka båda komponenter visas med streckade linjer i tydlighetsvinnande syfte, fig 4 och 5 detaljtvärsnitt illustrerande ett excenterlåsdon för ett stöd till redskapet, varvid excenterlåsdonet visas i ett frigörande läge i fig 4 och ett läsande läge i fig 5, fig 6 en ovanifrån visad detaljvy av redskapets drivdon, fig 7 en ändvy av samma drivdon, samt fig 8 och 9 detaljsidovyer illustrerande ett till redskapet hörande bearbetningsverktyg i form av en kapslipsåg.

Det på ritningarna visade redskapet innefattar en i sin helhet med 1 betecknad ram vilken för att kunna transporteras mellan olika bearbetningsställen, t ex i ett rörlager, i detta fall är buren medelst hjul 2,3 på känt eller godtyckligt sätt. Lämp- ligen är det främre paret-av hjul 2 vridbart förbundet med ramen 1 så att hjulparet ifråga kan medelst en styrstång 4 vridas i och för omställning av ramens färdriktning på önskvärt sätt.

En i sin helhet med 5 betecknad stödanordning innefattar ett flertal enskilda, i redskapets längdriktning inbördes åt- skilda stöd 6, 7, 8, 9 och 10 vilka var för sig inbegriper tvenne rotations- eller rullelement 11, 12. Närmare bestämt består dessa rullelement av gummihjul vilka på motsatta sidor på kon- ventionellt sätt uppvisar utskjutande axeltappar vilka är lagrade å stöden på det sätt som beskrivs närmare nedan. Antalet stöd bör minimalt uppgå till fyra ehuru fem stöd föredragits i det aktuella utförandet. Ett eller flera av stöden är flyttbara mellan olika lägen utmed redskapets längdriktning för att på så 7908103-0 sätt göra det möjligt att i linje efter varandra uppbära två rör eller rördelar med varierande längd. Vid det visade utförandet är i praktiken samtliga fem stöd flyttbara utmed redskapet, ehuru endast ett, nämligen stödet 8 är så konstruerat att det snabbt kan förflyttas mellan de olika inställningslägena. Övriga fyra stöd fordrar något mer komplicerade åtgärder för att flyttas.

Varje enskilt stöd är uppbyggt såsom en lângsmal lådkonstruktion inne- fattande två långsträckta inbördes åtskilda sidostycken 13, 14 (se fig 5) vilka vid sina ändar är inbördes förenade medelst lämpliga änd- styoken. I de båda sidostyckena 13, 14 är anordnade en serie mottagare i form av uppåt öppna jack 15 vilka har till uppgift att mottaga förut- nämnda azeltappar hos rullelementen eller gummihjulen 11, 12. Varje hjul är försett med ett snabbkopplingsdon 16 (se fig 1 och 2) medelst vilket hjulet snabbt och enkelt kan fastmonteras i önskat jack. I just det visade exemplet är i varje sidoetycke för det enskilda hjulet arrangerade fyra inbördes åtskilda jack. Genom att flytta hjulen 11, 12 mellan olika jack kan avstånden mellan hjulen minskas respektive ökas i beroende av ifrågakommande diameter hos det rör 17, 17' som skall bearbetas. Det må observeras att de båda sidostyckena 15. 14 på mitten uppvisar bågformiga försänkningar 18 vilka i förekommande fall kan härbärgera rörets undre parti.

Samtliga fem stöd är orienterade vinkelrätt mot redskapets eller ramens 1 längdutsträckning och hjulparen är lokaliserade utefter en rät linje i ramens längdriktning.

Själva ramen 1 består i det visade exemplet av dels en huvuddel 19 dels tvenne förlängningsdelar 20 och 21. Huvudramdelen 19 är i sin tur sammansatt av två par längsgående balkar i form av Iådbalkar, nämligen tvenne yttre balkar 22 (se bl a fig 4 och 5)och två innanför dessa befintliga innerbalkar 23 vilka är anordnade på något avstånd innanför ytterbalkarna 22 under lämnande av en smal spalt 24 mellan balkarna. Dessa lådbalkar är vid sina ändar på lämpligt sätt inbördes förenade medelst icke visade ändbalkar eller -stycken vilka är så arrangerade att de båda ytterbalkarna 22 är öppna vid en ände av huvudramdelen, medan innerbalkarna 25 öppnar sig vid den motsatta änden. Varje enskild förlängningsdel 20 resp. 21 består av två långsträckta lådbalkar 25 resp. 26 uppvisande sådana dimensioner att 7908103-0 4 de kan inskjutas i förutnämnda lådbalkar 23 resp. 22. Vid sina från huvudramdelen 19 vända ändar är förlängningsbalkarna i varje förläng- ningsdel inbördes förenade medelst ändbalkar 27 resp. 28 under bildande av en väsentligen U-formig konfiguration betraktad uppifrån. Vid sagda ändar av förlängningsdelarna 20, 21 uppbärs även stöden 6 resp. 10.

Såsom framgår av ritningarna är förlängningsbalkarna 25 till delen 20 inskjutna i de inre lådbalkarna 23 till huvudramdelen 19, medan för- längningsbalkarna 26 till den andra förlängningsdelen 21 är inskjutna i de yttre lådbalkarna 22 till huvudramdelen 19. Genom förskjutning av förlängningsdelarna 20 och 21 till dessas ytterlägen i förhållande till huvudramdelen 19 kan avståndet mellan de båda stöden 6 och 10 i stort sätt trefaldigas i jämförelse med det initialläge de har då förläng- ningsdelarna är fullt inskjutna i huvudramdelen. Om sålunda själva huvudramdelen har en längd av ca 2 meter kan avståndet mellan de yttre stöden 6, 10 genom utdragning av förlängningsdelarna ökas till storleksordningen 6 meter, innebärande att rör med längder på upp till 10 à 11 meter kan upptas av ifrågakommande stödanordning.

Såväl huvudramdelen 19 som förlängningsdelarna 20 och 21 uppvisar för- skruvbara stödben 29 vilka i samverkan med på respektive delar anbragta, icke visade libeller kan utnyttjas för att justera respektive delar och därmed stöden 6 - 10 i höjdled så att stöden noggrant bríngas i nivå eller linje med varandra. Användningen av stödbenen är särskilt ange- lägen då förlängningsdelarna är utdragna till sina ytterlägen relativt huvudramdelen. Det skall observeras att stödbenen 29 är parvis anord- nade på ömse sidor om huvudram- och förlängningsdelarna.

Såsom tidigare antytts är just stödet 8 utfört på ett sådant sätt att det snabbt kan förflyttas mellan och låsas i olika lägen utmed huvud- ramdelen. Detta är förverkligat genom att stödets lådkonstruktion eller sidostycken 13, 14 vid de båda motsatta ändarna försetts med hjulhus 30 i vart och ett av vilka ett par löphjul 31 är lagrade. Dessa löphjul 31 syns i sig själva bäst i fig 4 och 5, medan axlarna till respektive hjul är betecknade med 32, 33 i fig 1 och 2. Med det ena av de båda hjulhusen 30 är förknippat ett i sin helhet med _34 betecknat låsddn vars utförande och funktion bäst framgår av fig 4 och 5. Detta don innefattar ett vid hjulhusets 30 insida fäst C-formigt bygelorgan 35 med en vertikal skänkel 36 lokaliserad i spalten 24 mellan lådbal- karna 22, 23 och med en undre skänkel 37 lokaliserad under ytterbalken 22. Inuti huset 30 är på lämpligt sätt lagrat ett excenterelement 38 7908103-0 __ D. 5 vilket medelst ett manöverhandtag 59 kan svängas från ett frigörande läge i fig 4 till ett låsande läge enligt fig 5. I det frigörande läget enligt fig 4 uppbära ifrågavarande ände av stödet 8 medelst de båda hjulen 51 ingående i huset 50 och bygelns 55 undre skänkel 57 är lokaliserad på viss nivå under balken 22, innebärandes att stödet 8 är fritt att rullas utmed huvudramdelen 19 till ett önskat läge någonstans mellan stöden 7 och 9. I det låsande läget enligt fig 5 däremot har excenterelementet 58 genom svängning av manöverhandtaget 59 lyft upp hjulhuset 50 till ett läge i vilket hjulet 31 förlorat kontakten med balkens 22 ovansida samtidigt som bygelns 55 undre skänkel 57 bragts till fastklämmande anliggning mot balkens 22 undersida. I detta läge fixeras stödet 8 relativt huvudramdelen 19.

Det skall observeras att stödets 8 ena ände i läget enligt fig 4 är något nedsänkt, vilket innebär att stödrullarna eller -hjulen 11, 12 ävenledes är något nedsënkta i förhållande till motsvarande stödhjul hos de övriga stöden, varigenom stödet 8 kan förflyttas fritt, utan något friktionsingrepp mellan stödhjulen och ett av stödanordningen uppburet rör. I läget enligt fig 5 däremot har stödet lyfts upp så att stödhjulen ligger i nivå med stödhjulen hos övriga stöd.

Med stödet 8 är förknippad en i sin helhet med 40 betecknad bärare anordnad att samfällt uppbära såväl ett bearbetningsverktyg 41 som ett drivdon 42. Såsom framgår av fig 5 inbegriper bäraren 40 en pelare 45 vilken omsluts av en krage 44 på vilken tvenne konsoler _ 45, 46 är fastsvetsade. Kragen 44 är rörlig upp och ned utmed pelaren 45 genom att via en på pelarens baksida, icke synlig slits vara för- bunden med en inuti pelaren arrangerad mutter som står i ingrepp medwlflw en gängad stång eller skruv vilken kan vridas med hjälp av ratten 47.

Kragen 44 kan säkras i ett givet läge utmed pelaren 45 förmedelst ett säkringsdon 48.

Med konsolen 45 är ledbart förbunden en hållare 49 i form av en lådbalk vilken sträcker sig väsentligen parallellt med rörets eller stödanordningens längdaxel. Hållaren 49 kan säkras i ett givet sväng- ningsläge relativt konsolen 45 medelst ett spänndon 50. Vid bearbetning av grövre rör kan hållaren 49 flyttas till den övre konsolen 46. 57908103-o ' 6 Vid den ena änden av bållarbalken 49 är svängbart upphängd en lådbalk- formig hylsa 51 inuti vilken är anordnad en kropp 52 som via ett skruv- mutterarrangemang är rörlig fram och åter i hylsan genom påverkan av en ratt 55 liknande den tidigare beskrivna manöver-ratten 47. Kroppen 52 är via en spalt i hylsan 51 förbunden med ett U-formigt fäste 54 för bearbetningsverktyget 41 vilket i det visade exemplet består av en kapslipsåg uppvisande en slipskiva 55. Närmare bestämt är verktyget 41 svängbart upphängt vid fästet 54 via en axel 56, varvid icke visade fjäderdon städse strävar att föra bearbetningsverktyget till ett inaktivt läge. Till sitt aktiva läge kan verktyget svängas genom påverkan av ett manöverhandtaå 57 mot inverkan av nämnda fjäderdon.

Hylsan 51 kan i likhet med hållaren 49 säkras i önskat svängningsläge relativt hållaren med hjälp av ett på ritningarna icke synligt spänn- don liknande spänndonet 50. Det är sålunda uppenbart att verktygets 41 slipskiva 55 kan omställas mellan ett första läge i vilket skivans plan är riktat väsentligen vinkelrätt mot rörets 17 längdaxel och ett andra läge i vilket skivan är snedställd, t ex i storleksordningen 5 - 50°, relativt röraxeln. Denna onställning sker genom svängning av hylsan 51 relativt hållaren 49 på det sätt som bäst illustreras i fig 8.

Lika uppenbart är att slipskivan 55 är förskjutbart rörlig relativt hållaren 49 i ett plan vinkelrätt mot röraxeln, nämligen genom påverkan av manöverratten 55 och kroppen 52 vilken medbringar verk- tygets fäste 54 till önskat läge. Genom denna förskjutningsmöjlighet kan säkerställas att slipskivan, i synnerhet i sitt snedställnings- läge enligt de streckade linjerna i fig 8, lokaliseras med skivans rotationsaxel belägen i eller nära ett i detta fall vertikalt plan som genomskär rörets 17 centrumaxel, oberoende av graden av nednöt- av slipskivan. Detta framgår bäst av fig 9 avilken förstås att då slipskivan efter hand nöts ned kommer dess rotationeaxel att fjärmas ur det vertikala planet genom rörets 17 centrumaxel i det att verk- tyget svänger kring axeln 56. Genom att förskjuts verktyget i rikt- ning utåt från bäraren 40 mot röret 17 kan denna nednötning av slip- skivan kompenseras.

Drivdonets 42 aktiva element utgörs av en lämpligen gummibeklädd trissa 58 vilken är roterbar med variabel hastighet medelst en s k variator 59. Denna variator kan liksom motorn 60 för kapslipskivan 55 drivas på elektrisk väg, varvid variatorns drift med fördel styrs 7908103-0 7 via en icke visad fotpedal som kan förläggas på golvet under eller i närheten av redskapet. Variatorn 59 är anbragt på en platta 61 vilken via en led 62 är vridbart förbunden med en arm 63 som i sin tur via en led 64 är vertikalt svängbar relativt hållarbalken 49. En rattmanövrerad skruv 65 är arrangerad i en bom 66 ovanför armen 65 och har till uppgift att pressa armen och därmed trissan 58 i riktning nedåt så att trissan anligger med visst tryck mot röret 17. Denna anpressningseffekt kan ernås oberoende av rördiametern såsom illust- reras i fig 7.

Ytterst å armen 65 är anordnade tvenne öron 67 mellan vilka sträcker sig en gängad pinne 68. En cirkulär metallplatta 69 uppvisande ett centralt gänget hål står i gängingrepp med pinnen 68 och kan genom förskruvning bringas att röra sig utmed pinnen. Plattans 69 periferi står i ingrepp med en urtagning i den ände av svängplattan 61 som är motsatt leden 62. Genom förflyttning av plattan 69 utued.gäng- pinnen 68 kan sålunda svängplattan 61 bringas att svänga kring leden 62. I och med att variatorn 59 är fast anbragt på plattan 61 innebär detta i sin tur att trissan 58 blir rörlig mellan olika inställnings- lägen, nämligen dels ett första läge i vilket trissans rotationsaxel är väsentligen parallell med rörets 17 rotationsaxel i och för påförande av blott en roterande rörelse på röret, dels ett andra läge (se det streckade läget i fig 6) i vilket trissans rotationsaxel är mer eller mindre snedställd i förhållande till rörets rotationsaxel. I detta läge kommer röret att påföras icke blott en roterande rörelse utan även en translations- eller förskjutningsrörelse i rörets längdutsträck- ning.

Det skall observeras (se fig 2) att stödets 8 båda hjul eller rull- element är belägna mellan de två vertikala, mot rörets axelriktning vinkelräta plan i vilka slipskivan 55 och drivtrissan 58 är lokaliserade.

Genom samverkan mellan drivtrissan 58 och å ena sidan det framom driv- trissan befintliga stödet 8 och å andra sidan de bakom drivtrissan befintliga stöden 9 och 10 fasthålls sålunda i frågakommande rör eller rördel i ett stadigt grepp under en kapningsoperation.

Det beskrivna redskapet arbetar på följande sätt.

Då man önskar kapa ett rör upplägges detsamma på stödanordningen 5 vilkas stöd 6, 7, 9 och 10 i förväg inställts i lägen som är lämpade för ifrågakommande rörlängd. Önskade måttmarkeringar utsätts på rör- manteln. Därefter förflyttas det snabbt rörliga stödet 8 till det ställe i vilket kapskivans läge överensstämmer med måttmarkeringen 7908103-0 8 på röret, varpå stödet låses relativt ramen med hjälp av låsdm1et 34.

Kontroll av drivtrissans 58 inställning relativt röraxeln vidtar.

Detta genomförs på så sätt att röret försätts i rotation samtidigt som operatören med en mot rörmanteln anlagd penna försäkrar sig om att röret icke förflyttas i sin längdriktning. Om så skulle ske jus- teras drivtrissans 58 rotationsaxel till parallellitet med röraxeln genom manövrering av cirkelplattan 69 till dess att parallellitet mellan nämnda axlar ernås. Efter denna inställning verkställs kapning genom att verktyget 41 svängs ned mot röret så att slipskivan 55 an- läggs mot och skär in i rörväggen samtidigt som röret tillåts att med lämplig hastighet vrida sig ett varv. Härvid erhålls ett kapsnitt som är absolut vinkelrätt mot rörets längdaxel och tillkapning kan ske med måttoleranser på mindre än 1 mm även vid mycket långa och grova rör, varvid även outbildad personal utan svårighet kan verkställa kapning i exakta längder.

Redskapet kan ävenledes på ett enkelt ooh~effektivt sätt användas för s k fogförberedning, dvs för åstadkommande av snittytor som är sned- ställda relativt rörets längdaxel i och för åstadkommande av ett svets- strängen mottagande spår mellan två rör som skall hopsvetsas. Detta genomförs genom omställning av hylsan 51 och därmed slipskivan 55 till det snedställda läge som visas i fig 8 och 9. Under förutsättning att slipskivans rotationsaxel även under fortskridande nednötning av slipskivan 55 hålls med skivans rotationsaxel belägen i eller nära det vertikala plan som genomskär rörets 17 centrumaxel kan slipskivan bringas att skära in snett i rörväggen och därigenom åstadkomma det i önskad vinkel snedskurna kapsnittet.

Det uppfinningeenliga redskapet kan vidare användas för slipning av röret, varvid bäraren 40 kan kompletteras med ett slipaggregat av lämplig typ eller alternativt kan kapslipsågen 41 avlägsnas och utbytas mot ett slipaggregat. Vid slipning av mantelytan till ett rör sned- ställs drivtrissans 58 rotationsaxel på tidigare beskrivet sätt så att röret bibringas en längsgående matningsrörelse samtidigt med ifrägakommande rotationsrörelse, varvid röret enkelt och effektivt matas förbi ifrågakommande slipaggregat. Än vidare kan aggregatet utnyttjas för svetsning av rör, antingen det är fråga om hopsvetsníng av två i linje efter varandra på stöd- anordningen upplagda rördelar eller påsvetsning av olika objekt, t ex kragar eller påstick. Vid denna tillämpning utnyttjas icke själva red- skapetu bearbetningsvarktyg utan blott atödanordningen jämte drivtrissan för 7908103-0 u 9.... att försätta röret i rotation. Givetvis är det dock tänkbart att komp- lettera bäraren 40 med någon form av automatsvetsaggregat.

I praktiken kan det uppfinningsenliga redskapet sådant det visas på ritningarna utnyttjas för bearbetning av rör med diametrar i storleks- ordningen 50-6OO mm. Genom komplettering av bäraren 40 med lämpliga förlängningsarmar kan dock även rör med diametrar upp till omkring 1 000 mm komma ifråga.

Fördelarna hos uppfinningen är sålunda uppenbara.

Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till det beskrivna och på ritningarna visade utförandet. Sålunda är det tänkbart att i stället för bärhjulen 2, 3 använda andra medel för att göra ramen transportabel mellan olika bearbetningsställen. De enskilda stöden för röret kan i stället för just två hjul inbegripa andra typer av rullelement och eventuellt inbegripa kompletterande element i form av exempelvis band eller remmar vilka uppbärs av rullelementen och på vilka röret uppläggs. Detsamma gäller drivdonet, vilket i stället för en trissa kan innefatta band eller remmar vilka anlägga mot ett större eller mindre parti av rörets mantelyta. Vidare kan med driv- donet vara förknippad en eller flera fjädrar med uppgift att fjäd- rande pressa an drivdonet mot röret. Det skall även påpekas att redskapet givetvis kan utnyttjas för bearbetning av andra rör än just metallrör, t ex cement- eller betongrör.

Claims (8)

79081 (lö-C io Patentkrav

1. Redskap för bearbetning av rör, i synnerhet grova metallrör, innefattande en med en ram (1) förlmippad stödanordning (5) anord- nad att uppbära ett rör (17) och vid bearbetning, t ”ex kapning, svetsning eller slipning av röret tillåta rotation av detta rela- tivt stödenordningen (5) och därmed. relativt ifrågakonnnande bearbetningsverktyg (41), varvid stödanordningen (5) innefattar ett flertal i redskapets längdutsträckning inbördes åtskilda stöd (6, 7, 8, 9, 10), vilka var för sig inbegriper tvenne rotations- eller ruiieiement ( 11, 12), och varvid bearbetningsverxtygefi (41) är förbundet maa ett ewa (a) som är rörligt relativt övriga i Stödmur-aningen ingående stöd (6, 7, 9, 10) för att medge förflytt- ning av det rörliga stödet och därmed även själva verktyget till olika inställningslägen utmed rörets eller stödanordningens längd- axel samtidigt som ett rör ligger upplagt på sagda övriga stöd, k ä. n n e t e c k n e. t därav, att det rörliga, röret underifrån uppbär-ande stödet (8) uppvisar en bärare (40) som uppbär såväl bearbetningsverktyget (41) som ett press- eller anhållsdon (42) anordnat att under bearbetningen av röret (17) pressa detta nedåt mot stödanordningen i syfte att hålls. detsamma i önskat läge på. stödanordningen, att verktyget och pressdonet är ariellt åtskilda från varandra och att rotations- eller rullelementen (11, 12) hos det rörliga stödet (8) är belägna i ett ver tikalplan lokaliserat någonstans emellan verktyget och pressdonet.

2. Redskap enligt krav 1, k ä n n e t e o k n a t därav, att pressdonet (42) innefattar åtminstone en roterbar, lämpligen med variabel hastighet drivbar trissa (58) vilken förutom att pressa röret mot stödenordningen (5) samtidigt även har till uppgiftatt försätta röret i rotation.

3. Redskap enligt krav 2, k ä. n n e t e c k n a t därav, att trissan (58) är rörlig mellan olika inställningslägen (fig 6), nämligen dels ett första läge i vilket trissans rotationsaxel är väsentligen parallell med rörets (17) rotationsaxel i och för 7908103-0 11 påförande av blott en roterande rörelse på röret, dels ett andra läge i vilket trissans rotationsarel är mer eller mindre snedställd i förhållande till rörets rotationsaxel i och för påförande av såväl en roterande rörelse som en i rörets längdutsträckning riktad förskjutningsrörelse på röret.

4. Redskap enligt något av föregående krav, k ä n n e t e e k n a t därav, att det rörliga stödet (8) är uppburet på ramen (1) med hjälp av hjul eller andra, snabb förflyttning av stödet mellan aeffas inställningslägen e111åzanae rullergan (51).

5. Redskap enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t därav, att det rörliga stödet (8) medelst ett låsdon (34) är å ena sidan låsbart i ett relativt ramen (1) fast läge i vilket stödets rullelement (11, 12) i huvudsak ligger i nivå med övriga stödrull- element ingående 1 stöaanoraningen (5) och a andra sidan rrigörbsrt i och för intagande av ett läge i vilket ifrågavarande stöds (8) rullelement (11, 12) sänkts relativt sagda övriga element, varvid stödets (8) rullelement går fria från ett av stödanordningen upp- buret rör (17).

6. Redskap enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t därav, att bearbetningsverktyget utgörs av en slipkapsâg vilken är dels svängbart förbunden med bäraren (40) för att möjliggöra omställ~ ning av sågens slipskiva (55) mellan ett första läge i vilket skivans plan är riktat väsentligen vinkelrätt mot rörets eller ntödunord- ningans längdaxel ooh ett andra läge i vilket sagda slipskiva är snedställd, t ex i storleksordningen 5 - 300, relativt rördelen, dels är förskjutbart rörlig relativt bäraren i ett plan vinkelrätt mot röraxeln för att säkerställa att slipskivan (55) åtminstone i ovannämnda snedställningsläge lokaliseras med skivans rotationsaxel belägen i eller nära ett plan som genomskär röraxeln oberoende av graden av nednötning av slipskivan.

7. Redskap enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t därav, att det enskilda stödet innefattar en serie mottagare (15) - exempelvis i form av uppåt öppna jack i tvenne sidostyoken (15, 14) till stödet - anordnade att mottaga sxeltappar hos ífrágakonmsnde rullelomont (11, 12), varvid sagda mottagare är inbördes åtskilda för att möjliggöra inbördes lokalisering av rullelementen på olika stora avstånd lämpade för rör med olika stora diametrar. 7908105-0 12

8. Redskap enligt något av föregående krav, k ä n e t e e k - n e t därav, att ramen (1) innefattar dels en huvuddel (19) sammansatt av två. par längsgående balkar företrädesvis i form av lâdbalkar (22, 23), dels två förlängningsdelar (20, 21) som var för sig består av två balkar (25, 26) vilka 1 närheten av sina från huvudramdelen (19) vända ändar uppbär ett av atöden (6, 10) och vilka är ßkjutburt rörliga relativt huvudrnmdolonn llingnbelknr.