NO163416B - Virebordselement. - Google Patents
Virebordselement. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163416B NO163416B NO834163A NO834163A NO163416B NO 163416 B NO163416 B NO 163416B NO 834163 A NO834163 A NO 834163A NO 834163 A NO834163 A NO 834163A NO 163416 B NO163416 B NO 163416B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- paper
- ball
- curtain
- roll
- roller
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/36—Guiding mechanisms
- D21F1/38—Pads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/18—Shaking apparatus for wire-cloths and associated parts
- D21F1/20—Shaking apparatus for wire-cloths and associated parts in Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
- D21F1/483—Drainage foils and bars
Landscapes
- Paper (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Description
Apparat for emballering av baller.
Den foreliggende oppfinnelse vedrorer et apparat for emballering av baller av forskjellige dimensjoner, hvilke baller plaseres - foran et papirforheng slik at ved forskyvning av ballen mot papirforhenget, dekkes tre sider av ballen.
Et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe et apparat for en enkel, hurtig og sikker emballering av en balle eller lignende.
Apparatet ifolge oppfinnelsen kjennetegnes ved at papirforhenget ; avgis fra minst en rull med papir montert på en rotasjonsakse anbragt på skråflater slik at papirrullen fores til beroring med drivruller, samtidig som drivrullene på en i og for seg kjent måte blir innbyrdes presset mot hverandre for mellom seg å klemme og drive det papirark eller de papirark som danner forhenget.
Oppfinnelsen skal nærmere forklares ved hjelp av et utforelseseksempel under henvisning til tegningen hvorpå
fig. 1 er en skjematisk fremstilling av et apparat ifolge
oppfinnelsen sett fra siden,
fig. 2 og 3 viser skjematisk riss av deler ved apparatet ifolge
fig. 1.
Det nedenfor beskrevne utforelseseksempel er beregnet for inn-pakning av celluloseballer på ca. lx 0,8 x 0,8 meter, men som anfort nedenfor, forefinnes reguleringsmuligheter for tilpas-ning til forskjellige dimensjoner.
Et rammeverk som er vist stiplet, bærer papirrullen- eller rullene 1, bretteapparatene 15, 16, 17 og skjæreapparatene 5
og 6 med foringer, plattformen 10 som opptar den balle som skal emballeres samt diverse reguleringsorgan.
En tilforingstransportor 7 med bevegelig skyver 9 bringer ballen A til gunstigste stilling på plattformen 10, idet forskyvningen av ballen medfarer igangsetning av visse av apparatets organer, slik det vil bli beskrevet nedenfor.
Man kan da enten la papirrullene avvikles samtidig slik at man får en emballasje i flere lag, eller bare bruke en rulle ad gangen, idet den andre da blir stående i reserve for å unngå stans ved fylling av papir under drift.
Rullen 1 er med sin aksel 1^ montert på skrå ledeflater 4, hvor-ved rullen av sin egen vekt presses mot trekkrullen 2. Der opprettholdes således god kontakt slik at det ikke forekommer
skrensing under avviklingen.
Drift av rullen 1 skjer således ved friksjon med rullen 2. Driften frembringes og begrenses av en trekkstang med variabelt lop (ikke vist i fig. 1), og det er dette variable lop eller slaglengde som begrenser den lengde papir som skal brukes for emballeringen, idet slaglengden avgjor avviklingslengden av papirbanen. Papirbanen passerer mellom de to ruller 22 og loper da alltid ned i samme vertikalplan. Rullenes 2 aksler holdes, alt etter utformningen, sammen av et fjærsystem eller tilsvar-ende organ.
Etter å ha passert rullene 2 passerer papirbåndet mellom foringer 5, hvorav en del er bevegelig for å kunne klemme fast papiret under surringen, og mellom ovre og nedre foring forefinnes til-strekkelig mellomrom til å tillate passasje av en kniv 6 som kutter banen til onsket lengde. For båndet kuttes, faller det som et mykt teppe ned foran ballen og dets nedre ende fores i 8 ned under en del av transportoren 7, og fordeles således jevnt for å sikre god omhyIling.
Ballen på sin side fores på transportoren 7 og vipper skyveren
: 9 som så via en ventil påvirker en donkraft som trekker skyveren : og forer ballen frem til papirforhenget. Dette trekkes med, 'men for ballen fores over på pakkeplattformen 10, glir den mel-! lom to ruller 18 og 19. Rullen 18 kan reguleres vertikalt for i å kunne legge papiret an mot ballen, mens rullen 19 tjener til
;' å fore ballen fra transportoren 7 over på plattformen 10. Bal- i ' lens passasje over rullen 19 kan brukes til å utldse en bevegel-; sesstyring. Under passasjen legger to regulerbare sidefbringer \ 3 den overskytende bredde av papirbåndet, som hviler mot ballens<1 >forreste flate i bevegelsesretningen, an langs ballens side-jflater, hvilket medforer at når ballen har nådd frem til sin ; arbeidsplass på plattformen 10 er papiret allerede lagt an mot i i . i i ballens ovre, fremre og nedre sideflate og delvis på sidene i j., ! forkant. 7"
En (ikke vist) ventil påvirker kniven 6 som kutter papirbanen,
i
hvorpå kjevene på stikken 5 lukker seg og ovre ende av papirbåndet faller ned over ballens bakre flate.
Idet skyveren 9 går tilbake, senker den klémplaten 13 mot ballen som således sammen med dekkpapiret holdes godt fast.
Ved slutten av slaget bretter de nedre regulerbare floyer 14 (fig. 2) papiret oppover, hvorpå de ovre floyer 15 trer i virksomhet og bretter papiret nedover. Disse floyer består av plater som er montert på enden av hengslede bolter som for eksempel styres ved donkrafter. Avstanden mellom flbyene 15 kan i påkommende tilfelle reduseres enten ved hjelp av trykk - fjærer, eller ved donkrafter. Ved slutten av slaget trer side-floyene 12 i virksomhet for å dekke bakre flate, nedre flby 16 lbfter nedre endestykke av papiret, og ovre floy 17 avslutter
brettingen.
i Når siste brett er utfort, slås alle flbyene fra og er klar til ' neste emballeringssyklus.
Ballen er nu helt dekket av papiret, og idet transportoren 7 går tilbake, setter den igang papirrullen 1, og en ny syklus påbegynnes.
Det er nevnt ovenfor at apparatet kan reguleres for å tilpasses baller med forskjellig omfang. Dette skjer på folgende måte: i For å regulere lengden av det kuttede ark forandrer man trekk-
rullens 2 omdreiningsvinkel som bestemmes av slaglengden av en donkraft med hurtig tilbakelop.
Claims (1)
- Apparat for emballering av baller av forskjellige dimensjoner, hvilke baller plaseres foran et papirforheng sliki at ved forskyvning av ballen mot papirforhenget, dekkes tre Jsider av ballen, karakterisert ved at papirforhenget avgis fra minst en rull med papir (1) montert tpå en rotasjonsakse (1^) ^bragt på skråflater slik at papirrullen fores til berbring med drivruller (2), samtidig som drivrullene på en i og for seg kjent måte blir innbyrdes presset mot hverandre for mellom seg å klemme og drive det papirark eller de papirark som danner forhenget.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/481,287 US4532009A (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Forming board elements |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO834163L NO834163L (no) | 1984-10-02 |
NO163416B true NO163416B (no) | 1990-02-12 |
NO163416C NO163416C (no) | 1990-05-23 |
Family
ID=23911368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO834163A NO163416C (no) | 1983-04-01 | 1983-11-14 | Virebordselement. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4532009A (no) |
JP (1) | JPS59187691A (no) |
AT (1) | AT384634B (no) |
CA (1) | CA1221260A (no) |
DE (1) | DE3340957A1 (no) |
FI (1) | FI80089C (no) |
GB (1) | GB2137245B (no) |
NO (1) | NO163416C (no) |
SE (1) | SE462719B (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3513320A1 (de) * | 1985-04-13 | 1986-10-23 | Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf | Streichleiste fuer eine papiermaschine |
US5562807A (en) * | 1995-03-03 | 1996-10-08 | Baluha; Mark R. | Cross direction fiber movement and dewatering device |
US5681430A (en) * | 1995-08-23 | 1997-10-28 | Thermo Fibertek Inc. | Activity induction in papermaking |
DE19730232A1 (de) * | 1997-07-15 | 1999-01-21 | Wanke Wilhelm Dipl Ing Fh | Verfahren zur Herstellung von Faserbahnen, vorzugsweise Papier oder Karton, mit Einsatz von hydrodynamischer Suspensionsschüttelung, und Vorrichtungen hierzu |
US6372091B2 (en) | 1999-06-18 | 2002-04-16 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for forming a paper web |
US6562197B2 (en) | 2000-11-08 | 2003-05-13 | Andrew S. Forester | Drainage hydrofoil blade |
DE10327427A1 (de) * | 2003-06-18 | 2005-03-17 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zur Verbesserung der Eigenschaften einer in einer Blattbildungseinrichtung hergestellten Faserstoffbahn |
FI118211B (fi) * | 2006-05-19 | 2007-08-31 | Metso Paper Inc | Staattinen vedenpoistoelin rainanmuodostuskonetta varten sekä menetelmä rainanmuodostuskonetta varten olevan staattisen vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi |
WO2011151471A1 (en) | 2010-06-04 | 2011-12-08 | INSERM (Institut National de la Santé et de la Recherche Médicale) | Novel immunoadjuvant compounds and uses thereof |
US8163136B2 (en) * | 2010-12-16 | 2012-04-24 | FC Papel LLC | Energy saving papermaking forming apparatus system, and method for lowering consistency of fiber suspension |
US8871059B2 (en) | 2012-02-16 | 2014-10-28 | International Paper Company | Methods and apparatus for forming fluff pulp sheets |
KR101472177B1 (ko) * | 2012-04-10 | 2014-12-12 | (주)엘지하우시스 | 장섬유를 이용한 단열재 제조 방법 |
JP2016113742A (ja) * | 2016-02-19 | 2016-06-23 | エフシーパペル エルエルシー | 省エネルギ製紙成形装置及び繊維懸濁液のコンシステンシを低下させるための方法 |
WO2019136254A1 (en) * | 2018-01-05 | 2019-07-11 | International Paper Company | Paper products having increased bending stiffness and cross-direction strength and methods for making the same |
DE102018123406B3 (de) * | 2018-09-24 | 2019-12-05 | Voith Patent Gmbh | Entwässerungsvorrichtung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3220920A (en) * | 1963-11-13 | 1965-11-30 | Dominion Eng Works Ltd | Adjustable drainage foil for fourdrinier paper machines |
US3573159A (en) * | 1968-08-30 | 1971-03-30 | Anglo Paper Prod Ltd | Deflocculation of pulp stock suspension with pressure pulses |
US3598694A (en) * | 1969-08-15 | 1971-08-10 | Philip Wiebe | Mechanical pulsating forming board |
GB1447486A (en) * | 1972-07-26 | 1976-08-25 | Jwi Ltd | Blades for papermaking machines |
SU848522A1 (ru) * | 1979-11-06 | 1981-07-23 | за вители | Гидропланка |
JPS612718Y2 (no) * | 1981-03-28 | 1986-01-28 | ||
CA1188142A (en) * | 1982-01-13 | 1985-06-04 | Henry Johnson | Method and apparatus for improving formation on a paper making machine |
-
1983
- 1983-04-01 US US06/481,287 patent/US4532009A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-11-10 AT AT0397283A patent/AT384634B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-11-11 DE DE19833340957 patent/DE3340957A1/de not_active Withdrawn
- 1983-11-14 NO NO834163A patent/NO163416C/no unknown
- 1983-11-18 JP JP58216445A patent/JPS59187691A/ja active Granted
- 1983-11-18 FI FI834224A patent/FI80089C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-11-21 SE SE8306398A patent/SE462719B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-11-30 GB GB08331936A patent/GB2137245B/en not_active Expired
- 1983-12-01 CA CA000442329A patent/CA1221260A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO834163L (no) | 1984-10-02 |
SE8306398D0 (sv) | 1983-11-21 |
CA1221260A (en) | 1987-05-05 |
SE462719B (sv) | 1990-08-20 |
GB2137245B (en) | 1986-06-11 |
ATA397283A (de) | 1987-05-15 |
SE8306398L (sv) | 1984-10-02 |
US4532009A (en) | 1985-07-30 |
AT384634B (de) | 1987-12-10 |
FI80089C (fi) | 1990-04-10 |
FI834224A0 (fi) | 1983-11-18 |
GB8331936D0 (en) | 1984-01-04 |
JPS6140799B2 (no) | 1986-09-11 |
FI834224A (fi) | 1984-10-02 |
JPS59187691A (ja) | 1984-10-24 |
DE3340957A1 (de) | 1984-10-04 |
FI80089B (fi) | 1989-12-29 |
NO163416C (no) | 1990-05-23 |
GB2137245A (en) | 1984-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO163416B (no) | Virebordselement. | |
US3776081A (en) | Wrapper selector and dispenser | |
US4836074A (en) | Machine for cutting stacks of paper sheets and the like | |
US4341586A (en) | Arrangement for wrapper feeding to big paper rolls | |
US5020403A (en) | Web feeding, cutting and dispensing machine | |
JPH01308356A (ja) | 遅延装置 | |
JPH0723762A (ja) | ファイバーかせを製造する方法およびその装置 | |
US2766811A (en) | Apparatus for connecting webs of sheet material | |
NO157532B (no) | Buntingsapparat for vikling av baand rundt en gjenstand. | |
SE8303316L (sv) | Upprullningsmaskin med dubbla bervalsar | |
US5599012A (en) | Decelerating system for decelerating the movement of sheets into the delivery station of a sheet fed press | |
NO127727B (no) | ||
US3688961A (en) | Wrapper selector and dispenser | |
US2006116A (en) | Method and apparatus for applying paper bands and the like to cigars | |
JP7148621B2 (ja) | ウエブストレージで材料ウエブを個別シートに切断するための装置 | |
US3912189A (en) | Device for unwinding a web of material from a supply roll | |
GB2079730A (en) | Tensioning web by clamping side face of wound web reel | |
US2342584A (en) | Wrapper feed | |
US3471994A (en) | Wrapper dispenser | |
US2133503A (en) | Bread wrapping machine | |
GB2121008A (en) | Spring packing machine | |
US3497927A (en) | Method and apparatus for winding beams | |
US2500845A (en) | Stamp guide for mailing machines | |
US3140970A (en) | Apparatus for winding foil about a rigid rod | |
US3559362A (en) | Method of folding and applying wrapper sheets to bales of compressed wood pulp or the like |