FI118211B - Staattinen vedenpoistoelin rainanmuodostuskonetta varten sekä menetelmä rainanmuodostuskonetta varten olevan staattisen vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi - Google Patents

Staattinen vedenpoistoelin rainanmuodostuskonetta varten sekä menetelmä rainanmuodostuskonetta varten olevan staattisen vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI118211B
FI118211B FI20065343A FI20065343A FI118211B FI 118211 B FI118211 B FI 118211B FI 20065343 A FI20065343 A FI 20065343A FI 20065343 A FI20065343 A FI 20065343A FI 118211 B FI118211 B FI 118211B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating
dewatering element
dewatering
primary particles
powder particles
Prior art date
Application number
FI20065343A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20065343A0 (fi
Inventor
Antti Ahmaniemi
Veli-Pekka Tarkiainen
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20065343A priority Critical patent/FI118211B/fi
Publication of FI20065343A0 publication Critical patent/FI20065343A0/fi
Priority to US12/298,886 priority patent/US8070915B2/en
Priority to CN200780018077XA priority patent/CN101454504B/zh
Priority to EP07730726.2A priority patent/EP2024561B1/en
Priority to PCT/FI2007/050239 priority patent/WO2007135231A1/en
Priority to JP2009508409A priority patent/JP4612108B2/ja
Application granted granted Critical
Publication of FI118211B publication Critical patent/FI118211B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/08—Flame spraying
    • B05D1/10—Applying particulate materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48—Suction apparatus
    • D21F1/483—Drainage foils and bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36—Guiding mechanisms
    • D21F1/38—Pads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48—Suction apparatus
    • D21F1/52—Suction boxes without rolls
    • D21F1/523—Covers thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

118211
STAATTINEN VEDENPOISTOELIN RAINANMUODOSTUSKONETTA VARTEN SEKÄ MENETELMÄ RAINANMUODOSTUSKONETTA VARTEN OLEVAN STAATTISEN VEDENPOISTOELIMEN PINNOITTAMISEKSI
5 Keksinnön kohteena on staattinen vedenpoistoelin rainanmuodostuskonetta varten, jossa vedenpoistoelimessä on termisesti ruiskutettu pinnoite, joka on valmistettu jauhepartikkeleista.
Keksinnön kohteena on lisäksi menetelmä rainanmuodostuskonetta varten olevan staattisen vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi 10
Rainanmuodostuskoneen vedenpoistoelimet on valmistettu perinteisesti umpikeraamista. Umpikeraamisten vedenpoistoelimien valmistaminen on kuitenkin kallista. Vedenpoistoelimet voidaankin valmistaa edullisemmin päällystämällä jotakin sopivaa metallia.
15 Patentissa FI 96437 esitetään vedenpoistoelin, joka koostuu pääasiallisesti alumiiniprofiilista. Alumiiniprofiili on päällystetty oksidikerroksella, joka on aikaansaatu esimerkiksi elektrolyyttisellä plasmahapetuksella tai räjähdysruiskutuspin-noituksella. Patentin mukaisella sekä muilla tunnetuilla mene-20 telmillä saadaan kuitenkin valmistetuksi vain pinnoitteita, < joiden huokoisuus on yli 1 %. Näin korkeasta huokoisuudesta ; aiheutuu pistekorroosioriski runkokerroksen ja pinnoitteen ·· · • V rajalla, jolloin pinnoite voi irrota käytössä. Lisäksi huokoi- 1 • Ä seen materiaaliin tarttuu täyteainepartikkeleita, jotka sitten * · * • 25 kuluttavat vedenpoistoelintä koskettavaa viiraa. Tekniikan tason * · \\ j mukaisilla vedenpoistoelimillä pinnankarheus on ollut tyypilli- ::: sesti alueella 0,4 - 0,8 um. Pinnankarheus on tunnetuilla 1 • · ' -¾ pinnoitteilla suuri, jolloin viirat kuluvat nopeasti. j ; 30 Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada rainanmuodostuskonetta • · · :***; varten uudenlainen staattinen vedenpoistoelin, jonka pinnan • · · . karheus ja huokoisuus ovat pienemmät kuin tunnetuilla pinnoite- • · · "h* tuilla vedenpoistoelimillä. Tämän keksinnön mukaisen vedenpois- • · • · *** toelimen tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaa- * * * V · 35 timuksesta 1. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada • ·!' uudenlainen menetelmä, jolla rainanmuodostuskoneessa oleva staattinen vedenpoistoelin voidaan pinnoittaa siten, että i 118211 2 .
vedenpoistoelimen pinnan karheus ja huokoisuus ovat alhaisemmat kuin tunnetuilla pinnoitetuilla vedenpoistoelimillä. Tämän keksinnön mukaisen menetelmän tunnusomaiset piirteet ilmenevät , oheisesta patenttivaatimuksesta 9. Keksinnön mukaisen vedenpois-5 toelimen pinnoitteessa käytetään primaaripartikkeleita, joiden kokojakauman keskiarvo on pienempi kuin 0,5 pm.
Staattisia vedenpoistoelimiä käytetään yleisesti rainanmuodos-tuskoneiden formeerausosilla. Lisäksi staattisia vedenpoistoeli-10 miä käytetään myös puristinosalla. Vedenpoistoelimissä voidaan käyttää termisesti ruiskutettua pinnoitetta runkokerroksen päällä, jolloin runkokerroksena voidaan käyttää hyvin monen tyyppisiä materiaaleja. Pinnoittamalla vedenpoistoelimen runko-kerros voidaan vedenpoistoelimen ominaisuuksia muokata. Runko-15 kerros voi olla esimerkiksi keräämiä tai metallia. Metalli voi olla esimerkiksi ruostumatonta terästä tai alumiinia. Pinnoittaminen voidaan toteuttaa termisesti ruiskuttamalla runkokerroksen päälle jauhepartikkeleita. Pinnoite voidaan ruiskuttaa termisesti esimerkiksi plasma- tai suurnopeusliekkiruiskutus-20 menetelmillä. Yllättäen jauhepartikkelien ollessa agglomeraatte-ja, jotka koostuvat primaaripartikkeleista, joiden primaaripar- ** ** : 1 2 3.1 tikkeleiden keskikoko on pienempi kuin 0,5 pm, saadaan valmiin * ...V pinnoitteen pinnankarheutta oleellisesti parannettua tekniikan • · 1 • V tason mukaisista ratkaisuista. Pinnoituksessa käytettävät j • · i 25 partikkelit voivat olla oksideita, esimerkiksi kromioksidia, tai ) ·,·.Σ karbideita, esimerkiksi volframikarbidia. Pinnankarheuden 1 • · · pienenemisen lisäksi pinnanhuokoisuus yllättäen pienenee, eli paranee, pinnoitettaessa vedenpoistoelin keksinnönmukaisesti. ί^ϊ Sekä pinnankarheudessa että huokoisuudessa päästään samalle tai 30 paremmalle tasolle kuin umpikeraameilla eli huokoisuus on alle • » » :X 1 %, ja pinnankarheus on alle 0,3 pm. Keksinnön mukainen veden- • · · .»··. poistoelin on ominaisuuksiltaan aivan uudella tasolla verrattuna • 1 tunnettuihin vedenpoistoelimiin, joiden valmistamisessa on 2 • · · 1 • · · 3 1 käytetty pinnoitusta. Verrattaessa keksinnönmukaista pinnoitet- • · · · 1 • · 35 tua vedenpoistoelintä umpikeraamisiin vedenpoistoelimiin voidaan 118211 3 todeta pinnoitetun vedenpoistoelimen valmistamisen olevan huomattavasti edullisempaa.
Eräässä sovellusmuodossa primaaripartikkeleiden muodostamiin 5 agglomeraatteihin kuuluu perusainetta ja seosainetta. Tällöin päästään vieläkin parempiin pinnoitteen ominaisuuksiin. Seosaineita voi olla yksi tai useampia. Seosaineilla saadaan parannettua perusaineen ominaisuuksia. Esimerkiksi pinnoitteen pinnan sileyttä saadaan seosaineilla paremmaksi eli pinnankarheutta ίο pienemmäksi säilyttäen samalla perusaineen ominaisuudet, esimerkiksi kulutuskestävyys. Lisäksi seosaineilla saadaan parannettua pinnan sileyttä.
Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla 15 oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, joissa ·'
Kuva 1 esittää keksinnön mukaisen vedenpoistoelimen käyttökohteita rainanmuodostuskoneen formeerausosalla, -1 20 Kuva 2 esittää keksinnön mukaisen vedenpoistoelimen,
Kuva 3a esittää keksinnön mukaisen vedenpoistoelimen pinnoit- • ·** • ·* teen rakenteen poikkileikkauksen, • · ···! Kuva 3b esittää osasuurennoksen kuvasta 3a, ·· « • · · ί ·* Kuva 4a esittää tekniikantason mukaisen vedenpoistoelimen • · • · * ί·ί : 25 pinnoitteen rakenteen poikkileikkauksen, 9 • · f
Kuva 4b esittää osasuurennoksen kuvasta 4a, ·· :...· Kuva 5 esittää keksinnön mukaisen pinnoitteen partikkelien muodostumisen primaaripartikkeleista, ja :.:.J Kuva 6 esittää keksinnön mukaisessa pinnoituksessa käytettä- • · * 30 vien primaaripartikkeleiden kokojakaumaa.
« • · • · · • * * • · · a ,···. Kuvassa 1 on esitetty keksinnön mukaisen vedenpoistoelimen 10 "Ά 1*1* mahdollisia käyttökohteita. Keksinnön mukaisessa staattisen • · · *·* [ vedenpoistoelimen pinnoittamismenetelmässä pinnoitus tehdään ***** 35 termisesti ruiskutettavalla pinnoitteella, johon pinnoitteeseen : kuuluu jauhepartikkeleita. Nämä pinnoitteessa käytettävät 118211 4 jauhepartikkelit ovat keksinnön mukaan agglomeraatteja, joihin kuuluu primaaripartikkeleita, joiden primaaripartikkeleiden keskikoko valitaan pienemmäksi kuin 0,5 pm. Tällaisella menetelmällä pinnoitettuja vedenpoistoelimiä voidaan käyttää rainanmuo- a 5 dostuskoneen formeerausosalla 12 monissa kohteissa. Rainanmuo-dostuskone voi olla esimerkiksi paperi- tai kartonkikone. Λι
Vedenpoistoelin 10 voi olla listakansi 14, kuormituselementti 16, foililista 18, kaareva reikä- tai rakokansi 20. Vedenpois-toelimillä poistetaan rainasta vettä viirojen 11 kautta. Viirat ίο 11 ovat kosketuksissa vedenpoistoelimiin ja aiheuttavat veden- poistoleliiin hankaavaa kulutusta. Keksinnön mukaisen pinnoit- ' teen omaavaa vedenpoistoelintä voidaan soveltaa monissa muissakin paikoissa, kuten puristusosalla kudoksia koskettavissa vedenpoistoelimissä. Tällaisia ovat muun muassa huopaimureiden .
15 tai siirtoimulaatikoiden kannet. Kuten edellä on kerrottu, keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan pinnoittaa vedenpoistoelimiä, jotka koskettavat monen tyyppisiä kudoksia, esimerkik- ;
si huopia ja viiroja. J
20 Kuvassa 2 esitetyssä keksinnönmukaisessa vedenpoistoelimessä 10 runkokerroksen päällä on ohut, esimerkiksi 10 - 1000 pm edulli- ·· · • sesti 10 - 500 pm paksu, termisesti ruiskutettu pinnoitekerros.
φ<ν Runkokerros 22 voi olla esimerkiksi komposiittia, muovia tai ·· * ί mmt metallia. Edullisesti komposiitti on hiili- tai lasikuitukom- ::: 25 posiittia. Toisaalta runkokerros on edullisesti metallia, joka : voi olla esimerkiksi ruostumatonta terästä tai alumiinia.
» » * :***: Vedenpoistoelimen 10 reiät 24 eli niiden pituussuuntaan piirre- ··· tyt keskijanat K ovat yli 30° kulmassa a vedenpoistoelimen 10 • leveyssuuntaisen pinnan normaaliin N nähden. Edullisesti reiät • · · .***. 30 ovat 35 - 50° kulmassa. Reikien pituussuunnan ja vedenpoistoeli- ft » ft .*. men leveyssuunnan pinnan normaalin välisen kulman a kasvaessa • · · • · · **!.* paranee vedenpoisto. Kyseisessä sovelluksessa umpikeraamiseen • · • · *t* vedenpoistoelimeen on ollut erittäin vaikeaa ja kallista tehdä ··· · reikiä yli 30° kulmaan a lähinnä valmistusteknisistä syistä.
* 35 Keksinnön mukaisen vedenpoistoelimen runkokerroksen materiaalivalinta mahdollistaa, että sitä voidaan käsitellä työmenetelmil- 5 118211 r lä, joilla reiät voidaan tehdä esimerkiksi 45° kulmaan. Reikien ollessa esimerkiksi 45° kulmassa vedenpoisto on tehokkaampaa kuin reikien ollessa 30° kulmassa.
5 Kuvasta 2 esitetyssä keksinnön mukaisessa vedenpoistoelimessä on pinnoite 26. Pinnoite 26 on esitetty kuvassa 2 paljon paksumpana kuin se todellisuudessa on. Keksinnön mukaisen vedenpoistoelimen pinnoitteen ulkopinnan karheus on pienempi kuin 0,3 pm. Pinnoitteen ulkopinnan pinnankarheuden pienetessä kitkavoimat ίο vähenevät ulkopinnan ja viiran välillä. Tällöin päästään sovellukseen, jossa viira ja pinnoite kuluvat aikaisempaa vähemmän ; tai aikaisempaa huomattavasti hitaammin. Yllättäen on selvinnyt, että volframikarbidiin pohjautuvalla pinnoitteella pinnan karheudessa päästää jopa 0,1 pm tasolle.
15
Keksinnön mukaisella menetelmällä vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi voidaan valmistaa vedenpoistoelin, jonka pinnan huokoisuus / on alle 1 %. Huokoisuuden ollessa alle 1 % päästään erittäin s tiiviiseen pinnoitteeseen. Tällaisella tiiviillä pinnoitteella j 20 edelleen päästää aiempaa parempaan vedenpoistoelimen korroosion · kestoon. Lisäksi paperissa käytettävät täyteainepartikkelit eivät tartu pintaan. Tällöin vältetään täyteainepartikkelien ·« 1 Λ • · ί .1 vedenpoistoelimen pintaa karhentava vaikutus, joka lisää viiran :· I ' · kulumista. Pinnoitteen huokoisuus on ongelma etenkin tunnetuilla * 1 1 : .· 25 oksidikeraameilla, kuten Cr203, Ti02, A1203, Si02 tai Zr02.
• · • · · • « · • · 1 · !
Kuvassa 2 esitetyssä keksinnön mukaisessa vedenpoistoelimessä 10 • · · on kaksi pinnoitekerrosta, jolloin pinnoite 26 muodostuu kahdesta kerroksesta. Kerroksia voi olla enemmänkin kuin kaksi.
30 Useampia kerroksia voidaan käyttää esimerkiksi pinnoitteen * 1 · kiinnittämiseksi vedenpoistoelimen runkokerrokseen tai indikaat- • .·. torina pinnoitteen kulumisesta. Adheesiokerrosta voidaan käyt- • · · .···. tää, ellei pinnoitekerros muutoin tartu pinnoitettavaan runko- • · *·1 kerrokseen. Kerroksien toimiessa kulumisen indikaattorina tulee
• M
t · *.· 1 35 niiden olla eriväriset. Edullisesti adheesiokerroksessa käyte- • ·: ? 1 tään eriväristä materiaalia kuin uloimmassa kerroksessa, jolloin 6 118211 kyseinen adheesiokerrds toimii samalla myös indikaattorina. Tällaisella kuvassakin esitetyllä kahden kerroksen rakenteella päästään yksinkertaisempaan pinnoitusprosessiin kuin käyttämällä tätä useampia kerroksia.
5 : ΐ
Kuvassa 2 olevan vedenpoistoelimen 10 reiät 24 on käsitelty Γ alhaisen pintaenergian pintakäsittelyaineella. Tällöin vesi ja veteen sitoutuneet kuidut, massa ja täyteaineet eivät leviä tai tartu reiän pinnalle, vaan virtaavat reiästä veden mukana 10 helpommin läpi. Tällöin pinta pysyy helpommin puhtaana kuin ilman pintaenergiaa laskevaa pintakäsittelyä. Reikien pintaenergian alentamiseksi pinnoitteena käytetään hybridipinnoitetta.
Kuvassa 2 pinnoite on vain vedenpoistoelimen 10 pinnalla, joka 15 on vedenpoistoelimen käyttökohteessa kosketuksissa viiran S
kanssa. Pinnoite voi olla myös koko vedenpoistoelimen ympärillä.
Toisin sanoen pinnoite voidaan tehdä juuri haluttuihin osiin vedenpoistoelintä. ' ? 20 Verrattaessa kuvassa 3a esitettyä keksinnön mukaista runkoker-roksen 22 päällä olevaa pinnoitetta 26 kuvassa 4a esitettävään tekniikan tason mukaiseen pinnoitteeseen 30 nähdään, että * · ♦ · . ..:1 .·, keksinnön mukainen pinnoite 2 6 on huomattavasti tasaisempi.
* • « « · ··.·. Kuvat 3b ja 4b ovat suurennokset kuvista 3a ja 4a. Suurennoksis- * · ; 25 ta nähdään hyvin, että kuvassa 3b oleva pinnoite on huomattavas- • » · "V ti tasaisempaa kuin kuvassa 4b oleva pinnoite. Keksinnön mukai- « · « ? V.'. sessa pinnoitteessa, joka on kuvattu kuvassa 3a ja suurennettuna - kuvassa 3b, olevat faasien epäjatkuvuuskohdat ovat alle 0,5 pm.
. Kuvia tulkittaessa pitää huomioida, että ne eivät ole poikki- • · · • ta 30 leikkauksia todellisista pinnoista vaan esittävät periaatteet- • · • · *" lista eroa tekniikan tason ja keksinnön mukaisen pinnoitteen h? • · : välillä. Joka tapauksessa kuvan 4a pinnoite on selvästi huokoi- • · · ϊ,.,ί sempaa kuin kuvan 3a pinnoite.
« · · • · · * · * 35 Kuvassa 5 esitetystä keksinnön mukaisessa pinnoituksessa käytettävässä jauheessa 32 jauhepartikkelit 34 muodostuvat useista 7 118211 primaaripartikkeleista 36. Toisin sanoen primaaripartikkelit 36 muodostavat agglomeraatteja, jotka toimivat varsinaisina jauhe-partikkeleina 34 eli pinnoituspartikkeleina. Jauhepartikkeleiden i koko voi vaihdella hyvinkin laajasti. Suurimmat jauheessa olevat 5 jauhepartikkelit voivat olla 50 ym ja pienimmät vain 2 ym.
Kyseiset partikkelit ovat muodostuneet primaaripartikkeleista, joiden keskikoko on pienempi kuin 0,5 ym. Yllättäen primaaripar-tikkeleiden koko on ratkaisevaa pyrittäessä entistä tasaisempiin ja tiiviimpiin pinnoitteisiin. Primaaripartikkeleiden koon ίο pienentyessä 0,5 ym:stä pinnoitteen ominaisuudet pysyvät esitetyllä tasolla tai jopa paranevat entisistään. Täten oleellista on, että partikkelikoon keskiarvon ollessa 0,5 ym tai pienempi päästään pinnan ominaisuuksissa samalle tai paremmalle tasolle kuin umpikeraamisilla materiaaleilla ja varsinkin paremmalle 15 tasolle kuin aiemmilla pinnoitetuilla vedenpoistoelimillä.
Kuvassa 5 esitetysti jauhepartikkeleihin 34 eli agglomeraattei- hin voi kuulua perusainetta 38 ja seosainetta 40. Pinnoitepar- tikkelit voivat muodostua yhdestä tai useammasta aineesta. v 20 Edullisesti pinnoitepartikkelit 34 sisältävät perusainetta 38 ja seosaineita 40, jolloin päästään vieläkin parempiin pinnoitteen :*·]: ominaisuuksiin. Seosaineina voidaan käyttää samoja aineita kuin perusaineina. Seosaineita voi olla yksi tai useampia. Pinnoite :*·*: voi olla kokonaan perusainetta, esimerkiksi oksidikeraamia, • · * :*; 25 kuten Cr203, Ti02, A1203 Si02 tai Zr02. Pinnoite voi olla myös • · · · * • ;*; oksidikeraamien seos. Tällöin seosaineilla saadaan parannettua • * · .***. perusaineen ominaisuuksia. Esimerkiksi pinnoitteen pinnan • · ♦ huokoisuus saadaan seosaineilla pienemmäksi säilyttäen samalla . perusaineen ominaisuudet, kuten kulutuksen kestävyys. Lisäksi • · · .**·. 30 seosaineilla saadaan parannettua pinnoitteen pinnan sileyttä. ...k * · · * # * * * :;j.: Seosaineiden käyttäminen on edullista etenkin käytettäessä « · '*;** karbideihin pohjautuvaa pinnoitusta. Perusaineen ollessa volfra-*·· : mikarbidia saadaan pinnankarheutta laskettua lisäämällä sekaan .,- * * ·:·*: 35 seosainetta, joka voi olla esimerkiksi metallinen koboltti, kromi, nikkeli, boori tai pii. Tällaisella sekoituksella on 118211 8 päästy yllättävästi jopa pienempiin pinnankarheuksiin kuin umpikeraameilla. Kyseinen sovellutus tarjoaa aivan uuden tyyppi- j siä vedenpoistoelimiä käytettäväksi rainanmuodostuskoneelle, sillä tällaiset vedenpoistoelimet ovat edullisemmin valmistetta-5 vissa kuin umpikeraamiset. Lisäksi niillä on pienempi pinnankar- : :'-i heus kuin umpikeraamisilla.
Vedenpoistoelimen pinnoituksessa käytettävät jauhepartikkelit voivat sisältää perusainetta 75 - 95 %, edullisesti 80 - 90 %.
10 Perusaineen määrän ollessa 75 - 95 %, edullisesti 80 - 90 %, päästään sovellukseen, jossa perusaineen hyvät ominaisuudet esimerkiksi kulutuskestävyys säilyvät, mutta seosaineella saadaan haluttuja ominaisuuksia, kuten pinnoitteen pienempi huokostilavuus tai parempi sileys. Edullisesti seosaineita on 15 yksi ja sitä on päällysteestä 5 - 25 %, edullisesti 10 - 20 %.
Kuvassa 6 on esitetty yksi esimerkki kokojakaumasta, joka i keksinnön mukaisessa pinnoituksessa käytettävillä primaaripar-tikkeleilla voi olla. Kuvaajan vaaka-akselina on primaaripartik-20 keleiden halkaisija (d) ja yksikkönä pm. Puolestaan pystyakselina on partikkeleiden kunkin kokoluokan osuus (%) tilavuudesta • f · • V (V). Kokojakaumaan käsitellään siten tilavuusprosentteina.
* ...V Kokojakaumaa voidaan ohjata halutuksi erilaisin menetelmin.
·· · • V Kokojakauma voi olla esimerkiksi Gaussin käyrän muotoinen, mutta • · ·.· j 25 etenkin ohjattuna kokojakauma ei noudata Gaussin käyrän muotoa.
Vaikka partikkeleiden kokojakaumaa voidaan ohjata haluttuun r suuntaan, partikkeleille jää aina tietty kokojakauma. Kuvassa 6 on esitetty eräs primaaripartikkeleiden kokojakauma, jossa j primaaripartikkeleiden keskikoko on pienempi kuin 0,5 pm. Vain ··· :***· 30 pieni osa partikkeleista on suurempia kuin 1 pm. Pienet määrät ··· . \4 suurempia primaaripartikkeleita eivät heikennä ominaisuuksia • * · y.’./ huomattavasti. Tällöin sellaisetkin primaaripartikkelien kokoja- • · T kaumat, jotka ovat laakeita, toteuttavat keksinnöllisen idean.
• · * .t- # · * • · * *:**· 35 Edellä esitetty keksinnön mukainen vedenpoistoelin voidaan pinnoittaa keksinnön mukaisella menetelmällä. Pinnoitus tehdään 118211 9 termisesti ruiskutettavalla pinnoitteella, johon pinnoitteeseen kuuluu jauhepartikkeleita. Jauhepartikkelit ovat agglomeraatte-ja, joihin kuuluu primaaripartikkeleita, joiden primaaripartik-keleiden keskikoko valitaan pienemmäksi kuin 0,5 ym.
5
Eräässä sovellusmuodossa keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu pinnoite tiivistetään pinnoituksen jälkeen tiivis-tysaineella. Tiivistämistä voidaan käyttää oksidi- ja karbidike-raamien kanssa. Edullisesti tiivistystä käytetään oksidikeraami-10 en kanssa. Kun oksidikeraaminen pinta tiivistetään, laskee pinnan huokoisuus huomattavasti. Tiivistäminen voidaan tehdä orgaanisella tai epäorgaanisella tiivistysaineella. Tiivistämisellä pinnan huokoisuutta saadaan laskettua huomattavasti.
Tällöin esimerkiksi pistekorroosion mahdollisuus vähenee huomat- .. .
15 tavasti. Pistekorroosion mahdollisuuden vähetessä pinnoitteen kestävyys paranee. Valmistettaessa erittäin tiiviitä pintoja päästään sovellukseen, jossa pinnoitteen alla olevalta runkoker-rokselta ei vaadita enää yhtä suurta korroosion kestoa kuin tekniikan tason mukaisissa sovelluksissa. Tällöin runkokerrok-20 sessa voidaan käyttää entistä edullisempia materiaaleja. Lisäksi tiivistyksellä saadaan laskettua pinnan karheutta.
• · ♦ • · • · .:. Tiivistämisen jälkeen pinnoite hiotaan. Tiivistysaine ja hionta • « · · parantavat pinnoituksella saadun pinnan laatua eli pienentävät • * : .*. 25 pinnan karheutta ja huokoisuutta. Tällöin viiran kuluminen ···* ♦ · · · . ,·. vähenee huomattavasti. Tiivistäminen ja hiominen ovat merkittä- * · · ^ • · · .··*. viä etenkin käytettäessä oksideihin perustuvia pinnoitteita.
• · • · · , Keksinnön mukaiset vedenpoistoelimet voidaan pinnoittaa käytön • · · p··^ 30 jälkeen uudelleen. Pinnoite voidaan poistaa käytetystä veden- ί « · *'* poistoelimestä, jonka jälkeen vedenpoistoelin voidaan pinnoittaa • · · ϊ·ϊ ί uudelleen. Uudelleen pinnoittamisella saavutetaan huomattavia • · · :...· kustannussäästöjä sekä ympäristökuormituksen vähennyksiä.
• ·· • · · * · ♦ ....: 35 • ·

Claims (13)

1. Staattinen vedenpoistoelin rainanmuodostuskonetta varten, jossa vedenpoistoelimessä (10) on termisesti ruiskutettu pinnoi-5 te (26), joka on valmistettu jauhepartikkeleista (34), tunnettu siitä, että jauhepartikkelit (34) ovat agglomeraatteja, jotka : ovat muodostuneet primaaripartikkeleista (36), joiden primaari-partikkeleiden (36) keskikoko on pienempi kuin 0,5 pm. io
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vedenpoistoelin, tunnettu siitä, että primaaripartikkeleiden (36) muodostamiin agglome-raatteihin kuuluu perusainetta (38) ja seosainetta (40). k .τ'1
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen vedenpoistoelin, 15 tunnettu siitä, että pinnoitteen (26) pinnan huokoisuus on alle 1 %.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen vedenpoistoelin, tunnettu siitä, että pinnoitteen (26) pinnan karheus on pienempi 20 kuin 0,3 pm.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen vedenpoistoelin, • * · : ·' tunnettu siitä, että perusainetta (38) on pinnoitteesta 75 - 95 %, edullisesti 80 - 90 %. -f M · • · · : .· 25
: 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen vedenpoistoelin, # tunnettu siitä, että seosainetta (40) on päällysteestä 5 - 25 %, * * · ·...* edullisesti 10 - 20 %.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen vedenpoistoelin, t · · ί>ϊ#ί tunnettu siitä, että vedenpoistoelin (10) on sovitettu kosketuk- : .·. seen kudoksen kanssa. * * · • · * · • · · * · • · m·
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen vedenpoistoelin, • · * ’·* ] 35 tunnettu siitä, että vedenpoistoelin (10) on rei'itetty ja reiät » · n 118211 (24) ovat yli 30° kulmassa (a) vedenpoistoelimen (10) leveys- k suuntaisen pinnan normaaliin nähden.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen vedenpoistoelin, tunnettu ,'1 5 siitä, että reiät (24) on käsitelty pintaenergiaa alentavalla 1 aineella. Äl
10. Menetelmä rainanmuodostuskonetta varten olevan staattisen vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi, joka pinnoitus tehdään 10 termisesti ruiskutettavalla pinnoitteella (26), jossa pinnoitteessa (26) käytetään jauhepartikkeleita (34), tunnettu siitä, että pinnoitteessa (26) käytettävät jauhepartikkelit (34) ovat agglomeraatteja, joihin kuuluu primaaripartikkeleita (36), joiden primaaripartikkeleiden (36) keskikoko valitaan pienemmäk-15 si kuin 0,5 pm.
10 118211
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ΐ että pinnoite (26) tiivistetään pinnoituksen jälkeen tiivistys- ·.: •Tl aineella. 20 ·_
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinnoite (26) hiotaan tiivistyksen jälkeen. • #2 * · • · * • · ·
13. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 12 mukainen menetelmä, «· · i 25 tunnettu siitä, että vedenpoistoelin (10) pinnoitetaan käytön i • · ·1' : jälkeen uudelleen. ·; « • · · • · · • · · * 1 • · 1 • 1 · • ·· '-'? • · · • · · * · · • 1 · * 1 • · • · · 1 * 1 : 4 * · 1 -'//( • 1 1 ·1 1 ··· • · • · • 1 9 • · · • · · ' * · · · · · · 2 * · 12 118211 ί
FI20065343A 2006-05-19 2006-05-19 Staattinen vedenpoistoelin rainanmuodostuskonetta varten sekä menetelmä rainanmuodostuskonetta varten olevan staattisen vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi FI118211B (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20065343A FI118211B (fi) 2006-05-19 2006-05-19 Staattinen vedenpoistoelin rainanmuodostuskonetta varten sekä menetelmä rainanmuodostuskonetta varten olevan staattisen vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi
US12/298,886 US8070915B2 (en) 2006-05-19 2007-04-27 Static dewatering element for a web forming machine and a method for covering a static dewatering element designed for a web forming machine
CN200780018077XA CN101454504B (zh) 2006-05-19 2007-04-27 用于幅材成形机的静态脱水构件及包覆用于幅材成形机的静态脱水构件的方法
EP07730726.2A EP2024561B1 (en) 2006-05-19 2007-04-27 A static dewatering element for a web forming machine and a method for covering a static dewatering element designed for a web forming machine
PCT/FI2007/050239 WO2007135231A1 (en) 2006-05-19 2007-04-27 A static dewatering element for a web forming machine and a method for covering a static dewatering element designed for a web forming machine
JP2009508409A JP4612108B2 (ja) 2006-05-19 2007-04-27 紙匹成形機用の静電脱水素子及び紙匹成形機用に設計される静電脱水素子を被覆するための方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20065343A FI118211B (fi) 2006-05-19 2006-05-19 Staattinen vedenpoistoelin rainanmuodostuskonetta varten sekä menetelmä rainanmuodostuskonetta varten olevan staattisen vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi
FI20065343 2006-05-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20065343A0 FI20065343A0 (fi) 2006-05-19
FI118211B true FI118211B (fi) 2007-08-31

Family

ID=36540046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20065343A FI118211B (fi) 2006-05-19 2006-05-19 Staattinen vedenpoistoelin rainanmuodostuskonetta varten sekä menetelmä rainanmuodostuskonetta varten olevan staattisen vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8070915B2 (fi)
EP (1) EP2024561B1 (fi)
JP (1) JP4612108B2 (fi)
CN (1) CN101454504B (fi)
FI (1) FI118211B (fi)
WO (1) WO2007135231A1 (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009135992A1 (en) * 2008-05-05 2009-11-12 Metso Paper, Inc. Forming section of paper or board machine, method for the forming of web, and suction box

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI118211B (fi) * 2006-05-19 2007-08-31 Metso Paper Inc Staattinen vedenpoistoelin rainanmuodostuskonetta varten sekä menetelmä rainanmuodostuskonetta varten olevan staattisen vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi
FI127338B (fi) * 2010-04-26 2018-04-13 Valmet Technologies Inc Alipainelaitteisto kuiturainakonetta varten ja kuiturainakone varustettuna alipainelaitteistolla
US8163136B2 (en) * 2010-12-16 2012-04-24 FC Papel LLC Energy saving papermaking forming apparatus system, and method for lowering consistency of fiber suspension
US8871059B2 (en) * 2012-02-16 2014-10-28 International Paper Company Methods and apparatus for forming fluff pulp sheets
MX2018002942A (es) * 2015-11-12 2018-06-18 Valmet Oy Dispositivo de succion para usarse en una maquina de fabricacion de papel y maquina de fabricacion de papel que usa un dispositivo de succion.
DE102016120649B4 (de) 2016-10-28 2018-09-27 Voith Patent Gmbh Entwässerungsvorrichtung
CN107401080B (zh) * 2017-09-26 2019-08-30 深圳德为纤维环保科技有限公司 一种长网纸机的湿部
DE102020125250A1 (de) 2020-09-28 2021-09-09 Voith Patent Gmbh Foil, Saugkastendeckel oder entsprechendes Entwässerungselement mit keramischer Beschichtung

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2991191A (en) * 1949-05-10 1961-07-04 Univ Ohio State Res Found Method of applying a protective coating to metal
BE526755A (fi) * 1953-02-24 1900-01-01
US3239409A (en) * 1963-05-24 1966-03-08 Gen Electric Canada Water extracting device for paper machines
US3446702A (en) * 1966-01-24 1969-05-27 Johnson Wire Works Ltd Wear insert for paper machine drainage foil
US3497420A (en) * 1967-01-30 1970-02-24 Huyck Corp Continuously variable hydrofoils for papermaking wires
US3778342A (en) * 1971-04-12 1973-12-11 Jwi Ltd Wear resistant outsert for a paper machine foil
CA1000684A (en) * 1972-04-12 1976-11-30 Union Carbide Corporation Low-friction, wear-resistant material
US4004969A (en) * 1975-11-05 1977-01-25 Lodding Engineering Corporation Paper machine drainage foil with wear-resistant insert
JPS56134564A (en) * 1980-03-26 1981-10-21 Ngk Insulators Ltd Zirconia ceramics
US4331511A (en) * 1980-05-09 1982-05-25 Beloit Corporation Paper making machine foil having low disturbance profile and self-sharpening tip
US4508788A (en) * 1982-09-09 1985-04-02 Gte Products Corporation Plasma spray powder
US4532009A (en) * 1983-04-01 1985-07-30 Albany International Forming board elements
US4687549A (en) * 1986-01-08 1987-08-18 M/K Systems, Inc. Hydrofoil blade
CA1285411C (en) * 1986-06-19 1991-07-02 Gerald E. Eldridge Stationary couch device for a papermaking machine
US4838996A (en) * 1988-01-29 1989-06-13 M/K Systems Inc. Hydrofoil blade for producing turbulence
FI943777A (fi) * 1994-08-17 1996-02-18 Valmet Paper Machinery Inc Paperikoneen vedenpoistoelin ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI96437C (fi) * 1995-02-09 1996-06-25 Rm Metal Consulting Ky Kulutukselle altis kappale, kuten foili tai imulaatikon kansi, paperikoneen viiraosassa
US5562807A (en) * 1995-03-03 1996-10-08 Baluha; Mark R. Cross direction fiber movement and dewatering device
CA2237588A1 (en) * 1995-11-13 1997-05-22 The University Of Connecticut Nanostructured feeds for thermal spray
US5830322A (en) * 1996-02-13 1998-11-03 Thermo Fibertek Inc. Velocity induced drainage method and unit
US6162530A (en) * 1996-11-18 2000-12-19 University Of Connecticut Nanostructured oxides and hydroxides and methods of synthesis therefor
JP3346713B2 (ja) * 1996-12-27 2002-11-18 京セラ株式会社 抄紙機用フォイル
US5932072A (en) * 1997-04-22 1999-08-03 Thermo Fibertek Inc. Paper forming activity blade with mounting buttons
US5922173A (en) * 1997-04-22 1999-07-13 Thermo Fibertek Inc. Paper forming activity control with lifting variable inertial stimulation blades with limited-vent indented-surfaces
US6274002B1 (en) * 1998-06-23 2001-08-14 Wilbanks International, Inc. Papermaking machine with variable dewatering elements including variable pulse turbulation blades adjusted by computer control system in response to sensors of paper sheet characteristics
US6372091B2 (en) * 1999-06-18 2002-04-16 Metso Paper, Inc. Method and apparatus for forming a paper web
US6723387B1 (en) * 1999-08-16 2004-04-20 Rutgers University Multimodal structured hardcoatings made from micro-nanocomposite materials
FI19992029A (fi) 1999-09-22 2001-03-22 Valmet Corp Pinnoitejauhe, menetelmä pinnoitejauheen valmistamiseksi ja pinnoitejauheen käyttö paperikoneen teloissa ja komponenteissa
AU2001296693A1 (en) * 2000-10-10 2002-04-22 Appleton International, Inc. Variable frequency fourdrinier gravity foil box
US6562197B2 (en) * 2000-11-08 2003-05-13 Andrew S. Forester Drainage hydrofoil blade
DE10057953A1 (de) * 2000-11-22 2002-06-20 Eduard Kern Keramische Verbundschichten mit verbesserten Eigenschaften
DE10130323A1 (de) * 2001-06-22 2003-01-02 Voith Paper Patent Gmbh Verschleisskörper in Schichtverbundbauweise, insbesondere in einer Papier- oder Kartonmaschine, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
FI110439B (fi) * 2001-11-21 2003-01-31 Metso Paper Inc Menetelmä paperi-tai kartonkikoneen komposiittirunkoisen vedenpoistoelimen valmistamiseksi
EP1685293B1 (en) * 2003-11-17 2012-02-29 AstenJohnson, Inc. Vacuum dewatering box cover
US20060275542A1 (en) * 2005-06-02 2006-12-07 Eastman Kodak Company Deposition of uniform layer of desired material
FI7121U1 (fi) * 2006-04-07 2006-06-27 Metso Paper Inc Rainanmuodostuskoneen formeerausosan vedenpoistoelin sekä rainamuodostuskoneen vedenpoistoelimen kansi
IL175045A0 (en) * 2006-04-20 2006-09-05 Joma Int As A coating formed by thermal spraying and methods for the formation thereof
FI118211B (fi) * 2006-05-19 2007-08-31 Metso Paper Inc Staattinen vedenpoistoelin rainanmuodostuskonetta varten sekä menetelmä rainanmuodostuskonetta varten olevan staattisen vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi
CA2619331A1 (en) * 2007-01-31 2008-07-31 Scientific Valve And Seal, Lp Coatings, their production and use
FI119648B (fi) * 2007-06-12 2009-01-30 Metso Paper Inc Vedenpoistoelin rainanmuodostuskoneelle, menetelmä rainanmuodostuskoneella käytettävän vedenpoistoelimen muodostamiseksi ja pintaosa vedenpoistoelimeen rainanmuodostuskoneelle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009135992A1 (en) * 2008-05-05 2009-11-12 Metso Paper, Inc. Forming section of paper or board machine, method for the forming of web, and suction box

Also Published As

Publication number Publication date
US8070915B2 (en) 2011-12-06
CN101454504B (zh) 2012-04-25
US20090173467A1 (en) 2009-07-09
FI20065343A0 (fi) 2006-05-19
JP4612108B2 (ja) 2011-01-12
EP2024561A1 (en) 2009-02-18
JP2009536271A (ja) 2009-10-08
EP2024561B1 (en) 2016-08-10
CN101454504A (zh) 2009-06-10
EP2024561A4 (en) 2011-04-13
WO2007135231A1 (en) 2007-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI118211B (fi) Staattinen vedenpoistoelin rainanmuodostuskonetta varten sekä menetelmä rainanmuodostuskonetta varten olevan staattisen vedenpoistoelimen pinnoittamiseksi
US9044777B2 (en) Blade coating
JP4057138B2 (ja) 抄紙機／板紙抄紙機もしくは仕上げ機のロール、その製造方法、およびそのコーティング組成
US20130269897A1 (en) Impregnated blade coating
US20070158045A1 (en) Edge-provided tool and method for the manufacture thereof
JP4871610B2 (ja) セラミックス−樹脂複合ロールおよびその製造方法
US6609996B2 (en) Method for sealing of a coating on a roll
WO2005093155A1 (ja) 抄紙機用プレスロール、その製造方法、湿紙に対するプレス方法および抄紙機用プレスロールの表面研磨方法
US10953649B2 (en) Squeegee
JPH04146290A (ja) 抄紙機用プレスロールの製造方法
WO2013107721A1 (de) Walzenbezug enthaltend mineralischen füllstoff und polymerfüllstoff
DE102007018476A1 (de) Walze für Papiermaschine
FI112963B (fi) Uusi keraaminen puristintela, menetelmä telan valmistamiseksi ja telan pinnoitekoostumus
JPH03287893A (ja) 剥離性に富む抄紙用ロール
EP1316640B1 (en) Method for manufacturing a dewatering member with a composite body for a paper or board machine
JP2007154362A (ja) 抄紙機用ロール及びその製造方法
FI115153B (fi) Telapinnoite ja menetelmä telapinnoitteen valmistamiseksi
WO2004001091A1 (ja) 超親水性を有するロールとその製造方法
JPH04146291A (ja) 抄紙機用プレスロール
JP2006124863A (ja) 印刷用塗工紙の製造方法
JP2007154361A (ja) 抄紙機用ロール及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 118211

Country of ref document: FI