JPS59187691A - フオ−ミングボ−ドエレメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は製紙装置のフォーミングボードに係り、判に、
組を形成する製紙材料の羊毛状のかたまり（フロキュレ
ーション）を減するフォーミングボードに関する。

〔従来技術の記述〕

手による製紙技術の初期の実行の際には、人間が火桶か
らモールドによって、ストックをすくい、次いで水がモ
ールドから排水される間、モールドを折ったυ、動かし
たシした。形成てれる紙匹は非常に均質なものであった
。自動化された機械を使う今日の紙の製造は、均一性に
おいても匹敵する紙匹を得るように努めているが、自動
的手段によって製造される紙のほとんどは均一性に欠け
る。近年の研究によれば、この均一性の欠如の原因の−
として、ストックのフロキュレーションがある。このフ
ロキュレーションは、ヘッドボックスにあるものだけで
なく、ストックが形成烙わる前に、ストックが抄網の上
にある間における、ストックによって消費される比較的
短い期間に発生する。このフロキュレーションは、ヘッ
ドボックスの内側のレクティフィアロールと、抄網の下
側に配置された横断された開流機との使用によっていく
ぶん減少される。しかしながら、抄網の速度が減少する
につれて、これらの方法の効果も減少することがわかっ
た。人がこぐことが、複雑なせん断を導くことによって
、製部原料の流れを散らしていたことが明らかである。

しかも、高速で高品質の紙を生産する為には、高速時に
おけるこぎ（ストローク）に匹敵する新しい方法が発見
されねばならガい。

ストック中に大きな乱れをつくることによシ抄網上に沈
殿されもしくは、形成されたフロックを解体させるため
に、いくつかの方法が提案されている。例えば、セパル
米国特許３，５７３，１５９号やジョンソン米国特許３
，８７４，９９８号は、抄網を横切って広がる横方向の
波を形成する為の横方向の溝を有するフォーミングボー
ドを提案した。しかし々から、これらの方法はいまだに
充分でないこともわかった。

最近、高速製紙機械に有効々デフロキーレーション方法
トシて、オツドＪ、カルメスとマニーエルベレツが抄網
に関して縦方向に広がる波を連続的に発生させたシ破壊
させたシすることを提案した。

この秒の行為は、横方向のせん断によるフォーミング過
程において、ストックに、比較的大きな横方向の運動を
与え、かようにして、内部でのフロックの形成を破壊そ
して、あるいはまた制限するものである。カルメスとペ
レツの装置は１９８２　年ペーパーメーカーズコン２ア
レンスに掲載すれ、タッピ（ＴＡＰＰｉ　）によって公
表された。

〔発明の目的と要約〕

本発明の目的は、製紙機械の抄網の上のストックの中に
縦方向の波を形成する要素を有するフォーミングボード
を捺供するにある。

次の目的は、相対的に節部な形であシ、それ故製造が容
易であるフォーミングボードエレメント全提供するにあ
る。

仙、の目的と効果は以下の配達で明らかとされる。

本発明によれば、波は抄網の上に置かれたストック中に
形成される。抄網の下に置かれた多くのフォーミングデ
ートエレメントを提供することによって、前記波は縦方
向の峰と谷により特徴づけられる。抄網を横切って横方
向に広がった一定間隔の多くのノツチを有するニップは
、上流側の横方向に並び、このエソデを各要素は有する
。抄網とストックは各板を横切って移動し、水は抄網か
ら排水され、そして水はこれらのノツチによってストッ
クの中に再び入れられる。

央例として長網抄紙機に関し、本発明′ｆｃ説明する。

第１図及び第１Ａ図に示す如く、長網抄紙機は、ヘッド
ボックス１０と、抄網１２と、プレスト及びクーチロー
ル１４と１６からなる。抄網は連続していて、そしてブ
レストロールとクーチロールの間を移動される。ストッ
クは抄網の」二表面１８上にヘッドボックスから配され
る。ヘッドボックスに続き、抄網は幾つかの要素２２　
、２４　、２６゜２８からなるフォーミングが一ドの上
を通過する。

この段階で、水分はいくらかストックから脱水され、そ
の繊約分は、紙の形成を完成させる為の薄いぬれた紙匹
２０に集する。フォーミングボードの上を通過した後、
板は、弁や真空箱のようなその他の移々の脱水装置に輸
送される。これらの装置は、技術的によく知られており
、それ故説明は省略スる。クーチロール１６において紙
匹２０は取シ除かれ、圧縮と乾燥工程に渡たされる。抄
網はローラ３０によってブレストロール１４へ戻すれる
。

フォーミングポードエレメント２２〜２８について、も
う少し詳しく説明する。ここで提示されている図では４
つの板要素が表示されているが、本発明は４つの要素に
限らず、任意の数の要素にも適用されうるということが
理解されるべきである。

第２図に示す如く、形成板要素２２，２４，２６゜２８
は、矢印で示される抄網の運動方向に対して横切るよう
に配置される。各要素は、多数のノツチ３４の備わった
導入ニップもしくは上流エツジ３２全有している。これ
らのノツチは、各板の長さ方向に沿って、均等の間隔で
配置されるのが望ましい。抄網がヘッドｙｌ？ックスか
ら移送されるにつれて、ストックから抄網を通して排出
される水は、ノツチによってストックの中に向って上背
面方向に押され、その中に縦方向の波が形成される。ノ
ツチのわずかに下流側例えば、第２図のＸ−Ｘ線による
、断面図は、峰３６と谷３８からなる多数の波（第４ａ
図）を表わしている。各隆起部はノツチ３４のひとつに
対応している。フォーミングが−ドエレメントは、各板
のノツチが互いに一直線になるように、合わせられる。

即ち、長さ方向にひかれた２本の想像線ＡとＢは、各要
素において各ノツチ３４を通過する。この配列は明確な
、十分定義された峰と谷を形成する。なぜならストック
は各要素の間を通過する時に、緊張がとれ、次の形成板
要素のノツチによって再び上方向に押されるからである
。この縦方向の波の発生と補強は、ストックの中に横方
向のせん断をひきおこす。そし、てそ（９） の結果、フロックを解体させるフロンク繊維の横方向の
移動がおこる。

各連続する要素の面が、波を単に補強するに代わって、
波を横方向に移動させれば、前記横方向せん断は増強さ
れる。これは第２及び第４の形成板要素の配置を、第３
図に示す如く、第２及び第４のノツチが第１及び第３の
要素のノツチの間で半分ずれるように、配置することで
達成される。

第３図に示す如く、要素２２と２６のノツチは、例えば
Ａで示される想像線Ａに沿って−ｒ！−線になるように
配置され、それに対して要素２４と２８のノツチは想像
線Ｃに沿って一直線になるように配置される。この相対
的配置の効果は第４ａ図と第４ｂ図に図示される。第４
ａ図は第３図の（要素２２のノツチからいく分下流側の
）Ｘ−Ｘ線に沿う波の縦断面であシ、第４ｂ図は、要素
２４のノツチの下流側のＹ−Ｙ線に沿う波の縦断面図で
ある。

第４ａ及び第４ｂ図の比較により、１８０°の位相差が
Ｘ−ＸとＹ−Ｙ間で発生し、第４ａ図の峰が第４ｂ図の
谷に対応し、逆に第４ａ図の谷が第４ｂ図の峰に対応す
る。第４ａ図における例えばＡやＢの峰を形成する繊維
が、第４ｂ図における峰Ｃと谷ＡとＢを形成する為に、
矢印によって示された方向に横方向に移動される場合に
のみ、この効果が表われることは明らかである。ストッ
クの繊維の急速な横方向の移動をひきおこす各連続板間
において、この過程が反復される。そしてついにデフロ
キュレーションがガされる。

上に述べた機能を沫たすことか要求されるノツチは、多
数の形状がある。この形状のうちいくつかを第５図から
第１０図で図示し、以下で欣明される。

第５図において、フォーミングが一ドエレメントの基本
的形状は、平行四辺形の断面をもつものとして示され、
上面４２は導入ニップ３２を有し該導入刃３２は、底面
４４の導入エツジ４６よりも上流側にある。この形状は
ワイヤが上面４２をすべる際、ワイヤから水を脱水させ
るのに適したものである。ノツチ３４は、板からピラミ
ッド型の部分を切シ落すことによって形成きれる。この
ように、典型的なノツチば２つの表面４８と５０を有し
、該２表面４８．５０は、互いに所定の角度をなすとと
もに、表面４２に対しても所定の角度をガす。この実施
例では、各ノツチ３４は、表面４２の点５２の方向へ向
いつつ、機械の下流側で狭する三角形の溝の形状を有す
る。第５図に示すタイプのフォーミングデートエレメン
トが長網抄紙機に使われる時、フォーミングデートエレ
メントは、抄網を通す水を、ノツチ以外の所で抄網から
脱水させる。そしてノツチ部では、水は運ばれ、上述し
た縦の波を形成する為に、溝によってワイヤを通して押
し上けられる。ノツチの相対的な長さ、ｒｌ］、深さ、
及び間隔は抄網の速度、ストックのコンシスチンシー、
最終産物の望まれる仕上げ等に応じて変えることができ
る。

上で述べられた縦波の産出方式は、第５図の実施例とと
もに他の方式が記述されないならば、以下で述べる他の
実施例にも応用される。

ノツチの第２形状は第６図に示される。この実施例にお
いて、ノツチは形成板からくさび型片又は・千イ型片を
切り取ることによって形成される。

このようにノツチは２側壁５４．５６をもち、前記２側
面５４．５６は、上面４２と略垂直であ択先端５８を形
成する為に互いに角度をなす。ノツチの底６０は上面４
２と略平行である。この実施例においては、側壁が互い
に下流方向に近づくにつれて、水は再び上方向に追いや
られる。

第７図は、各ノツチが側壁７０，７２終壁７４、底７６
を有する長方形の溝から成る別の実施例を表わす。壁７
０．７２は互いに平行であシ、上面４２に垂直である。

一方終壁７４は２つの側壁と上面とに垂直である。底は
上面と平行である。この実施例は第５図のピラミッド型
のノツチと同じように働く。

第８図の実施例は、Ｖ下の点を除けば第５図のピラミッ
ド型のノツチと＆ｔｌしている。即ち、ノツチが上面４
２と垂直な内部を切シ落とすことによってできた単一の
曲線面によって形成され、点８０で終端する導入ニップ
３２からノツチが離れて広がるにつれて、上面４２は幅
を減少させる。

曲線面は円筒状であることが望ましい。

第９図及び第１０図における実施例においては水の流れ
をワイヤから実際に分離させ、この水の流れを抄網１２
において拶・方に押しやることによって、波が形成され
る。第９図において、直方形の穴８２を導入側部８４を
貫きつつ、上面４２と平行になる様に設けることによっ
てノツチが形成される。そして２番目の穴８６が長方形
の穴に出会う様に、上面４２を貫いて垂直にドリルを使
って設けられる。好ましくは、導入側部８４は突起８８
をもって作られる。なぜなら、水は前記導入側部によっ
て抄網から排水されるので水は突起によって孔８２の中
へ運ばれ、そこから孔８６を通って抄網の彼方へ運ばれ
るからである。勿論、水が排水中にこの縦方向の運動量
をいくぶん保持するのに十分速く紙地が移動する時にの
み、全工程は行方われる。

第１０図は、第９図の形状の簡素化された実施例を表わ
す。この実施例では、２つの孔に代わシ、単−の孔９０
が導入側部９２上面４２の間にドリルで設けられる。突
起９４は、排水を孔９０全通して抄網の彼方へ運ぶ為に
備えられる。

要するに、本発明は、ヘッドボックスによって抄網の上
に置かれたストックを通して、縦方向の波を発生させた
り再生させたシする為のノツチを有する形成板を提供す
る。波はストックの内部に横方向のせん断を発生させ、
とのせん断は内部に発生したフロックを散らばらせるも
のである。

上に述べられた実施例に加えて、特許請求の範囲で定義
された発明の範囲から離れることなく、他の形態も可能
であることは明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第１Ａ図は、本発明の実施例たる長網抄紙機
を表わす。 第２図は、フォーミングポードエレメントの平面図であ
る。 第３図は、交互の配置を有したフォーミングポードエレ
メントの平面図を表わす。 第４ａ図及び第４ｂ図は、それぞれ、第２図と第３図の
フォーミングが−ドエレメントの効果の断面図である。 第５ａ、５ｂ、５ａ図は第２図のフォーミングが一ドエ
レメントの詳細図である。 第６ａ、６ｂ、６ａ図１４、フォーミングポードエレメ
ントの第２実施例である。 第７　ａ　＋　７　ｂ　＊　７　ｃ図は、フォーミング
ポードエレメントの第３実施例である。 ＩＥ　８　ａ　、　８　ｂ　、　８　ｃ図はフォーミン
グが−ドエレメントの第４実施例である。 第９　ａ　、　９　ｂ　、　９　ｃ図はフォーミングポ
ードエレメントの第５実施例である。 第１０ａ＋　１０ｂ＋　１０ｃ図はフォーミングポード
エレメントの第６実施例である。 図において、 １０・・・ヘッドボックス、１２・・・抄網、１４・・
・ブレストロール、１６・・・クーチロール、１８・・
・上表面、２０・・・紙匹、２２　、２４　、２６　、
２８・・・フォーミングポードエレメント、３２・・・
ニップ、３４・・・ノツチ、４２・・・上面である。 ）

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続したループ状に動く抄網；粒子もしくは繊維
   から々るストックを抄網の上に中づシの状態に配する手
   段１前記抄網の下に横方向に連続的に置かれ、前記抄網
   の運動方向に平行で縦方向に合わせられた波を前記スト
   ック中に形成する為のノツチ付きの導入ニップを有する
   フォーミングボードエレメント；からカシ、前記ストッ
   ク中に形成されたフロックが前記波によって生じた横方
   向のせん断によシ散消されることを特徴とする連続製紙
   装置。
2. （２）各要素のノツチが波を補強する為に一直線状に並
   べられたこと全特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   装置。
3. （３）前記ノツチが抄網の移動方向へ伸ばされ、各ノツ
   チは各導入エツジにおいて始まシ、前記各要素の上面を
   横切って広がることを特徴とする特許請求の範囲第２項
   記載の装置。
4. （４）前記各ノツチは、前記各導入ニップから離れるに
   つれて狭まる巾と深さを有することを特徴とする特許請
   求の範囲第３項記載の装置。
5. （５）抄網に近いノツチが、前記波を横方向に位相移動
   させるために置かれたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の装置。
6. （６）前記各ノツチは抄網運動方向に長くなシ、前記各
   ノツチは各導入刃部で始まり、前記各要素の上面を切っ
   て広がることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の
   装置。
7. （７）前記ノツチは、各ノツチが前記導入ニップから離
   れるにつれて、狭まる巾と深さを有することを特徴とす
   る特許請求の範囲第６項記載の装置。
8. （８）土面；底面；前記上面と共に導入ニップを定義す
   る導入側面；から々シ前記各ノツチは前記上面に横方向
   に広がシ、前記導入ニップから始まることを特徴とする
   製紙装置のフォーミングボードエレメント。
9. （９）　　ノツチは、各ノツチが前記導入ニップから離
   れて広がるにつれて小さくなる断面を有することを特徴
   とする特許請求の範囲！”；８項記載のフォーミングポ
   ードエレメント。 ＯＱ　　前記上面から断（れている先端とともに前記断
   面が三角形である特許請求の範囲第９項記載のフォーミ
   ングボードエレメント。 αη　前記断面が卵形である特許請求の範囲第９項記鯖
   のフォーミングポードエレメント。 ０邊　前記断面が長方形でおる特許請求の範囲第９項記
   載のフォーミングポードエレメント。 ◇→　前記ノツチが長方形断面を有する特許請求の範囲
   第８項記載のフォーミングポードエレメント　。 ◇徨　前記上面に実質的に平行で、前記導入側部を通し
   てドリルによって設けられた第１孔と、前記第１孔に出
   会うべく前記上面ヲ貫ぬいてドリルによって設けられた
   第２孔から、前記各ノツチが構成される特許請求の範囲
   第８項記載のフォーミングポードエレメント。 αＧ　前記各ノツチが、前記上面と前記導入ニップとの
   間に１９リルによって設けられた孔からなる特許請求の
   範囲第８項記載のフォーミングポードエレメント。