NO170532B - Viklemaskin, med en innretning for kapping av viklerullen - Google Patents

Viklemaskin, med en innretning for kapping av viklerullen Download PDF

Info

Publication number
NO170532B
NO170532B NO884690A NO884690A NO170532B NO 170532 B NO170532 B NO 170532B NO 884690 A NO884690 A NO 884690A NO 884690 A NO884690 A NO 884690A NO 170532 B NO170532 B NO 170532B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller
winding
cutting
strip
roll
Prior art date
Application number
NO884690A
Other languages
English (en)
Other versions
NO170532C (no
NO884690D0 (no
NO884690L (no
Inventor
Friedrich Kuhn
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of NO884690D0 publication Critical patent/NO884690D0/no
Publication of NO884690L publication Critical patent/NO884690L/no
Publication of NO170532B publication Critical patent/NO170532B/no
Publication of NO170532C publication Critical patent/NO170532C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2284Simultaneous winding at several stations, e.g. slitter-rewinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26Cutting-off the web running to the wound web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B65H19/305Inserting core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • B65H2301/41486Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
    • B65H2301/414866Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously on bed rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4187Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
    • B65H2301/4189Cutting
    • B65H2301/41894Cutting knife moving on circular or acuate path, e.g. pivoting around winding roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2407/00Means not provided for in groups B65H2220/00 – B65H2406/00 specially adapted for particular purposes
    • B65H2407/10Safety means, e.g. for preventing injuries or illegal operations

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en viklemaskin med en valse, over hvilken en varetane som skal oppvlkles kan føres, med et avleggerbord for opptak og avlegging av en viklerull fra maskinen, og med en langs avleggerbordets valsenære kantområde anordnet innretning for kapping av vlklerullen fra den strammede varetane, idet kappelnnretnlngen er innlagt i en vlklerullen støttende plate i avleggerbordet og er forbundet med en betjeningsinnretning for bevegelse mellom en hvilestilling og en arbeidsstilling, i hvilken arbeidsstilling kappelnnretnlngen rager ut fra avleggerbordet.
Fra DE-PS 32 43 994 er de kjent en viklemaskin med en skilleinnretning hvormed det tilstrebes en sikker kapping av varebanen på et definert sted. Det dreier seg om en viklemaskin med en valse, over hvilken en varebane som skal oppvlkles kan føres, med et avleggerbord for opptak og avlegging av en viklerull fra maskinen, og med en langs avleggerbordets valsenære kantområde anordnet innretning for kapping av vlklerullen fra den strammede varebane.
Fra US-PS 4.368.855 er det kjent en viklemaskin som innbefatter et par avstandsplasserte bæreruller for et kjernerør hvorpå en bane skal vikles. Mellom bærerullene er det en skjæreinnretning som innbefatter et knivblad som strekker seg i rullenes lengderetning. Dette knivblad kan beveges mellom bærerullene, mellom en tilbaketrukket stilling og en aktiv kappestilling. Kappingen av den oppviklede bane skjer ved at den oppviklede rull beveges vekk fra bærerullene samtidig som kniven bringes til en aktiv stilling i den øvre del av bærespalten mellom bærerullene. Denne kjente innretning har således intet avleggerbord for opptak av vlklerullen, med en tilhørende kappeinnretning.
Fra US-PS 4.326.679 er det kjent en rullvekselanordning i en viklemaskin, med en kappeinnretning for kapping av den oppviklede bane, slik at rullveksling kan finne sted. Kniven holdes stasjonær og banen avbøyes mot kniven. Man har i denne kjente innretning intet avleggerbord for opptak av en viklerull, med en tilordnet kappeinnretning som i arbeidsstillingen rager ut fra avleggerbordet.
Fra SE-utlegningsskrift 433 344 er det kjent en innretning for veksling av ruller, dvs. for avkasting eller utkasting av en ferdig rull og innlegging av en ny rullkjerne. Innretning-en har to bærevalser for den oppviklede rull, med en tilordnet kappeinnretning som kommer til virkning under vekslingen, dvs. når den ferdige rull fjernes og en rullkjerne bringes inn. Kappingen skjer således her ikke i forbindelse med et avleggerbord, hvor det er anordnet en kappeinnretning som i sin! arbeidsstilling rager ut fra avleggerbordet.
Fra GB-PS 1.360.739 er det kjent en innretning for kapping av bånd. Båndet kommer fra en hovedrull og vikles opp på en aksel. Kappemekanismen innbefatter en kniv som kan beveges mellom en hvilestilling under en plate som båndet går over, og en aktiv stilling over platen. Denne kjente innretning innbefatter intet avleggerbord for opptak av en viklerull, med en tilhørende kappeinnretning som i arbeidsstillingen rager ut fra avleggerbordet.
På bakgrunn av den ovenfor omtalte teknikkens stand anses det å foreligge et behov for en viklemaskin av den innledningsvis nevnte type, hvor kappelnnretnlngen er slik at den ikke hindrer viklerullens overføring til avleggerbordet, samtidig som kappelnnretnlngen også er slik beskyttet at man unngår skader på personellet.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor en viklemaskin som nevnt innledningsvis, kjennetegnet ved at avleggerbordet har en utsparing i støtteplatens valsenære kantområde, i hvilken utsparing en parallelt med valsen svingbart opplagret list med minst et langs sin valsesidige, frie kantsone festet element for kapping av banen er forsenket anordnet i hvile stillingen, og ved at listen i kappeinnretningens hvilestilling flukter med den øvre siden av støtteplaten, over hvilken støtteplateside vlklerullen ruller ved uttaket fra maskinen.
Med oppfinnelsen oppnår man den fordel at den ferdige viklerull kan overføres til avleggerbordet uten fare for beskadigelser fra den forhåndenværende kappeinnretning. Selve kappelnnretnlngen vil 1 sin hvilestilling, dvs. den ikke aktive stilling, ligge godt beskyttet i avleggerbordet, slik at man altså har eliminert faren for at personell skal kunne skades. Den svingbare list vil i kappeinnretningens hvilestilling utgjøre en del av støtteplaten i avleggerbordet og således virke som en komplementerende del av avleggerbordet, slik at avleggerbordets stabilitet med hensyn til opptak og bæring av vlklerullen ikke påvirkes i negativ retning.
Fra DE-PS 31 09 587 er kjent en kappeinnretning med en på en svingbar knivbærer festet kniv, men knivbæreren, som kan være utformet som en list, er ikke montert i en utsparing i en støtteplate i et avleggerbord for opptak av en viklerull. I sin passive stilling er kappeinnretning ikke beskyttet.
Fra SE-utlegningsskrift 406 312 er det kjent en skjøtanord-ning for papirbaner ved overgang fra rull til rull, og anordningen innbefatter en kniv for kapping av banen. Kniven er imidlertid ikke slik opphengt at den kan bringes til en passiv, beskyttet stilling og derfra til en aktiv stilling i et avleggerbord. Fra SE-utlegningsskrift 447 817 er det kjent en rulleanordning med en kappeinnretning med utskriftbar kniv, men kniven er ikke anordnet på en list som i en passiv stilling kan plasseres i en utsparing og ligge beskyttet der.
Ytterligere trekk ved viklemasklnen ifølge oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige krav 2, 3 og 4. I krav 2 angis det bruk av en anerkjent byggekomponent, dvs. et kappeelement i form av en fortannet klinge, som med sine tannspisser uten større motstand kan trenge inn i den stramme varebane og perforere denne, slik at det oppnås en sikker kapping av banen. I krav 3 angis det tiltak som muliggjør en rask bytting av et slitt kappeelement. Dette vedlikeholdsarbeide foretas hensiktsmessig med kappelnnretnlngen i arbeidsstillingen, fordi kappeelementet da er godt tilgjengelig. Den i krav 4 fremhevede betjeningsinnretning oppfyller med enkle midler den hensikt at kappelnnretnlngen skal kunne beveges til sine to stillinger. Nevneverdige krefter er ikke nødvendige, og det er derfor tilstrekkelig å benytte en relativ pneumatisk enhet.
Et utførelseseksempel av oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et skjematisk sideriss av en viklemaskin (1 snitt) med en i et avleggerbord anordnet
kappeinnretning for varebanen, og
fig. 2 viser kappelnnretnlngen i større målestokk.
Den i fig. 1 med 10 betegnede viklemaskin har en sentralvalse 11 med en hjelpevalse 12 og 13 på hver side. Mellom valsene 11 og 12 såvel som mellom valsene 11 og 13 dannes det et respektivt vikleområde 14,15. En nedenfra til sentralvalsen 11 tilført varebane 16 blir ved hjelp av en ikke vist lengdeskjæreinnretning skåret opp i to banestrimler 16.1 og 16.2. Disse strimlene blir i de respektive vikleområder 14,15 oppviklet til en respektiv rull 17 og 18, idet den over sentralvalsen 11 ovenfra inn i vikleområdet 7,14 løpende banestrimmel 16.1 går til vlklerullen 17, mens den nedenfra inn i vikleområdet 15 løpende strimmel 16.2 går til vlklerullen 18.
I vikleområdet 15 er det anordnet en innretning 19 for kapping av strimmelen 16.2. Denne innretning 19 kan fremføres nedenfra. En slik kappeinnretning 19 er beskrevet utførlig i DE-PS 31 09 587. Ved en fjerning av ferdige vikleruller 17 og 18 kan nye viklehylser 20 på en nedenfor nærmere beskrevet måte Innføres 1 de respektive vikleområder 14,15.
På hver side av hver hjelpevalse 12 og 13 er det et avleggerbord 21 henholdsvis 22, for opptak av de ferdige vikleruller 17 og 18 under byttingen. For utstøting av viklerullene 17,18 fra området 14 henholdsvis 15, er det over sentralvalsen 11 anordnet respektive utstøtere 23 og 24. Viklerullene 17,18 ruller over den tilhørende hjelpevalse 12,13 og over på det tilordnede avleggerbord 21,22. Avleggerbordene 21 og 22 kan beveges i pilretningen for mottak av viklerullene 17,18 fra maskinen 10.
Utstøterarmene 23 og 24 er forsynt med spenntenger 25,26 hvormed de etter retur i pilretningen kan oppta nye viklehylser 20 (i posisjonen 20'). Disse nye viklehylser 20 klarholdes på en over sentralvalsen 11 anordnet skinne 27. Ved rullbytte blir de nye viklehylsene 20 (i posisjon 20") grepet i begge ender av ikke viste spennhoder. Etter frigjøring blir de med spenntengene 25 og 26 senket ned i de respektive vikleområder 14,15. Slikt maskinutstyr for hylseinnføring er kjent fra DE-PS 35 40 490. Forøvrig er den prinsippielle oppbygging av viklemasklnen utførlig beskrevet i det foran nevnte DE-PS 32 43 994.
Viklemasklnen 10 er dessuten forsynt med langs kantområdet til bordet 21 anordnet innretning 28 for løskapping av vlklerullen 17 fra banestrimmelen 16.1. Som man ser av det forstørrede utsnitt i flg. 2, er kappelnnretnlngen 28 innlagt i en støtteplate 29 for vlklerullen 17 i avleggerbordet 21. Støtteplaten 29 har i sitt kantområde nærmest valsen en maskinbred utsparing 30. Her er en parallelt med valsen 12 forløpende list 31 svingbart opplagret ved hjelp av flere over hele lengden fordelte og med støtteplaten 29 sammen-skrudd topphengsler 32. Langs listens 31 frie kantsone mot valsen er det ved hjelp av skruer 34 festet et element 33 for kapping av den varebanestrimmel 16.1 som befinner seg mellom sentralvalsen 11 og vlklerullen 17 på bordet 21. Kappeelementet 33 består av en fortånnet klinge som hensiktsmessig er oppdelt i flere enkeltelementer over maskinbredden. Maskinbredden kan være flere meter. Som kappeelement kan man imidlertid også benytte en(sagtråd, en varmetråd eller en knivklinge.
Kappelnnretnlngen 28 er forbundet med en betjeningsinnretning 35. Listen 31 i kappelnnretnlngen 28 er ved minst en av sine ender forsynt med en arm 36. En på bordet 21 opplagret, pneumatisk arbeidssylinder 37 virker med sin stempelstang 38 mot denne arm 36.
Mens vikling pågår i maskinen 10 vil listen 31 befinne seg i den med strekpunkterte linjer i fig. 2 viste hvilestilling. I denne stilling er listen 31 sammen med kappeelementet 33 helt opptatt i utsparingen 30, slik at listens 31 øvre side, som vlklerullen 17 ruller over når den tas ut fra maskinen 10, flukter med tilsvarende side av støtteplaten 29. Med betjeningsinnretningen 35 kan kappelnnretnlngen 28 beveges til sin arbeidsstilling (fullt uttrukne linjer i fig. 2). Listen 31 går da med sitt kappeelement 33 ut fra utsparingen 30 i bordet 21 og vil i arbeidsstillingen danne en vinkel på ca. 60" relativt støtteplatens 29 overside.
Ved viklebytte blir, mens maskinen står, de ferdige vikleruller 17 og 18 ved hjelp av utstøterne 23 og 24 rullet over på avleggerbordene 21 og 22. I vikleområdet 15 vil kort før dette kappelnnretnlngen 19 være bragt til sin i fig. 1 viste arbeidsstilling. Vlklerullen 18 er derfor allerede skilt fra varebanestrimmelen 16.2. Undertrykk i den med en med boringer forsynt mantel utført sentralvalse 11 holder denne banestrimmel mot valsen, slik at kappelnnretnlngen 19 kan beveges fra området 15 i pilretningen, slik at en ny viklehylse 20 kan innføres og forbindes med banestrimmelen 16.2.
Ved bevegelse av vlklerullen 17 ut av vikleområdet 14 og over på bordet 21 vil derimot kappelnnretnlngen 22 befinne seg i sin hvilestilling. Så snart vlklerullen 17 inntar sin i fig. 1 viste endestilling på bordet 21, bringes kappelnnretnlngen 28 til sin arbeidsstilling ved hjelp av betjeningsinnretningen 35. Kappeelementet 33 i kappelnnretnlngen 28 vil virke mot banestrimmelen 16.1. Kappingen av varebanestrimmelen 16.1 kan så skje ved nedsenkingen av den av spennhodene grepne nye viklehylse 20 til området 14. Viklehylsen 20 går mot varebanestrimmelen 16.1 og strammer denne, slik at kappeelementet 33 med sine tenner kan trenge inn i banestrimmelen og perforere den. Den videre bevegelse av den nye viklehylse 20 fører til en kapping av varebanestrimmelen 16.1 langs kappeelementet 33.
Kappingen kan også skje ved at bordet 21 svinges i pilretningen. Varebanestrimmelen 16.1 vil da strammes og kappes mot kappeelementet 33 i kappelnnretnlngen 28. For sikker stramming av varebanestrimmelen 16.1 blir sentralvalsen 11 i begge tilfeller holdt i en bremsestilling. Skinnen 27 legges mot valsen for å holde banestrimmelen fast. Befestigelsen av den på denne måten dannede nye banebegynnelse av varebanestrimmelen 16.1. til den nye viklehylse 20 kan skje ved klebing, fasthefting eller lignende. Viklemasklnen 10 vil være klar igjen etter avleggingen av viklerullene 17 og 18.
Den beskrevne kappeinnretning 28 er ikke utelukkende anvendbar i en viklemaskin 10 med tre valser 11,12 og 13. Den kan også benyttes i maskiner med to valser (såkalte dobbelt-bærevalse-viklemaskiner) eller også ved maskiner med bare en valse (såkalte støttevalse-maskiner). Det er ikke nødvendig ved slike maskiner å dele den innløpende varebane opp i strimler. Den beskrevne kappeinnretning kan også benyttes for kapping av en varebane med full bredde.

Claims (4)

1. Viklemaskin med en valse, over hvilken en varebane som skal oppvlkles kan føres, med et avleggerbord (21) for opptak og avlegging av en viklerull fra maskinen, og med en langs avleggerbordets valsenære kantområde anordnet innretning (28) for kapping av vlklerullen fra den strammede varebane, idet kappelnnretnlngen (28) er innlagt i en vlklerullen (17) støttende plate (29) i avleggerbordet (21) og er forbundet med en betjenlngsinnretning (35) for bevegelse mellom en hvilestilling og en arbeidsstilling, i hvilken arbeidsstilling kappelnnretnlngen rager ut fra avleggerbordet,karakterisert vedat avleggerbordet (21) har en utsparing (30) i støtteplatens (29) valsenære kantområde, i hvilken utsparing en parallelt med valsen (11) svingbart opplagret list (31) med minst et langs sin valsesidige, frie kantsone festet element (33) for kapping av banen (16.1), er forsenket anordnet i hvilestillingen, og ved at listen (31) i kappeinnretningens (28) hvilestilling flukter med den øvre siden av støtteplaten (29), over hvilken støtteplateside vlklerullen (17) ruller ved uttaket fra maskinen (10).
2. Viklemaskin ifølge krav 1,karakterisert vedat kappeelementet (33) i kappelnnretnlngen (28) er en fortannet klinge.
3. Viklemaskin ifølge krav 1 eller 2, k akterisert ved at kappeelementet (33) er skrudd sammen med listen (31) i kappelnnretnlngen (28).
4. Viklemaskin ifølge krav 1, 2 eller 3,karakterisert vedat listen (31) i kappelnnretnlngen (28) ved minst en ende er forsynt med en arm (36), hvilken arm påvirkes av stempelstangen (38) til en som betjeningsinnretning (35) på avleggerbordet (21) opplagret arbeidssylinder (37).
NO884690A 1988-05-05 1988-10-21 Viklemaskin, med en innretning for kapping av viklerullen NO170532C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8805965U DE8805965U1 (no) 1988-05-05 1988-05-05

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO884690D0 NO884690D0 (no) 1988-10-21
NO884690L NO884690L (no) 1989-11-06
NO170532B true NO170532B (no) 1992-07-20
NO170532C NO170532C (no) 1992-10-28

Family

ID=6823731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO884690A NO170532C (no) 1988-05-05 1988-10-21 Viklemaskin, med en innretning for kapping av viklerullen

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4893762A (no)
EP (1) EP0340337B1 (no)
JP (1) JP2581593B2 (no)
AT (1) ATE74871T1 (no)
BR (1) BR6900496U (no)
CA (1) CA1315760C (no)
DE (2) DE8805965U1 (no)
ES (1) ES2030820T3 (no)
FI (1) FI90335C (no)
NO (1) NO170532C (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3832601C1 (en) * 1988-09-26 1989-12-07 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De Winding machine for web-like material, especially paper
DE4005639A1 (de) * 1990-02-22 1991-08-29 Jagenberg Ag Vorrichtung zum durchschneiden einer materialbahn
EP0562266B1 (de) * 1992-03-26 2000-07-12 J.M. Voith GmbH Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Bahn, insbesondere einer Papierbahn
CA2221718A1 (en) * 1995-05-24 1996-11-28 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Winding device for taking up a paper web
DE19519306A1 (de) * 1995-05-26 1996-11-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Trennen und Anwickeln einer Papierbahn
EP0873960B1 (de) * 1997-04-14 2004-02-25 Louis Zurfluh Verfahren sowie eine Vorrichtung zum gesteuerten Auf- oder Abwickeln eines länglichen Gegenstandes auf einen bwz. von einem Spulenkörper
US5857641A (en) * 1997-06-03 1999-01-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Winding core having integral entangling mechanism

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2801810A (en) * 1954-07-14 1957-08-06 Jagenberg Werke Ag Device on a winding machine or the like for lowering ready wound rolls
DE2118963C3 (de) * 1971-04-20 1974-01-17 A. Ahlstroem Oy, Helsinki Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Materialbahnen in Einzelrollen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CA1057265A (en) * 1976-02-20 1979-06-26 Manuel Torres Martinez Feeding system for manufacturing machines consuming paper supplied in a continuous strip
FI63918C (fi) * 1980-10-21 1983-09-12 Waertsilae Oy Ab Anordning foer rullning av pappersbanor
DE8107184U1 (de) * 1981-03-13 1982-07-01 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Vorrichtung zum Trennen einer Warenbahn in einer Doppeltragwalzenwickelmaschine
US4414048A (en) * 1981-05-07 1983-11-08 Owens-Illinois, Inc. Web splicing apparatus
DE3243994C2 (de) * 1982-11-27 1986-07-10 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn
DE3244966C1 (de) * 1982-12-04 1984-06-07 Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und Trenneinrichtung zum Durchtrennen von bahnfoermigem Zellstoff beim Anwickeln auf Wickelhuelsen
FI69819C (fi) * 1983-05-03 1986-05-26 Waertsilae Oy Ab Anordning foer banrullning
DE3328516C1 (de) * 1983-08-06 1985-03-07 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Doppeltragwalzen-Wickelmaschine
US4541583A (en) * 1985-01-09 1985-09-17 Mobil Oil Corporation Continuous layon roller film winder
DE3540490C1 (de) * 1985-11-15 1987-03-12 Voith Gmbh J M Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laengsgeteilten Bahn

Also Published As

Publication number Publication date
EP0340337B1 (de) 1992-04-15
FI892139A0 (fi) 1989-05-04
FI90335B (fi) 1993-10-15
JP2581593B2 (ja) 1997-02-12
EP0340337A3 (en) 1990-01-17
CA1315760C (en) 1993-04-06
BR6900496U (pt) 1991-02-13
ES2030820T3 (es) 1992-11-16
JPH01285551A (ja) 1989-11-16
DE3870227D1 (en) 1992-05-21
NO170532C (no) 1992-10-28
FI892139A (fi) 1989-11-06
DE8805965U1 (no) 1988-06-30
ATE74871T1 (de) 1992-05-15
NO884690D0 (no) 1988-10-21
EP0340337A2 (de) 1989-11-08
FI90335C (fi) 1994-01-25
NO884690L (no) 1989-11-06
US4893762A (en) 1990-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI91054B (fi) Menetelmä ja laite tuoteradan automaattista katkaisua ja rullausta varten
AU2006213560B2 (en) Method and device for forming a top film sheet from a film web
US4444360A (en) Web severing apparatus in a web winding machine
NO153048B (no) Anordning for opprulling av materialbaner
FI76390B (fi) Foerfarande och anordning foer spetsdragning av en bana.
GB2106873A (en) Splicing web
ES265062U (es) Dispositivo para el posicionado exacto de un carrete.
US6227088B1 (en) Apparatus for opening paper bobbins
NO170532B (no) Viklemaskin, med en innretning for kapping av viklerullen
US4951900A (en) Core loading device for web-slitting machines
NO170531B (no) Avviklingsinnretning for papir- eller kartongbaner
NO157532B (no) Buntingsapparat for vikling av baand rundt en gjenstand.
US4421590A (en) Apparatus for the splicing of sheet material, particularly for the continuous feeding of fast printing machines
US5312058A (en) Device for cutting a web of material
US3665796A (en) Apparatus for cutting a web of material
CA2054200C (en) Wire-removing machine
JPH02286548A (ja) 卷回ロールから繰り出される帯状材の始端繰り出し裁断装置
US5038441A (en) Combing machine having apparatus for changing lap rolls
US5252169A (en) Method and a device of stripping laminated foil cuttings
EP0920398B1 (en) Cross cutting device for a winding machine
GB2322361A (en) Web lead-in
FI83402B (fi) Skaeranordning foer pappersbana.
US20060118531A1 (en) Process for manufacturing labels and an arrangement for implementation of said process
FI108859B (fi) Rullauskone rainan, erityisesti paperirainan rullaamiseksi
FI91848B (fi) Kantovalssirullauskone aineradan, erityisesti paperi- tai kartonkiradan rullaamiseksi rullaushylsyille

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN APRIL 2002