SE423505B - Hjulhusinklednad for motorfordon - Google Patents

Hjulhusinklednad for motorfordon

Info

Publication number
SE423505B
SE423505B SE7714265A SE7714265A SE423505B SE 423505 B SE423505 B SE 423505B SE 7714265 A SE7714265 A SE 7714265A SE 7714265 A SE7714265 A SE 7714265A SE 423505 B SE423505 B SE 423505B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
wheelhouse
layer
polyethylene foam
foil
foam
Prior art date
Application number
SE7714265A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7714265L (sv
Inventor
F-W Alfter
H-U Breitscheidel
G Mecklenburg
Original Assignee
Dynamit Nobel Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynamit Nobel Ag filed Critical Dynamit Nobel Ag
Publication of SE7714265L publication Critical patent/SE7714265L/sv
Publication of SE423505B publication Critical patent/SE423505B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/002Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/14Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/01Liners for load platforms or load compartments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/16Mud-guards or wings; Wheel cover panels
    • B62D25/161Mud-guards made of non-conventional material, e.g. rubber, plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B29K2105/046Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous with closed cells
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised

Description

7714265-1 sidan uppfyller utseendemässiga, dvs estetiska krav och å andra si- dan är prisbilliga och även uppfyller tekniska krav beträffande så- väl nötningsbeständighet som rökutvecklingsobenägenhet.
Det har därvid överraskande visat sig, att man kan uppfylla ovan upp- ställda krav genom att låta hjulhusinklädnaden utgöras av en efter hjulhusets form formad formdel av formbar termoplastisk cellplast med slutna porer i form av ett laminat av två kemiskt förnätade polyetencellplastskikt, varvid det inre skiktet, dvs skiktet när- mast hjulhuset, uppvisar en volymvikt av mellan 20-70 kg/m3-och det yttre skiktet uppvisar en volymvikt av mellan 150-250 kg/m3. Genom att använda cellplastmaterial med slutna celler blir det möjligt att uppfylla uppställda krav beträffande såväl utseende, nötningsbestän- dighet och ljuddämpning och samtidigt genom formning tillhandahålla en prisvärd hjulhusinklädnad, som kan byggas in i alla motorfordons- typer utan att onödigt belasta totalpriset. Hjulhusinklädnaden en- ligt uppfinningen har dessutom den fördelen att den helt kan anpas- sas till hjulhusets förutbestämda form och därigenom kräver mycket liten plats.
För hjulhusinklädnaden enligt uppfinningen användes en kemiskt för- I nätad polyetencellplast. Kemiskt förnätad polyetencellplast framstäl les exempelvis genom att en blandning av polyeten, peroxid och jäs- medel, särskilt azodikarbonamid formas med hjälp av ett verktyg med bred slits till en ändlös bana. Detta material uppvärmes därefter i en särskild ugn till en temperatur, som åstadkommer en förnätning genom radikalsönderfall av peroxiden.'I ett andra_reaktionssteg får därefter jäsmedlet inverka och expansionen inledes..En på detta sätt framställd, kemiskt förnätad polyetencellplast uppvisar en medelfin, regelbunden och sluten cellstruktur. Den uppvisar en formbeständig-_ het i värme alltefter volymvikten av mellan 80 och 100°C, är åld- ringsbeständig, har låg fuktupptagningsförmåga, verkar stötdämpande, är oljebeständig, rökneutral'och uppvisar mycket god formbarhet i varmt tillstånd och i synnerhet kan man använda vakuummetoder, över- trycksmetoder och pressmetoderß Dessutom går det mycket bra att kaschera och prägla kemiskt förnätad polyetencellplast genom upp- värmning till plastiskt tillstånd med textilier, plastfolier ochi 'även metallfolier. Kemiskt förnätad polyetencellplast uppvisar dess- utom en brännhastighet under 100 mm/min. och kan genom lämpliga till- satser även göras självsläckande. Nämnda egenskaper hos kemiskt för- 7714265-1 nätad polyetencellplast gör den optimalt lämpad för användning för hjuinusinkiäanaa. ' Enligt uppfinningen användes två laminerade skikt av etencellplast med olika volymvikter, varvid för den synliga sidan av hjulhusin- klädnaden användes cellplast med högre volymvikt. Ett sådant cell- plastlaminat har den fördelen att olika egenskaper hos hjulhusin- klädnaden kan lösas optimalt under samtidigt hänsynstagande till priset. Cellplaster med låg volymvikt är naturligtvis billigare än cellplaster med hög volymvikt på grund av den mindre materialåtgàn- gen. Cellplaster med högre volymvikt uppvisar inte bara en högre energiabsorption utan även högre nöthâllfasthet.
Det är också möjligt att kaschera hjulhusínklädnadens utsidor, sär- ,skilt den synliga sidan, med en folie av termoplastiskt material, t.ex. en polyetenfolie eller ABS-folie eller också textil. Företrä- desvis är hjulhusinklädnaden framställd av med varandra yta mot yta förbundna och eventuellt kascherade cellplastbanor genom vakuumsträck- ning. Formgivningen av-det av ett eller flera skikt uppbyggda mate- v_rialet sker därvid i elastiskt till plastiskt tillstånd, företrädes- vis i vakuum, men även andra pressningsmetoder kan användas. Hjul- husinklädnadens yta, företrädesvis den från kupêsidan synliga ytan kan därvid förses med en präglad struktur eller narvning. Dessutom är det naturligtvis möjligt att efter önskemål infärga cellplaster- na och de sammansatta materialen.
Hjulhusinklädnaden enligt uppfinningen är illustrerad på bifogade eritningsfigur. Den streckade konturen anger härvid fordonskarossen 1 medan hjulhusinklädnaden framställd genom formning av ett cell- plastmaterial uppbyggt av ett eller flera skikt är visad vid 2.
Uppbyggnaden av hjulhusinklädnaden enligt uppfinningen belyses när- mare i efterföljande exempel.
Exempel 1 En cellplastbana av slutna celler innehållande, partiellt förnätad polyeten med en volymvikt av 100 kg/m3 och tjockleken 4 mm fram- ställd av HD-polyeten med 1 vikt-% dikumylperoxid som bryggbildare och en andel av 4,5 vikt-% azodikarbonamid som jäsmedel upphettades i ett strålfält på båda sidor till 130-160°C och formades efter va- kuumsträckning i en till 30-50°C temperaturerad negativform till en hjulhusinklädnad, varvid formningsverktyget pâ sin insida uppvi- 7714265-1 sade en präglingsstruktur, så att på materialets framsida en struk- tur samtidigt präglades.
Ekemgel 2 En cellplastbana av slutna celler innehållande, partiellt förnätad polyeten av samma slag som i exempel 1 flamkascherades med en 150 7 pm tjock polyetenfolie och upphettades därefter i en cirkulations- ugn till en materialtemperatur av 120-150°C och formades efter över- tryckssträckning med ett lufttryck av företrädesvis 1-2 atö,i en /sluten negativ form till en hjulhusinklädnad. _ Exempel 3 En cellplastbana av slutna celler innehållande, partiellt förnätad polyeten med en volymvikt av 200 kg/m3 och tjockleken 2 mm framställd av HD-polyeten med 1 vikt-% dikumylperoxid som bryggbildare och en andel av 2,2 vikt-% azodikarbonamid som jäsmedel flamkascherades med en polyetencellplastbana med en volymvikt av 30 kg/m3 och tjockleken ' 4 mm framställda av HD-polyeten med 1 vikt-& dikumylperoxid som bryggbildare och en andel av 15 vikt-% azodikarbonamid som jäsmedel och det hela upphettades därefter i ett strålfält på båda sidor till 130-150PC och formades efter vakuumsträckning i en på 30-50°C tem- pererad negativform till en hjulhusinklädnad. *

Claims (2)

1. 7714265-1 Patentkrav 1. Hjulhusinklädnad för motorfordon, k ä n n e t e c k- p a d av att den utgöres av en efter hjulhusets form formad formdel av formbar termoplastisk cellplast med slutna porer i form av ett laminat av två kemiskt förnätade polyetencell- plastskikt, varvid det inre skiktet, dvs. skíktet närmast hjulhuset uppvisar en volymvíkt av mellan 20 - 70 kg/m5 och det yttre skiktet uppvisar en volymvikt ev mellan 150 -250 kg/mš.
2. Hjulhusinklädnad enligt krav 1 k ä n n e t e c k- n a d av att på det yttre polyetencellplastskiktet är ka- scherad en folie av termoplastiskt material eller en tex- tilfolie. 5. Hjulhusinklädnad enligt krav 'I eller 2, k ä n n e- t e c k n a d av att det yttre polyetencellplastskiktet på den efter montering synliga ytan är präglad eller narvad. I.. ANFÖRDA PUBLIKATIONER: Frankrike 2 079 231 (B29C 27/00)- Tyskïand 2 112 831 (B29D 27/00), 2 507 274 (B29D 27/00)
SE7714265A 1976-12-18 1977-12-15 Hjulhusinklednad for motorfordon SE423505B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762657494 DE2657494A1 (de) 1976-12-18 1976-12-18 Formteile aus einem verformbaren thermoplastischen geschlossenzelligen schaumkunststoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7714265L SE7714265L (sv) 1978-06-19
SE423505B true SE423505B (sv) 1982-05-10

Family

ID=5995891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7714265A SE423505B (sv) 1976-12-18 1977-12-15 Hjulhusinklednad for motorfordon

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS53104933A (sv)
BE (1) BE861921A (sv)
BR (1) BR7708379A (sv)
DE (1) DE2657494A1 (sv)
ES (1) ES465179A1 (sv)
FR (1) FR2374187A1 (sv)
GB (1) GB1570466A (sv)
IT (1) IT1115776B (sv)
NL (1) NL7713983A (sv)
SE (1) SE423505B (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2076762A (en) * 1980-06-02 1981-12-09 Talbot Motor Vehicle body wheel arch regions
DE3022461A1 (de) * 1980-06-14 1981-12-24 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Mehrschichtige entdroehnbelagsbahn fuer karosseriebleche
DE3233675C2 (de) * 1982-09-08 1994-09-15 Lignotock Gmbh Verfahren zum Herstellen von an der Oberfläche kaschierten und Prägemuster aufweisenden Formteilen, vorzugsweise zur Innenverkleidung von Fahrgastzellen für Fahrzeuge aller Art
DE3409404A1 (de) * 1983-11-30 1985-09-26 Dr. Alois Stankiewicz GmbH, 3101 Adelheidsdorf Radlaufteil
US4529639A (en) * 1984-06-27 1985-07-16 Collins & Aikman Corporation Molded foam-backed carpet assembly and method of producing same
US4579764A (en) * 1984-06-27 1986-04-01 Collins & Aikman Corporation Molded carpet assembly with sound deadening foam backing
DE3539146A1 (de) * 1985-11-05 1987-05-14 Ford Werke Ag Radhausauskleidung fuer kraftfahrzeuge
US4740342A (en) * 1986-08-15 1988-04-26 Personal Products Company Thermoforming flexible plastic foam shells
IE880433L (en) * 1988-02-17 1989-08-17 H P Chemie Pelzer Res & Dev Lt Moulding, suitable for use in a motor vehicle and preferably¹comprising a sound proof layer
IT1227861B (it) * 1988-11-04 1991-05-10 Solvay Procedimento per realizzare, mediante termoformatura, un articolo composito isolante conformato comprendente almeno due fogli di poliolefina ed un inserto intermedio di struttura cellulare
DE4035822C2 (de) * 1990-11-10 1996-03-28 Bayerische Motoren Werke Ag Herstellverfahren für einen mehrschichtigen Formkörper für den Innenraum von Fahrzeugen
AU722643B3 (en) * 2000-03-08 2000-08-10 Grant William Anstey A wheel arch cover
DE10107430A1 (de) * 2001-02-16 2002-09-05 Stankiewicz Gmbh Leichtgewichtiges Radlaufteil
CN102501504B (zh) * 2011-10-20 2014-04-16 四川大学 低密度高分子基隔声降噪材料及其制备方法
CN107880428B (zh) * 2016-09-29 2020-04-14 四川大学 低密度、柔性高分子基发泡隔声材料及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3086794A (en) * 1961-05-08 1963-04-23 Edward C Garrett Fender boots for automobiles
DE1555288A1 (de) * 1966-11-19 1970-10-15 Eicher Traktor Landmasch Ein einer statischen und/oder dynamischen Beanspruchung unterworfener Bauteil,insbesondere Kotfluegel fuer Schlepper
DE1901828A1 (de) * 1969-01-15 1970-08-20 Pharmacoll Vertriebsgmbh Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von Schaumstoff-Verbundkoerpern
DE1923161B2 (de) * 1969-05-07 1974-03-28 Dr. Alois Stankiewicz, Chemische Erzeugnisse, 3101 Adelheidsdorf Post Nienhagen Matte zum Verkleiden von Wänden von Kraftfahrzeugkarosserien und Verfahren zur Herstellung der Matte
DE6946205U (de) * 1969-11-27 1970-03-12 Dunlopillo Gmbh Autohimmel
DE2259862A1 (de) * 1972-12-07 1974-06-12 Dynamit Nobel Ag Innenauskleidung
DE2426793B2 (de) * 1974-06-01 1978-11-16 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Belag mit schalldämmender Wirkung
DE7737162U1 (de) * 1977-12-06 1978-03-16 Reiss International Gmbh, 7992 Tettnang Radkasten aus Kunststoff, insbesondere für Wohnwagen

Also Published As

Publication number Publication date
JPS53104933A (en) 1978-09-12
IT1115776B (it) 1986-02-03
ES465179A1 (es) 1979-01-01
SE7714265L (sv) 1978-06-19
BE861921A (fr) 1978-06-16
DE2657494A1 (de) 1978-06-22
GB1570466A (en) 1980-07-02
NL7713983A (nl) 1978-06-20
BR7708379A (pt) 1978-07-25
FR2374187B1 (sv) 1982-05-14
FR2374187A1 (fr) 1978-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE423505B (sv) Hjulhusinklednad for motorfordon
JPS5940217Y2 (ja) 車両用弾性トリムパネル
US4330584A (en) Automotive liner panel
US3154604A (en) Method for forming articles comprising expanded thermoplastic resinous materials
SE428446B (sv) Forfarande for framstellning av sleta formade paneler
JP3814032B2 (ja) 成形品
US3539144A (en) Mold for molding polyurethane foam articles
KR20010043812A (ko) 열성형 가능한 열가소성 발포체 시트로 구성된 차량헤드라이너
JPH05138784A (ja) 衝撃吸収性プロピレン重合体複合成形体
KR900004493A (ko) 열가소성 엘라스토머 적층체의 제조방법
JPWO2002016124A1 (ja) 発泡性熱可塑性樹脂成形体、発泡性熱可塑性樹脂成形体の製造方法及び熱可塑性樹脂発泡体
JPS6153257B2 (sv)
JP4847514B2 (ja) 自動車内装材用発泡シート
KR20190030547A (ko) 인라인으로 구성된 인조가죽 제조장치 및 인조가죽 제조방법
KR101777781B1 (ko) 폴리에스테르 발포 시트를 포함하는 자동차 트렁크용 내장재
US9827922B2 (en) Headlining having heat shielding function for vehicle and manufacturing method thereof
JPH01122753A (ja) エアバッグ収納ケース
US3507728A (en) Method for producing a decorative laminated panel
CN206317766U (zh) 一种具有保温隔音降噪能力的轻质车门防水膜部件
CA1140037A (en) Self-supporting automotive liner panel
JPH0520608Y2 (sv)
JP2014025051A (ja) 吸音材及び吸音材の製造方法、この吸音材を用いた自動車のドア構造
KR19980060012U (ko) 자동차 천정재
JPS6313074Y2 (sv)
JP2518606B2 (ja) 自動車成形天井材用基材

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7714265-1

Effective date: 19940710

Format of ref document f/p: F