SE421683B - Anordning for gjutning av betongbyggelement - Google Patents

Description

7802384-3 gjutna elementet sedan detta härdat.

Uppfinningen syftar till att åstadkomma en anordning för gjutning av betongbyggelement av ovan angivet slag, var- vid det manuella arbetet vid klargöring av anordningen för gjutning samt urformning av det gjutna elementet är reducerat till ett minimum. Detta möjliggör en betydande minskning av framställningskostnaden för rumsliga betongbyggelement, icke enbart genom besparing av manuell arbetskraft utan också på grund av att spilltiden mellan påföljande gjutningar kraftigt kan sänkas.

Anordningen enligt uppfinningen har såsom kännetecken, att fyra formdelar, vilka vardera innefattar tre mot varandra vinkelräta formytor, vilka bildar ett utvändigt hörn med två lodräta sidor och en vågrät översida, är anordnade på ett gemensamt fundament och i förhållande till detta är rörliga mellan en låsställning eller gjutställning, i vilken de mitt emot varandra stående, lodräta formytorna i ett par angränsan- de formdelar, bildar sidor i ett djupt rum för en väggdel, och slutar mot en av fundamentet uppburen formbotten för gjut- ningsrummet, samt en öppen ställning, i vilken de fyra form- delarna är förskjutna från varandra och samtidigt nedsänkta i förhållande till formbottnen.

De fyra formdelarna eller kvadranterna, kan var för sig bilda en formstyv enhet och kan medelst enkla, mekaniska medel låsas i låsläget, eventuellt med kärnor eller spärramar insatta mellan de parvis sammanhörande, lodräta formytorna, där avbrott eller öppningar önskas, t.ex. fönster eller dörr- öppningar, i byggelementets väggdel. Samtidigt bildar de fyra formdelarnas vågräta formytor eller översidor bottnen i ett gjutningsrum för en valvdel, som kan vara uppåt öppet och där- vid lämna möjlighet att vibrera det ifyllda gjutningsmaterialet medelst stavvibratorer, vilka också kan nedföras i gjutnings- rummen för väggdelarna.

Efter nödvändig härdning av det tillverkade byggele- mentet kan var och en av de fyra formdelarna frigöras från detta medelst en rörelse, vilken i varje fall i dess inledande fas har sådan riktning, att både de två lodräta formytorna och den vågräta formytan förskjuts bort från elementets motsva- f 1 fiflfmv. yn- el... v L , _. ya, _, _, __, u! m' V V 7802384-i rande ytor, varvid elementet vilar stabilt på formbottnen.

Därefter kan elementet lyftas bort ur anordningen, och de fyra formdelarna åtskiljas så mycket från varandra, att där blir tillräckligt utrymme för rensning av de lodräta form- ytorna och förberedelse av dem för nästa gjutningsförlopp.

De fyra formdelarnas rörelse från det låsta läget är enligt uppfinningen lämpligen sammansatt av en inledande frigöringsrörelse, vars riktning är parallell med en linje genom hörnpunkten, samt en egentlig öppningsrörelse i huvud- sakligen vågrät riktning parallellt med bisektrisplanet mel- lan de lodräta formytorna. Härigenom begränsas formdelarnas nödvändiga, lodräta rörelse till ett minimum, vilket dels är kraftbesparande, dels minskar anordningens totala höjd genom att den icke kräver mer eller mindre djupa försänkningar eller gropar för att upptaga formdelarna i det öppna läget.

I en särskilt lämplig utföringsform av anordningen enligt uppfinningen är var och en av de fyra formdelarna dels rörliga i förhållande till fundamentet mellan det låsta läget och det öppna läget, och dels förskjutbara för förändring av tjockleken hos de väggar som skall gjutas. Denna föränderlig- het möjliggör hänsyn till de för var och en av väggdelarna rådande styrke- och isolationskrav, och medger även så stor förändring att ett gjutningshâlrum helt elimineras, vartill kommer att en och samma anordning kan utnyttjas för tillverk- ning av element av olika slag, säsom korselement, T-formade element och L-formade element med hänsyn till ett vågrätt snitt genom elementets väggdelar.

En lämplig utföringsform av de mekaniska donen för förflyttning av formdelarna skall närmare beskrivas i det följande med hänvisning till ritningarna.

Med hänsyn till den tidigare nämnda förflyttningen mel- lan låsläget och det öppna läget kan var och en av de fyra formdelarna lämpligen uppbäras av en rörelsemekanism, vilken innefattar två hydrauliskt manövrerade stángparallellogrammer, vars plan är huvudsakligen parallella med bisektrisplanet mel- lan de lodräta formytorna, och vilkas mellan fundamentet och formdelen löpande parallellogramsidor skär vertikalen under formdelens rörelse mellan låsläget och det öppna läget, samtJ 7802384-3 att formdelen är förbunden med parallellogramstängerna medelst en knäledsmekanism för utförande av frigöringsrörelsen, resp. den avslutande delen av låsrörelsen. Stångparallellogrammerna styr formdelarna i en translatorísk rörelse utmed en uppåt konvex cirkelbåge, varigenom kravet på en tíllnärmelsevis våg- rät huvudrörelse för formdelarna mellan låsläget och det öppna läget tillgodoses. Åtminstone i närheten av låsläget kan den lodräta komposanten i denna rörelse emellertid överkompenseras med hänsyn till frigörandet av formdelarna från det nygjutna elementet, och härtill tjänar knäledsmekanismen, vilken sålunda inför en rörlighet mellan själva formdelen och dess parallelle- gramstänger.

Var och en av parallellogramstängerna kan enligt upp- finningen lämpligen vara formad som en i parallellogramplanet liggande, tillnärmelsevis rät vinkel, vars med formdelen för- bundna ben står huvudsakligen lodrät i formdelens öppna läge.

I detta läge vilar formdelarna följaktligen stabilt på paral- lellogramstängerna, så att de för utförande av formdelarnas rörelse tjänande hydraulcylindrarna kan göras trycklösa.

För begränsning utåt av gjutningsrummen och därigenom för formgivning av de fritt liggande kanterna hos t.ex. vägg- delarna och valvet kan användas lösa formdelar, vars bredd mot- svarar delarnas önskade tjocklek. Montering och demontering av sådana lösa formdelar för varje gjutningsförlopp kräver emeller- tid en del arbete och uppfinningen ger i stället alternativet, att formdelarnas lodräta formytor uppbär i låsläget parvis sam- manstötande skenor, vilka tillsamman bildar en yttre begräns- ningsvägg för gjutrummet för väggdelen, vartill formdelarnas vågräta formytor eller översidor längs de två friliggande kan- terna kan bära uppåtriktade skenor, vilka bildar yttre begräns- níngsväggar för valvets gjutrum. Skenorna bildar alltså så att säga integrerande men dock utbytbara delar av formdelarna och frigörstillsammans med dessa från det gjutna elementet, vilket förenklar maskinens betjäning.

En annan utföringsform av anordningen enligt uppfin- ningen har såsom kännetecken, att formdelarna var för sig är förflyttbara i huvudsakligen vågrät riktning från det öppna läget i riktning mot det låsta gjutläget huvudsakligen i en '7so2sa4-3 riktning, som är parallell med bisektrisplanet mellan de en- skilda formdelarnas lodräta formytor till nära intill låsläget, och därefter i en avslutande låsrörelse längs uppåt sluttande banor.

Detta möjliggör en mycket enkel och robust utformning av formdelarnas stöd- och rörelsemekanism, vilken är billig att tillverka, lätt att underhålla och lätt att fininställa till det önskade slutläget för formdelarna i det låsta gjutlä- get.

Enligt uppfinningen har varje formdel lämpligen ett an- tal stödhjul med inbördes parallella axlar, vilka står i stort sett vinkelrätt mot bisektrisplanet, och vilka rullar på ett underlag, lämpligen i form av skenor, vilka innefattar ett av- slutande, stigande parti, som motsvarar den sista delen av lås- rörelsen.

För utförande av den sista delen av låsrörelsen och den första delen av öppníngsrörelsen har varje formdel enligt upp- finningen lämpligen en av en hydraulcylinder påverkad knäleds- mekanism, vars ena ände är länkad mot formdelens bärande konstruktion, och vars andra ände är anordnad att vid övergången till den avslutande delen av låsrörelsen anligga mot ett fast anslag på anordningens fundament.

Förbindelsen mellan anslaget och knäledsmekanismens fria ände är enligt uppfinningen lämpligen anordnad så att det upp- tager både dragkrafter och tryckkrafter från knäledsmekanismen, varigenom garanteras, att lösgöringen av formdelen från det färdiggjutna elementet kan utföras med hela den kraft, som hydraulmekanismen kan utöva via knäledsmekanismen.

Ytterligare särdrag hos anordningen enligt uppfinningen framgår av följande beskrivning under hänvisning till bifogade ritningar, i vilka fig 1 visar en utföringsform av anordningen enligt uppfinningen i låst läge vid gjutning av ett korsele- ment med en valvdel, vars längd och bredd motsvarar totala längden av den ena resp. den andra av de korsande, dubbla vägg- delarna, fig 2 visar en liknande bild av anordningen i öppet läge, fig 3 en perspektivisk bild av en av anordningens fyra formdelar med tillhörande stångparalleIlogram-rörelsemekanism, fig U visar en mera detaljerad sidobild av en enskild formdel] ,7co2ss4-s med tillhörande rörelsemekanism, fig 5 en schematisk bild, vilken ytterligare belyser anordningens fördelar, fig 6 lik- som fig N en sidobild av en enskild formdel med tillhörande rörelsemekanism, fig 7 det i fig 6 visade sett uppifrån, fig 8 i större skala och mera detaljerat formdelens stödhjul med tillhörande rörelsemekanism i körläge, fig 9 det i fig 8 visade vid låsrörelsens början, och fig 10 det i fig 8 visade i slutligt läsläge.

Den visade anordningen har ett fundament 1 i form av en platta eller en bottenram och består ytterligare i huvudsak av fyra lika formdelar 2A, 2B, 2G och 2D samt en bottenform 3, vilken blott är antydd i fig 3.

Var och en av de fyra formdelarna 2 innefattar en grundplatta N, vilken medelst ett endast antytt stånggitter 5 styvt understöder två lodräta formytor 6 och 7, samt en övre, vågrät formyta 8. De tre formytorna är vinkelräta mot varandra och bildar således ett utvändigt, rätvinkligt hörn.

Varje formdels bottenplatta 4 uppbäres av två parallel- la, sammanlänkade stångparallellogrammer, vilka var och en be- står av två vinkelböjda parallellogramstänger 9, som nedtill är lagrade i fundamentet 2 och upptill är förbundna med botten- plattan 4. Den sistnämnda förbindelsen är i fig l-3 för enkel- hetens skull visad som ett enkelt gângjärnslager, men däri in- går ytterligare en knäledsmekanism, som senare skall beskrivas med hänvisning till fig 4. I låsläget eller gjutläget, fig 1, 3 och 4, pekar de vinklade parallellogramstängernas 9 nedre ben snett uppåt och utåt från anordningens mitt, medan de något längre övre benen är riktade uppåt och snett inåt mot anord- ningens mitt. Formdelarnas rörelse mellan lâsläget och det öpp- na läget motsvarar en svängning av parallellogramstängerna 9 av ca ü5°, så att deras nedre och övre ben i det öppna läget, fig 2, ligger vågrätt resp. lodrätt och därvid kan vila sta- bilt på fundamentet l. De sammanhörande stångparallellogram- merna kan manövreras tillsammans medelst en hydraulcylinder 10, fig 3, och i låsläget kan ett par knäledslås ll fixera stångparallellogrammet och därmed formdelen 2. Därvid kan hyd- raulcylindern l0 följaktligen vara tryckavlastad.

Som tidigare förklarats är var och en av de fyra formder íu-pw-w-w--àr . _. 7802384-3 larna 2 förskjutbara för förändring av avståndet mellan ett par motstående, lodräta formytor 6 och 7, vilket i ritningen är visat genom att formdelarnas bottenplatta H har flera inbör- des lika grupper med lokaliseringshâl 12, medan rörelsemeka- nismen 9 har motsvarande lokaliseringsdornar 13, vilka ingriper i motsvarande hål i hâlgrupperna. Dessa hål i varje grupp är anordnade i två radsatser, vilka är parallella med var sin av de lodräta formytorna 6 och 7, och som i den visade utförings- formen vardera omfattar tre hål. Det framgår omedelbart, att på detta sätt åstadkommits en enkel möjlighet att förändra de mot elementets väggdelar svarande hålrummen i anordningen.

Som framgår av fig U kan dornarna 13 vara anbragta på en ram lä, vilken är förbunden med parallellogramstängerna 9 medelst en knäledsmekanism med två leder 15, av vilka den ena är länkad mot en hävstång 16, vilken i sin motsatta ände upp- bär en muttergå en gängad spindel 17 med ett vred 18. Det i fig N visade läget hos knäledsmekanismen motsvarar, att form- delen 2 just skall påbörja sin avslutande rörelse in mot det låsta gjutläget. Vid vfidning av vredet 17 svänger hävarmen 16 medurs under uträtning av knäleden 15, 16 till dess leden stö- ter emot en ställskruv 19, varvid formdelen förflyttas en liten sträcka uppåt åt vänster i figuren utmed bisektrisplanet genom det övre vänstra hörnet, i vilket de tre formytorna skär var- andra. Efter gjutningen vrids vredet 18 åter tillbaka, varvid knäledsmekanismen 15, 16 drar formytorna fria från det färdig- gjutna elementet och därefter öppnas formen helt genom sväng- ning av parallellogramarmarna 9 kring deras förbindelsepunkter med fundamentet 1.

Fig 3 visar, att formdelarnas 2 lodräta formytor 6 och 7 intill deras fria, lodräta kanter uppbär skenor 20, vilka tjänar som yttre begränsningsvägg för ifrågavarande gjutnings- rum. I låsläget tillsluter skenornas nederände översidan av bottenformen 3. Fig 3 visar också, att begränsningsskenorna2l kan vara anbragta utmed de två friliggande kanterna på form- delens vågräta formyta 8.

Fig 5 visar liksom fig 2 anordningen i det öppna läget med förenklingen, att de fyra formdelarna 2 är enkelt symboli- serade medelst de tre formytorna 6, 7 och 8, vartill deras 7802384-3 stöd- och rörelsemekanismer är odelade. I stället är i gjut- ningsrummet mellan formdelarna visat en korsformad kärna 20 med fyra delar 21, 22, 23 och 2U, vilka står på bottenformen 3 och delar varje gjutningsrum för väggdelarna i två delar, som kan ha samma eller olika tjocklek. I den visade utförings- formen sträcker sig kärnan 20 upp över de vågräta formytornas 8 plan och delar därvid också valvgjutningsrummet i fyra sek- tioner.

Vid användning av anordningen med en sådan kärna kan i samma gjutningsförlopp framställas fyra skilda, rumsliga bygg- element av tidigare nämnda L-typ. Analogt kan med en kärna be- stående av tre delar, alltså i vilken t.ex. den visade delen 21 är odelad, vid samma gjutning tillverkas två L-element och ett T-element, eller med endast två i plan mot varandra stående de- lar kan gjutas två T-element.

Härav framgår att en och samma anordning kan utnyttjas för ettsort program av inbördes olika element och under fullt utnyttjande av anordningens totala kapacitet.

I fig 6 betecknar 2 liksom i fig l-5 en enda av anord- ningens formdelar bestående av två lodräta formytor 6 och 7, samt en vågrät formyta 8, vilka tillsammans bildar ett rät- vinkligt hörn, och som är fäst på en icke närmare visad bär- konstruktion av tillräcklig styrka och styvhet.

Den visade formdelen uppbäres via sin bärande konstruk- tion medelst tre hjul 26, vars axlar är vinkelräta mot bisektris- planet för den av de lodräta formytorna 6 och 7 omfattade räta vinkeln, och vilka kan köra på skenor 27, vilka på icke närmare visat sätt är fästa vid anordningens icke visade fundament medelst bultar 39.

Formdelen 2 förflyttas manuellt i vågrät riktning under körning på skenorna från ett öppet läge, i vilket formdelarna är tillräckligt långt från varandra för att nödvändiga arbets- operationer på formytornas aktiva delar kan utföras, in mot det låsta ändläget, i vilket formytan är visad i fig 6 och 10. Under sista delen av låsningsrörelsen kör hjulen 26 uppför kilformade ytor 28 på skenorna 27, vilka är inställbara till det önskade läget för reglering av formdelens slutliga höjdläge medelst ställskruvar NO. - J 780f3 Den sista delen av låsrörelsen utföres medelst en hydraulcylinder 30, vilken är svängbar kring en tapp 31, som är fäst vid formdelens bärande konstruktion och griper i en knäled 3ü i en knästång 32, 33, vars ena ände är svängbart lagrad kring det tillhörande hjulets 26 axel, medan dess andra ände normalt är fri och slutar i en cylindrisk tvär- stånš 35.

Då formdelen har inskjutits i det i fig 8 visade läget på väg mot låsning, tillföres hydraulisk tryckvätska till hydraulcylindern 30, som därvid förlängs och pressar knä- stången 32, 33 ned mot det i fig 9 visade läget, där tvär- stången 35 finner anslag i ett mothåll 36, vilket är fäst vid skenorna 27. Fortsatt förlängning av hydraulcylindern 30 med- för uträtning av knästången 32, 33 som fig 10 visar, varvid hjulen 26 drivs uppför de kilformade snedytorna 28 och lyfter formdelen snett uppåt till det slutliga gjutläget, i vilket formdelen är låst medelst uträtning av knäleden 32, 33.

Samtidigt med uträtningen av knästången 32, 33 och den därmed förbundna svängningen av knästångdelen 32, föres en hållplatta 37, vilken är fastsvetsad vid tvärstången 35 och armen 32, ned bakom ett motriktat mothåll 38, så att formdelen är låst mot rörelse i båda riktningarna.

Efter gjutning och tillräcklig härdning av elementet tillförs hydraulvütska för att förkorta cylindern 30, varvid formdelen positivt drages fri från det gjutna elementet genom en snett nedåt riktad rörelse såsom följd av ingreppet mellan plattan 37 och mothâllet 38, och då detta ingrepp är upphävt medelst svängning av knästångsdelen 32, lyftes knästângen upp till det i fig 3 visade läget, varefter formdelen för hand kan förflyttas till helt öppet läge.

Det visade knästångsystemet 32, 33 med drivcylindern 30 kan vara anordnat vid samtliga hjul i formdelen, men vid lämp- lig dimensionering är det tillräckligt om ett sådant system finns vid ett enda hjul, lämpligen såsom visat vid det hjul, som ligger närmast vid den lodräta kanten mellan de lodräta form- ytorna 6 och 7.

I stället för den beskrivna hydraulcylindern 30 kan an- vändas en pneumatisk cylinder eller en skruvdomkraft, och in-J . . 71-802384-“3- 10 Ställbara stopp kan förefinnas för begränsning av låsrörelsens sista del för bestämning av läget hos formdelens formytor i gjutläget.

Claims (12)

. _ .m . , . n ivaozisiaklisøi' Patentkrav

1. l. Anordning för gjutning av betongbyggelement be- stående av upp till fyra utmed en kant monolitiskt samman- hängande, våningshöga våggdelar samt ett däröver liggande, med väggdelarna monolitiskt sammanhängande valv, k ä n n e t e c k- n a d av att fyra formdelar (2A, 2B, 2C, 2D), vilka innefattar tre mot varandra vinkelräta formytor (6, 7, 8), vilka bildar ett utvändigt hörn med två lodräta sidor och en vågrät över- sida, är anbragta på ett gemensamt fundament (1) och i för- hållande till detta är rörliga mellan ett låsläge eller gjut- läge, i vilket de mittemot varandra stående lodräta formytorna (6 och 7) hos ett par angränsande formdelar bildar sidor i ett gjutningsrum för en väggdel och slutar mot en av fundamentet uppburen formbotten (3) för gjutrummet, samt ett öppet läge, i vilket de fyra formdelarna är förskjutna från varandra och samtidigt nedsänkta i förhållande till formbottnen (3).

2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att var och en av de fyra formdelarnas rörelse är samman- satt av en inledande frigöringsrörelse, vilken är parallell med en linje genom formdelens hörnpunkt och ligger inom den av formdelen bildade rymdvinkeln, samt en påföljande, egentlig 'öppningsrörelse i huvudsakligen vågrät riktning, parallellt med bisektrisplanet mellan formdelens lodräta formytor.

3. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k- n a d av att förbindelsen mellan fundamentet (l) och var och en av de fyra formdelarna innefattar ett flertal av lika grup- per (12) av lokaliseringshål med lodrät axelriktning, vilka är anordnade i två radsatser, vilka är parallella med var sin av de lodräta formytorna (6 och 7) samt ett motsvarande flertal lo- kaliseringsdornar (13) för samtidigt ingrepp med mittemot be- fintlíga hål i var sin av hålgrupperna (12).

4. N. Anordning enligt krav 2, varvid varje formdel är uppburen av en rörelsemekanism, vilken innefattar ett par hydrauliskt manövrerade stångparallellogrammer, k ä n n e- t e c k n a d av att varje formdels stångparallellogrammer (9) är anordnade i plan, vilka är i huvudsak parallella med formdelens bisektrisplan mellan de lodräta formytorna (6 och 1) och så anpassade, att de mellan fundamentet och formdelen lö- 7802384-3 12 pande parallellogramsidorna passerar vertikalen under form- delens rörelse mellan det öppna läget och det låsta läget, samt att formdelen är förbunden med parallellogramstängerna medelst en knäledsmekanism (15, 16) för utförande av den avslutande delen av låsrörelsen, resp. inledningen av frigöringsrörelsen.

5. Anordning enligt krav U, k ä n n e t e c k n a d av att parallellogramstängerna är formade såsom en i paral- lellogramplanet liggande, närmast rät vinkel, vars med form- delen förbundna ben står i huvudsak lodrätt i formdelens öppna läge-

6. Anordning enligt ett eller flera av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att formdelarnas lodräta formytor (6 och 7) uppbär lodräta ändbegränsníngsskenor för vägg- gjutníngsrummen så anordnade, att skenorna (20) i formens lås- läge tätande anlígger mot motsvarande skenor på den angrän- sande formdelens motstående sidovägg (7, 6).

7. Anordning enligt ett eller flera av föregående krav, k ä n n e t e e k n a d av att formdelarnas vågräta formytor (8) längs de två friliggande kanterna uppbär uppåtriktade skenor (21), vilka bildar yttre begränsníngsväggar för valv- gjutrummet. o

8. Anordning enligt ett eller flera av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den är anordnad att mellan formdelarnas lodräta formytor (6 och 7) upptaga en på form- bottnen (3) stående kärna (20), vilken delar minst två av vägggjutningsrummen i två från varandra skilda rum och sträcker sig upp genom valvgjutningsrummet.

9. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a d av att formdelarna (2A-D) är körbara i huvudsakligen vågrät riktning från det öppna läget mot det låsta gjutningsläget, huvudsakligen parallellt med bisektris- planet mellan formdelarnas lodräta formytor (6, 7) intill nära låsläget och därefter i en avslutande låsrörelse uppför snett uppåt löpande banor (28).

10. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d av att varje formdel (2) innefattar körhjul med parallella axlar, vilka står huvudsakligen vinkelrätt mot bisektrisplanet och rullar mot underlag, lämpligen skenor (27), som uppvisar J 13 H 7802d8Ä-d ett avslutande, stigande parti (28), motsvarande lâsrörelsens sista del. '

11. Anordning enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att varje formdel innefattar en av en aktuator (30) påverkad knästångsmekanism (32, 33), vars ena ände är länkad mot form- delens bärande konstruktion, och vars andra ände (35) är anord- nad att vid övergången till låsrörelsens avslutande del komma i anliggning mot ett fast mothåll (36).

12. Anordning enligt krav ll, k ä n n e t e c k n a d av att förbindelsen med mothållet innefattar ett andra mothåll (38) för upptagande av såväl dragkrafter som tryckkrafter från knästångsmekanismen (32, 33). ANFÖRDA PUBLIKATIONER: