SE420618B - Sett att avlegsna safter fran brennolja - Google Patents
Sett att avlegsna safter fran brennoljaInfo
- Publication number
- SE420618B SE420618B SE8005938A SE8005938A SE420618B SE 420618 B SE420618 B SE 420618B SE 8005938 A SE8005938 A SE 8005938A SE 8005938 A SE8005938 A SE 8005938A SE 420618 B SE420618 B SE 420618B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- water
- fuel oil
- oil
- separated
- desalination
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G31/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
- C10G31/08—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by treating with water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
15 20 25 30 35 40 soeseza-9 tank 8 genom en pump 9, och därefter tillsättes nyligen avjoni- serat, rent vatten 13 från en renvattentank 11 genom en pump 12, varefter det hela väl blandas i en blandare 14 för att i vattnet lösa de salter som ingår i den avslammade oljan 7. Vätskebland- ningen ledes till en avsaltare 2, i vilken ett salthaltígt vatten 15 frånskiljes som en tung andel från oljan, och sedan ledes till en anläggning för behandling av avloppsvatten. Den från det salt- haltiga vattnet befriade oljan 5 innehåller endast en mycket li- ten mängd salter, och kan hanteras som en avsaltad brännolja 16.
I denna process måste dock nyligen avjoniserat, rent vatten an- vändas, och vidare lämnas problemet med behandling av den från- skilda tunga andelen olöst. Énligt föreliggande uppfinning tillhandahållas en sådan pro- cess, att såväl det natrium- och kaliumsalthaltiga vatten som ingår i brännoljan och det nytillsatta tvättvatten som följakt- ligen innehåller natrium- och kalíumsalterna skiljes från oljan medelst en separator och därefter renas genom avdrivníng, var- igenom det återvunna vattnet upprepade gånger kan användas som tvättvatten. _ Enligt uppfinningen brännes vidare det salt- och oljehaltiga, tunga slam som skiljas från brännoljan, varvid det bildade värmet kan utnyttjas av anordningen för avdrivníng av vatten, och det svårhanterbara slammet kan överföras till fast form och minskas i volym, så att dess hantering göres enkel.
I allmänhet innehåller brännoljan cirka 1000 ppm vatten, i vilket natrium- och kaliumsalterna är lösta. När den underkastas sedimentering för att åtskilja en lätt andel och en tung andel, skiljes följaktligen det salthaltiga vattnet och slammet som den tunga andelen från oljan. Vid avsaltningen av brännoljan tvättas den frånskilda oljan vidare med nytillsatt vatten, åtföljt av uppdelning iden lätt andel och en tung andel medelst sedimente- ringsmetoden, varigenom de natrium- och kaliumsalter som i små lmängder finnes närvarande kan elimineras. I allmänhet utgör den mängd vatten som tillsättes i detta steg cirka 1 procent, räknat på oljan. Sålunda utgör summan av vatten som ingår i oljan, så- som angivits i det föregående, och vatten som tillsatts för l tvättning och sedan frånskilts så mycket som 1,1 procent, räknat på brännoljan. När därför den procentuella återvinningen av vat- ten från det frånskilda avloppsvattnet uppgår till cirka 91 pro- cent eller mera, och det återvunna vattnet renas för att minska 10 15 20 25 50 35 40 s N65958-9 halten av ingående natrium- och kaliumsalter däri till 1000 ppm eller mindre, kan det erhållna vattnet återanvändas som tvättvat- ten, varigenom en avsaltningsanordning kan upprättas som icke er- fordrar någon vattentillförsel från yttervärlden, med andra ord, 'en avsaltningsanordning kan upprättas som har ett slutet krets- lopp med avseende på vattnet. Vid rening av vatten medelst av- drivningsmetoden är det lätt att minska halten av natrium- och kaliumsalter i det återvunna vattnet till 1000 ppm eller lägre, och det är även lätt att öka âtervinningen av vatten till 91 % eller mera genom ett lämpligt val av indunstare.
Föreliggande uppfinning kännetecknas av en kombination av reningsmetoden för det fránskílda vattnet medelst avdunstning och avsaltningsanordningen. Vidare kännetecknas uppfinningen av att reningen av det frànskilda vattnet genomföres medelst avdriv- ning, och att avdrivningsäterstoden brännes för att återvinna värme för avdrivningsnnordningen, och att vidare en minskning i volymen, on överföring till fast form och ett underlättande av hanteringen av det frånskilda slammet kan uppnås, eftersom slam- met uttages som en förbränningsåterstod.
I ritningen visar fig. 1 schematiskt en anläggning för av- saltning av brännolja i enlighet med tidigare känd teknik, och fig. 2 visar schematiskt en utföringsform av en avsaltningsan- läggning för genomförande av sättet enligt föreliggande uppfin- ning.
I fig. Z visas en utföringsform av anordningen för genomfö- rande av uppfinningen pà följande sätt. Samma delar i fig. 2 som i fig. 1 är angivna med samma beteckningsnummer. Den tunga andel 6 som frânskilts genom slamavskiljaren 1 ledes till en oljeav- skiljare 23 för återvinning av on olja som återvunnen olja 24, och blandas sedan med det salthaltiga vatten 15, som frånskilts genom avsaltaren 2, och blandningen ledes till en indunstare 17.
I índunstaren 17 värmes blandningen medelst ett värmemedium 18, och avdriven ånga 20 värmeväxlas med brännoljan 5 i en värmeväx- lare 21, så att därigenom värmet återvinnes, och kondenseras sedan till kondensvatten 22, vilket lagras i renvattentanken 11, och därefter införlivas i den avslammade oljan 7 som renvatten 13 genom renvattenpumpen 12. Den återstod 19 som befriats från vatten genom indunstaren 17 ledes å andra sidan genom en åter- stodspump 26 till en brännugn 27, där det brännbara materialet däri förbrännes, så att det värmemedium 18 som bringas att cir-“ 10 15 20 30 35 40 aoosezs-9 kulera genom en církulationspump 35 för värmemedium upphettas, och en förbränningsåterstod 28 med minskad volym uttages från nederdelen av brännugnen 27. I Ehuru den ovan visade utföringsformen angiver ett fall, där ~det slam som skílts från brännoljan blandas med rent vatten och därefter underkastas avsaltning, framgår det klart av det ovan- stående, att föreliggande uppfinning även kan tillämpas på sådant sätt, att brännoljan först blandas med rent vatten och slammet och det salthaltiga vattnet därefter skíljes från oljan.
Exempel. Som brännolja användes en obehandlad råolja, Arabian Light, förvarad i en tank, och avsaltningsbehandlíngen genomfö- res i enlighet med föreliggande uppfinning, varvid följande re- sultat erhålles. (1) Halt av föroreningar i den råa brännoljan: natrium S ppm kalium 0,4 ppm vatten 1200 ppm (2) Halt av föroreningar i brännoljan vid utloppet från slamavskiljarenz natríum 0,9 ppm kalium 0,07 ppm vatten 100 ppm (3) Mängd slam, uttagen från slamavskíljaren: 50 kg (4) Tíllsatta hjälpmedel före inledningen i avsaltníngs- anordningen: rent vatten 10 kg emulsionsbrytare 0,02 kg' (5) Halt av föroreningar i brännoljan vid utloppet från avsaltningsanordníngen: natríum 0,4 ppm kalium 0,01 ppm vatten 90 ppm (6) Mängd av olje- och salthaltigt vatten som uttages vid avsaltníngsanordningen: 50 kg (7) Mängd kondenserat vatten, utvunnet vid värme- växlaren: 11 kg Av dessa resultat visar det sig, att avsaltníngsförfarandet enligt föreliggande uppfinning kan genomföras enbart med vatten isom tillsatts i början, och till och med kan ge överskott av vatten. 10 s SâGS93S-9 _ Som angivits i det föregående, tlllhandahålles genom före- liggande uppfinning en avsaltníngsmetod som innefattar en kombi- nation av en anordning för avsaltníng av brännolja med återvin- ning och rening av det frånskilda vattnet genom avdrivning, var- igenom en liten mängd av vatten som ingår i brännoljan kan åter- vinnas, och det återvunna vattnet kan återanvändas föravsaltning i ett slutet system, så att en anläggning för avsaltning av brännolja kan upprättas även i ett område där vatten är svårtill- gängligt, och vidare det slam som avgives från avsaltningsanord- ningen kan användas för utvinning av värme genom bränning, och kan göras lätt hanterbart, eftersom förbränningsåterstoden har minskad volym och är i fast form.
Claims (1)
1. Sätt att avlägsna salter från brännolja, k ä n n e- t e c k n a t därav, att brännolja och rent vatten blandas, blandningen underkastas en avsaltníngsbehandlíng, och en tung andel och ett salthaltigt vatten som skilts från brännoljan in- föres i en índunstare för att skilja vatten och en återstod från varandra, varefter det genom indunstningen återvunna vattnet återanvändes som rent vatten. Z. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att återstoden brännes i en förbränníngsugn för användning som värme- källa för indunstaren.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15984678A JPS5589389A (en) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | Desalination of fuel oil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8005938L SE8005938L (sv) | 1980-08-25 |
SE420618B true SE420618B (sv) | 1981-10-19 |
Family
ID=15702507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8005938A SE420618B (sv) | 1978-12-27 | 1980-08-25 | Sett att avlegsna safter fran brennolja |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4339330A (sv) |
JP (1) | JPS5589389A (sv) |
CH (1) | CH643292A5 (sv) |
GB (1) | GB2057005B (sv) |
SE (1) | SE420618B (sv) |
WO (1) | WO1980001388A1 (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56144293U (sv) * | 1980-04-01 | 1981-10-30 | ||
US4517561A (en) * | 1982-07-28 | 1985-05-14 | Motorola, Inc. | Selective call, paging and priority signalling system |
GB8328232D0 (en) * | 1983-10-21 | 1983-11-23 | British Petroleum Co Plc | Desalting crude oil |
CA1219236A (en) * | 1985-03-01 | 1987-03-17 | David W. Mcdougall | Diluent distallation process and apparatus |
US5271841A (en) * | 1992-08-24 | 1993-12-21 | Betz Laboratories, Inc. | Method for removing benzene from effluent wash water in a two stage crude oil desalting process |
US5746908A (en) * | 1996-02-12 | 1998-05-05 | Phillips Petroleum Company | Crude oil desalting process |
WO1998017744A1 (es) * | 1996-10-18 | 1998-04-30 | Marcial Duarte Diaz | Proceso para desintoxicacion y purificacion de combustibles y lubricantes |
GB2329849B (en) * | 1997-10-01 | 2002-03-27 | Bp Kuwait Ltd | Separation process |
US20090242384A1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Curcio Robert A | Low Pressure Mixing System for Desalting Hydrocarbons |
GB2580145B (en) * | 2018-12-21 | 2021-10-27 | Equinor Energy As | Treatment of produced hydrocarbons |
CN114149825A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-08 | 陕西精益化工有限公司 | 一种煤焦油加氢尾油加工利用的工艺 |
WO2023178024A1 (en) * | 2022-03-16 | 2023-09-21 | Phillips 66 Company | Systems for modifying desalter alkalinity capacity and uses thereof |
CN115216326A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-10-21 | 陕煤集团榆林化学有限责任公司 | 一种煤焦油除杂及废水处理方法和系统 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3798153A (en) * | 1973-01-26 | 1974-03-19 | Chevron Res | Crude oil processing |
US4014780A (en) * | 1975-04-14 | 1977-03-29 | Texaco Inc. | Recovery of oil from refinery sludges by steam distillation |
US4082653A (en) * | 1976-11-17 | 1978-04-04 | Degraff Richard Raymond | Crude oil distillation process |
GB1562755A (en) * | 1977-11-28 | 1980-03-19 | British Petroleum Co | Process for desalting crude petroleum |
JPS6027442A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-12 | Toshiba Corp | 鋳型 |
-
1978
- 1978-12-27 JP JP15984678A patent/JPS5589389A/ja active Granted
-
1979
- 1979-12-14 GB GB8026175A patent/GB2057005B/en not_active Expired
- 1979-12-14 CH CH640080A patent/CH643292A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-12-14 US US06/205,960 patent/US4339330A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-14 WO PCT/JP1979/000317 patent/WO1980001388A1/ja unknown
-
1980
- 1980-08-25 SE SE8005938A patent/SE420618B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2057005A (en) | 1981-03-25 |
US4339330A (en) | 1982-07-13 |
JPS563397B2 (sv) | 1981-01-24 |
WO1980001388A1 (en) | 1980-07-10 |
JPS5589389A (en) | 1980-07-05 |
CH643292A5 (de) | 1984-05-30 |
GB2057005B (en) | 1983-01-12 |
SE8005938L (sv) | 1980-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE420618B (sv) | Sett att avlegsna safter fran brennolja | |
US9242875B2 (en) | Calcium removal method | |
JPH11100243A (ja) | セメント原料化処理方法 | |
CN109607927B (zh) | 一种含油危废的炼化油品再利用的方法 | |
JP2002338312A (ja) | セメント原料化処理方法 | |
US4105553A (en) | Oil-containing effluent treatment by gravity separation | |
JPH0810509A (ja) | 船舶廃油の処理方法 | |
RU2137703C1 (ru) | Способ удаления перхлората аммония из сточных вод (варианты) | |
JPS54147653A (en) | Waste water treating method | |
JP3028391B2 (ja) | めっき廃液の処理方法 | |
JP3220669B2 (ja) | 廃棄物処理方法及び装置 | |
RU1838395C (ru) | Способ непрерывной очистки жиросодержащих сточных вод | |
US3436342A (en) | Disposal of wool rinsings | |
US5919982A (en) | Process and apparatus for the removal of aromatic amines from soil and water | |
RU2065477C1 (ru) | Способ удаления хлорсодержащих соединений из нефти | |
JPH11189411A (ja) | 廃液処理方法 | |
JPH08318295A (ja) | 高塩分濃度の油汚染土壌の浄化方法 | |
US11807565B2 (en) | Remediation of per- and poly-fluoroalkyl substances in wastewater | |
JP2001302552A (ja) | 有機ハロゲン化合物処理方法 | |
JPH09314128A (ja) | 有機アミンを吸着した陽イオン交換樹脂の再生廃液の処理方法 | |
JP2002166256A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
JPS63258699A (ja) | 廃水処理方法 | |
JP2003164857A (ja) | 半導体製造工程から排出される廃液の処理方法 | |
JPS63298197A (ja) | 放射性含油廃棄物の処理方法 | |
JPS57119897A (en) | Treatment of waste water of smoke scrubbing in incineration furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8005938-9 Effective date: 19940710 Format of ref document f/p: F |