SE1650734A1 - Fästanordning - Google Patents
Fästanordning Download PDFInfo
- Publication number
- SE1650734A1 SE1650734A1 SE1650734A SE1650734A SE1650734A1 SE 1650734 A1 SE1650734 A1 SE 1650734A1 SE 1650734 A SE1650734 A SE 1650734A SE 1650734 A SE1650734 A SE 1650734A SE 1650734 A1 SE1650734 A1 SE 1650734A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sleeve
- fastening
- sleeve nut
- mounting
- galvanized
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 17
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 claims description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N Sorbitan monostearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/045—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts
- F16B37/047—Barrel nuts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
- F16B2/12—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using sliding jaws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
- F16B37/062—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
- F16B37/065—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting by deforming the material of the nut
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
- F16B7/187—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements with sliding nuts or other additional connecting members for joining profiles provided with grooves or channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/1091—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members, the two members being fixed to each other with fastening members on each side
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
- H01Q1/12—Supports; Mounting means
- H01Q1/1207—Supports; Mounting means for fastening a rigid aerial element
- H01Q1/1228—Supports; Mounting means for fastening a rigid aerial element on a boom
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
- H01Q1/12—Supports; Mounting means
- H01Q1/1242—Rigid masts specially adapted for supporting an aerial
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/044—Nut cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/045—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts
- F16B37/046—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts with resilient means for urging the nut inside the channel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
- F16B37/061—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Föreliggande uppfinning avser ett fästelement (2) för montering på rörformigt element (R) innefattande en övre monteringsplåt (20) vilken i sin yttre ände innefattar en relativt monteringsplåten (20) tvärgående, uppåtriktad montagefläns (24) vilken innefattar en utskuren geometri (25), en nedre plåt (22), ett distanselement (21) vilket sammanbinder den övre monteringsplåten (20) med den nedre plåten (22) i dess inre ändar och där distanselementet (21) innefattar fästanordningar (210) anordnade på ömse sidor om en anliggningssektion (302) för det rörformiga elementet (R), varvid nämnda distanselement (21) innefattar ett vågformigt geometriutslag (3, 4) vilket bildar nämnda anliggningssektion (302) och nämnda fästanordningar (210). Uppfinningen avser även en galvaniserad hylsmutter (8, 8') innefattande en skalle (80, 80') samt en från skallen (80, 80') sig utsträckande hylsa (81,81') varvid ett distalt beläget parti (85, 85') av nämnda hylsa (81, 81') har en första inre diameter (d) som är mindre än en andra inre diameter (D) hos ett resterande hylsparti (83, 83') och där det distalt belägna partiet (85, 85') innefattar invändiga gängor (86, 86'). Uppfinningen avser också en fästanordning (F) för montering på rörformigt element (R) varvid fästanordningen innefattar två fästelement (2) samt två hylsmuttrar (8, 8').
Description
FÄSTANORDNING TEKNISKT OMRÅDE Föreliggande uppfinning avser ett fastelement för montering på rörforrnigt elementinnefattande en övre monteringsplåt vilken i sin yttre ånde innefattar en relativtmonteringsplåten tvårgående, uppåtriktad montageflåns vilken innefattar en utskurengeometri, en nedre plåt, ett distanselement Vilket sammanbinder den övremonteringsplåten med den nedre plåten i dess inre ändar och dår distanselementetinnefattar fastanordningar anordnade på ömse sidor om en anliggningssektion för detrörforrniga elementet. Uppfinningen avser åven en galvaniserad hylsmutter innefattandeen skalle samt en från skallen sig utstråckande hylsa. Uppfinningen avser också en fastanordning för montering på rörforrnigt element.BAKGRUND Når telekomutrustning såsom radioboxar och antenner idag ska monteras så monterasdessa strukturer ofta på master, pelare etc. Telekomutrustningen monteras ofta på ettbårande rör som sedan anordnas på masten eller liknande. En lösning som anvånds idag,för att fasta utrustning vid rör, år exempelvis sökandes fastanordning medgemenskapsforrngivningsregistrering nr 002439273-0001. Når denna anordninganvånds medföljer ett flertal skruvar med olika långd då skruvlångden anpassas efter detbårande rörets diameter för att inte skruven ska sticka ut och vara i vågen för denutrustning som ska hakas fast på fastanordningen. Det år bökigt når fastanordningen skafastas vid röret, att hålla sj ålva fastanordningen vid rått låge samtidigt som både mutteroch skruv ska hållas och skruvas fast och det år lått att tappa en liten mutter. Det år åvenbrukligt att anpassa storleken på fastanordningen efter vilken diameter det aktuella bårarröret har.
KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Det år ett åndamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla en fastanordning somövervinner eller åtminstone minimerar nackdelama med de ovan beskrivna problemen.
Detta kan uppnås genom en fastanordning enligt uppfinningen.
Tack vare uppfinningen erbjuds en fastanordning som kan anvåndas till bårarrör med enstor variation på rördiametem samt att det år enkelt att fixera fastanordningen vid det rörforrniga elementet och att utskjutande skruvar undviks. Fåstanordningen år sårskilt fördelaktig vid montering på runda bårarrör men medför även fördelar vid montering på bårarrör med kantig tvårsnittsforrn.
Enligt en aspekt för uppfinningen så innefattar fastanordningen ett fastelement förmontering på rörforrnigt element innefattande en Övre monteringsplåt, en nedre plåt, ettdistanselement vilket sammanbinder den övre monteringsplåten med den nedre plåten idess inre åndar och dår distanselementet innefattar fastanordningar anordnade på ömsesidor om en anliggningssektion för det rörforrniga elementet. Distanselementetinnefattar ett vågforrnigt geometriutslag vilket bildar nåmnda anliggningssektion vilket ger fördelen att fastanordningen kan anordnas på en stor variation av rördiametrar.
Enligt en annan aspekt för uppfinningen så innefattar fastelementet förstyvningspartiervilka sammanbinder nårliggande våggpartier hos det vågforrniga geometriutslaget vilket gör att relativ tunn plåt kan anvåndas och åndå uppnås tillråcklig hållfasthet.
Enligt en ytterligare aspekt för uppfinningen så utstråcker sig anliggningssektionenmellan den Övre monteringsplåten och den nedre plåten och innefattar två motståendevåggpartier vilka har en vinkel sig emellan bildande en centralt belågen vågdal och dårnåmnda vinkel ligger i intervallet 20 - 200 grader vilket ger en stabil anliggningsytamot det rörforrniga elementet samt att anliggningssektionen passar till ett stort spann på det rörforrniga elementets diameter.
Enligt ånnu en aspekt för uppfinningen så innefattar fastelementet ett avstånd mellansina fastanordningar och en skåmingspunkt för de två motstående våggpartiema hos dencentralt belågna vågdalen som år åtminstone lika långt som det rörforrniga elementetsradie för att det rörforrniga elementet inte ska vara i vågen når hela fastanordningen fixeras runt det rörforrniga elementet.
Enligt en annan aspekt för uppfinningen så innefattar den övre monteringsplåten, i sinyttre ånde, en relativt monteringsplåten tvårgående, uppåtriktad montageflåns vilken innefattar en utskuren geometri vilket gör det enkelt att haka fast utrustning.
Enligt en annan aspekt för uppfinningen så innefattar den nedre plåten, i sin yttre ånde,en relativt plåten nedre tvårgående montageflåns som företrädesvis utstråcker sig nedåt ilodråt led och innefattar två genomgående hål så att utrustningen kan fixeras vid fastanordningen.
Enligt ånnu en aspekt för uppfinningen så tillverkas fastelementet företrådesvis genomen formpressningsprocess vilket ger fördelar vid tillverkningen såsom att det år enkelt, går snabbt samt år kostnadseffektivt. Tillverkning genom som innefattar bockning år även tänkbart och även gjutning eller andra forrnningsoperationer som är kända för en fackman på området.
Enligt en annan aspekt för uppfinningen så innefattar fästanordningen en galvaniseradhylsmutter innefattande en skalle samt en från skallen sig utsträckande hylsa där ettdistalt beläget parti av nämnda hylsa har en första inre diameter som är mindre än enandra inre diameter hos ett resterande hylsparti och där det distalt belägna partietinnefattar invändiga gängor vilket ger fördelen att hylsmuttem fungerar som en förlängdmutter och en och samma längd pä skruv kan användas vid fixering av fästanordningen pä rörforrniga element med olika diameter.
Enligt ännu en aspekt för uppfinningen så innefattar den galvaniserade hylsmuttemsskalle ett genomgående hål med en diameter som åtminstone är lika stor som hylsansandra inre diameter och som är förbundet med hylsans inre varvid hylsmutteminnefattar ett axiellt skruvhål som utsträcker sig genom hela hylsmuttem vilket gerfördelen att när fästanordningen ska fixeras runt ett rörforrnigt element med litendiameter kan skruven löpa igenom hela hylsmuttem och ut genom skallen så att samma längd pä skruven kan användas till en rad olika diametrar på det rörforrniga elementet.
Enligt ytterligare en aspekt för uppfinningen så är de inre gängoma inte galvaniserademen då hylsmuttems distalt belägna parti utgör max 50 % av hylsans längd säkerställsatt det alltid är en skruv anordnad i de inre gängoma vilket skyddar mot exempelvis korrosion.
Enligt en annan aspekt för uppfinningen så innefattar hylsmuttems hylsa två utvändigamotstående fasade plan vilka utsträcker sig från hylsans inre ände längs hela ellerväsentligen hela hylsan, tack vare de fasade planen rotationslåses hylsmuttem i fästelementets fästanordning vilket i sin tur leder till att montörens arbete underlättas.
Enligt en annan aspekt för uppfinningen så har hylsmuttems skalle formen av enstympad kon vars bredaste del är belägen distalt från hylsdelen vilket leder till atthylsmuttem sj älvlåser i fästelementets fästanordning och detta gör det enklare för montören att fixera fästanordningen kring det rörforrniga elementet.KORT FIGURBESKRIVNING Uppfinningen kommer i det följ ande att beskrivas mer i detalj med hänvisning till bifogade figurer, i vilka: Fig. l visar en fästanordning enligt uppfinningen i en perspektivvy, Fig. 2 Visar en fästanordning enligt uppfinningen sedd ovanifrån, Fig. 3 visar en hylsmutter enligt uppfinningen sedd i perspektivvy, Fig. 4 visar en genomskäming av hylsmuttem i figur 3, Fig. 5 visar en alternativ hylsmutter enligt uppfinningen i en perspektivvy,Fig. 6 visar en genomskäming av hylsmuttem i figur 5, Fig. 7 visar en genomskäming av en fästanordning enligt uppfinningen sedd snett ifrån sidan, Fig. 8 på ett bärarrör, och visar en perspektivvy över en fästanordning enligt uppfinningen anordnad Fig. 9 på ett bärarrör. visar en perspektivvy över en fästanordning enligt uppfinningen anordnad DETALJERAD FIGURBESKRIVNING Följande detaljerade beskrivning och exemplen som finns däri, har till syfte att endastbeskriva och illustrera viss utforrnning av uppfinningen och är inte avsedd att begränsaomfattningen av uppfinningen på något sätt. Riktningsangivelser avser uppfinningen monterad på ett vertikalt rörforrnigt element.
Figur l visar en fästanordning F enligt uppfinningen i ett föredraget utförande.Fästanordningen F ses i en perspektivvy och innefattar två fästelement 2, två skruvar 9samt två hylsmuttrar 8. Fästanordningen F är främst tänkt att nyttjas vid montering avtelekomutrustning vid/på rörforrniga element men det utesluter inte att den även kananvändas inom andra områden såsom vid reklamskyltning etc. Fästanordningensfästelement 2 är spegelvänt anordnade på motstående sida av ett rör, en stolpe ellerliknande för att spännas fast där runt, se figur 8 och 9, så att utrustning sedan kan hakasfast på fästanordningen F.
Fästelementet 2 utgörs företrädesvis av bockad plåt och innefattar en övre monteringsplåt 20, en nedre plåt 22 och ett distanselement 2l. Distanselementet 2l sammanbinder den övre monteringsplåten 20 med den nedre plåten 22 i dess inre ändar.
Fästelementet 2 innefattar vidare en utsida 5 som vetter bort från röret somfästanordningen F ska fästas vid, samt en insida 6 som vetter inåt mot röret R somfästanordningen F ska fästas vid. Fästelementet 2 har en längd L i intervallet 100 - 500 mm, företrädesvis i intervallet l50 - 350 mm och mer föredraget i intervallet 200 - 300 mm. Vidare har fästelementet 2 en höjd H i intervallet 50 - 500 mm, företrädesvis i intervallet 80 - 350 mm och mer föredraget i intervallet 100 - 200.
Distanselementet 21 innefattar ett vågforrnigt geometriutslag 3, 4 där det vågforrnigageometriutslaget 3, 4 bildar en anliggningssektion 302 för det rörforrniga element Rsom fästanordningen F ska fixeras vid samt fästanordningar 210 anordnade på ömsesidor om anliggningssektionen 302. Geometriutslaget 3, 4 innefattar tre våglängder ochbörjar och slutar med en vågtopp 4 i dess ytterkanter, där vågtoppama 4 är riktade inmot det rörforrniga elementet R fästanordningen ska fästas vid. Därmed innefattargeometriutslaget också tre vågdalar 3 mellan de nämnda vågtoppama 4, där den centraltbelägna vågdalen 3 bildar nämnda anliggningssektion 302 vilken utsträcker sig mellanden övre monteringsplåten 20 och den nedre plåten 22. Anliggningssektionen 302innefattar två motstående väggpartier 30, 30” vilka har en vinkel V sig emellan. VinkelnV ligger i intervallet 20 - 200 grader, företrädesvis i intervallet 40 - 180 grader och merföredraget i intervallet 60 - 150 grader, se figur 2. Vågdalama 3 är riktade bort från röret R som fästanordningen F ska fästas vid.
De båda sidoanordnade vågdalarna 300 som är på ömse sidor om den centralt belägnavågdalen 3 skiljer sig något i utseendet då de innefattar ett plant parti 301, vilket plantparti utgör botten hos de sidoanordnade vågdalama 301 och som utsträcker sig lodrättlängs hela vågdalen. Fästanordningama 210 är anordnade i det plana partiet 301 ochutgörs företrädesvis av ovala, genomgående hål, se figur 7, 8 och 9. Fästanordningama210 är anordnade att samverka med en skruv 9 och en hylsmutter 8 enligt uppfinningenvilket kommer beskrivas mer i detalj längre fram. De genomgående hålen 210 är någotovala till formen för att matcha mot en hylsmutter 8 som beskrivs i anslutning till f1gur3 och 4. De sidoanordnade vågdalama 300 innefattar även de två motstående väggpartier 31, 31”.
Den övre monteringsplåten 20 och den nedre plåten 22 innefattar ävenförstyvningspartier 200, 220 vilka sammanbinder närliggande väggpartier 30, 31 °; 30°,31 hos det vågforrniga geometriutslaget 3, 4. Förstyvningspartiema 200, 220 ingripermot utsidan 5 hos det vågformiga geometriutslaget 3, 4. Företrädesvis ärförstyvningspartiema 200, 220 anordnade så att de sammanbinder övremonteringsplåten 20 respektive nedre plåten 22 med övre respektive nedre sidokanterhos det vågforrniga geometriutslaget 3, 4 så att den övre monteringsplåten 20 och dennedre plåten 22 löper i ett svep tillsammans med förstyvningspartiema och geometriutslaget.
Mellan de genomgående hålen 210 i de sidoanordnade vågdalama 300 och enskämingspunkt för de två motstående väggpartiema 30, 30” hos den centralt belägnavågdalen 3, se figur 2, finns ett avstånd Z. Fackmannen förstår att detta avstånd fåranpassas till diametern på det rörforrniga elementet R som fästelementet 2 skallmonteras vid så att skruven 9 och hylsmuttem 8 kan passera utvändigt det rörforrnigaelementet R vid montering. Avståndet Z är företrädesvis åtminstone lika långt somsumman av radien för det största rörforrniga element R som fästanordningen är tänkt attfixeras vid och radien hos hylsmuttem 8. Helst är avståndet Z något större så att en vissfrigång mellan det rörforrniga elementet R och skruven 9 och hylsmuttem 8 garanteras.Vid en rördiameter på l50 mm kan det vara lämpligt med ett avstånd mellan degenomgående hålen på 200 mm, dvs. avståndet Z är i det fallet l00 mm. Vid enrördiameter på ll5 mm kan det vara lämpligt med ett avstånd mellan de genomgåendehålen på omkring l30 mm, dvs. avståndet Z är i det fallet 65 mm. Fördelen med atthålla nere avståndet mellan skruvama består främst i att man Önskar begränsa eventuell deformation vid applicering av förspänningskraft.
Fästelementets 2 övre monteringsplåt 20 utsträcker sig utåt samt något sluttande uppåtfrån distanselementet 2l. I ytteränden av den övre monteringsplåten 20 utsträcker siguppåt i lodrät led en Övre montagefläns 24 vid vilken montagefläns 24 utrustningenanordnas. I det beskrivna exemplet är montageflänsen 24 anordnad med en utskurengeometri 25 bestående av två urgröpningar med en mellanliggande, uppåt i lodrät led,utskjutande del, vilken geometri 25 är anpassad efter en viss utrustning som ska hakasfast därpå. Fackmannen inser att utformningen av montageflänsen 24 samt montageflänsens geometri 25 anpassas efter aktuell utrustning som ska hakas fast därpå.
Fästelementet 2 nedre plåt 22 utsträcker sig spegelvänt mot den Övre monteringsplåten20 alltså utåt samt något sluttande nedåt från distanselementet 2l. Även den nedreplåten 22 innefattar i sin yttre ände en relativt den nedre plåten tvärgående nedremontagefläns 23 som företrädesvis utsträcker sig nedåt i lodrät led. I detta exempelinnefattar den nedre montageflänsen 23 två något ovala genomgående hål 26, syns ifigur 8 och 9, vilka hål är till för att skruva fast utrustningen vid fästelementet.Fackmannen inser att även den nedre montageflänsen 23 kan varieras i utfornmingen föratt anpassas efter aktuell utrustning som ska fixeras därvid. Den övre monteringsplåten 20 och den nedre plåten 22 bidrar till att fästelementet 2 blir kraftigare och tål mer.
För att på ett enkelt vis fixera fästelementen 2 vid varandra och runt ett rörforrnigtelement R, så innefattar uppfinningen även en hylsmutter 8, se figur 3 och 4, företrädesvis en galvaniserad hylsmutter. Idag när olika fästanordningar används skickas ett flertal skruvar med, med olika längd, så att montören får Välja lämplig längdpå skruven beroende på rörets diameter. Tack vare uppfinningen kan en skruvlängd skickas med som klarar av en stor variation på rörets R diameter.
I figur 3 ses en första hylsmutter 8 enligt uppfinningen, vilken mutter innefattar enskalle 80 samt en från skallen sig utsträckande hylsa 8l. I figur 4 ses en genomskämingav hylsmuttem 8 i figur 3. Ett distalt beläget parti 85 hos hylsan 8l har en första inrediameter d som är mindre än en andra inre diameter D hos det resterande hylspartiet 83,se figur 4. Det distalt belägna partiet 85 innefattar invändiga gängor 86. Vidare såinnefattar skallen 80 ett genomgående hål 800 vilket hål har en diameter somåtminstone är lika stor som hylsans andra inre diameter D. Det genomgående hålet 800är förbundet med hylsans inre varvid hylsmuttem 8 innefattar ett axiellt skruvhål somutsträcker sig genom hela hylsmuttem 8. Det distalt belägna partiet 85 utgör max 50 %av hylsans längd a, mer föredraget max 30 % av hylsans längd a. I figur 3 ses hurskallen 8 är helt rund vilket är fördelaktigt ur ett tillverknings- samt kostnadsperspektivmen fackmannen inser att skallen 80 även kan ha andra utforrnningar, exempelvissexkantig. Hylsan 8l innefattar vidare två utvändiga motstående fasade plan 82 somutsträcker sig från hylsans inre ände längs hela hylsan 8 l. Med inre ska förstås att det ärden ände som är riktad in mot det rörforrniga elementet R. De fasade planen 82 äranordnade att passa mot de längre sidoma hos de något ovala genomgående hålen 210 ifästelementen 2 på så vis att när en skruv 9 skruvas i hylsmuttem 8 så kan intehylsmuttem 8 roteras. Hylsmuttem 8 är alltså rotationslåst tack vare de fasade planen82. På detta sätt blir det enklare att anordna fästanordningen F runt ett rör R dåmontören inte behöver passa skruven mot en mutter vilket kan vara bökigt, har manbara fått skruven i hylsmuttem 8 enligt uppfinningen räcker det att montören skruvar tillskruven 9 och denne behöver inte hålla emot en mutter eller liknande. Fackmanneninser att de fasade planen 82 inte behöver utsträcka sig längs hela hylsan 8l ända framtill skallen 80 även om det är att föredra eftersom skallen 80 då ligger an motfästelementet 2 och det fås en gynnsam fördelning av förspänningskraften runt hålet 2 l 0.
Hylsmuttem 8 har en längd l i intervallet 20 - l00 mm, företrädesvis i intervallet 30 -80 mm och mer föredraget i intervallet 40 - 60 mm. Skruven 9 har en längd X iintervallet 50 - 200 mm, företrädesvis i intervallet 70 - l50 mm och mer föredraget iintervallet 80 - l00 mm. I de exempel som visas i figurema har hylsmuttem 8 en längd lpå 45 mm och skruven 9 har en längd X på 90 mm. Med dessa längder kanfästanordningen F enligt uppfinningen användas på bärarrör R som har en diameter i spannet 60 - ll4 mm. Fackmannen inser att dimensioner och storlekar inte är låsta till det ovan nämna utan anpassas utefter vilka rördimensioner fästanordningen F ska användas på.
I figur 5 visas en alternativ hylsmutter 8” enligt uppfinningen, även den alternativahylsmuttem 8” innefattar en skalle 80” samt en från skallen sig utsträckande hylsa 8l ”. Ifigur 6 ses en genomskäming av hylsmuttem 8” som visas i figur 5. Även denalternativa hylsmuttem 8” innefattar ett distalt beläget parti 85 ”, vilket parti 85 ” har enförsta inre diameter d som är mindre än en andra inre diameter D hos ett resterandehylsparti 83”. Det distalt belägna partiet 85” innefattar invändiga gängor 86”. Denaltemativa hylsmuttem 8” innefattar en skalle 80” som har formen av en stympad konvars bredaste del är belägen distalt frän hylsan 8l ”. En fördel med den koniska skallen80” är att när en skruv 9 skruvas i den altemativa hylsmuttem 8” kilas den koniskaskallen 80” fast i det genomgående hålet 210 i fästelementet 2 och självlåser däri. Såbåde hylsmuttem 8 och den altemativa hylsmuttem 8” beskrivna ovan sj älvlåser vidmontering av fästanordningen F utan att montören behöver nyttja en hand till att hålla fast den vilket underlättar vid montering.
Fördelen med detta är att en kortare skruv 9 kan användas då gängoma 86 kommernärmare det motstående fästelementet 2 eftersom hylsmuttem 8 utsträcker sig mot detmotstående fästelementet 2 i området mellan de båda fästelementen 2, se figur 8 och 9.Hylsmuttem 8 fungerar alltså som en förlängd mutter. Hylsmuttem 8 tillverkasföreträdesvis i galvaniserat stål och vid galvaniseringen sätts gängoma 86 igen så dessapå konventionellt vis måste gängas upp innan användning. Traditionellt måste alltsågängoma gängas upp och riskerar då att angripas av korrosion vid användningen mentack vare att hylsmuttem 8 enligt uppfinningen bara innefattar gängor 86 i den inre delen 85 säkerställs att det alltid är en skruv anordnad i den gängade delen.
Fästanordningen F enligt uppfinningen innefattar alltså två fästelement 2, tvåhylsmuttrar 8 samt två skruvar 9. Vid montering av fästanordningen F på ett rörforrnigtelement R är fästelementen 2 anordnade att anordnas spegelvänt på ömse sidor om detrörforrniga elementet R samt fixeras däromkring medelst hylsmuttrama 8 samtskruvama 9. De två fästelementen 2 placeras spegelvänt på ömse sidor om detrörforrniga elementet R så att den centralt belägna vågdalen 3 ligger an mot detrörforrniga elementet R och utgör fästelementets anliggningssektion 302 mot röret R.Röret ligger an mot de två motstående väggpartierna 30, 30” hos anliggningssektionen302, se figur 8 och 9. Beroende på det rörforrniga elementets R diameter varieras varanliggningsytan blir på de motstående väggpartiema 30, 30”. Hylsmuttrama 8 anordnas i de genomgående hålen 2l0 i ett utav fästelementen 2 (altemativt en hylsmutter 8 i Varje fästelement 2) och skruvar 9 anordnas i de genomgående hålen 210 i motståendefästelement 2. Därefter kan montören skruva fast skruvarna och fixera fästanordningen Vid det bärande röret R.
I figur 8 och 9 ses hur fästanordningen F är anordnad på rörforrniga element R medolika diameter. Tack vare hylsmuttems utforrnning ses i figur 8, där röret R har endiameter på 60 mm, hur skruven 9 löper igenom hela hylsmuttem 8, igenom bådehylsan 8l och skallen 80, och en bit utanför denna. De respektive delama ifästanordningen F är företrädesvis dimensionerade på så vis att eventuell del av skruv 9som löper igenom hylsmuttem 8 inte utsträcker sig längre än till en tänkt linje Y somlöper mellan den uppåtriktade montageflänsen 24 och den nedre montageflänsen 23 påfästelementet 2. Fördelen med detta är att skruven inte är i vägen för den utrustning somska monteras på fästanordningen F. I figur 9 har röret R en diameter på ll4 mm ochskruven 9 löper in i hylsmuttem 8 genom det distalt belägna partiet 85 med invändigagängor 86 men inte igenom hela hylsmuttem 8. Tack vara hylsmuttem 8 enligtuppfinningen kan alltså en skruv 9 som i annat fall skulle vara för kort användas även idet fall fästanordningen F ska anordnas på en större rördiameter. En och samma skruv 9kan alltså användas på rör av olika diameter tack vare att hylsmuttem 8 utsträcker sig en bit mellan de båda fästelementen 2 och fungerar som en förlängd mutter.
Fästelementet 2 tillverkas företrädesvis genom en forrnpressningsprocess vilket gerfördelar vid tillverkningen såsom att det är enkelt, går snabbt samt är kostnadseffektivt,men tillverkning genom som innefattar bockning är även tänkbart och även gjutningeller andra forrnningsoperationer som är kända för en fackman på området.Fästelementets vågforrniga geometriutslag 3, 4 och förstyvningspartier 200, 220 bidrartill att fästelementet kan stå emot den spännkraft som genereras från skruv 9 ochhylsmutter 8 även då en tunn plåt används. Plåten som fästelementet 2 tillverkas av harföreträdesvis en tjocklek T i intervallet l - 4 mm, företrädesvis i intervallet 1,5 - 3 mmoch mer föredraget l,8 - 2,7 mm. Fackmannen inser dock att uppfinningen intebegränsas till intervallet ovan utan förstår att om situationen så kräver så kan även andra tjocklekar på plåten komma ifråga.
Ovan har beskrivits hur fästelementet innefattar en nedre montagefläns och en övremontagefläns. Fackmannen inser dock att fästelementet kan tillverkas utan den undreoch/eller den nedre montageflänsen exempelvis i det fall röret sitter nära en vägg ochutrustning bara ska hakas fast på ena sidan av röret. Fackmannen inser även attuppfinningen inte begränsas till de utföranden beskrivna ovan utan att variationer kan förekomma utan att för den skull förta uppfinningstanken. Exempelvis så kan fästelementet tillverkas genom att kombinera olika forrnningsprocesser och det är ävenmöjligt att sammanfoga ett flertal delar exempelvis genom svetsning. Antaletvågtoppar/vågdalar i distanselementet kan också varieras och dimensionema på de olikadelama beskrivna ovan kan varieras efter aktuella förutsättningar. Det inses också attmontageflänsens geometri och hålbild kan ha andra utforrnningar än beskrivet här heltberoende på vilken utrustning som ska anordnas på fästanordningen. Vad gällerhylsmuttem beskrivs ovan att det är en galvaniserad hylsmutter men fackmannen inseratt alla vedertagna beläggningsmetoder för muttrar kan komma ifråga likaså är det möjligt att tillverka hylsmuttem i rostfritt stål eller helt obehandlad om så önskas.
Som beskrivits ovan uppnås en rad fördelar vid användning av det uppfinningsenligafästelementet vid montering på ett rörforrnigt element. Användningen av fästelementetbegränsas dock inte till detta utan fästelementet kan även användas för montering på envägg då fästelementet har en stabil konstruktion som medger ett stadigt montage mot väggen
Claims (1)
1. Fåstelement (2) för montering på rörforrnigt element (R) innefattande enövre monteringsplåt (20) vilken i sin yttre ände innefattar en relativtmonteringsplåten (20) tvårgående, uppåtriktad montageflåns (24) vilkeninnefattar en utskuren geometri (25), en nedre plåt (22), ett distanselement(21) vilket sammanbinder den övre monteringsplåten (20) med den nedreplåten (22) i dess inre åndar och dår distanselementet (21) innefattarfastanordningar (210) anordnade på ömse sidor om en anliggningssektion(302) för det rörforrniga elementet (R), kännetecknat av att nåmndadistanselement (21) innefattar ett vågforrnigt geometriutslag (3, 4) Vilket bildar nåmnda anliggningssektion (3 02) och nåmnda fastanordningar (210). Fåstelement enligt patentkrav 1, kännetecknat av att det åven innefattarforstyvningspartier (200, 220) vilka sammanbinder nårliggande våggpartier(30, 31°; 30°, 31) hos det vågforrniga geometriutslaget (3, 4). Fåstelement enligt patentkrav 2, kännetecknat av att nåmnda övremonteringsplåt (20) och/eller nåmnda nedre plåt (22) innefattar nånmdaforstyvningspartier (200, 220) vilka ingriper mot en utsida (5) hos nåmndavågforrniga geometriutslag (3, 4). Fåstelement enligt något av patentkrav 1-3, kännetecknat av att nånmdaanliggningssektion (302) utstråcker sig mellan nåmnda övre monteringsplåt(20) och nåmnda nedre plåt (22) och innefattar två motstående våggpartier(30, 30”) vilka har en vinkel (V) sig emellan bildande en centralt belågenvågdal (3) dår nåmnda vinkel (V) ligger i intervallet 20 - 200 grader,foretrådesvis i intervallet 40 - 180 grader och mer föredraget i intervallet 60- 150 grader. Fåstelement enligt patentkrav 1, kännetecknat av att nåmndafastanordningar (210) utgörs av ovala, genomgående hål belågna i varsittplant parti (301) vilka plana partier (301) utgör botten hos sidoanordnadevågdalar (300). Fåstelement enligt patentkrav 5, kännetecknat av att nåmnda sidoanordnade vågdalar (300) innefattar motstående våggpartier (31, 31 °). 10. 11. 12. 13. 14. 12 Fästelement enligt patentkrav 5, kännetecknat av att ett avstånd (Z) mellannämnda genomgående hål (210) och en skämingspunkt för de två motståendeväggpartierna (30, 30”) hos den centralt belägna vågdalen (3) är åtminstonelika långt som summan av en radie för det rörforrniga elementet (R) och en radie hos hylsmuttem (8). Fästelement enligt patentkrav 1-7, kännetecknat av att nämnda nedre plåt(22) i sin yttre ände innefattar en relativt plåten (22) nedre tvärgåendemontagefläns (23) som företrädesvis utsträcker sig nedåt i lodrät led, vilken nedre montagefläns (23) företrädesvis innefattar två genomgående hål (26). Fästelement enligt patentkrav 1-8, kännetecknat av att nämnda fästelement (2) tillverkas genom bockning. Galvaniserad hylsmutter (8, 8°) innefattande en skalle (80, 80°) samt en frånskallen (80, 80°) sig utsträckande hylsa (81, 81 ”) kännetecknad av att ettdistalt beläget parti (85, 85°) av nämnda hylsa (81, 81 °) har en första inrediameter (d) som är mindre än en andra inre diameter (D) hos ett resterandehylsparti (83, 83°) och där det distalt belägna partiet (85, 85°) innefattarinvändiga gängor (86, 86°). Galvaniserad hylsmutter enligt patentkrav 10, kännetecknad av att nämndaskalle (80, 80°) innefattar ett genomgående hål (800, 800°) med en diametersom åtminstone är lika stor som hylsans andra inre diameter (D) ochförbundet med hylsans inre varvid hylsmuttem (8, 8°) innefattar ett axiellt skruvhål som utsträcker sig genom hela hylsmuttem. Galvaniserad hylsmutter enligt patentkrav 10, kännetecknad av att nämndadistalt belägna parti (85, 85°) utgör max 50 % av hylsans längd (a) merföredraget max 30 % av hylsans längd. Galvaniserad hylsmutter enligt patentkrav 10, kännetecknad av att nänmda gängor (86, 86°) inte är galvaniserade. Galvaniserad hylsmutter enligt något av patentkrav 10-13, kännetecknad avatt hylsan (81) innefattar två utvändiga motstående fasade plan (82) vilka utsträcker sig från hylsans inre ände längs hela eller väsentligen hela hylsan 15. 16. 13 (81). Galvaniserad hylsmutter enligt något av patentkrav 10-13, kännetecknad avatt nämnda skalle (80°) har formen av en stympad kon vars bredaste del ärbelägen distalt från hylsdelen (81 ”). Fästanordning (F) for montering på rörforrnigt element (R) kännetecknadav att den innefattar två fästelement (2) enligt något av patentkrav 1-9 samttvå hylsmuttrar (8, 8°) enligt något av patentkraven 10-15, där fästelementen(2) är anordnade att anordnas spegelvänt på ömse sidor om det rörforrnigaelementet (R) samt fixeras däromkring medelst nämnda hylsmuttrar (8, 8°)anordnade i fästelementens (2) fästanordningar (210) samt därtill hörande skruvar (9) anordnade i motstående fästelements fästanordningar (210).
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1650734A SE541667C2 (sv) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | Fästanordning med två fästelement och två hylsmuttrar för rörformigt element |
PCT/SE2017/050567 WO2017204742A1 (en) | 2016-05-27 | 2017-05-29 | Attachment device |
EP17745531.8A EP3464910B1 (en) | 2016-05-27 | 2017-05-29 | Attachment device |
US16/303,396 US11168727B2 (en) | 2016-05-27 | 2017-05-29 | Attachment device |
CN201780031756.4A CN109416064B (zh) | 2016-05-27 | 2017-05-29 | 附接装置 |
DK17745531.8T DK3464910T3 (da) | 2016-05-27 | 2017-05-29 | Fastgørelsesindretning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1650734A SE541667C2 (sv) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | Fästanordning med två fästelement och två hylsmuttrar för rörformigt element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1650734A1 true SE1650734A1 (sv) | 2017-11-28 |
SE541667C2 SE541667C2 (sv) | 2019-11-19 |
Family
ID=59416767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1650734A SE541667C2 (sv) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | Fästanordning med två fästelement och två hylsmuttrar för rörformigt element |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11168727B2 (sv) |
EP (1) | EP3464910B1 (sv) |
CN (1) | CN109416064B (sv) |
DK (1) | DK3464910T3 (sv) |
SE (1) | SE541667C2 (sv) |
WO (1) | WO2017204742A1 (sv) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018118898B3 (de) | 2018-08-03 | 2019-10-24 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Halteanordnung und Anordnung von mindestens zwei Stapelfunkenstrecken |
DE102018118906B3 (de) * | 2018-08-03 | 2019-10-17 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Überspannungsschutzgerät |
US11728557B2 (en) * | 2019-12-02 | 2023-08-15 | Sabre Communications Corporation | Passive-intermodulation-mitigating mounting assembly |
USD955865S1 (en) * | 2020-06-09 | 2022-06-28 | Mafi Ab | Fastening device |
USD946389S1 (en) * | 2020-06-09 | 2022-03-22 | Mafi Ab | Fastening device |
USD941131S1 (en) * | 2020-06-17 | 2022-01-18 | Mafi Ab | Fastening device |
JP1688766S (sv) * | 2020-06-26 | 2021-06-28 | ||
USD951761S1 (en) * | 2020-10-27 | 2022-05-17 | Mafi Ab | Fastening device |
USD942846S1 (en) * | 2021-01-18 | 2022-02-08 | Mafi Ab | Fastening device |
US20220307540A1 (en) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | Erik Durr | Fastening fixture |
USD979387S1 (en) * | 2021-10-26 | 2023-02-28 | Mafi Group AB | Fastening device |
USD985378S1 (en) * | 2021-10-28 | 2023-05-09 | Mafi Group AB | Fastening device |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1099272A (en) * | 1913-02-07 | 1914-06-09 | Daniel Unruh | Nut-lock. |
US1570565A (en) * | 1925-02-14 | 1926-01-19 | Walter B Hanner | Combined bolt and nut |
US2550001A (en) * | 1948-12-10 | 1951-04-24 | Charles A Morton | Adjustable clamp |
US2672659A (en) * | 1950-05-05 | 1954-03-23 | United Carr Fastener Corp | Captive nut fastener assembly |
USRE24753E (en) * | 1954-11-05 | 1959-12-15 | Overheat switch insulator lock nut | |
US3345452A (en) * | 1964-02-27 | 1967-10-03 | Thomas & Betts Corp | Sintered powdered metal connectors |
DE1287174B (de) | 1964-04-24 | 1969-01-16 | Siemens Ag | Vorrichtung zur Befestigung eines stab- oder rohrfoermigen Laengstraegers einer Antenne an einem Standrohr |
GB2120310B (en) * | 1982-05-18 | 1985-11-06 | Stromberg Greest Ltd | Aerial clamp |
DE3327751A1 (de) * | 1982-08-06 | 1984-02-09 | Avdel Ltd., Welwyn Garden City, Hertfordshire | Verankerungsmutter-befestigungsvorrichtung |
US4799641A (en) * | 1988-02-09 | 1989-01-24 | Koreski Martin J | Anchor device for holding hoses against retracting slidable movement |
DE8806646U1 (de) * | 1988-05-20 | 1989-09-14 | Lisega Kraftwerkstechnik GmbH, 2730 Zeven | Abstützvorrichtung für Rohrleitungen |
DE3922624A1 (de) | 1988-10-28 | 1990-05-03 | Briel Gmbh | Antennenpfanne |
US5456433A (en) | 1994-01-05 | 1995-10-10 | Burns; James M. | Antenna roof mounting |
NL1016191C2 (nl) | 2000-09-15 | 2002-03-18 | Tkt Mobile Systems B V | Antenneplatform. |
US20050117992A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-02 | Tor Evenrud | Bolting device |
US7726927B2 (en) * | 2006-09-28 | 2010-06-01 | Travis Cook | Quick-adjust for snowmobile clutch |
US7797883B2 (en) | 2009-01-06 | 2010-09-21 | Solarcity Corporation | Roof support apparatus for solar panels |
US8448405B2 (en) | 2009-02-05 | 2013-05-28 | D Three Enterprises, Llc | Roof mount sealing assembly |
CN201439861U (zh) | 2009-05-13 | 2010-04-21 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 可调式管架 |
TW201116750A (en) | 2009-11-10 | 2011-05-16 | Zhao-Lang Wang | 3-D multi-directional rotating fastening rack |
US8109704B2 (en) * | 2010-02-09 | 2012-02-07 | Whitesell International Corporation | Nut assembly for drain pan |
JP5508154B2 (ja) * | 2010-06-17 | 2014-05-28 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | ブラインドファスナーおよびその製造方法 |
TW201202591A (en) | 2010-07-05 | 2012-01-16 | Zyxel Communications Corp | Fixing mechanism capable of adjusting a hanging angle of an electronic device relative to a pole or a support wall |
WO2012023646A1 (ko) * | 2010-08-20 | 2012-02-23 | 주식회사 도하인더스트리 | 블라인드 너트 및 그 제조방법 |
DE102011117629A1 (de) | 2011-11-04 | 2013-05-08 | Weinor Gmbh & Co. Kg | Pfostenstütze |
US9377047B2 (en) * | 2013-06-14 | 2016-06-28 | Oz-Post International, LLC | Through bolted connection hardware |
EP2740982B1 (en) * | 2012-12-06 | 2016-09-28 | Airbus Operations GmbH | Attachment arrangement and installation method |
DE202012012290U1 (de) * | 2012-12-28 | 2013-01-30 | Hb Solar Belgium Gmbh | Befestigungsvorrichtung zur Befestigung plattenförmiger Bauteile |
EP2913535B1 (de) * | 2014-02-26 | 2016-09-28 | Hans-Georg Engbarth | Antennenhalter |
JP6349609B2 (ja) | 2014-05-22 | 2018-07-04 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | ブラインドナット |
DE202014103897U1 (de) * | 2014-08-21 | 2014-09-04 | Richard Brink Gmbh & Co. Kg | Rohrverbinder |
JP2016035323A (ja) * | 2015-02-17 | 2016-03-17 | 株式会社玉俊工業所 | パイプクリップ |
-
2016
- 2016-05-27 SE SE1650734A patent/SE541667C2/sv unknown
-
2017
- 2017-05-29 US US16/303,396 patent/US11168727B2/en active Active
- 2017-05-29 DK DK17745531.8T patent/DK3464910T3/da active
- 2017-05-29 EP EP17745531.8A patent/EP3464910B1/en active Active
- 2017-05-29 WO PCT/SE2017/050567 patent/WO2017204742A1/en unknown
- 2017-05-29 CN CN201780031756.4A patent/CN109416064B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3464910B1 (en) | 2020-08-26 |
WO2017204742A1 (en) | 2017-11-30 |
CN109416064A (zh) | 2019-03-01 |
SE541667C2 (sv) | 2019-11-19 |
EP3464910A1 (en) | 2019-04-10 |
CN109416064B (zh) | 2021-02-09 |
DK3464910T3 (da) | 2020-11-30 |
US11168727B2 (en) | 2021-11-09 |
US20200318674A1 (en) | 2020-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE1650734A1 (sv) | Fästanordning | |
US9051950B2 (en) | Universal panel clamp | |
US8047491B2 (en) | Strapping base and assembly | |
US10294687B2 (en) | System for coupling together segments of a utility pole, and a utility pole assembly comprising the same | |
US9617704B2 (en) | Reinforcement assemblies, fixtures, and methods | |
CA3055078A1 (en) | Helical strake attachment for tubular structural members | |
CN107351021B (zh) | 拔销器及拔销方法 | |
US8997323B1 (en) | Tool for removal and replacement of sprinkler heads | |
EP1683975A1 (en) | Apparatus for connecting support bars of a sport equipment | |
JP5615256B2 (ja) | 天端ポインター | |
US20220079335A1 (en) | Adjustable underground conduit stub-up rack | |
JP2011021413A (ja) | ホールダウン金物 | |
JP2014206027A (ja) | 基礎杭及び支持基礎体 | |
JP5500719B2 (ja) | 座金付きナット | |
KR101022435B1 (ko) | 건축현장용 다기능 클램프 | |
CN205781740U (zh) | 一种整体组合式柱脚螺栓固定件 | |
JP2007016399A (ja) | 角度調整セパレータ | |
CN204736136U (zh) | 车载机箱悬挂装置 | |
JP6481831B2 (ja) | ホールダウン金物 | |
JP3125912U (ja) | 高さ調整用ナット | |
JP6910493B2 (ja) | 吊具装置 | |
JP4555872B2 (ja) | ブリッジ型工具 | |
US12116788B1 (en) | Adjustable tower work platform for a monopole | |
JP2018204329A (ja) | 仮設足場用連結具 | |
CN213716348U (zh) | 一种方便安装和调节指向角度的模块化导向牌 |