SA520412090B1 - طريقة استخلاص الأوليفينات في عملية بلمرة محلول - Google Patents
طريقة استخلاص الأوليفينات في عملية بلمرة محلول Download PDFInfo
- Publication number
- SA520412090B1 SA520412090B1 SA520412090A SA520412090A SA520412090B1 SA 520412090 B1 SA520412090 B1 SA 520412090B1 SA 520412090 A SA520412090 A SA 520412090A SA 520412090 A SA520412090 A SA 520412090A SA 520412090 B1 SA520412090 B1 SA 520412090B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- stream
- item
- passing
- process according
- separator
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 36
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Substances CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 14
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000002816 fuel additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims description 2
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 239000003254 gasoline additive Substances 0.000 claims 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 41
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 18
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 7
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 108010067035 Pancrelipase Proteins 0.000 description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 5
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 5
- 229940092125 creon Drugs 0.000 description 5
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- 239000011552 falling film Substances 0.000 description 3
- 241000239366 Euphausiacea Species 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- -1 cyclic olefins Chemical class 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004291 polyenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- BEQGRRJLJLVQAQ-GQCTYLIASA-N (e)-3-methylpent-2-ene Chemical compound CC\C(C)=C\C BEQGRRJLJLVQAQ-GQCTYLIASA-N 0.000 description 1
- RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 2-Hexene Natural products CCCC=CC RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYPKRALMXUUNKS-HWKANZROSA-N 2E-hexene Chemical compound CCC\C=C\C RYPKRALMXUUNKS-HWKANZROSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000183024 Populus tremula Species 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004397 blinking Effects 0.000 description 1
- YICCTZQUAAGDTO-UHFFFAOYSA-N but-1-ene Chemical compound CCC=C.CCC=C YICCTZQUAAGDTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- GJTGYNPBJNRYKI-UHFFFAOYSA-N hex-1-ene;prop-1-ene Chemical compound CC=C.CCCCC=C GJTGYNPBJNRYKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
- C08F6/003—Removal of residual monomers by physical means from polymer solutions, suspensions, dispersions or emulsions without recovery of the polymer therefrom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/06—Solidifying liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/02—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/04—Polymerisation in solution
- C08F2/06—Organic solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
- C08F6/005—Removal of residual monomers by physical means from solid polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/04—Fractionation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية لإزالة هيدروكربونات hydrocarbons تشمل خطوات: (أ) إمرار تيار من المحلول في فاصل حيث أن الطور السائل يحتوي بوليمر polymer ويوجد مع الطور البخاري؛ (ب) سحب تيار البخار وتيار المحلول المركز من الفاصل؛ (ج) إمرار على الأقل جزء من تيار البخار إلى مجزئ أول؛ (د) سحب التيار العلوي الأول والتيار السفلي الأول من المجزئ الأول؛ (ه) إمرار تيار القاع الأول إلى مجزئ ثاني؛ (و) سحب التيار العلوي الثاني والتيار السفلي الثاني من المجزئ الثاني؛ (ز) إمرار التيار العلوي الثاني الى مجزئ ثالث؛ (ح) سحب تيار علوي ثالث وتيار سفلي ثالث من المجزئ الثالث؛ تتميز بأن على الأقل جزء من التيار العلوي الثاني يسحب كتيار التطهير. الشكل رقم 1
Description
طربقة استخلاص الأوليفينات في عملية بلمرة محلول method of recovering olefins in a solution polymerisation process الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق J لاختراع الحالي بعملية بلمرة محلول . وعلى dag الخصوص 4 يعالج ا لاختراع الحالي فصل وإزالة المكونات الخاملة لخليط التفاعل أسفل عملية البلمرة. إنه معروف إنتاج بوليميرات الأوليفين olefin polymers في عملية بلمرة محلول حيث يتم فصل المونومر monomer الغير متفاعل والمونومر المشترك comonomer الغير متفاعل والمذيب من المحلول وإعادة التدوير إلى عملية البلمرة. يصف الطلب الدولي WO-A-2009/013217 عملية فصل تيار تغذية يحتوي الهيدروكربون hydrocarbon أسفل عملية بلمرة أوليفين 01850. موصوف فصل مونومر؛ مونومر مشترك ومخفف هيدروكربون. 00 يصف الطلب الدولي WO-A-2009/090254 عملية للحصول على مونومر غير متفاعل من عملية بلمرة ملاط أو وجه غازي. بالرغم من الفن السابق مازال هناك حاجة لعملية فعالة لفصل والحصول على المكونات الخاملة الناتجة من مونومر مشترك من محلول البوليمير polymer في بلمرة محلول. على سبيل المثال 1 - هكسين hexene يحتوي كميات صغيرة من أيزومرات 58 الهكسان hexane والهكسين التي لا 5 تكون فعالة ناحية البلمرة. بالتالي هذه المكونات Tag فى التراكم في العملية مما يجعلها أقل فاعلية. التحكم في كثافة البوليمير يصبح صعب إذا لم تزال المكونات الخاملة. يطرح الاختراع الحالي عملية فعالة لفصل وازالة مكونات Co الخاملة. الوصف العام للاختراع يناقش الاختراع الحالي عملية لإزالة هيدروكريونات تشمل خطوات:
)( إمرار تيار من المحلول في فاصل حيث أن الطور السائل يحتوي بوليمير ويوجد مع الطور البخاري 3 (ب) .سحب تيار البخار وتيار المحلول المركز من الفاصل؛ (ج) إمرار على الأقل جزءِ من تيار البخار إلى مجزئ أول؛ (د) سحب التيار العلوي الأول والتيار السفلي الأول من المجزئ الأول؛ (ه) إمرار تيار القاع الأول إلى مجزئ ثاني؛ (و) سحب التيار العلوي الثاني والتيار السفلي الثاني من المجزئ الثاني؛ (ز) إمرار التيار العلوي الثاني الى مجزئ ثالث؛ (ح) سحب تيار علوي ثالث وتيار سفلي ثالث من المجزئ الثالث؛ 0 تتميز بأن على الأقل جزءٍ من التيار العلوي الثاني يسحب كتيار التطهير. شرح مختصر للرسومات يوضح الشكل 1 مخطط عملية التجزئة؛ حيث تزال مكونات C6 الخاملة عن طريق التطهير. الوصف التفصيلىي: يوجه الاختراع Mall لعملية لبلمرة واحد أو أكثر من الأوليفينات 01605 في واحد أو أكثر من 5 مفاعلات بلمرة في محلول. عملية بلمرة المحلول من الأمثل أن تتم في مذيب يذوب فيه المونومر» في تتم في المونومرات المشتركة النهائية؛ عامل نقل السلسلة النهائى والبوليمير المتكون خلال العملية. هذه العمليات موصوفة؛ من بين آخرين» في الطلبات الدولية WO-A-1997/036942 ¢ WO-A-2009/080710 5 WO-A-2008/082511 « WO-A-2006/083515 . يمكن أن تتم البلمرة في واحد أو أكثر من مفاعلات البلمرة. أنه من الواضح عندما يشير الوصف 0 إلى مفاعل بلمرة واحد فإن يمكن أن يطبق بالتساوي على أكثر من مفاعل واحد وخاصة لأي واحد من المفاعلات.
فى مفاعل البلمرة تستخدم مونومرات الأوليفين التي بها 2 أو أكثر من ذرات الكربون carbon واحد أو أكثر من أنظمة الحفاز» اختياريا واحد أو أكثر من المونومرات المشتركة؛ LA) واحد أو أكثر من عوامل نقل السلسلة cchain transfer agents واختيار واحد أو SST من المخففات أو المذيبات لإتمام بلمرة. هكذاء نظام البلمرة يكون في حالته من السائل الكثيف ويحتوي مونومرات أوليفين» أي مونومر مشترك موجود؛ أي مخفف أو مذيب موجود؛ أي عامل نقل سلسلة موجود وناتج البوليمير. مونومر الأوليفين يكون ألفا - أوليفين alpha-olefin به 2 أو أكثر من ذرات الكريون؛ يفضل من 2 - 10 ذرات كريون. ويفضل أكثر أن مونومر الأوليفين يختار من مجموعة مكونة من إيثيلين cethylene بروبيلين propylene و1 - بيوتين .butene مونومر الأوليفين المفضل بصفة خاصة هو الأيثيلين. 0 واحد أو أكثر من المونومرات المشتركة يكون موجود اختيارياً ومفضل في مفاعل البلمرة. يختار المونومر المشترك من مجموعة مكونة من ألفا - أوليفينات مختلفة عن مونومر الأوليفين بها 2 - 0 ذرات OS ؛ بولينات (ic polyenes ألفا - أوميجا دايينات alpha-omega-dienes غير مقترنة؛ بها 4 - 10 ذرات كربون؛ أوليفينات حلقية cyclic olefins بها 6 - 20 ذرات كربون وبولينات حلقية cyclic polyenes بها 6 - 20 ذرات كريون. يفضل؛ أن يختار المونومر المشترك من مجموعة من 5 ألا - أوليفينات مختلفة عن مونومر أوليفين به من 2 إلى 10 ذرات كربون» مثل 1 - بيوتين عصعانط» 1 - هكسين ghexene 1 - أوكتين Cua octene مونومر الأوليفين يكون إيثيلين» وإيثيلين ¢ 1 - بيوتين و1 - هكسين حيث مونومر الأوليفين يكون بروبيلين. 1 - هكسين هو واحد من المونومرات المشتركة المثلى في بلمرة المحلول. 1 - هكسين الأمثل أن يحتوي 2 - 3 96 أيزومرات هكسان وهكسين التي لا تكون فعالة ناحية البلمرة؛ مثل أيزو أو ثالث 0 مهكسينات iso or tertiary hexenes أو « - هكسان. حيث أن هذه المكونات لا تكون خاملة للبلمرة انها as للتراكم في العملية. حفاز البلمرة يمكن أن يكون أي حفاز معروف في الفن القادر على بلمرة المونومر والمونومر المشترك الاختياري. بالتالي » حفاز البلمرة يمكن أن يكون حفاز زيجلر - Zjegler-Natta BU كما هو موصوف في الطلبات الأوروبية 280352 EP-A- 280353 » EP-A- و 286148 EP-A- ؛ أو (Sar أن
يكون حفاز ميتالوسين كما هو موصوف في الطلب الدولي 1993025590 WO-A- ؛ الطلب الأمريكي 5001205 US-A- ؛ الطلب الدولي 1987003604 WO-A- والطلب الأمريكي US-A- 5001244 ؛ أو يمكن أن يكون توليفة منها. أيضاً حفازات أخرى تكون مناسبة الاستخدام Ji حفازات الفلز الانتقالى المتأخر. يمكن أن يستخدم عامل نقل السلسلة للتحكم في الوزن الجزيئي للبوليمير كما هو معروف في الفن. عامل نقل السلسلة مناسب يكون ؛ lie الهيدروجين hydrogen من المناسب أن يوجد المذيب في عملية البلمرة. المذيب يمكن أن يكون أي الكيل alkyl مستقيم أو متفرع السلسلة مناسب به من 7 إلى 20 ذرات كربون» الكيل حلقي ceyclic alkyl اختيارياً به مبدلات الكيل أو اريل؛ اختيارياً به مبدلات الكيل أو خليط من 2 أو أكثر من المركبات الواردة بعاليه. المذيب 0 لا بد أن يكون خامل نحو حفاز Hall والمونومرات. أيضاء لا بد أن يكون ثابت في ظروف البلمرة. Lead لا بد أن يكون قادراً على إذابة المونومر؛ المونومرات المشتركة النهائية؛ عامل نقل A النهائي والبوليمير في ظروف البلمرة. درجة الحرارة في مفاعل البلمرة تكون بحيث أن البوليمير المتكون في تفاعل البلمرة يذوب بالكامل فى خليط التفاعل المحتوي مذيب؛ مونومر مشترك؛ عامل Jas السلسلة والبوليمير. درجة الحرارة من 5 المناسب أن تكون أكبر من درجة حرارة الصهر للبوليمير. بالتالي؛ عندما يكون البوليمير بوليمير متمائل أو مشترك من الأيقيلين homo- or copolymer of ethylene فإن درجة الحرارة من الأنسب أن تكون من L120 إلى 27220 Mie من 27150 إلى 2200( اعتماداً على محتوي وحدات المونومر المشترك في البوليمير. عندما يكون البوليمير بوليمير متماثل أو مشترك من البروبيلين فإن درجة الحرارة من الأنسب أن تكون من 165”م إلى 250"م؛ مثلا من 2°170 إلى 220"م؛ اعتماداً 0 على محتوى وحدات المونومر المشترك في البوليمير. الضغط في مفاعل البلمرة يعتمد على درجة الحرارة؛ من ناحية وعلى نوع وكمية المونومر المشترك من ناحية أخرى. من المناسب أن يكون الضغط من 5000 إلى 30000 كيلو باسكال dang من 0 إلى 25000 كيلو باسكال ويفضل أكثر من 7000 إلى 20000 كيلو باسكال. زمن البقاء يكون قصيرء BAY أقل من 10 دقائق.
العملية من المناسب أن تتم باستمرار. وبالتالي تيارات المونومر؛ الحفاز وعندما توجد تيارات المونومر المشترك؛ عامل نقل السلسلة والمذيب تمرر إلى مفاعل البلمرة. تيار الناتج؛ المحتوى المونومر الغير (Jolie البوليمير المذاب والمونومر المشترك الغير متفاعل النهائي وعامل نقل السلسلة وكذلك المذيب النهائي تسحب من المفاعل. سحب تيار الناتج باستمرار أو بطريقة متقطعة؛ يفضل باستمرار من مفاعل البلمرة. ثم يمرر تيار الناتج إلى خطوة فصل حيث وجه السائل يحتوي البوليمير ووجه البخار مع بعض. (Sa فصل تيار الناتج (gb خطوة عملية حيث المركبات المتطايرة يمكن أن تسحب من المحلول. الأمثل أن Jie هذه الخطوة من العملية تشمل نقص الضغط وبفضل أيضاً تسخين المحلول. أحد الأمثلة النموذجية لمثل هذه الخطوة من العملية هى الوميض. مثلاًء يسخن تيار الناتج ثم يمرر على 0 مدى أنبوية لوعاء استقبال الذي يعمل عند ضغط الذي يكون تقريبا أقل من الضغط في مفاعل البلمرة. ويالتالي جزءِ من السائل الموجود في المحلول يتبخر وبسحب كتيار بخار. الجزء المتبقي في المحلول مع البوليمير يكون تيار ناتج مركز أول. يفضل أن يسخن تيار الناتج بحيث ينتج تيار مسخن. الأمثل؛ درجة حرارة التيار المسخن تكون من 0م إلى 300"م؛ يفضل من 210 "م إلى 270 م والمفضل أكثر من 210 "م إلى 250 "م. يفضل 5 أن درجة حرارة التيار المسخن تكون من 10م إلى 120”م ويفضل من 20”م إلى 100"م أكبر من درجة حرارة المحلول في مفاعل البلمرة. ضغط تيار الناتج يقل بحيث أن الضغط يكون في النطاق من 100 إلى 1500 كيلو باسكال؛ يفضل من 200 إلى 1200 كيلو باسكال والمفضل أكثر من 500 إلى 1000 كيلو باسكال. يفضل أن يقل الضغط بحيث يكون على الأقل حوالي 4000 كيلو باسكال إلى حوالي 29500 كيلو باسكال 0 أقل من الضغط في مفاعل البلمرة. فى تجسيد مفضل خطوة الفصل تكون خطوة وميض. بالتالي يوجد وجه أو طور السائل ووجه البخار في خطوة الفصل. من المناسب أن تتم خطوة الوميض في وعاء وميض الذي يكون وعاء رأسي يفضل أن سكون له شكل أسطواني. بالتالي وعاء الوميض به جزءٍ الذي يكون له قطاع عرضي دائري Luis يفضل أن وعاء الوميض به جزء أسطواني الذي له شكل اسطوانة دائرية. بالإضافة
إلى الجزء الأسطواني وعاء الوميض يمكن أن يكون له أجزاء إضافية؛ مثل جزء قاع الذي يمكن أن
يكون مخروطي؛ جزءِ علوي الذي يمكن أن يكون نصف كروي. بديلاً لذلك؛ وعاء الوميض يمكن أن
يكون له شكل مخروطي عامة.
درجة الحرارة في وعاء الوميض من BAY أن تكون من 30 1 إلى 2250 درجة الحرارة لا بد أن تكون عالية بدرجة كافية لحفظ لزوجة المحلول عند مستوى مناسب ولكن أقل من درجة الحرارة التي
يتكسر عندها البوليمير. الضغط في وعاء الوميض من الأمثل أن يكون 1500 كيلو باسكال إلى
الضغط الجو أو حتى أقل من الجوي.
يدخل تيار الناتج وعاء الوميض عند القمة. ويسير المحلول لأسفل في وعاء الوميض في حين أن
الغازات التي تتبخر من المحلول تسير لأعلى. طبقاً لهذا التجسيد المفضل يكون محلول البوليمير
0 غشاء رفيع الذي يقع Jan في slog الوميض. هذا يسهل إزالة الهيدروكربونات من محلول البوليمير. من الأمثل أن تسحب الغازات من قمة وعاء الوميض في حين يسحب المحلول من القاع. طبقاً لتجسيد مفضل بصفة خاصة يرش تيار الناتج في وعاء الوميض. يمكن أن يتم الرش باستخدام واحدة أو أكثر من الفوهات المناسبة التى تشتت تيار المحلول إلى قطرات. هذه الفوهات معروفة جيداً فى الصناعة وتشمل فوهات رذاذ هوائى» فوهات مروحة مسطحة؛ فوهات مخروطية مجوفة
5 وفوهات مخروطة كاملة. يفض أن الفوهات تكسر التيار إلى قطرات التي لها حجم لا يتعدى حوالي [ مم. تكون الفوهة تيار من القطرات في وعاء الوميض. يتكتل تيار القطرات بعد ذلك في وعاء الوميض ويكون غشاء ساقط له مساحة سطح عالية نسبياً. هذا يزيد نقل الكتلة للمكونات المتطايرة من المحلول.
0 كما وصف بعاليه وعاء الوميض يمكن أن يكون له شكل أسطواني رأسي عامة. ثم يوجه تيار القطرات بشكل تماسى مع جدار وعاء الوميض بموضع مناسب للفوهة. هكذاء من المناسب أن توجد الفوهة بالقرب نسبياً من الجدار بحيث أن مخرجها يوجه بشكل تماسي مع الجدار. عندما يخرج تيار القطرات من الفوهة فإنه يتحرك فى اتجاه الجدار مكون غشاء سقوط لأسفل. أنه من الممكن أيضاً أن وعاء الوميض له شكل مخروطى رأسى عامة. فى مثل هذا التجسيد أنه من الممكن توجيه تيار القطرات
تماسياً مع جدار وعاء الوميض؛ كما وصف بعاليه. بالرغم من ذلك؛ أنه من الممكن توجيه القطرات
محورياً في اتجاه جدار وعاء الوميض. ترتب الفوهة أو الفوهات بعد ذلك بشكل لا مركزي في وعاء
الوميض. في كلا الترتيبين يكون محلول البوليمير غشاء ساقط في وعاء الوميض.
محتوى البوليمير في تيار الناتج المركز الأول يسحب من مرحلة الوميض يكون من الأمثل من 35 إلى 99 % من الوزن. بمعنى AT تيار الناتج المركز الأول يسحب من مرحلة الوميض الاولى
المحتوية 1 إلى 65 % من الوزن من بقايا الهيدروكريونات.
عند النظر من زاوية أخرى؛ تيار الهيدروكربون المسحوب من slog الوميض يكون من 35 إلى 80
6 من الوزن من تيارات المادة الكلية المسحوية من وعاء الوميض. من الأمثل أن يشمل تيار
الهيدروكربون مونومر غير متفاعل وأيضا مذيب ومونومر مشترك غير متفاعل.
0 باستخدام الوميض كما هو موصوف بعاليه أنه من الممكن الوصول إلى فاعلية فصل عالية. Sle فاعلية الفصل للهيدروكربونات المحتوية 6 ذرات كريون تكون على الأقل 75 96 وبفضل على الأقل 0 96. علاوة على ذلك؛ فاعلية الفصل للهيدروكربونات المحتوية 8 ذرات كريون تكون على الأقل 0 % ويفضل على الأقل 65 96. تعرف فاعلية الفصل كتدفق الكتلة للمكون المسحوب في تيار البخار مقسوم على (نظرياً) معدل تدفق الكتلة للمكون في تيار بخار في ظروف التوازن.
5 “تيار الناتج المركز الأول يحتوي البوليمير؛ مذاب في مذيب ومونومر مشترك غير متفاعل. أنه يمكن أن يحتوي أيضاً مونومر متبقى الذي ما زال في المحلول. الأمثل أن تركيز البوليمير في تيار الناتج المركز الأول يكون من 40 96 من الوزن إلى 90 96 من الوزن» يفضل من 50 96 من الوزن إلى 80 96 من الوزن؛ الأكثر تفضيلاً من 60 96 من الوزن إلى 75 96 من الوزن؛ اعتماداً على محتوى الوزن الكلي من تيار الناتج المركز الأول. الأمثل أن يكون تيار الناتج المركز الأول بعد ذلك
0 في الوجه السائل. تيار الناتج المركز الأول يمكن؛ بالرغم من ذلك؛ أن يحتوي كمية ضئيلة من البخار مثل فقاقيع البخار. كمية البخار في تيار الناتج المركز الأول من الأمثل ألا تتعدى 40 96 من الحجم؛ يفضل ما لا يتعدى 30 % من الحجم وفضل بصفة خاصة ما لا يتعدى 20 % من الحجم مثلا ما لا يتعدى 10 % من الحجم أو ما لا يتعدى 5 % من الحجم.
يحتوي تيار البخار مونومر غير متفاعل ومركبات متطايرة أخرى مثل الهيدروجين. يمكن أن يحتوي تيار البخار أيضاً يعض من المذيب والمونومر المشترك. يمكن أن يحتوي تيار البخار اختيارياً كمية صغيرة من قطرات السائل. وكمية هذه القطرات من الأمثل ألا تتعدى 40 96 من الحجم؛ وبفضل ألا يتعدى 30 96 من الحجم وبفض بصفة خاصة ألا يتعدى 20 96 من الحجم.
تيار الناتج المركز الأول يمرر بعد ذلك إلى خطوات العملية التالية. يفضل أن تشمل خطوات العملية التالية على الأقل خطوة فصل واحدة إضافية؛ وفضل أكثر على الأقل خطوتيى فصل إضافيتين. يمكن أن تجرى خطوات الفصل الإضافية هذه؛ lie بنفس طريقة كما فى خطوة الفصل الموصوفة بعاليه. تيارات بخار إضافية تسحب من خطوات الفصل الإضافية. في تجسيد مفضل للاختراع يمرر تيار الناتج إلى 3 خطوات وميض متتابعة.
0 من أي من خطوة الفصل وخطوات الفصل الإضافية جزءِ من تيار البخار أو تيارات البخار الإضافية يمكن أن توجه إلى خطوة تجزئة؛ يفضل إلى مجزئ أول. تيار محلول يمثل بعد ذلك تيار الناتج المسحوب من مفاعل البلمرة؛ تيار الناتج المركز الأول المسحوب من الفاصل الأول؛ تيار ناتج مركز ثاني المسحوب من فاصل ثاني أو أي تيار ناتج 5 فاصل يمثل بعد ذلك فاصل أول؛ فاصل ثاني؛ فاصل ثالث أو أي فاصل تالى. تيار محلول مركز يمثل بعد ذلك تيار المحلول المسحوب من الفاصل. تيار بخار يمثل بعد ذلك أي تيار بخار أو تيارات بخار إضافية أو خليط منها. في الاختراع الحالي؛ تيار محلول يفضل أن يحتوي 1 - هكسين ومذيب يحتوي 7 أو أكثر ذرات كريون؛ مثل « - أوكتان؛ يمرر إلى فاصل. في الفاصل يوجد كل من وجه سائل يحتوي البوليمير 0 ووجه بخار. تيار محلول مركز وتيار بخار يتم سحبهما من الفاصل. على الأقل جزءٍ من تيار البخار يمرر إلى مجزئ أول. جزءِ من تيارات البخار من أي من خطوات الفصل السابقة يمكن أيضاً أن يمرر إلى المجزئ الأول.
— 0 1 — تيار علوي أول وتيار قاع أول يتم سحبهما من المجزئ الأول. المجزئ الأول يمكن أن يكون أي جهاز حيث أن التيار العلوي الأول يمكن أن ينفصل عن تيار القاع الأول. من المناسب أن يكون عمود تقطير أو عمود تقسيم. تيار القاع الأول يحتوي مذيب وهيدروكربونات بها 9 أو أكثر من ذرات الكربون. التيار العلوي الأول يشمل code مونومر ونيتروجين nitrogen 5 التيار العلوي الأول من المجزئ الأول يمرر إلى مجزئ ثاني. المجزئ الثاني يمكن أن يكون أي جهاز مناسب لفصل تيار علوي ثاني من تيار قاع ثاني؛ مثلا عمود تقطير أو عمود تقسيم؛ فاصل متعدد الأوجه؛ مستخلص او فاصل سائل - سائل. تيار العلوي الثاني الذي يحتوي مونومر و1 - هكسين والتيار السفلي الثاني يتم سحبهما من المجزئ الثاني. التيار العلوي الثاني من المجزئ الثاني يمرر إلى مجزئ ثالث. المجزئ الثالث يمكن أن يكون أي 10 جهاز مناسب لفصل تيار علوي ثالث من تيار قاع ثالث؛ من المناسب أن المجزئ الثالث يكون عمود تقطير أو عمود تقسيم. التيار العلوي الثالث الذي يحتوي مونومر ومذيب وتيار القاع الثالث الذي يشمل 1 - هكسين يسحب من المجزئ الثالث. جزء من تيار القاع الثالث يمكن أن يمرر الى مفاعل بلمرة عن طريق وعاء التغذية. جزءِ من التيار العلوي الثالث يمكن أن يمرر الى مفاعل بلمرة عن طريق وعاء التغذية. تيارات القاع والعلوي الثالث يمكن أن تدخل لخطوات زيادة؛ مثل خطوة تنقية؛ قبل الدخول لوعاء التغذية. يسحب eda من تيار القاع الثالث كتيار تطهير. مكونات C6 الخاملة؛ Jie أيزومرات 1 - هكسين و« - هكسان تزال في تيار التطهير. يمكن أن ينتج تيار التطهير ويستخدم أكثر كجازولين gasoline أنه من الممكن استخدامه أيضاً كإضافة وقود. قيمة تيار التطهير يمكن أن تزداد بالأيزومرة isomerisation و/ أو الهيدرجة hydrogenation في مجال مفضل للاختراع؛ ينتج تيار التطهير 0 وتستخدم أكثر. في مجال مفضل أكثر للاختراع؛ ينتج تيار التطهير» يدخل معالجة بالأيزومرة و/ او الهيدرجة ويستخدم أكثر ٠ تيار القاع التالث من المجزئ الأول يمرر إلى مجزئ رابع. المجزئ الرابع يمكن أن يكون أي جهاز مناسب لفصل تيار علوي رابع من تيار قاع رابع. المجزئ الرابع من المناسب أن يكون أيضاً عمود تقطير أو عمود تقسيم. يسحب التيار العلوي الرابع الذي يحتوي المذيب وتيار القاع الرابع الذي
يحتوي هيدروكربونات بها 9 او أكثر من ذرات الكريون من المجزئ الرابع. جزءِ من التيار العلوي
الرابع يمكن أن يمرر الى مفاعل البلمرة عن طريق وعاء التغذية. التيار العلوي الرابع يمكن أن يدخل
إلى خطوات زيادة؛ Jie خطوة التنقية قبل الدخول لوعاء التغذية.
حيث أن مكونات C6 تفصل وتزال من العملية؛ إلا أنها لا تتراكم في العملية. عند ally) المكونات الخاملة؛ يقل استهلاك الطاقة للعملية وتكاليف العملية نتيجة كميات إعادة التدوير المتناقصة. هذه
المكونات يمكن أن تستخدم أيضاً كما هي أو يمكن أن تعالج مثلا بالمصاوغة (الأسمرة) و/ أو
الهيدرجة.
الشكل 1 هو تمثيل نموذجى لعملية حيث يتبلمر الأيثيلين مع 1 - هكسين في مذيب يحتوي 7 ذرات
كربون أو أكثر. مكونات 66 الخاملة تزال عن طريق مطهر.
0 فى الشكل 1 يوجه تيار محلول إلى فلاش (وميض؛ غير موضح). في الفلاش يوجد dag سائل يحتوي البوليمير ووجه بخار مع بعض. يسحب تيار محلول مركز وتيار بخار (32) من الفلاش. يمرر جزءِ من تيار البخار (32) إلى عمود تقطير أول (25). الفلاش يمكن أن يسبقه فلاش واحد أو أكثر. في حالة اثنين أو أكثر من الفلاشات؛ جزءِ من كل تيار بخار يمرر إلى عمود التقطير الأول. من عمود التقطير الأول (25) يسحب تيار على أول (36) وتيار قاع أول (33). يمرر تيار
5 القاع الأول (36) إلى عمود تقطير ثاني (27). يسحب تيار علوي ثاني (37) وتيار قاع ثاني (38) من عمود التقطير الثاني (27). يشمل تيار القاع الثاني مكون die هيدروكريونات بها 10 أو أكثر من ذرات الكربون. يسحب جزء من التيار العلوي الثاني (10) كتيار تطهير (12). التيار العلوي الثاني (37) يمرر الى عمود تقطير ثالث (28). يسحب التيار العلوي الثالث (44) وتيار القاع الثالث )39( من عمود التقطير الثالث (28). يسحب eda من تيار القاع الثالث (39) كتيار تطهير
0 (40). مكونات 66 الخاملة Jie أيزومرات الهكسين تزال عن طريق تيار التطهير (40). الجزء المتبقي من التيار العلوي الثاني (39) ginal 1 - هكسين يمكن أن يمرر عبر الخط (41) إلى وعاء التغذية (30). التيار العلوي الثالث (44) المحتوى الأيثيلين يمكن أن يمرر إلى المكبس (31)؛ الخط (45) وإلى وعاء التغذية (30). eda من التيار العلوي الثالث )44( يمكن أن يسحب إلى تيار تطهير آخر (48). المكونات مثل الأيثيلين والنيتروجين يمكن أن تزال عن طريق هذا التيار التطهير
5 (48). تيار القاع الاول (33) يمرر الى عمود تقطير رابع (26). يسحب التيار العلوي الرابع )34(
— 2 1 — وتيار القاع الرابع )35( من عمود التقطير الرابع )26( يشمل تيار القاع الرابع )35( مكون Jie هيدروكريونات بها 10 أو أكثر من ذرات الكريون. التيار العلوي الرابع (34) الذي يشمل مذيب يمكن أن يمرر إلى وعاء التغذية (30). يسحب تيار التغذية من وعاء التغذية (30). يمرر تيار التغذية إلى مفاعل بلمرة (غير موضح) عن طريق خطوة تبريد (غير موضح).
أجربت محاكاة الكمبيوتر باستخدام سوفت وير للكمبيوتر 8.8 Aspen في المحاكاة تم بلمرة الأيثيلين و1 - هكسين في « - اوكتان في مفاعل بلمرة. سحب تيار الناتج من مفاعل البلمرة. أدخل تيار الناتج إلى 3 خطوات وميض متتابعة. من كل خطوة وميض جزء من تيار das JA إلى مجزئ أول. مرر تيار علوي من المجزئ الأول إلى مجزئ ثاني. تيار علوي من المجزئ الثاني مرر إلى مجزئ ثالث. في مثال مبتكر gia (TE) Inventive Example من تيار القاع من المجزئ الثالث نتج
0 كتيار تطهير من ball (40). في مثال مقارن (CE) Comparative Example جزء من تيار علوي من المجزئ الأول نتج كتيار تطهير من الخط (36). يتم مقارنة تيارات التطهير في الأوضاع المختلفة فى الجدول 1. الجدول 1 تدفق الكتلة الكلى (كجم / ساعة) 8 175.81 me
_— 3 1 _— * أيزومر حيث الرابطة الثنائية لا توجد في الموضع - 1 Jie ترانس - 2 - هكسين trans-2- chexene ترانس - 4 - ie - 2 - بنتين trans-4-methyl-2-pentene و2 - Jil - 2 - بيوتين .2-ethyl-2-butene يمكن أن توجد Load أيزومرات الهكسان. من المقارنة يمكن رؤية أن تدفق C85 C6 يكون تقريباً متشابهة في (CE IE بالرغم من (lly 5 الأيثيلين والأيثان غير متواجدين LIE هذا مفيد لأنه غير مطلوب فصل 2© إذا نتج تيار التطهير من الخط (40).
Claims (2)
1. عملية لإزالة الهيدروكريونات hydrocarbons تشمل على الخطوات التالية: (أ) إمرار تيار من المحلول في فاصل حيث أن الطور Hdl يحتوي بوليمر polymer ويوجد مع الطور البخاري؛ (ب) سحب تيار البخار وتيار المحلول المركز من الفاصل؛ (ج) إمرار على الأقل a من تيار البخار إلى مجزئ أول؛ (د) سحب التيار العلوي الأول والتيار السفلي الأول من المجزئ الأول؛ (ه) إمرار تيار القاع الأول إلى مجزئ ثاني؛ (و) سحب التيار العلوي الثاني والتيار السفلي الثاني من المجزئ الثاني؛ (ز) إمرار التيار العلوي الثاني الى مجزئ ثالث؛ 0 (ح) سحب تيار علوي ثالث وتيار سفلي ثالث من المجزئ الثالث؛ تتميز بأن على الأقل ein من التيار العلوي الثاني يسحب كتيار التطهير.
2. العملية طبقاً للعنصر(1) حيث أن تيار المحلول يشمل 1 - هكسين hexene و« - اوكتان octane وخليط من أيزومرات من 1 - هكسين hexene و« - هفكسان .hexane 15
3. العملية طبقاً للعنصر(2) تشمل خطوة تطهير أيزومرات 1 - هكسين و« - هكسان مع تيار التطهير.
4. العملية طبقاً للعنصر(1) تشمل خطوة إضافية: 0 (ط) إمرار تيار القاع الاول إلى مجزئ رابع؛ (ي) سحب التيار العلوي الرابع وتيار القاع الرابع من المجزئ الرابع؛ (ك) إمرار على الأقل جزء من القيار العلوي الرابع إلى مفاعل بلمرة. 5 العملية طبقاً للعنصر )4( تشمل خطوة إضافية: bel (J) 5 جز على الأقل من التيار العلوي الثالث إلى مفاعل البلمرة.
— 5 1 — 6 العملية طبقاً للعنصر )5( تشمل خطوة إضافية: (م) إمرار جزءِ على الأقل من التيار السفلي الثالث إلى Jolie البلمرة.
7. العملية طبقاً للعنصر )6( تشمل خطوة إضافية: (ن) إمرار جزء على الأقل من من أي من تيار القاع الثالث؛ التيار العلوي الثالث؛ او التيار العلوي الرابع إلى وعاء التغذية؛ (س) سحب تيار التغذية من وعاء التغذية؛ (ع) إمرار تيار التغذية عن طريق خطوة التبريد إلى مفاعل البلمرة.
8. العملية طبقاً للعنصر(1) Cus أن تيار المحلول يحتوي إيثيلين ethylene
9. العملية طبقاً للعنصر )4( حيث أن أي من المجزئات الأول؛ الثاني» الثالث أو الرابع هى أعمدة تقطير؛ أعمدة تقسيم؛ فواصل متعددة الأوجه؛ مستخلصات أو فواصل سائل - سائل.
0. العملية طبقاً للعنصر )1( حيث أن على الأقل جزء من تيار التطهير يستخدم كإضافة جازولين gasoline أو كإضافة وقود.
1. العملية طبقاً للعنصر(1) حيث أن على الأقل sia من تيار التطهير يرسل إلى خطوة هيدرجة.
2. العملية طبقاً للعنصر(1) حيث أن على الأقل جزءِ من تيار التطهير يرسل إلى خطوة المصاوغة (ازمرة) ٠ isomerisation
— vs La ee ES 8 اياك AAA AAA AARNE . SE بي ا TS إْ 4 1 di bra a 1 7 - 7 ِْ إ T 3 i % y 3] 1 8 إْ اج FR 23 TE oh با ST 7 ٍ م we ْ 0 a ْ: ys
الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP17205096 | 2017-12-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA520412090B1 true SA520412090B1 (ar) | 2023-03-21 |
Family
ID=60569776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA520412090A SA520412090B1 (ar) | 2017-12-04 | 2020-05-31 | طريقة استخلاص الأوليفينات في عملية بلمرة محلول |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11512157B2 (ar) |
EP (1) | EP3720886A1 (ar) |
KR (1) | KR102340279B1 (ar) |
CN (1) | CN111699202B (ar) |
BR (1) | BR112020008384B1 (ar) |
CA (1) | CA3079922C (ar) |
SA (1) | SA520412090B1 (ar) |
SG (1) | SG11202003567UA (ar) |
WO (1) | WO2019110316A1 (ar) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102340279B1 (ko) | 2017-12-04 | 2021-12-17 | 보레알리스 아게 | 용액중합공정에서 올레핀을 회수하는 방법 |
CA3146404C (en) * | 2019-07-08 | 2023-09-05 | Borealis Ag | Polymerization process |
US11820841B2 (en) * | 2020-01-28 | 2023-11-21 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Reducing accumulation of C6+ hydrocarbon components in polyolefin gas-phase reactors |
CN114195913B (zh) * | 2021-12-23 | 2023-08-18 | 广东鲁众华新材料有限公司 | 一种提高碳五石油树脂闪蒸效果的方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL80888A (en) | 1985-12-12 | 1991-12-12 | Exxon Chemical Patents Inc | Olefin polymerization catalysts,their preparation and use thereof |
NL8700321A (nl) | 1987-02-11 | 1988-09-01 | Stamicarbon | Katalysatorsysteem voor hoge temperatuur (co)polymerisatie van etheen. |
NL8700322A (nl) | 1987-02-11 | 1988-09-01 | Stamicarbon | Katalysatorsysteem voor (co)polymerisatie van etheen in solutie. |
NL8700558A (nl) | 1987-03-09 | 1988-10-03 | Stamicarbon | Katalysatorsysteem voor hoge temperatuur (co)polymerisatie van etheen. |
US5001205A (en) | 1988-06-16 | 1991-03-19 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for production of a high molecular weight ethylene α-olefin elastomer with a metallocene alumoxane catalyst |
US5001244A (en) | 1988-06-22 | 1991-03-19 | Exxon Chemical Patents Inc. | Metallocene, hydrocarbylaluminum and hydrocarbylboroxine olefin polymerization catalyst |
JP3058690B2 (ja) | 1992-06-15 | 2000-07-04 | エクソン・ケミカル・パテンツ・インク | ポリオレフィンを製造するためのイオン性触媒を使用する高温重合プロセス |
US5681908A (en) * | 1995-03-03 | 1997-10-28 | Advanced Extraction Technologies, Inc. | Absorption process for rejection of reactor byproducts and recovery of monomers from waste gas streams in olefin polymerization processes |
US5521264A (en) * | 1995-03-03 | 1996-05-28 | Advanced Extraction Technologies, Inc. | Gas phase olefin polymerization process with recovery of monomers from reactor vent gas by absorption |
AU714023B2 (en) | 1996-04-01 | 1999-12-16 | Dow Chemical Company, The | Olefin solution polymerization |
SG160338A1 (en) | 2005-01-31 | 2010-04-29 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Polymer blends and pellets and methods of producing same |
US8143352B2 (en) | 2006-12-20 | 2012-03-27 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Process for fluid phase in-line blending of polymers |
EP2018899A1 (en) | 2007-07-23 | 2009-01-28 | Total Petrochemicals Research Feluy | Method for cooling in distillation and polymerisation process by absorption refrigeration |
EP2072540A1 (en) | 2007-12-20 | 2009-06-24 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Solution polymerization process for preparing polyolefins |
EP2083020A1 (en) | 2008-01-18 | 2009-07-29 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process for monomer recovery from a polymerization process |
EP2295474A1 (en) * | 2009-09-11 | 2011-03-16 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process for recycling product streams separated from a hydrocarbon-containing feed stream. |
CA2827839C (en) * | 2013-09-19 | 2019-12-24 | Nova Chemicals Corporation | A solution polymerization process with improved energy utilization |
ES2657166T3 (es) * | 2015-03-27 | 2018-03-01 | Borealis Ag | Procedimiento para separar hidrocarburos de un polímero |
US10759880B2 (en) * | 2015-12-21 | 2020-09-01 | Borealis Ag | Process for recovering hydrocarbons in a solution polymerisation process |
KR102340279B1 (ko) | 2017-12-04 | 2021-12-17 | 보레알리스 아게 | 용액중합공정에서 올레핀을 회수하는 방법 |
-
2018
- 2018-11-22 KR KR1020207012618A patent/KR102340279B1/ko active IP Right Grant
- 2018-11-22 WO PCT/EP2018/082173 patent/WO2019110316A1/en unknown
- 2018-11-22 BR BR112020008384-4A patent/BR112020008384B1/pt active IP Right Grant
- 2018-11-22 EP EP18808292.9A patent/EP3720886A1/en active Pending
- 2018-11-22 CA CA3079922A patent/CA3079922C/en active Active
- 2018-11-22 SG SG11202003567UA patent/SG11202003567UA/en unknown
- 2018-11-22 CN CN201880072081.2A patent/CN111699202B/zh active Active
- 2018-11-22 US US16/768,601 patent/US11512157B2/en active Active
-
2020
- 2020-05-31 SA SA520412090A patent/SA520412090B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112020008384A2 (pt) | 2020-11-03 |
CN111699202A (zh) | 2020-09-22 |
SG11202003567UA (en) | 2020-06-29 |
US20210171677A1 (en) | 2021-06-10 |
CN111699202B (zh) | 2022-08-12 |
CA3079922C (en) | 2022-12-06 |
KR102340279B1 (ko) | 2021-12-17 |
CA3079922A1 (en) | 2019-06-13 |
WO2019110316A1 (en) | 2019-06-13 |
KR20200060493A (ko) | 2020-05-29 |
US11512157B2 (en) | 2022-11-29 |
BR112020008384B1 (pt) | 2024-01-09 |
EP3720886A1 (en) | 2020-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA520412090B1 (ar) | طريقة استخلاص الأوليفينات في عملية بلمرة محلول | |
CN101035817B (zh) | 聚合方法 | |
CN108473601B (zh) | 在线共混方法 | |
KR102051243B1 (ko) | 고분자의 인-라인 혼합을 위한 공정 및 기기 | |
SA518391783B1 (ar) | عملية للحصول على هيدروكربونات فى عملية بلمرة محلول | |
SA517382143B1 (ar) | عملية لفصل هيدروكربونات من بوليمير | |
CA3079005C (en) | A method of recovering olefins in a solution polymerisation process | |
CN112334203B (zh) | 脱挥发分器设计 | |
EP3997135B1 (en) | Polymerization process | |
CN110997096B (zh) | 减少分离器中贫聚合物液相中夹带聚合物的方法 | |
TW202222849A (zh) | 從降低聚合物挾帶量的流出物流中篩分出聚合物的篩分方法、篩分組件及其用途 |