SA519410616B1 - طرق وتركيبات لمشتتات البولي يوريثان باستخدام المذيبات المشتقة من كابرولاكتام - Google Patents

طرق وتركيبات لمشتتات البولي يوريثان باستخدام المذيبات المشتقة من كابرولاكتام Download PDF

Info

Publication number
SA519410616B1
SA519410616B1 SA519410616A SA519410616A SA519410616B1 SA 519410616 B1 SA519410616 B1 SA 519410616B1 SA 519410616 A SA519410616 A SA 519410616A SA 519410616 A SA519410616 A SA 519410616A SA 519410616 B1 SA519410616 B1 SA 519410616B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
solvent
pud
methyl
caprolactam
cpl
Prior art date
Application number
SA519410616A
Other languages
English (en)
Inventor
اسيرفاثام إدوارد
فلوريس-فاسكويـز جايمي
دي لام سيلين
Original Assignee
أدفانسيكس ريسينس آند كيميكالـز ال ال سي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by أدفانسيكس ريسينس آند كيميكالـز ال ال سي filed Critical أدفانسيكس ريسينس آند كيميكالـز ال ال سي
Publication of SA519410616B1 publication Critical patent/SA519410616B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/77Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
    • C08G18/78Nitrogen
    • C08G18/79Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/791Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups
    • C08G18/792Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups formed by oligomerisation of aliphatic and/or cycloaliphatic isocyanates or isothiocyanates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/0804Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
    • C08G18/0819Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups
    • C08G18/0823Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups containing carboxylate salt groups or groups forming them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/0838Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds
    • C08G18/0842Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents
    • C08G18/0847Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of solvents for the polymers
    • C08G18/0852Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of solvents for the polymers the solvents being organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/10Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206Polyhydroxy compounds aliphatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/4854Polyethers containing oxyalkylene groups having four carbon atoms in the alkylene group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/73Polyisocyanates or polyisothiocyanates acyclic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/80Masked polyisocyanates
    • C08G18/8061Masked polyisocyanates masked with compounds having only one group containing active hydrogen
    • C08G18/807Masked polyisocyanates masked with compounds having only one group containing active hydrogen with nitrogen containing compounds
    • C08G18/8077Oximes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04Polyurethanes
    • C09J175/08Polyurethanes from polyethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C08G18/7671Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بالمذيبات المشتقة من كابرولاكتام لاستخدامها كمذيبات معالجة و/ أو عوامل اندماج لمشتتات البولي يوريثان (PUDs). تعد المذيبات المشتقة من كابرولاكتام مناسبة لمعالجة المذيبات وعوامل الاندماج في PUDs التي تم إنشاؤها من خلال عمليات تصنيع PUD التقليدية أو كعوامل اندماج في PUDs التي تم إنشاؤها من خلال عمليات تصنيع PUD الخالية من المذيب. يمكن استخدام مزيج من أكثر من مذيب مشتق من كابرولاكتام كمذيب معالجة و/ أو عامل اندماج. شكل 1.

Description

طرق وتركيبات لمشتتات البولي يوربثان باستخدام المذيبات المشتقة من كابرولاكتام ‎Methods and Compositions for Polyurethane Dispersions Using Caprolactam-‏ ‎Derived Solvents‏ الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الكشف ‎Jal‏ بالمذيبات الخاصة بتحضير و/ أو استخدام مشتتات البولي يوربثان» وبوجه خاص المذيبات المشتقة من الكابرولاكتام لاستخدامها كمذيبات معالجة و/ أو عوامل اندماج في مشتتات البولي يوريثان.
تم تطوير مشتتات ‎Jol‏ يوريثان ‎(PUDS)‏ منذ عدة عقود لمعالجة المتطلبات البيئية المتزايدة على صناعة المواد اللاصقة لإنتاج مواد لاصقة تحتوي على القليل من المذيبات أو لا تحتوي على مذيبات . فى السنوات الأخيرة ¢ تم استخدام ‎PUDs‏ كطلاءات؛ ومواد لاصقة ومواد مانعة للتسرب؛ ومواد مطاطية؛ من بين تطبيقات أخرى. تعد ‎PUDS‏ عبارة عن مشتتات مائية؛ أنيونية من البولى ‎Gls‏ عالي الوزن الجزيئي؛ وتقدم فوائد بوليمرات البولي يوربثان؛ ‎Jie‏ المتانة والخدش والمقاومة
0 1 الكيميائية؛ لمجموعة واسعة من التطبيقات . بشكل عام؛ يتم تصنيع ‎PUDS‏ من خلال إحدى العمليتين. تشتمل العملية الأولى؛ المشار إليها هنا باسم عملية تصنيع ‎PUD‏ التقليدية؛ ‎Yl‏ على صنع بوليمر أولي من خلال تفاعل بين الديول البوليمري» وداي أيزوسيانات؛ وعامل آلف للماء في وجود مذيب معالجة. تعمل مجموعة الأحماض الحرة الموجودة في العامل الآلف للماء على تعزيز قابلية ذويان الماء أو قابلية التشتت في الراتنج 5 بعد معادلته بقاعدة؛ وبفضل أن تحتوي على قاعدة تحتوي على النيتروجين. ومع ‎cell‏ فإن إنتاج البوليمرات الأولية ل ‎(PUD‏ خاصة تلك ذات الوزن الجزيئي المنخفض والمواد الصلبة العالية؛ يتطلب كميات كبيرة من المذيبات المعالجة للتحكم في اللزوجة. تم استخدام مركبات ‎-N‏ ألكيل بيروليدون» خاصة ل١-‏ ميثيل ‎(NMP)‏ ل١-‏ إيثيل ‎(NEP)‏ ل١-‏ بيوتيل ‎(NBP)‏ وغيرها من مركبات ‎BEN]‏ بيروليدون 6 كمذيبات معالجة لسنوات عديدة ‎٠‏ ومع ‎(alld‏ هناك ضغط تنظيمى كبير 0 - للقضاء على استخدام مركبات لا- ألكيل بيروليدون وغيرها من المذيبات بسبب مخاوف السمية.
على سبيل ‎(Jl)‏ تم تصنيف ‎NEP jy NMP‏ في فئة السمية الإنتاجية 18 في أورويا (لائحة المفوضية الأوروبية ‎(EC)‏ رقم ‎(EU), (CLP)2008/1272‏ رقم 2013/944؛ على التوالي؛ في 19 ديسمبر 2016)؛ وتخضع ‎NMP‏ والمواد الكيميائية المماثلة حاليًا لتقييم المخاطر الأولي في الولايات المتحدة. على هذا النحو؛ فقد تم المنتجين ‎PUD‏ في البحث عن بديل مناسب ل ‎NMP‏ ‏5 في السنوات الأخيرة؛ تشتمل ‎(gon)‏ الفئات الحالية من المذيبات المستخدمة في عملية تصنيع ‎PUD‏ ‏التقليدية على مشتقات ‎NMP‏ التي يحتمل أن تكون أقل سمية؛ مثل تلك التي تم الكشف عنها في منشور طلب البراءات الأمريكي رقم 2015/005375 ل ‎et al‏ عثانام8008/. يشتمل أحد البدائل لاستخدام المذيبات التي أساسها بيروليدون على استخدام الأسيتون أو خلائط الأسيتون و/ أو ميثيل إيثيل كيتون ‎(MEK)‏ (انظر براءة الاختراع الأمريكية رقم 4/820.762 ل ‎(Tsaur 0‏ بدلا من ‎(NMP‏ لتصنيع 105لا0. تتضمن هذه العملية؛ المشار إليها هنا ‎aul‏ عملية تصنيع ‎PUD‏ خالية من ‎cud)‏ خطوة ‎Al)‏ مذيبات المعالجة قبل صياغة منتج المشتت النهائي؛ ولهذا السبب؛ تعتبر الطريقة "خالية من المذيب". ومع ذلك؛ فإن هذه العمليات المعتمدة على الخلو من المذيب ليست خالية من العيوب. على سبيل المثال» ‎sale‏ ما تكون هناك حاجة إلى كميات وفيرة من ‎MEK‏ أو الأسيتون لتحقيق اللزوجة المرغوبة منخفضة بما يكفي للبوليمر الأولي بحيث تتطلب العملية حاويات تفاعل ومعالجة أكبر مما يجعل هذه الأنواع من العمليات معقدة ومكلفة. بالإضافة إلى ‎Blas cally‏ لأن هذه المذيبات ليست عوامل ‎cr Lo‏ فيجب إزالتها تمامًا بعد إجراء تركيبة مشتت البولي يوريثان وقبل البيع و/ أو التطبيق. علاوة على ‎cally‏ فإن العامل الآلف للماء المستخدم بشكل أكثر شيوعًا لإنتاج ‎PUD gly‏ حمض داي ميثيلول بروبيونيك ‎(DMPA)‏ لا يتوافق مع الأسيتون 5 ‎MEK‏ والذي تم استخدمه ليحل محل ‎NMP 0‏ نتيجة لذلك؛ يتطلب استخدام مذيبات الأسيتون و/ أو ‎MEK‏ استخدام عامل آلف ماء مرتفع التكلفة. حمض داي ميثيلول بيوتانويك ‎(DMBA)‏ الذي يكون متوافق مع هذه المذيبات. ومع ذلك؛ يعد ‎DMBA‏ أغلى بكثير من ‎DMPA‏ يتمثل عيب ‎AT‏ للطرق السابقة لصياغة ‎PUDs‏ في وجود المذيبات المتبقية في راتنج ‎PUD‏ مما يؤثر سلبا على خطوة تشكيل الغشاء في المشتتات. وبالتالي؛ يتعين على العميل أو المستخدم النهائي إضافة عوامل الاندماج من أجل تحقيق تأثير الاندماج؛ مما 5 يضيف تكلفة.
لتفادي عملية "الأسيتون" المعقدة؛ يمكن استخدام عملية "انصهار”؛ حيث يتم تفاعل مركبات العديد الهيدروكسيل؛ البولي أيزوسيانات ومكونات حمض آلف للماء دون استخدام أي مذيب. في هذه العملية؛ يتم إكمال خطوة تمديد السلسلة بعد خطوات المعادلة وخطوات التشتت لتجنب تراكم اللزوجة. ومع ذلك؛ فإن عملية "الانصهار" هذه تعاني من لزوجة عالية أثناء إنتاج راتتجات ‎PUD‏ وتكون غير مناسبة لجميع أنواع مركبات العديد الهيدروكسيل (الكحول عديد الهيدروكسيل) والبولي أيزوسيانات المختلفة لإنتاج أنواع مختلفة من سلاسل رئيسية من سلسلة راتنج ‎PUD‏ ‏في عملية أخرى موجهة لتجنب استخدام مركبات لا- ألكيل بيروليدون أو الكيتونات؛ يتم تفاعل المونومرات ‎Yau‏ من مركبات العديد الهيدروكسيل مع بولي أيزو سيانات والعوامل الآلفة للماء لإنتاج راتنجات ‎.PUD‏ في هذه العملية؛ تعمل المونومرات كمذيب لتمكين التحكم في اللزوجة أثناء العملية. 0 يعد مثال على ذلك هو استخدام مونومرات الأكريليك (أحماض وإسترات أكريليك / ميثاكريليك) لإنتاج ال 05ل01. يكون هذا النوع من العمليات معقد ولا يتم تطبيقه إلا على ‎PUDs‏ المعدلة بالاكربليك ولا يمكن تطبيقه على أنظمة العديد الهيدروكسيل الأخرى ‎Jie‏ البولي إيثرء والبوليستر والألكيد؛ والبولي كريونات (انظر براءة الاختراع الأمريكية رقم 8/859.676)؛ والبولي أميد؛ على سبيل المثال. في الإصدارات الأخرى من 05لا0؛ يتم استخدام بولي أيزو سيانات التي تحتوي على مجموعات 5 أيزوسيانات المعاقة ‎a‏ لإنتاج أنظمة ‎PUD"‏ المعاقة"؛ والتي يمكن استخدامها لتعديل خصائص الطلاء أو الدهان بحيث يكون من المطلوب تحقيق تصلب تحميصي. يمكن إنتاج ‎PUDS‏ المعاقة عن طريق الإعاقة الجزئية للبوليمر الأولي للبولي ‎(Gling‏ المصنوع من مركبات العديد الهيدروكسيل؛ بولي أيزو سيانات وعامل آلف للماء؛ عن طريق إضافة عامل إعاقة في هذه الكمية بحيث يتم حظر ‎ia‏ فقط من مجموعات أيزوسيانات في بوليمر أولي. تُمكّن مجموعات أيزوسيانات المتبقية خطوة 0 تمديد سلسلة لاحقة لإنتاج ‎.PUDS‏ في عملية أخرى؛ يتم استخدام بولي أيزو سيانات المعاقة ‎Ga‏ ‎(IPDI Trimer (HDI Trimer)‏ في التحضير لبوليمر أولي. يكون تحضير أنظمة ‎PUD‏ المعاقة أو المعاقة ‎Gia‏ معروفاً وموصوفاً كذلك في براءات الاختراع الأمريكية أرقام 4/098.933؛ و4/835.210»؛ و5/157.074؛ 5 7/589.148 و8/859.676. يعد التحكم في اللزوجة أثناء تحضير البوليمر الأولى ل ‎PUD‏ المعاقة ‎isa‏ أكثر أهمية نظرًا لوجود أجزاء من الأيزوسيانات من 5 البولي أيزو سيانات المعاقة.
وبالتالي» فإن المطلوب هو المذيبات الخاملة وغير المتفاعلة (لأيزوسيانات)؛ المتوافقة مع العوامل الآلفة للماء؛ والثابتة هيدروليكيًا خلال مدى رقم هيدروجيني واسع؛ وتوفر تحكمًا جيدًا في اللزوجة لراتنج ‎(PUD‏ وتكون غير سامة ولها قدرة ذويان عالية؛ معدل تبخر ‎(Jane‏ ورائحة منخفضة. الوصف العام للاختراع يوفر الكشف ‎Jal)‏ مذيبات مشتقة من كابرولاكتام مناسبة للاستخدام كمذيبات معالجة و/ أو ‎alse‏
اندماج في مشتتات البولي يوريثان (05ل01). وبشكل أكثر تحديدًاء تعد المذيبات المشتقة من كابرولاكتام مناسبة للاستخدام كمذيبات معالجة وعوامل اندماج في ‎PUDS‏ تم إنشاؤها من خلال عمليات تصنيع ‎PUD‏ التقليدية أو كعوامل اندماج في مشتتات ‎PUD‏ التي تم إنشاؤها من خلال عمليات تصنيع ‎PUD‏ الخالية من المذيب. ‎AY‏ يمكن استخدام مزيج من أكثر من مذيب مشتق
0 من كابرولاكتام كمذيب معالجة و/ أو عامل اندماج. فى أحد أشكاله؛ يوفر الكشف الحالى طريقة لتشكيل مشتتات بولى يوربثان تتضمن الخطوات التالية: تشكيل بوليمر أولي من ديول بوليمري» واحد على الأقل من بولي أيزوسيانات وداي أيزوسيانات؛ وعامل آلف للماء في مذيب واحد على الأقل؛ مذيب واحد على الأقل في شكل مشتق كابرولاكتام له الصيغة :
0
ض 0
حيث تكون ‎Ble R‏ عن مجموعة ألكيل بها استبدال أو ليس بها استبدال بها 5-1 كربون؛ إضافة ‎sacl‏ واحدة على الأقل إلى البوليمر الأولي؛ وتشتيت البوليمر الأولي في الماء . يمكن اختيار مجموعة الألكيل من ‎«Ji ise‏ بروييل؛ إيزو بروبيل؛ بيوتيل؛ إيزو بيوتيل» وألكيل بها استبدال.
0 فى الطريقة؛ يمكن أن يوجد واحد على الأقل من الحالات التالية: القاعدة الواحدة على الأقل هى أمين؛ يشتمل الديول البوليمري على ديول بوليمري واحد على الأقل يتم اختياره من عديد الهيدروكسيل
بولي إيثرء؛ عديد الهيدروكسيل بولي ‎jin]‏ ¢ عديد الهيدروكسيل بولي كريونات؛ عديد الهيدروكسيل
بولي أميد؛ عديد الهيدروكسيل أكريليك وتوليفات منها؛ يكون واحد على الأقل من البولي أيزوسيانات
وداي أيزوسيانات هو داي أيزوسيانات؛ والذي يتضمن داي أيزوسيانات واحد على الأقل تم اختياره
من داي أيزوسيانات أليفاتية وداي أيزوسيانات عطريبة وتوليفات منها؛ ‎aig‏ اختيار العامل الآلف
للماء من المجموعة التي تتكون من حمض داي ميثيلول بروبيونيك؛ وحمض داي ميثيلول بيوتانيك؛
وتوليفات منها.
قد يشتمل المذيب الواحد على الأقل على مزيج من اثنين على الأقل من ‎=N‏ ميثيل كابرولاكتام وا١-‏
إيثيل كابرولاكتام 5 ‎—N‏ بيوتيل كابرولاكتام.
قد يشتمل المزيج على مذيب أول في نطاق يتراوح بين 25 و9075 بالوزن» ومذيب ‎AT‏ في نطاق 0 .من 625-75 بالوزن؛ استنادًا إلى الوزن الاتحادي للمذيبات الأولى والثانية. قد يكون المذيب الأول
‎Jw —N‏ كابرولاكتام » والمذيب الثاني قد يكون لا- إيثيل كاب رولاكتام ‎٠‏ قد يشتمل المزيج على حوالي
‏0 بالوزن من ‎Jie =N‏ كاب رولاكتام وحوالي 0 بالوزن من ‎=N‏ إيثيل كاب رولاكتام % + ‎gl‏
‏على الوزن الاتحادي للمذيبات الأولى والثانية.
‏قد يشتمل المزيج على مذيب أول ومذيب ثاني؛ وتكون النسبة بين المذيب الأول والمذيب الثاني واحد 5 من 1:2 1:1ءأو 2:1.
‏قد تشتمل الطريقة ‎Waal‏ على خطوة استخدام عامل إعاقة لإعاقة جزئية على الأقل للبوليمر الأولى.
‏في شكل آخر منه؛ يوفر الكشف الحالي تركيبة مشتتات البولي يوريثان بما في ذلك بولي يوريثان
‏مكون من ديول بوليمري؛ واحد على الأقل من بولي أيزوسيانات وداي أيزوسيانات؛ وعامل آلف
‏للماء مشتت فى محلول من الماء وواحد من مذيب ‎-N‏ ألكيل مشتق من كاب رولاكتام أميد إستر له 0 سلسلة مفتوحة.
‏قد يكون المذيب ‎-N‏ ألكيل المشتق من كابرولاكتام له الصيغة
0 ‎R‏ ‏0 ‏¢ ‏ويمكن أن يكون الأميد إستر ذو السلسلة المفتوحة له الصيغة 0 و ‎N COOR,‏ ~ ‎n‏ ‎Ro Ri‏ ‘ حيث ‎=n‏ صفر أو 1؛ يكون ‎RE‏ تكون ‎١1‏ أو ميثيل» وجا ‎R2‏ تكون كل منها ‎Ble‏ عن مجموعة ألكيل بها استبدال أو ليس بها اسبتدال بها 5-1 كربون يتم اختيارها من ‎ily cine‏ وبروبيل؛
وأيزوبروبيل» وبيوتيل» وأيزوبيوتيل.
في تركيبة مشتتات البولي يوريثان؛ قد تكون مجموعة الألكيل واحدة من الميثيل؛ الإيثيل؛ البروييل؛
الأيزو بروبيل» البيوتيل؛ الأيزو بيوتيل وألكيل به استبدال.
في تركيبة مشتتات البولي يوربثان» قد أن يتم تشكيل واحد من مذيب لا- ألكيل المشتق من كابرولاكتام 0 وأميد إستر له سلسلة مفتوحة بين حوالي 961 بالوزن وحوالي 9610 بالوزن من المشتتات. في تركيبة
مشتتات ‎Soll‏ يوربثان» قد يشكل المذيب ل١-‏ ألكيل المشتق من كابرولاكتام والأميد إستر ذو السلسلة
المفتوحة ما بين حوالي 763 بالوزن وحوالي 706 بالوزن من التركيبة.
فى شكل آخر منه؛ يوفر الكشف الحالى طريقة لتشكيل مشتتات بولى يوريثان تتضمن الخطوات
التالية: تشكيل بوليمر أولي من ديول بوليمري؛ واحد على الأقل من بولي أيزوسيانات وداي 5 أيزوسيانات»؛ وعامل آلف للماء مذاب فى مذيب معالجة واحد على الأقل؛ إضافة قاعدة واحدة على
الأقل إلى البوليمر الأولي؛ تشتيت البوليمر الأولي في الماء؛ إزالة المذيب المعالج من مشتتات البولي
يوريثان؛ إضافة عامل اندماج إلى مشتتات ‎(liye Jal)‏ يكون عامل الاندماج في شكل إحدى
الصيغ :
0 ‎R‏ ‏0 ‏¢ و 0 و ‎SN COOR,‏ ‎n‏ ‎Ra Ri‏ ‘ حيث ‎=n‏ صفر أو 1؛ 1+ تكون ‎H‏ أو ميثيل» ‎R25 Ry‏ تكون كل منها ‎Ble‏ عن مجموعة ألكيل بها استبدال أو ليس بها اسبتدال بها 5-1 كربون يتم اختيارها من ‎fine‏ وإيثيل؛ وبروبيل؛ وأيزوبروبيل» وبيوتيل» وأيزوبيوتيل.
يمكن اختيار مجموعة الألكيل من ميثيل» وإيثيل» وبروبيل» وأيزوبروبيل» وبيوتيل» وأيزوبيوتيل وألكيل
به استبدال. قد تكون مجموعة الألكيل هي ميثيل. قد تكون مجموعة الألكيل هي إيثيل.
فى الطريقة؛ قد يوجد واحد على الأقل من الحالات التالية: يتم اختيار مذيب المعالجة من أسيتون
وميثيل إيثيل كيتون وتوليفات منها؛ قاعدة واحدة على الأقل هي أمين؛ يشتمل الديول البوليمري على 0 ديول بوليمري واحد على الأقل يتم اختياره من بولي إيثر عديد الهيدروكسيل؛ بولي إستر ‎we‏
الهيدروكسيل» بولي ‎clin‏ عديد الهيدروكسيل؛ بولي أميد عديد الهيدروكسيل؛ أكريليك عديد
الهيدروكسيل وتوليفات منها؛ يكون واحدًا على الأقل من بولي أيزوسيانات وداي أيزوسيانات هو داي
أيزوسيانات» والذي يتضمن واحد على الأقل داي أيزوسيانات تم اختياره من داي أيزوسيانات أليفاتيه
وداي أيزوسيانات عطري وتوليفات منها؛ ‎aig‏ اختيار ‎Jalal‏ الآلف للماء من المجموعة التي تتكون 5 .من حمض داي ميثيلول بروبيونيك» وحمض داي ميثيلول بيوتانيك؛ وتوليفات منهاء عند اختيار
مذيب المعالجة من الأسيتون وميثيل إيثيل كيتون وتوليفات منهاء يكون العامل الآلف للماء هو
حمض داي ميثيل بيوتانويك.
قد تشتمل الطريقة ‎Wad‏ على خطوة استخدام عامل إعاقة لإعاقة بوليمر ‎Wha dol‏ على الأقل.
كما هو مستخدم هناء فإن عبارة 'ضمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين" تعني حرفيًا
أنه يمكن تحديد أي نطاق من أي من القيمتين المذكورتين قبل هذه العبارة بصرف النظر عما إذا كانت القيم في الحد الأدنى ‎gia‏ من القائمة أو في الجزءٍ العلوي من القائمة. على سبيل المثال؛ قد يتم اختيار زوج من القيم من قيمتين أقل؛ قيمتين أعلى؛ أو قيمة أقل وقيمة أعلى. شرح مختصر للرسومات ستصبح الميزات المذكورة أعلاه وغيرها من ميزات الكشف؛ وطريقة تحقيقهاء أكثر وضوحًا وسيتم فهم
الكشف نفسه بشكل أفضل بالرجوع إلى الوصف التالي لنماذج الكشف التي تم إجراؤها بالتزامن مع الرسومات المصاحبة. الشكل 1 عبارة عن مخطط لعملية تصنيع ‎PUD‏ تقليدية. الشكل 2 عبارة عن مخطط لعملية تصنيع ‎PUD‏ خالية من المذيب.
0 الشكل 13 عبارة عن مخطط لعملية تصنيع ‎PUD‏ تقليدية يتضمن إدخال عامل إعاقة لبوليمر أولي لإنتاج ‎PUD‏ معاقة. الشكل 3ب عبارة عن مخطط لعملية تصنيع ‎PUD‏ خالية من المذيب يتضمن إدخال عامل إعاقة لبوليمر أولي لإنتاج ‎PUD‏ معاقة خالية من المذيب. الشكل 14 عبارة عن مخطط لعملية تصنيع ‎PUD‏ تقليدية يتضمن إدخال أيزوسيانات معاقة لإنتاج
‎PUD 5‏ معاقة. الشكل 4ب عبارة عن مخطط لعملية تصنيع ‎PUD‏ خالية من المذيب تتضمن إدخال أيزوسيانات معاقة لإنتاج ‎PUD‏ معاقة خالية من المذيب. الشكل 5 يتطابق مع المثال 3 وبكون عبارة عن رسم بياني للثبات التخزيني واللزوجة لعوامل الاندماج المختلفة.
‏0 الشكل 6 يتطابق مع المثال 3 ويكون ‎Ble‏ عن رسم بياني لزمن التفتح لعوامل الاندماج المختلفة. الشكل 7 يتطابق مع المثال 3؛ ويكون عبارة عن رسم بياني لزمن التجفيف للعوامل المختلفة للاندماج.
— 1 0 —
الشكل 8 يتطابق مع المثال 3؛ وبوضح ثبات التجمد والذوبان وخصائص الغشاء لكحول ‎iy)‏
(NE CPL) ‏إيثيل كابرولاكتام‎ =N 3 (NMP (NM CPL) ‏ميثيل كابرولاكتام‎ -N (NBP
الشكل 9 يتطابق مع المثال 3 ويوضح ثبات التجمد والذوبان وخصائص الغشاء ل ‎=N‏ ميثيل
2 : 15«NM CPL: NE CPL 1 :2 (NM CPL: NE CPL 1:1 (NM CPL) ‏كابرولاكتام‎
‎NM CPL: NE 601 5‏ بعد التعرض لخمسة دورات تجمد وذويان.
‏تشير الرموز المرجعية المقابلة إلى الأجزاء المقابلة عبر المساقط العديدة. على الرغم من أن الرسومات
‏تمثل نماذج لمختلف الميزات والمكونات وفقًا للكشف الحالي؛ فإن الرسومات ليست بالضرورة قابلة
‏للقياس وقد تكون هناك بعض الميزات مبالغ فيها من أجل توضيح وشرح الكشف الحالي بشكل
‏أفضل. توضح الأمثلة المبينة هنا نموذج واحدًا أو أكثر من الكشف؛ ولا يجب تفسير مثل هذه الأمثلة 0 على أنها تحد من نطاق الكشف بأي طريقة.
‏الوصف التفصيلى:
‏يوفر الكشف الحالي مذيبات مشتقة من كابرولاكتام مناسبة للاستخدام كمذيبات معالجة و/ أو عوامل
‏اندماج في مشتتات ‎PUD‏ وبشكل أكثر تحديدًاء تعد المذيبات المشتقة من كابرولاكتام مناسبة
‏لمعالجة المذيبات وعوامل الاندماج في مشتتات ‎PUD‏ التي يتم إنشاؤها من خلال عمليات تصنيع ‎PUD 5‏ التقليدية أو كعوامل اندماج في مشتتات ‎PUD‏ التي يتم إنشاؤها من خلال عمليات تصنيع
‎PUD‏ الخالية من المذيب.
‏1. المذيبات المشتقة من كابرولاكتام.
‏قد يتم اشتقاق مذيبات الكشف الحالي من كابرولاكتام؛ ويكون لها أحد الصيغ العامة التالية (ا) أو
‎(1)
‏0 ‎R‏ ‏0 ‏20 (1- ألكيل كابرولاكتام) (ا)؛ أو
0 (إستر أميد له سلسلة مفتوحة) (١١)؛‏ حيث © - صفر أو ‎el‏ 41 هي ‎١1‏ أو ميثيل» ‎Ry‏ و2 تكون كل منها ‎Ble‏ عن مجموعة ألكيل بها استبدال أو ليس بها استبدال بها 5-1 كربون؛ تتضمن ‎(dine‏ إيثيل؛ بروييل؛ أيزو- بروبيل؛ بيوتيل؛ أو أيزو- بيوتيل أو مجموعة ألكيل بها استبدال تتضمن سيانو؛ أو نيترو؛ أو نتروزوء أو فورميل أو أي مجموعة استبدال قطبية آخرى؛ مثل 2- سيانو إيثيل. يمكن أن تكون ‎R2‏ أيضًا البنزيل. في أحد النماذج؛ ‎=n‏ صفر و41 تكون ميثيل. في نموذج ‎nc A‏ = 1 و81 تكون هيدروجين. كما تمت مناقشته ‎(Ga‏ يمكن استخدام مذيبات الكشف الحالي كمذيبات معالجة في إنتاج بوليميرات أولية من البولي يوربثان و/ أو كعوامل اندماج في مشتتات البولي يوريثان. 0 هناك العديد من العمليات لتحضير المذيبات المشتقة من كابرولاكتام (مثل براءات الاختراع الألمانية رقم 2025172 براءة الاختراع الألمانية رقم 3735904 براءة اختراع الرومانية رقم 102421( براءة الاختراع الأمريكية رقم 3/865.814 براءة الاختراع الأمريكية رقم 5/338.801( " ‎“N=‏ ‎Alkylation of Lactams with Phase Transfer Catalyst” by Takahata et al.,‏ ‎HeteroCycles: An International Journal for Reviews and Communications in‏ ‎Heterocyclic Chemistry, 1979, Vol. 12, No. 11, pp. 1449-51, and “N- 15‏ ‎Substituted Derivatives of e—caprolactam and Their Thermal and Chemical‏ ‎Behavior” by Cuiban et al., ARKIVOC Journal, Vol. 2002, Part (ii), pp. 56-‏ 63( تتضمن إحدى هذه الطرق إزالة بروتون مجموعة الأميد بقاعدة مثل هيدريد الصوديوم أو فلز الصوديوم؛ تليها الألكلة مع عوامل الألكلة مثل هاليدات الألكيل؛ أو كبربتات الداي ألكيل؛ أو توسيلات 0 / أسيتات ‎(SH‏ تليها المعالجة المائية لإزالة المنتجات الثانوية. كمثال واحد؛ عندما تكون مجموعة الألكيل على المذيب المشتق من كابرولاكتام هي 2- إيثيل سيانو» يكون الأكربلونيتريل هو الخيار المفضل لعامل مؤلكل.
هناك أيضًا العديد من الطرق لتحضير المذيبات التي تحتوي على أميدات إستر مفتوحة السلسلة. تشتمل إحدى الطرق على إيميدات حلقية مثل 2- ميثيل جلوترميد أو أديبيميد التي يتم فتحها بحلقة عن طريق الكحولات تليها عملية معالجة بترانس داي ألكيل أميد. تشتمل الطريقة الأخرى على تخليق عملية معالجة بترانس أميد لأديبات داي ألكيل أو حمض أديبيك مونو حمض كلوريد مع داي ألكيل أمين (على سبيل المثال» منشور طلب براءة الاختراع الدولية رقم 2009/056477).
في نماذج مختلفة؛ يمكن استخدام المذيبات المشتقة من كابرولاكتام بشكل فردي أو قد يتم مزج اثنين
أو أكثر من المذيبات المشتقة من كابرولاكتام معًا. على سبيل المثال؛ في بعض النماذج؛ قد يكون المذيب المشتق من كابرولاكتام للكشف الحالي عبارة عن تركيبة مذيب مخلوط تتضمن المذيبات المشتقة من كابرولاكتام المختلفة الأولى والثانية. قد يكون
0 المذيب الأول موجودًا بكمية أقل من 15 بالوزن 96؛ 25 بالوزن 96 35 بالوزن % أو كبيرة ‎Jie‏ ‏5 بالوزن 96؛ 75 بالوزن 96؛ أو 85 بالوزن 96؛ بناءً على الوزن الكلي للمذيبات الأولى والثانية؛ أو قد تكون موجودة بكمية ضمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين» ‎Jie‏ بين 9615 بالوزن و9685 بالوزن؛ بين 25 بالوزن 96 و9675 بالوزن؛ أو ما بين 9635 بالوزن و9665 بالوزن؛ على سبيل المثال.
5 يمكن أن يوجد المذيب الثاني أيضًا بكمية أقل من 15 بالوزن 96؛ 25 بالوزن 96؛ 35 بالوزن 96؛ أو كبيرة ‎Jie‏ 65 بالوزن 96؛ 75 بالوزن 96؛ أو 85 بالوزن 96؛ بناءً على الوزن الكلي للمذيبات الأولى والثانية؛ أو قد تكون موجودة بكمية ضمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين؛ ‎Jie‏ بين 91615 بالوزن و9685 بالوزن؛ بين 25 بالوزن 96 و9675 بالوزن؛ أو ما بين 1635 بالوزن و9665 بالوزن؛ على سبيل المثال.
0 بمعنى ‎OAT‏ يمكن توفير المذيبات المشتقة من الكابرولاكتام الأول والثاني بنسب مختلفة؛ على سبيل المثال 1: 1؛ 2: 1 أو 1: 2. بشكل أكثر تحديدًا؛ يمكن أن يشتمل المذيب المشتق من الكابرولاكتام على ©- ميثيل كابرولاكتام ‎MeCPL-N)‏ أو ‎(NM CPL‏ الموجود بكمية أقل من 15 بالوزن 96؛ 20 بالوزن 96؛ أو 25 بالوزن 96؛ أو كبيرة ‎ie‏ 65 بالوزن 96؛ 75 بالوزن 96؛ أو 85 بالوزن 96؛ بناءً على الوزن الكلي
— 3 1 — ‎N J‏ - ميثيل كابرولاكتام ولا - إيثيل كابرولاكتام ¢ أو الموجود بكمية ضصمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين» ول!- إيثيل كابرولاكتام ‎EtCPL—(N‏ أو ‎(NE CPL‏ الموجود بكمية أقل من بالوزن ‎Fo‏ 20 بالوزن 96؛ أو 25 بالوزن 96؛ أو كبيرة ‎Jie‏ 65 بالوزن 96 75 بالوزن 96 أو 5 بالوزن 96؛ بناءً على الوزن الكلي ل ل١-‏ ميثيل كابرولاكتام ‎Ny‏ إيثيل كابرولاكتام؛ أو الموجود 5 بكمية ضمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين. بمعنى ‎AT‏ ¢ يمكن توفير ل١-‏ ميثيل كابرولاكتام ول١-‏ إيثيل كابرولاكتام بنسب مختلفة؛ على سبيل المثال 17 3» 0:3 1:21 1:1 23:01 3:1 أو 17:3 أو أي نسبة بينهما .
PUDs ‏تشكيل‎ .2 عملية تصنيع ‎PUD‏ تقليدية - مذيب يعمل كعامل ‎dallas‏ للمذيب وعامل الاندماج. 0 بالإشارة إلى الشكل 1؛ في عملية تصنيع ‎PUD‏ التقليدية 100؛ يتم تصنيع بوليمر أولي 110 من خلال تفاعل بين ديول بوليمري 102« ويولي - داي أيزوسيانات 104 في وجود واحد أو أكثر من المذيبات 108 التي تمت مناقشتها أعلاه في الجزء 1 وممد سلسلة 125. يكون راتنج البوليمر الأولي أو راتنج ‎PUD‏ 110 بشكل عام له الصيغة: 0 5 5 & ‎i I i‏ 1 ‎AO pur Teed bela‏ و ‎wn - Aes, Ped‏ ب مأمر يسا الموج الات نبأ 8 0 ‎oD - Fa‏ خ ال 1 الأب لاف لال الاح 8 نا ‎LA i‏ : 2 1 8 بمو لض 0 1 1 5 يشتمل التفاعل بين الديول البوليمري 102 وبولي أو داي أيزوسيانات 104 أيضًا على عامل آلف للماء 106 لإدخال مجموعة حمض الكريوكسيل . على سبيل المثال » قد يكون الديول البوليمري للبوليمر الأولي عبارة عن بولي إيثر عديد الهيدروكسيل منتهي بهيدروكسيل؛ أو بولي إستر عديد الهيدروكسيل؛ أو ألكيدات؛ أو بولي ‎clin‏ عديد الهيدروكسيل؛ بولي أميد عديد الهيدروكسيل؛ أو أكريليك ‎ane‏ الهيدروكسيل؛ يمكن أن يكون بولي أو دي أيزوسيانات عبارة عن واحد من داي 0 أيزوسيانات أليفاتية؛ أو داي أيزوسيانات عطرية أو بولي أيزوسيانات مصنوع من داي أيزوسيانات أليفاتية أو عطرية ‎Jie‏ تربس (هيكساميثيلين داي أيزوسيانات) ترايمر أو إيزوفورون داي أيزوسيانات
— 4 1 — ترايمر»؛ على سبيل المثال؛ وقد يكون العامل الآلف للماء إما ‎DMPA‏ أو بولى إيثيلين عديد الهيدروكسيل — ‎DMPA‏ تتتضمن تمديدات السلسلة المناسبة ديوال» كحولات ألكيل أمينء وخلائط من الأمينات والكحولات. يتم بعد ذلك خلط بوليمر أولي للبولي يوربثان الممتد بسلسلة أو راتنج ‎PUD‏ 110 بعد ذلك مع قاعدة واحدة على الأقل أو عامل معادلة حمض 112 ومشتت في الماء 114 لإنشاء مشتتات بولي يوريثان 6. يتم توفير القاعدة أو عامل المعادلة للسماح للبوليمر أولي 110 ليكون عبارة عن ملح أمين قابل للذويان في الماء في الماء 114. يكون عامل الأساس أو المعادلة 114 هو بشكل عام أمين ‎Jie‏ تراي ميثيل أمين» على سبيل المثال. في عملية التصنيع التقليدية المذكورة؛ يعمل المذيب المشتق من كابرولاكتام كمذيب المعالجة وعامل الاندماج لمشتتات البولي ‎cline‏ وقد يكون المذيب المشتق من كابرولاكتام موجودًا بكمية أقل من 1 بالوزن 96؛ 2 بالوزن 96؛ أو 3 بالوزن 96؛ أو ما يصل إلى 6 بالوزن 96؛ 8 بالوزن 96؛ أو 10 بالوزن 96؛ بناءً على الوزن الكلى لمشتتات البولي ‎(Ole‏ أو قد تكون موجودة بكمية ضمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين؛ ‎die‏ 1 بالوزن96 إلى 10 بالوزن96 أو 3 بالوزن من96 6 إلى بالوزن.96؛ على سبيل المثال. با عملية تصنيع ‎PUD‏ خالية من المذيب - مذيب يعمل كعامل اندماج. بالإشارة إلى الشكل 2؛ في عملية تصنيع ‎PUD‏ خالية من المذيب؛ يتم تصنيع بوليمر أولي أو راتنج ‎PUD‏ 210 من خلال تفاعل بين ديول بوليمري 202؛ وبولي أو داي أيزوسيانات 204 في وجود مذيب معالجة 208؛ ‎Bale‏ الأسيتون و/ أو ميثيل ‎Jil‏ كيتون ‎(MEK)‏ وممد سلسلة 225. يكون راتنج البوليمر الأولي أو ‎PUD gly‏ 210 بشكل عام عبارة عن الصيغة التالية: ‎a 0 Q O‏ ‎k 1‏ | 6 ماحد ‎re 7 peop‏ 5 م = ‎So AOI — eb weed‏ = يم اماج ‎a Nt Na‏ وا البز_اجلا ممت ل ‎Ne‏ 05 ‎Wd a Sis i‏ 1 ‎FI Bly 0‏ 5 0 0
— 5 1 — على غرار البوليمر الأولى/ راتنج ‎PUD‏ 110. قد يشمل التفاعل بين الديول البوليمري 202 وداي أيزوسيانات 204 عامل آلف للماء 206 لتسهيل التفاعل. قد يكون الديول البوليمري 202 للبوليمر الأولي / راتنج ‎PUD‏ 210 هو واحد من عديد الهيدروكسيل بولي ‎«Jil‏ عديد الهيدروكسيل بولى إسترء عديد الهيدروكسيل بولي كريونات؛ عديد الهيدروكسيل بولي أميد؛ وعديد الهيدروكسيل أكريليك؛ يمكن أن يكون داي أيزوسيانات 204 واحد من أيزوسيانات أليفاتية أو داي أيزوسيانات عطرية؛ وقد يكون العامل الآلف للماء 206 هو حمض داي ميثيل بيوتانويك (/01/8). يمكن بعد ذلك خلط البوليمر الأولي للبولي يوربثان 210 بقاعدة واحدة على الأقل 212؛ مثل أنامين» ومشتتات في الماء 4 لإنشاء محلول 218 من مشتتات البولي يوريثان 216 والمذيب 208. يمكن بعد ذلك إزالة مذيب المعالجة 208 من محلول مشتتات البولى يوريثان 216 والمذيب 208 لإنشاء ‎PUD‏ الخالية من المذيب. بصفة خاصة؛ يمكن إزالة المذيب 208 من المحلول عن طريق التقطير أو طرق أخرى ‎Allee‏ ‏ومع ذلك؛ لكي تظهر ‎PUD‏ 216 الخالية من المذيب تكوين جيد للغشاء؛ ولتعزيز صلابة الغشاء؛ وزمن التفتح» وزمن التجفيف؛ وغيرها من الخصائص المرغوية من مشتتات البولي يوربثان المنقولة بالماء؛ يمكن استخدام عامل الاندماج؛ أي واحد أو أكثر من المذيبات المشتقة من الكابرولاكتام التي 5 تمت مناقشتها فى الجزء 1 أعلاه؛. لخفض درجة الحرارة الدنيا لتشكيل الغشاء (11771). قد يكون من المطلوب أيضًا استخدام عوامل اندماج المركبات العضوية المتطايرة المنخفضة ‎(VOC)‏ في الطلاءات المحمولة بالماء. تكون المذيبات المشتقة من الكابرولاكتام ‎ally‏ نوقشت أعلاه في الجزء 1 عبارة عن ‎alse‏ اندماج ‎VOC‏ وهي بدائل مناسبة للجليكولات المتطايرة وإيثرات الجليكول واسترات الكحول فى المشتتات والمستحلبات المحمولة ‎celal‏ ‏20 ج. ‎PUDs‏ مع أيزوسيانات معاقة. بالإشارة إلى الأشكال 3 3ب؛ 4أ؛ ‎cod‏ يمكن أن يتم تغيير أي من عمليتي التصنيع اللتين تمت مناقشتهما أعلاه قليلًا لتكوين ‎PUDs‏ التى تتضمن مجموعة واحدة على الأقل من الأيزوسيانات المعاقة. بشكل عام؛ يتم حظر ما يقرب من 60 96 إلى 90 96 مكافئ 96 من مجموعات الأيزوسيانات
— 6 1 — (أي؛ مجموعات ‎(NCO) N=C=0‏ من البولي أيزوسيانات أو داي أيزوسيانات على ‎PUD‏ المعاقة المعطاة 626/526/426/326. كما هو موصوف أدناه؛ قد يتم تغيير عمليات التصنيع التي تمت مناقشتها أعلاه بواحدة من طريقتين بحيث يتضمن ‎Dis PUD‏ واحدًا على الأقل من مجموعة الأيزوسيانات المعاقة. على سبيل المثال؛ بالإشارة الى الأشكال 13 و3ب؛ قد يتم تغيير عمليات التصنيع التقليدية والخالية من المذيب عن طريق تضمين عامل إعاقة 420/320 بعد تشكيل بوليمر أولي 321 لتشكيل بوليمر أولي للبولي يوريثان المعاق ‎Wa‏ 422/322 حيث يتم إعاقة مجموعة أيزوسيانات واحدة على الأقل. يكون البوليمر الأولي للبولي يوريثان ‎Gia Glad)‏ 422/322 بشكل عام له الصيغة: 80 8 0 0 ‎i‏ 1 1 1 ‎A‏ ل الم ‎A "١‏ لا لل 4< 0 صر 8 . : ‎i.‏ \ ‎reba‏ إلا كي ‎PN Cal‏ الل تميق ‎OFL-N— IPN‏ أن خم اب ‎HOY‏ ل ‎Lh Ory‏ | ) أ # 1 " ® ل ‎Bo‏ ‏0 0 0 حيث تشير ‎BA‏ إلى مجموعات أيزوسيانات التي تكون معاقة باستخدام عامل الإعاقة. كما يتبين في الصيغة ‎code]‏ تظل بعض مجموعات الأيزوسيانات غير معاقة؛ والتى تظهر كمجموعات ‎N=C=0‏ ‏فى الصيغة أعلاه. في نماذج مختلفة؛ يمكن تفاعل البوليمر الأولي للبولي يوريثان المعاق جزثيًا 422/322 مع ممد السلسلة 425/325؛ مثل داي أمين أو تراي ‎coal‏ لتشكيل بوليمر أولى معاق جزْثْيًا وممتد السلسلة 5 1 له الصيغة:
‎i}‏ 3 » ‎Cowal Lawl 00‏ ‎١ "“ ] [‏ 2 ‎Te‏ مط ”0 ‎HAT‏ مسي ‎ont‏ ‎Nooo |‏ 7 م ا 0 و ! ‎Sop AH aE‏ الا موي - ‎CEE rig‏ 1 & : 1 ؟ ]90 ‎a SY‏ ‎(Say‏ بعد ذلك تطبيق ‎PUD‏ المعاقة 426/326 المشكلة من البوليمر الأولي للبولي يوريثان المعاق جزثيًا 422/322 خلال أي من العمليات كطلاء أو غشاء على ركيزة مشابهة ل ‎PUD‏ غير المعاقة. مع استمرار ‎slay)‏ إلى الأشكال 13 و3ب؛ يمكن تشكيل ‎PUD‏ المعاقة 426/326 من البوليمر الأولي للبولي ‎lye‏ المعاق ‎Wha‏ 422/322 باستخدام عملية تصنيع ‎PUD‏ التقليدية 300 المشابهة لتلك المذكورة أعلاه في ‎eal)‏ 2 )1( (الشكل 13( أو باستخدام عملية تصنيع ‎PUD‏ خالية من المذيب 400 مماثلة لتلك الموصوفة أعلاه في الجزء 2 (ب) (الشكل 3ب). بالإشارة إلى الشكل 3 أ وباستخدام عملية تصنيع ‎PUD‏ التقليدية 300 قد تتفاعل بولي أيزوسيانات 4 مع ديول بوليمربك 302 وعامل آلف للماء 306 في وجود واحد أو أكثر من المذيبات 108 0 المذكورة أعلاه في الجزء 1 لإنشاء بوليمر أولي 321. يمكن بعد ذلك تفاعل البوليمر الأولي 321 مع عامل إعاقة 320 لتشكيل بوليمر أولي معاق جزثيًا 322؛ والذي قد يتفاعل بعد ذلك مع ممد سلسلة 325 لتشكيل راتنج ‎PUD‏ 310. يمكن بعد ذلك خلط راتتج ‎PUD‏ 310 مع عامل معادلة قاعدة أو حمض واحد على الأقل 312 وتشتيته في ‎oll‏ 314 لإنشاء مشتتات البولي يوريثان المعاق ‎(PUD)‏ 326. 5 بالإشارة إلى الشكل 3ب واستخدام عملية تصنيع ‎PUD‏ خالية من المذيب 400 قد تتفاعل بولي أيزوسيانات 404 مع ديول بوليمري 402 وعامل آلف للماء 406 في وجود واحد أو أكثر من مذيبات المعالجة 408 لإنشاء البوليمر الأولي 421. يمكن بعد ذلك تفاعل البوليمر الأولي 421 مع عامل إعاقة 420 لتشكيل بوليمر أولي معاق جزثيًا 422؛ والذي قد يتفاعل بعد ذلك مع ممد السلسلة 425 لتشكيل راتنج ‎PUD‏ 410. يمكن بعد ذلك خلط راتنج ‎PUD‏ 410 مع عامل معادلة
— 8 1 — قاعدة أو حمض واحد على الأقل 412 وتشتيته في الماء 414 لإنشاء محلول 428 يتضمن مشتتات البولي يوريثان المعاق ‎(PUD)‏ 426 ومذيب المعالجة 408 يمكن بعد ذلك إزالة مذيب المعالجة 408 من المحلول 428 من مشتتات البولى يوريثان المعاق 6 والمذيب 408 لإنشاء ‎BPUD‏ 426 خال من المذيب؛ على سبيل المثال؛ قد تتم إزالة المذيب 408 من المحلول 428 عن طريق التقطير أو طرق أخرى مماثلة. ومع ‎cll‏ من أجل أن تظهر ‎BPUD‏ 426 الخالية من المذيب تشكيلًا جيدًا للغشاء؛ ولتعزيز صلابة الغشاء؛ وزمن التفتح؛ وزمن التجفيف وغيرها من الخصائص المرغوبة من مشتتات البولي يوريثان المنقولة بالماء؛ عامل اندماج؛ أي واحد أو أكثر من المذيبات المشتقة من الكابرولاكتام التي تمت مناقشتها فى الجزءِ 1 أعلاه؛ يمكن استخدامها لخفض درجة الحرارة ‎Wall‏ لتشكيل الغشاء ‎(MFFT)‏ ‏0 من ‎BPUD‏ 426 في نماذج مختلفة؛ تشتمل ‎(gaa)‏ الطرق التمثيلية لتحضير ‎PUDS‏ المعاقة ‎Wika‏ باستخدام بوليمر أولى معاق ‎Gita‏ على الخطوات التالية: 1. تفاعل مكون بولي أيزوسيانات في مذيب مشتق من كابرولاكتام عند 1650-10 بالوزن من كتلة التركيبة الكلية مع: 5 أ. 50 إلى 90 مول مكافئ؛ من مجموعات ‎NCO‏ التي تتفاعل مع عوامل ‎dle]‏ يمكن ألا تكون تكون غير معاقة ‎(ha‏ ‏با صفر إلى 25 مول مكافئ من ‎NCO Cle gana‏ التي تتفاعل مع مركبتا ديول بوليمرية التي تحتوي على بولي إيثر أو بوليستر أو بولي أميد أو بولي كربونات أو بولي أكريليك أو سلسلة ألكيد؛ ج. 10 إلى 15 مول مكافئ» من مجموعات ‎NCO‏ التي تتفاعل مع عوامل آلفة للماء تحتوي على 0 مجموعات الهيدروكسيل والكريوكسيل؛ و د. صفر إلى 5 1 % مكافئع96 مول من ‎NCO Cle gana‏ التى تتفاعل مع ممد سلسلة يكون على الأقل ثنائى الوظيفة بالنسبة لمجموعات ‎NCO‏ من بولى أيزو سيانات؛
— 9 1 — 2. معادلة مجموعات الكريوكسيل لبوليمر مشتت البولي يوربثان الموصوف أعلاه والذي لا يحتوي على مجموعات ‎NCO‏ لا تكون خالية مع عامل معادلة؛ و 3. تشتيت بوليمر البولي يوريثان الناتج في الماء؛ أو ‎(Gilat‏ يمكن استخدام أداة مساعدة للتشتيت ‎Jie‏ داي ميثيل إيثانول أمين. تشتمل الطريقة الأخرى على تغيير عمليات التصنيع التقليدية والخالية من المذيب لتتضمن استخدام بولي أيزوسيانات معاقة جزئيًا 624/524 والذي تم تشكيله عن طريق تفاعل بولي أيزوسيانات 4 مع عامل إعاقة 620/520. بالإشارة إلى الأشكال 4 5 ‎ood‏ يمكن تشكيل ‎PUD‏ معاقة 6 من بولي أيزوسيانات معاقة ‎Gia‏ 624/524 باستخدام عملية تصنيع ‎PUD‏ تقليدية 0 مماثة لتلك المذكورة أعلاه في ‎gall‏ 2 )1( (الشكل 4أ) أو باستخدام عملية تصنيع ‎PUD‏ ‏0 خالية من المذيب 600 مماثلة لتلك التي تمت مناقشتها أعلاه في ‎oad)‏ 2 (ب) (الشكل 4( بالإشارة إلى الشكل 14 وباستخدام عملية تصنيع ‎PUD‏ التقليدية 500؛ يمكن تفاعل الأيزوسيانات المعاقة 524 مع ديول بوليمري 502 والعامل الآلف للماء 506 في وجود واحد أو أكثر من المذيبات 8 التي تمت مناقشتها أعلاه في الجزء 1 وممد سلسلة 525 لإنشاء راتنج ‎PUD‏ 510. يمكن بعد ذلك خلط راتنج ‎PUD‏ 510 لاحقًا مع عامل معادلة قاعدة أو حمض واحد على الأقل تم تشتيته 5 في الماء 514 لإنشاء مشتتات البولي يوريثان المعاق ‎(PUD)‏ 526. بالإشارة إلى الشكل 4ب وباستخدام عملية تصنيع ‎PUD‏ خالية من المذيب 600؛ قد تتفاعل الأيزوسيانات المعاقة 624 مع الديول البوليمري 602 والعامل الآلف للماء 606 في وجود مذيب ‎dallas‏ واحد على الأقل 608 وممد سلسلة 625 لإنشاء راتنج ‎PUD‏ 610. يمكن بعد ذلك خلط راتنج ‎PUD‏ 610 مع عامل معادلة قاعدة أو حمض واحد على الأقل 612 تم تشتيته في الماء 0 614 لإنشاء محلول 628 لمشتت البولي يوريثان المعاق ‎(BPUD)‏ 626 بالإضافة إلى المذيب 608. يمكن أن تتم بعد ذلك إزالة مذيب المعالجة 608 من المحلول 628 لمشتت البولي يوريثان المعاق 6 والمذيب 608 لإنشاء ‎BPUD‏ 626 الخالية من المذيب. على سبيل المثال؛ يمكن إزالة المذيب 608 من المحلول عبر التقطير أو طرق مماثلة أخرى.
— 0 2 — ومع ذلك؛ لكي تظهر ‎BPUD‏ الخالية من المذيب 626 تشكيلًا جيدًا للغشاء؛ ولتعزيز صلابة الغشاء» وزمن التفتح وزمن التجفيف؛ وغيرها من الخصائص المطلوية من مشتتات البولي ‎Ole‏ ‏المنقولة ‎colally‏ يمكن أن يتم استخدام عامل اندماج؛ أي واحد أو أكثر من المذيبات المشتقة من الكابرولاكتام ‎all‏ نوقشت فى الجزءٍ 1 ‎coded‏ لخفض درجة حرارة تشكيل الغشاء الدنيا ‎(MFFT)‏ من ‎BPUD 5‏ 626.
في نماذج مختلفة؛ تشتمل إحدى الطرق التمثيلية لتحضير ‎PUDS‏ الخالية من المذيب المعاق باستخدام أيزوسيانات معاقة على الخطوات التالية: 1. تفاعل مكون ‎(dso‏ أيزوسيانات (على سبيل المثال ترايمرات ‎(IPDI (HDI‏ في المذيبات المشتقة من كابرولاكتام عند 1650-10 بالوزن من الكتلة الكلية مع:
0 أ١.‏ يتم ‎dels‏ 10 إلى 25 مول مكافئ؛ بناءً على مجموعات ‎NCO‏ مع عوامل آلفة للماء تحتوي على مجموعات الهيدروكسيل والكريوكسيل؛ على سلسلة رئيسية من بولي إيثر أو بوليستر أو بولي أميد أو بولي كريونات أو بولي أكريليك أو ألكيد أو زبت الخروع أو ‎cay‏ بذر الكتان؛ و
ج. يتم تفاعل 60 إلى 80 مول مكافئ. بناءً على مجموعات ‎NCO‏ مع عوامل إعاقة يمكنها أن تكون غير معاقة ‎Bhs‏ ‏بمجرد التطبيق» تخضع ‎PUD‏ المعاقة لتصلب من خطوتين ‎Yau‏ من التصلب من خطوة واحدة ل ‎PUD‏ غير المعاقة. تشتمل الخطوة الأولى من التصلب المكون من خطوتين على تصلب جاف يتم فيه تصلب ‎Wha PUD‏ على سطح ‎BS)‏ حيث يتبخر الماء ليترك الطلاء أو الغشاء؛ وتندمج
0 جزيئات ‎PUD‏ لتكوين طبقة لزجة سميكة أو غشاء. ونظرًا لأن التصلب الجاف يحدث عادة فى الغرفة أو فى درجة الحرارة المحيطة» تظل مجموعات الأيزوسيانات المعاقة معاقة وغير قادرة على التفاعل مع المواد المتفاعلة المحيطة. بعد ذلك؛ تتضمن الخطوة الثانية من التصلب تصلب حراري يتم فيه تسخين طلاء ‎PUD‏ عند درجة حرارة مرتفعة تصل إلى 80 درجة مئوية أو 90 درجة مئوية أو 100 درجة مئوية أو أعلى من 130 درجة مئوية أو 140 درجة مئوية أو 150 درجة مثوية؛ أو
ضمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين» مثل 80 درجة مئوية إلى 150 درجة ‎(Augie‏
90 درجة مثوية إلى 140 درجة مئوية؛ أو 100 درجة مئوية إلى 130 درجة مئوية؛ على سبيل
‎(Jal)‏ في الحالة التي فيها تخضع مجموعات الأيزوسيانات غير المعاقة للريط التشابكي.
‎jaa‏ تسخين ‎PUD‏ المعاقة؛ تقوم مجموعات الأيزوسيانات المعاقة بتحرير عامل الإعاقة الذي
‏5 ينشئ ‎PUD‏ غير معاقة؛ مما يسمح لمجموعات الأيزوسيانات غير المعاقة بالتفاعل مع الرطوبة في الهواء أو مكونات أخرى من ‎(PUD‏ وعامل إعاقة و/ أو عامل اندماج لترك الغشاء. يكون التفاعل التمثيلي على تصلب الحرارة هو كما يلي: ‎sess‏ احم لكا ين ا اال لاا صنق + ‎ao RN IW‏ 8 كتاج 5"
‏حيث ‎BL‏ تكون عامل إعاقة؛ ‎R‏ تكون المتبقي من ‎(PUD‏ ويمكن أن تكون ‎RT‏ هيدروجين» حمض؛ 0 أ أو أمين» على سبيل المثال.
‏تعد عوامل الحظر المناسبة للاستخدام في العملية ‎ly‏ للاختراع هي؛ بصفة خاصة؛ مركبات ذات
‏مجموعة تفاعل أيزوسيانات واحدة مفضلة تدخل في تفاعل إضافي مع أيزوسيانات عضوية عند
‏درجات حرارة أعلى من حوالي 50 درجة مئوية ويفضل في درجات حرارة في المدى من حوالي 80
‏درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية؛ وتتفاعل منتجات الإضافة الناتجة عنهاء في خليط مع مركبات العديد الهيدروكسيل غير المتطايرة التي تحتوي على مجموعات هيدروكسيل أولية؛ مع مركبات العديد
‏الهيدروكسيل غير المتطايرة لتشكيل يوريثان في درجات حرارة تتراوح بين حوالي 100 درجة إلى
‏0 درجة مئوية؛ يكون التفاعل مصحوب بتحرير عامل الإعاقة. تكون عوامل الإعاقة المناسبة
‏من هذا النوع هي؛ على سبيل المثال؛ الكحوليات بما في ذلك الكحوليات الثانوية أو ‎DE‏ مثل
‏الأيزوبروبانول أو ‎t‏ - بيوتانول. الفينولات ‎Jie‏ الفينول والنيونيل ‎esis‏ ومركبات حمض ‎«CH‏ بما 0 في ذلك المركبات التي تحتوي على مجموعات ميثيلين نشطة؛ مثل داي إستر حمض المالونيك بما
‏في ذلك داي ميثيل مالونات؛ داي إيثيل مالونات؛ أوكسيمات؛ ‎Jie‏ فورمالدوكسيم؛ أسيتالوكسيم؛
‏أسيتون أوكسيم؛ ميثيل إيثيل كيتوكسيم؛ ميثيل بروبيل كيتوكسيم؛ ميثيل إيزوبروبيل كيتوكسيم؛ سيكلو
— 2 2 — أوكسانون أوكسيم؛ أسيتو فينون أوكسيم؛ 2- فينتانون أوكسيء بنزوفينون أوكسيم؛ بيوتانون أوكسيم؛ أو داي إيثيل جليوكسيم؛ بيرازول فئة من المركبات ‎die‏ 1؛ 2- بيرازول» 3 5 = داي ‎die‏ ‏بيرازول» 1؛ 2؛ 4 - تريازول؛ إيميدازول من فئة المركبات ‎Jie‏ إيثيل إيميدازول؛ السيليكاميدات بما في ذلك اللاكتام ‎Jie‏ كابرولاكتام؛ إستر أمينات مثل ألكيل ألانين إسترات؛ وعوامل إعاقة أخرى مختلفة مثل الأسيتيل أسيتون؛ إسترات ألكيل لحمض أسيتو أسيتيك؛ بنزيل - +- بيوتيل أمين؛ داي أيزو ‎Jug‏ أمين؛ إيزوبروبيل أمين» إيثيل أسيتو أسيتات و/ أو خلائط منها. 4 الخصائص أ. اللزوجة تعد اللزوجة هي المدى الذي يقاوم فيه المائع الميل إلى التدفق. سوف تؤثر لزوجة الدهان أو الطلاء 0 على سهولة التنظيف بالفرشاة؛ والتغطية؛ والميل إلى الترشيش. ‎Bale‏ ما يكون مرغوب فيه للدهان أو الطلاء لزوجة تفرش فيها بسهولة كافية؛ وتغطي الركيزة التي يتم تطبيقها بشكل صحيح بدون علامات الفرشاة؛ ولديها ميل صغير للترشيش. يمكن تحديد اللزوجة ‎Gig‏ ل 004179-11 /8511. بشكل عام؛ قد تكون لزوجة دهان أو طلاء الكشف الحالى منخفضة تصل إلى 0.05 باسكال في الثانية أو 0.08 باسكال فى الثانية أو 0.2 باسكال فى الثانية أو 0.5 باسكال فى الثانية أو 1.0 باسكال 5 فى الثانية؛ بحد أقصى 1 باسكال فى الثانية؛ 1.5 باسكال فى الثانية؛ 2 باسكال فى ‎canal‏ أو 4 باسكال في الثانية؛ أو ضمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين» ‎die‏ 0.05 - 4 باسكال فى الثانية» 2-0.05 باسكال فى الثانية؛ 1.5-0.5 باسكال فى الثانية؛ أو 0.05 - 1 باسكال فى الثانية؛ على سبيل المثال. ب. الثبات التخزيني 0 يرتبط الثبات التخزيني للطلاء أو الدهان بلزوجته القصية المنخفضة ‎(LSV)‏ وبالتالي؛ يمكن اختبار الثبات التخزيني عن طريق قياسات اللزوجة والفحص المجهري قبل وبعد ‎AE‏ الحراريّ. بشكل عام؛ تشير اللزوجة المنخفضة أو الأكثر ‎GE‏ إلى ثبات تخزينى جيد للدهان أو الطلاء. ويشكل أكثر ‎Saas‏ تشير اللزوجة المنخفضة أو الأكثر ‎Gla‏ إلى أن الدهان أو الطلاء سيكون مفيدًا لفترة زمنية
— 3 2 — أطول. على سبيل المثال؛ قد يكون ل ‎PUDS‏ للكشف الحالي ثبات تخزيني لا يقل عن 6 أسابيع عند 40 درجة مئوية أو بدلا من ذلك قد تظل ثابتة لمدة 6 إلى 12 ‎Ded‏ ‏يمكن تحديد الثبات التخزيني من خلال ‎ands‏ قياسات اللزوجة بعد فترة قصيرة من تحضير ‎PUD‏ ‏وبعد التخزين لمدة شهر واحد في درجة حرارة الغرفة أو شهر واحد عند 50 درجة مئوية. ج. درجة حرارة تشكيل الغشاء الدنيا تكون درجة الحرارة الدنيا لتشكيل الغشاء ‎(MFFT)‏ للدهان أو الطلاء هي أدنى درجة حرارة يندمج فيها الدهان أو الطلاء بشكل موحد عند تطبيقها على الركيزة كغشاء رقيق. وبالتالي» من أجل الاستخدام الفعال» من المهم ألا تطبق الدهانات والطلاءات إلا على الأسطح التي ترتفع درجة حرارتها عن درجة ‎MFFT‏ الخاصة بها. ‎Gig‏ لذلك؛ فكلما انخفض ‎١‏ 1/7 للدهان أو الطلاء؛ زادت المتانة 0 التي سيظهرها الدهان أو الطلاء على مجموعة متنوعة من درجات الحرارة. يمكن تحديد درجات الحرارة الدنيا لتشكيل الغشاء وفقًا للمواصفة 2354 ‎ASTM D‏ و2115 150. بشكل عام؛ قد تكون ‎MFFT‏ للدهان أو الطلاء للكشف الحالى منخفضة تصل إلى -2.5 درجة مئوية؛ -2.0 درجة مئوية؛ -1.5 درجة مئوية؛ مرتفعة مثل -1.0 درجة ‎Augie‏ أو -0.5 درجة مئوية أو 0 درجة مئوية أو ضمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين» ‎die‏ -2.5 درجة مئوية إلى 0 درجة مئوية 5 أو -1.4 درجة مثوية إلى 0 درجة مئوية أو -1.7 درجة مئوية إلى -0.4 درجة مئوية؛ على سبيل المثال. د تشكيل الغشاء يتميز تشكيل غشاء من الدهان أو الطلاء بكفاءة عامل الاندماج لتلدين مؤقت للجسيمات البوليمرية مما يؤدي إلى تكوين غشاء مستمر. بشكل عام؛ فإن الدهان أو الطلاء ذو التكوين الجيد للغشاء سوف يظهر القليل من التصدع عند وضعه في ظروف قاسية. يعد الدهان أو الطلاء ذو التكوين الجيد للغشاء أمرًا مهمًا لتوفير غشاء ثابت أو طلاء غير معيب. ه. زمن التفتح
يعد زمن التفتح للدهان أو الطلاء هو طول الوقت الذي يظل فيه الطلاء "رطبا” أو 'مفتوحًا" بما يكفي للسماح بدهنه بالفرشاة وإصلاحه. يعد زمن التفتح هو خاصية الأداء الرئيسية للطلاء؛ وخاصة بالنسبة لاستخدامات الفرشاة. يمكن تحديد زمن التفتح ‎lady‏ ل 07488 ‎ASTM‏ بشكل عام؛ قد يكون وقت التفتح للدهان أو الطلاء الخاص بالكشف الحالي منخفضًا ‎sad‏ 5 أو 10 أو 15 دقيقة؛ أو حتى 20 أو 22 أو 25 دقيقة؛ أو في أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين» ‎«dads 25-5 Jie‏ 22-10 دقيقة؛ أو 14- 2 دقيقة؛ على سبيل المثال. بشكل مميز؛ كلما طال زمن التفتح» يمكن إصلاح الدهان أو الطلاء قبل أن يجف. على هذا النحوء إذا تم خدش طلاء الطلاء أو تشويهه بعد استخدامه؛ يمكن تعديل الدهان أو الطلاء لسمك موحد؛ وما إلى ذلك؛ من قبل المستخدم قبل أن يبدا الدهان أو الطلاء في 0 التجفيف. بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن لأوقات تفتح أطول أن تقلل من عيوب الطلاء المتداخلة عندما يتم تطبيق الدهانات أو الطلاء على مساحات واسعة. تعد أوقات التفتح الطويلة مفيدة أيضًا لتقنيات الديكور؛ ‎Jie‏ التربيش أو التزجيج. تشمل المزايا الإضافية لزمن التفتح الأطول انخفاض تكاليف العمالة والمواد في طلب وقت أقل ولوازم لإصلاح العيوب. يمكن أيضًا أن يكون وقت العمل الطويل مهمًا للوظائف الصغيرة ‎Jie‏ الحرف اليدوية؛ دهان زخرفة وطلاء لأظافر اليد كذلك. 5 و. زمن التجفيف زمن التجفيف للدهان أو الطلاء هو طول الوقت الذي يستغرقه الدهان أو الطلاء للوصول إلى مرحلة يمكن فيها لمس الدهان أو الطلاء المستخدم فقطء أو يمكن تنظيف تأثير الرمل على سطح طبقة التجفيف؛ دون إتلاف سطح الطلاء. يعتبر زمن التجفيف للدهان أو الطلاء مهم في تحديد متى يمكن ‎sale)‏ استخدام غرفة أو أرضية أو درج مطلية حديثًا أو على سبيل المثال؛ قد تتم معالجة المادة 0 المطلية أو تعبئتها. بشكل ‎ale‏ يكون للدهانات أو الطلاءات العديد من أوقات تجفيف السطح المختلفة ولكن بشكل عام تقع جميعها تقريبًا في إحدى الفئات التالية: جفاف سريع جدًا (5-0 دقائق)؛ جفاف سريع (20-5 دقيقة)؛ 0.5 إلى 1 ساعة؛ 1.5 - 3 ساعات أو 8-4 ساعات. بشكل ‎Cae‏ ‏أنه كلما كان زمن الجفاف أقصر؛ كلما كان جفاف الدهان أو الطلاء أسرع؛ وكلما تم استخدام الغرفة أو المادة أو ‎sale]‏ طلاثها بشكل أسرع.
— 5 2 — يمكن تحديد زمن التجفيف ‎Gy‏ ل 01640 ‎ASTM‏ أو 05895 ‎ASTM‏ بشكل عام؛ قد يكون زمن التجفيف للدهان أو الطلاء الخاص بالكشف الحالى منخفضًا يصل إلى 10 دقائق أو 12 دقيقة أو 4 1 دقيقة؛ أو ما يصل إلى 6 1 دقيقة أو 8 1 دقيقة أو 20 دقيقة أو في أي نطاق محدد بين أي اثنين من القيم ‎dab)‏ مثل 20-10 ‎dads‏ 20-12 دقيقة؛ أو 20-14 دقيقة؛ على سبيل المثال. 3 . صلادة بيرسوز ‎das‏ الصلادة بخصائص الترطيب لسطح عضوي. على ‎dag‏ التحديد؛ تكون الصلادة هي مقاومة الدهان أو الطلاء لقوة ميكانيكية. سيؤدي انخفاض الصلابة أو المقاومة إلى تحزيز عميق للكرة الموجودة في جهاز اختبار في المادة مما يؤدي إلى تخميد سرعة التذبذبات بشكل أسرع؛ وفي النهاية صلادة منخفضة. بشكل مميز؛ تشير الصلادة العالية إلى دهان أو طلاء أقوى أو أكثر متانة. يعتبر 0 الدهان أو الطلاء الذي يتميز بصلادة بيرسوز من حوالي 110 إلى حوالي 135 جيدًا. ‎(Say‏ تحديد صلادة بيرسوز وفقًا ل 522 ‎ISO‏ بشكل عام؛ قد تكون الصلادة في 28 ‎Legs‏ للدهان أو الطلاء الخاص بالكشف الحالى منخفضة إلى 100 ثانية أو 110 ثانية أو 115 ثانية؛ حتى 0 الثواني أو 125 ثانية أو 130 ثانية؛ أو ضمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين؛ ‎Jie‏ 130-100 ثانية أو 130-104 ثانية أو 127-104 ثانية؛ على سبيل المثال. 5 ح. اللمعان واللون يعد اللمعان هو نعومة الدهان أو الطلاء و/ أو الركيزة على المستوى المجهري. عندما يكون كل من الدهان أو الطلاء و/ أو الركيزة ناعمًا للغاية؛ فإن ‎paul)‏ سينعكس في اتجاه موحد مما ينتج عنه صقل عالي اللمعان. من ناحية أخرى؛ عندما يكون كل من الدهان أو الطلاء و/ أو الركيزة خشن على المستوى المجهري؛ فإن ‎squall‏ سوف ينتشر فى اتجاهات متعددة مما يخلق ‎Glad‏ أقل أو صقل 0 مسطح. عند قياس اللمعان؛ يمكن إعطاء قيمة للصقل من خلال النظر إلى الصقل عند زوايا مختلفة. بشكل عام؛ تكون 100 هي عادة أعلى قيمة للمعان ويكون الصفر هو الأدنى. ‎Bile‏ ما يكون لصور الصقل عالية اللمعان قيمة من 70 إلى 100 وتحتاج إلى القياس بمقياس لمعان 20 درجة؛ وينبغي قياس اللمعان التي تتراوح من 0 1 إلى 70 بمقياس لمعان 60 درجة؛ وصور الصقل المسطحة من صفر إلى 0 1 مع مقياس لمعان 85 درجة .
— 6 2 — يمكن تحديد اللمعان وفقًا ل 2813 150 7724-25 ‎USO‏ بشكل عام؛ قد يكون لمعان الدهانات و/ أو الطلاءات الخاصة بالكشف الحالي منخفضًا من 1.0 إلى 1.5 عند القياس بمقياس لمعان 0 درجة و2.5 إلى 3.5 عند القياس بمقياس لمعان 60 درجة و35-15 عند القياس بمقياس لمعان 85 درجة؛ أو ضمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين. ط. مقاوَمَةٍ ‎all‏
تعد مقاومة الفرك هي قدرة الدهان أو الطلاء على مقاومة التأكل أو التدهور بمجرد أن يجف الدهان أو الطلاء لتشكيل غشاء. يتم تقييم ‎JST‏ أو التدهور بصريًا أو بالوزن أو فقدان الشمك. تكمن أهمية تقييم مقاومة الفرك للدهان في التأكيد على أنها ستحافظ على المظهر المرئي المتوقع بعد الغسيل بفرشاة أو قطعة قماش لإزالة الأوساخ والعلامات الأخرى؛ وستحافظ على خواصها الفيزبائية؛ أي
عدم التليين أو ‎mall‏ أو ‎(Gill‏ عندما تتعرض لمنتجات التنظيف. إذا أظهر الدهان أو الطلاء أي تغييرات بصرية فى المظهر عند مقارنتها بمنطقة غير مفروكة؛ يكون بعد ذلك الدهان له مقاومة يمكن تحديد مقاومة الفرك وفقًا للمعيار 11998 150. بشكل عام؛ قد يكون فقدان الوزن للدهانات و/ أو الطلاءات الخاصة بالكشف الحالي منخفضًا يصل إلى 2.0 جم / م2 أو 2.5 جم /م2؛
5 يصل إلى 4.0 جم/ م2 أو 4.5 ‎fan‏ م2؛ أو ضمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين» مثل 2.0 - 4.5 ‎[o>‏ م2 أو 4.4-2.4 جم / ‎2a‏ على سبيل ‎JE‏ ويمكن أن يكون فقدان سماكة الدهانات و/ أو الطلاءات الخاص بالكشف الحالى منخفضًا بمقدار 1.0 ميكرومتر أو 1.5 ميكرومتر؛ أو ما يصل إلى 2.5 ميكرومتر أو 3.0 ميكرومتر؛ أو في أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين» مثل 1.0 - 3.0 ميكرومتر أو 3.0-1.5 ميكرومتر؛ على سبيل المثال.
ي. ثبات التجمد/ الذويان يتميز ثبات التجمد / الذويان بقدرة الدهان أو الطلاء على مقاومة التغيرات فى درجة الحرارة التى يمكن أن تكون كبيرة في الغالب. بشكل عام؛ يكون للدهان أو الطلاء الذي يتمتع بثبات تجمد / ذويان جيد القدرة على الدوران من خلال التغيرات المختلفة فى درجة الحرارة ولا أيضًا تكون مفيدة كدهان أو طلاء. يعد ثبات التجمد / الذويان الجيد مفيدًا حيث يتيح للمستخدم تخزين الدهان في أي
درجة حرارة وسيظل الدهان أو الطلاء مفيدًا حتى لو تغيرت درجة حرارة الدهان أو الطلاء بشكل ‎aS‏ وبالتالي ينتج دهان أو طلاء يدوم لفترة أطول. يمكن تحديد ثبات التجمد / الذويان ‎Bag‏ ‏للمواصفة 002243-95 ‎ASTM‏ ‏كما هو مستخدم هناء فإن عبارة 'ضمن أي نطاق محدد بين أي من القيمتين السابقتين” تعني حرفيًا أنه يمكن اختيار أي نطاق من أي من القيمتين المذكورة قبل هذه العبارة بصرف النظر عما إذا كانت القيم في الجزء الأدنى من القائمة أو في الجزء العلوي من القائمة. على سبيل ‎(Jaa)‏ يمكن أن يتم اختيار زوج من القيم من قيمتين أقل أو قيمتين أعلى أو قيمة أقل وقيمة أعلى. الأمثلة مثال 1 — قابلية الذويان للمذيبات 0 تم اختبار القابلية للذويان بين المذيبات المختلفة لتحديد قابليتها للتطبيق في عمليات تصنيع ‎PUD‏ ‏تعد القابلية للذوبان هي مقدار المادة ‎ale)‏ الاندماج) التي تذوب في ‎Bang‏ حجم مادة سائلة (مذيب) لتشكيل محلول مشبع تحت ظروف محددة من درجة الحرارة والضغط. على سبيل المثال؛ تم إذابة كميات من أسيتات ديبوميدروكسي بروجستيرون ‎(DMPA)‏ في كل مذيب. كما هو موضح في الجدول 1 أدناه؛ قدم داي ميثيل فورماميد ‎(DMF)‏ أفضل ذويان عند 63.9 جرام من ‎DMPA‏ ‎aha 100 5‏ من المذيب؛ يليه ‎aha 54.5) NMP‏ من ‎=n «(DMPA‏ ميثيل كابولاكتام ‎(MeCPL-N)‏ ‏)27.5 جرام من ‎(DMPA‏ خليط من ‎Jil ~N y MeCPL-N‏ كابرولاكتام ا١)--1ا21060)‏ بنسبة 2 (25.0 جرام من ‎(DMPA‏ خليط من ‎EtCPL-N s MeCPL-N‏ بنسبة 1: 1 (22.5 ‎aha‏ ‏من ‎(DMPA‏ خليط من ‎EtCPL-Ny MeCPL-N‏ بنسبة 1: 2 )20.0 ‎aha‏ من ‎(DMPA)‏ ‎EtCPL-N‏ )20.0 جرام من ‎(DMPA‏ 0-3 - بيوتيل ‎aha 20.0) (NBP) ati‏ من ‎«(DMPA‏ ‏0 وإستيرامين )10.0 ‎aha‏ من ‎-N (DMPA‏ بيوتيل كابرولاكتام ‎(BUCPL-N)‏ )10.0 جرام من ‎«(DMPA‏ وإستراميد (10.0 ‎aba‏ من /01/0). في حين أن المذيبات المشتقة من كابرولاكتام ‎(BUCPL-N (EtCPL-N (MeCPL-N)‏ لا تتمتع بدرجة عالية من قابلية الذويان في ‎NMP‏ ‏و ‎(DMF‏ وقابلية ذويان ل ا1-ا106060؛ وخلائط من ‎EtCPL-N y MeCPL-N‏ في نسب 2: 1 و1: 1 كافية لإذابة ‎DMPA‏ بشكل كاف لتصنيع ‎PUDs‏
الجدول 1: قابلية الذويان ل ‎DMPA‏ في المذيبات المذيبات قابلية الذويان و 0 7 ا مثال 2 - توافقية عوامل الاتدماج مع راتتجات ‎PUD‏ ‏تم اختبار عوامل الاندماج ‎Wad‏ من أجل توافقها مع راتتجات مشتت البولي يوريثان النقي ولملاحظة مرئية للغشاء من أجل الشفافية والتجانس وفصل الطور. 5 .من أجل اختبار هذه الخصائص بشكل صحيح. لم يتم إضافة أصباغ ومواد عتامة أخرى إلى الصيغ.
تم تصنيع العينات عن طريق خلط مشتت البولي يوريثان الخالي من المذيب؛ ‎Alberdingk®‏ ‎VP‏ 970 4-1//871لا0؛ مع وجود 9636-34 من المواد الصلبة مع 5 بالوزن 96 (على أساس راتنجات البولي يوربثان) لعامل الاندماج. أ. الملاحظة البصرية لغشاء ‎PUD‏ ‏5 تمت ملاحظة الشفافية والتجانس وفصل الطور لكل غشاء بمجرد أن يجف كل غشاء. بالإشارة إلى الجدول 2 أدناه» أظهرت المراقبة المرئية للأغشية المذيبات المشتقة من الكابرولاكتام» وأظهرت ل]- ميثيل ولاا- ‎«iil‏ خصائص جيدة للغشاء؛ أي الشفافية الجيدة والتجانس. الجدول 2: التقييم البصري للغشاء الجاف ‎PU Alberdingk PURMatt 9701/6‏ ب. الحد الأدنى لغشاء تشكيل درجة حرارة لعوامل الاندماج
— 0 3 — تم قياس درجات الحرارة ‎Wall‏ لتشكيل الغشاء» ‎(MFFT‏ باستخدام شريط درجة ‎MFFT sha‏ ‎(MFFT-BAR)‏ وفقًا لطرق الاختبار القياسية 2354 ‎ASTM‏ و2115 150 مع غشاء له سماكة 0 ميكرومتر. بالإشارة إلى الجدول 3 أدناه؛ فإن ‎MFFTs‏ لعوامل الاندماج المشتقة من كابرولاكتام» ‎—N‏ ميثيل كابرولاكتام ‎—(N‏ ميثيل ‎(CPL‏ ل١-‏ إيثيل كابرولاكتام ‎~(N‏ إيثيل ‎(CPL‏ ‏5 ل8١-‏ بيوتيل كابرولاكتام ا١)-‏ بيوتيل ‎(CPL‏ كان لإستر الكحول؛ وإستر الأميد؛ متشابهة أو أفضل ل ‎MFFTs‏ (-0.8 + 0.4« -1.4 + 0.3؛ و-1.3 + 0.3 على التوالي) من ‎NBP‏ (-0.4 + 2.). الجدول 3: 1/715 لعوامل الاندماج راتنج + ‎-N‏ بيوتيل بيروليدون ‎(NBP)‏ -0.2+0.4 0.2+0.7- ‏إستر أميداً‎ + geil 0.4+0.8- CPL ‏ميثيل‎ -N + ‏راتنج‎ 0.3+1.4- CPL Ji -١ل‎ + ‏راتنج‎ 0.3+1.3- CPL ‏بيوتيل‎ —N + ‏راتنج‎
PU Alberdingk PURMatt 9701/6 8 حمض هكسانوبك؛ 6- (داي ميثيل أمينو)-6- أوكسو؛ ميثيل إستر ‎z‏ صلادة بيرسوز لعوامل الاندماج
— 1 3 — تم قياس صلادة بيرسوز لكل عامل اندماج ‎By‏ لطريقة الاختبار القياسية 1552 ‎ISO‏ بالرجوع إلى الجدول 4 ‎oll‏ أظهرت كل من عوامل الاندماج المشتقة من الكابرولاكتام؛ ‎=N‏ ميثيل ول١-‏ إيثيلء صلابة بيرسوز متشابهة أو أعلى بعد 28 يومًا مقارنة ب ‎NBP‏ وإستر الكحول. الجدول 4: توافقية ‎PUDS‏ غير المصبوغة مع راتنجات مشتت البولي يوربثان النقي ’ | 0 ’ | | ا ا راتتج + ‎-N‏ بيوتيل بيروليدون |70 ]103.2 | 110.4 | 115.4 117.8 ‎(NBP)‏ ‏راتنج + ‎—N‏ ميثيل ‎CPL‏ 103.0 ]113.2 ]116.8 ]117.8 ‎—N + ii,‏ إيثيل ‎CPL‏ 102.0 |112.0 118.0 |118.0 راتنج + ‎—N‏ بيوتيل ‎Bo) 8 CPL‏ | 101.0 |110.0 |113.0 ‎PU Alberdingk PURMatt 970VP‏ 8 حمض هكسانوبك؛ 6- (داي ميثيل أمينو)-6- أوكسو؛ ميثيل إستر 6. مثال 3 - خصائص الاندماج للمذيبات المشتقة من الكابرولاكتام تم اختبار الخواص المختلفة للتحليل للمذيبات المشتقة من الكابرولاكتام ‎Bg‏ للكشف ‎all‏ بالمقارنة مع عوامل ‎J‏ لاندماج المعروفة | لأخرى مثل 2 ¢ 2 ¢ 4 - تراي ميثيل - 1 ¢ 3 - بنتا ديدول مونو أيزو بيوتيرات؛ ‎=n‏ ميثيل بيروليدون ‎(NMP)‏ ولا بيوتيل بيروليدون (88).
— 2 3 — تم إجراء الاختبارات لأول مرة لتحديد مستوي عامل الاندماج لتركيبات ‎PUD‏ المصبوغة والكاملة من أجل تحقيق التكوين الأمثل للغشاء. تم خلط الدهانات الكاملة مع 0.7 بالوزن 96؛ 1.5 بالوزن 96؛ 0 بالوزن 96 و5.0 بالوزن 96 من عوامل الاندماج وتطبيقها على الصلب المطلي بالقصدير بسماكة غشاء رطبة تبلغ حوالي 250 ميكرومتر ¢ حيث كانت النسبة المئوية للوزن تعتمد على راتنجات ‎cide‏ البولي يوريثان النقي. تمت ملاحظة الأغشية الجافة للتصدع والعيوب السطحية باستخدام المجهر الضوئي . بناء على الملاحظات ¢ ثم اختيار جرعة 3 بالوزن % لعامل ‎J‏ لاندماج. تم تحضير تركيبات ‎PUD‏ كاملة مع أصباغ ومواد مالئة ومواد مضافة أخرى ‎By‏ للجدول 5؛ واستخدمت في اختبار وتحديد خواص الاتدماج بالمذيبات المشتقة من كابرولاكتام وغيرها من عوامل الاندماج المعروفة. الجدول 5: تركيبات ‎PUD‏ مصبوغة ١ >) > ’ | : ’
AquaflowTM NLS-205 ‏معّل الريولوجيا‎
Hydrocarb OG ‏كريونات كالسيوم‎ ' ’ or
— 3 3 — سان نا لاا راتنج 970 ‎Alberdingk® PUR MATT‏ | 40 ‎VP‏ ‏معّل الريولوجيا ‎AquaflowTM NLS-205‏ ‎oe |‏ 75 ْ 7 تم تحديد خصائص الاندماج للمذيبات المشتقة من كابرولاكتام للكشف الحالي لتكون قابلة للمقارنة بشكل عام أو أفضل من عوامل الاندماج المعروفة الأخرى. ( اللزوجة والثبات التخزيني ‎Ju‏ المشتتات والمستحلبات إلى تكتيل جزيئات البولى يوربثان أثناء التخزين. تتمثل ‎(gaa)‏ طرق تحديد ثبات مشتتات ‎(dod)‏ يوريثان في قياس لزوجة مشتتات البولي يوريثان بمرور الوقت. تكون اللزوجة هي مقياس لمقاومة المذيب للتشوه التدريجي عن طريق إجهاد القص أو إجهاد الشد. تم اختبار التركيبات التمثيلية من أجل اللزوجة باستخدام جهاز اختبار الضغط لتحديد مقاومة التكسير ‎Gi‏ لمعيار 004179-11 ‎ASTM‏ وتقنيات المعايرة لتحديد درجات النهاية. تم تقييم الثبات التخزيني للمشتتات على أساس الاختلافات بين قياسات اللزوجة التى أجريت على الدهانات بعد فترة قصيرة 0 من تحضيرها وبعد تخزينها لمدة شهر واحد في درجة حرارة الغرفة أو شهر واحد عند 50 درجة مئوية. بشكل عام؛ كلما كانت لزوجة المذيب أقل؛ كان المذيب أكثر ‎(BLE‏ وبالتالي كان المذيب أفضل. بالإشارة إلى الشكل 5؛ أظهر الثبات التخزيني لتركيبات ‎PUD‏ المصبوغة باستخدام المذيبات المشتقة من كابرولاكتام» ل١- ‎Ny CPL Jil‏ ميثيل ‎(CPL‏ أداء أفضل بشكل عام (تراكم اللزوجة
— 3 4 —
المنخفضة) لحالة التسارع لمدة شهر في 50 درجة مثوية بالمقارنة مع ‎NBP‏ والأداء مماثل بالمقارنة
مع ©1/ال!.
ب) ‎MFFT‏ وتشكيل الغشاء في ظروف قاسية
يتضمن الاختبار القياسي لتحديد درجة الحرارة المذكورة استخدام ‎(MFFT-BAR‏ كما هو محدد بواسطة المعايير 2354 ‎ASTM D‏ 2115 150. بشكل عام؛ يتم تقليل 7]1/ا للدهان أو الطلاء
‎Giga‏ باستخدام عوامل الاندماج.
‏أظهرت المذيبات المشتقة من كابرولاكتام للكشف الحالي ‎MFT‏ جيدة في مشتتات البولي يوريثان
‏المصبوغ. على سبيل المثال؛ كما هو موضح أدناه في الجدول 4؛ كانت درجة حرارة أقل من ل١-‏
‎CPL iy‏ أقل من ‎(NMP‏ وكانت ل١-‏ ميثيل ‎CPL‏ مماثلة لدرجة حرارة 8185 إلى حد كبير.
‏0 .تم اختبار كفاءة عوامل الاندماج لتشكيل الأغشية في الظروف القاسية )4 درجات مئوية) أيضًا عن طريق تطبيق الدهانات على الصلب المطلى بالقصدير بسمك رطب قدره 200 ميكرومتر. كما هو موضح أدناه في الجدول 6؛ تم تنفيذ كل من ل١-‏ ميثيل ‎=N 5 CPL‏ إيثيل ‎—N 5 CPL‏ بيوتيل ‎CPL‏ ‏بكفاءة في الظروف القاسية مع عدم اكتشاف أي تشققات؛ بينما كان ‎jing NMP‏ الكحول بهم تشفقات مكروية.
‏5 الجدول 6: أدنى درجة حرارة لتشكيل الغشاء من ‎PUDS‏ المصبوغة والكاملة وملاحظات تشكيل الغشاء فى الظروف القاسية
‏التركيبة ‎MFFT‏ (درجة | تشكيل الغشاء عند 4 درجة مئوية: مئوية) الملاحظة ‎CPL Ji -N‏ -2.4 مقبول (لا يوجد تشققات) ‎(NE CPL)‏ ‎-N‏ ميثيل ‎os CPL‏ مقبول (لا يوجد تشققات)
— 5 3 — التركيبة ‎MFFT‏ (درجة | تشكيل الغشاء عند 4 درجة مثوية: مئوية) الملاحظة
‎—N‏ بيوتيل بيروليدون ‎(NBP)‏ مقبول (لا يوجد تشققات)
‏2:1 مقبول (لا يوجد تشققات)
‎NE CPL: NM CPL
‏1:1 مقبول (لا يوجد تشققات)
‎NE CPL: NM CPL
‏1:2 مقبول (لا يوجد تشققات)
‎NE CPL: NM CPL ‏تراي ميثيل -1؛ 3- بنتان ديول مونو أيزوبيوتيرات‎ -4 22 =a ‏ج) زمن التفتح‎ ‏'طريقة اختبار وقت فتح اللاتكس (المادة‎ ASTM D7488 ‏تم تحديد أوقات التفتح وفقًا لمعيار‎ ‏وأجريت الاختبارات تحت درجة حرارة ونسبة رطوية متحكم فيها )23 + 2 درجة مئوية و50‎ "(LAL
‏5 +5 % رطوية نسبية) . بشكل عام تم وضع الدهانات بسماكة غشاء رطبة تبلغ 200 ميكرومتر على المخططات المحكمة الغلق المتباينة عن طريق جهاز تطبيق شفرة الطبيب؛ ويتم وضع العلامات ‎TX‏ على الفور بالطرف المنحني العريض لفرشاة الدهان الخشبية. بعد فترة زمنية داخلية محددة؛ تم غمس الفرشاة في الطلاء المراد اختباره ‎fag‏ استخدام الفرشاة على علامات ‎AX‏ اتجاه عمودي على السحب الأولي باستخدام 10 ضريات للخلف وللأمام لتشغيل الطلاء قيد الاختبار في منطقة السحب.
يتم تكرار هذا الإجراء بعد عدة فواصل زمنية. بعد التجفيف الكامل (أسبوع (1) واحد)؛ تتم مراقبة الألواح المطلية بواسطة مراقبين مختلفين والوقت الذي تصبح فيه علامات "ل" مرئية كزمن التفتح. بالإشارة إلى الشكل 6 والجدول 7 أدناه؛ فإن المذيبات المشتقة من الكابرولاكتام؛ ل١-إيثيلن ‎CPL‏ ‏وا١-‏ ميثيل ‎«CPL‏ كانت لديها أوقات تفتح ‎«Joh‏ 16 دقيقة و14 دقيقة؛ على التوالي» من عوامل الاندماج الأخرى؛ ‎(NMP (ie‏ 12 دقيقة؛ 5 ‎(NBP‏ و12 دقيقة؛ وكان لإستر أميد وقت تفتح مماثل ‎(NBP 3 NMP J‏ وتحديدًاء 12 دقيقة. ومع ذلك؛ كان لخلائط المذيبات المشتقة من كابرولاكتام؛ ‎N1 :1‏ - إيثيل ‎-N 1:25 «CPL ليثيم-١ل :CPL Ji-N 2 :1 «CPL ليثيم-١ل :CPL‏ إيثيل ‎«CPL ليثيم-١ل :CPL‏ أوقات تفتح أطول» 20 دقيقة؛ 22 دقيقة؛ 5 18 دقيقة؛ على التوالي؛ مقارنة بالمذيبات المشتقة من كابرولاكتام وحدها أو غيرها من عوامل الاندماج (التكتل). بشكل ‎Grae‏ ‏0 كان لخلائط المذيبات المشتقة من كابرولاكتام» 1: 1 لا-إيثيل ‎=N 2 :1 «CPL ليثيم-١ل :CPL‏ ‎«CPL ليثيم-١ل :CPL Jay‏ و2: 1 ل١-إيثيل ‎CPL ليثيم-١ل :CPL‏ أوقات تفتح» 20 دقيقة؛ ‎casa 2‏ و18 دقيقة؛ على التوالي؛ ‎ally‏ كانت أطول من أوقات الجفاف» 17.7 دقيقة؛ 15.9 دقيقة؛ و16.4 دقيقة؛ على التوالي. د) زمن التجفيف 5 "تم تحديد أوقات التجفيف لصيغ ‎PUD‏ المصبوغة وفقًا ‎ASTM 01640 J‏ 'طرق الاختبار القياسية للتجفيف؛ التصلب؛ أو تكوين غشاء رقيق من الطلاء العضوي"” أو معيار 05895 ‎ASTM‏ 'طرق الاختبار القياسية لتقييم التجفيف أو التصلب أثناء تشكيل الغشاء من الطلاءات العضوية باستخدام المسجلات الميكانيكية". يمكن تحديد أريع مراحل للتجفيف اعتمادًا على الأثر الذي تركته الإبرة على سطح الطلاء: المرحلة 1- الضبط لزمن اللمس» المرحلة 2- الزمن ‎JA‏ من النقاط؛ المرحلة 3- 0 وتت الجفاف الصلب؛ والمرحلة 4- زمن الوعاء الجاف. ومع ذلك؛ غالباً ما يصعب اكتشاف المرحلة 4 بشكل عام؛ تم وضع الدهانات بسمك غشاء رطب يبلغ 200 ميكرومتر بواسطة جهاز طلاء بأعمدة على رقاقة ‎Leneta‏ (لينيتا) وتم تحديد معدل الإبرة عند 60 سم/الساعة.
— 7 3 — بالنسبة للأمثلة الحالية؛ تم تحديد أزمنة التجفيف للمذيبات 2: 1 (): (ب)ء 1: 1 (): (ب)ء و1: 2 (أ) (ب) باستخدام معيار 01640 ‎(ASTM‏ وتم تحديد أوقات التجفيف ل ‎NE (NM CPL‏ ‎(NBP (NMP (CPL‏ إستر أميد؛ وإستر كحول باستخدام معيار 05895 ‎ASTM‏ بالإشارة إلى الشكل 7 والجدول 7 أدناه؛ بشكل عام؛ كانت للمذيبات المشتقة من كابرولاكتام» ل١-‏ ميثيل ( ‎NM‏ ‎-N (CPL 5‏ إيثيل ‎«(NE CPL)‏ إستر أميد؛ وإستر كحول والخلائط (2: ‎el‏ 1: 1 1: 2) من ‎NM CPL‏ و ‎«(NE CPL‏ أوقات تجفيف أقصر (11.6 ‎«dads 13.3 «dads 17.4 dais‏ 13.6 ‎«dads‏ 17.7 دقيقة؛ 15.9 دقيقة؛ 16.45 دقيقة؛ على التوالي) مقارنة ب ‎NMP‏ )19.8 4283(« وكان ‎NM CPL‏ زمن تجفيف مماثل )11.6 4283( بالمقارنة مع ‎NBP‏ )11.8 دقيقة). الجدول 7: أزمنة التفتح والتجفيف : | : 0 | )+ ْ 0 | .5 ً 0 | .5
— 8 3 — من الجدول أعلاه؛ قد يلاحظ أن خلائط المذيبات ‎Bale‏ ما يكون لها أوقات تجفيف أقصر من أوقات التفتح» في حين أن المذيبات ذاتها والمذيبات الأخرى عادّة ما يكون لها أوقات تجفيف أطول من أوقات التفتح. ه) صلادة بيرسوز ‎(Persoz)‏ ‏5 تتعلق الصلادة بخصائص التلطيف للأسطح العضوية. سيؤدي انخفاض الصلادة إلى زيادة التحزز العميق للكرة في المادة مما يؤدي إلى تلطيف ‎de ju‏ التذبذبات وأخيرًا؛ انخفاض الصلادة. تم إجراء قياسات صلابة 061502 على الدهانات المصبوغة التي تم وضعها على الفولاذ المطلى بالقصدير باستخدام جهاز وضع شفرة الطبيب بسماكة غشاء جافة ‎(DFT)‏ حوالي 50 ميكرومتر ‎Gig‏ لمعيار 1522 ‎ISO‏ بالإشارة إلى الجدول 8 أدناه؛ أظهرت صلادة ثمانية وعشرين (28) يومًا 0 للمذيبات المشتقة من الكابرولاكتام أنها تماثل عوامل الاندماج الأخرى. على سبيل ‎Jha‏ كانت صلادة ال 28 يومًا ل ل١-‏ إيثيل كابرولاكتام ‎(NE CPL)‏ تقريبًا 104.6 + 0.5؛ في حين أن صلادة ال 28 ‎Lay‏ ل ‎NMP‏ كانت حوالي 108.8 + 2.4؛ والصلادة التي استمرت 28 ‎lags‏ لكحول الإستر ول- ميثيل كابرولاكتام ‎(NM CPL)‏ تقريبًا حوالي 124.8 + 1 و126.0 + 1 على التوالي»؛ في حين أن صلادة ال28 ‎Lig‏ ل ‎NBP‏ كانت حوالى 135.8 + 5. بالإضافة إلى ذلك ظهرت صلادة الدهانات أو الطلاءات مع خلائط من ‎NM CPL‏ وا65 ‎NE‏ أنها في نطاق مماثل؛ على سبيل المثال» كانت خلائط ‎CPL‏ /ال] ‎NE CPI‏ تقريبًا حوالى 120-110 ثانية؛ فى حين كانت صلابة ‎NMP‏ و ‎NBP‏ حوالى 140-105 ثانية. الجدول 8: صلادة 061502 ل ‎PUDs‏ المصبوغة والكاملة السمك £ £ £ £ )~( إستر كحول 42.2 | 98.2 118.0% + | 120.0 + | 122.0 + | 124.8 + 3 1 2 2 1
+ 135.8 | + 136.6 | + 133.2 | + 127.0| + 64.4 45.2 NBP 6 5 2 3 + 126.0 | + 124.0 | + 122.0| + 101.2 | + 95.2 46.8| NM CPL 1 3 3 3 1 + 108.8 | + 107.6 | + 100.6 | + 101.0 94.2 54.7 NMP 2.4 1.3 1.7 2.4 0.4 + 104.6 | + 104.0 + 101.4 | + 102.0| 101.0 52.2 NE CPL 0.5 2.8 2.6 0.7 1.0 + 3+111|+104.1|+102.4|+ 101.0% 79.0 78.2 NM 1 :1 1.0 1.0 1.0 1.0 CPL: NE
CPL
2+116|+ 105.0 + 106.1 + 103.0 94.2 90.8 NM 1 :2 1.2 1.0 1.0 1 CPL: NE
CPL
3+115|+ 103.1 + 105.0 102.0|+ 80.0 NM 2 :1 1.1 1.1 1.0 11 CPL: NE
CPL
‏اللمعان واللون‎ (4 ‏لمعيار‎ Gag ‏تعمل قياسات اللمعان كمؤشر لجودة سطح الدهانات. تم تحديد قياسات اللمعان واللون‎ ‏على التوالي.‎ «(°10 / SCI-D65) ISO 7724-2 ‏ومعيار‎ ISO 2813
بالإشارة إلى الجدولين 9 105( أظهرت قياسات اللمعان واللون للمذيبات المشتقة من كابرولاكتام؛ ‎«(NE CPL) ليثيإ-٠# «(NM CPL) (isn‏ وخلائطها؛ زيادة في اللمعان ‎aly‏ تؤثر على اللون (أي؛ ليس بها اصفرار). الجدول 9: لمعان ‎PUDS‏ المصبوغة والكاملة ‎EEE‏ ‏إستر كحول 0+1.3 |0+3.0 ]19.6 + 0.3 إستر أميد 3 ‎0x33]‏ ا24.2 + 0.2 ‎NBP‏ 01.3 0+2.8 199 + 0.2 ‎NMP‏ 01.3 ]03.6 ]30.7 + 0.6 ‎NM CPL‏ 3 ]03.0 232 + 0.2 ‎0+3.0f 0+ 3 NE CPL‏ 24.5 + 0.5 ‎0x£1.3|NMCPL: NE 1:1‏ ]0+3.0 23.3 ‎CPL‏ ‎0+£1.3|NMCPL:NE 1:2‏ |0+3.1 ]24.2 ‎CPL‏
-4 1 — 24.771 0+ 1 0+1.3|NMCPL: NE 2:1
CPL
‏المصبوغة والكاملة‎ PUDs ‏الجدول 10: لون‎ ‏ات‎ ‎Cop 30 ‏ءا‎ 30 00 2.22 0.95- 94.48 N/A N/A N/A|NM 1 :1
CPL: NE
CPL
2.37 0.94- 94.50 N/A N/A ‏الال اخرلا‎ 1 :2
CPL: NE
CPL
2.28 | 1.03- 94.33 N/A N/A N/A|NM 2 :]
CPL: NE
CPL
‏ز) مقاومة الفرك‎
— 2 4 — تم اختبار مقاومة الفرك وفقًا لمعيار 11998 ‎ISO‏ "الدهانات والورنيشات - تحديد مقاومة الفرك الرطضب وتنظيف الطلاءات". فى طريقة الاختبار هذه ؛ تم وضع الطلاء على لوحة اختبار (ورقة ‎(Leneta‏ باستخدام جهاز وضع غشاء عند إزالة الفجوة المحددة. بعد التجفيف والتكييف لمدة أريعة أسابيع عند درجة حرارة الغرفة؛ تم وزن اللوحة المطلية وتخضع ل 200 دورة تنظيف رطبة في جهاز مقاوم للفرك. بعد ذلك تم فرك اللوحة؛ وتجفيفها ووزنها لتحديد الفقد والذي تم منه حساب متوسط الفقد في سماكة الغشاء. بالإشارة إلى الجدول 11 أدناه» أظهرت عوامل الاندماج المشتقة من كابرولاكتام تشكيلًا أفضل للغشاء وكانت الدهانات أكثر مقاومة لعمل الفرشاة مقارنة ب ‎NMP‏ على سبيل المثال» كانت ل ‎—N‏ ميثيل كابرولاكتام ‎(NM CPL)‏ ل١-‏ إيثيل كابرولاكتام ‎(NE CPL)‏ وخلائط منها بنسب 1: 2 و1: 1؛ جميعها فقد سمك أقل )2.035 ميكرون؛ 1.797 ميكرون» 1.39 ميكرومتر» 0 و1.64 ميكرومتر» على التوالي) بالمقارنة مع ‎NMP‏ )2.090 ميكرومتر) ‎NBP‏ )2.213 ميكرومتر). بالإضافة إلى ذلك» أظهرت خلائط من المذيبات المشتقة من كابرولاكتام ‎NM CPL‏ ‎NE CPL‏ فقد أقل في الوزن )2.409 جم/ م2 (1: 1) و2.955 جم / م 2 (1: 2)) بالمقارنة مع عوامل الاندماج الأخرى. الجدول 11: مقاومة الفرك من ‎PUDs‏ المصبوغة والكاملة التركيبة وزن الفقد | فقد السمك بعد 200 دورة فرك رطبة (جرام/م2) | (ميكرومتر) ' + - | ' 3 | ’ + | ’ - ‎NM CPL‏ 3.763 2.035 ‎NE CPL‏ 3.767 1.797 "1 | 7 | -
— 3 4 — ‎NM CPL: 1 :1‏ | 2.409 1.39 ‎NE CPL‏ ‎NM CPL: 1 :2‏ | 4.324 2.69 ‎NE CPL‏ ‎١ NM CPL: 1‏ 2.955 1.64 ‎NE CPL‏ ح) الثبات عند التجميد والذويان تكون المستحلبات والمشتتات القائمة على الماء عرضة للتخثر غير القابل للعكس عن طريق التجميد. تم اختبار الثبات عند التجميد والذويان وفقًا لمعيار 002243-95 ‎ASTM‏ ‏بالنسبة لهذه الأمثلة؛ تم تعريض دهانات ‎PUD‏ المصبوغة لدورات ذويان الجليد المجمدة التي تبلغ 6 ساعة فى - 20 درجة مثوية و5 ساعات فى درجة حرارة الغرفة ودعد ذلك تخضع للملاحظات المرئية. ثم تم وضع الدهانات على لوحة فولاذية مطلية بالقصدير بسمك حوالي 200 ميكرومتر لمراقبة خصائص الغشاء. بالإشارة إلى الأشكال 8 95( أظهرت عوامل الاندماج المشتقة من كابرولاكتام»؛ ‎—N‏ ميثيل كابرولاكتام ‎(NM CPL)‏ ول!- إيثيل كابرولاكتام ‎«(NE CPL)‏ و1: 1 1: 2؛ و2: 1 ثبات تجميد وذوبان 0 أفضل وخصائص الغشاء من ‎NBP‏ وإستر كحول؛ وأظهر ثبات تجميد وذوبان مماثلة بالمقارنة مع ‎NMP‏ بالإضافة إلى ذلك؛ كان الثبات عند التجميد والذويان هو الأفضل لعوامل الاندماج المشتقة من الكابرولاكتام ‎(NM CPL)‏ والخلائط حتى بعد تعريضها لخمس دورات (انظر الشكل 9). بصفة خاصة؛ لوحظت الدهانات بصريبًا بعد كل دورة لمعرفة ما إن كان هناك أي تغيير في اللزوجة؛ أي سماكة الطلاء. من ثم؛ لوحظت الأغشية الجافة للطلاءات بصريا. كما يتبين من الأشكال 8 و9؛ 5 أظهر «٠-بيوتيل‏ بيروليدون وإستر كحول سماكة لعينات الطلاء بعد دورتين» في حين لم ‎“Neda‏ ‏ميثيل كابرولاكتام أي تغيير في اللزوجة حتى بعد خمس دورات تجميد من التجميد والذويان وأظهر تكويئًا جيدًا للأغشية.
المثال 5 - تخليق مشتتات البولي يوريثان المعاقة ‎Wa‏ ‏مثال 15 - تخليق مشتتات البولي يوربثان المعاقة جزئيًا - البولي أيزوسيانات المعاقة تم تخليق مشتت البولي يوربثان المعاق ‎Wis‏ باستخدام بولي أيزوسيانات معاقة عن طريق شحن ‎Jolie‏ مُجهز بجهاز تقليب ومُكثف مع مكافئ مولي 1.01 من بولي أيزوسيانات؛ (على سبيل المثال ‎¢HDI Trimer 5‏ الاسم التجاري: 113300 ‎Desmodur‏ من ‎(Covestro‏ في ‎-N‏ ألكيل كابرولاكتام أو خلائط منهاء وتسخينها إلى 50 درجة مئوية تحت جو من النيتروجين. بعد ذلك؛ تمت إضافة 7 مكافئ لعامل إعاقة (مثل 2-بنتانون أوكسيم أو 2-بيوتانون أوكسيم) بالتنقيط على مدى 58 من الزمن (حوالي ساعة (1) واحدة) وتركه في 70-60 درجة مئوية حتى تم الوصول إلى قيمة ‎NCO‏ ثابتة. إلى هذه البولي أيزوسيانات المعاقة جزئياً؛ تمت إضافة 0.1 مولار مكافئ من ديول 0 (1؛ 6-هكسين ديول أو كحول عديد الهيدروكسيل منتهي بالهيدروكسيل) و0.2 مكافئ مولار من حمض داي ميثيلول برومونيك ‎(DMPA)‏ وتم التقليب عند 90-80 درجة مئوية حتى تم استهلاك جميع مجموعات ‎NCO‏ (مراقبتها بواسطة التحليل الطيفي بالأشعة تحت الحمراء). تم تبريد خليط التفاعل إلى 80 درجة مئوية وتمت إضافة ما يعادل 0.2 - 0.25 مكافئ لعامل معادل (على سبيل المتال ا ا١-‏ داي ميثيل إيثانول أمين؛ أو ثلاثي إيثيل أمين) واستمر التقليب لمدة 30-15 دقيقة أخرى. تمت إضافة الماء منزوع الأيونات (480-475 جرام/مول من بولي أيزوسيانات) مع تقليب المحتوى عند 50 درجة مئوية لمدة ساعتين (2) إضافيتين. ثم تم تبريد المحتوى إلى درجة حرارة الغرفة. وكان المحتوى الصلب للمشتت 38-37 96؛ عند الرقم الهيدروجيني حوالي 9.0. مثال 5ب - تخليق مشتتات البولي يوربثان المعاقة ‎Gia‏ - البوليمر الأولي المعاق تم تصنيع مشتت البولي يوربثان المعاقة جزئيًا باستخدام بوليمر أولي معاق عن طريق الشحن في 0 وعاء تفاعل مجهز بجهاز تقليب ومكثف ارتدادي مكافئ 1.0 مولار من كحول عديد الهيدروكسيل منتهي بالهيدروكسيل (على سبيل المثال ‎Mn (PTMG‏ = 1000 و2000 جرام مول-1)؛ 1.0 مولار مكافئ من حمض ‎(gla‏ ميثيلول برومونيك ‎(DMPA)‏ و150 جرام من ل١-‏ ألكيل كابرولاكتام أو خلائط منها. أثناء التقليب عند درجة حرارة 75-70 درجة مئوية تحت جو من النيتروجين»؛ تمت إضافة ما يعادل 2.67 مولار من داي أيزوسيانات ‎(MDI)‏ في 150 جرام من ل١-‏ ألكيل كابرولاكتام
أو خلائط منها إلى خليط التفاعل. تمت مراقبة التغير في محتوى الأيزوسيانات ‎(NCO)‏ باستخدام معايرة قياسية (داي-ل1-بيوتيل أمين) حتى تم الوصول إلى نقطة النهاية النظرية بعد حوالي 4-3 ساعات تقريبًا. بعد ذلك تم تبريد خليط التفاعل إلى 60-50 درجة مئوية وتمت إضافة كمية محسوية تبلغ 1.335 مولار ‎BS‏ لعامل إعاقة (على سبيل المثال؛ 2-بنتانون أوكسيم أو 2-بيوتانون أوكسيم أو غيرهما)؛ (كمية مكافئة مولاريًا للأيزوسيانات الحرة المتبقية ‎(NCO)‏ في البوليمر الأولي)؛ في لا١-‏ ألكيل كابرولاكتام أو خلائط منها ومراقبتها من خلال التحليل الطيفي بالأشعة تحت الحمراء حتى لا يوجد ‎NCO (gine‏ متبقي. تم تعريض البوليمر الأولي المعاق إلى تفاعل تعادل من 1.0 مولار مكافئ من عامل تعادل (ثلاثي ميثيل أمين أو أمونيا) عند 60-50 درجة مئوية لمدة ساعة
واحدة ثم تشتيته في الماء منزوع الأيونات.
0 على الرغم من أن هذا الكشف قد تم وصفه على أنه يتعلق بالتصميمات النموذجية؛ إلا أنه قد يتم تعديل هذا الكشف بشكل إضافي في حدود روح هذا الكشف ونطاقه. علاوة على ذلك؛ يهدف هذا الطلب إلى تغطية حالات الخروج عن الكشف الحالي كما هو الحال في الممارسة المعروفة أو العرفية في المجال الذي يتعلق به هذا الكشف.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية 1- طريقة لتشكيل مشتت بولي يوريثان ‎polyurethane dispersion‏ تشتمل على الخطوات التالية: تشكيل بوليمر أولي ‎pre—polymer‏ من ديول بوليمري ‎polymeric diol‏ ؛ ‎Jog‏ أيزوسيانات ‎polyisocyanate‏ وداي أيزوسيانات ‎diisocyanate‏ » وعامل آلف للماء ‎hydrophilic agent‏ مذاب في مذيب معالجة ؛ إضافة قاعدة إلى البوليمر الأولي ‎spre—polymer‏ ‏تشتيت البوليمر الأولي ‎dispersing the pre—polymer‏ في الماء؛ إزالة مذيب المعالجة من مشتت البولي يوريثان؛ إضافة عامل اندماج إلى ‎cide‏ البولي يوريثان ‎polyurethane dispersion‏ ؛ يكون عامل الاندماج في شكل إحدى الصيغ: 0 و 0 بويا ‎١ ANN‏ حت ‎R, Ri‏ حيث © = صفر أو 1؛ ‎RL‏ تكون ‎H‏ أو ميثيل ‎methyl‏ ؛ ‎R25 Ry‏ تكون كل منها عبارة عن 5 مجموعة ألكيل من 5-1 كربون لا يوجد بها استبدال أو بها استبدال مختارة من ميثيل الإ01810؛ ‎propyl Jug» « Ethyl Ji‏ » أيزو بروبيل ‎isopropyl‏ « بيوتيل ‎butyl‏ « وأيزو -بيوتيل -150 ‎butyl‏ .
    2- الطريقة ‎Gy‏ لعنصر الحماية 1 حيث يتم اختيار مجموعة الألكيل ‎AKYL‏ من ميثيل ‎methyl‏ ‏» إيثيل ‎propyl dug, » ethyl‏ » أيزو بروبيل ‎isopropyl‏ « بيوتيل ‎butyl‏ ؛ أيزو -بيوتيل -150 ‎«butyl‏ وألكيل ‎Alkyl‏ به استبدال. 3- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 2 حيث تكون مجموعة الألكيل الزمالظ/ عبارة عن ميثيل ‎methyl‏ ‏4- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 2 حيث تكون مجموعة الألكيل ‎Alkyl‏ عبارة عن إيثيل ‎ethyl‏ ‏5- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ ‎Cua‏ يتوفر أحد الشروط التالية: يتم اختيار مذيب المعالجة ‎processing solvent‏ من أسيتون ‎acetone‏ وميثيل ‎Ji)‏ كيتون ‎methyl ethyl ketone‏ وتوليفات منهم؛ تكون القاعدة هي أمين ‎amine‏ ‏يتضمن الديول البوليمري ‎polymeric diol‏ ديول بوليمري ‎polymeric diol‏ يتم اختياره من بولي إيثر عديد هيدروكسيل ‎polyether polyol‏ ¢ بولى إستر عديد هيدروكسيل ‎polyester polyol‏ ؛ 5 بولي كربونات عديد هيدروكسيل ‎polycarbonate polyol‏ عديد هيدروكسيل بولي أميد ‎polyamide polyol‏ ؛ عديد هيدروكسيل أكريليك ‎acrylic polyol‏ وتوليفات منها؛ حيث يكون البولي أيزوسيانات ‎polyisocyanate‏ وداي أيزوسيانات ‎diisocyanate‏ داي أيزوسيانات ‎diisocyanate‏ ¢ الذي يتضمن داي أيزوسيانات ‎diisocyanate‏ يتم اختيارها من داي أيزوسيانات أليفاتية ‎aliphatic diisocyanate‏ وداي أيزوسيانات عطرية ‎aromatic‏ ‎diisocyanate 20‏ وتوليفات منها؛ يتم اختيار العامل الآلف للماء من المجموعة التي تتكون من حمض داي ميثيلول بروبيونيك ‎dimethylol propionic acid‏ « وحمض ‎gla‏ ميثيلول بيوتاتويك ‎dimethylol butanoic acid‏ وتوليفات منهاء وحيث عندما يتم اختيار مذيب المعالجة من أسيتون ‎acetone‏ وميثيل إيثيل كيتون ‎methyl ethyl ketone‏ وتوليفات منهم؛ يكون العامل الآلف للماء ‎hydrophilic agent‏ هو حمض داي ميثيل بيوتاتويك ‎.dimethyl butanoic acid‏
    — 8 4 — 6- مركب يكون في شكل إحدى الصيغ التالية: 0 ‎Ae R‏ 0 و ‎Ro A Pa‏ ‎Sy ANN QOR,‏ ‎in‏ ب ‎Ry‏ ‏5 حيث ‎=n‏ صفر أو ‎Rl‏ تكون ‎SIH‏ ميثيل ‎methyl‏ ؛ وجا ‎R25‏ تكون كل منها ‎Ble‏ عن مجموعة ألكيل من 5-1 كربون لا يوجد بها استبدال أو بها استبدال مختارة من ميثيل؛ إيثيل» ‎cag ys‏ أيزو ‎dug‏ بيوتيل» وأيزو-بيوتيل» باعتبارها عامل ‎ple)‏ في تركيبة مشتت البولي يوربثان
    .polyurethane dispersion ‏إيثيل‎ « methyl ‏المركب وفقًا لعنصر الحماية 6 حيث يتم اختيار مجموعة الألكيل من ميثيل‎ -7 0 iso—butyl ‏؛ أيزو -بيوتيل‎ butyl ‏؛ بيوتيل‎ isopropyl ‏أيزو بروبيل‎ « propyl ‏بروبيل‎ « ethyl » وألكيل ‎Alkyl‏ به استبدال. 8- المركب وفقًا لعنصر الحماية 7» حيث تكون مجموعة الألكيل ‎AKYl‏ عبارة عن ‎methyl (iw‏ 9- المركب ‎Gag‏ لعنصر الحماية 7 ‎Cun‏ تكون مجموعة الألكيل الزمااظ/ عبارة عن إيثيل ‎ethyl‏ 0- المركب ‎Gig‏ لعنصر الحماية 6 ‎Gua‏ يشتمل المركب على: بوليمر أولي ‎pre-polymer‏ تم تشكيله من ديول بوليمري ‎polymeric diol‏ ؛ وبولي أيزوسيانات ‎polyisocyanate 0‏ وداي أيزوسيانات ‎diisocyanate‏ » وعامل آلف للماء ‎hydrophilic agent‏ مذاب فى مذيب معالجة ؛
    قاعدة تضاف إلى البوليمر الأولي ‎spre—polymer‏ و عامل اندماج إلى ‎cide‏ البولي يوريثان ‎polyurethane dispersion‏ حيث يتم تشتيت البوليمر الأولي ‎dispersing the pre—polymer‏ في الماء ؛ وحيث يتم ازالة مذيب المعالجة من مشتت البولي يوريثان.
    — 5 0 — J iy x ® 134 het teh ‏يلم‎ ‏ا ا‎ 3 : ‏ا‎ ¢ : ; { -_ 0 ei hy ' 0 a ‏ا مسد‎ a ¥ ¥ * CITI EH PUD Cg A ET ١ ‏شكل‎
    — 1 5 — ‎J ¥oxw‏ ‎Hg‏ ‏محلم ‎Lee Yh‏ 5ج ب ديول يوليمري _ا | ا م | يعي على ‎engl‏ ‎prety‏ | سسا يولي/ دلي ‎DA‏ ‏]= ‎SAL‏ با عامل ‎shall dll‏ نخسم ؟ راتشخ ‎Pup}‏ ‎A‏ 4 بيب "0 ¥ ‎Te‏ حو .§ طنط قانية عه 3 اللي ‎oo § ~% x‏ هيب معالية ‎v an‏ al BK ee YY IE Re Era ‏الجا‎ ¥ . 4 [ 3 pall ‏عامل آلف‎ ! + LT i
    : . 5 £ ‏يب جيك ا‎ - Es LL ENED ‏ب‎ la) ‏أوتي‎ LF ‏ل # ص متتس‎ Do] ‏قاعدة . معد السللة‎ ‏بق سم "سمب‎ Pole mil | | a Sih ] قاعم ‏يوريثان -< | أولي‎ ‏عقا‎ Fup ni res ir ‏شكل‎
    — 3 5 — ا * 4 ‎SZ‏ ‏& * * ¥ نَْ * ول بوي ‎SRNR. % . 5 +‏ سسا عامل ألف للماء 13+ ! ‎i |‏ تج ج دلج ججججب ‎ont‏ ‏و يدر ‎i‏ ‎LF‏ أولي (نتهي ب ‎HNED‏ ‎Ei‏ للا 0 0 + 4 . ' 51 م ‎soiree ronan (ry‏ ‎Seerun‏ _ | | رسج | | ‎PUD‏ ‎Ls | _PUD_ eb‏ ‎es :‏ " . ! د ٍْ با 88100 خالية من ‎AL : i‏ + الا ااانا يخ ‎a fe‏
    — 4 5 — ‎J 2x‏ ‎sd‏ ‏| بوالي !يزوسيانات = ‎eo Fab‏ عامل إعاقة ب إْ ‎evi‏ ْ ‎a‏ : جم ‎Pal * A‏ ¥ 5 & & : مام | هذيب ا ديول بوليمري ‎LL‏ ‏سا | ‎Lo ev‏ ‎(RNY ْ:‏ 1 يولي ابدوسينات ل بام عاق جز ليا " ‎i at [ aod 3‏ ض | ماعدة | ‎py‏ ‏| | ض س1 عامل الف للماء ‎#٠ |‏ راتنج ‎PUD |‏ 3 ¢ ‎PUD |‏ معلقة شكل ‎it‏
    — 5 5 — ; *% LIK 0" J oe] ‏بولي ابزوسيانات‎ ‏ا‎ ‎- ‏عامل إعاقة‎ Syd I : 5 ‏ا«‎ ye % + & ET # rf ‏]ا‎ ‎Ard pe | ‏أ..... سما‎ shied ‏ل ٍ ٍْ | يولي‎ : Magee | Te] ٍِ toosscoooccsiossianicaniiiseccccccccccssenst 5 ‏شاضدج‎ | : LY AN opty PUD ‏قل‎ AYA ‏معاقة‎ PUD sha (BRUNE Co RS BPI Ee {andl ! ST 5 ‏اللخ‎ * 8 &
    1 . . 0 م 8 واوا ويح كك اتا كت اك مح لات كك كتاج ال اي ‎en‏ الخ ل ل الا 4 1 يدا . > ; ‎a‏ يبيد بد بات انا بي ب و" ٍ ا ع 2 ا ‎BT‏ ‎ebony‏ ‏18 3 ‎Fo wad 5‏ ‎te}‏ + ‎a 3‏ ‎Be‏ ‏اي يح التي مي احا را كينا ف ‎i‏ = ‎go ddd stint] oF J‏ ا + اا ان 0 الس ‎MARY‏ ‏4 ,5 7 > ~~ - سير ‎idee &‏ ‎Be +‏ 4 5 3 ا 3 ‎ERIE FAH‏ = = بع ‎J a BN‏ المي = ‎be wo BI‏ ‎x‏ 5 بام ‎py SES‏ 1 ¢ > 0 ست م 4 ‎ay hy Fer : x‏ ‎“e et 3 4‏ 1 * 2 الج و ‎A yr = 4‏ > اي ‎Fe BOQ NOON‏ ص 3 الست حصا ‎NEN‏ ‏ا ‏3 ا ا ذا |>- ‎dy‏ * 8 3 اين = * 5 * ب ‎oy‏ ال ل كي الا ا « 1 الح اال 3 [ لمحتا ‎fv‏ ‏ال مص ‎J TL‏ ‎a o assy 7‏ ‎ae ie BR 4‏ ٍٍّ: ‎wel‏ _ م * ب" 3 ‎F‏ ‎vy‏ ‎oan‏
    با ‎ROMER x Sa oy et woe‏ 0 ‎NL 1‏ الا ال اا ب الا الل ال انيد ‎CN‏ 1 ‎RN EN A‏ اا ‎don a Tn oN RN “a‏ 5 ‎oe‏ الوا لكالا ا الح ان اا ‎nN LN,‏ ا ‎NE‏ ‎iE 1‏ اا 0 ‎i, Shy‏ الب ب > ا 4 ‎Co EN‏ و — سس سس سسا سس سس سس مه ‎Ee TR TR Te Te Te Ty SUNG NT NN Se he RN,‏ الك ‎NTN Te TR ER nN 5 5‏ ‎WN NN RN we‏ يح ‎NUON‏ الك ‎Te TT‏ اا ‎Pe Fo‏ اليدب > ‎by > ey‏ كك > ‎ug EH EY ES Tl SON ™ aN‏ ا الخ اي ب ا 1 3 ال اساي ا اا ‎RN‏ ا ا ال ا ‎TR‏ اح ‎TT‏ ا ا 1 ‎a‏ : > > & ‎RR NL 8 :‏ مك ا ال الكل الا ا اال حاتي الاك ل ب 5 ‎Uh NN‏ اي يلت ار ني ‎Ti‏ ال ل اد ال اي الا = > "0 يالا > ‎Th he hy SOON‏ ا ب ا ‎ey‏ الت ا ا * ‎gee D0 NR ON NA NON WON -‏ ‎Ty 4 SN Mw ¥‏ >2 يح انا يد مك يا ال ‎NTN Dg‏ الي > ‎be‏ ‎x wi‏ جب ]ا ‎oh‏ ‎Mu He pL 8‏ > 5 8 ل ا الح اد طقاس ا * ‎=F‏ اي ‎ai 3 Ta Te NI Ta‏ ‎cn‏ ارد ‎TN TT‏ ال ‎ESS Hh TET NG‏ ¥ « ال الحا ‎Th‏ ااا ال ال ‎ETA‏ 2 3 الا ‎LT Te, TE‏ ; ‎ay 3‏ الا ذا ا ‎ke :‏ ‎Fi‏ ل ا ل ‎A A AA AAA AA‏ : ‎J eed OR‏ د ‎TR Te ey‏ الك ‎he TR‏ ال ‎Bo‏ ‏ب اد ‎a Be BN NNN NT‏ 1 3 8 دي ا ال ا ‎TT‏ ال اللي الات اا 1< ‎ea] ٍ‏ لوول ا الا ال ‎TN‏ ال يك اله 34 ‎SE ST Ty TTT RT Ns TN TE Teal‏ ‎Je | TTR TI Ac TR Lary‏ ‎Foe ry‏ ‎Ey‏ ‏3 لفسا ‎AA AAA‏ ‎a‏ ااا ‎Ch hhh, Lh TR‏ ‎ox‏ دزي ‎Tao hm NRT NRT‏ اي اللا ‎Peo Re‏ ‎IN TTR Rs‏ انيت ‎Te eh Te‏ ال ‎Sa‏ ‎Ti TR Te RC Te, :‏ اراك الك اد ‎gene Re‏ 3 حا داع د اا 3 = اا الصاح ا ‎BUR Dh Ra mT hes om‏ ا ّ ايت الا اي الا اي ‎Ta‏ اي ‎Te‏ ااا ل ‎nT Th Ty he he 3x‏ الا 20 8 ‎BECTON Ph Py Te NT NE aR RY‏
    ‎x. 54‏ اي ‎Ty Ny‏ اي ‎RT TR ey‏ ا ‎RSE‏ ا ا ‎TRU Th‏ الا ااال ‎TTR‏ ‎Lod‏ الخ ااي ال ااي ‎TRL TE‏ ا ا ال ‎TUR RL Te TNR RE Te Tey TE ee‏ 3 1 ب 7 الي ‎Te Ty‏ ارت الا ‎HL RN TT‏ 3 ام ا لحت حك اكت اكات كات اك اناس ‎snd‏ س”ب”ببببب'بببببسبلاظ©7ة6باااءطٍ#ل لةة(اهاوا7#7ااا©”]”دلب7اراد#دااادددا<دف7ظ(جج[ضؤ فون ‎TTT‏ ‎hy eg hg TR) Teg RTH Tog‏ المي ‎WTF TRUE‏ مي ‎WR TR Th Tht Ts Th TT RE Ty CR TR‏ » ‎LR ey,‏ ااا ‎Cee) Tn Te Tage TT Te Th Tht i Te‏ ‎Col Ee Te me Ce Th tei Pe ed 4 =‏
    = NS SE 8 NN 1 hia) « ‏م‎ ‎58 ‏ب ابعل‎ ~ a 3 pas 1 = 2 >. 1 ‏م‎ ‎oh ‏ا ال‎ 1 we = : > 2 hi ‏نذا ل ب‎ ‏ب‎ RO a © 0 0 XN 1 3 BF 7: ‏ب‎ “ > > : sae 3 1 oe be ] “x 3 i : # : ‏ف‎ LR % Pode = Fond i Se i] > He a Eid 1 vi 8 ‏ال الم ابه‎ iy et] * on Th { = ] ‏حلي‎ Ey i 3 ] Fg ed $0 0 7 i i Yeh 1 i ‏ل‎ ْ ; oY Pg \ a ; 8
    ‏؟. حجين‎ hi {a i EE ] 2 hii ‏؟‎ 8 i i 1 ‏لص ونج‎ HE vod i SE 1 > ١ Pd Eo { 5 ‏ب‎ 85 : ‏سج‎ HE tod i x oe 0 ‏هدق‎ ‎- Po Pod ‏ا‎ 8 1 4 > Poo ii id 0 a 1 ‏ا‎ SRB: o HE 1 So De 1 AR 8 Pi Pb SE 1 1 ge 5 # NE Pla So 1 1 BE ‏ا‎ ‎+ ‏؟:‎ Poy Bed 1 ‏ا‎ any ‏ا‎ un If HI Ty RS Ss Boa: on i
    ‏؟.: + م‎ | A 3 1 Da SOY RR 1 of 80 ‏بو‎ FE {ad i Be 1 Bs PE os L ¥ * : Pl bo VoE Bl OBEY Ed BY OE 5 + 3 oo i 1 a 1 8 Be Fy Fi 1 1 ne ond -— 7 a ‏اا‎ bog RE 1 ‏ا‎ ET : 5 he pel Ed VE 30) 3 1 1 ‏نا‎ J Lod Pod 1 1 1 1 i Be ١ Voi Pod VRE SE Sy BEE i oe ® yo = i 2 SE Be ‏ا‎ 1 « ‏ال ا‎ Pod Pod ‏لم غم ا ا‎ Ba i ‏حي‎ 7 fk tod i a ‏ا‎ ey Re 1
    ‏؟.:‎ {I i 1 3 1 ae Re Pl Eo ‏لخ لا لت ا‎ Eg BEd oe + fi Pod Vo BI BR be ee 3 3 rod oe] pod ‏اس‎ SN #5 Pd Eo VOB ‏لحا‎ BoE انخي‎ = ‏"ب ا ا ا 8 ؟ ؟.:‎ Pe Rs wl i Eg 3 * 1 Ee + 1 8# io oct ER > BRR RR ‏ب‎ x NE ‏يبب"‎ oes EL - A oy * Ne a ‏جب ؟.:‎ ER 8 ‏اخ‎ FY 3 v. 3 BR As Le ry o | = LL bo ‏تا أت‎ BE ‏ا لب ال 1 ذا‎ go os BH £53 EE SY wl 0 heed BE rio Kn ES ‏ا‎ ine RnB ‏الس‎ nd ‏سيل ال سبي‎ ‏ب‎ Ea 5 Hy po : ‏ا‎ Rp Fo ‏اي ا‎ ‏ل‎ apa pe a LA Ta SE Re ae) sai BR baa ] a 0 a ‏الخ‎ Ne ROR Ba 55 LEY foi aT Sy 1 es HS ea no Fed RE a SR 0 Re ar BRR ‏لت‎ BR ‏نذا خا الت لبجم م‎ Ei Ro Fi wR I SH) a aay 4 ‏الخ‎ deel ‏.ا‎ fel ‏لم لظم‎ BY BM Bo Er io ) ‏له‎ qm a Sy Sr 0 ‏ا‎ ‏ا :18 الي« مدا ال‎ SF 8 Is 8 ‏ا ا ا ا ا ا ا م ا‎ ‏ال اج ا :اليا‎ 1 Ha Re nl Rl LE 1 Fs i =e 3 J 1 pat EH Sik SONY ‏اي‎ oh oR ‏الا‎ SEs 1 Re FE ES hE ; od 1 ‏لاي ال‎ HO oy Co Rp Py bs ‏ا ا 1 ا ا‎ ‏ا ل‎ £5 ed i he SR 0 RR ‏ال‎ ‏ا 1 ال‎ $d Po GR an ri ro BERS BE ba BY = 8 SR 8 rl RR a Fo SE LR fees a SR fi ‏ف‎ Fd 1 SE ey Be 3 0 ‏ل‎ A i od {5 1 ol 1 1 Ba Fes 8 ‏الا ا‎ an SE 20 Noe See Fanti ee dE ed Rn ER w= : Ames ‏لمحي‎ Jian Ga ov £ & © g & nu ‏ا‎ ‎= oA : = 1 I ‏و‎ ‏أ‎ Som ‏ب“ ال‎ i . o 32 ‏؛ 0 قي ا‎ — & . LER Fo Ea Ea ws 1# = ee ® rR
    Le BE a » 8 ‏ااا ا‎ a ‏جا \ ب" ض‎ >< : : 1 ١ 4 LL EE 4 ‏جمس‎ ‎af ١ 0 - ‏ا‎ ‎1 0 - 15555555555 ‏مسح‎ ‎34 ‎3 0 ‏د‎ a ‏ض‎ 8 7 ‏ض‎ :ٍ
    الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية ‎Swed Authority for intallentual Property pW‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < ‎Ne‏ ‎ge‏ ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام ‎TEE‏ ‏ببح ةا ‎Nase eg‏ + ‎Ed - 2 -‏ 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA519410616A 2017-06-26 2019-11-23 طرق وتركيبات لمشتتات البولي يوريثان باستخدام المذيبات المشتقة من كابرولاكتام SA519410616B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762524786P 2017-06-26 2017-06-26
US201762579636P 2017-10-31 2017-10-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA519410616B1 true SA519410616B1 (ar) 2022-11-22

Family

ID=62948339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA519410616A SA519410616B1 (ar) 2017-06-26 2019-11-23 طرق وتركيبات لمشتتات البولي يوريثان باستخدام المذيبات المشتقة من كابرولاكتام

Country Status (20)

Country Link
US (2) US11542360B2 (ar)
EP (2) EP4134385A1 (ar)
JP (1) JP7049448B2 (ar)
KR (3) KR102482434B1 (ar)
CN (1) CN110799562B (ar)
AU (3) AU2018292248B2 (ar)
BR (1) BR122023007664B1 (ar)
CA (1) CA3062863C (ar)
DE (1) DE18742632T1 (ar)
DK (1) DK3510070T3 (ar)
ES (1) ES2930407T3 (ar)
GB (1) GB2570067B (ar)
HU (1) HUE060250T2 (ar)
MX (1) MX2019014869A (ar)
NZ (1) NZ759115A (ar)
PL (1) PL3510070T3 (ar)
PT (1) PT3510070T (ar)
SA (1) SA519410616B1 (ar)
TW (1) TWI680991B (ar)
WO (1) WO2019005596A1 (ar)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL3510070T3 (pl) 2017-06-26 2023-01-02 Advansix Resins & Chemicals Llc Sposoby i kompozycje dla dyspersji poliuretanowych z użyciem rozpuszczalników pochodzących z kaprolaktamu
JP7197602B2 (ja) * 2018-03-27 2022-12-27 アドバンシックス・レジンズ・アンド・ケミカルズ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー チクソトロピー性レオロジー改質剤組成物
EP3938418A1 (en) * 2019-03-14 2022-01-19 BYK-Chemie GmbH Rheology control additive containing cyclic amides
JP7244675B2 (ja) * 2019-05-22 2023-03-22 アドバンシックス・レジンズ・アンド・ケミカルズ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー ワイヤ上にエナメルコーティングを形成するためのポリマー組成物

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2048383A5 (en) 1969-06-25 1971-03-19 Leuna Werke Veb N-alkyllactams prodn
CH573404A5 (ar) 1972-07-28 1976-03-15 Inventa Ag
DE2456469C2 (de) 1974-11-29 1983-01-13 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von in Wasser löslichen bzw. dispergierbaren blockierten Polyisocyanaten und ihre Verwendung als Beschichtungsmittel
US4820762A (en) 1986-08-22 1989-04-11 S.C. Johnson & Son, Inc. Resin-fortified emulsion polymers and methods of preparing the same
DE3735904A1 (de) 1987-08-15 1989-02-23 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von n-alkylierten caprolactamen
US4835210A (en) 1988-05-27 1989-05-30 Uniroyal Chemical Company, Inc. Water emulsified ketoxime blocked polyurethane
RO102421B1 (ro) 1988-12-29 1991-10-31 Centrul De Cercetari Pentru Fibre Chimice Procedeu de obtinere a n-metil-epsilon-caprolactamei
US5157074A (en) 1991-07-23 1992-10-20 Miles Inc. Aqueous compositions containing an at least partially blocked polyisocyanates and a trimerization catalyst and coatings and binders prepared therefrom
DE4125457A1 (de) 1991-08-01 1993-02-04 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von n-substituierten lactamen
DE10215053A1 (de) * 2002-04-05 2003-10-23 Bayer Ag Polyurethan-Dispersionen auf Basis von Fettsäuredialkanolamiden
DE102004012751A1 (de) * 2004-03-15 2005-10-06 Basf Ag Verwendung von N-Ethyl-2-pyrrolidon
DE102005057336A1 (de) 2005-12-01 2007-06-14 Bayer Materialscience Ag Herstellung einer Vernetzer-Dispersion mit blockierten Isocyanatgruppen
DE102007028890A1 (de) 2006-11-27 2008-05-29 Basf Se Neue Lösungsmittel in der Herstellung von Polyurethandispersionen
EP2190895A1 (de) * 2007-09-12 2010-06-02 Construction Research and Technology GmbH Kontinuierliche herstellung von polyurethanen / polyharnstoffen
FR2922887B1 (fr) 2007-10-31 2010-01-01 Rhodia Operations Procede ameliore de fabrication de diesters.
JP5664545B2 (ja) 2009-02-26 2015-02-04 宇部興産株式会社 水性ポリウレタン樹脂分散体及びその製造方法
US8575244B2 (en) * 2009-06-10 2013-11-05 Basf Se Solvents in the preparation of polyuretherane dispersions
EP2632965B1 (en) * 2010-10-29 2017-04-26 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Aqueous cationic polyurethane dispersions
BE1020269A5 (nl) 2012-01-17 2013-07-02 Taminco Gebruik van vervangende oplosmiddelen voor n-methylpyrrolidon (nmp).
JP2013227528A (ja) * 2012-03-29 2013-11-07 Sanyo Chem Ind Ltd ポリウレタン系樹脂水性分散体
EP2892727B1 (en) * 2012-09-07 2018-08-22 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Fabric pretreatment for digital printing
EP3155029A1 (de) * 2014-06-10 2017-04-19 Basf Se Polymerdispersionen enthaltend acylmorpholine
US20150353771A1 (en) * 2014-06-10 2015-12-10 Bayer Materialscience Llc Coating compositions with an aqueous dispersion containing a polyurethane and an acid reactive crosslinking agent
JP6590671B2 (ja) * 2015-12-04 2019-10-16 三井化学株式会社 水性ウレタン樹脂、水性ウレタン樹脂の製造方法、および、防錆処理剤
PL3510070T3 (pl) 2017-06-26 2023-01-02 Advansix Resins & Chemicals Llc Sposoby i kompozycje dla dyspersji poliuretanowych z użyciem rozpuszczalników pochodzących z kaprolaktamu

Also Published As

Publication number Publication date
US20230093825A1 (en) 2023-03-30
EP3510070B1 (en) 2022-08-24
JP2020525637A (ja) 2020-08-27
KR102482434B1 (ko) 2022-12-27
CA3062863A1 (en) 2019-01-03
HUE060250T2 (hu) 2023-02-28
AU2021203814A1 (en) 2021-07-08
NZ759115A (en) 2022-12-23
JP7049448B2 (ja) 2022-04-06
AU2023200582A1 (en) 2023-03-09
EP4134385A1 (en) 2023-02-15
GB201905203D0 (en) 2019-05-29
PT3510070T (pt) 2022-11-18
DE18742632T1 (de) 2019-11-07
AU2021203814C1 (en) 2023-05-25
KR20220027254A (ko) 2022-03-07
AU2018292248B2 (en) 2021-03-25
WO2019005596A1 (en) 2019-01-03
BR112019025036A2 (pt) 2020-06-16
TW201905018A (zh) 2019-02-01
GB2570067A (en) 2019-07-10
ES2930407T3 (es) 2022-12-12
TWI680991B (zh) 2020-01-01
EP3510070A1 (en) 2019-07-17
US20200223974A1 (en) 2020-07-16
PL3510070T3 (pl) 2023-01-02
AU2018292248A1 (en) 2019-12-05
AU2021203814B2 (en) 2023-01-12
US11542360B2 (en) 2023-01-03
CA3062863C (en) 2023-02-28
KR102573146B1 (ko) 2023-08-30
KR20200023637A (ko) 2020-03-05
KR20230006928A (ko) 2023-01-11
MX2019014869A (es) 2020-02-07
CN110799562B (zh) 2022-12-16
BR122023007664B1 (pt) 2023-12-05
CN110799562A (zh) 2020-02-14
DK3510070T3 (da) 2022-10-24
GB2570067B (en) 2020-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA519410616B1 (ar) طرق وتركيبات لمشتتات البولي يوريثان باستخدام المذيبات المشتقة من كابرولاكتام
US5662966A (en) Process for producing aqueous polyurethane coating and coat therefrom
US20030232953A1 (en) Blocked polyisocyanates
JP5643613B2 (ja) 水系ポリウレタン樹脂組成物、該組成物を用いた塗料及び塗装品
US7754811B2 (en) NC-PU dispersions with accelerated drying
KR20140009337A (ko) 수성 폴리우레탄 수지 분산체 및 그 사용
NL8102767A (nl) Urethanen die de rheologie beinvloeden.
CN107207698A (zh) 基于Li/Bi催化剂的涂覆剂体系
CN107709615A (zh) 钢板表面处理剂和具有其涂膜的钢板
CN102317340B (zh) 基于磷酸酯的新型亲水聚异氰酸酯组合物
JP5901338B2 (ja) 感熱凝固性水系ポリウレタン樹脂組成物及びこれを用いた皮革様材料の製造方法
AU2003204743C1 (en) Blocked polyisocyanates
BR112019025036B1 (pt) Método para formar uma dispersão de poliuretano e uso de um composto como um agente coalescente na formação de uma dispersão de poliuretano
NZ795740A (en) Methods and compositions for polyurethane dispersions using caprolactam-derived solvents
JP2005255833A (ja) 一液性水系樹脂組成物及びこれを用いた水系被覆剤組成物
JP2005272618A (ja) 常温硬化型一液水系ポリウレタン組成物並びにそれを用いた水系コーティング剤及び水系印刷インキ
JPH0551430A (ja) 難黄変型エポキシ変性水性ポリウレタン樹脂組成物