SA517381377B1 - عملية لإزالة الماء في الموضع من تفاعل أسترة مؤكسِدة باستخدام نظام مفاعل -عمود تقطير مقترن - Google Patents
عملية لإزالة الماء في الموضع من تفاعل أسترة مؤكسِدة باستخدام نظام مفاعل -عمود تقطير مقترن Download PDFInfo
- Publication number
- SA517381377B1 SA517381377B1 SA517381377A SA517381377A SA517381377B1 SA 517381377 B1 SA517381377 B1 SA 517381377B1 SA 517381377 A SA517381377 A SA 517381377A SA 517381377 A SA517381377 A SA 517381377A SA 517381377 B1 SA517381377 B1 SA 517381377B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- reactor
- reaction
- stream
- reaction zone
- column
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000006709 oxidative esterification reaction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 140
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000011027 product recovery Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 30
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 21
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 20
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 8
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims description 6
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims 2
- GRNHLFULJDXJKR-UHFFFAOYSA-N 3-(2-sulfanylethyl)-1h-quinazoline-2,4-dione Chemical compound C1=CC=C2C(=O)N(CCS)C(=O)NC2=C1 GRNHLFULJDXJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 101000867232 Escherichia coli Heat-stable enterotoxin II Proteins 0.000 claims 1
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 53
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N Methacrolein Chemical compound CC(=C)C=O STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 15
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 241000183024 Populus tremula Species 0.000 description 10
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 7
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 6
- -1 methacrylate methyl acrylate ethyl acrylate butyl acrylate 2-ethylhexyl acrylate Chemical compound 0.000 description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 5
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 5
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 5
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 238000000066 reactive distillation Methods 0.000 description 3
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 3
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 2
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- RKMGAJGJIURJSJ-UHFFFAOYSA-N 2,2,6,6-Tetramethylpiperidine Substances CC1(C)CCCC(C)(C)N1 RKMGAJGJIURJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JGRXEBOFWPLEAV-UHFFFAOYSA-N 2-ethylbutyl prop-2-enoate Chemical compound CCC(CC)COC(=O)C=C JGRXEBOFWPLEAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUZDXNQOSGWMJJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=C)C(O)=O MUZDXNQOSGWMJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZFMOKQJFYMBGY-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-TEMPO Chemical compound CC1(C)CC(O)CC(C)(C)N1[O] UZFMOKQJFYMBGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- 108090000371 Esterases Proteins 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 240000007839 Kleinhovia hospita Species 0.000 description 1
- 241000530268 Lycaena heteronea Species 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001039 cooxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- CMRVDFLZXRTMTH-UHFFFAOYSA-L copper;2-carboxyphenolate Chemical compound [Cu+2].OC1=CC=CC=C1C([O-])=O.OC1=CC=CC=C1C([O-])=O CMRVDFLZXRTMTH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007257 deesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- JUWSSMXCCAMYGX-UHFFFAOYSA-N gold platinum Chemical compound [Pt].[Au] JUWSSMXCCAMYGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNKMCMOJCDFGFT-UHFFFAOYSA-N gold titanium Chemical compound [Ti].[Au] ZNKMCMOJCDFGFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- COTNUBDHGSIOTA-UHFFFAOYSA-N meoh methanol Chemical compound OC.OC COTNUBDHGSIOTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- ZMVHTLOQSTVDFE-UHFFFAOYSA-N methanol;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound OC.COC(=O)C(C)=C ZMVHTLOQSTVDFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M methylene blue Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N n-Butanol Substances CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N p-methoxyphenol Chemical compound COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950000688 phenothiazine Drugs 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- HYERJXDYFLQTGF-UHFFFAOYSA-N rhenium Chemical compound [Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re][Re] HYERJXDYFLQTGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001258 titanium gold Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- QMGSCCRUAVAONE-UHFFFAOYSA-N zinc zirconium Chemical compound [Zn].[Zn].[Zn].[Zr] QMGSCCRUAVAONE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C67/54—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/39—Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/39—Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester
- C07C67/42—Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester by oxidation of secondary alcohols or ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/52—Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
- C07C69/533—Monocarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
- C07C69/54—Acrylic acid esters; Methacrylic acid esters
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية لإزالة ماء بشكل مستمر في الموضع من تفاعل أسترة مؤكسدة oxidative esterification reaction ، حيث تشتمل على: (أ) إجراء تفاعل أسترة مؤكسِد أول في مفاعل أول أو منطقة تفاعل أولى، حيث يتم التعبير عن إجمالي عدد المفاعلات أو مناطق التفاعل بالرمز n وتساوي n العدد 2 على الأقل؛ (ب) إزالة تيار منتج خام crude product stream من المفاعل الأول أو منطقة التفاعل الأولى؛ (ج) إدخال تيار المنتج الخام إلى عمود تقطير distillation column لتوليد تيار علوي للعمود column overheads stream وتيار رواسب للعمود؛ (د) تمرير جزء على الأقل من تيار رواسب العمود إلى منطقة استخلاص المنتج؛ و(هـ) تمرير جزء على الأقل من التيار العلوي للعمود إلى مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة؛ و(و) تكرار الخطوات (أ)-(هـ) لكل مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة بحيث يكون عدد أعمدة التقطير أقل من n، وحيث يحتوي جزء على الأقل من التيار العلوي للعمود على أقل من 1% بالوزن (% بالوزن) من الماء بناء على إجمالي وزن الجزء على الأقل من التيار العلوي للعمود. [الشكل 1]
Description
-عمود تقطير Jolie في الموضع من تفاعل أسترة مؤكيدة باستخدام نظام old) عملية لإزالة مقترن Process for in Situ Water Removal from an Oxidative Esterification Reaction
Using a Coupled Reactor-Distillation System الوصف الكامل خلفية الاختراع يعتبر مركب ميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate MMA مادة كيميائية هامة تُستخدم كمادة بدء في إنتاج منتجات متنوعة؛ بما في ذلك؛ من دون حصرء لدائن acrylic lb plastics وتبدأً طريقة فعالة اقتصاديًا لإنتاج Jie ميث أكريلات methyl methacrylate بتحويل الإيثيلين ethylene إلى بروبيون ألديهيد cpropionaldehyde متبوعًا بالتكثيف لتكوين ميث أكرولين «methacrolein MAL 3 أسترة مؤكسدة oxidative esterification لاحقًا لتكوين Je ميث أكريلات ¢methyl methacrylate مع إنتاج الماء كمنتج ثانوي خلال الأسترة المؤكسدة. وبالنسبة للأسترة المؤكسدة؛ Bale يتم تفاعل ميث أكرولين methacrolein مع أكسجين جزيئي molecular oxygen في كحول alcohol (على سبيل المثال؛ الميثانول (methanol في وجود محفز يحتوي 0 على بالاديوم .palladium Pd يُعتقد أن الماء المنتج في المفاعل خلال الأسترة المؤكسدة لمركب ميث أكرولين methacrolein إلى ميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate يشكّل تأثيرًا ضارًا على التحويل conversion والانتقائية selectivity عن طريق التفاعل مع المحفز الذي يحتوي على بالاديوم palladium المستخدّم في تفاعل الأسترة المؤكيدة؛ كما هو مبين في البراءة الأمريكية رقم 6,107,515. 5 يتنافس بعض الماء المنتج مع الميثانول methanol على التفاعل مع ميث أكرولين cmethacrolein Jul, التأثير في الانتقائية. بالإضافة إلى ذلك؛ يميل الماء إلى الامتزاز على الموقع النشط للمحفز؛ وبالتالي تقليل معدل التفاعل reaction rate بينما يزيد تركيز الماء (تحويل مختزّل). وتؤكد الدراسات الحالية للمواد الحاملة لمحفز بوليمر مشترك مكون من ستيرين وداي فينيل بنزين porous styrene-divinylbenzene copolymer catalyst (مادة غير dll للماء hydrophobic material مع
مساحة سطح كبيرة) للأسترة المؤكسدة لميث أكرولين methacrolein أن إزالة ell يمكن أن تشكّل Bolas هامة لأداء مفاعل الأسترة المؤكسيدة. (انظر المرجع Journal of ملة Wang, B., et ¢Molecular Catalysis A: Chemical, 2013, 379(0), pp. 322-326 و Wang B. et al., Ind. (Eng.
Chem.
Res. 2012, 51(10), pp. 3932-3938 لإزالة الماء من تفاعل الأسترة المؤكييدة؛ تستخدم الطرق المنشورة؛ مثل تلك الموصوفة في البراءة الأمريكية رقم 6,107,515 membranes Lal لإزالة الماء باستمرار من نظام التفاعل. برغم calls فإن الأغشية لا تكون عملية نظرا لتدفقات منخفضة الفصل low separation fluxes (بسبب تركيزات التغذية المنخفضة ودرجات (Shall ومناطق الغشاء العالية جدا التي ستكون هناك حاجة إليها. لذا تكون الإزالة المستمرة للماء بواسطة الأغشية الآلفة للماء مناسبة جدا لمفاعلات الدفعات batch reactors 0 الصغيرة وليس للإنتاج على صعيد تجاري. من المرغوب فيه تطوير عملية للإنتاج التجاري لميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate MMA بالأسترة المؤكيدة لميث أكرولين methacrolein MAL حيث يتم AB) الماء باستمرار من التفاعل في الموضع. الوصف العام للاختراع 5 في أحد التجسيدات؛ تشتمل عملية لإزالة ماء بشكل مستمر في الموضع من تفاعل أسترة مؤكسدة على: (أ) shal تفاعل أسترة مؤكسد أول في مفاعل أول أو منطقة تفاعل أولى؛ حيث يتم التعبير عن إجمالي عدد المفاعلات أو مناطق التفاعل بالرمز « وتساوي « العدد 2 على الأقل؛ (ب) إزالة تيار منتج خام crude product stream من المفاعل الأول أو منطقة التفاعل الأولى؛ (ج) إدخال تيار المنتج الخام إلى عمود تقطير distillation column لتوليد تيار علوي للعمود column overheads stream 20 وتيار رواسب للعمود ¢column bottoms stream (د) تمرير جزءِ على JN من تيار رواسب العمود columns bottoms stream إلى منطقة استخلاص المنتج product trecovery zone و(ه) تمرير oa على الأقل من التيار العلوي للعمود إلى مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة؛ و(و) تكرار الخطوات (أ)-(ه) لكل مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة بحيث يكون عدد أعمدة التقطير أقل من en وحيث يحتوي جزءٍ على الأقل من التيار العلوي للعمود على 5 أقل من 961 بالوزن (96 بالوزن) من الماء بناء على إجمالي وزن الجزء على الأقل من التيار
العلوي للعمود. شرح مختصر للرسومات يبين الشكل 1 تصميمًا توضيحيًا لمفاعل/عمود تقطير يتضمن مفاعلين وعمود تقطير. يبين الشكل 2 تصميمًا توضيحيًا لمفاعل/عمود تقطير يتضمن ثلاث مفاعلات وعمودي تقطير. الوصف التفصيلي: طبقًا للإستخدام هناء يتم استخدام صيغة النكرة والتعريف» 'واحد على CU و'واحد أو أكثر" بالتبادل. ولا تتضمن المصطلحات das’ على"؛ 'يتضمن" وتنويعات عليها أي معنى Gran حيثما تظهر هذه المصطلحات في الوصف وعناصر الحماية. وبالتالي؛ على سبيل المثال؛ يمكن تفسير تركيبة مائية تتضمن جسيمات "بوليمر غير آلف للماء "hydrophobic polymer لتعني أن 0 التتركيبة تشتمل على جسيمات ل 'واحد أو أكثر" من البوليمرات غير الآلفة للماء . بالإضافة إلى ذلك» في هذه الوثيقة. كل ما SH من قيم النطاق الرقمية بواسطة النقاط النهائية يتضمن كل الأرقام المبينة في ذلك النطاق (على سبيل المثال؛ النطاق من 1 إلى 5 يتضمن 1؛ 5 ؛ 2.75 3 3.80 4 5, إلخ). بالتوافق مع ما يفهمه المهرة العاديون في المجال؛ يجب فهم أنه من المقرر لنطاق رقمي أن يتضمن ويدعم كل قيم النطاق الفرعية الممكنة التي يتم 5 تضمينها في ذلك النطاق. على سبيل المثال؛ من المقرر للنطاق من 1 إلى 100 أن يغطي من 1 إلى 100 من 1 إلى 99.99 من 1.01 إلى 99.99 من 40 إلى 60؛ من 1 إلى 55 إلخ. وبالنسبة لقيم النطاقات التي تحتوي على قيم صريحة (على سبيل Jad 1 أو 2؛ أو 3 إلى 5؛ أو 6 أو 7( يتم تضمين أي نطاق فرعي بين أي قيمتين صريحتين (lo) سبيل المثال؛ 1 إلى 2؛ 2 إلى 6؛ 5 إلى 7؛ 3 إلى 7؛ 5 إلى 6؛ إلخ). 0 يمكن أيضا في هذه الوثيقة قراءة ما يُذكر من قيم نطاق (ad) و/أو قيم رقمية؛ بما في ذلك ما SY في عناصر الحماية؛ ليتضمن المصطلح "حوالي”. في تلك Aly) يشير مصطلح "حوالي" إلى قيم نطاق رقمي و/أو قيم رقمية تتطابق بشكل كبير مع ما هو مذكور. طبقا للاستخدام هناء يشير استخدام المصطلح "ميث meth متبوعا بأي مصطلح آخر die أكريلات acrylate إلى كل من مركبات أكريلات acrylates وميث أكريلات .methacrylates على
سبيل (JE يشير مصطلح (Caw)! أكريلات "methacrylates إلى أكريلات acrylate أو ميث أكريلات؛ يشير مصطلح (Cue) أكريليك عناعة(060" إلى أكربليك acrylic أو ميث أكربليك ©001207101؛ يشير مصطلح "حمض (ميث) أكربليك "(meth)acrylic acid إلى حمض أكريليك
.methacrylic acid lb أو حمض ميث acrylic acid في السياق؛ فإن كل الأجزاء والنسب المئوية تعتمد على الوزن Cem ما لم يُصرح بالنقيض؛ أو 5 وكل طرق الاختبارات حالية بالتزامن مع تاريخ إيداع هذا الطلب. لأغراض ممارسة براءات الولايات المتحدة؛ يتم تضمين محتويات أي براءة مرجعية؛ طلب براءة أو منشور كمرجع في مجملها (أو يتم تضمين نسخة أمريكية مكافئة كمرجع) خاصة بالنسبة للكشف عن التعريفات (إلى المدى الذي مع أي تعريفات يتم تقديمها بشكل محدد في هذا الكشف) والمعرفة العامة في المجال. louie يكون
0 الكحول alcohol يمكن استخدام واحد أو أكثر من مركبات الكحول alcohols في العملية الحالية. عادةً يكون الكحول عبارة عن كحول أليفاتي «aliphatic alcohol كحول عطري aromatic alcohol أو خليط من هذه الكحولات. خلال إنتاج إستر حمض أكريليك acrylic acid ester يمكن اختيار الكحول من المجموعة التي تتكون من ميثانول 08001 إيثانول cethanol «-بيوتانول n-butanol 2-إيثيل هكسانول 2-ethylhexanol وتوليفات منها. يتم الحصول على الإسترات esters المناظرة؛ على سبيل المثال؛ ميثيل ميث أكريلات (ue cmethyl methacrylate أكريلات «methyl acrylate إيثيل أكريلات ethyl acrylate بيوتيل أكريلات «butyl acrylate 2-إيثيل هكسيل أكريلات -2 case JSG Lip cethylhexyl acrylate خلال إنتاج إستر حمض ميث أكريليك
.methanol يتم استخدام الميثانول cmethacrylic acid ester .methanol MeOH في أحد التجسيدات»؛ يكون الكحول عبارة عن ميثانول 0 aldehyde ألديهيد المستخدم في العملية الحالية من المجموعة التي تتكون من ميث aldehyde يتم اختيار الألديهيد وتوليفات منهما. في أحد التجسيدات»؛ يتم اختيار cacrolein أكرولين 08601610 أكرولين وأكرولين methacrolein من المجموعة التي تتكون من ميث أكربولين aldehyde الألديهيد .acrolein 5 .methacrolein عبارة عن ميث أكريولين aldehyde في أحد التجسيدات؛ يكون الألديهيد
أكسجين oxygen يمكن استخدام الأكسجين oxygen المستخدم في العملية الحالية في صورة أكسجين oxygen جزيئي أو كغاز مخلوط يتم فيه تخفيف الأكسجين oxygen باستخدام غاز ثاني يتسم بأنه خامل للتفاعل. ومن أمثلة على غازات مخففة غاز النيتروجين nitrogen غاز حمض الكربونيك مدع carbonic acid وهواء. يمكن أن يكون الغاز الذي يحتوي على أكسجين oxygen عبارة عن هواء مخصب enriched air يحتوي على تركيز أكسجين oxygen أعلى من الهواء؛ أو يمكن أن يكون عبارة عن أكسجين 0 نقي ٠ من المفيد أن كمية الأكسجين oxygen الموجودة في نظام التفاعل ليست أقل من الكمية المتكافثة stoichiometric quantity اللازمة للتفاعل» ويفضل أن لا تقل عن الكمية المتكافئة ب 1.2 مرة. في أحد التجسيدات؛ تزيد كمية الأكسجين oxygen عن 0 الكمية المتكافئة اللازمة بنسبة تتراوح من 1.2 إلى 2 مرة. يمكن إدخال فوق أكسيد الهيدروجين hydrogen peroxide النظام كمؤكسد oxidizer يمكن إدخال الغاز الذي يحتوي على الأكسجين oxygen إلى نظام التفاعل (sh وسيلة مناسبة؛ كما هو معروف للمهرة في المجال. على سبيل (JE يمكن إدخال الغاز الذي يحتوي على الأكسجين oxygen عبر وسيلة ترذيذ sparger أو أنبوب إلى مفاعل. يمكن استخدام الطريقة البسيطة لنفخ الغاز الذي يحتوي على الأكسجين oxygen 5 إلى نظام التفاعل. المحفز إن المحفزات المستخدمة في العملية الحالية هي تلك المستخدمة Bale في تفاعل الأسترة المؤكسدة coxidative esterification reaction مثل محفزات تحتوي على بالاديوم palladium محفزات محمولة تحتوي على بالاديوم palladium في أحد التجسيدات؛ يكون المحفز Ble عن محفز 0 محمول يحتوي على بالاديوم palladium ورصاص lead Pb تتضمن عناصر إضافية يمكن تضمينها في محفز يحتوي على بالاديوم palladium على سبيل المثال وليس الحصر» الزثبق ¢Mercury Hg ثاليوم 11 «Thallium البزموث «Bismuth Bi تيلوريوم «Tellurium Te النيكل «Chromium Cr ag S «Nickel Ni كويالت «Cobalt Co كادميوم «Cadmium Cd إتديوم Indium «In تانتالوم «Tantalum Ta تنحاس «Copper Cu خارصين «Zn Zinc زركونيوم «Zirconium Zr 5 هافنيوم «Hafnium Hf تنجستن «Tungsten W منغنيز «Manganese Mn فضة «Silver Ag «Tin 50 pad ¢Antimony Sb Ad) «Rhenium Re asin) روديوم asiifigy «Rhodium Rh
«Ruthenium Ru إريديوم dridium Ir بلاتينيوم «Pt Platinum ذهب «Gold Au تيتانيوم
Silicon Si وسيليكون «Boron B بورون «Aluminium Al ألومنيوم «Titanium Ti
في أحد التجسيدات؛ يتم تحديد حامل المحفز من المجموعة التي تتكون من سيليكا esilica ألومينا
calumina سيليكا- ألومينا silica-alumina زبوليت «zeolite ماجنيسيا cmagnesia هيدروكسيد مجنيسيوم hydroxide مسنوعدعمد؛ WS منصمات» كريونات كالسيوم calcium carbonate
.activated carbon وكربون منشّط
العملية
في أحد التجسيدات؛ تشتمل العملية الحالية على إجراء تفاعل أسترة مؤكيد oxidative
esterification أول في مفاعل أول أو في منطقة تفاعل أولى إذا تم استخدام مفاعل مفرد يتضمن
0 أكثر من منطقة تفاعل واحدة. إن عملية الأسترة المؤكسدة معروفة جيداً. انظرء على سبيل Jal براءات الأمريكية بالأرقام 5,969,178؛ 6,107,515؛ 6,040,472؛ 5,892,102؛ 69 و4,518,796. يمكن استخدام أنواع مختلفة من المفاعلات في العملية الحالية؛ على سبيل المثال» مفاعل خزان تم تقليبه باستمرار «continuous stirred tank reactor CSTR مفاعل عمود ذي فقاقيع bubble
column reactor 5 أو مفاعل ذي طبقة ثابتة fixed bed reactor يمكن أن يتم تقليب المفاعل أو عدم تقليبه؛ ويمكن أن يتضمن محفزاً ate حيث يتحرك بصورة عامة مع سائل التفاعل؛ أو يمكن أن يحتوي على طبقة ثابتة من محفز حيث يتدفق سائل التفاعل خلاله. يمكن تنفيذ إعادة تدوير recycling موائع التفاعل من خلال المفاعل بأي من هذه التكوينات. يمكن تنفيذ التفاعل بطريقة الدفعة catch شبه الدفعة <semi-batch أو بطريقة مستمرة.
0 في أحد التجسيدات» يتم تنفيذ التفاعل في طور الملاط phase 1017ه. يمكن عندئذ فصل المحفز في الخليط المنتج؛ على سبيل (JB عبر الترشيح filtration أو الترويق 06080101100. في تجسيدات متنوعة؛ يمكن أن يتلامس 'مائع التفاعل"؛ الذي يمكن أن يكون محفزا غير متجانس Jie ملاط أو جزءِ من التفاعل على الأقل؛ مع طبقة ثابتة fixed bed من محفز خلال العملية. في أحد التجسيدات؛ تشتمل العملية على إنتاج ميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate عن
5 طريق تفاعل أسترة بين ميث أكرولين methacrolein وميثانول 0818001. إن عملية إنتاج Jive ميث أكريلات methyl methacrylate بواسطة تفاعل الأسترة بين ميث أكرولين methacrolein
والميثانول methanol غير مقيدة بوجه خاص؛ ويمكن أن تشتمل على أي deli طور غاز أو طور سائل أو طور ملاط مناسب. وتعتبر طريقة تنفيذ هذا التفاعل غير مقيدة بوجه خاص أيضاء ويمكن تنفيذ هذا التفاعل بأي طريقة مستمرة أو طريقة الدفعة. على سبيل المثال؛ يمكن تزويد عملية تشتمل على تنفيذ التفاعل باستخدام محفز بالاديوم palladium في طور سائل بطريقة مستمرة . في أحد التجسيدات؛ يمكن تنفيذ التفاعل باستخدام ملاط محفز في الطور السائل للمفاعل أو منطقة التفاعل. في أحد التجسيدات؛ يتم استخدام مفاعلات أو مناطق تفاعل « في العملية الحالية؛ حيث تشير « إلى 2 على الأقل وتتضمن العملية Jeli shal أسترة مؤكيدة oxidative esterification reaction 0 في مفاعل أول أو منطقة تفاعل أولى. في أحد التجسيدات؛ يتم استخدام مفاعلات أو مناطق تفاعل « في العملية الحالية؛ حيث تشير « إلى 2 على الأقل وتتضمن العملية إجراء تفاعل أسترة مؤكيدة في مفاعل أول أو منطقة تفاعل أولى ومفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة واحدة على الأقل. في أحد التجسيدات؛ يتم استخدام مفاعلات أو مناطق تفاعل « في العملية الحالية؛ حيث تشير « 5 إلى 2 على الأقل وتتضمن العملية إجراء تفاعل أسترة مؤكيسدة في مفاعل أول ومفاعل واحد لاحق على الأقل. في أحد التجسيدات؛ يكون المفاعل الواحد على الأقل هو مفاعل خزان تم تقليبه باستمرار. في أحد التجسيدات؛ يكون المفاعل الأول على الأقل عبارة عن مفاعل خزان تم تقليبه باستمرار. في أحد التجسيدات؛ يتم تشغيل تفاعل الأسترة المؤكيدة في ظل ظروف تفاعل مؤكسد. تتضمن 0 ظروف التفاعل المؤكسد؛ على سبيل (Jad) وليس الحصر؛ الضغط الجزئي للأكسجين coxygen الضغط الكلى للتفاعل» درجة الحرارة» تركيز مواد «Je Laat الرقم الهيدروجينى وزمن Je tall المناسب لإنتاج منتج التفاعل المرغوب. إن الظروف المحددة لأي Jolie مستخدّم في العملية غير مقيدة بوجه خاص alg تحديدها بناءًٌ على مواد التفاعل المحددة والمنتج الذي يتم تكوينه باستخدام العملية. 5 فى أحد التجسيدات؛ يتباين الضغط الجزئى للأكسجين oxygen حسب مواد التفاعل» ظروف التفاعل ونوع المفاعل. في أحد التجسيدات؛ يكون الضغط الجزئي للأكسجين oxygen على الجانب
الخارجي للمفاعل هو ضغط موجب أقل من أو يساوي 0.4 كجم/سم2 (5 رطل لكل بوصة مربعة مطلق). في أحد التجسيدات؛ يكون الضغط الجزئي للأكسجين oxygen على الجانب الخارجي للمفاعل هو ضغط موجب أقل من أو يساوي 2.0 كجم/سم2 (28 رطل لكل بوصة مربعة مطلق). عندما يكون الضغط الجزئي للأكسجين oxygen منخفضا clas يزيد تحويل الألديهيد caldehyde 5 بما يؤدي إلى زيادة المنتجات الثانوية. في أحد التجسيدات؛ يمكن تنفيذ التفاعل تحت ضغط منخفض؛ تحت ضغط جوي أو تحت ضغط جوي فائق. يتم اختيار الضغط الكلي لتفاعلات الأسترة المؤكيدة oxidative esterification Bale reaction في مدى يكون فيه المحفز فعالا لتفاعلات الأسترة المؤكيدة. برغم ذلك؛ يتراوح ضغط التفاعل عادة من 0.5 كجم/سم2 إلى 20 كجم/سم2 (7 رطل لكل بوصة مريعة مطلق إلى 0 280 رطل لكل بوصة مريعة مطلق)؛ يُفضل من 1 كجم/سم2 إلى 10 كجم/سم2 (14 رطل لكل بوصة مربعة مطلق إلى 140 رطل لكل بوصة مريعة مطلق). في أحد التجسيدات» (Sa تنفيذ التفاعل عند درجة حرارة تتراوح من صفر درجة مثوية إلى 120 درجة مئوية؛ أو من 40 درجة مئوية إلى 90 درجة مئوية. في أحد التجسيدات؛ يتم الاحتفاظ بالرقم الهيدروجيني للتفاعل في المدى من 6 إلى 9. إذا لزم الأمر للاحتفاظ بالرقم الهيدروجيني؛ يمكن إضافة مركب فلز قلوي alkali metal compound أو مركب فلز أرضي قلوي alkaline earth metal compound إلى التفاعل. تتضمن مركبات الفلز القلوي الأرضي التوضيحية؛ على سبيل المثال وليس الحصر؛ مركبات أكسيد oxides مركبات هيدروكسيد chydroxides مركبات كريونات «carbonates وأملاح حمض كربوكسيليك carboxylic .acid salts يتباين زمن التفاعل reaction time حسب ظروف التفاعل ومواد التفاعل وعوامل أخرى يمكن أن تؤثر في التفاعل. برغم Bale cell) يتراوح زمن التفاعل من 0.5 إلى 20 ساعة. لعملية مستمرة؛ على سبيل المثال في نماذج تستخدم مفاعل خزان تم تقليبه باستمرار» يتم الحكم على زمن التفاعل (زمن البقاء) بالخواص الحركية kinetics للنظام حسب تحديد ذلك بالضغط؛» درجة الحرارة والمحفز المستخدم. 5 في أحد التجسيدات؛ إن نسبة الكحول alcohol (على سبيل المثال؛ الميثانول (methanol الذي يتم التغذية به إلى التفاعل إلى ألديهيد aldehyde (على سبيل المثال» ميث أكرولين (methacrolein
الذي يتم التغذية به في التفاعل لا تكون مقيدة بوجه خاص. يمكن تنفيذ التفاعل على مدى واسع من النسب المولية للكحول alcohol إلى الألديهيد caldehyde على سبيل المثال 1: 10 إلى 0.: 1 على نحو مفضل من 1: 2 إلى 50: 1؛ على نحو مفضل أكثر من 2: 1 إلى 15: 1. في أحد التجسيدات؛ يكون الكحول عبارة عن ميثانول methanol الألديهيد aldehyde عبارة عن ميث أكرولين methacrolein وتتراوح النسبة المولية للميثانول methanol الذي يتم التغذية به إلى التفاعل إلى الميث أكرولين methacrolein الذي يتم التغذية به إلى التفاعل من 1: 10 إلى ١1 :0 أو 2:1 إلى 50: el أو 21: إلى 1:15. يتم استخدام المحفز بكمية حفزية. تتباين كمية المحفز Bole حسب مواد التفاعل الدقيقة» طريقة تحضير المحفزء تركيبة المحفز؛ ظروف تشغيل العملية؛ نوع المفاعل؛ وما شابه؛ برغم أن نسبة وزن المحفز إلى ألديهيد aldehyde البدء تتراوح بصفة عامة من 1: 1000 إلى 20: 1. بطريقة مفيدة؛ تتراوح نسبة المحفز إلى ألديهيد aldehyde من 1: 100 إلى 4: 1. برغم ذلك يمكن استخدام المحفز بكمية خارج هذه النطاقات. في أحد التجسيدات؛ يمكن استخدام متبط بلمرة polymerization inhibitor في العملية عندما يكون المنتج Ble عن مركب قابل للبلمرة polymerizable compound هناك مجموعة واسعة من 5 المثبطات معروفة ومتوفرة تجاريا ٠ تتضمن أمثلة المثبطات هيدروكينون <hydroquinone HQ فينوثيازين «phenothiazine PTZ ميثيل إستر من هيدروكينون methyl ester of hydroquinone uS5m-4 MEHQ —2 2 6 6-تترا_ميثيل ببريدين -0-أوكسي 4-hydroxy-2.2,6,6,- tetramethylpiperidine-n-oxyl (4-هيدروكسي «TEMPO 4-hydroxy أو 4) الميثيلين الأزرق blue عص0ع1رطاع» سيليكات التحاس «copper salicylate مركبات داي ألكيل داي ثيو كريامات «copper dialkyldithiocarbamates (wail وما شابه. في أحد التجسيدات؛ تشتمل العملية الحالية على إزالة تيار منتج خام من المفاعل أو منطقة التفاعل الأولى. يحتوي المنتج الخام Bale على منتج مستهدف (إستر حمض (ميث)أكريليك ((meth)acrylic acid ester جنبًا إلى جنب مع مادة البدء غير المتفاعلة (على سبيل المثال؛ كحول calcohol ألديهيد (aldehyde ومنتجات ثانوية Ly) في ذلك الماء). في أحد التجسيدات؛ 5 يشتمل بخار المنتج الخام على dine ميث أكريلات methyl methacrylate (المنتج المستهدف) جنبا إلى جنب مع ميثانول methanol غير متفاعل وميث أكرولين amethacrolein فضلا عن
كمية من الماء الناتج في صورة منتج ثانوي في منطقة التفاعل الأولى. يتم توليد حمض ميث أكريليك methacrylic acid أيضا كمنتج ثانوي في تكوين ميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate يمكن أن يوجد ميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate أيضا في صورة ملح منه؛ NaMAA Jie عندما يتم استخدام مركبات قلوية alkaline compounds (مثل هيدروكسيد الصوديوم (Sodium hydroxide NaOH للحفاظ على الرقم الهيدروجيني للتفاعل. في أحد التجسيدات؛ يمكن أن توجد منتجات Lgl إضافية في تيار المنتج بتركيزات منخفضة (مكونات دقيقة Jie ميثيل فورمات methyl formate (الصورة ع4)). في أحد التجسيدات» يشتمل الاختراع الحالي على إدخال تيار المنتج الخام من منطقة التفاعل الأولى إلى عمود تقطير distillation
.column bottoms stream أول لتوليد تيار علوي لعمود وتيار رواسب لعمود column
0 في أحد التجسيدات» يكون عمود التقطير على اتصال مائعي fluid communication بالمفاعل بحيث يمكن أن يستقبل» بشكل مباشر أو غير مباشرء؛ تيار المنتج الخام .crude product stream في أحد التجسيدات»؛ يكون المفاعل الأول عبارة عن مفاعل خزان تم تقليبه باستمرار continuous Jug stirred tank reactor توصيل عمود التقطير بالمفاعل بحيث يكون ela التغذية إلى عمود التقطير جزءًا من تيار خروج المفاعل aig creactor exit stream توصيل التيار العلوي للعمود
5 بتغذية مدخلة لمفاعل لاحق. بالتالي يتم إقران عمود التقطير بالمفاعل (المفاعلات)؛ مما يعني أن متغيرات عمود التقطير تؤثر في الخواص الحركية للتفاعل في المفاعل (المفاعلات) اللاحقة. يمكن تشغيل عمود التقطير بظروف مختلفة حسب تفاعل الأستزة المؤكيدة المحدد (على سبيل Jal) مواد البدء؛ ظروف التفاعل) ولا يجب تفسيره على أنه حصري. على سبيل المثال؛ في أحد التجسيدات؛ يمكن تشغيل عمود التقطير تحت قيم ضغط مختلفة؛ نسب ارتداد حراري reflux
aratios 0 ونسب ناتج تقطير إلى التغذية من أجل زيادة إزالة الماء من التيار العلوي. في أحد التجسيدات؛ بالنسبة للأسترة المؤكيدة لميث أكرولين methacrolein إلى ميثيل ميث أكريلات «methyl methacrylate يتم تشغيل عمود التقطير تحت ضغط يتراوح من 100 كيلو باسكال (1 بار) إلى 100 كيلو باسكال (10 بار)؛ أو 100 كيلو باسكال (1 بار) إلى 400 كيلو باسكالل (4 بار). في أحد التجسيدات؛ تتراوح نسبة الارتداد الحراري للتشغيل من 0.1 إلى 10؛ أو
5 05 إلى 3؛ أو حوالي 1. في تجسيدات؛ يمكن أن تكون نسبة الارتداد الحراري للتشغيل أكبر من 1 لتحقيق gia فصل أفضل على المكونات؛ برغم ذلك؛ تحتاج نسبة ارتداد حراري أعلى إلى طاقة
أكبر.
في أحد التجسيدات» يحتوي التيار العلوي بشكل رئيسي على ميثانول methanol غير متفاعل
وميث أكرولين methacrolein مع كمية قليلة جدا من الماء (اقل من أو تساوي Wl بالوزن). توجد
كمية ما من ميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate أيضا في التيار العلوي نظرا لتكوين مركبات أزبوتروب azeotrope Cg el Jie cazeotropes مكون من ميثانول “methanol ميثيل
ميث أكريلات methyl methacrylate (أزبوتروب من ميثانول methanol - ميثيل ميث أكريلات
Lis (methyl methacrylate إلى جنب مع فائض كبير من ميثانول methanol في تيار العملية.
في أحد التجسيدات» يحتوي تيار الرواسب bottoms stream بشكل رئيسي على ميثيل ميث
أكريلات methacrylate الإطاعه. يتم تقسيم معظم الماء من تيار المنتج الخام الذي يتم التغذية به
0 إلى عمود التقطير إلى تيار الرواسب. يمكن أن يكون تيار الرواسب عبارة عن تيار مفرد أو تيار ذي two-phase stream Crash يمكن Lead فصله إلى تيار عضوي organic stream وتيار مائي -aqueous stream في أحد التجسيدات؛ تشتمل العملية الحالية على تمرير gia على الأقل من تيار رواسب العمود إلى منطقة استخلاص المنتج وتمرير gin على الأقل من التيار العلوي للعمود إلى مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة.
5 في أحد التجسيدات؛ يحتوي iad) من التيار العلوي الذي تم تمريره إلى المفاعل اللاحق أو منطقة التفاعل اللاحقة على كمية أقل من أو تساوي 961 بالوزن من الماء؛ أو أقل من 961 بالوزن من الماء بناء على إجمالي وزن جزء التيار العلوي. توجد كمية ما من الماء المتبقي عادة في الثيار المعاد تدويره recycled stream في أحد التجسيدات؛ يحتوي التيار المعاد تدويره على أكبر من صفر96 بالوزن إلى أقل من أو تساوي 961 بالوزن من الماء؛ أو أكبر من صفر99 بالوزن إلى أقل
0 .من 161 بالوزن من الماء؛ بناء على إجمالي وزن جزء. بالتحكم في (1) زمن البقاء time ©65:0606:/التحويل conversion في المفاعل و(2) كمية التيار (glad) التي تم تمريرها إلى المفاعل اللاحق أو منطقة التفاعل اللاحقة عبر التحكم في متغيرات تصميم التقطير Ae) distillation design parameters سبيل المثال؛ نسبة الارتداد الحراري)؛ يتم التحكم في كمية الماء الموجودة في المفاعل اللاحق (المفاعلات) أو منطقة (مناطق) التفاعل
5 اللاحقة. في أحد النماذج؛ بالتحكم في (1) زمن البقاء/التحويل في المفاعل و(2) كمية التيار العلوي التي تم تمريرها إلى المفاعل اللاحق أو منطقة التفاعل اللاحقة؛ يتم تقليل كمية الماء
الموجودة في كل من المفاعل اللاحق (المفاعلات) أو منطقة (مناطق) التفاعل اللاحقة مقارنة بالكمية التي توجد في نظام مفاعل مفرد باستخدام مواد بدء starting materials وظروف مشابهة للمفاعل الأول ولكن دون تقطير. في أحد التجسيدات» يتم التحكم في محتوى الماء water content للمفاعل اللاحق (لمفاعلات)/منطقة (مناطق) التفاعل اللاحقة لتكون أكثر من 963 بالوزن )% بالوزن) بناء على إجمالي محتويات المفاعل اللاحق أو منطقة التفاعل اللاحقة. (gag تقطيرء يكون تركيز الماء Bile في المفاعل اللاحق أو منطقة التفاعل اللاحقة أكبر من 963 بالوزن. وباستخدام العملية الحالية؛ يتم الاحتفاظ بتركيز الماء في المفاعل اللاحق أو منطقة التفاعل اللاحقة عند أقل من أو يساوي 962.5 بالوزن؛ أو أقل من أو يساوي 962 بالوزن؛ أو أقل من أو يساوي 961.5 بالوزن؛ أو 0 أقل من أو يساوي 161 بالوزن. في أحد التجسيدات؛ يتراوح تركيز الماء في المفاعل اللاحق أو منطقة التفاعل اللاحقة بين 901 بالوزن و901.5 بالوزن. يؤدي نقص محتوى الماء إلى زيادة في نسبة التحويل والانتقائية selectivity في أحد التجسيدات؛ تشتمل العملية على التحكم في تركيز الماء في المفاعل أو منطقة التفاعل الأولى عن طريق تغيير زمن البقاء/التحويل للمفاعل/منطقة التفاعل الأولى. على سبيل المثال؛ 5 يؤدي زمن بقاء أطول و/أو تحويل أكبر إلى مزيد من الماء؛ بينما يؤدي زمن بقاء أقصر إلى ماء أقل. يمكن تخصيص alae] التقطير الأولي initial distillation setup لتحسين إزالة الماء من تيار المنتج الخام crude product stream الذي يذهب إلى عمود التقطير. على سبيل (JON سيتم إدراك إمكانية تباين أي من متغيرات التصميم الرئيسية (fia) نسبة الارتداد الحراري reflux ratio درجة الحرارة» عدد المراحل؛ جزء ناتج التقطير distillate إلى التغذية؛ eda الرواسب إلى التغذية؛ 0 و/أو ضغط العمود) وفقا للطرق المعروفة لتحسين الفصل. في أحد التجسيدات؛ يتم التحكم في زمن البقاء/التحويل في المفاعل/منطقة التفاعل الأولى للسماح بتركيز ماء في المفاعل/منطقة التفاعل الأولى أن يتراوح من 960.5 بالوزن على الأقل إلى 963 بالوزن على الأكثر في طور السائل للمفاعل الأول. Lewy يخرج التيار الخام من المفاعل/منطقة التفاعل الأولى» يتم إزالة الماء بصورة شبه كاملة (961 بالوزن أو أقل؛ بناء على إجمالي وزن تيار 5 المنتج الخام) من تيار المنتج الخام بالتقطير distillation يتم تمرير تيار الرواسب؛ الذي يحتوي على غالبية الماء من تيار المنتج الخام؛ إلى منطقة استخلاص منتج لاستخلاص ميثيل ميث
أكريلات methyl methacrylate الموجود في تيار الرواسب Lbottoms stream يتم بعد ذلك تمرير التيار العلوي الجاف؛ الذي يحتوي على أقل من أو يساوي 961 بالوزن من الماء؛ عادة أكثر من sha % بالوزن إلى 961 بالوزن من الماء؛ وذلك إلى المفاعل/منطقة التفاعل الأولى التالية (أو اللاحقة). عند استخدام نظام عمود خزان تم تقليبه باستمرار «continuous stirred tank reactor system يكون تركيز الماء بدون المفاعل نفس تركيز الماء عند مخرج المفاعل. يمكن لذلك أن يتم مراقبة تركيز الماء باستخدام طرق تحليل التركيزء بما في ذلك من دون حصر؛ معايرة Karl dd (DIS Fischer titration أو استشراب الغاز .gas chromatography GC في أحد التجسيدات؛ تشتمل العملية على تكرار الخطوات الموصوفة أعلاه في subsequent Jolie reactor 0 لاحق أو منطقة reaction zone Jeli لاحقة. على سبيل Jil أحد التجسيداتء بعد أن يتم تمرير التيار العلوي للعمود إلى مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة؛ تشتمل العملية الحالية على تكرار الخطوات التي تتمثل في إزالة تيار المنتج الخام؛ إدخال تيار المنتج الخام إلى عمود التقطير؛ تمرير تيار رواسب العمود إلى منطقة استخلاص منتج؛ وتمرير التيار العلوي للعمود إلى مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة أخرى لكل مفاعل لاحق أو منطقة Jeli لاحقة؛ 5 بحيث أن إجمالي عدد أعمدة التقطير يساوي 8-1 (عدد المفاعلات أو مناطق التفاعل ناقص 1). بالرغم أنه يتم وصف خطوات الطريقة الحالية أعلاه بالنسبة لمفاعل أو منطقة تفاعل أولى ومفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة؛ يُفهم أن الوصف ينطبق على الخطوات عند تكرارها بالنسبة لكل مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة. وعادةً لا يتم استخدام التقطير distillation مع تفاعلات الأسترة المؤكيدة | oxidative esterification reactions 20 لإزالة elt بسبب وجود مركبات أزبوتروب المتعددة multiple azeotropes ويرغم ذلك»؛ تم بشكل غير متوقع اكتشاف أن تقطير جزءِ على الأقل من تيار المنتج الخام يزيل بنجاح بعض الماء على الأقل من تيار المنتج الخام بحيث أنه عند تمرير جزءِ على الأقل من التيار العلوي الناتج إلى مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة؛ يتم إنقاص تركيز الماء الإجمالي بالمفاعل اللاحق أو منطقة التفاعل اللاحقة بنجاح إلى أقل من أو يساوي 963 بالوزن بناء على إجمالي وزن محتويات المفاعل. بعبارة أخرى؛ يتم على نحو مدهش إزالة الماء الناتج خلال الأسترة المؤكييدة بشكل كبير بالتزامن مع إنتاج الماء (في الموضع) باستخدام التقطير وتعبئة
جزء من المنتج الخام المقطر إلى النظام. ويدون التقيد (gb نظرية إضافية؛ فإن محتوى الماء الناقص يحسن بشكل مفيد من إجمالي تحويل المحفز وانتقائيتها. يبين الشكل 1 تكوين توضيحي لمفاعل/عمود تقطير طبقا لما هو مستخدّم في العملية الحالية؛ حيث أن « (عدد المفاعلات) تساوي 2 وعدد أعمدة التقطير هو 0-1. في التجسيد المبين؛ يتم إدخال مواد تفاعل جديدة (على سبيل Jal كحول alcohol ألديهيد caldehyde ومحفز) إلى خلاط اختياري 10 قبل تمريرها إلى مفاعل أول 20 عبر المسار 1. يتم إدخال الأكسجين (على سبيل المثال» هواء) إلى المفاعل الأول 20 (Sang تصريف المفاعل الأول 20 خلال المسار 6 إلى وسيلة غسل ©00:». يتم إدخال المنتج الخام إلى عمود تقطير أول 25 عبر المسار 2. يتم إرسال جزء على الأقل من تيار رواسب العمود إلى منطقة استخلاص المنتج product recovery zone 0 30 عبر المسار pathway 8/4. يتم إدخال gia على الأقل من التيار العلوي للعمود إلى مفاعل ثان (لاحق) 28 عبر المسار 3. يمكن أيضا تصريف المفاعل الثاني (اللاحق) 28 عبر المسار 7 إلى وسيلة الغسل. يتم تمرير تيار المنتج الخام من المفاعل الثاني (اللاحق) 28 إلى منطقة استخلاص المنتج 30 عبر المسار 8/5. يمكن إعادة تدوير مادة البدء غير المتفاعلة المنفصلة من المنتج عند منطقة استخلاص المنتج 30 مرة أخرى إلى الخلاط mixer 10. 5 يوضح الشكل 2 تصميم توضيحي لنظام مدمج مكون من مفاعل/عمود تقطير في العملية الحالية حيث تشير « (عدد المفاعلات) إلى 3؛ وعدد أعمدة التقطير هو 0-1. كما هو مبين في الشكل 1؛ يتم إدخال مواد التفاعل الجديدة (على سبيل المثال» كحول calcohol ألديهيد aldehyde ومحفز) إلى خلاط اختياري 10 قبل تمريرها إلى مفاعل أول 20 عبر المسار 1. يتم إدخال الأكسجين oxygen (على سبيل المثال؛ الهواء) إلى المفاعل الأول 0. يتم إدخال المنتج الخام إلى عمود 0 تقطير أول 25 عبر المسار 2. يتم إرسال ga على الأقل من تيار رواسب العمود إلى منطقة استخلاص المنتج 30 عبر المسار 4. يتم إدخال gia على الأقل من التيار العلوي للعمود إلى مفاعل ثان (لاحق) 27 عبر المسار 3. يتم إدخال المنتج الخام من المفاعل الثاني (اللاحق) 27 إلى عمود تقطير distillation column ثاني 28 عبر المسار 5. يتم إرسال ga على الأقل من تيار راسب العمود إلى منطقة استخلاص المنتج product recovery zone 30 عبر المسار 7. يتم 5 إدخال جزءِ على الأقل من التيار العلوي للعمود إلى مفاعل ثالث (لاحق) 29 عبر المسار 6. يتم إرسال المنتج الخام من المفاعل الثالث (اللاحق) 29 إلى منطقة استخلاص المنتج 30 عبر
المسار 8. يمكن sale تدوير call sale غير المتفاعلة المنفصلة unreacted starting material من المنتج عند منطقة استخلاص المنتج 30 مرة أخرى إلى الخلاط 10؛ ويمكن تصريف كل من المفاعلات الأول والثاني والثالث 20 27 و29 عبر المسار إلى وسيلة غسل عبر المسارات 9 و10 و11 بالترتيب. المنتج
يتم استخدام العملية الحالية لتحضير إسترات (ميث) أكريليك ((meth)acrylic esters على سبيل المثال ميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate ميثيل أكريلات cmethyl acrylate إيثيل أكريلات cethyl acrylate بيوتيل أكريلات «butyl acrylate 2-إيثيل هكسيل أكريلات -2 ethylhexyl acrylate وتوليفات منها.
0 في أحد التجسيدات؛ يتم استخدام العملية الحالية لتحضير ميثيل ميث أكريلات methyl .methacrylate التجسيدات المحددة للاختراع يتم إعطاء الأمثلة التالية لتوضيح الاختراع ولا يجب تفسيرها على أنها مقيدة لمجاله. التعرف على أ لأزبوتروب azeotrope
5 يتم الحصول على درجات الحرارة الأزبوتروبية والتركيبات تحت ضغط جوي باستخدام متغيرات تعادل سائل البخار المتحسر vapor liquid equilibrium VLE لنموذج معامل نشاط السائلين غير العشوائيين non-random two liquid NRTL لتقدير الخواص المادية لتحديد جدوى feasibility التقطير لإزالة الماء من نظام التفاعل. يتم تطوير تمثيل دقيق للتعادل الطوري phase equilibrium باستخدام نموذج تعادل طور معامل نشاط سائلين غير عشوائيين بانحسار بيانات تعادل طوري
0 مرجعي diterature phase equilibrium data بما في ذلك مجموعات البيانات للأنظمة التناظرية والثلاثية. لهذا العمل؛ يتم استخدام محاليل أزيوتروب azeotropes التي تم الإفادة بها لنظام من مصادر متعددة Dortmund databank datasets ail) ]4245, 6118, 19710] والبراءة الأمريكية رقم 5,969,178 ل (Asahi لإحداث انحسار لمتغيرات تناظرية VLE باستخدام نموذج انحسار بيانات خواص property data regression module في برنامج 8.0 cAspen Plus المتوفر
5 تجاريا. يتم مقارنة بيانات ١ لأزبوتروب azeotropic data المحسوية باستخدام متغيرات النموذج المنحسرة بالبيانات الأزيوتروبية التي تم ذكرها في الجدول 1 أدناه. وببين الجدول ترتيبة ملائمة بين
— 7 1 — البيانات الأزيوتروبية المتنباً بها والمذكورة. الجدول 1: درجات حرارة وتركيبات الأزبوتروب الأجزاء المولية المتوقعة درجة الحرارة النوع | رقم المركب | MMA | MAL McOH H20 (درجة مئوية) == لاه ال JE CE) CE) غير 63.25 2 0.3 0.77 متجانس ICE) حت لكان ان متك ا نا غير 81.64 2 0.0 0.0 متجانس الجدول 1 (يتبع) الأجزاء المولية/درجة الحرارة المذكورة درجة الحرارة MMA | MAL | 10 H20 (درجة مئوية) انمتا CC ا لتك CE) تن ا الأتاة CE ةا 10 ل
يتم تحسين التقطير بالنسبة لعدد المراحل ونسبة الارتداد الحراري ونسبة الرواسب إلى التغذية لسيناريوهات عديدة. يمكن إنشاء تجسيد للنموذج في برنامج محاكاة Aspen PlusTM برغم إمكانية استخدام برامج محاكاة أخرى مثل VMG ProSim «CHEMCAD وغيرها. وبشيع استخدام برنامج أسبن بلس Aspen Plus على نطاق واسع كبرنامج للمحاكاة في صناعة العمليات الكيميائية.
ويتميز البرنامج بخصائص مرغوية تتضمن وحدة نمطية مدمجة RADFRAC لمحاكاة عمليات التقطير التفاعلية reactive distillation processes وفي داخل أسبن بلس Plus 88080» يتم استخدام RStoic لنمذجة مفاعل عندما تكون الخواص الحركية للتفاعل مجهولة أو غير هامة؛ وتكون الكمية المتكافئة stoichiometry والمدى المولي molar extent أو التحويل معروفا لكل تفاعل. يمكن ل RStoic أن ينشئ نماذج لتفاعلات تحدث بالتزامن أو التتابع. بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن ل RStoic إجراء انتقائية للمنتج وحساب ln التفاعل. يستطيع نموذج RADFRAC للتقطير أن يحاكي التعادل الطوري phase equilibria بالتزامن مع التزامن الكيميائي chemical equilibria أو مع تضمين بيانات حركة التفاعل reaction kinetic 8ك. يتم وصف تفاصيل خوارزم RADFRAC لمحاكاة أنظمة التقطير التفاعلية بالتفصيل بواسطة Venkataraman etal 0 في المرجع Reactive Distillation using ASPEN Plus., Chem.
Eng. -Prog.. (1990), 69, 45-54 يُدعم ASPEN Plus أيضا من JS قاعدة بيانات خواص فيزبائية وكيميائية قوية؛ بما في ذلك الخصائص الهيدروديناميكية hydrodynamics لتعبئة العمود والقدرة على التنبؤ بخواص المكونات غير الموجودة في قاعدة البيانات. على سبيل المثال؛ بالنسبة للتصميم المبين في الشكل 1 يبين الجدول 2 أجزاء التقسيم split fractions 5 النمطي لعمود التقطير لصافي تحويل ميث أكرولين methacrolein لمفاعل بنسبة 0 (وليفة من مفاعلي خزان تم تقليبه باستمرار) وإنتقائية بنسبة 9685. aly عدد مراحل التعادل حوالي 20-16؛ بنسبة ارتداد حراري تبلغ 2 ونسبة رواسب إلى تغذية تبلغ 0.2. إن نسبة الرواسب إلى التغذية هي نسبة كتلة تيار رواسب التقطير (معدل تدفق A إخراج output mass (flow rate إلى تلك الخاصة بمعدل تدفق AS تغذية عمود التقطير. يتم تشغيل العمود تحت 0 ضغط يبلغ 200 كيلو باسكال (2 (OL لتقييد درجة حرارة مرجل إعادة الغلي reboiler temperature بحوالي 95 درجة مثئوية (لتجنب تكوين دايمر polymer adsy/dimer عند درجات الحرارة الأعلى). يبين الجدول 3 تركيبات التيارات لكل من تيار التغذية والتيار العلوي وتيار الرواسب. كما هو مبين للأجزاء المنفصلة؛ يتم إزالة كمية كبيرة من الماء وكمية مرغوية من ميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate المنتج من الراسب في ظل ظروف تشغيل عمود معقولة. يتم 5 إرسال تيار الرواسب إلى سلسلة فصل separations train (منطقة استخلاص منتج product (recovery zone لمزيد من التصفية refining والتنقية purification حيث يتم التغذية بالتيار العلوي
الجاف إلى مفاعل لاحق. الجدول 2: أجزاء مكونات منفصلة لعمود التقطير لتيار سائل متدفق OER 5 الجدول 3: تركيبة تياري التغذية والخروج لعمود التقطير المبين بالشكل 1
لتحديد فعالية التقطيرء يتم استخدام جهاز تقطير distillation apparatus به 50 صينية tray يحتوي على تركيبة تغذية داخلة طبقا لما هو مبين في الجدول 4 أدناه. تبلغ نسبة الارتداد الحراري reflux ratio 0.95؛ بنسبة ناتج تقطير إلى تيار التغذية 0.71. يتم تشغيل العمود تحت
0 ضغط جوي بدرجة حرارة عند قمة العمود 61 درجة مئوية ودرجة حرارة سفلية تبلغ 77.55 درجة مثوية.
الجدول 4: تركيبة تيار التغذية )% بالوزن) _يبين الجدول 5 تركيبة التيار العلوي. يتم فصل تيار الرواسب إلى تيار عضوي وتيار ماثي؛ pig عرض تركيبة التيارين في الجدولين 6 و7. الجدول 5: تركيبة التيار العلوي (70 بالوزن) الجدول 6: تركيبة تيار الرواسب العضوية )% بالوزن)
الجدول 7: تركيبة تيار الرواسب الماثية )% بالوزن) يحتوي التيار العلوي overheads stream على القليل جدا من الماء dally يمكن التغذية به إلى مفاعل لاحق. يحتوي تيار الرواسب العضوية على غالبية المنتج النهائي ميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate 5 (كمية بمقدار 9097.60 بالوزن). يحتوي تيار الرواسب المائية على غالبية الماء (كمية بمقدار 9676.87 بالوزن). بالتالي» تؤدي إزالة تيار الرواسب إلى منطقة استخلاص (1) إلى استخلاص جزءٍ من المنتج النهائي ميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate و(2) إلى منع go من الماء من الوصول إلى المفاعل (المفاعلات) اللاحق/منطقة (مناطق) التفاعل اللاحقة.
0 كمثال آخرء تم افتراض إجمالي تحويل ميث أكرولين methacrolein البالغ %76 لعمليات محاكاة برنامج أسبن ASPEN لتحقيق صافي انتقائية لميث أكرولين methacrolein إلى Jie ميث أكريلات methyl methacrylate بنسبة 9685. هناك توليفات عديدة لتحويلات CSTR MAL الفردية التي يمكن أن تحقق هذا التحويل/الانتقائية. يبين الجدول 8؛ أدناه؛ السيناريوهات المفترضة لحالات أسبن 7. بالنسبة لكل الحالات؛ تبلغ نسبة الميثانول MA [methanol التي تدخل
إلى مرحلة المفاعل الأولى 3 : 1 (نسبة مولية تبلغ حوالي 6.5 : 1). يتم استخدام وحدة RSTOIC للمفاعل في أسبن (ASPEN وتتطلب مدخلات oly على توازن الكمية المتكافئة stoichiometric balance للتفاعلات الكيميائية الفردية .individual chemical reactions يتم افتراض أن انتقائية كل مفاعل لميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate تكون نسبة %85
— 2 2 — (انظر البراءة الأمريكية رقم 6,107,515( يتم تجميع التفاعلات التنافسية المتبقية معا في تفاعل تمثيلي واحد للحصول على حمض ميث أكريليك ¢methacrylic acid ميثيل ميث أكريلات methyl :16080 كما هو مبين في الشكل 9. الجدول 8: السيناريوهات المفترضة لمحاكيات ASPEN لمفاعلين خزان تم تقليبه باستمرار على التوالي تركيز (H20 صافي تركيز 1120 الرقم التحويل 1 التحويل 2 إخراج مفاعل آ:ّ التحويل 1 إخراج مفاعل ثاني أول تت ل apa] end سد STE ta] oe الجدول 9: تفاعلات ASPEN RSTOIC مع تحويل MA وانتقائية MA لميثيل ميث أكريلات methyl methacrylate الرقما الكمية المتكافئة . التحويل (الأساس) >- : MAL MAL +.5 02 + MeOH -< MMA + 1 60 1664 H20 الصورة MeOH + 02 -< Me 2 %0.50
هناك رغبة في الحصول على تركيز ماء أقل من 963 بالوزن في كل مفاعل خزان تم تقليبه باستمرار في صورة متغير مستهدف للاحتفاظ بتحويل وانتقائية مفاعل الأسترة المؤكسدة oxidative esterification reactor بالتالي؛ يبدو أن السيناريو 2 (تحويل بنسبة 9640 و9060 في المفاعلين 1 25( والسيناريو 3 (تحويل بنسبة 9650 و9652 في المفاعلين 1 25( هما الأهداف المواتية؛ كما 5 هو مبين فى الجدول 8 أعلاه. يبين تحليل مشابه أنه بالنسبة للحالة التى تتضمن ثلاث مفاعلات
٠ 2 3 ٠ خزان تم تقليبه باستمرار على التوالي بينها عمودي تقطيرء يمكن أن تكون مخططات التحويل ل .9687 أو 48/50/50 مواتية للحصول على صافي تحويل بنسبة 0
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- عملية cle AY بشكل مستمر في الموضع من تفاعل أسترة مؤكسدة oxidative esterification reaction تستخدم لتحضير إسترات (ميث) (methacrylic esters hb Si حيث تشتمل العملية على: 0 إجراء تفاعل أسترة مؤكسد oxidative esterification reaction أول في مفاعل أول أو منطقة تفاعل أولى؛ حيث يتم التعبير عن إجمالي عدد المفاعلات أو مناطق التفاعل بالرمز « ولا تنزل Gen dad 2؛ (ب) إزالة تيار منتج خام crude product stream من المفاعل الأول أو منطقة التفاعل الأولى؛ (ج) إدخال تيار المنتج الخام crude product stream إلى عمود تقطير distillation column لتوليد تيار علوي للعمود column overheads stream وتيار رواسب للعمود column bottoms ¢stream 00 (د) تمرير ein من تيار رواسب العمود column bottoms stream إلى منطقة استخلاص المنتج؛ (ه) تمرير جزءٍ من التيار العلوي للعمود column overheads stream إلى مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة؛ (و) تكرار الخطوات (أ)-(ه) لكل مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة بحيث يقل عدد أعمدة 5 التتقطير distillation columns عن en وحيث يحتوي جزءٍ من التيار العلوي للعمود column overheads stream على ما يتراوح من صفر إلى 901 بالوزن )% بالوزن) من الماء بناء على (Alaa) وزن الجزءٍ من التيار العلوي للعمود «column overheads stream 2- العملية وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث يكون عدد أعمدة التقطير distillation column هو 1-n 20 3- العملية وفقا لعنصر الحماية 1 حيث يشتمل إجراء تفاعل الأسترة المؤكيدة oxidative esterification reaction في مفاعل أول أو منطقة تفاعل أولى على إجراء تفاعل أسترة مؤكسدة oxidative esterification reaction في مفاعل أول أو منطقة تفاعل أولى حتى يتراوح تركيز الماء في مفاعل أول أو منطقة تفاعل أولى من 960.5 بالوزن إلى %3 بالوزن. 4- العملية وفقا لعنصر الحماية 3؛ تتضمن التحكم في متغير العملية في المفاعل الأول أومنطقة التفاعل الأولى عن طريق ضبط زمن celal ضغط الأكسجين oxygen الجزئي؛ تركيز المحفزء درجة حرارة التشغيل» أو توليفات منها للاحتفاظ بتركيز الماء بحيث يتراوح من 960.5 بالوزن إلى 963 بالوزن في المفاعل الأول أو منطقة التفاعل الأولى. 5- عملية للتحكم في كمية الماء في مفاعل أسترة مؤكسدة coxidative esterification reactor تستخدم لتحضير إسترات (ميث) أكربليك (methacrylic esters حيث تشتمل العملية على: 0 إجراء تفاعل أسترة مؤكسيد oxidative esterification reaction في مفاعل أول أو منطقة تفاعل oof حيث يتم التعبير عن إجمالي عدد المفاعلات أو مناطق التفاعل بالرمز « ولا تنزل n dad عن 2؛ 0 (ب) إزالة تيار منتج خام crude product stream من المفاعل؛ (ج) إدخال تيار المنتج الخام crude product stream إلى عمود تقطير distillation column لتوليد تيار علوي للعمود column overheads stream يشتمل على ما يتراوح من صفر إلى 761 بالوزن من الماء وتيار رواسب للعمود ¢tcolumn bottoms stream (د) تمرير ein من تيار رواسب العمود column bottoms stream إلى منطقة استخلاص المنتج؛ 5 (ه) تمرير جزءِ من التيار العلوي للعمود overheads stream إلى مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة؛ (و) تكرار الخطوات (أ)-(ه) لكل مفاعل لاحق أو منطقة تفاعل لاحقة بحيث يقل Jaa) عدد أعمدة التقطير distillation columns عن .n 0 6- العملية وفقا لعنصر الحماية 5 Cua يكون عدد أعمدة التقطير distillation columns هو«-ا. 7- العملية وفقا لعنصر الحماية 6 Cus تشتمل خطوة إجراء تفاعل أسترة مؤكيدة oxidative esterification في المفاعل الأول أو منطقة التفاعل الأولى على shal تفاعل أسترة مؤكسدة oxidative esterification 5 في المفاعل الأول أو منطقة التفاعل الأولى حتى يتراوح تركيز الماء في المفاعل الأول أو منطقة Jeli الأولى من 960.5 بالوزن إلى 963 بالوزن. 8- العملية وفقا لعنصر الحماية 7 تتضمن أيضاً التحكم في متغير العملية في المفاعل الأول أو— 2 6 —منطقة التفاعل ١ لأولى عن طريق ضبط زمن البقاء « ضغط ١ لأكسجين all oxygen 6 تركيز المحفز» درجة ha التشغيل؛ أو توليفات منها بحيث لا يتخطى تركيز الماء في المفاعل الأول أو منطقة التفاعل الأولى 963 بالوزن.9- العملية وفقا لعنصر الحماية 8؛ حيث تشتمل خطوة التحكم في متغير واحد لعملية بالمفاعل الأول على تقليل زمن بقاء المفاعل الأول أو منطقة التفاعل الأولى لتقليل تركيز الماء. 0- العملية وفقا لعنصر الحماية 8 Cus تشتمل خطوة التحكم في المتغير الواحد للعملية بالمفاعل الأول أو منطقة التفاعل الأولى على زيادة زمن بقاء المفاعل الأول أو منطقة التفاعل0 الأولى لزيادة تركيز الماء.se 3 نا 1 الم تس مس الس ا ل 8 i Toa Rn he ha HN i Loe Nie لجسي لدبي i 1 8 . : i 1 i 1 i 1 8 Bs 8 Bs 8 لا ; LY i اليمج 5 ال § ايخ راح ا الج احج § الجا d :ال سس ا : 3 SE i i 3 es 8 3 HI i ps H 3 i الا Td § oR Y 3 : 8 3 x 8 0 H N 38 KS 3 Tod © ed oi fv EE aid este siss ing prea fom nda ein EN A wg 3 RE SE ا SUTURES 8 i 1 i 3 5 H PE 5 لدي ان 5 H 8 ا الا م ا SE SER Oy i 1 المع لاب ES i Sond ا 8 1 Heed BE : 1 CET ان H HE 3 3 i H adie Ses 7 Cl i HER i i ; eR pd 1 17 اا : 8 8 N 3 8 i . 8 بس : : الجخ N : x 8 H 3 SHEE IE ب“ S 1 : 1 اا لا 3 tf ا ب 3 0 ؟ or 0 ص H . N UN BUDE ملا WL HEE I اله مخغخمقتة 0: : by 2 تي © 3 3 he i 3 : N Pi H 3 3 Made ع : i 3 i i H 0 | 1 d 8 i : : : i 8 3 ANE 5 oF id 8 > N i i : 5 N SF RN من Se i i: > a is, اي ا جنا + دي وح : od : م 8 ل ب" i حت 3 i مدال ta i ! ١ ١ : 0 EE 8 H : i HE i 3X] Fak § Ya : ع للا : ١ ما H REPEL 1 RES 1 : 8 : ا 8 1 : bs ل i i : : i £ 3 H ; 3 « 3 3 : i I: 3 i CS — : : i : i : BN : RA ين WN i i i "م Sided : i توت اق Se : : م oN, ناز حجن ٍُ وز كس 0 a i 22 ea a aA a a a a a a a لم ماي eA nt مدع 1¥ 5 ال اس 0005 i : Poy sas 3 i : : وميه م ؟ peti} : : of Wier + التي ري 1 : © اين Nida الا | Loy i Ph i 1 ا : جيب ا H + الج ا ا |: : FR Sd ee الح AE id a i ل ty H ne ال Re 7 H 8 : : ب :0 ب N N + N : ~ by T 5 v 3 N 3d : oy ii B pd id 1 8 Ay 3 : 0 7 1 ؟ م 7 ES NE 3 AR be 3 H 5 . 5 NE Id STE I 8 م NE ii © ed fon HIE id FI لسلس لل | لاسي الس 0 + : اللا be 2 الها ات ب 8 ٍ 3 : : - ا 5 0 3 5 ل Bua STE TS § By N i HI Pron, revs en meray Se MECH REE ا :| ثم و0 HI + SE SEE SURE SI ها ؛ :4 ة H ; ١ ا اسح 8 PARE I t 3 i i HI اشر 103 ؟ 8 H i i773 i i i FE SE LR. a 805 لأ 8 N 1 ؟ ٌ § 3 1 ES TR SA | iid Sonat بن ا ال 3 N 3 SJE ERR SE SY Is لخ HN hy الي سدع سيا ةا i i SA IEE : 0: EG EE Bry Bel © ال ا JE She | . R HN : i SIE TEE SE SR BOLE wey i HIE الم tl 3 i :تي : NE] 8 Lied ا fy iy EEE ؛] م : : : 0 احج IH in en bs Eel oS E 5 i tyr ثم § Cede freed Re i ا 8 SRE ERIE I ; PA i 3 8 TF 3 RX 3 PRA ا FR 8 ل i 3 HN 3A Nk BS ل y SR STII FS & ب Rs > ال ا ااي لي ااا ا اي : 1 : Pe oii etl Re م 5 HR ! : Le i PE x» 3 3 H i 3 : ا i 10 TA id : : JN + لي 8 id Pod I. : لجراي IN fi ; : Dale IS FE ب 5 ak : 3 TE { * Pow H H To هااا N RS > : 3 8 bi x H bs 1 i = H 3 Ny bs JERR 3 8 ل ل i Ny i 3 i Ny i : 8 i 83 . 0 H 3 LR Badd i 3 x ol =. IE 3 تير امس BRE eb Seenلاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201462073321P | 2014-10-31 | 2014-10-31 | |
PCT/US2015/053678 WO2016069200A1 (en) | 2014-10-31 | 2015-10-02 | Process for in situ water removal from an oxidative esterification reaction using a coupled reactor-distillation system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA517381377B1 true SA517381377B1 (ar) | 2020-07-09 |
Family
ID=54330060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA517381377A SA517381377B1 (ar) | 2014-10-31 | 2017-04-22 | عملية لإزالة الماء في الموضع من تفاعل أسترة مؤكسِدة باستخدام نظام مفاعل -عمود تقطير مقترن |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10703704B2 (ar) |
EP (1) | EP3212607B1 (ar) |
JP (1) | JP6766042B2 (ar) |
KR (1) | KR102443659B1 (ar) |
CN (1) | CN107074728B (ar) |
BR (1) | BR112017008369B1 (ar) |
CA (1) | CA2965480C (ar) |
MX (1) | MX2017005054A (ar) |
SA (1) | SA517381377B1 (ar) |
SG (1) | SG11201703364SA (ar) |
TW (1) | TW201627267A (ar) |
WO (1) | WO2016069200A1 (ar) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11414371B2 (en) | 2019-06-28 | 2022-08-16 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Method for producing methyl methacrylate |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2848369C3 (de) | 1977-11-17 | 1981-08-06 | Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka | Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern |
DE3018071C2 (de) | 1979-05-17 | 1985-06-05 | Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka | Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern |
JPS58198442A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-11-18 | Asahi Chem Ind Co Ltd | メタクリル酸メチル又はアクリル酸メチルの改良製造方法 |
FR2635521B1 (fr) * | 1988-08-16 | 1991-02-22 | Norsolor Sa | Procede perfectionne pour la fabrication de methacrylate de methyle a partir d'acide isobutyrique |
USRE38283E1 (en) | 1995-07-18 | 2003-10-21 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Catalyst for use in producing carboxylic esters |
JPH09216850A (ja) | 1996-02-09 | 1997-08-19 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | カルボン酸エステルの製造方法 |
TW385304B (en) * | 1996-09-10 | 2000-03-21 | Asahi Chemical Ind | Process for producing methacrylic acid ester or acrylic acid ester |
JP3932149B2 (ja) * | 1997-04-25 | 2007-06-20 | タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 | 電気コネクタ組立体及びその製造方法 |
SG71815A1 (en) | 1997-07-08 | 2000-04-18 | Asahi Chemical Ind | Method of producing methyl methacrylate |
CN103420835A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-12-04 | 太仓市恒益医药化工原料厂 | 一种利用甲基丙烯醛制备甲基丙烯酸甲酯的方法 |
-
2015
- 2015-09-30 TW TW104132064A patent/TW201627267A/zh unknown
- 2015-10-02 BR BR112017008369-8A patent/BR112017008369B1/pt active IP Right Grant
- 2015-10-02 KR KR1020177013183A patent/KR102443659B1/ko active IP Right Grant
- 2015-10-02 WO PCT/US2015/053678 patent/WO2016069200A1/en active Application Filing
- 2015-10-02 CA CA2965480A patent/CA2965480C/en active Active
- 2015-10-02 SG SG11201703364SA patent/SG11201703364SA/en unknown
- 2015-10-02 MX MX2017005054A patent/MX2017005054A/es unknown
- 2015-10-02 EP EP15781519.2A patent/EP3212607B1/en active Active
- 2015-10-02 CN CN201580056608.9A patent/CN107074728B/zh active Active
- 2015-10-02 JP JP2017522489A patent/JP6766042B2/ja active Active
- 2015-10-02 US US15/521,785 patent/US10703704B2/en active Active
-
2017
- 2017-04-22 SA SA517381377A patent/SA517381377B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3212607B1 (en) | 2019-11-20 |
WO2016069200A1 (en) | 2016-05-06 |
KR20170078699A (ko) | 2017-07-07 |
US20170247312A1 (en) | 2017-08-31 |
MX2017005054A (es) | 2017-07-04 |
SG11201703364SA (en) | 2017-05-30 |
JP6766042B2 (ja) | 2020-10-07 |
CN107074728A (zh) | 2017-08-18 |
TW201627267A (zh) | 2016-08-01 |
CN107074728B (zh) | 2020-04-24 |
CA2965480A1 (en) | 2016-05-06 |
EP3212607A1 (en) | 2017-09-06 |
CA2965480C (en) | 2022-07-12 |
US10703704B2 (en) | 2020-07-07 |
JP2017533208A (ja) | 2017-11-09 |
BR112017008369B1 (pt) | 2022-02-22 |
KR102443659B1 (ko) | 2022-09-15 |
BR112017008369A2 (pt) | 2017-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8524954B2 (en) | Hydrogenation of ethanoic acid to produce ethanol | |
Klöker et al. | Investigation of different column configurations for the ethyl acetate synthesis via reactive distillation | |
KR20100017299A (ko) | 재순환된 메탄올을 사용하는 메틸 메타크릴레이트의 제조 방법 | |
KR20080109924A (ko) | 탄소 가치 이용율이 개선된 혼합 알콜 합성 | |
JP5538214B2 (ja) | 酸化によるメタクリル酸の製造における原料組成物の使用 | |
TW201434810A (zh) | 用於製造乙酸之整合方法 | |
US6663692B2 (en) | Process for purifying carbon dioxide-containing gas streams | |
SA517381377B1 (ar) | عملية لإزالة الماء في الموضع من تفاعل أسترة مؤكسِدة باستخدام نظام مفاعل -عمود تقطير مقترن | |
US10377690B1 (en) | Method for catalytic production of refined enal products from an aldehyde feed stream using a single enclosed unit | |
WO2015193423A1 (en) | Process for producing ethanol | |
Thotla et al. | Conceptual design of reactive distillation for selectivity improvement in multiple reactant systems | |
CA2965479C (en) | Process for in situ water removal from an oxidative esterification reaction using a coupled reactor-distillation system | |
Moraru et al. | Conceptual design of novel processes for 4-hydroxybutyl acrylate production | |
SA517381346B1 (ar) | عملية لفصل ميثانول وميثيل ميثاكريلات | |
Cho et al. | Recovery of lactic acid by reactive dividing wall column | |
JP2003048865A (ja) | 反応器への重合禁止剤と鉛の供給方法 |