JP2003048865A - 反応器への重合禁止剤と鉛の供給方法 - Google Patents
反応器への重合禁止剤と鉛の供給方法Info
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- JP2003048865A JP2003048865A JP2001236684A JP2001236684A JP2003048865A JP 2003048865 A JP2003048865 A JP 2003048865A JP 2001236684 A JP2001236684 A JP 2001236684A JP 2001236684 A JP2001236684 A JP 2001236684A JP 2003048865 A JP2003048865 A JP 2003048865A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パラジウムと鉛を含む触媒を用いてアルデヒ
ドとアルコールから高濃度のカルボン酸エステルを製造
するに際し、触媒の安定化を図る。 【解決手段】 重合禁止剤を含む溶液と鉛を含む溶液
を、別々のラインから反応器に供給する。
ドとアルコールから高濃度のカルボン酸エステルを製造
するに際し、触媒の安定化を図る。 【解決手段】 重合禁止剤を含む溶液と鉛を含む溶液
を、別々のラインから反応器に供給する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、酸素の存在下でアルデ
ヒドとアルコールをパラジウムおよび鉛を含む触媒と反
応させてカルボン酸エステルを連続的に製造する方法に
おいて、重合禁止剤と鉛の効果的な供給方法を提供する
ものである。
ヒドとアルコールをパラジウムおよび鉛を含む触媒と反
応させてカルボン酸エステルを連続的に製造する方法に
おいて、重合禁止剤と鉛の効果的な供給方法を提供する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】工業的に有用なカルボン酸エステルの具
体的な例にメタクリル酸メチル又はアクリル酸メチルが
挙げられる。これらを製造する方法としてメタクロレイ
ン又はアクロレインをメタノールと反応させて直接、メ
タクリル酸メチル又はアクリル酸メチルを製造する酸化
エステル化法が提案されている。この製法ではメタクロ
レイン又はアクロレインをメタノール中で分子状酸素と
反応させることによって行われ、パラジウム、鉛を含む
触媒を用いた例が、特公昭５７−３５８５６〜３５８６
１号公報に記載されている。また、パラジウムと鉛の金
属間化合物を触媒とする例が、特公昭６２−７９０２号
公報に開示されている。
体的な例にメタクリル酸メチル又はアクリル酸メチルが
挙げられる。これらを製造する方法としてメタクロレイ
ン又はアクロレインをメタノールと反応させて直接、メ
タクリル酸メチル又はアクリル酸メチルを製造する酸化
エステル化法が提案されている。この製法ではメタクロ
レイン又はアクロレインをメタノール中で分子状酸素と
反応させることによって行われ、パラジウム、鉛を含む
触媒を用いた例が、特公昭５７−３５８５６〜３５８６
１号公報に記載されている。また、パラジウムと鉛の金
属間化合物を触媒とする例が、特公昭６２−７９０２号
公報に開示されている。
【０００３】近年、高いアルデヒド濃度でも優れた反応
特性を示す触媒が特開平８−３３２３８３号公報に記載
されている。反応を長期に渡って安定に維持する方法と
して、特開平８−３３７５５４号公報には反応器内に鉛
を連続的に供給する反応方法が記載されている。また、
メタクロレイン、アクロレインなどは反応性のアルデヒ
ドと二重結合を有するため極めて重合し易い原料あるこ
とが知られ、これらの原料から得られるカルボン酸エス
テルのメタクリル酸エステル、アクリル酸エステルも二
重結合部位を有するため重合し易い材料であることが知
られている。
特性を示す触媒が特開平８−３３２３８３号公報に記載
されている。反応を長期に渡って安定に維持する方法と
して、特開平８−３３７５５４号公報には反応器内に鉛
を連続的に供給する反応方法が記載されている。また、
メタクロレイン、アクロレインなどは反応性のアルデヒ
ドと二重結合を有するため極めて重合し易い原料あるこ
とが知られ、これらの原料から得られるカルボン酸エス
テルのメタクリル酸エステル、アクリル酸エステルも二
重結合部位を有するため重合し易い材料であることが知
られている。
【０００４】このような重合性の高い原料を反応に用い
る場合には、重合禁止剤を添加して反応させることは古
くから公知であり、特公昭５７−１９０９０号公報にも
重合反応を抑制する重合禁止剤としてハイドロキノン等
の添加が記載されている。近年、アルデヒドとアルコー
ルからカルボン酸エステルを合成する研究は進み、特開
平１０-２６３３９９号公報、特開平１０−１１４７０
８号公報、特開平９−０５２０４４号公報にアルデヒド
濃度が３０％と高い経済的に有利な条件でも効果的に反
応が進行することが示されている。しかし、このような
不飽和結合を有するアルデヒドを用い、且つ濃度が高く
なる条件では、より重合による副反応は進行し易くな
る。また、高濃度で反応が進行すると、副生成する水と
アルデヒドの反応によってカルボン酸の副生も増加し、
その結果触媒への負荷が大きくなる。
る場合には、重合禁止剤を添加して反応させることは古
くから公知であり、特公昭５７−１９０９０号公報にも
重合反応を抑制する重合禁止剤としてハイドロキノン等
の添加が記載されている。近年、アルデヒドとアルコー
ルからカルボン酸エステルを合成する研究は進み、特開
平１０-２６３３９９号公報、特開平１０−１１４７０
８号公報、特開平９−０５２０４４号公報にアルデヒド
濃度が３０％と高い経済的に有利な条件でも効果的に反
応が進行することが示されている。しかし、このような
不飽和結合を有するアルデヒドを用い、且つ濃度が高く
なる条件では、より重合による副反応は進行し易くな
る。また、高濃度で反応が進行すると、副生成する水と
アルデヒドの反応によってカルボン酸の副生も増加し、
その結果触媒への負荷が大きくなる。
【０００５】触媒への影響の一つに酸素が溶存した条件
でカルボン酸が共存すると、Ｐｄ−Ｐｂ系触媒を酸化し
カルボン酸鉛等を形成して触媒構成成分の溶出させ劣化
を促進させる。触媒構成成分であるＰｂが脱離して劣化
する現象を効果的に抑制する方法が特開平８−３３７５
５４号公報に示されており、反応器内に鉛を連続的に供
給しながら反応する安定化方法である。しかし、重合禁
止剤が共存する場合の鉛との相互作用についての詳細は
知られていなかった。
でカルボン酸が共存すると、Ｐｄ−Ｐｂ系触媒を酸化し
カルボン酸鉛等を形成して触媒構成成分の溶出させ劣化
を促進させる。触媒構成成分であるＰｂが脱離して劣化
する現象を効果的に抑制する方法が特開平８−３３７５
５４号公報に示されており、反応器内に鉛を連続的に供
給しながら反応する安定化方法である。しかし、重合禁
止剤が共存する場合の鉛との相互作用についての詳細は
知られていなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は酸素存在下で
パラジウムおよび鉛を含む触媒を用いて高濃度のアルデ
ヒドとアルコールからカルボン酸エステルを連続的に製
造する方法において、重合禁止剤と鉛の供給方法によっ
ては、重合禁止効果と触媒の安定効果の両者が全く得ら
れない場合があった。本発明の課題は、重合禁止剤と鉛
供給による重合防止効果と触媒の安定化の両方を効果的
に達成することにある。
パラジウムおよび鉛を含む触媒を用いて高濃度のアルデ
ヒドとアルコールからカルボン酸エステルを連続的に製
造する方法において、重合禁止剤と鉛の供給方法によっ
ては、重合禁止効果と触媒の安定効果の両者が全く得ら
れない場合があった。本発明の課題は、重合禁止剤と鉛
供給による重合防止効果と触媒の安定化の両方を効果的
に達成することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、酸素存在
下でパラジウムおよび鉛を含む触媒を用いてアルデヒド
とアルコールからカルボン酸エステルを連続的に製造す
る方法において、工業的に有利となる反応条件等につい
て検討してきた。Ｐｄ−Ｐｂ系の触媒ではＰｂをｐｐｍ
レベルの少量反応系に供給することで触媒の安定性を維
持することができることを見いだし、特開平８−３３７
５５４号公報に示した。
下でパラジウムおよび鉛を含む触媒を用いてアルデヒド
とアルコールからカルボン酸エステルを連続的に製造す
る方法において、工業的に有利となる反応条件等につい
て検討してきた。Ｐｄ−Ｐｂ系の触媒ではＰｂをｐｐｍ
レベルの少量反応系に供給することで触媒の安定性を維
持することができることを見いだし、特開平８−３３７
５５４号公報に示した。
【０００８】さらにプロセスの経済性をより高める合理
化検討においても、反応原料の供給やプロセスに用いる
装置などの最適化の検討を行ってきた。そこで、供給す
る原料や試薬の組み合わせによっては、重合禁止剤と鉛
のそれぞれの期待効果が発現しない場合が生じた。すな
わち、重合禁止剤、鉛それぞれを別々に反応器内に供給
することが、重合禁止効果と触媒の安定化にとって極め
て重要であることを見いだし本発明を達成した。
化検討においても、反応原料の供給やプロセスに用いる
装置などの最適化の検討を行ってきた。そこで、供給す
る原料や試薬の組み合わせによっては、重合禁止剤と鉛
のそれぞれの期待効果が発現しない場合が生じた。すな
わち、重合禁止剤、鉛それぞれを別々に反応器内に供給
することが、重合禁止効果と触媒の安定化にとって極め
て重要であることを見いだし本発明を達成した。
【０００９】すなわち本発明は、酸素の存在下でアルデ
ヒドとアルコールをパラジウムおよび鉛を含む触媒と反
応させてカルボン酸エステルを連続的に製造する方法に
おいて、重合禁止剤を含む溶液と鉛を含む溶液の供給供
給方法であって、重合禁止剤と鉛が別々のラインから反
応器に供給される反応器への供給方法である。従来の方
法では、重合禁止剤も鉛も反応器に供給する量は少量で
あり、重合禁止剤と鉛を別々に反応器供給すると２台の
ポンプが必要になるため、装置と反応管理合理化の観点
から従来は混合して行うなどの供給方法が行われてい
た。
ヒドとアルコールをパラジウムおよび鉛を含む触媒と反
応させてカルボン酸エステルを連続的に製造する方法に
おいて、重合禁止剤を含む溶液と鉛を含む溶液の供給供
給方法であって、重合禁止剤と鉛が別々のラインから反
応器に供給される反応器への供給方法である。従来の方
法では、重合禁止剤も鉛も反応器に供給する量は少量で
あり、重合禁止剤と鉛を別々に反応器供給すると２台の
ポンプが必要になるため、装置と反応管理合理化の観点
から従来は混合して行うなどの供給方法が行われてい
た。
【００１０】しかし、本発明者らは、ハイドロキノンと
鉛とを混合して反応器に供給すると何故か重合禁止効
果、触媒の安定化効果の両者が激減してしまうことを見
出した。ハイドロキノンと鉛とを混合して供給すると、
いかなる理由によっておのおの効果が損なわれ、別々に
反応器に供給すると効果が明確に現れるかの詳細なメカ
ニズムは不明である。両者を混合して供給する方法もそ
れぞれを反応器に供給する方法も反応器内では同じと考
えていたが、実際には異なる結果としてあらわれてい
る。
鉛とを混合して反応器に供給すると何故か重合禁止効
果、触媒の安定化効果の両者が激減してしまうことを見
出した。ハイドロキノンと鉛とを混合して供給すると、
いかなる理由によっておのおの効果が損なわれ、別々に
反応器に供給すると効果が明確に現れるかの詳細なメカ
ニズムは不明である。両者を混合して供給する方法もそ
れぞれを反応器に供給する方法も反応器内では同じと考
えていたが、実際には異なる結果としてあらわれてい
る。
【００１１】この効果の違いを推定すると、ハイドロキ
ノンと鉛化合物を別々に反応器に供給すると、それぞれ
は多量のアルデヒドやメタノール分子で分散され独立し
て機能する。一方、混合して供給するとアルデヒドやメ
タノールなどの分子が存在しないため、ハイドロキノン
と鉛化合物がまず安定な錯体を形成してしまうためと推
定している。その推定理由として、ハイドロキノン溶液
と鉛溶液とを混合溶液で供給した場合、ハイドロキノン
と鉛との組成比によって効果が異なる結果となるためで
ある。
ノンと鉛化合物を別々に反応器に供給すると、それぞれ
は多量のアルデヒドやメタノール分子で分散され独立し
て機能する。一方、混合して供給するとアルデヒドやメ
タノールなどの分子が存在しないため、ハイドロキノン
と鉛化合物がまず安定な錯体を形成してしまうためと推
定している。その推定理由として、ハイドロキノン溶液
と鉛溶液とを混合溶液で供給した場合、ハイドロキノン
と鉛との組成比によって効果が異なる結果となるためで
ある。
【００１２】すなわち、別々に供給すると充分効果を示
す量が存在するのに対し、混合して供給した場合には、
少ない比率の成分の効果が損なわれること、特定の比率
で混合した場合には重合防止と触媒安定効果の両方が激
減することから推測される。すなわち、ハイドロキノン
と鉛とを別々に反応器に供給することが、ポンプの台数
が増えることに比べ、経済的にもはるかに重要であるこ
とがわかった。本反応は、アルデヒドとアルコールのモ
ル比が１／１の量論反応である。しかし、実際には、ア
ルデヒドに比べアルコールの反応性が低く、アルデヒド
の濃度が低い程アルデヒド基準の転化率は高く、生成す
るカルボン酸エステルの選択率も高い。しかし低濃度で
は生産性が低く、高濃度では大きく転化率が低下する。
す量が存在するのに対し、混合して供給した場合には、
少ない比率の成分の効果が損なわれること、特定の比率
で混合した場合には重合防止と触媒安定効果の両方が激
減することから推測される。すなわち、ハイドロキノン
と鉛とを別々に反応器に供給することが、ポンプの台数
が増えることに比べ、経済的にもはるかに重要であるこ
とがわかった。本反応は、アルデヒドとアルコールのモ
ル比が１／１の量論反応である。しかし、実際には、ア
ルデヒドに比べアルコールの反応性が低く、アルデヒド
の濃度が低い程アルデヒド基準の転化率は高く、生成す
るカルボン酸エステルの選択率も高い。しかし低濃度で
は生産性が低く、高濃度では大きく転化率が低下する。
【００１３】したがって、経済的に有利な条件として、
アルデヒド濃度は約３０％付近が有利と推定される。ア
ルデヒドの濃度が高くとアルデヒド同士の重合反応は当
然起こりやすくなるので重合禁止剤が効果的に機能する
ことがますます重要となってきている。さらに生成する
カルボン酸も多くなり触媒の安定化に機能する鉛も影響
を受け易くなる。以上述べたように工業的に有利な反応
条件では重合禁止剤、触媒安定化の鉛の働きは重要であ
る。
アルデヒド濃度は約３０％付近が有利と推定される。ア
ルデヒドの濃度が高くとアルデヒド同士の重合反応は当
然起こりやすくなるので重合禁止剤が効果的に機能する
ことがますます重要となってきている。さらに生成する
カルボン酸も多くなり触媒の安定化に機能する鉛も影響
を受け易くなる。以上述べたように工業的に有利な反応
条件では重合禁止剤、触媒安定化の鉛の働きは重要であ
る。
【００１４】本発明において使用するアルデヒドとして
は、アクロレイン、メタクロレインで、これらのアルデ
ヒドは単独もしくは任意の二種以上の混合物として用い
ることができる。本発明において使用するアルコールと
しては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパ
ノール、オクタノールなどの脂肪族飽和アルコール；エ
チレングリコール、ブタンジオールなどのジオール；ア
リルアルコール、メタリルアルコールなどの脂肪族不飽
和アルコール；ベンジルアルコールなどの芳香族アルコ
ールなどがあげられる。これらのアルコールは単独もし
くは任意の二種以上の混合物として用いることができ
る。
は、アクロレイン、メタクロレインで、これらのアルデ
ヒドは単独もしくは任意の二種以上の混合物として用い
ることができる。本発明において使用するアルコールと
しては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパ
ノール、オクタノールなどの脂肪族飽和アルコール；エ
チレングリコール、ブタンジオールなどのジオール；ア
リルアルコール、メタリルアルコールなどの脂肪族不飽
和アルコール；ベンジルアルコールなどの芳香族アルコ
ールなどがあげられる。これらのアルコールは単独もし
くは任意の二種以上の混合物として用いることができ
る。
【００１５】本発明反応におけるアルデヒドとアルコー
ルとの使用量比には特に限定はなく例えばアルデヒド／
アルコールのモル比で１０〜１／１０００のような広い
範囲で実施できるが、一般的には１／２〜１／５０の範
囲で実施される。ハイドロキノン、鉛の溶液は反応に影
響を与えない可溶な溶媒に溶解して供給することができ
る。好ましくは原料のアルデヒド、アルコール、反応生
成物であるＭＭＡ、水などがあげられる。水は最も溶解
度が高く、少量の水を反応器に供給しても影響は小さい
ので小型ポンプを選定することができる効果がある。
ルとの使用量比には特に限定はなく例えばアルデヒド／
アルコールのモル比で１０〜１／１０００のような広い
範囲で実施できるが、一般的には１／２〜１／５０の範
囲で実施される。ハイドロキノン、鉛の溶液は反応に影
響を与えない可溶な溶媒に溶解して供給することができ
る。好ましくは原料のアルデヒド、アルコール、反応生
成物であるＭＭＡ、水などがあげられる。水は最も溶解
度が高く、少量の水を反応器に供給しても影響は小さい
ので小型ポンプを選定することができる効果がある。
【００１６】ハイドロキノンの供給量は、多いほど重合
防止効果が期待されるが、過剰の量ではカルボン酸エス
テルの反応自体も阻害することから、反応器内の濃度で
１〜３００ｐｐｍ、好ましくは１０〜２００、さらに好
ましくは３０〜１００ｐｐｍとなる量である。鉛の濃度
は、反応器構造、生成するカルボン酸の濃度などによっ
ても異なるが、反応器内の濃度が０．１〜１０００ｐｐ
ｍ、好ましくは、０．２〜３００ｐｐｍ、さらに好まし
くは、０．２〜１００ｐｐｍの濃度になるように供給す
る。
防止効果が期待されるが、過剰の量ではカルボン酸エス
テルの反応自体も阻害することから、反応器内の濃度で
１〜３００ｐｐｍ、好ましくは１０〜２００、さらに好
ましくは３０〜１００ｐｐｍとなる量である。鉛の濃度
は、反応器構造、生成するカルボン酸の濃度などによっ
ても異なるが、反応器内の濃度が０．１〜１０００ｐｐ
ｍ、好ましくは、０．２〜３００ｐｐｍ、さらに好まし
くは、０．２〜１００ｐｐｍの濃度になるように供給す
る。
【００１７】ハイドロキノンと鉛の供給ラインは反応器
内で、できるだけ離れた部位に設置する方が好ましい。
本発明方法は、気泡塔、撹拌槽などの混合型従来公知の
反応器に適用できる。反応器を多段槽化し、直列に連結
した場合には、二段反応器にも同様に供給することがで
きる。さらに複数の反応器を接続しても実施できる。
内で、できるだけ離れた部位に設置する方が好ましい。
本発明方法は、気泡塔、撹拌槽などの混合型従来公知の
反応器に適用できる。反応器を多段槽化し、直列に連結
した場合には、二段反応器にも同様に供給することがで
きる。さらに複数の反応器を接続しても実施できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に実施例および比較例を用い
て本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの
実施例のみに限定されるものではない。
て本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの
実施例のみに限定されるものではない。
【００１９】
【実施例１】シリカ・アルミナ・マグネシアを担体とし
て、パラジウム３ｗｔ％、鉛２．３ｗｔ％を担持した触
媒を用いた。触媒１.０Ｋｇを触媒分離器２を備え、液
相部が１２Ｌのステンレス製撹拌槽型反応器１に仕込
み、ハイドロキノンが５０ｐｐｍとなるように溶解させ
た３４ｗｔ％のメタクロレイン／メタノールを原料供給
ライン５から５.４Ｌ／ｈで供給した。
て、パラジウム３ｗｔ％、鉛２．３ｗｔ％を担持した触
媒を用いた。触媒１.０Ｋｇを触媒分離器２を備え、液
相部が１２Ｌのステンレス製撹拌槽型反応器１に仕込
み、ハイドロキノンが５０ｐｐｍとなるように溶解させ
た３４ｗｔ％のメタクロレイン／メタノールを原料供給
ライン５から５.４Ｌ／ｈで供給した。
【００２０】鉛供給ライン１３から酢酸鉛を水に溶解さ
せ、反応器内で２０ｐｐｍとなる量を供給した。反応温
度８５℃、圧力４Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ制御し、酸素濃度を調
製した空気を６から供給しながら反応を行った。反応器
出口酸素濃度が４％（酸素分圧Ｏ．２ａｔｍに相当）と
なるように空気を調製し反応を維持した。反応液はライ
ン１０から７Ｌ／ｈで抜きだし、触媒分離器２で触媒を
分離し、触媒が分離された反応液をライン１２からアル
カリ混合機３に流量２Ｌ／ｈで供給した。混合機に供給
するアルカリ溶液はＨ2Ｏ／ＮａＯＨ＝２．４（モル
比）、ＭｅＯＨ濃度５０ｖｏｌ％をアルカリ供給ライン
７から反応器内のｐＨが６．５となるように供給量を制
御して供給した。
せ、反応器内で２０ｐｐｍとなる量を供給した。反応温
度８５℃、圧力４Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ制御し、酸素濃度を調
製した空気を６から供給しながら反応を行った。反応器
出口酸素濃度が４％（酸素分圧Ｏ．２ａｔｍに相当）と
なるように空気を調製し反応を維持した。反応液はライ
ン１０から７Ｌ／ｈで抜きだし、触媒分離器２で触媒を
分離し、触媒が分離された反応液をライン１２からアル
カリ混合機３に流量２Ｌ／ｈで供給した。混合機に供給
するアルカリ溶液はＨ2Ｏ／ＮａＯＨ＝２．４（モル
比）、ＭｅＯＨ濃度５０ｖｏｌ％をアルカリ供給ライン
７から反応器内のｐＨが６．５となるように供給量を制
御して供給した。
【００２１】混合機３から反応器に入るラインのｐＨは
７．４であった。１００時間反応させ、反応生成物をガ
スクロマトグラフィーで分析したところメタクロレイン
の転化率は６３．６％でメチルメタクリレート（ＭＭ
Ａ）の選択率は９０．１％であった。反応液をＧＰＣに
よってオリゴマー類、ポリマー類の分析を行ったが、検
出限界以下の濃度であった。さらに反応を継続し１００
０時間に反応生成物を分析した。メタクロレインの転化
率は６４．１％でメチルメタクリレート（ＭＭＡ）の選
択率は９０．４％で活性選択性の変化は見られなかっ
た。またＧＰＣでのポリマー等の生成も検出限界以下で
長期に渡って安定した成績が得られた。
７．４であった。１００時間反応させ、反応生成物をガ
スクロマトグラフィーで分析したところメタクロレイン
の転化率は６３．６％でメチルメタクリレート（ＭＭ
Ａ）の選択率は９０．１％であった。反応液をＧＰＣに
よってオリゴマー類、ポリマー類の分析を行ったが、検
出限界以下の濃度であった。さらに反応を継続し１００
０時間に反応生成物を分析した。メタクロレインの転化
率は６４．１％でメチルメタクリレート（ＭＭＡ）の選
択率は９０．４％で活性選択性の変化は見られなかっ
た。またＧＰＣでのポリマー等の生成も検出限界以下で
長期に渡って安定した成績が得られた。
【００２２】
【比較例１】３４ｗｔ％のメタクロレイン／メタノール
溶液に反応器内でハイドロキノンが５０ｐｐｍ、さらに
酢酸鉛を２０ｐｐｍになる量を溶解し供給を原料供給ラ
イン５から５.４Ｌ／ｈで供給し以外は、実施例１と同
様の操作で反応を行った。１００時間後の反応生成物を
ガスクロマトグラフィーで分析したところメタクロレイ
ンの転化率は６１．８％でメチルメタクリレート（ＭＭ
Ａ）の選択率は８８．６％であった。反応液をＧＰＣに
よってオリゴマー類、ポリマー類の分析を行ったとこ
ろ、分子量約２０００のポリマーが選択率で０．５％で
生成していた。さらに反応を継続し１０００時間に反応
生成物を分析した。メタクロレインの転化率は５７．１
％でメチルメタクリレート（ＭＭＡ）の選択率は８５．
４％で活性、選択性の低下が見られた。またＧＰＣでの
ポリマー等の生成は分子量約２０００のポリマーが選択
率で０．６％で生成していた。
溶液に反応器内でハイドロキノンが５０ｐｐｍ、さらに
酢酸鉛を２０ｐｐｍになる量を溶解し供給を原料供給ラ
イン５から５.４Ｌ／ｈで供給し以外は、実施例１と同
様の操作で反応を行った。１００時間後の反応生成物を
ガスクロマトグラフィーで分析したところメタクロレイ
ンの転化率は６１．８％でメチルメタクリレート（ＭＭ
Ａ）の選択率は８８．６％であった。反応液をＧＰＣに
よってオリゴマー類、ポリマー類の分析を行ったとこ
ろ、分子量約２０００のポリマーが選択率で０．５％で
生成していた。さらに反応を継続し１０００時間に反応
生成物を分析した。メタクロレインの転化率は５７．１
％でメチルメタクリレート（ＭＭＡ）の選択率は８５．
４％で活性、選択性の低下が見られた。またＧＰＣでの
ポリマー等の生成は分子量約２０００のポリマーが選択
率で０．６％で生成していた。
【００２３】
【比較例２】３４ｗｔ％のメタクロレイン／メタノール
溶液に反応器内でハイドロキノンが１００ｐｐｍ、さら
に酢酸鉛を１００ｐｐｍになる量を溶解し供給を原料供
給ライン５から５.４Ｌ／ｈで供給し以外は、実施例１
と同様の操作で反応を行った。１００時間後の反応生成
物をガスクロマトグラフィーで分析したところメタクロ
レインの転化率は６０．８％でメチルメタクリレート
（ＭＭＡ）の選択率は８７．３％であった。反応液をＧ
ＰＣによってオリゴマー類、ポリマー類の分析を行った
ところ、分子量約２０００のポリマーが選択率で０．８
％で生成していた。
溶液に反応器内でハイドロキノンが１００ｐｐｍ、さら
に酢酸鉛を１００ｐｐｍになる量を溶解し供給を原料供
給ライン５から５.４Ｌ／ｈで供給し以外は、実施例１
と同様の操作で反応を行った。１００時間後の反応生成
物をガスクロマトグラフィーで分析したところメタクロ
レインの転化率は６０．８％でメチルメタクリレート
（ＭＭＡ）の選択率は８７．３％であった。反応液をＧ
ＰＣによってオリゴマー類、ポリマー類の分析を行った
ところ、分子量約２０００のポリマーが選択率で０．８
％で生成していた。
【００２４】さらに反応を継続し１０００時間に反応生
成物を分析した。メタクロレインの転化率は５６．７％
でメチルメタクリレート（ＭＭＡ）の選択率は８５．４
％で活性、選択性の低下が見られた。またＧＰＣでのポ
リマー等の生成は分子量約２０００のポリマーが選択率
で１．２％で生成していた。ハイドロキノン、鉛のいず
れの量を増加させたにもかかわらず、活性は低下し、Ｍ
ＭＡ選択性も低下した。さらに重合生成物の量も増加し
た。
成物を分析した。メタクロレインの転化率は５６．７％
でメチルメタクリレート（ＭＭＡ）の選択率は８５．４
％で活性、選択性の低下が見られた。またＧＰＣでのポ
リマー等の生成は分子量約２０００のポリマーが選択率
で１．２％で生成していた。ハイドロキノン、鉛のいず
れの量を増加させたにもかかわらず、活性は低下し、Ｍ
ＭＡ選択性も低下した。さらに重合生成物の量も増加し
た。
【００２５】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明では酸素存在下
でパラジウム及び鉛を含む触媒を用いてアルデヒドとア
ルコールからカルボン酸エステルを連続的に製造する方
法において、ハイドロキノンと触媒の安定化剤である鉛
を別々に反応器内に供給する方法で、重合防止と、触媒
の安定を効果的に達成し、長期間にわたり高い反応活性
と選択性を安定に発現できる。さらに添加量も少なく、
操作性、経済性に優れる。
でパラジウム及び鉛を含む触媒を用いてアルデヒドとア
ルコールからカルボン酸エステルを連続的に製造する方
法において、ハイドロキノンと触媒の安定化剤である鉛
を別々に反応器内に供給する方法で、重合防止と、触媒
の安定を効果的に達成し、長期間にわたり高い反応活性
と選択性を安定に発現できる。さらに添加量も少なく、
操作性、経済性に優れる。
【図１】 本発明の方法を実施する装置の概念図であ
る。
る。
１反応器、２触媒分離器、３混合器、４コンデンサー、
５原料液供給ライン、６酸素等ガス供給ライン、７アル
カリ液供給ライン ８反応液抜き出しライン、９廃ガスライン、１０（反応
液＋触媒）スラリー １１触媒もどりライン、１２触媒分離後の反応液 １３鉛供給ライン
５原料液供給ライン、６酸素等ガス供給ライン、７アル
カリ液供給ライン ８反応液抜き出しライン、９廃ガスライン、１０（反応
液＋触媒）スラリー １１触媒もどりライン、１２触媒分離後の反応液 １３鉛供給ライン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4H006 AA02 AC48 AD41 BA11 BA25
BA55 BB14 BC10 BC11 BD21
BE30 KA35 KC14 KE00
4H039 CA66 CC30 CL25
Claims (3)
- 【請求項１】 酸素の存在下でアルデヒドとアルコール
をパラジウムおよび鉛を含む触媒と反応させてカルボン
酸エステルを連続的に製造する方法において、重合禁止
剤を含む溶液と鉛を含む溶液の供給方法であって、重合
禁止剤と鉛が別々のラインから反応器に供給されること
を特徴とする反応器への供給方法。 - 【請求項２】 供給する重合禁止剤がハイドロキノンで
あって、鉛が酢酸鉛である請求項１に記載の重合禁止剤
と鉛の供給方法。 - 【請求項３】 アルデヒドがアクロレイン又はメタクロ
レインである請求１項に記載の重合禁止剤と鉛の供給方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001236684A JP4860065B2 (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | 反応器への重合禁止剤と鉛の供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001236684A JP4860065B2 (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | 反応器への重合禁止剤と鉛の供給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003048865A true JP2003048865A (ja) | 2003-02-21 |
| JP4860065B2 JP4860065B2 (ja) | 2012-01-25 |
Family
ID=19067907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001236684A Expired - Lifetime JP4860065B2 (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | 反応器への重合禁止剤と鉛の供給方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4860065B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017504607A (ja) * | 2013-12-20 | 2017-02-09 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＥｖｏｎｉｋ Ｒｏｅｈｍ ＧｍｂＨ | アルデヒドから出発する直接酸化エステル化による不飽和エステルの製造方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5473725A (en) * | 1977-11-17 | 1979-06-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Production of alpha,beta-unsaturated carboxylic ester |
| JPS5630336B2 (ja) * | 1977-07-27 | 1981-07-14 | ||
| JPH08337554A (ja) * | 1995-06-14 | 1996-12-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | カルボン酸エステルの連続的製造法 |
| JPH0957101A (ja) * | 1995-08-25 | 1997-03-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | カルボン酸エステル製造触媒の高純度・高品位化方法 |
| JPH09221453A (ja) * | 1996-02-14 | 1997-08-26 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | カルボン酸エステルの製造方法 |
| WO1998011050A1 (fr) * | 1996-09-10 | 1998-03-19 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Procede de preparation d'esters methacryliques ou acryliques |
| JPH10114708A (ja) * | 1996-10-07 | 1998-05-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | カルボン酸エステルの連続的製造方法 |
| JPH10175915A (ja) * | 1996-12-13 | 1998-06-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 鉛の回収方法 |
| JPH1180077A (ja) * | 1997-07-08 | 1999-03-23 | Asahi Chem Ind Co Ltd | メタクリル酸メチルの製造方法 |
-
2001
- 2001-08-03 JP JP2001236684A patent/JP4860065B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2017504607A (ja) * | 2013-12-20 | 2017-02-09 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＥｖｏｎｉｋ Ｒｏｅｈｍ ＧｍｂＨ | アルデヒドから出発する直接酸化エステル化による不飽和エステルの製造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4860065B2 (ja) | 2012-01-25 |
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