MX2017005054A - Proceso de extraccion de agua in situ de una reaccion de esterificacion oxidativa usando un sistema de destilacion de reactor acoplado. - Google Patents

Proceso de extraccion de agua in situ de una reaccion de esterificacion oxidativa usando un sistema de destilacion de reactor acoplado.

Info

Publication number
MX2017005054A
MX2017005054A MX2017005054A MX2017005054A MX2017005054A MX 2017005054 A MX2017005054 A MX 2017005054A MX 2017005054 A MX2017005054 A MX 2017005054A MX 2017005054 A MX2017005054 A MX 2017005054A MX 2017005054 A MX2017005054 A MX 2017005054A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
stream
column
reactor
oxidative esterification
esterification reaction
Prior art date
Application number
MX2017005054A
Other languages
English (en)
Inventor
B Kuvadia Zubin
A Silvano Mark
W Limbach Kirk
A Kraptchetov Dmitri
Original Assignee
Dow Global Technologies Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Global Technologies Llc filed Critical Dow Global Technologies Llc
Publication of MX2017005054A publication Critical patent/MX2017005054A/es

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/39Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C67/52Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C67/54Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/39Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester
    • C07C67/42Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester by oxidation of secondary alcohols or ketones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/52Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
    • C07C69/533Monocarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
    • C07C69/54Acrylic acid esters; Methacrylic acid esters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

La presente invención se relaciona con proceso para remover continuamente agua in situ de una reacción de esterificación oxidativa, que incluye: (a) realizar una primera reacción de esterificación oxidativa en un primer reactor o zona de reacción, en donde el número total de reactores o zonas de reacción es n y n es por lo menos 2; (b) retirar una corriente de producto en bruto del primer reactor o zona de reacción; (c) introducir la corriente de producto en bruto a una columna de destilación para generar una corriente de domos de la columna y una corriente de fondos de la columna; (d) pasar por lo menos una porción de la corriente de fondos de la columna a la zona de recuperación de producto; y (e) pasar por lo menos una porción de la corriente de domos de la columna a un reactor subsecuente o zona de reacción; y (f) repetir las etapas (a)-(e) para cada reactor o zona de reacción subsecuente, de modo que el número de columnas de destilación es menor que n, y en donde por lo menos una porción de la corriente de domos de la columna contiene menos de 1 por ciento en peso (% en peso) de agua basado en el peso total de por lo menos una porción de la corriente de domos de la columna.
MX2017005054A 2014-10-31 2015-10-02 Proceso de extraccion de agua in situ de una reaccion de esterificacion oxidativa usando un sistema de destilacion de reactor acoplado. MX2017005054A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462073321P 2014-10-31 2014-10-31
PCT/US2015/053678 WO2016069200A1 (en) 2014-10-31 2015-10-02 Process for in situ water removal from an oxidative esterification reaction using a coupled reactor-distillation system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2017005054A true MX2017005054A (es) 2017-07-04

Family

ID=54330060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2017005054A MX2017005054A (es) 2014-10-31 2015-10-02 Proceso de extraccion de agua in situ de una reaccion de esterificacion oxidativa usando un sistema de destilacion de reactor acoplado.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10703704B2 (es)
EP (1) EP3212607B1 (es)
JP (1) JP6766042B2 (es)
KR (1) KR102443659B1 (es)
CN (1) CN107074728B (es)
BR (1) BR112017008369B1 (es)
CA (1) CA2965480C (es)
MX (1) MX2017005054A (es)
SA (1) SA517381377B1 (es)
SG (1) SG11201703364SA (es)
TW (1) TW201627267A (es)
WO (1) WO2016069200A1 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220027726A (ko) 2019-06-28 2022-03-08 아사히 가세이 가부시키가이샤 메타크릴산메틸의 제조 방법

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2848369C3 (de) 1977-11-17 1981-08-06 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern
DE3018071C2 (de) 1979-05-17 1985-06-05 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern
JPS58198442A (ja) * 1982-05-14 1983-11-18 Asahi Chem Ind Co Ltd メタクリル酸メチル又はアクリル酸メチルの改良製造方法
FR2635521B1 (fr) * 1988-08-16 1991-02-22 Norsolor Sa Procede perfectionne pour la fabrication de methacrylate de methyle a partir d'acide isobutyrique
TW348073B (en) 1995-07-18 1998-12-21 Asahi Chemical Ind Catalyst for production of carboxylic ester
JPH09216850A (ja) 1996-02-09 1997-08-19 Mitsubishi Rayon Co Ltd カルボン酸エステルの製造方法
TW385304B (en) * 1996-09-10 2000-03-21 Asahi Chemical Ind Process for producing methacrylic acid ester or acrylic acid ester
JP3932149B2 (ja) * 1997-04-25 2007-06-20 タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 電気コネクタ組立体及びその製造方法
SG71815A1 (en) * 1997-07-08 2000-04-18 Asahi Chemical Ind Method of producing methyl methacrylate
CN103420835A (zh) 2013-07-01 2013-12-04 太仓市恒益医药化工原料厂 一种利用甲基丙烯醛制备甲基丙烯酸甲酯的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP6766042B2 (ja) 2020-10-07
SG11201703364SA (en) 2017-05-30
US20170247312A1 (en) 2017-08-31
CN107074728B (zh) 2020-04-24
CN107074728A (zh) 2017-08-18
CA2965480A1 (en) 2016-05-06
CA2965480C (en) 2022-07-12
EP3212607B1 (en) 2019-11-20
JP2017533208A (ja) 2017-11-09
KR20170078699A (ko) 2017-07-07
WO2016069200A1 (en) 2016-05-06
US10703704B2 (en) 2020-07-07
KR102443659B1 (ko) 2022-09-15
EP3212607A1 (en) 2017-09-06
SA517381377B1 (ar) 2020-07-09
BR112017008369A2 (pt) 2017-12-19
TW201627267A (zh) 2016-08-01
BR112017008369B1 (pt) 2022-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2022003710A (es) Procesos mejorados para recuperar componentes valiosos de un proceso de pirolisis rapida catalitica.
MY170550A (en) Production of higher alcohols
MX2017007011A (es) Metodo e instalacion para producir hidrocarburos.
GB201111589D0 (en) New modified process
GB201111591D0 (en) Further new process
MX2017006108A (es) Proceso de pirolisis rapida catalitica mejorada.
MY181298A (en) Energy efficient fractionation process for separating the reactor effluent from tol/ap+ transalkylation processes
JP2015530416A5 (es)
BR112017001636A2 (pt) método de produção de gás combustível
MY182889A (en) Apparatus and method for recirculating of raw material used during the polyisobutylene preparation process
FI3659993T3 (fi) Menetelmä kloorattujen hiilivetyjen talteenottamiseksi
MY183713A (en) Process for the production of dialkyl succinate
MX2017005054A (es) Proceso de extraccion de agua in situ de una reaccion de esterificacion oxidativa usando un sistema de destilacion de reactor acoplado.
MX2017006073A (es) Procedimiento para la produccion de ciclohexanona a partir de fenol.
SA518391246B1 (ar) عملية لتنقية ميث أكريلات الميثيل
IN2012DN01383A (es)
WO2016073605A3 (en) Processes for recovering hydrocarbons from a drag stream from a slurry hydrocracker
MX354639B (es) Procedimiento para la eliminacion de contaminantes a partir de una hidroclorofluoro-olefina mediante destilacion extractiva.
WO2016053766A3 (en) Methods and apparatuses for hydrocarbon production
JP2017190351A5 (es)
MX2017005053A (es) Proceso para la remocion de agua in situ de una reaccion de esterificacion oxidativa usando un sistema acoplado a un reactor de destilacion.
MY185595A (en) Process for recovering aldehyde obtained by hydroformulation in two columns with increasing pressure
PL415311A1 (pl) Układ procesowy do rozdzielania substancji chemicznych, układ do destylacji kolumnowej, oraz sposób rozdzielania substancji chemicznych
MY188141A (en) Bubble column reactor based digester and method for its use
PL3793971T3 (pl) Optymalizacja systemu odzyskiwania 2-etyloheksanolu za pomocą intensyfikacji procesu