SA515360867B1 - مفاعل مزود بأنبوب تكثيف رأسي، وطريقة لبلمرة البولي أميدات في هذا المفاعل - Google Patents

مفاعل مزود بأنبوب تكثيف رأسي، وطريقة لبلمرة البولي أميدات في هذا المفاعل Download PDF

Info

Publication number
SA515360867B1
SA515360867B1 SA515360867A SA515360867A SA515360867B1 SA 515360867 B1 SA515360867 B1 SA 515360867B1 SA 515360867 A SA515360867 A SA 515360867A SA 515360867 A SA515360867 A SA 515360867A SA 515360867 B1 SA515360867 B1 SA 515360867B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
reactor
tube
heating unit
flow
condensation tube
Prior art date
Application number
SA515360867A
Other languages
English (en)
Inventor
سيبيكي اكيهارد
كوينيجسمان بيرند
كاتزير جوهانيس
Original Assignee
يوهدي انفينتا-فيشر جي ام بي اتش
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by يوهدي انفينتا-فيشر جي ام بي اتش filed Critical يوهدي انفينتا-فيشر جي ام بي اتش
Publication of SA515360867B1 publication Critical patent/SA515360867B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14—Lactams
    • C08G69/16—Preparatory processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/006—Baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1812—Tubular reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/245—Stationary reactors without moving elements inside placed in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14—Lactams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00081—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00083—Coils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094—Jackets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00168—Controlling or regulating processes controlling the viscosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761—Details of the reactor
    • B01J2219/00763—Baffles
    • B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
    • B01J2219/0077—Baffles attached to the reactor wall inclined
    • B01J2219/00774—Baffles attached to the reactor wall inclined in the form of cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/182—Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1943—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped cylindrical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بمفاعل reactor في صورة انبوب تكثيف راسي vertical condensation tube ( أنبوب مبسط متصلsimplified continuous tube )، لبلمرة polymerisation البولي أميدات polyamides ، حيث يكون المفاعل مقسماً إلى منطقة عليا ومنطقة سفلى للمفاعل، والتي يمكن التحكم في كل منهما بشكل مستقل عن الأخرى. وبالمثل، يتعلق الاختراع بطريقة لإنتاج البولي أميدات حيث يتم فيها استخدام هذا المفاعل. شكل 1.

Description

— \ — ‏مفاعل مزود بأنبوب تكثيف رأسي؛ وطريقة لبلمرة البولي أميدات في هذا المفاعل‎
Reactor with vertical condensation tube and method for the polymerisation of polyamides in such a reactor ‏الوصف الكامل‎ خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بمفاعل ‎reactor‏ على شكل انبوب تكثيف رأسي ‎vertical condensation‏ polymerisation ‏لبلمرة‎ ) simplified continuous tube ‏أنبوب مبسط متصل‎ ) tube البولي ‎dua (polyamides clad‏ يكون المفاعل مقسماً إلى منطقة ‎Le‏ ومنطقة سفلى للمفاعل؛ والتي يمكن التحكم في كل منهما بشكل مستقل عن الأخرى. ‎(idly‏ يتعلق الاختراع بطريقة لإنتاج البولي أميدات حيث يتم فيها استخدام هذا المفاعل. في ‎PAG Zu)‏ عالي اللزوجة (باستخدام وبدون استخدام بوليمرات مشتركة ‎«(Copolymers‏ يوجد نمطان للتشغيل متاحان للمنتج حالياً. من ناحية؛ إنتاج لزوجة عالية في انصهار مفاعلات البلمرة ؛ ومن ناحية أخرى» عن طريق استخدام التكثيف البعدي في ‎All‏ الصلبة ‎solid-state‏ ‎(SSP) ٠‏ 005100006058100 في خطوة معالجة تالية. وحيث أنه؛ ‎dag‏ للتكثيف البعدي في الحالة الصلبة ‎٠» (SSP)‏ تتكون أيضاً منتجات فرعية غير مرغوب فيها (مونومرات ‎(MONOMeTS‏ والتي تعوق أي معالجة أخرى؛ يفضل دائماً زيادة اللزوجة في خطوة البلمرة . زيادة اللزوجة في خطوة البلمرة تتطلب؛ بسبب التوازن الكيميائي ‎chemical equilibrium‏ « ‎VO‏ فصل الماء عن انصهار البوليمر . وهذا يتم بكفاءة أكبر بواسطة خطوات تفاعل إضافية والتي يتم تنفيذها على التتابع في خطوات ضغط (مع خفض الضغط). يتم خفض نسبة الماء بموجب هذا من خطوة إلى أخرى وهذا يجعل من الممكن زيادة اللزوجة أكثر. ومع ذلك؛ بسبب العدد الإضافي من المفاعلات وأجزاء المعدات المصاحبة؛ ينتج عن ذلك زيادة التعقيد في الوحدة ككل. ‎fay‏ للمطلب المكاني الكبير والتجميع الأكثر تعقيداً؛ يتطلب الأمر تكاليف إضافية غير مقبولة بالنسبة اليد
— اذ للمنتج. في التطبيق العملي؛ ‎al‏ أن تركيب اثنين من مفاعلات البلمرة المتصلة على التوالي (مفاعل البلمرة الأولية ‎prepolymerisation reactor‏ وأنبوب مبسط ومتصل ذو فائدة عملية. وكذلك يمكن استخدام خطوة خلط مسبق وتسخين؛ حيث فيها يتم خلط المواد الخام وتسخينها. ومع ذلك لا يجب اعتبار هذه الحاوية مفاعل بلمرة .
ومن أجل تحقيق أقصى لزوجة للبوليمر» بصفة عامة يتم تشغيل مفاعل البلمرة الثاني انبوب تكثيف رأسي ‎vertical condensation tube‏ عند ضغط منخفض يصل إلى ‎5٠090٠٠‏ باسكال. تزداد مشكلات التلوث وعدم الثبات التشغيلي عند ضغوط أقل من 10086089 باسكال؛ مما يحد من جودة المنتج. ويمكن بهذه الطريقة تحقيق لزوجة نسبية ‎relative viscosity (RV)‏ في حالة بوليمر غير مستقر تصل إلى لزوجة نسبية ‎RV‏ = 3,7. في ‎Alla‏ البوليمر المستقرء تكون هذه القيمة أقل
أ كثيراً من ذلك. تتمثل الحالة المعروفة في المجال عند إنتاج ‎PAG‏ في البلمرة في مفاعل متسلسل على خطوتين حيث فيها يتم تشغيل المفاعل الأول (البلمرة الأولية) عند ضغط مرتفع من أجل زيادة تفاعل فتح الحلقة وتحويل التفاعل. ويتم تشغيل المفاعل الثاني عند الضغط الجوي أو ضغط منخفض من أجل تحقيق اللزوجة المطلوبة. ‎١‏ وتتمثل حالة التقنية الأحدث في المجال في تنفيذ البلمرة الأولية بدون تبريد الانصهار وتصميم انبوب تكثيف رأسي بدون خطوة إضافية لنزع الغاز/ نزع الماء باستخدام وحدة لتبريد الانصهار ‎(Franz Fourné, Synthetic Fibres)‏ صفحة ‎cof‏ الفصل ,7,7,7 وكذلك البراءة الأوربية ‎٠77‏ أ١).‏ وبدءًا من هناء كان هدف الاختراع الحالي توفير مفاعل بلمرة يتميز بتحقيق أعلى لزوجة ممكنة ‎٠‏ الانصهار البوليمر بدون الحاجة إلى تطبيق تفريغ عالي ‎high a vacuum‏ للغاية إضغط شديد الانخفاض). ولقد تم تحقيق هذا الهدف بواسطة المفاعل الذي يتمتع بالسمات الواردة في عنصر الحماية رقم ‎١‏ ‏والطريقة التي تتمتع بالسمات الواردة في عنصر الحماية رقم 4 وتكشف عناصر الحماية التابعة الأخرى عن تطويرات متميزة. اليد
— ¢ — الوصف العام للاختراع وفقاً للاختراع» تم تقديم ‎(Jolie‏ بصفة خاصة في صورة انبوب تكثيف رأسي ‎vertical‏ ‎condensation tube‏ ؛ لبلمرة البولي أميدات ‎polyamides‏ به منطقة عليا ومنطقة سفلى للمفاعل. © وبموجب هذا تتضمن منطقة المفاعل العليا منطقة تدفق داخل لإضافة انصهار البوليمر الأولي وحدة تسخين» جزء أنبوب تدفق أول؛ مخروط تصريف ‎discharge cone‏ مسخّن وكذلك»؛ فوق كامل ارتفاع منطقة المفاعل العليا؛ وحدة تسخين جدارية ‎wall heating unit‏ وتتضمن منطقة المفاعل الثانية منطقة تدفق داخل لإضافة الانصهار الخارج من منطقة المفاعل العليا» إمكانية لنزع الغاز لفصل بخار العملية؛ وحدة تبريد ساكنة ‎«static cooling unit‏ جزء أ أنبوب تدفق ثاني 3 مخروط تصريف ‎Case‏ وأنبوب تصريف مرتبط به وكذلك ¢ فوق كامل ارتفا ع منطقة المفاعل الثانية؛ وحدة تسخين جدارية. وبموجب هذا منطقتئ المفاعل يتم توصيل ببعضهما البعض عبر أنبوب. على نحو مفضل؛ تكون وحدة التسخين عبارة عن وحدة تسخين ساكنة؛ بصفة خاصة حزمة أنابيب؛ جسم للتدفق الزائد يُسخن من الداخل» مبادل حراري لوحي ‎plate heat exchanger‏ أو ‎Vo‏ ملف تسخين ‎cheating coil‏ ومع ذلك؛ يمكن ‎Slab‏ استخدام وحدة تسخين متحركة ‎dynamic‏ ‎cheating unit‏ بصفة خاصة مبخر من نوع ‎Roberts‏ أو وسيلة تسخين عن طريق ‎sale)‏ ‏التدوير ‎recirculation heater‏ وتكون وحدة التبريد الساكنة على نحو مفضل ‎Ble‏ عن حزمة أنابيب؛ جسم للتدفق الزائد ‎GAs‏ ‏من ‎(Jala‏ مبادل حراري لوحي أو ملف تسخين. ‎Vo‏ بين مخروط التصريف لمنطقة المفاعل العليا ومنطقة التدفق الداخل لمنطقة المفاعل الثانية؛ يتم على نحو مفضل تضمين مضخة معايرة أو صمام تحكم ‎control valve‏ لنقل البوليمر. وتقدم صورة مغايرة مفضلة أخرى وسيلة تقليب يتم وضعها فوق وحدة التسخين. اليد
El ‏يمكن إقران أنبوب مبسط ومتصل وققاً للاختراع على نحو مفضل بمفاعل بلمرة أولية من أجل‎ ‏البلمرة الأولية للبولي أميدات 0017801065. يشتمل مفاعل البلمرة الأولية هذا على منطقة تدفق‎ static ‏وحدة تسخين؛ يمكن استخدام وحدة تسخين ساكنة أو متحركة‎ (Je lil) ‏داخل لإضافة مواد‎ ‏جزء أنبوب تدفق أول والذي يتضمن وحدة تسخين جدارية‎ cor a dynamic heating unit ‏والذي؛ بالمثل يتضمن وحدة‎ SG ‏جزء أنبوب تدفق‎ » separate wall heating unit ‏ده منفصلة‎ . ‏تسخين جدارية منفصلة؛ وكذلك أنبوب مخرج للبوليمر الأولي‎ ‏البوليمر الأولي.‎ Jal ‏في أنبوب المخرج؛ يمكن على نحو مفضل تضمين مضخة تصريف‎ ‏وبالمتل» يفضل إذا كان أنبوب المخرج يتضمن وحدة تسخين جدارية ؛ بصفة خاصة غلاف‎
Lt 8 . - ( ASE ) ‏وحدة‎ Joo BI ‏أنبوب التدفق الأول وجزء أنبوب التدفق‎ oda ‏يشتمل مفاعل البلمرة الأولية؛ بين‎ ٠ ‏تبريد.‎ ‏على نحو مفضل» يتم إقران وحدة التبريد ووحدات التسخين الجدارية المنفصلة وتسخين أنبوب‎ single heat-transfer medium ‏المخرج حرارياً عبر تدوير وسط مفرد ناقل للحرارة‎ .circulation ‏عبارة عن‎ (and) ‏ويمكن أن تكون وحدات التسخين الجدارية للمفاعل» بشكل مستقل عن بعضها‎ VO ‏أغلفة مزدوجة و/أو ملفات تسخين على هيئة نصف أنبوب 8م1م-817.‎ ‏ذو لزوجة‎ polyamide melt ‏المفاعل وفقاً للاختراع يجعل من الممكن إنتاج انصهار بولي أميد‎ ‏نسبية مرتفعة بصورة استثنائية تتراوح من 7,4 إلى 5,5 بدون الحاجة إلى توصيل وحدة تكثيف‎ ‏في الحالة الصلبة في مرحلة تالية. وهذا يكون من الممكن عن‎ postcondensation ‏بعدي‎ ‏طريق خطوة البلمرة الأولية السابقة. ومن ثم؛ لن تكون هناك حاجة إلى أماكن إضافية خطوة تفاعل‎ ٠ ‏إضافية. وبواسطة التوليفة المكونة من خطوتي تفاعل في مفاعل واحد؛ أنبوب مبسط ومتصل ؛‎ ‏في‎ 7681 losses ‏فإن التشغيل يحدث بكفاءة استثنائية للطاقة حيث يتم استخدام فاقد الحرارة‎ ‏خطوة المفاعل العلوي عبر منطقة التصريف خاصته لتسخين الجزء السفلي ومن ثم لا تضيع هباءً.‎ ‏اليد‎
‎h —_‏ _ ولمعادلة التدفق؛ يمكن على نحو مفضل أن تتضمن أجزاء أنبوب التدفق» جزئياً على الأقل؛ مقؤمات للتدفق. وفقاً للاختراع؛ تم ‎idly‏ تقديم طريقة لبلمرة البولي أميدات في مفاعل على شكل انبوب ‎GAS‏ ‏رأسي ‎vertical condensation tube‏ به منطقة عليا ومنطقة سفلى ‎(Je idl‏ حيث فيها :
‏0 أ) يتم إمرار انصهار البوليمر الأولي بشكل معاير إلى منطقة تدفق داخل منطقة المفاعل ‎lel‏ ‏ب) يتم ضبط درجة ‎Sha‏ الانصهار بين ‎VEL‏ إلى ‎77١‏ م؛ بصفة خاصة ‎You‏ إلى 765 م؛ بواسطة وحدة تسخينء ج) يتم توصيل الانصهار عبر جزء أنبوب تدفق ‎ods‏ والذي يكون مقترناً بوحدة تسخين جدارية منفصلة من أجل تجنب أي فقد للحرارة؛ إلى وحدة تبريد والتي بواسطتها يتم ضبط درجة حرارة
‎Vo‏ الانصهار بين ‎YY‏ إلى 760 م؛ بصفة خاصة ‎YY‏ إلى 7460م و 2( يتم نقل الانصهار عبر جزء أنبوب تدفق ثأني ‘ والذي يكون مقترناً بوحدة تسخين جدارية منفصلة من ‎(ial Jal‏ أي ‎Jad‏ للحرارة» إلى أنبوب مخرج. على نحو مفضل + تكون وحدة التبريد ووحد ات التسخين الجدارية المنفصلة بموجب هذا مقترنة حرارياً عبر تدوير وسط واحد ناقل للحرارة.
‎Vo‏ في وعاء خلط يتم توصيله قبل منطقة التدفق الداخل ؛ يمكن إجراء خلط أولي لمواد التفاعل مسبقاً. ويدخل ضمن مواد التفاعل هنا المونومرات ؛ الماء ومواد الإضافة الأخرى. وفي أجزاء أنبوب التدفق؛ يمكن عمل سدادة للانصهار على نحو مفضل بواسطة مقؤّمات للتدفق. يمكن نقل الانصهار خلال كل من أنبوب المخرج بواسطة مضخة تصريف أو بواسطة الضغط في المفاعل.
‎Yo‏ على نحو مفضل؛ يتم بعد ذلك الإمداد بالبوليمر الأولي عبر أنبوب المخرج إلى مفاعل بلمرة آخرء بصفة خاصة انبوب تكثيف رأسي ‎.vertical condensation tube‏
وفقاً للاختراع؛ تم بالمثل تقديم بولي أميد له لزوجة نسبية تتراوح من 7,4 إلى 6,0 على نحو مفضل ‎٠,١٠‏ إلى ارد على الترتيب » مقاسة في محلول من ‎١‏ جم من بولي أميد في حمض الكبريتيك بتركيز ‎TAT‏ حيث يكون البولي أميد المذكور قد تم إنتاجه وفقاً للطريقة التي سبق وصفها. © من المزمع شرح موضوع البحث وفقاً للاختراع بمزيد من التفصيل بالإشارة إلى الأشكال التالية بدون الرغبة في تقييد موضوع البحث المذكور بالنموذج المحدد المبين هنا. شرح مختصر للرسومات شكل ‎١‏ يُظهر المفاعل وفقاً للاختراع في توضيح تخطيطي. شكل ؟ يُظهر إقران مفاعل بلمرة أولية مزود بمفاعل وفقاً للاختراع انبوب تكثيف رأسي لتكوين ‎٠‏ وحدة بلمرة من خطوتين ‎Ey‏ للاختراع. الوصف التفصيلى: في شكل ‎١‏ تم توضيح مفاعل بأنبوب تدفق؛ انبوب تكثيف رأسي ‎)١١(‏ وفقاً للاختراع؛ يتكون من غرفت مفاعل منفصلتين؛ والتي يمكن التحكم في كل منهما بشكل مستقل عن ‎AY‏ مع ‎Bp‏ ‏غاز 7 017 ‎ve‏ وماك حكن لا 1 في كل من جزثى المفاعل» ثم تصميم التدفق الداخل كدالة ‎Yo‏ لقياس المستوى الآلي ويمكن ضبط درجة الحرارة بواسطة جزء مبادل حراري آلي ‎automatic‏ ‎heat exchanger‏ ويتم الحفاظ على ضغط التشغيل ثابتاً بواسطة وسيلة للتحكم في الضغط مزودة بصمام تحكم ‎valve‏ ا00010 ووسيلة اختيارية لكسح غاز النفايات ‎.waste gas wash‏ من أجل إمكانية ضبط تفريغ ‎hi) degassing‏ منخفض) ثابت في ‎Alla‏ كل من خطوتئ المفاعل؛ يتم استخدام وحدة تفريغ لنزع الغاز (اختيارياً أيضاً ‎(Sas‏ تفريغ منفصلتين ‎separate‏ ‎vacuum units ٠‏ - واحدة لكل جزء مفاعل) ‎Als‏ توفر تفريغ إضغط منخفض) أساسي والذي يكون أقل من ضغط التشغيل في كل من جزئى المفاعل. ويتم ضبط الضغط بواسطة صمامات الح د
_ A —_
يتم تزويد جزء المفاعل العلوي بوحدة تسخين جدارية ‎Aled‏ (غلاف مزدوج أو ملف تسخين على
هيئة نصف أنبوب) فوق كامل ارتفاع الإطار. ‎lia)‏ يمكن تركيب وسيلة تقليب في كتلة المائع
(VY) ‏فوق سخان البوليمر‎ fluid volume
يتم الإمداد بالانصهار بطريقة بحيث يتوفر سطح تبخير كبير. وهذا يمكن أن يحدث على جدران
المفاعل؛ على أجسام التسخين التي يتم تسخينها داخلياً في غرفة الانصهار أو عن طريق التوزيع
‎dail gs‏ غشاء رقيق ‎Al‏ . يتم إنتاج مستوى للمائع ‎dad gs‏ الانصهار الذي ثم تجميعه مما يسبب
‏تجانس ذاتي للانصهار .
‏تحت مستوى المائع؛ يتم وضع سخان للبوليمر ‎(OT)‏ والذي يمكن تصميمه إما ليكون ساكناً
‏(حزمة أنابيب؛ كتلة من التدفق الزائد يتم تسخينها داخلياً» مبادل حراري لوحي ؛ ملف تسخين أو ما ‎٠‏ شابه ذلك) أو في صورة سخان متحرك (مبخر من نوع ‎(Roberts‏ سخان يعمل بإعادة التدوير أو
‏ما شابه ذلك).
‏تحت السخان؛ يتم وضع جزء أنبوب التدفق (؟١)؛‏ والذي يتم تزويده بمقؤمات للتدفق من أجل
‏تكوين سدادي للانصهار ومن ثم توزيع زمن بقاء متجانس. عبر مخروط تصريف مسخّن؛ يتم
‏توصيل الانصهار خارج المفاعل و؛ عبر مضخة معايرة ‎(VA) Alas)‏ و/أو صمام تحكم؛ يتم ‎١٠‏ توصيله إلى جزء المفاعل السفلي.
‏يتم تزويد جزء المفاعل السفلي من الداخل بوحدة تسخين جدارية منفصلة (غلاف مزدوج أو ملف
‏تسخين على هيئة نصف أنبوب). يتم الإمداد بالانصهار بطريقة بحيث يتم توفير سطح تبخير
‏كبير. وهذا يمكن أن يحدث على جدران المفاعل؛ على أجسام التسخين التي يتم تسخينها داخلياً
‏في غرفة الانصهار أو بواسطة التوزيع بواسطة غشاء رقيق آخر. يتم إنتاج مستوى للمائع بواسطة ‎Yo‏ الانصهار الذي تم تجميعه مما يسبب تجانس ذاتي للانصهار.
‏تحت مستوى المائع؛ يتم وضع مبرد ساكن للبوليمر ‎(V1) static polymer cooler‏ (مصمم في
‏صورة حزمة أنابيب؛ كتلة من التدفق الزائد يتم تسخينها داخلياً؛ مبادل حراري لوحي؛ ملف تسخين
‏أو ما شابه ذلك).
تحت السخان؛ يتم وضع جزء أنبوب التدفق ‎(VY)‏ والذي يتم تزويده بمقؤمات للتدفق من أجل تكوين سدادة للانصهار ومن ثم توزيع زمن بقاء متجانس. عبر مخروط تصريف مسخّن؛ يتم توصيل الانصهار خارج المفاعل وتوصيله إلى مضخة تصريف تالية. يتم خلط المواد الخام (كابرو لاكتام 080001801800؛_الماء؛_ مواد إضافة؛ ومن الممكن © مستخلصات من هذه و/أو وحدات بلمرة أخرى) في خطوة المفاعل الأول (١)؛‏ تسخينها ومعالجتها لتكوين بوليمر ‎PAG‏ أولي. يتم إمرار هذا البوليمر الأولي بشكل معاير ومستمر إلى انبوب تكثيف رأسي ‎vertical‏ ‎(VY) condensation tube‏ يتم التحكم في الكمية المعايرة آلياً هنا كدالة للمستوى في قمة انبوب تكثيف رأسي. وهذا يمكن أن يحدث بواسطة صمام تحكم أو اختيارياً بواسطة مضخة مناسبة ‎٠‏ لللبوليمر الأولي (7). يتم الحفاظ على الضغط في ‎Ad‏ انبوب تكثيف ‎uf)‏ في غرفة الغاز لقمة المفاعل ‎WT (VY)‏ عند ضغط تشغيل يتراوح من 006 إلى ‎٠١500860‏ باسكال؛ على نحو مفضل 850800 إلى ‎does‏ باسكال. أبخرة الماء وكابرو لاكتام التي يتم إنتاجها عن طريق مزيد من التسخين يتم سحبها وتوصيلها خلال صمام للتحكم في الضغط إلى وحدة تفريغ ‎vacuum‏ ‎.)١9( unit‏ اختيارياً؛ يمكن إخضاع الأبخرة لتكثيف أولي وغسلها في عمود غسيل ‎.)7١(‏ وبسبب ‎Vo‏ الضغط الأقل ودرجة الحرارة الزائدة» مقارنةٌ بالبلمرة الأولية (١)؛‏ تتم إزالة الماء من انصهار البوليمر الأولي. ويصل البوليمر الأولي إلى درجة حرارة البلمرة عند قمة انبوب تكثيف رأسي. وهذا يحدث بواسطة سخان للانصهار ‎)١(‏ تم تضمينه في انبوب تكثيف رأسي. ويمكن تصميم سخان الانصهار في صورة سخان ساكن (حزمة أنابيب؛ كتلة من التدفق الزائد يتم تسخينها ‎lala‏ مبادل حراري لوحي؛ ‎Ya‏ ملف تسخين أو ما شابه ذلك) أو في صورة سخان متحرك (مبخر من نوع ‎(Roberts‏ سخان يعمل بإعادة التدوير أو ما شابه ذلك). يتم توصيل البوليمر الذي تم تسخينه خلال أنبوب التدفق العلوي لجزء المفاعل ‎(V£)‏ خاصة انبوب تكثيف رأسي ‎)١١(‏ حيث فيه يكون زمن البقاء المطلوب لحدوث التفاعل متاحاً. ويحدث التدفق خلال التدفق في نظام سدادة والذي يتم ضمانه بواسطة ‎ala‏ المفاعل. عند الطرف السفلي لأنبوب التدفق لجزء ‎(Jolie‏ يتم تجميع الانصهار عبر ‎YO‏ مخروط موضوع داخلياً ويتم توصيله إلى أنبوب.
=« \ _ ومن هناء يتم توصيل انصهار البوليمر إلى الجزء السفلي لانبوب تكثيف رأسي ‎)١١(‏ مع التحكم في المستوى. ولهذا الغرض؛ يمكن اختيارياً استخدام مضخة ‎(VA)‏ يتم فقط استخدام الرأس الساكن للجزء العلوي للمفاعل كقوة دافعة. تم تزويد الجزء السفلي لانبوب تكثيف رأسي بغرفة غاز سفلى )10( حيث يمكن من خلالها يمكن ضغط التشغيل في جزء المفاعل السفلي أقل مما في قمة © المفاعل ‎(VY)‏ الحفاظ على الضغط في الجزء السفلي للمفاعل آلياً عند ضغط تشغيل يتراوح
من 6+ 4 ‎OO‏ إلى ‎q OR‏ باسكال ¢ على نحو مفضل ‎at “roe‏ إلى ‎A EE‏ باسكال . يتم سحب أبخرة الماء وكابرو لاكتام التي تبخرت بواسطة تقليل الضغط وتوصيلها عن طريق صمام للتحكم في الضغط إلى وحدة تفريغ ‎.)١9(‏ اختيارياً» يمكن إخضاع الأبخرة لتكثيف أولي وغسلها في عمود غسيل ‎(YY)‏
‎١١‏ يتم تبريد انصهار البوليمر المتمدد عبر مبرد ساكن للبوليمر ) 1 ( . يمكن استخدام الطاقة التي يتم سحبها من الانصهار في خطوات تفاعل أخرى أو إمدادها إلى البيئة المحيطة كحرارة مهدرة. بعد ‎cy yal‏ يتم توصيل الانصهار إلى جزء أنبوب التدفق السفلي ‎(VY)‏ الموجود ‎iad‏ حيث فيه يكون زمن البقاء المطلوب لحدوث التفاعل متاحاً. ويحدث التدفق خلال جزء التدفق في تدفق لنظام سدادة والذي يتم تحقيقه بواسطة حواجز المفاعل. يتم سحب انصهار البوليمر عالي اللزوجة خلال
‎. ‏مخروط التصريف وأمد أده إلى مرحلة التحبيب التالية‎ Vo ‏في غرفة التبخير السفلى )° 6 يمكن سحب الماء الذي تكون بواسطة تفاعل التوازن في جزء‎ ‏في‎ DES ‏الموجود فوقها. ونتيجة لهذاء يمكن أن يتكون محتوى من الماء أقل‎ (VE) ‏أنبوب التدفق‎ ‏أعلى مما في حالة تمدد بسيط في‎ relative viscosity (RV) ‏البوليمر ومن ثم لزوجة نسبية‎ ‏الجزء العلوي لانبوب تكثيف رأسي ؛ حتى إذا تم الوصول إلى ضغط مطلق أقل هناك.‎
‎Yo‏ في شكل ‎OY‏ توضيح وحدة البلمرة على خطوتين وفقاً للاختراع. يتكون مفاعل البلمرة الأولية ‎)١(‏ من منطقة تدفق داخل ‎(Y)‏ حيث إليها تتم معايرة خليط المادة الخام المكون من كابرو لاكتام؛ ماء؛ مواد إضافة واختيارياً مستخلصات معاد تدويرها من خطوة استخلاص. ويمكن أيضاً أن يكون خليط المادة الخام قد سبق خلطه بالفعل وتسخينه في وعاء
خلط مسبق ويتم الإمداد بالخليط النهائي إلى مفاعل البلمرة الأولية. يتم إنتاج مستوى للمائع بواسطة خليط المادة الخام الذي ثم تجميعه مما يتسبب في تجانس الانصهار. تحت مستوى المائع يتم وضع سخان 9 ( والذي ‎(Sa‏ تصميمه ‎Ll‏ في صورة ساكنة (حزمة أنابيب؛ كتلة من التدفق الزائد يتم تسخينها ‎(Blah‏ مبادل حراري لوحي؛ ملف تسخين أو ما شابه © ذلك) أو في صورة سخان متحرك (مبخر من نوع ‎(Roberts‏ سخان يعمل بإعادة التدوير أو ما شابه ذلك). ويتم ضبط درجة الحرارة المطلوبة للبلمرة هنا ‎WT‏ وباستمرار. تحت السخان ؛ يتم وضع جزء أنبوب التدفق ) ¢ ( والذي يتم تزويده بمقؤمات للتدفق من أجل إرساء تدفق نظام سدادة للانصهار ومن ثم توزيع زمن بقاء متجانس. يتم تزويد جزء المفاعل هذا من الداخل ‎Saas‏ تسخين جدارية منفصلة (غلاف مزدوج أو ملف تسخين على هيئة نصف أنبوب) ‎٠‏ والتي تمنع أي فقد للحرارة في صورة عازل فعال بدون التأثير على درجة الحرارة الانصهار. وبعد ذلك يتم توجيه انصهار البوليمر الأولي خلال مبرد ساكن للبوليمر الأولي )0( حيث يتم فيه خفض درجة الحرارة إلى درجة حرارة تحت درجة حررة البلمرة الأولية لكن فوق نقطة الانصهار ‎YYo )‏ إلى ‎‘a Ye‏ على نحو مفضل ‎YY.‏ إلى ‎٠6‏ م . تحت المبردء يتم وضع ‎eda‏ أنبوب تدفق ‎AT‏ (1)؛ والذي يتم تزويده بمقؤمات للتدفق من أجل ‎٠‏ إرساء تدفق نظام سدادة للانصهار ومن ثم توزيع زمن بقاء متجانس. يتم تزويد جزء المفاعل هذا بدوره من الداخل بوحدة تسخين جدارية منفصلة (غلاف مزدوج أو ملف تسخين على هيئة نصف أنبوب) والتي تمنع أي فقد للحرارة في صورة عازل فعال بدون التأثير على درجة الحرارة الانصهار. وعبر منطقة تصريف ¢ يتم توصيل أ لانصهار خارج المفاعل وتوصيله إلى مضخة تصريف ‎aly‏ ‎L(V)‏ اختيارياً» يمكن استخدام الضغط الزائد في مفاعل البلمرة الأولية أيضاً لنقل الانصهار. ويتم ‎٠‏ تقل الانصهار عبر أنبوب مسخن للبوليمر الأولي ‎(A)‏ إلى قمة انبوب تكثيف رأسي التالي (١١)؛‏ حسيما سبق وصفه في شكل ‎.١‏ بسبب التلامس المكتف والسطح الكبير للأنبوب 3 فإن درجة حرارة الانصهار ترتفع بموجب هذا. يتم استخدام الحرارة التي يتم سحبها من انصهار البوليمر في مبردٍ البوليمر الأولي )0( من أجل تسخين انصهار البوليمر الأولي ثانية والذي يغادر ‎Jolie‏ البلمرة ‎ALY)‏ وبسبب زمن البقاء الح د
— \ \ — المحدود في أنبوب البلمرة ‎A‏ يظل التوازن الكيميائي في انصهار البوليمر الأولي بدون تغيير ويستمر الترسيب الزائد للماء في انبوب تكثيف رأسي التالي ‎)١١(‏ في التواجد. ويمكن ضمان تبريد انصهار البوليمر الأولي عن طريق تدفق مستمر لزيت ناقل ‎heat-sjall‏ ‎transfer oil flow (HTM)‏ يتم توصيل تدفق مستمر لزيت ناقل للحرارة ‎Daal (HTM)‏ خلال © مبرد الانصهار ‎melt cooler‏ )0( في تدفق عكسي للانصهار ‎.counterflow to the melt‏ وبموجب هذا فإن الزيت الناقل للحرارة هو الذي يتبنى درجة حرارة الانصهار الداخل إلى المبرد. وعند مستوى درجة الحرارة هذاء يمكن استخدام تدفق مستمر لزيت ناقل للحرارة ‎(HTM)‏ من أجل تسخين غلاف التسخين لجزء أنبوب التدفق (؛) خاصة ‎Jolie‏ البلمرة الأولية ‎.)١(‏ وبعد ذلك؛ يتم توجيه تدفق مستمر لزيت ناقل للحرارة ‎(HTM)‏ إلى غلاف أنبوب البلمرة الأولية في تدفق عكسي ‎٠‏ الانصهار البوليمر الأولي. وبواسطة توجيه التدفق العكسي؛ يتم تسخين انصهار البوليمر الأولي ويتم تبريد تدفق مستمر لزيت ناقل للحرارة ‎(HTM)‏ تقريبا إلى درجة ‎ha‏ المخرج من مفاعل البلمرة الأولية. وبعد ذلك؛ يتم الإمداد بتدفق مستمر لزيت ناقل ‎(HTM) shall‏ خلال غلاف جزء المفاعل السفلي )7( بحيث يغادر غلاف المفاعل عند درجة الحرارة قريبة من درجة حرارة الانصهار في التدفق ‎Vo‏ الخارج لمبرد الانصهار . عبر مضخة ‎PUMP‏ )4( ومبرد هواء ‎air cooler‏ (١٠)؛‏ يتم توصيله؛ بعد تبريده أكثر؛ ثانية إلى مبرد الانصهار (*). في جدول ‎»١‏ تم عرض نطاقات درجة ‎shall‏ وفقاً للاختراع على مدار التفاعل لوحدة إنتا ‎PAGE‏ ‏مع تبريد البوليمر الأولي وتتعلق أرقام التدفق بشكل 7. ‎٠‏ ‏جدول ‎١‏ ‏الح د
6م على نحو مفضل 118...120م ...0م على نحو مفضل 88 ؟...ل77م ‎٠‏ )م على نحو مفضل ‎AYE YT‏ ‎٠‏ )م على نحو مفضل ‎AYE YT‏ 6 ع؛ على نحو مفضل 718...707م ‎ca 1...‏ على نحو مفضل ‎YTALYYA‏ ثم "...17 م على نحو مفضل 718...757 م ‎ca 7...‏ على نحو مفضل ‎STALL YOY‏ ‎ca 10...‏ على نحو مفضل 7؟757...1م ‎ca YOY.
YYY‏ على نحو مفضل 747...1737م وبموجب هذا يبلغ زمن البقاء في ‎Jolie‏ البلمرة الأولية 3,5 ساعة. وتكون درجة الحرارة القصوى في مفاعل البلمرة الأولية ‎Yoo‏ م؛ بينما تبلغ درجة ‎Sha‏ المخرج 715 م. ويتم تشغيل ‎Jolie‏ ‏البلمرة الأولية عند ضغط تشغيل يبلغ 00 كيلو باسكال . ويبلغ زمن البقاء في انبوب تكثيف رأسي 4 ساعات. وبموجب هذا تكون درجة الحرارة القصوى في انبوب تكثيف رأسي ‎o‏ 7 7 م ‎ia‏ حرارة المخرج ‎٠‏ 2 7 م ‎als ٠‏ تشغيل أنبوب مبسط ومتصل عند ضغط تشغيل ‎٠٠١ aly‏ كيلو باسكال. وإذا تم استخدام خطوة واحدة فقط لنزع الغاز في أنبوب مبسط ومتصل ؛ فبالتالي تكون اللزوجة النسبية للبوليمر 7,119. ويحدث تحديد اللزوجة النسبية ‎relative viscosity (RV)‏ على البوليمر المستخلص ؛ ويتم قياسها في حمض الكبريتيك ‎sulphuric acid‏ بتركيز 797. وتبلغ ‎٠‏ درجة ‎sell)‏ المتوسطة ‎AOA‏
وإذا تم استخدام أنبوب مبسط ومتصل مع خطوتين لنزع الغاز فإن نزع الغاز يحدث في خطوة نزع الغاز الثانية عند 775 م و 10 كيلو باسكال. وبموجب هذا يمكن الحصول على بوليمر له لزوجة نسبية ‎(RV)‏ تبلغ ‎3,٠9‏ (يتم قياسها على البوليمر المستخلص؛ ويتم قياسها في حمض الكبريتيك بتركيز 1 %( . وتكون ‎an‏ البلمرة المتوسطة هنا ‎.٠٠١‏

Claims (1)

  1. -م١-‏ عناصر الحماية ‎-١‏ مفاعل ‎reactor‏ على شكل انبوب تكثيف راسي ‎vertical condensation tube‏ لبلمرة البولي أميدات ‎polyamides polymerisation‏ يتضمن المفاعل منطقة عليا ومنطقة سفلى ¢ وتتضمن منطقة المفاعل العليا: - منطقة تدفق داخلية ‎(A)‏ لإضافة البوليمر الأولي ‎prepolymer‏ المصهورء © - وحدة تسخين ‎(VY)‏ ‏- أنبوب تدفق أول (١٠)؛‏ - وحدة تصريف مسخنة على شكل مخروط ‎cheated discharge cone‏ - وحدة تسخين جدارية ‎wall heating unit‏ تكون فوق كامل ارتفاع منطقة المفاعل العليا؛ وتتضمن منطقة المفاعل الثانية: ‎٠‏ - منطقة تدفق داخلي )4( لإضافة الناتج المصهور الخارج من منطقة المفاعل العليا ومنطقة فصل البخار الناتج من العملية؛ - وحدة تبريد ساكنة ‎Y) static cooling unit‏ 1(« جزء أنبوب تدفق ثاني (١١)؛‏ وحدة تصريف مسخنة على شكل مخروط» وأنبوب تصريف مرتبط به؛ اضافة الى وحدة تسخين جدارية ‎wall‏ ‎cheating unit‏ حيث يتم توصيل منطقة المفاعل العليا ومنطقة المفاعل الثانية عبر أنبوب. ‎Vo‏ ‏"- مفاعل ‎reactor‏ على شكل انبوب تكثيف راسي ‎vertical condensation tube‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم ‎٠‏ يتميز بأن وحدة التسخين ‎(VY)‏ عبارة عن وحدة تسخين ساكنة ‎static‏ ‎cheating unit‏ حيث تتكون من حزمة أنابيب؛ جسم للتدفق الزائد يُسخن من الداخل؛ مبادل حراري ‎exchanger‏ لوحي أو ملف تسخين ؛ أو وحدة تسخين متحركة ‎dynamic heating‏ ‎unit ٠‏ بصفة خاصة مبخر من نوع روبيرت أو وسيلة تسخين عن طريق إعادة التدوير؛ و/أو تكون وحدة التبريد الساكنة ‎(VT) static cooling unit‏ عبارة عن حزمة أنابيب؛ جسم للتدفق الزائد يُسخن من الداخل؛ مبادل حراري لوحي ‎plate heat exchanger‏ أو ملف تسخين . *- مفاعل ‎reactor‏ على شكل انبوب تكثيف راسي ‎vertical condensation tube‏ وفقاً لأي ‎YO‏ .من عناصر الحماية السابقة يتميز بأنه؛ يتم التضمين بين وحدة تصريف مسخنة على شكل اليد
    -؟١-‏ مخروط ‎discharge cone‏ لمنطقة المفاعل العليا ومنطقة التدفق الداخلي )4( لمنطقة المفاعل الثانية؛ مضخة ذات معيار ‎metering pump‏ (؟) أو صمام تحكم لنقل البوليمر الأولي
    ‎.prepolymer‏ ‏© 4- مفاعل ‎reactor‏ على شكل انبوب تكثيف راسي ‎vertical condensation tube‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ يتميز بأنه يتم وضع وسيلة تقليب ‎agitator‏ فوق وحدة التسخين ‎(YY)‏ ‏©- مفاعل ‎reactor‏ على شكل انبوب تكثيف راسي ‎vertical condensation tube‏ وفقاً لأي ‎Yo‏ من عناصر ‎Glad‏ السابقة؛ يتميز ‎al‏ يتم توصيل انبوب تكثيف راسي ‎vertical‏ ‎Jeli condensation tube‏ بلمرة أولية_ من أجل البلمرة الأولية للبولي أميدات ‎dua (polyamides‏ يشتمل على - منطقة تدفق داخلي ‎)١(‏ لإضافة مواد التفاعل؛ - وحدة تسخين ‎oY)‏ بصفة خاصة وحدة تسخين ساكنة ‎heating unit‏ 518116؛ تتضمن حزمة ‎Vo‏ أنابيب؛ جسم للتدفق الزائد يُسخن من ‎«Jalal‏ مبادل حراري لوحي ‎plate heat exchanger‏ أو ملف تسخين » أو وحدة تسخين متحركة ‎«dynamic heating unit‏ على نحو مفضل مبخر من نوع روبيرت أو وسيلة تسخين عن طريق إعادة التدوير؛ جزء أنبوب تدفق أول (7) والذي يتضمن وحدة تسخين جدارية منفصلة ‎separate wall‏ ‎«heating unit‏ ‎Yo‏ جزء أنبوب تدفق ثاني )0( والذي يتضمن وحدة تسخين جدارية منفصلة وكذلك أنبوب مخرج )¥( للبوليمر الأولي والذي يتم فيه على نحو مفضل تضمين مضخة تصريف ‎discharge pump‏ (7) لنقل البوليمر الأولي ‎«prepolymer‏ و/أو وحدة تسخين جدارية ‎«wall heating unit‏ عبارة عن غلاف تسخين ؛ ويشتمل مفاعل ‎Halll‏ الأولية ¢ بين جزء أنبوب التدفق الأول )7( وجزء أنبوب التدفق الثاني (5)؛ على وحدة تبريد (4). اليد
    ل \ —
    7- مفاعل ‎reactor‏ على شكل انبوب تكثيف راسي ‎vertical condensation tube‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية ‎ALL‏ يتميز ‎al‏ يتم إقران وحدة التبريد (؛) ووحدات التسخين الجدارية المنفصلة ‎separate wall heating units‏ حرارياً عبر تدوير وسط واحد ناقل للحرارة.
    © 7- مفاعل ‎reactor‏ على شكل انبوب تكثيف راسي ‎vertical condensation tube‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ يتميز بأن وحدات التسخين الجدارية ‎wall heating units‏ تكون بشكل مستقل عن بعضها البعض» عبارة عن أغلفة مزدوجة ‎double jackets‏ و/أو ملفات تسخين على هيئة نصف أنبوب.
    ‎٠‏ +#- مفاعل ‎reactor‏ على شكل انبوب تكثيف راسي ‎vertical condensation tube‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ يتميز بأن أجزاء أنبوب التدفق ‎oF)‏ 5؛ ‎)١١ Ve‏ تتضمن؛ جزئياً على الأقل؛ مقؤمات للتدفق ‎flow rectifiers‏ 4- طريقة لبلمرة البولي أميدات ‎polyamides polymerisation‏ في مفاعل ‎reactor‏ على
    ‎Vo‏ شكل انبوب تكثيف راسي ‎vertical condensation tube‏ يتضمن منطقة عليا ومنطقة سفلى
    ‎: ‏حيث تشة‎ reactor Jes ‏يث تشتمل على‎ tor ‏للمفاعل‎ ‏لمنطقة المفاعل‎ (A) ‏إمرار البوليمر الأولي المصهور بشكل معياري إلى منطقة تدفق داخل‎ 1 ‏العلياء‎ ‎(VY) ‏ب) ضبط درجة حرارة الانصهار بين 755 إلى 788 م؛ بواسطة وحدة تسخين‎
    ‎(z ٠‏ توصيل الانصهار عبر جزء أنبوب تدفق ‎Yo ) Js‏ ( ‘ والذي يكون مقترناً بوحدة تسخين جدارية منفصلة ‎separate wall heating unit‏ من أجل تجنب أي فقد للحرارة» إلى وحدة تبريد ‎(VF)‏ ‏والتي بواسطتها يتم ضبط درجة حرارة الانصهار بين 75؟ إلى 7760م © و
    ‏د ( نقل الانصهار عبر جزء أنبوب تدفق ثاني ) ‎١١‏ ( ‘ والذي يكون مقترناً بوحدة تسخين جدارية منفصلة من أجل تجنب أي فقد ‎shall‏ إلى أنبوب مخرج.
    ‎Yo
    ‎ovo
    م١-‏ ‎-٠‏ طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 9 تتميز بأنه يتم الإمداد بالبوليمر الأولي عبر أنبوب المخرج إلى مفاعل بلمرة ‎AT polymerisation reactor‏ « بصفة خاصة إلى مفاعل مزود بانبوب تكثيف رأسي ‎Vertical condensation tube‏ ؛ حيث تتضمن : أ) معايرة وإضافة مواد التفاعل إلى منطقة تدفق داخل ‎)١(‏ للمفاعل ؛ © ب) ضبط درجة حرارة انصهار البوليمر لتتراوح من ‎YE‏ إلى ‎a 77١0‏ بواسطة وحدة تسخين ‎(Y)‏ ‏ج) توصيل انصهار البوليمر عبر جزء أنبوب تدفق أول ‎oF)‏ والذي يكون مقترناً بوحدة تسخين جدارية منفصلة ‎wall heating unit‏ 56081816 من أجل تجنب أي فقد للحرارة؛ إلى وحدة تبريد (؟) والتي بواسطتها يتم ضبط درجة حرارة انصهار البوليمر لتتراوح من ١7؟‏ إلى 755م0؛و د) ‎J‏ انصهار البوليمر عبر جزء أنبوب تدفق ثاني )0( والذي يكون مقترناً بوحدة تسخين جدارية ‎٠‏ منفصلة من أجل تجنب أي فقد ‎pall‏ إلى أنبوب مخرج (7) والذي يكون مقترناً بأنبوب مبسط . ‎-١١‏ طريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية 9 أو ‎Ve‏ تتميز بأنه يمكن تكوين نظام تدفق بسدادة للانصهار في أجزاء أنبوب التدفق ‎)١١ Vv 0 oF)‏ بواسطة مقؤّمات للتدفق ‎flow rectifiers‏ ‎٠‏ ؟١-‏ طريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية 4 إلى ‎١١‏ تتميز بأنه يتم نقل الانصهار خلال أنبوب المخرج (7)؛ بواسطة مضخة تصريف ‎discharge pump‏ )1( أو بواسطة نقل الضغط الموجد في المفاعل إلى انبوب تكثيف رأسي ‎.vertical condensation tube‏ اليد y JS & 35 0 0 ren ; > \ ‏المع‎ ‏اح د مس ا ا ل‎ - B ‏ات امج نان‎ ‏ب 5 مس‎ YY od : sicdady RS : i $ 8 1 TET ‏ال‎ ‎; { ¥ ‏ا ا #* الل‎ : : i : EE ‏ا‎ H BRYA R : 1 ‏با‎ Teal | Wiese, |r 1 9 REE CHU SI 85 ‏ا ا‎ a Fes NBR ‏ا ادا ا كان‎ : HOY sax 2 ‏ال الم‎ i E Re 4 Rai Fo + ‏با‎ py HS : 8 i ‏الاج ااا لاي‎ Sheen I Besant inl oe [ CI AI ‏اي اا‎ : RB Teer h 8 le 3 ‏ادا‎ ‎HIRE: Se : TR 7 8" or H 1 : hi LE 3 1 SIME | Sa NRE + H i RA HH nme TE JER H i 5! ‏يت‎ ‎¥ ‏ااا 1ص ا‎ / | ‏انتج ال‎ : 1 8 1 ‏تجا‎ i i : ‏ا الا اا ااا الست ها‎ ٌ i 1 K HH oN § 3 ‏؟‎ Hi 8 ‏"م‎ ‏اص‎ 8 Ri ie Ge RE. - : I I 1 1 St Ca boo ‏ان‎ IN 1 1 pre SE #7 § B i = 1 4000 ¥ E 8 ِ 1 : AF 3 : : i + i i AE CK 1 ٍْ i OAR RL i : i = ‏ا‎ FANE be B 3 5 ‏الح‎ 33 i EE TORE 6 So EEE wed § B R Rr EH Drage 307 ‏اللاي‎ Ne ¥ : ‏م تت "م : 3 نات اق احا‎ ¥ Tow 8 Dat ‏حم‎ ‎¥ : UTI OA IY ¥ i oN i 3 Rn Nr 7 ¥ : E) Ne EER 33. 1 hy : Ca 0 ™ ‏الاب‎ Rn § 8 i ¥ > { B HIN Fatman Vans i 3 I LAT Reed x : Re wR i p Ni 3 i ; 0
    ¥ . | ‏اد >> مم‎ ٍ 3 bi rr : H 8 = : 0 H ‏ل اح يعي يا‎ = 3 H d= NE RIL § i ns 0 ‏سما‎ ‎3 9 BE SERS ¥ i SE 1 i 1 ‏ل جب‎ | i i i 3 3 ‏ب‎ ‎: Ni ‏ان‎ 5 ٌ i 0 ‏ب‎ ‎bs i SE Cty a { i Me 8 ‏حا‎ ‎! ‏سي‎ : TE wl © : ‏الس ا‎ PA ‏ل لأا‎ ‏الم لل اتا ااا‎ ‏ا‎ > ; onary > i Me My ; ¥ ‏ا‎ ‎Nig ‎pe ‎i ‏لهل اجات الل ااا‎
    ولا نيتم ‎od‏ ‏ادع § ل 8 ‎ad . 8‏ ال ما + ؟ حي ‎A‏ - : اح : اا ل ال ال 8 . ا ‎Ee I‏ الك اممو 8 ‎PRN‏ ‏الج ير ا ‎con‏ ل 1 ‎RE a peg) 3‏ 3 ام لة ا 1 ‎(EE Ld i‏ 1 ان ‎EFS RE i Beda Ea id‏ : ‎ge 1 i‏ لش ال : ‎ew‏ } ب 0 يز اللا ‎EN‏ 3 لا ا ‎IE } CIEE 3 - i 4‏ لحي ‎Hl 1‏ 8 = و لان ا حي اذ ب 1 0 ات عت ال لحن + ‎FY 8 PT A —— 5 Sone‏ 1 المت ! ليلا ْ ا 1 اق الب : د تائم ل 1 1 8 اللا ‎Fi SET El § x 1 FN HEE { i :‏ ‎HER 1 0 0 8‏ 4 ٍِ الا ‎bd 0" :‏ ا | الم ‎H 8 6 3 > :‏ ~ 3 ؟ 8 1 العا ‎LON Af 1‏ ٍ : طن ‎BV‏ ل الت ل نز ‎i‏ > ل 5 ‎CIR 3 : i HH‏ 3 لبي ‎wn‏ ‏1 يام ‎i iil‏ ملام ال ل ا اي ‎HE vot RN H‏ : مرج هي ل 0 8 ؟ 8 ‎Lod RB‏ 1 نسي ‎i PEE N Log‏ م 03 ا 2 ‎J‏ ‏م ‎prod i i ! : i ! i { i‏ يخا الا ‎Void ; : HI FE‏ : 8 ‎bod PLE LEERY &‏ 8 اخ 11 1 ‎R‏ ‏5 ل“ ‎od HES‏ 1 ا ‎$id‏ ¥ : ‎NTN i FR 0: h% x 5 iS‏ 3801 ; :8 ‎PAE E ye‏ فاج الود اح اك ‎t PAR‏ 1 8 ‎N 73 HES : Pe‏ ‎RYT IE A 2 vod LYE 3 CF‏ } 1 ‎Baa 10! § td id Lg‏ ; ‎H N ¥ N 3 pi Loy N 8‏ ‎SHEN SHOE tee EE‏ ; ‎i iy‏ 3 الخ 4# ‎i TTY RE‏ ‎Ry 3 H‏ الاير الوا ار ‎NS‏ : دي 5 ‎N‏ ا ا 13 الت ‎Soe‏ ‎a x‏ الحم ةا ‎Sa‏ م 6 ‎Lal WB Wy | ;‏ اا ب 3 تين اك ‎FEE‏ كي ‎ER‏ ‎i ¥‏ : | تي 2 ‎ve & = 1‏ 7 ‎X‏ £3 ا ‎yoo Ean‏ ‎Ud‏ ‏0 ‏ب : 0 ‎POR‏ ‎OR‏ ‏1“ 0 ب" ‎N x‏ ‎Vo Ny‏ ‎RSTRNT‏ ل ل ل ل ‎I:‏ ‏= تدا لمحي متت تون مد مد ده صو ل ا 133 0 ‎i‏ 1 ع ‎Tee‏ ‎i‏ 8 ‎i i‏ ‎i‏ : ‎i H‏ 3 اا ‎i‏ ‎i T FY A‏ 1 ]= 1 الك ‎i‏ ‏53 دمحا لاخ : ‎i i 4 H‏ ‎H * Rad 3 :‏ ‎wn EN 1‏ : 1 ال ال : ‎Ber NEE A‏ : ب ‎NE: 1 xi‏ : 4 ل 3 لين : 3 ‎Oost I ER TE i‏ الم : ‎iE Rete Neate § § 1‏ : 3 حصي ‎pov ENC‏ اا ا ا 8 3 ‎etary by ony‏ : 3 ‎i LFS i EAE‏ 3 لمي 1 وي ‎a AAALAC‏ 5 00 ‎AE Ga 1 8‏ £3 ‎A 8‏ 1 % اام ‎Voy i‏ ال الج ا ‎CE hth Xt § od > i‏ 2 8 ا .0 ‎b‏ ‏الاب ا + اا : ‎od‏ 1 ‎i BER 3 ra F NEE & A 7 | 8‏ 3 !ا 8 ‎i i! 08 [ERI‏ الت 3 جا ان ‎fre 8 8 Id td PE‏ و مر ‎i 3 2 yd H >‏ 3 د ‎NEL Bey‏ 7 0 م ل ‎I‏ ; ‎i 1 SES A, seg BEAR me het‏ ‎x 5 day 41 bast J cect]‏ 8 الي ‎pond 3 FRI Na 1 ELA pA‏ ‎Fel‏ لا ‎Baa‏ ا ‎Lod‏ ‎H by i PEN > “ 3 : 34 : ST‏ اسن ‎HN Voy 3 LS IRI‏ ‎H 3 1 1 3 8 bY Se‏ ارب ‎H H HE J u‏ ‎Vol AN WY % 0 ay‏ % 1 3 وا : 0 1 { ‎i 5 2‏ ‎i ! HE 4 o 7‏ ‎H Hy HE IS a 1‏ ‎i | oF i‏ 1 1 ‎H H a on‏ 1 ٍ 1 ; حن جحت ال ‎i Pid soiree rere‏ ‎i EERIE ae i‏ ‎Ry ¥ N x BN‏ ‎by IS B I k)‏ ‎i H‏ 3 { | § ‎FS i.‏ : ال 1 ‎d ®‏ 1 اام : هي عي 1 ‎H‏ ‎i‏ 1 1
    مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب ‎TAT‏ الرياض 57؟؟١١‏ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: ‎patents @kacst.edu.sa‏
SA515360867A 2013-02-08 2015-08-06 مفاعل مزود بأنبوب تكثيف رأسي، وطريقة لبلمرة البولي أميدات في هذا المفاعل SA515360867B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13154509.7A EP2764912B1 (de) 2013-02-08 2013-02-08 Reaktor mit vertikalem Kondensationsrohr und Verfahren zur Polymerisation von Polyamiden in einem derartigen Reaktor
PCT/EP2014/051005 WO2014122002A1 (de) 2013-02-08 2014-01-20 Reaktor mit vertikalem kondensationsrohr und verfahren zur polymerisation von polyamiden in einem derartigen reaktor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA515360867B1 true SA515360867B1 (ar) 2017-03-02

Family

ID=47666033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA515360867A SA515360867B1 (ar) 2013-02-08 2015-08-06 مفاعل مزود بأنبوب تكثيف رأسي، وطريقة لبلمرة البولي أميدات في هذا المفاعل

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9938375B2 (ar)
EP (1) EP2764912B1 (ar)
JP (1) JP6556060B2 (ar)
KR (1) KR101908681B1 (ar)
CN (2) CN203833855U (ar)
ES (1) ES2671738T3 (ar)
PL (1) PL2764912T3 (ar)
SA (1) SA515360867B1 (ar)
SI (1) SI2764912T1 (ar)
TW (1) TWI626258B (ar)
WO (1) WO2014122002A1 (ar)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2546227B1 (de) 2011-07-11 2016-05-04 Uhde Inventa-Fischer GmbH Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Lösung von Salzen
EP2759499B1 (de) * 2013-01-25 2016-08-24 Uhde Inventa-Fischer GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Förderung von Granulat
JP6987017B2 (ja) * 2018-05-14 2021-12-22 東京エレクトロン株式会社 反応管ユニットの搬送方法
FR3130279A1 (fr) * 2021-12-15 2023-06-16 Arkema France Procédé continu de préparation de polyamide par polycondensation
DE102023115797A1 (de) 2022-06-29 2024-01-04 Röhm Gmbh Verbessertes Verfahren zur Herstellung eines Polymers
CN116440803B (zh) * 2023-06-16 2023-09-05 北京湃普莱恩尼龙新材料技术有限公司 一种聚酰胺的制备工艺及制备装置

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE484840A (ar) * 1947-11-28
NL135965C (ar) * 1962-09-06
US3565866A (en) * 1964-09-17 1971-02-23 Basf Ag Continuous polymerization of lactams
US3451976A (en) * 1966-10-10 1969-06-24 Polymer Corp Continuous anionic polymerization of lactams
JPS496198B1 (ar) * 1969-05-15 1974-02-13
JPS4841278A (ar) * 1971-09-28 1973-06-16
JPS4921114A (ar) * 1972-06-14 1974-02-25
US3813366A (en) * 1973-03-21 1974-05-28 Allied Chem Method to prepare nylon 6 prepolymer providing a final shaped article of low oligomer content
DE2443566A1 (de) * 1974-09-12 1976-04-01 Basf Ag Verfahren zum kontinuierlichen herstellen von polyamiden
DE2448100C3 (de) * 1974-10-09 1985-06-20 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur kontinuierlichen Caprolactampolymerisation
JPS53294A (en) 1976-06-23 1978-01-05 Teijin Ltd Preparation of aromatic polyamide with high degree of polymerization
DE2918828A1 (de) * 1979-05-10 1980-11-20 Basf Ag Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von polycaprolactam sowie eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE4321683A1 (de) * 1993-06-30 1995-01-12 Basf Ag Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von niedermolekularen Polyamiden
WO1995029750A1 (en) 1994-05-02 1995-11-09 Master Flo Technology Inc. Reverse osmosis filtration system
DE19506407B4 (de) * 1995-02-23 2006-08-10 Karl-Heinz Wiltzer Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hochviskosen oder hochstabilisierten, reaktionsstabilen Polyamiden und zur kontinuierlichen Entmonomerisierung von Polyamiden
ES2210798T3 (es) * 1997-08-28 2004-07-01 E.I. Du Pont De Nemours And Company Proceso de preparacion de poliamidas.
DE19752181A1 (de) * 1997-11-25 1999-05-27 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polyamiden
DE19925906A1 (de) 1999-06-07 2000-12-14 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polyamiden aus Lactamen und Polyamid-Extrakten
EP1148077A1 (en) * 2000-04-21 2001-10-24 Dsm N.V. Process for the simultaneous preparation of polymers of caprolactam with at least two different viscosities
JP4258152B2 (ja) * 2001-02-22 2009-04-30 東レ株式会社 ポリアミドの製造方法
JP2005232281A (ja) * 2004-02-19 2005-09-02 Mitsubishi Gas Chem Co Inc ポリアミド樹脂組成物の製造方法
JP2005288441A (ja) * 2004-05-28 2005-10-20 Sumitomo Chemical Co Ltd 熱交換型反応器
JP4807958B2 (ja) * 2005-02-21 2011-11-02 旭化成ケミカルズ株式会社 ポリアミド樹脂の製造方法
JP2008081634A (ja) * 2006-09-28 2008-04-10 Toray Ind Inc ポリアミドプレポリマーおよびポリアミドの製造方法
EP1980585B1 (en) * 2007-04-11 2017-06-28 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Production method of polyamide
EP2532698B1 (de) 2011-06-08 2016-04-20 Uhde Inventa-Fischer GmbH Verfahren und Vorrichtung zur direkten, kontinuierlichen Modifizierung von Polymerschmelzen
EP2546227B1 (de) 2011-07-11 2016-05-04 Uhde Inventa-Fischer GmbH Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Lösung von Salzen
EP2759499B1 (de) 2013-01-25 2016-08-24 Uhde Inventa-Fischer GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Förderung von Granulat
EP2772305B1 (de) 2013-02-27 2017-09-20 Uhde Inventa-Fischer GmbH Polymerisationsvorrichtung und verfahren zur herstellung von thermoplastischen polymeren

Also Published As

Publication number Publication date
US9938375B2 (en) 2018-04-10
ES2671738T3 (es) 2018-06-08
US20160032050A1 (en) 2016-02-04
JP6556060B2 (ja) 2019-08-07
KR20150132100A (ko) 2015-11-25
EP2764912B1 (de) 2018-04-04
TWI626258B (zh) 2018-06-11
TW201437257A (zh) 2014-10-01
SI2764912T1 (en) 2018-06-29
CN104968428B (zh) 2018-01-16
CN104968428A (zh) 2015-10-07
EP2764912A1 (de) 2014-08-13
WO2014122002A1 (de) 2014-08-14
CN203833855U (zh) 2014-09-17
JP2016511781A (ja) 2016-04-21
PL2764912T3 (pl) 2018-09-28
KR101908681B1 (ko) 2018-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA515360867B1 (ar) مفاعل مزود بأنبوب تكثيف رأسي، وطريقة لبلمرة البولي أميدات في هذا المفاعل
SA515360929B1 (ar) جهاز بلمرة وطريقة لإنتاج بوليمرات لدنة حرارياً
CN107013047A (zh) 一种梯度式混凝土水管控制系统及控制方法
CN205443146U (zh) 一种用于调节聚四氟乙烯反应温度的装置
CN106145166B (zh) 一种氧化铝生产中高压溶出热量综合利用方法及装置
TWI631148B (zh) 用於聚醯胺預聚合反應之反應器和方法
CN105371512B (zh) 凝结水再回收系统
CN108027134A (zh) 蒸汽发生器
US20160039701A1 (en) Method and Installation for Thermal Digestion of Biomass
CN106594703A (zh) 热电厂热网疏水与主凝结水换热的余热利用系统及方法
CN214620092U (zh) 一种物料稳定加热装置
CN109621471A (zh) 一种溶剂脱蜡脱油装置的节能回收系统
CN207262412U (zh) 推钢式加热炉汽化冷却自除氧装置
CN206570153U (zh) 一种高浓度工业废水处理系统
CN220039180U (zh) 一种双极液氯气化装置
CN220194828U (zh) 一种综合控温的外加剂生产装置
CN206915800U (zh) 一种节能型蒸馏水设备
CN208599691U (zh) 一种三聚氰胺生产中溶解固体尿素的节能装置
CN109468163B (zh) 一种废矿物原料油的精制加工工艺
CN208694931U (zh) 一种氟表面活性剂生产系统
CN205528618U (zh) 加氢装置
CN205886878U (zh) 一种制备苯丙胶的装置
SE529386C2 (sv) Sätt och anläggning för indunstning av svartlut som erhålles från en kokprocess vid tillverkning av cellulosamassa
CN207003185U (zh) 一种沥青生产用的沉淀罐
CN206631571U (zh) 调温水系统以及三聚氰胺生产系统