CN206631571U - 调温水系统以及三聚氰胺生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工领域，具体提供了一种调温水系统以及三聚氰胺生产系统。调温水系统，其通过设置依次连通的调温水膨胀罐、调温水循环泵、多个产生热量的用户系统、多个吸收热量的换热器系统以及调温水补给罐，能够回收热量；三聚氰胺生产系统，其包含调温水系统，使得在三聚氰胺生产系统中的热量能够循环利用，从而提高生产的利用率，节约能源。

Description

调温水系统以及三聚氰胺生产系统

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体而言，涉及一种调温水系统以及三聚氰胺生产系统。

背景技术

三聚氰胺是用途广泛的化工原料，其制备通常有由双氰胺在甲醇溶剂中，于200℃与氨反应而得。但是此法每吨产品需消耗双氰胺(98％)1180kg，液氨30kg。与该法相比，尿素法成本低，较多采用。尿素以氨气为载体，硅胶为催化剂，在380-400℃温度下沸腾反应，先分解生成氰酸，并进一步缩合生成三聚氰胺。生成的三聚氰胺经冷却捕集后得粗品，然后经溶解，除去杂质，重结晶得成品。尿素法生产三聚氰胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg生产效率低。但是采用这种生产方法，在反应过程中的物料由于它们过低的温度不适合生产蒸汽，能源浪费很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调温水系统，其能够回收热量，并用于预热一些温度较低的物料，从而提高生产效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种三聚氰胺生产系统，其能够使得三聚氰胺生产系统的利用率提高，节约能源。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种调温水系统，其包括依次连通的调温水膨胀罐、调温水循环泵、多个产生热量的用户系统、多个吸收热量的换热器系统以及调温水补给罐；调温水膨胀罐的出水口与调温水循环泵的入水口通过第一水循环管连通；多个用户系统的入水口均通过第二水循环管与调温水循环泵的出水口连通；每个用户系统的出水口均通过第三水循环管与多个换热器系统的入水口连通，多个换热器系统的出水口均与调温水补给罐的第一入水口通过第四水循环管连通；调温水补给罐的第一出水口与调温水膨胀罐的入水口通过第五水循环管连接；第二水循环管与第四水循环管之间管道连接，第二水循环管上还设置有用于控制第二水循环管与第四水循环管连通的第一控制阀。

在本实用新型较佳的实施例中，多个用户系统包括氨汽提塔冷凝器、废水汽提塔顶部预冷凝器、废水汽提塔底部预冷却器、尾气冷凝后冷却器以及尾气冷凝器；氨汽提塔冷凝器的入水口、废水汽提塔顶部预冷凝器的入水口、废水汽提塔底部预冷却器的入水口、尾气冷凝后冷却器的入水口以及尾气冷凝器的入水口均与调温水循环泵的出水口连通。

在本实用新型较佳的实施例中，换热器系统包括氨蒸发器、氨汽提塔给料预热器以及调温水预备加热器；氨蒸发器的入水口通过调温水预备加热器连通于第三水循环管的出水口；氨汽提塔给料预热器的入水口连通于第三水循环管的出水口。

在本实用新型较佳的实施例中，第三水循环管具有空路管道，空路管道与第二水循环管之间管道连接，空路管道上还设置有用于控制第三水循环管与第二水循环管连通的第二控制阀。

在本实用新型较佳的实施例中，第二水循环管上设置有用来控制调温水循环泵的输出流量的流量控制器。

在本实用新型较佳的实施例中，调温水膨胀罐还设置有排水管线，排水管线上开设有排水孔。

在本实用新型较佳的实施例中，调温水补给罐还设置有循环冷却水管网，循环冷却水管网一端连接于调温水补给罐的第二入水口，另一端连接于调温水补给罐的第二出水口。

在本实用新型较佳的实施例中，调温水膨胀罐的底部位于调温水系统的回路的最高点。

在本实用新型较佳的实施例中，调温水补给罐的底部的切线高于调温水膨胀罐的顶部的切线。

一种三聚氰胺生产系统，其包括上述的调温水系统。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型提供的调温水系统，其通过设置依次连通的调温水膨胀罐、调温水循环泵、多个产生热量的用户系统、多个吸收热量的换热器系统以及调温水补给罐，能够回收热量。

本实用新型提供的三聚氰胺生产系统，其包含上述调温水系统，使得在三聚氰胺生产系统中的热量能够循环利用，从而提高生产的利用率，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的调温水系统的流程示意图。

图标：100-调温水系统；110-调温水膨胀罐；120-调温水循环泵；130-用户系统；140-换热器系统；150-调温水补给罐；161-第一水循环管；162-第二水循环管；163-第三水循环管；164-第四水循环管；165-第五水循环管；121-第一控制阀；122-第二控制阀；131-氨汽提塔冷凝器；133-废水汽提塔顶部预冷凝器；132-废水汽提塔底部预冷却器；135-尾气冷凝后冷却器；134-尾气冷凝器；141-氨蒸发器；143-氨汽提塔给料预热器；142-调温水预备加热器；151-流量控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种调温水系统100，调温水膨胀罐110、调温水循环泵120、多个产生热量的用户系统130、多个吸收热量的换热器系统140以及调温水补给罐150。

调温水膨胀罐110是整个调温水系统100的循环水流出或者流入的容置装置。调温水膨胀罐110上设置有调压装置和调温装置，从而能够保证调温水膨胀罐110里的循环水保持在确定的温度和压力要求范围内，进而保证整个调温水系统100的顺利的循环进行，为后续的工艺流程提供了保障。在本实施例中，调温水膨胀罐110里边的循环水的温度为70度，压力为1MPa。

需要说明的是，上述调压装置和调温装置的实现是本领域技术人员所熟知的技术，此处不再赘述。

进一步地，调温水膨胀罐110的底部位于整个调温水系统100的回路的最高点。这样的话，调温水膨胀罐110里边的循环水能够靠依靠自重，流出调温水膨胀罐110，从而进入调温水系统100的回路。使得整个调温水系统100的能源的消耗较低。

进一步地，调温水膨胀罐110的出水口连接有第一水循环管161连通，从而使得调温水膨胀罐110的出水口与调温水循环泵120连通，进而保证了整个调温水系统100的顺利进行，为后续的工艺流程提供了保障。

进一步地，调温水膨胀罐110，还设置有排水管线，且排水管线上开设有排水孔。优选地，上述排水孔设置于排水管线的底部，从而能够保证在清洗调温水膨胀罐110以及调温水膨胀罐110的回路时的污水能够顺利地排出去。

需要说明的是，调温水膨胀罐110的形状可以是圆柱形的，也可以是其他不规则形状，根据实际加工的需求，不作限定。调温水膨胀罐110的材料，可以选用个不锈钢，也可以选用铝合金或者其他材料，凡是能够实现储存循环水功能的均在本实用新型的保护范围之内，此处不做限制。

调温水循环泵120的入水口连通于调温水膨胀罐110的出水口，调温水循环泵120的出水口连接有第二水循环管162连通，第二水循环管162与第四水循环管164之间管道连接，调温水膨胀罐110的出水口连通于调温水补给罐150的入水口。调温水循环泵120的设置，能够有效地保证整个调温水系统100的回路中的循环水，顺利地进行循环。

进一步地，第二水循环管162与第四水循环管164之间的管道上还设置有第一控制阀121，当第一控制阀121打开时，从调温水循环泵120的出水口流出的循环水，可以通过第二水循环管162，直接流回调温水补给罐150。

调温水补给罐150连通于调温水膨胀罐110。并且调温水补给罐150底部的切线高于调温水膨胀罐110的顶部的切线。这样能够保证，调温水补给罐150内的循环水，在不需要更多外力的作用下，借助于重力作用流回到调温水补给罐150。

调温水补给罐150具有第一入水口和第二入水口，第一出水口以及第二出水口。调温水补给罐150的第一出水口与调温水膨胀罐110的入水口通过第五水循环管165连接，从而使得调温水补给罐150与调温水膨胀罐110连通，进而使得循环水能够顺利地进入到调温水膨胀罐110内。调温水补给罐150的第一入水口与第四水循环管164连通，第二水循环管162与第四水循环管164连接，从而使得从调温水循环泵120里边出来的循环水能够回流至调温水补给罐150内。

进一步地，调温水补给罐150还设置有循环冷却水管网，循环冷却水管网一端连接于调温水补给罐150的第二入水口，另一端连接于调温水补给罐150的第二出水口。循环冷却水管网的设置，能够有效地保证当进入到调温水补给罐150内的水的温度高于70摄氏度时，及时的补充进去冷却水，使得调温水补给罐150内的水温达到70摄氏度，进而70摄氏度的水可以再次回流至调温水膨胀罐110。

用户系统130的入水口通过第二水循环管162连接于调温水循环泵120的出水口，循环水进入到用户系统130中后，对用户系统130进行降温，循环水本身温度升高，用户系统130的出水口设置有第三水循环管163，从而使得循环水能够顺利流出。

进一步地，每一个用户系统130的出口处均设置有温度监控器，从而能够保证每一个用户系统130流出的水的温度按比例调节，进而达到系统预先设定的要求。

在本实施例中，应理解，用户系统130的数量是不限定的。可以是多个。此时，第二水循环管162分支出多个出水口，从而能够与相应的用户系统130的入水口一一对应地连接。循环水从用户系统130中出来之后，用户系统130内的温度降低，循环水的温度升高，起到了回收热量的作用。

换热器系统140的入水口连接有第三水循环管163，使得换热器系统140的入水口连通于用户系统130的出水口。从而保证了循环水能够进入到换热器系统140中，对换热器系统140进行加热，实现了能源的循环利用，大大提高了生产效率。

在本实施例中，应理解，换热器系统140的数量是不限定的。可以是多个。此时，第三水循环管163也分支出多个出水口，从而能够与各个相应的换热器系统140的入水口一一对应地连接。

进一步地，第二水循环管162上设置有用来控制调温水循环泵120的输出流量的流量控制器151。当从用户系统130流出来得循环水的流量和温度达不到系统预先设置的要求时，流量控制器151能够起到调节的作用，使得相关地各个分支路上的水流量按比例进行调节，从而达到预先设计要求的水流量以及温度的要求值，进而能够保证流入到换热器系统140内的水流量和温度达到要求。

进一步地，第三水循环管163的空路管道与第二水循环管162之间管道连接，并且设置有第二控制阀122。具体地，第二控制阀122设置在第三水循环管163的空路管道上。当从循环水经过各个用户系统130之后，循环水的流量和温度不能够达到预设值的要求时，打开第二控制阀122，使得从调温水循环泵120里边流出的循环水直接从第三水循环管163的空路管道上汇入各个用户系统130流出的循环水中，从而进一步对循环水的流量和温度进行调节，以达到系统预设的值，进而保证流入到换热器系统140内的水流量和温度达到要求。

各个换热器系统140的出口均连接于第四水循环管164，使得换热器系统140的出水口与调温水补给罐150连通，进而将各个换热器系统140流出的循环水储存于调温水补给罐150中。

进一步地，上述第四水循环管164处还设置有温度监控装置，从而能够控制调温水补给罐150内的水的温度，为后续的调温水补给罐150的循环冷却水管网的操作提供指导，进而能够保证从调温水补给罐150流回调温水膨胀罐110内的水的温度达到预设的要求值。

本实施例还提供了一种三聚氰胺生产系统，其包含了上述调温水系统100。具体地，调温水系统100中的用户系统130包括氨汽提塔冷凝器131、废水汽提塔顶部预冷凝器133、废水汽提塔底部预冷却器132、尾气冷凝后冷却器135以及尾气冷凝器134。

在三聚氰胺生产系统中，尾气进入到当循环水进入到氨汽提塔冷凝器131、废水汽提塔顶部预冷凝器133、废水汽提塔底部预冷却器132、尾气冷凝后冷却器135以及尾气冷凝器134中，此时氨汽提塔冷凝器131、废水汽提塔顶部预冷凝器133、废水汽提塔底部预冷却器132、尾气冷凝后冷却器135以及尾气冷凝器134中的温度均较高，当调温水膨胀罐110中的70摄氏度的较低温度的循环水，经过调温水循环泵120，并进入到各个用户系统130中时，能够降低氨汽提塔冷凝器131、废水汽提塔顶部预冷凝器133、废水汽提塔底部预冷却器132、尾气冷凝后冷却器135以及尾气冷凝器134中的温度，从而达到分离二氧化碳、氨的作用。而循环水经过各个用户系统130之后，循环水本身的温度升高，达到了回收热量的作用。

换热器系统140包括氨蒸发器141、氨汽提塔给料预热器143以及调温水预备加热器142。氨蒸发器141的入水口通过调温水预备加热器142连通于第三水循环管163的出水口，氨汽提塔给料预热器143的入水口连通于第三水循环管163的出水口。

当循环水通过第三水循环管163进入到氨蒸发器141、氨汽提塔给料预热器143以及调温水预备加热器142的入水口后，依次将回收的热量用于给换热器系统140中的各个用户进行预热，进而实现而整个系统的能源的循环使用，大大提高了生产的利用率。具体地，在本实施例中，进入换热器系统140的水温要求为140摄氏度。

总的来说，在三聚氰胺生产系统，调温水系统100是这样运行的：打开调温水系统100放空，断开调温水循环泵120。调温水系统100充脱盐水，经过调温水补给罐150和调温水膨胀罐110。冲洗调温水循环泵120的进口管线，即第一水循环管161，直到流出清水。重新连接调温水循环泵120，经过调温水补给罐150和调温水膨胀罐110充脱盐水，第一控制阀121保持关闭。启动调温水循环泵120，通过调温水系统100进行水循环大约12小时；当调温水循环泵120进水口的水完全干净时，停止泵的运行，排放回路。再次充脱盐水，启动调温水循环泵120，依次冲洗通向各个用户的管线以便热回收，即：氨汽提塔冷凝器131、废水汽提塔顶部预冷凝器133、废水汽提塔底部预冷却器132、尾气冷凝后冷却器135、尾气冷凝器134。以及氨蒸发器141、氨汽提塔给料预热器143、以及调温水预备加热器142。整个过程中，调温水循环泵120的输出流量利用流量控制器151保持稳定。

综上所述，本实用新型提供的调温水系统以及三聚氰胺生产系统，调温水系统通过设置依次连通的调温水膨胀罐、调温水循环泵、多个产生热量的用户系统、多个吸收热量的换热器系统以及调温水补给罐，能够回收热量；三聚氰胺生产系统，其包含上述调温水系统，使得在三聚氰胺生产系统中的热量能够循环利用，从而提高生产的利用率，节约能源。使得三聚氰胺生产系统中的热量循环利用，从而提高生产的转化率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种调温水系统，其特征在于，包括依次连通的调温水膨胀罐、调温水循环泵、多个产生热量的用户系统、多个吸收热量的换热器系统以及调温水补给罐；所述调温水膨胀罐的出水口与所述调温水循环泵的入水口通过第一水循环管连通；多个所述用户系统的入水口均通过第二水循环管与所述调温水循环泵的出水口连通；每个所述用户系统的出水口均通过第三水循环管与多个所述换热器系统的入水口连通，多个所述换热器系统的出水口均与所述调温水补给罐的第一入水口通过第四水循环管连通；所述调温水补给罐的第一出水口与所述调温水膨胀罐的入水口通过第五水循环管连接；所述第二水循环管与所述第四水循环管之间管道连接，所述第二水循环管上还设置有用于控制所述第二水循环管与所述第四水循环管连通的第一控制阀。

2.根据权利要求1所述的调温水系统，其特征在于，多个所述用户系统包括氨汽提塔冷凝器、废水汽提塔顶部预冷凝器、废水汽提塔底部预冷却器、尾气冷凝后冷却器以及尾气冷凝器；所述氨汽提塔冷凝器的入水口、所述废水汽提塔顶部预冷凝器的入水口、所述废水汽提塔底部预冷却器的入水口、所述尾气冷凝后冷却器的入水口以及所述尾气冷凝器的入水口均与所述调温水循环泵的出水口连通。

3.根据权利要求2所述的调温水系统，其特征在于，所述换热器系统包括氨蒸发器、氨汽提塔给料预热器以及调温水预备加热器；所述氨蒸发器的入水口通过所述调温水预备加热器连通于所述第三水循环管的出水口；所述氨汽提塔给料预热器的入水口连通于所述第三水循环管的出水口。

4.根据权利要求1所述的调温水系统，其特征在于，所述第三水循环管具有空路管道，所述空路管道与所述第二水循环管之间管道连接，所述空路管道上还设置有用于控制所述第三水循环管与所述第二水循环管连通的第二控制阀。

5.根据权利要求4所述的调温水系统，其特征在于，所述第二水循环管上设置有用来控制所述调温水循环泵的输出流量的流量控制器。

6.根据权利要求5所述的调温水系统，其特征在于，所述调温水膨胀罐还设置有排水管线，所述排水管线上开设有排水孔。

7.根据权利要求6所述的调温水系统，其特征在于，所述调温水补给罐还设置有循环冷却水管网，所述循环冷却水管网一端连接于所述调温水补给罐的第二入水口，另一端连接于所述调温水补给罐的第二出水口。

8.根据权利要求1所述的调温水系统，其特征在于，所述调温水膨胀罐的底部位于所述调温水系统的回路的最高点。

9.根据权利要求8所述的调温水系统，其特征在于，所述调温水补给罐的底部的切线高于所述调温水膨胀罐的顶部的切线。

10.一种三聚氰胺生产系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的调温水系统。