SA112340058B1 - عملية لتحويل تلقيمات زيت لإنتاج وقود منخفض الكبريت - Google Patents
عملية لتحويل تلقيمات زيت لإنتاج وقود منخفض الكبريت Download PDFInfo
- Publication number
- SA112340058B1 SA112340058B1 SA112340058A SA112340058A SA112340058B1 SA 112340058 B1 SA112340058 B1 SA 112340058B1 SA 112340058 A SA112340058 A SA 112340058A SA 112340058 A SA112340058 A SA 112340058A SA 112340058 B1 SA112340058 B1 SA 112340058B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- vacuum
- fraction
- catalyst
- protection
- hydrodesulphurization
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 58
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 36
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 title abstract description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 87
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 30
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 40
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 26
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 24
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 17
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 16
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 15
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 14
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 13
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 claims description 13
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 13
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 6
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims description 6
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 5
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 claims description 5
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 claims description 4
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 2
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 claims 2
- 241001132374 Asta Species 0.000 claims 1
- 241000726103 Atta Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- OOFLZRMKTMLSMH-UHFFFAOYSA-N H4atta Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC1=CC=CC(C=2N=C(C=C(C=2)C=2C3=CC=CC=C3C=C3C=CC=CC3=2)C=2N=C(CN(CC(O)=O)CC(O)=O)C=CC=2)=N1 OOFLZRMKTMLSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 101150094793 Hes3 gene Proteins 0.000 claims 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 claims 1
- 241000718541 Tetragastris balsamifera Species 0.000 claims 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010773 plant oil Substances 0.000 claims 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 16
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- -1 cobalt iron platinum iridium Chemical compound 0.000 description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N molybdenum nickel Chemical compound [Ni].[Mo] DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- 241001501536 Alethe Species 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003294 NiMo Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 2
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 101150105088 Dele1 gene Proteins 0.000 description 1
- 244000292604 Salvia columbariae Species 0.000 description 1
- 235000012377 Salvia columbariae var. columbariae Nutrition 0.000 description 1
- 235000001498 Salvia hispanica Nutrition 0.000 description 1
- GDFCWFBWQUEQIJ-UHFFFAOYSA-N [B].[P] Chemical compound [B].[P] GDFCWFBWQUEQIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTNSFEBBSAPYDG-UHFFFAOYSA-N [O-2].[Ti+4].[B+]=O Chemical compound [O-2].[Ti+4].[B+]=O PTNSFEBBSAPYDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- VFGGFRZVTZVOBE-UHFFFAOYSA-K aluminum titanium(4+) phosphate Chemical class [Ti+4].P(=O)([O-])([O-])[O-].[Al+3] VFGGFRZVTZVOBE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- ZYTHLJLPPSSDIP-UHFFFAOYSA-N anileridine dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.C1CC(C(=O)OCC)(C=2C=CC=CC=2)CCN1CCC1=CC=C(N)C=C1 ZYTHLJLPPSSDIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005899 aromatization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000014167 chia Nutrition 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010747 number 6 fuel oil Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 1
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOWNZPNSYMGTMD-UHFFFAOYSA-N oxidoboron Chemical class O=[B] MOWNZPNSYMGTMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSKIUFGOTYHDLC-UHFFFAOYSA-N palladium rhodium Chemical compound [Rh].[Pd] XSKIUFGOTYHDLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000003248 secreting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/12—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
- C10L1/08—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons for compression ignition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1011—Biomass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحويل تلقيمات زيت (oil feeds) لإنتاج وقود منخفض الكبريت تشتمل على الخطوات التالية: خطوة إزالة تمعدن مائية (hydrodemetallization) لقاع ثابت (fixed bed) للتلقيمة (feed) باستخدام نظام علوي لمفاعلات متأرجحة ذات قاع ثابت؛ خطوة تكسير مائي (hydrocracking) لقاع ثابت لإزالة تمعدن مائية للصبيب (effluent) في وجود حفاز تكسير مائي (hydrocracking catalyst)؛ خطوة فصل للحصول على كسر ثقيل (heavy fraction)؛ خطوة لإزالة sulphurization المائية (hydrodesulphurization) لكسر ثقيل (heavy fraction) يعاد فيها حقن الهيدروجين. الشكل 1.
Description
— \ — عملية لتحويل تلقيمات زيت لإنتاج وقود منخفض الكبريت Process for the conversion of oil feeds for the production of low sulphur fuels الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بتكرير (refining) وتحويل كسور هيدروكربون ثقيل تحتوي؛ من بين مواد (gal على شوائب تحتوي على كبريت. بتحديد أكثر؛ يتعلق بعملية لتحويل تلقيمات زيت ثقيل (heavy oil feeds) لإنتاج قواعد وقود (fuel bases) من النوع المقطر بالشفط» متخلف جويا © ومتخلف بالشفط؛ تحديدا قواعد وقود السفن بمحتوى كبريت منخفض. إن العملية من الاختراع يمكن أيضا أن تستخدم لإنتاج مواد مقطرة kerosene (ikl) Ls و (diesel مواد مقطرة بالشفط وغازات خفيفة Cl) إلى (C4 بما أن الصناعة القائمة في البر تخضع لتنظيمات صارمة لمحتوى كبريت الداخل في قواعد الوقود (diesel (gasoline) في العقود الأخيرة؛ فإن محتوى كبريت في الوقود البحرى لا Ve يخضع حتى الآن AY قيود. إن أنواع الوقود المتاحة حاليا في الأسواق تحتوي على ما يصل إلى 8 من الوزن كبريت. إن هذا يعني أن السفن أصبحت المصدر الرئيسي لانبعاثات ثاني أكسيد الكبريت (sulphur dioxide) (502). لخفض هذه الانبعاثات؛ اقترحت المنظمة البحرية الدولية (International Maritime Organization) توصيات تتعلق بمواصفات تتعلق بأنواع الوقود Yo البحري. ثم إعطا ¢ هذه التوصيات في version 2010 of ISO standard 8217 (Annex VI to the MARPOL convention). إن المواصفات التي تتعلق مع كبريت في المقام الأول تتعلق بانبعاثتات SOX المستقبلية وتنعكس بتوصيات بأن يكون مكافئ محتوى كبريت 70.5 من الوزن أو أقل في المستقبل. إن التوصية ف
لاد الأخرى المحددة بدرجة عالية هي أنه يجب أن يكون محتوى الرواسب بعد التعتيق طبقا إلى ISO 10307-2 بمقدار AR من الوزن أو أقل. بصورة مشابهة؛ يجب أن تكون اللزوجة YA سنتي ستوك أو أقل (Aso) يمكن استخدام الاختراع الحالي لإنتاج قواعد وقود؛ تحديدا في قواعد وقود السفن؛ استجابة © لتوصيات اتفاقية \MARPOL يمكن Lay استخدام الاختراع الحالي للحصول على eld وقود. إن عمليات تحويل تلقيمة زيت ذات قاع ثابت المشتملة على خطوة إزالة تمعدن مائية (HDM) (hydrodemetallization) أولى ثم خطوة تكسير مائي (HCK) (hydrocracking) ثم خطوة إزالة كبرتة (HDS) (hydrodesulphurization) dil تكون معروفة في الفن. إن براءة أ لاختراع أ لأوروبية رقم : ٠١٠٠١941 تصف عملية لتحويل Cu خام أو Cu خام فائق تشتمل ٠ على خطوة HDM لقاع ثابت أولى؛ ثم خطوة (HOCK ثم خطوة HDS تهدف لإنتاج قواعد وقود kerosene) و (diesel ذات محتوى sulphur منخفض. إن براءة أ لاختراع الفرنسية رقم : «VY 0 يصف أيضا عملية Cu Ja sail خام أو Gia) خام فائق تشتمل على خطوة HDM لقاع ثابت أولى ثم خطوة (HCK ثم خطوة 1105. تشتمل هذه العملية على واحد أو أكثر من أنظمة المفاعل المتأرجحة. Vo لا يصف أي من هذه الطلبات إنتاج وقود ثقيل استجابة للتوصيات الجديدة. الوصف العام للاختراع إن الاختراع الحالي يكيف ويحسن عمليات التحويل الموصوفة في الفن السابق لإنتاج قواعد وقود ذات محتويات sulphur منخفضة تحديدا ولكن Lay لإنتاج مواد مقطرة جويا و/أو مواد مقطرة بالشفط. ٠ بتحديد أكثر ؛ يتعلق الاختراع بعملية لتحويل تلقيمة هيدروكربون (hydrocarbon feed) ذات محتوى كبريت مقداره AR على الأقل من الوزن 3 ودرجةٌ غليان ابتدائية بمقدار ٠“ '#"مئوية على الأقل ودرجة غليان نهائية بمقدار Bidet على الأقل؛ التي فيها: ف
_ _ تخضع التلقيمة المذكورة لمعالجة إزالة تمعدن مائي في قطاع إزالة تمعدن مائي (HDM) لقاع ثابت يشتمل على واحدة أو أكثر من مناطق إزالة التمعدن Sl لقاع ثابت تسبقه اثنتين على الأقل من مناطق حماية إزالة التمعدن المائي؛ أيضا لقاع cll موضوعة تسلسليا للاستخدام بأسلوب دائري يتكون من التكرار المتعاقب للخطوتين (أ") و(أ") الموضحة أدناه: ٠ 90) خطوة تستخدم فيها مناطق الحماية معا لفترة تساوي في الغالب لزمن التعطيل
و/أو الانسداد لواحدة منهم؟ )( خطوة التي تكون خلالها منطقة الحماية المعطلة و/أو المسدودة قصيرة الدورة ويعاد توليد و/أو استبدال الحفاز التي تحتويه بحفاز طازج؛ وأثنائها يتم استخدام منطقة (مناطق) حماية أخرى؛ و
٠ )"( خطوة تستخدم خلالها كل مناطق الحماية معاء يعاد توصيل منطقة الحماية التي يعاد توليد الحفاز لأجلها أثناء الخطوة السابقة وتستمر الخطوة المذكورة لفترة تساوي في الغالب زمن التعطل و/أو الانسداد لمنطقة واحدة من مناطق الحماية؛ يتكسر Wile قسم على الأقل من الصبيب (effluent) المزال التمعدن جزئيا على الأقل في قطاع التكسير المائي (HOCK) المحتوي على حفاز تكسير مائي لقاع ثابت واحد على الأقل؛
Vo )=( يخضع قسم على الأقل من الصبيب المتكسر مائيا جزئيا على الأقل للتجزي ءِ للحصول على كسر خفيف وكسر تقيل؛ )9( تزال كبرتة Wile لقسم على الأقل من الكسر التقيل المذكور في قطاع إزالة كبرتة المائية (HDS) المحتوي على حفاز إزالة كبرتة مائية لقاع ثابت واحد على الأقل؛ وفيها يتم sale) حقن
Y. تشتمل الخطوة الأولى على HDM قاع ثابت للتلقيمة. إن الهدف الرئيسي من HDM هو خفض محتوى الفلزات جوهرياء بالإضافة إلى جزء أول من sulphur وشوائب أخرى. يتم إجراء HDM بصفة عامة قبل خطوة HDS اللاحقة لحماية حفازات HDS التي تكون حساسة للفلزات.
ف
Qo _ _ إن قطاع HDM يشتمل على مناطق حماية A التمعدن المائية (أو مفاعلات متأرجحة) التي يمكن استخدامها لإطالة دورة التشغيل. إن الصبيب الناتج في خطوة HDM يخضع Lad بعد لخطوة HOCK قاع ثابت لتحويل التلقيمة إلى حصص أخف؛ وتحديدا إلى المواد المقطرة المرغوبة (النفطة؛ 05608 6») و .(diesel © يمكن استخدام هذه الخطوة هكذا لإنتاج قواعد الوقود المرغوبة. إن إحدى الخطوات الأساسية في العملية تتكون من إجراء تجزيء بين خطوة HCK وخطوة HDS لفصل الكسور الأخف (النفطة؛ زيت الغازء وأيضا غازات مثل Cl 125 (NH3 إلى (C4 من الكسر الثقيل.هكذا يمكن أن تستخدم خطوة الفصل لتقليل الكسر المراد إزالة كبرتة منه إلى أدنى حد في القاع الثابت. في هذا الأسلوب؛ قد يتم خفض أبعاد قطاع (HDS بصورة Yo متشابهة؛ يتم تفادي التكسير الفائق للكسور الخفيفة وهكذا فقد عائد قاعدة الوقود . يمكن أيضا استخدام خطوة التكسير أيضا لفصل H2S الداخل في الكسر الخفيف. إن عزل 125 هو فائدة لتقليل تركيزه إلى أدنى حد (وهكذا لخفض الضغط الجزئي لأجل 125 إلى أدنى حد) في قطاع HDS في الحقيقة؛ فإن تركيز H2S العالي جدا قد يكون له تأثير متبط على حفازات HDS Vo للحصول على محتوى كبريت في الكسر الثقيل بمقدار 70.5 أو أقل من الوزن» يجب أن تكون HDS قوية. في الحقيقة؛ يتم تركيز المركبات المحتوية على كبريت الموجودة في تلقيمة هيدروكربون بصفة عامة عند نطاقات نقطة غليان أعلى. هكذا فإن الكسر الثقيل يكون مقاوم لخطوة (HDS حتى أكثر من ذلك عندما يخضع لخطوة التكسير المائي التي تجعله أكثر مقاومة. لتسهيل HDS يجب استخدام ضغط جزثي عالي من هيدروجين (ppH2) (أي؛ تركيز ٠ أعلى من هيدروجين في الغاز)؛ الذي يكون ممكنا من خلال خطوة التكسير السابقة التي تعزل المركبات الخفيفة (زيت الغازء؛ kerosene النفطة وغازات مثل Cl (H2S (NH3 إلى «C4 وأيضا هيدروجين) وتمنع تخفيف H2 في خطوة 105. لزيادة هذا الضغط الجزئي؛ يعاد حقن هيدروجين بعد التكسير مع الكسر الثقيل في خطوة 1105. هكذاء تنتج قواعد وقود مزالة كبرتة بدرجة كافية التي تفي بالتوصيات. ف
h —_ _ في شكل مختلف للعملية؛ قد يخضع الصبيب الناتج بعد HDS لخطوة فصل (الخطوة (ه)) التي يستعاد منها بصفة عامة كسر واحد على الأقل من قواعد الوقود (النفطةء kerosene زيت الغاز) والكسور الثقيلة متل المادة المقطرة بالشفط؛ المادة المتخلفة بالشفط أو المادة المتخلفة جويا التي تشكل قواعد الوقود.
70.0 بمقدار sulphur إن قواعد الوقود الناتجة بالعملية من الاختراع يكون لها محتوى o من الوزن أو أقل. بالإضافة لذلك؛ إذا تكونت قاعدة الوقود من المادة المقطرة بالشفط الناتجة من من الوزن. 7200٠ العملية؛ قد يكون محتوى كبريت قريب من
في شكل مختلف للعملية؛ قد يتم إرسال دفعة على الأقل من كسر واحد على الأقل من الكسور الثقيلة الناتجة بالعملية الحالية إلى قسم التكسير الحفزي (الخطوة (و)) التي تعالج فيها ٠ تحت شروط يمكن استخدامها لإنتاج؛ من بين مواد «pal زيت دورة خفيف (LCO) وزيت دورة تقيل (HCO) يمكن استخدام هذه الزيوت كعوامل مسيلة للخلط مع قواعد الوقود الناتجة من العملية من الاختراع لتشكيل الوقود والحصول على اللزوجة المستهدفة. التاق - تنتقى التلقيمات المعالجة في العملية من الاختراع على نحو مفيد من المواد المتخلفة جوياء؛ Yo المواد المتخلفة بالشفط الناتجة من التقطير المباشر oe زيوت خام؛ زيوت خام أعلى 3 الزيوت مزالة Js casphalt المتخلفة من عمليات التحويل مثل تلك الناتجة من عملية التكويك (618000ا00)؛ عملية تحويل مائي لقاع ثابت؛ قاع فائر أو قاع (hate الزيوت الثقيلة من أي مصدرء؛ تحديدا من الرمال bituminous أو طين cull الحجري؛ الرمال bituminous أو مشتقاتها؛ طين الزيت الحجري أو مشتقاته؛ بمفردها أو كخليط. Y. يكون للتلقيمات بصفة dele محتوى كبريت بمقدار 7050.١ على الأقل من الوزن؛ غالبا بمقدار 7١ على الأقل وعلى الأغلب 77 على الأقل؛ أو أيضا 4 7؛ أو أيضا ZY من الوزن. يكون للتلقيمات بصفة عامة نقطة غليان ابتدائية بمقدار ACY على الأقل ونقطة غليان نهائية بمقدار 6٠6 ؛؟“مئوية على الأقل؛ يفضل Lilo على الأقل. ف
في الاختراع الحالي؛ يفضل أن تكون التلقيمات المعالجة عبارة عن مواد متخلفة جويا أو مواد متخلفة بالشفط أو خلطات من هذه المواد المتخلفة. قد تستخدم هذه التلقيمات على نحو مفيد كما هي أو مخففة بواسطة تلقيمة هيدروكربون مساعدة أو خليط من تلقيمات هيدروكربون المساعدة. قد تنتقى التلقيمة المساعدة التي يتم إدخالها © مع التلقيمة من زيت الغاز أو كسور sold) المقطرة بالشفط الناتجة من التقطير أو من عملية تحويل مثل التكسير الحفزي؛ عملية التكسير القوي أو عملية التكويك. قد تنتقى التلقيمات المساعدة أيضا من المنتجات الناتجة من عملية التكسير الحفزي لقاع متميع: زيت 550 خفيف (LCO) زيت دورة (HCO) Ui زيت مصفوق (decanted oil) أو sale متخلفة بالتكسير الحفزي لقاع Ya قد تشتمل التلقيمات المساعدة أيضا على نحو مفيد على حصص ناتجة من عمليات تسييل andl أو الكتلة الحيوية؛ مواد مستخلصة aromatic أو أي حصص هيدروكربون أخرى أو أيضا تلقيمات غير الغاز مثل المشتقات الغازية و/أو السائلة (التي لا تحتوي أو لا تحتوي في الغالب على مواد صلبة) من التحويل الحراري (مع أو بدون حفاز ومع أو بدون هيدروجين) للفحم؛ من الكتلة الحيوية Jie زيت الانحلال الحراري أو النفايات الصناعية (على سبيل المثال polymers Vo المعاد تدويرها) أو زيوت نباتية؛ زيوت الطحالب أو زيوت الحيوانات. قد يتم إدخال التلقيمات المساعدة بمفردها أو كخليط. خطوة إزالة التمعدن المائية (HDM) (الخطوة (أ)) في الاختراع Jal) تخضع التلقيمة لخطوة HDM المشتملة على منطقة HDM قاع ثابت واحدة أو أكثر تسبقها منطقتي حماية HDM على الأقل J) مفاعلات متأرجحة)؛ أيضا في Yo نسق قاع ثابت. يمكن إجراء خطوة A) التمعدن BAD على نحو مفيد عند درجة حرارة في حدود a gia’ Yeo إلى Ag sia’ Own يفضل في حدود a gia’ You إلى a gia’ ٠ وعند ضغط مطلق في حدود ١ ميجاباسكال To) ميجاباسكال؛ يفضل في حدود ٠١ إلى Yo ميجاباسكال. تضبط درجة الحرارة عادة كوظيفة لدرجة إزالة التمعدن المائية المرغوبة. dale يكون HSV في حدود ف
م — ol) ساعة-١ إلى © Odell يفضل في حدود ١0٠ ساعة-١ إلى ؟ ساعة-١. تكون كمية هيدروجين المختلطة مع التلقيمة عادة من ٠٠١ إلى 500890 م؟عياري (NM3) لكل jie مكعب (m3) من التلقيمة ail) عادة ٠٠١ إلى Va ٠ عياري/ Va ويفضل .7 إلى Va ٠ عياري/ م7. ale يتم إجراء خطوة إزالة التمعدن المائية على نطاق صناعي في مفاعل واحد أو أكثر بنسق التدفق اللاحق للسائل. للعملية من الاختراع الحالي؛ تستخدم sale الحفازات الخاصة التي تهياً لكل خطوة. لإجراء (HDM يجب أن يكون الحفاز المثالي قادرا على معالجة asphaltenes في التلقيمة بينما يكون له قوة لإزالة التمعدن عالية يصاحبها سعة استبقاء للمعادن عالية ومقاومة عالية للتكويك. Ya إن حفازات HDM هي حفازات مفيدة تشتمل على فلز واحد على الأقل ينتقى من المجموعة المتشكلة من فلزات من المجموعة VIII (يفضل nickel و/أو VIB (cobalt (يفضل molybdenum و/أو (tungsten تستخدم بمفردها أو كخليط» على oxide مقاوم للمسامية كدعامة؛ تنتقى الدعامة المذكورة بصفة عامة من المجموعة المتكونة من @alumina cmagnesia csilica—aluminas silica مواد صلصال وخلطات من اثنين على الأقل من هذه ١ المعادن. إن الطور النشط الابتدائي من الحفاز الموضوع في خطوة HDM يتشكل بصفة عامة من .molybdenum nickel إن هذا الطور النشط؛ المعروف ST ash هدرجة عن الطور المتشكل من «molybdenum ; cobalt يمكن أن يستخدم للحد من تشكيل فحم الكوك في المسام وهكذا يتم تعطيله. بصورة مفضلة؛ فإن HDM lia يشتمل على عنصر تدميم واحد على الأقل مترسب Yo على الحفاز المذكور وينتقى من المجموعة المتشكلة من boron (phosphorus و .silicon إن Bd على الحفازات التي يمكن استخدامها في خطوة HDM تتم الإشارة إليها في براءات الاختراع الأوروبية أرقام 1174١ و 1177484 وبراءات الاختراع الأمريكية 57717287 0ATVEYY و45 7/1146 217771119 و50454317. بصورة مفضلة؛ تستخدم حفازات HDM في المفاعلات المتأرجحة. ف
يكون أيضا من الممكن استخدام حفاز مختلط يكون نشطا لكل من (HDS 5 HDM كلاهما في قطاع HDM وفي قطاع (HDS كما هو موصوف في براءة الاختراع الفرنسية LYE) EY قبل حقن التلقيمة؛ تخضع الحفازات المستخدمة في العملية من الاختراع الحالي بصورة مفضلة لمعالجة كبرتة (في موقع التفاعل أو خارج موقع التفاعل).
هه سوف يفهم الشخص الماهر بسهولة أنه في خطوة (HDM تجرى تفاعلات HDM في المقام الأول لكن في نفس (dg تحدث بعض من تفاعلات HDS تصاحبها إزالة 7 المائية «(HDN) هدرجة؛ إزالة الأكسدة المائية؛ إزالة aromatization المائية 00 المائية؛ إزالة alkylation المائية؛ التكسير المائي؛ asphalting ally) المائية وتفاعلات اختزال .Conradson carbon بصورة مشابهة؛ في خطوة (HDS تجرى تفاعلات ٠ 105 في المقام الأول تصاحبها التفاعلات المذكورة أعلاه. يكون هذا أيضا في حالة التكسير المائي» التي تجرى فيه تفاعلات HOCK في المقام الأول تصاحبها التفاعلات المذكورة أعلاه. طبقا للاختراع» تستخدم خطوة إزالة التمعدن المائية لقاع ثابت نظام المفاعلات المتأرجحة (أو مناطق الحماية) السابقة لمفاعلات المعالجة المائية الأساسية. بتحديد أكثر؛ تشتمل خطوة إزالة التمعدن المائية على منطقة إزالة تمعدن مائية لقاع ثابت واحدة أو أكثر تسبقها اثنتين على الأقل من مناطق حماية إزالة التمعدن المائية؛ أيضا لقاع ثابت؛ موضع تسلسليا للاستخدام بأسلوب دائري يتكون من التكرار المتعاقب للخطوتين (أ") و(أ") الموضحتين أدناه: )9( خطوة تستخدم فيها مناطق الحماية معا لفترة تساوي في الغالب لزمن التعطيل و/أو الانسداد لواحدة منهم؛ (أ") خطوة التي تكون خلالها منطقة الحماية المعطلة و/أو المسدودة قصيرة الدورة ويعاد توليد Yo و/أو استبدال الحفاز التي تحتويه بحفاز (ila وأثنائها يتم استخدام منطقة (مناطق) حماية أخرى؛ و (أ")- خطوة تستخدم خلالها كل مناطق الحماية معاء يعاد توصيل منطقة الحماية التي يعاد توليد الحفاز لأجلها أثناء الخطوة السابقة وتستمر الخطوة المذكورة لفترة تساوي في الغالب زمن التعطل و/أو الانسداد لمنطقة واحدة من مناطق الحماية. ف
-١.- بصورة مفضلة؛ بعد إعادة توليد و/أو استبدال الحفاز في مفاعل واحد؛ يعاد اتصال هذا المفاعل أسفل المفاعل العامل. 71817١ يعرف نظام المفاعل المتأرجح من براءات الاختراع الفرنسية رقم: إن وظيفة المفاعلات المتأرجحة هي حماية مفاعلات المعالجة المائية . ١47/881 5 YYAETAY الأساسية السفلى بمنع أو إعاقة الانسداد و/أو التعطل في هذه المفاعلات. في الحقيقة؛ نواجه © asphaltenes مشكلة واحدة عند استخدام القيعان الثابتة وهي الانسدادء الذي يحدث نتيجة والرواسب الموجودة في التلقيمة. المشكلة الأخرى هي تعطل الحفاز بسبب المواد المترسبة الكبيرة من الفلزات التي تحدث أثناء تفاعلات المعالجة المائية. هكذا تستخدم المفاعلات المتأرجحة لإطالة باستبدال الحفاز المعطل و/أو المسدود فقط في (ome دورة تشغيل الوحدة بالسماح؛ خلال وقت المفاعلات المتأرجحة العاملة بنسق دائري بدون إيقاف الوحدة بأكملها. ٠
AY يختلف زمن التعطل و/أو الانسداد حسب وظيفة التلقيمة» شروط تشغيل خطوة التمعدن المائية والحفاز أو الحفازات المستخدمة. يعبر عنه بصفة عامة كانخفاض في الأداء الحفزي (زيادة في تركيز الفلزات و/أو الشوائب الأخرى في الصبيب)» زيادة في درجة الحرارة في حالة خاصة من الانسدادء بزيادة كبيرة جدا في of الضرورية للحفاظ على نشاط الحفاز المعبر عن درجة الانسداد؛ يتم قياسه بصورة مستمرة (AP انخفاض الضغط. إن انخفاض الضغط Vo طوال الدورة خلال كل منطقة من المناطق ويمكن تعريفه بأنه زيادة في الضغط ناتجة عن المرور lsh المعاق جزئيا للتدفق خلال المنطقة. بصورة مشابهة؛ تقاس درجة الحرارة بصورة مستمرة الدورة خلال المنطقتين. قصوى Aldine لتحديد زمن التعطل و/أو الانسداد؛ في البداية يحدد الشخص الماهر قيمة و/أو درجة حرارة التشغيل حسب وظيفة التلقيمة المراد معالجتهاء شروط Ap الانخفاض الضغط ٠ بعد ذلك يجب أن تفصل منطقة الحماية. يحدد زمن التعطل و/أو liad) التشغيل والحفازات الانسداد هكذا كالزمن الذي يتم فيه الوصول إلى قيمة انخفاض الضغط المحددة و/أو درجة تكون القيمة المحددة لانخفاض الضغط GALEN عملية المعالجة المائية للكسور Ala الحرارة. في ٠.8 إلى ve بار)؛ يفضل في حدود ٠١ JT) ميجاباسكال ١ إلى ١.7 بصفة عامة من
Let er بار). تكون القيمة المحددة لدرجة الحرارة بصفة عامة في حدود A ميجاباسكال )0 إلى YO ف
-١١- هنا وفي باقي النص؛ درجة الحرارة المتوسطة المقاسة خلال all "مثوية؛ تقابل درجة 47٠8 إلى القاع الحفزي. إن شروط التشغيل للمفاعلات المتأرجحة تكون بصفة عامة مماثلة لشروط تشغيل متأرجح عند التشغيل يفضل أن Jolie لكل HSV مفاعلات المعالجة المائية الأساسية. إن قيمة الإجمالية للمفاعلات HSV إلى ؟ ساعة-١. تنتقى قيمة ١ إلى ؛ ساعة-1١»؛ عادة Yo تكون 0 القصوى بينما يتم التحكم في درجة حرارة التفاعل HDM وذلك لإنتاج Jolie المتأرجحة وتلك لكل (طرد للحرارة محدود). في تجسيد مفضل؛ يستخدم قسم تكييف الحفاز للسماح بتأرجح مناطق الحماية هذه في يمكن استخدام نظام يعمل عند ضغط معتدل Vf أي بدون توقف تشغيل الوحدة: dialed) ميجاباسكال) لإجراء Yoo ميجاباسكال إلى ٠.5 ميجاباسكال إلى © ميجاباسكال؛ يفضل ١ (من ٠ قبل تفريغ الحفاز canal) العمليات التالية على مفاعل حماية غير متصل: الغسل؛ التنصيلء المستنفد؛ ثم التسخين وكبرتة بعد التعبئة مع حفاز طازج؛ ثم يمكن استخدام نظام الضغط/ إزالة الضغط وصنبور وصمامات بتكنولوجيا ملائمة لتأرجح مناطق الحماية هذه بدون إيقاف الوحدة؛ أي تفريغ الحفاز canal) التنصيل؛ (Judd) بدون التأثير على عامل التشغيل؛ بما أن كل عمليات غير متصل أو منطقة Jolie المستنفد؛ تعبئة الحفاز الطازج؛ التسخين وكبرتة يتم إجرائها على Vo مسبقا في قسم التهيئة لتبسيط عملية sulphurized حماية. بطريقة بديلة؛ قد يستخدم حفاز التأرجح داخل العملية. يتم إرسال الصبيب التارك للمفاعلات المتأرجحة إلى مفاعلات المعالجة المائية الأساسية. في شكل مختلف آخرء عند مدخل كل منطقة حماية تمرر التلقيمة خلال طبق مرشح موضوع أعلى القاع (القيعان) الحفزي الموجود في منطقة الحماية. يمكن استخدام طبق المرشح ٠ هذاء الموصوف في براءة الاختراع الفرنسية رقم: 788449977 لاحتباس الجسميات السادة الموجودة في التلقيمة بواسطة طبق موزع خاص يشتمل على وسط مرشح. في شكل مختلف آخرء يمكن تثبيت الطبق المرشح عند مدخل كل منطقة من مناطق و105. HCK (HDM tEAM
_— \ \ _ بصفة عامة؛ تحتوي كل منطقة HCK (HDM أو HDS أو منطقة حماية على قاع حفزي alg على الأقل (على سبيل المثال FY) ¢ أو ° قيعان حفزية) ٠. بصورة مفضلة تحتوي كل منطقة حماية على قاع حفزي . يحتوي كل قاع حفزي على daha حفزية واحدة على الأقل تحتوي على حفاز واحد أو أكثرء تسبقه اختياريا طبقة خاملة واحدة على الأقل؛ على سبيل © المثال من alumina أو السيراميك في شكل مواد dine خرزات أو كريات. يمكن أن تكون الحفازات المستخدمة في القاع (القيعان) الحفزي متماثلة أو مختلفة. خطوة التكسير المائي (HCK) (الخطوة (ب)) طبقا للاختراع» تتكسر مائيا دفعة على الأقل ويفضل كل الصبيب المزال التمعدن جزئيا على الأقل في قطاع HCK المحتوي على حفاز HOK واحد على الأقل. Ya في شكل مختلف «Junie تشتمل خطوة HCK على منطقة HOK قاع ثابت واحدة أو أكثر تسبقها منطقتي حماية HOK على الأقل؛ Lad في نسق قاع ثابت؛ موضوعة تسلسليا للاستخدام بأسلوب دائري. تكون عملية مناطق الحماية هذه مماثلة للعملية الموصوفة في حالة .HDM إن نظام المفاعلات المتأرجحة lef قطاع HOK يعني أنه يمكن أن تزداد فترة عمل حفازات JHCK تكون الحفازات وشروط تشغيل مفاعلات HCK المتأرجحة مماثلة لمفاعلات ١ 164 الأساسية. في شكل مختلف آخرء يمكن تثبيت طبق المرشح عند مدخل قطاع (HOCK سواء عند مدخل مفاعلات HOCK الأساسية أو عند مدخل مفاعلات HCK المتأرجحة. يمكن إجراء خطوة التكسير Jl) على نحو مفيد عند درجة حرارة في حدود LAT إلى gion يفضل في حدود TO إلى 47١ "مثوية وعند ضغط مطلق في حدود ١ ١ ميجاباسكال إلى yo ميجاباسكال؛ يفضل في حدود ٠١ إلى A) ميجاباسكال. Bale يكون HSV في حدود ١.٠ ساعة-١ إلى © ساعة-٠؛ يفضل في حدود ١.٠ ساعة-١ إلى Y ساعة-١. تكون كمية هيدروجين المختلط مع تلقيمة ١٠٠١ Be HCK إلى 2.7.6 (Nm3) Shela لكل متر مكعب (m3) من التلقيمة السائلة عادة ٠٠١ إلى Va ١ عياري/ Va ويفضل Yeo إلى ف
س١ don م؟ عياري/ م7. ale تجرى خطوة التكسير المائي في واحد أو أكثر من مفاعلات التدفق اللاحق للسائل. إن درجة التحول في خطوة HOK تكون عامة أكثر من AY يفضل أكثر من AY يفضل أكثر أكثر من 775. تكون بصفة عامة أقل من LT تحدد درجة التحول ككسر من الوزن 5 .من المركبات العضوية ذات نقطة غليان أكثر من 7؟7"مئوية عند مدخل قطاع التفاعل ناقص كسر من الوزن من المركبات العضوية ذات نقطة غليان أكثر من LALTEY عند مخرج قطاع التفاعل؛ جميعها مقسومة على كسر من الوزن من المركبات العضوية ذات نقطة غليان أكثر من 7 مثوية عند مدخل قطاع التفاعل. لتنشيط تفاعلات A HCK يجب أن يكون الحفاز المذكور على نحو مفيد حفازا ٠ ثنائي الوظيفة؛ مع طور هدرجة ليكون قادرا على hydrogenate المواد الأروماتية واحداث توزان بين المركبات المشبعة و016105 المقابلة وطور حمض يمكن استخدامه لحث تفاعلات 00 المائية والتكسير المائي. على نحو مفيد تتوافر وظيفة الحمض بدعامات ذات مساحات سطح كبيرة (بصفة عامة ٠٠١ إلى (pa [Yo Ave مع حمضية سطحية؛ مثل halogenated )3 المقام الأول chlorinated أو caluminas (fluorinated اتحادات من boron oxides ١٠٠ و silica—aluminas «aluminium غير متبلورة و Je.zeolites نحو مفيد تتوافر وظيفة هدرجة سواء بواسطة واحد أو أكثر من فلزات المجموعة VII من التصنيف الدوري للعناصرء متل «osmium «palladium rhodium ruthenium «nickel «cobalt iron platinum iridium أو باتحاد من فلز واحد على الأقل من المجموعة VIB من التصنيف الدوري للعناصر؛ مثل molybdenum أو 00095180؛ وفلز غير Jus واحد على الأقل من ٠ المجموعة VIII (مثل النيكل أو الكوبالت). على نحو مفيد أيضا يجب أن يكون لحفاز التكسير Sl مقاومة عالية للشوائب و asphaltenes بسبب استخدام تلقيمة ثقيلة. بصورة مفضلة؛ فإن حفازات HCK المستخدمة تشتمل على فلز واحد على الأقل منتقى من المجموعة المتشكلة من المجموعتين (VIB VII بمفرده أو has ودعامة تشتمل على 7٠ إلى 296 من الوزن zeolite يحتوي على الحديد و7956 إلى 7٠ من الوزن من Yo أكسيدات غير عضوية. يفضل أن ينتقى الفلز من المجموعة VIB المستخدمة من tungsten ف
_— ¢ \ _ molybdenum ويفضل أن ينتقى الفلز من المجموعة VHT من النيكل والكوبالت. يفضل تحضير حفازات HOCK باستخدام طريقة التحضير الموصوفة في براءة الاختراع اليابانية رقم: (IKC) 77184419 أو براءة الاختراع الأوروبية رقم: 705415 . توصف أمثلة على هذا النوع من الحفاز في براءات الاختراع اليابانية رقم: 79334745 متف كات 47494 ىك فى بلاغ لكى براءات الاختراع الأمريكية رقم: 631١ 57717 1747157 براءات الاختراع الأوروبية رقم: 8177800 و177114.. في شكل مختلف مفضل آخرء يكون الحفاز المستخدم هو حفاز يعتمد على Jill و tungsten على silica-alumina ideas قبل حقن التلقيمة؛. يفضل أن تخضع الحفازات المستخدمة في العملية من الاختراع الحالي dalled ٠ الكبرتة (في موقع التفاعل أو خارج موقع التفاعل). خطوة التجزيء (الخطوة (ج)) يخضع الصبيب المتكسر مائيا جزئيا على الأقل لخطوة تجزيء واحدة على الأقل؛ تنتهي اختياريا بخطوات تجزيء مكملة أخرى؛ تسمح بفصل كسر خفيف وكسر ثقيل على الأقل. إن هذا الفصل يتفادى التكسير المفرط للكسر الخفيف في الخطوة HDS يمكن أيضا أن ١ يستخدم لخفض (alls استثمار مفاعل HDS (تلقيمة أقل مراد gales حفاز di إلخ) أو لزيادة زمن البقاء في مفاعل HDS وهكذا لتحسين إزالة كبرتة. يمكن استخدام الفصل تحديدا لعزل الغازات الخفيفة وبالتالي السماح للضغط الجزئي من هيدروجين الضروري لإطالة خطوة HDS القوية إلى أقصى حد بإعادة حقن هيدروجين لاحقا. يفضل أن تشتمل خطوة التجزيء (ج) على فصل وميض باستخدام فاصل بين الخطوات. ٠ لا يتم إجراء الفصل مع نقطة قطع دقيقة؛ بالأحرى يكون فصل وميضي. إذا كان من اللازم ذكر نقطة القطع؛ يمكننا قول أنها تكون بين SAY ve 45 "مئوية. يمكن أن تكمل خطوة التجزيء على نحو مفيد بواسطة أية طريقة معروفة للشخص الماهرء على سبيل المثال؛ اتحاد واحد أو أكثر من فواصل ذات ضغط dle و/أو منخفض» و/أو خطوات ف
اج \ _
تقطير و/أو خطوات تنصيل ذات ضغط عالي و/أو منخفض و/أو خطوات استخلاص سائل/ سائل و/أو خطوات فصل صلب/ سائل و/أو خطوات طرد مركزي ٠
في أحد الأشكال المختلفة؛ يتم إرسال دفعة على الأقل؛ يفضل JS من الكسر الثقيل lad بعد إلى خطوة إزالة كبرتة المائية.
° في شكل مختلف AT ¢ تشتمل خطوة التجزيء إضافيا على تقطير جوي للكسر الثقيل التي
يمكن أن تستخدم للحصول على مادة مقطرة جويا ومادة متخلفة جويا.
في شكل مختلف آخرء تشتمل خطوة التجزيء أيضا على تقطير بالشفط للمادة المتخلفة جويا أو الكسر الثقيل الناتج من الفصل الوميضي للحصول على مادة مقطرة بالشفط أو مادة
. ) 0 all ب 4 a
Yo هكذا 6 يثم تجزي الكسر الثقيل بالتقطير الجوي إلى كسر مادة مقطرة جويا واحد على Ja يحتوي على كسر هيدروكربون خفيف واحد على الأقل من نوع النفطة؛ kerosene و/أو diesel وكسر مادة متخلفة جويا. قد يتم أيضا تجزيء دفعة على الأقل من كسر المادة المتخلفة جويا بالتقطير بالشفط إلى كسر sale مقطرة بالشفط وكسر sale متخلفة بالشفط. على نحو مفيد يتم إرسال دفعة على الأقل من كسر المادة المتخلفة بالشفط و/أو كسر المادة المتخلفة جويا إلى خطوة
١ إزالة كبرتة المائية.
إن الكسور الناتجة من خطوة التجزيء التي لم يتم إرسالها إلى خطوة HDS (مثل الكسر الخفيف الناتج من الفصل الوميضي أو كسر المادة المقطرة جويا أو بالتأكيد كسر المادة المقطرة بالشفط) إلى معالجات تالية لاحقة. خطوة إزالة كبرتة المائية (HDS) (الخطوة (د))
ف طبقا للاختراع؛ تزال كبرتة دفعة على (JY) يفضل كل الكسر الثقيل الناتج بعد خطوة التجزيء في HDS glad قاع ثابت يحتوي على حفاز HDS واحد على الأقل. إن هذا الكسر Jal) الخاضع لخطوة HDS قد يكون سواء دفعة على الأقل من الكسر الثقيل الناتج بالفصل الوميضي من الصبيب المتكسر Wile جزئيا على الأقل؛ أو دفعة على الأقل من المادة المتخلفة
ف
_ أ \ _ جويا الناتجة بالتقطير الجوي أو دفعة على الأقل من المادة المتخلفة بالشفط الناتجة بالتقطير بالشفطء أو خليط من هذه الكسور. في شكل مختلف مفضل؛ يخضع الكسر الثقيل المذكور لمعالجة إزالة كبرتة المائية في قطاع إزالة كبرتة المائية لقاع ثابت يشتمل على واحدة أو أكثر من مناطق إزالة كبرتة مائية لقاع © ثابت تسبقها منطقتي حماية لإزالة كبرتة المائية على الأقل؛ أيضا لقاع ثابت؛ موضوعة تسلسليا للاستخدام بأسلوب دائري يتكون من التكرار المتعاقب للخطوتين (د") و(د") الموضحتين أدناه: )1( خطوة تستخدم فيها مناطق الحماية معا لفترة تساوي في الغالب لزمن التعطيل Ss الانسداد لواحدة منهم؛ )1( خطوة التي تكون خلالها منطقة الحماية المعطلة و/أو المسدودة قصيرة الدورة ويعاد توليد وإ/أو استبدال الحفاز التي تحتويه بحفاز طازج؛ وأثنائها يتم استخدام منطقة (مناطق) حماية أخرى؛ و (د") خطوة تستخدم خلالها كل مناطق الحماية معاء يعاد توصيل منطقة الحماية التي يعاد توليد الحفاز لأجلها أثناء الخطوة السابقة وتستمر الخطوة المذكورة لفترة تساوي في الغالب زمن التعطل و/أو الانسداد لمنطقة واحدة من مناطق الحماية. Vo يكون تشغيل مناطق الحماية هذه مماثلا للتشغيل الموصوف في حالة HDM يكون الحفاز بالإضافة إلى شروط تشغيل مفاعلات HDS المتأرجحة مماثلة بصفة عامة لمفاعلات HDS الأساسية. إن نظام المفاعلات المتأرجحة lef قطاع HDS يعني أنه يمكن حماية حفازات HDS وتزداد فترة عملها. في الحقيقة؛ أثناء التكسير المائي؛ وتحديدا عندما يكون التحويل عالي؛ قد ٠ تتشكل الرواسب asphaltenes) مترسبة) في الكسر الثقيل. يكون من المفيد عزلها في مفاعلات HDS المتأرجحة قبل إجراء HDS في المفاعلات الأساسية لمنع أي انسداد للقيعان الثابتة للقطاع الأساسي. يكون من المفيد أيضا عزلها استجابة للتوصية الخاصة بأن تكون كمية الرواسب بعد التعتيق بمقدار 6.١ 7 من الوزن أو أقل لقواعد الوقود. ف yy سواء (HDS في شكل مختلف آخر أيضاء يمكن تثبيت طبق المرشح عند مدخل قطاع المتأرجحة. HDS الأساسية أو عند مدخل مفاعلات HDS عند مدخل مفاعلات
Pa dap عند ae على نحو ASW ES AY يمكن إجراء خطوة "مثوية؛ وضغط 47١ 5""مئوية إلى ٠ في حدود ١٠٠"مئوية إلى ٠٠*"مثوية؛ يفضل في حدود ميجاباسكال. Yo إلى ٠١ ميجاباسكال؛ يفضل في حدود To مطلق في حدود ¥ ميجاباسكال إلى © ١-ةعاس ١.١ إلى © ساعة-٠؛ يفضل في حدود ١-ةعاس ١.١ في حدود HSV عادة؛ يكون إلى ٠٠١ عادة من HDS تكون كمية هيدروجين المختلطة مع التلقيمة لقطاع .١-ةعاس YJ) م ٠٠٠١ إلى ٠٠0 عادة dbl من التلقيمة (M3) مكعب jie JSH(NM3) م؟عياري 5 يتم إجراء خطوة إزالة كبرتة المائية Bale ويفضل 00 إلى 15060 م؟ عياري/ م7. Va عياري/ صناعيا في مفاعل واحد أو أكثر بنسق التدفق اللاحق للسائل. Vo يجب إجراء العملية عند ضغط جزئي عالي من هيدروجين dll) لتسهيل إزالة كبرتة (أي؛ تركيز أعلى من هيدروجين في الغاز)؛ الذي يكون ممكنا من خلال خطوة )0011.2( يعاد حقن (HDS التكسير السابقة التي تعزل المركبات الخفيفة وتمنع تخفيف 12 في خطوة بعد التجزيء مع الكسر الثقيل. قد يكون هيدروجين عبارة عن HDS بعد في خطوة Lad هيدروجين ميدروجين البنية و/أو هيدروجين معاد تدويره من العملية أو من عملية أخرى. عند الضرورة؛ قد Vo يكون 00112 عند مدخل (HDS وحده مع هيدروجين البنية لدعم خطوة HDS glad يتم إمداد ميجاباسكال. VY ميجاباسكال؛ يفضل أكثر من VY أكثر من HDS 0001780501؛ يجب أن يكون للحفاز المثالي قوة هدرجة carbon وخفض HDS لحث كبرتة؛ إزالة النترجة؛ وربما استمرار إزالة التمعدن A عالية لإجراء التكرير القوي للمنتجات: .asphaltenes وخفض محتوى ٠ هدرجة المائية واحد على AR على قالب وعنصر HDS يشتمل حفاز ade على نحو من التصنيف الدوري VII ومن المجموعة VIB الأقل مختار من المجموعة المتكونة من المجموعة للعناصر. EEA
م١- على نحو مفيد يتكون القالب من المركبات؛ المستخدمة بمفردها أو كخليط» Sie silica 8109608160 alumina alumina 511/068-7800108؛ مواد الصلصال (منتقاة؛ على سبيل Jal من مواد صلصال طبيعية kaolin Jie أو «magnesia (bentonite titanium aluminium phosphates (zircon (boron oxide titanium oxide «zirconium phosphates «phosphates © الفحم؛ أو 5 . بصورة مفضلة؛ يحتوي القالب على calumina في أي من أشكالها المعروفة للشخص الماهر؛ يفضل أكثر أن يكون القالب هو .gamma alumina على نحو مفيد ينتقى عنصر إزالة هدرجة المائية من المجموعة المتكونة من العناصر من المجموعة VIB والمجموعة VII غير النبيلة من التصنيف الدوري للعناصر. بصورة مفضلة؛ ينتقى ٠ عنصر Al) هدرجة المائية من المجموعة المتكونة من tungsten (molybdenum النيكل والكوبالت. بصورة مفضلة أكثرء يشتمل عنصر إزالة هدرجة المائية على عنصر واحد على الأقل من المجموعة VIB وعنصر غير نبيل واحد على الأقل من المجموعة VI قد يشتمل عنصر إزالة هدرجة Ald) على سبيل المثال؛ على اتحاد من عنصر واحد على الأقل من المجموعة (Co Ni) VII مع عنصر واحد على الأقل من المجموعة (Mo) VIB //ا). بصورة مفضلة؛ Ve يشتمل حفاز إزالة كبرتة المائية؛ أيضا على نحو مفيد؛ على عنصر تدميم واحد على الأقل مترسب على الحفاز المذكور وينتقى من المجموعة المتكونة من boron (phosphorus و .silicon إن حفاز HDS المفضل يشتمل على فلز واحد على الأقل ينتقى من المجموعة المتكونة من فلزات من المجموعتين VIII و VIB بمفردهم أو كخليط؛ على Oxide مقاوم للمسامية كدعامة؛ تنتقى الدعامة المذكورة بصفة عامة من المجموعة المتكونة من silica alumina «magnesia silica—aluminas ٠ مواد صلصال وخلطات من اثنين على الأقل من هذه المعادن. إن حفازات HDS المفضلة تحديدا هي حفازات NiMo (CoMo و/أو NiW على 38 وأيضا حفازات NiMo (CoMo و/أو NIW على alumina مدممة مع عنصر واحد على الأقل منتقى من مجموعة من الذرات المتكونة من boron phosphorus و silicon ف
q —_ \ _ يشار إلى أمثلة الحفازات التي قد تستخدم في خطوة HDS في براءات الاختراع الأوروبية رقم: 177491 177484 براءات الاختراع الأمريكية رقم: 88446 EAVAVEY و6/ا17775. قبل حقن التلقيمة تخضع الحفازات المستخدمة في العملية من الاختراع الحالي لمعالجة كبرتة كما هو موصوف ed فصل الصبيب المزال كبرتة (الخطوة (ه)) في أحد أشكال تنفيذ الاختراع الروتينية؛ يرسل الصبيب الناتج في خطوة HDS (د) جزئيا على الأقل أو غالبا بالكامل» إلى خطوة الفصل المعروفة بالخطوة (ه). على نحو مفيد قد يتم إجراء sad الفصل باستخدام أية طريقة معروفة للشخص الماهرء ٠ على سبيل (JED اتحاد من واحد أو أكثر من فواصل ذات ضغط عالي و/أو منخفض Ss خطوات تقطير و/أو خطوات تنصيل ذات ضغط عالي و/أو منخفض» و/أو خطوات استخلاص سائل/ سائل و/أو خطوات فصل صلب/ سائل و/أو خطوات Hh مركزي. بصورة مفضلة؛ يمكن استخدام خطوة الفصل (ه) للحصول على طور غازي؛ كسر هيدروكربون خفيف واحد على الأقل من نوع kerosene chill و/أو (diesel كسر مادة مقطرة ١ بالشفط وكسر sale متخلفة بالشفط و/أو كسر sale متخلفة جويا. بصورة مفضلة؛ يتم إرسال دفعة على الأقل من الصبيب الناتج في خطوة إزالة كبرتة المائية (د) إلى خطوة الفصل المشتملة على التقطير goad) والتقطير بالشفط والتي يتم فيها تجزيء الصبيب من خطوة إزالة كبرتة المائية dad gs التقطير الجوي إلى كسر غاز كسر مادة مقطرة جويا واحد على الأقل يحتوي على قواعد وقود وكسر مادة متخلفة جوياء دفعة على الأقل من المادة ٠ المتخلفة جويا ثم fay بالتقطير بالشفط إلى كسر ale مقطرة بالشفط وكسر sale متخلفة بالشفط. إن كسر المادة المتخلفة بالشفط و/أو كسر المادة المقطرة بالشفط و/أو كسر المادة المتخلفة جويا قد يشكلون جزئيا قواعد addy على الأقل ذات محتوى كبريت بمقدار #. ٠ 7 من الوزن ف
=« \ _ أو أقل. قد يشكل كسر المادة المقطرة بالشفط قاعدة وقود ذات محتوى كبريت قريب من 70.١ من الوزن. إن تحسين جودة حصص قاعدة الوقود المختلفة kerosene (iki (LPG) و/أو (diesel الناتجة لا تكون هدفا للاختراع الحالي وتكون هذه الطرق معتادة للشخص الماهر. قد © تندمج المنتجات الناتجة في أحواض وقود أو قد تخضع لخطوات تكرير تكميلية. قد يخضع كسر (كسور) النفطة؛ kerosene زيت الغاز وزيت الغاز بالشفط إلى معالجة واحد أو أكثر (معالجة مائية؛ تكسير sale) (isomerization calkylation ¢ Ale تشكيل حفزية؛ تكسير حفزي أو تكسير حراري إلخ) لتصل هذه المواد للمواصفات المطلوبة (محتوى كبريت » نقطة الإدخان رقم (octane 061806؛ (A) بصورة منفصلة أو كخليط. Ya إن الكسور الغازية الناتجة من خطوة الفصل (ه) يفضل أن تخضع لمعالجة تنقية لاستعادة هيدروجين sales تدويره لمفاعلات المعالجة المائية و/أو التحويل المائي. يكون هذا هو نفس الحال أيضا للكسر الخفيف الناشيء عن فاصل بين الخطوات بين خطوتي 1016 HDS قد يعاد أيضا تدوير دفعة من المادة المتخلفة بالشفط و/أو المادة المتخلفة جويا و/أو متخلفات المادة المقطرة بالشفط الناتجة في الخطوة (ه) إلى خطوة إزالة التمعدن المائية (أ) Ss Vo إلى خطوة التكسير الماني (ب) ٠ يمكن استخدام عمليات إعادة التدوير هذه لزيادة dle المنتجات الخفيفة بدرجة كبيرة جدا التي يمكن أن تحسن جودة afl على سبيل المثال؛ وتأثيرها المخفف على asphaltenes الفلزات ونيتروجين يمكن أن يؤثر على إطالة فترة عمل الحفاز. قد يعاد تدوير دفعة على الأقل من كسور هيدروكربون من نوع النفطة؛ kerosene و/أو diesel الناتجة في الخطوة (ه) إلى خطوة إزالة التمعدن المائية (أ). يمكن استخدام عمليات sale) Yo التدوير هذه dalled تلقيمات عالية اللزوجة. لتشكيل وقود استجابة للتوصيات المتعلقة بأن يكون محتوى الرواسب بعد التعتيق بمقدار أو (J قد تخضع قواعد الوقود لخطوة فصل الرواسب والمواد الدقائقية للحفاز بعد خطوة الفصل (ه). بصورة مفضلة؛ تخضع دفعة على الأقل من كسور المادة المتخلفة بالشفط و/أو المادة المقطرة بالشفط و/أو المادة المتخلفة جويا الناتجة من خطوة الفصل (ه) لفصل الرواسب ف
_— \ \ _ والمواد الدقائقية باستخدام مرشح واحد على الأقل die مرشح دوار أو مرشح سلة؛ أو نظام طرد مركزي مثل hydrocyclone المصاحب للمرشحات؛ أو الصفق في مسار التفاعل. التكسير الحفزي (الخطوة و) في أحد الأشكال المختلفة؛ يتم إرسال دفعة واحدة على الأقل من كسر المادة المقطرة oo بالشفط و/أو كسر المادة المتخلفة بالشفط الناتج من الخطوة (ه) إلى قطاع التكسير الحفزي المعروف بالخطوة (و) التي يعالج فيها تحت شروط يمكن أن تنتج كسر غازيء كسر «gasoline كسر diesel وكسر متخلف. في أحد طرق تنفيذ الاختراع» فإن دفعة واحدة على الأقل من الكسر المتخلف الناتج في خطوة التكسير الحفزي (و) ؛ يسمى غاليا كسر الملاط dad gs الشخص الما هرء يعاد تدويرها إلى Ve مدخل الخطوة (ه). يمكن أيضا إرسال الكسر المتخلف جزئيا على الأقل أو أيضا كليا إلى منطقة تخزين الوقود التقيل من معمل التكرير. في طريقة تنفيذ للاختراع محددة؛ قد تستخدم دفعة من كسر زيت الغاز (أو (LCO و/أو دفعة من الكسر المتخلف (المحتوي على (HCO الناتج أثناء shall (ه) لتشكيل قواعد مُسيلة التي سوف تخلط مع قواعد الوقود الناتجة بالعملية الحالية. Yo إن خطوة التكسير الحفزي (و) تكون في كثير من الأحيان خطوة تكسير حفزي لقاع مائع؛ على سبيل المثال باستخدام العملية المطورة بواسطة صاحب الطلب والمعروفة على أنها RR يمكن إجراء هذه الخطوة بأسلوب تقليدي معروف للشخص الماهر تحت شروط تكسير مناسبة بهدف الحصول على منتجات هيدروكربون ذات أوزان جزيئية منخفضة. إن مواصفات العملية والحفازات التي يمكن استخدامها في سياق تكسير قاع مائع في الخطوة (ه) هذه يتم وصفها على ٠ سبيل المثال» في وثائق براءة الاختراع الأمريكية رقم: 572487176 براءة الاختراع الأوروبية رقم: 18487 براءة الاختراع الأمريكية رقم: 49849774 ؛ براءة الاختراع الأوروبية رقم: 77741 براءة الاختراع الأمريكية رقم: 49718777؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم: 217071491؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم: (OF E008 براءة الاختراع الأمريكية رقم: 44494495 5؛ براءة الاختراع الأوروبية رقم: 857549؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم: 6٠27837574؛ براءة الاختراع الأمريكية ف
— \ \ — رقم: 27745197 براءة الاختراع الأوروبية رقم: 047104 وبراءة الاختراع الأوروبية رقم: 4 يمكن أن يعمل مفاعل التكسير الحفزي لقاع مائع بنسق التدفق السابق أو التدفق اللاحق. بالرغم من أن طريقة التنفيذ هذه من الاختراع الحالي غير مفضلة؛ يكون من الممكن أيضا تصور © إجراء التكسير الحفزي في مفاعل قاع متحرك. إن حفازات التكسير الحفزي المفضلة تحديدا هي تلك المحتوية على zeolite واحد على الأقل؛ مختلطة عادة مع قالب ملائم مثل «alumina silica أو silica—alumina على سبيل JE التسييل لتشكيل وقود يفي بتوصيات اللزوجة ¢ أي YA سنتي ستوك أو أقل ) 54 "مثوية) » قد تخلط ٠ قواعد الوقود الناتجة بالعملية الحالية (وبالتالي المادة المتخلفة جويا و/أو المادة المقطرة بالشفط و/أو المادة المتخلفة بالشفط)؛ عند الضرورة؛ مع قواعد مُسيلة للوصول إلى اللزوجة المستهدفة لدرجة الوقود المرغوبة. يمكن انتقاء القواعد المُسيلة من زيت دورة خفيف (LCO) من التكسير الحفزي؛ زيوت دورة ثقيلة (HCO) من التكسير الحفزي؛ مادة متخلفة من التكسير الحفزي؛ Cu kerosene غازء VO مادة مقطرة بالشفط و/أو زيت مصفوق. بصورة مفضلة يتم استخدام kerosene زيت غاز و/أو sale مقطرة بالشفط ناتجة من خطوة الفصل (ه) من العملية بعد استخدام إزالة كبرتة المائية؛ أو زيت غاز و/أو دفعة من الكسر المتخلف (تحديدا المحتوي على زيت HCO الثقيل) الناتج في خطوة التكسير الحفزي (و). شرح مختصر للرسومات Yo توضح الأشكال أدناه تجسيدات مفيدة من الاختراع. جوهرياء سوف يتم وصف الوحدة والعملية من الاختراع. لا تتكرر شروط التشغيل الموصوفة أعلاه. يصف شكل ١ العملية من الاختراع. لقراءة أفضل؛ يوصف تشغيل مناطق الحماية في قطاع إزالة التمعدن الماثية من الشكل ١ في الشكل .١ ف
— \ — الوصف ١ لتفصيلي: في شكل ٠ يتم إدخال التلقيمة ye ) (feed) ( المسخنة مسبقًا في الحجرة (chamber) 7 0( والمخلوطة مع هيدروجين معاد تدويره (V£) وهيدروجين البنية (Y¢) (makeup hydrogen) المسخن مسبقا في الحجرة (chamber) (١١١)؛ إلى نظام منطقة الحماية من خلال المجرى (YA) (conduit) © يمرر اختياريا من خلال المرشح (VY) (filter) بالإشارة الآن إلى شكل oF يشتمل تشغيل مناطق الحماية في قطاع إزالة التمعدن ll على منطقتي حماية (أو مفاعلات متأرجحة) Rb 5 Ra تشتملان على سلسلة من الدورات تشتمل كل منها على أربع خطوات متعاقبة: خطوة أولى (الخطوة )1( يتم أثنائها تمرير التلقيمة على Jal خلال المفاعل Ra ثم المفاعل «Rb. خطوة ثانية (الخطوة 7( يتم أثنائها تمرير التلقيمة فقط خلال المفاعل (Rb يكون المفاعل Ra قصير الدورة لإعادة توليد و/أو استبدال الحفاز؛ sha ثالثة (الخطوة (أ") يتم أثنائها تمرير التلقيمة على التوالي خلال المفاعل Rb ثم المفاعل ‘Ra ٠ خطوة رابعة (الخطوة )"(( يتم أثنائها تمرير التلقيمة فقط خلال المفاعل (Ra يكون المفاعل Ra قصير الدورة لإعادة توليد و/أو استبدال الحفاز. أثناء الخطوة ()؛ يتم إدخال التلقيمة المسخنة مسبقا من خلال الخط Lally (VA) (line) (V4) (line) المشتملين على صمام V1 (valve) يفتح باتجاه الخط (line) (١٠)؛ ومفاعل حماية Ra (guard reactor) يشتمل على قاع ثابت A من الحفاز. أثناء هذه dl تغلق ٠ الصمامات V4 V3 و5/. يتم إرسال الصبيب من المفاعل Ra من خلال المجرى (conduit) (١7)؛ المجرى (YY) (conduit) المشتملين على صمام فتح V2 والمجرى (YY) (conduit) في مفاعل الحماية Rb المشتمل على قاع ثابت 8 من الحفاز. يتم إرسال الصبيب من المفاعل Rb ف ye والمجرى V6 المشتملة على صمام فتح (Yo) (Y¢) (conduits) من خلال المجاري الرئيسي الذي سوف يتم وصفه أدناه. HDM لقطاع (Y1) (conduit) و5/ ويتم إدخال التلقيمة من خلال 1/4 V2 (V1 أثناء الخطوة (أ")؛ تغلق الصمامات يفتح باتجاه الخط (7) والمفاعل V3 المشتملين على صمام (YY) (line) والخط (VA) الخط (Yo)s (V) من خلال المجاري Rb أثناء هذه الفترة» يتم إرسال الصبيب من المفاعل .Rb 0 الرئيسي. HDM والمجرى (776) لقطاع VO المشتملة على صمام فتح و5/. يتم V4 V3 وتفتح الصمامات VE 5 V2 1/1 أثناء الخطوة (أ”) تغلق الصمامات و(77). يتم إرسال (YY) والخطوط (VA) من خلال الخط Rb إدخال التلقيمة إلى المفاعل
V4 المحتوي على صمام فتح (YA) المجرى ((Y£) من خلال المجرى Rb الصبيب من المفاعل من خلال المجاري Ra إلى مفاعل الحماية 48ا. يتم إرسال الصبيب من المفاعل )٠١( والمجرى ٠ الرئيسي. HDM والمجرى (76) إلى قطاع V5 المشتملين على صمام فتح (Y4) 5 )7١( و5/. ١/1 ويفتح الصمامين V6 5 V4 V3 (V2 أثناء الخطوة (أ”)؛ تغلق الصمامات إلى المفاعل 48. أثناء هذه )٠١(و (V9) والخطوط (VA) يتم إدخال التلقيمة من خلال الخط المشتملين على صمام (Ya) 5 (YY) الفترة يتم إرسال الصبيب من المفاعل 8 من خلال المجاري الرئيسي. تبدأ الدورة بعدئذ مرة أخرى. HDM إلى قطاع (YT) والمجرى V5 فتح ١ )776( يعاد اختياريا خلط الصبيب الذي يترك مفاعل أو مفاعلات الحماية من خلال الخط (MY) ثم المجرى (VF) مع هيدروجين (البنية و/أو المعاد تدويره) الذي يصل من خلال المجرى الذي يحتوي على قاع ثابت )٠١( (principal HDM reactor) رئيسي HDM في مفاعل فردي في HDS 5 HCK (HDM من الحفاز. لدواعي التوضيح» يوضح مفاعل (fixed bed) و105) تقليديا على العديد من المفاعلات تسلسليا لكل HCK (HDM الشكل؛ لكن تشتمل منطقة ٠ قطاع. عند الضرورة؛ يمكن أيضا إدخال هيدروجين المعاد تدويره و/أو البنية إلى المفاعلات بين القيعان الحفزية المتنوعة (إخماد) (غير موضح).
EEA
ه0١ يتم سحب الصبيب من المفاعل HDM من خلال المجرى (YY) ثم يُرسل إلى مفاعل HCK الأول (YE) (first HCK reactor) عندما يمر خلال قاع ثابت من الحفاز. يحقن هيدروجين اختياريا من خلال المجرى (TV) يرسل الصبيب المعالج في خطوة HOCK من خلال الخط YT إلى فاصل بين الخطوات (YA) (inter—step separator) © الذي يستعاد منه الكسر الخفيف (V4) (light fraction) والكسر الثقيل (heavy fraction) )+£¢(. يتم إرسال الكسر الثقيل )£0( إلى مفاعل HDS الأول (¢£Y) (first HDS reactor) dua يمرر خلال قاع ثابت من الحفاز. يعاد حقن هيدروجين من خلال المجرى (EY) يتم إرسال الصبيب المعالج في خطوة إزالة كبرتة المائية من خلال الخط (47) إلى فاصل (separator) ٠ (عالي الضغط Je درجة hall (10111)) )£2( الذي يستعاد منه الكسر الغازي (gaseous fraction) )£7( والكسر السائل (liquid fraction) (54 ). يتم إرسال الكسر (glad) (7؛)؛ يفضل كخليط مع الكسر الخفيف (FA) الناتج من فاصل بين الخطوات (YA) بصفة عامة من خلال مبادل (غير موضح) أو مبادل مبرد بالهواء (air-cooled exchanger) )04( للتبريد؛ إلى فاصل عالي الضغط ومنخفض درجة الحرارة (oY) (HPBT) الذي يستعاد aie Vo الكسر الغازي )08( المحتوي على الغازات «C1 - C4 hydrocarbons (NH3 125 (H2) 3( والكسر السائل (27). يعالج الكسر الغازي (54) من الفاصل Jo الضغط ومنخفض درجة الحرارة (HPBT) (OY) في وحدة تنقية هيدروجين (oA) (hydrogen purification unit) التي يستعاد منها هيدروجين )٠١( لإعادة التدوير؛ من خلال الضاغط )١4( Lally (TY) إلى المفاعلات المتأرجحة ٠ أو إلى مفاعلات HCK (HDM و/أو 5 من خلال الخط (VF) £8 الغازات المحتوية على مركبات تحتوي على nitrogen ومركبات تحتوي على sulphur غير المرغوبة من الوحدة (المسيل (flux) (13)). ف
— أ \ — يزال ضغط الكسر السائثل )07( من الفاصل Je الضغط ومنخفض درجة shall (oY) (HPBT) في الأداة (TA) (device) ثم Jay) إلى نظام التجزيء (fractionation .(V+) system) يزال ضغط الكسر السائل ($A) الناتج من قطاع Je الضغط وعالي درجة shall (HPHT) © )£8( في الأداة (VY) ثم Jap إلى نظام التجزيء (Ve) بصورة واضحة؛ قد يتم إرسال الكسرين )07( ($A) معاء بعد إزالة الضغط؛ إلى النظام (70). يشتمل نظام التجزيء (70) على نظام تقطير جوي لإنتاج الصبيب الغازي (VE) (gaseous effluent) كسر واحد على الأقل يسمى كسر خفيف (V1) ويحتوي بالتحديد على diesel kerosene (dad وكسر sal متخلفة Ja) .(YA) (atmospheric residue fraction) 1s كل أو جزء من كسر ٠ المادة المتخلفة جويا (VA) إلى عمود التقطير بالشفط (AY) (vacuum distillation column) لاستعادة كسر (Af) المحتوي على مادة متخلفة وكسر ale مقطرة بالشفط (AT) المحتوي على زيت غاز بالشفط. اختيارياء فإن كسر المادة المتخلفة جويا (Av) وكسر المادة المقطرة بالشفط Ss (AT) كسر المادة المتخلفة بالشفط (Af) الذين يشكلون قواعد الوقود المرغوبة قد يخضعون لخطوة فصل ١ المواد الدقائقية والرواسب من خلال المرشحات (filters) (41)؛ (AY) و(17) على التوالي»؛ على سبيل المثال. إن دفعة من كسر المادة المتخلفة بالشفط (488)؛ المخلوطة اختياريا مع دفعة من كسر المادة المتخلفة جويا (749) و/أو مع دفعة على الأقل من الكسر الخفيف (VV) تحديدا المحتوي على النفطة؛ diesel skerosene قد يعاد تدويرهم إلى مفاعل HDM )$9 إلى مفاعل HCK Yo غير موضح) من خلال الخط )47( قد يتم أيضا إرسال دفعة من كسر sald) المتخلفة جويا إلى عملية أخرى (التكسير المائي أو التكسير الحفزي أو المعالجة المائية). الأمثلة إن الأمثلة التالية توضح الاختراع؛ مع هذاء بدون الحد من نطاقه. ف
مثال 1: التحويل All بواسطة <HCK (HDM فصل ثم HDS (طبقا للاختراع) تعالج المادة المتخلفة جويا الناشئة من الشرق الأوسط المحتوية على 7٠١ من الوزن من ١7١ asphaltenes جزء في المليون من الوزن من الفلزات FET من الوزن من كبريت في قطاع التحويل المائي المشتمل على قطاع (HDM قطاع (HOK فاصل بين الخطوات وقطاع © 105. تكون شروط التشغيل في الثلاث قطاعات» HCK (HDM و11005؛ متماثلة وتوضح في جدول .١ يتم HDM chia) مع حفاز ¢COMONIP يتم إجراء HCK مع حفاز //األاا على دعامة silica—alumma غير متبلورة؛ يتم HDS cha) مع حفاز .COMONIP نظرا لأن الكسر الخفيف تتم إزالته مع 12 بالفصل؛ يعاد حقن هيدروجين عند مدخل 5. بسبب خطوة الفصل؛ يتم خفض الكسر الثقيل الذي يتم إدخاله إلى (HDS glad هكذا ٠ يكون زمن البقاء أطول ويفضل أيضا HDS أكثر قوة. جدول :١ شروط التشغيل مع فاصل الحفازات SEP + HCK + HDM + HDS = احلا ns )= HSV الإجمالي [Ya ai) ساعة من التلقيمة*/ ٠.٠٠9 Ya من الحفاز) i le = ” = EEA yA
TA] من 7) C5+ HOCK صبيب /05+ HDS مدخل * التلقيمة = التلقيمة عند مدخل الوحدة؛ #*PP = الضغط الجزئي مثال 2: التحويل المائي بواسطة (HDM ثم (HOCK ثم HDS (بدون فصل) (ليس طبقا للاختراع) تعالج نفس التلقيمة كما في مثال 1 في قطاع يشتمل على قطاع (HDM قطاع HOK وقطاع 1105. في هذا المثال؛ لا يتم إجراء فصل بين القطاع 101 والقطاع HDS توضح في © جدول ¥ شروط التشغيل في الثلاث قطاعات؛ HDS; HCK (HDM تكون الحفازات وكمياتها مماثلة لتلك في مثال 1. جدول ؟: شروط التشغيل بدون فاصل ٠.١١ | ساعة من التلقيمة*/ م3 JY din) الإجمالي HSV - ٠٠١١| من 2) 05+ HCK صبيب /05+ HDS Jax ف
q — \ — ST في جدول ؟ الإنتاجية ومحتوى كبريت لكل كسر ناتج من الصبيب التارك glad .HDS جدول ؟: الإنتاجيات ومحتوى كبريت من الصبيب من قطاع HDS )7 من الوزن/ التلقيمة) مثال 1 مثال 2 (مع فاصل) (بدون فاصل) الإنتاجية الإنتاجية 5 المنتجات )7 من الونن/ | )1 من fe ١ )7 من الوزن) ١ )7 من الوزن) التلقيمة) التلقيمة) بم م kerosene + Diesel vor Y Y..0 ٠. (iY 47-١١7( المواد المقطرة بالشفط vo 4 Yi.0 AY 1. (47 75-7 #"مثوية) مادة متخلفة بالشفط YY Yi.0 LEA 2.7 (+2#757"مثوية) الإنتاجيات والنسبة المثوية من الوزن بعد إعادة الخلط في حالة « مع فاصل ». ° يذكر التحويل في جدول 4. يتم حسابه بالأسلوب التالي: EEA
=« اذ تحويل 7 ؟+ )5 تلقيمة +YEY - صبيب 27 J(+Y )5 تلقيمة 7 +( جدول ؛: التحويل مثال 1 مثال 2 (مع فاصل) (بدون فاصل) he ' ' ” . - ض ” ‘ oe 08 . - ض - ١ = ' ' a سوف يلاحظ أنه يمكن استخدام العملية من الاختراع للحصول على قواعد الوقود (النفطة (diesel + kerosene + بإنتاجية مقدارها 777 تقريبا.
2 يكون للمادة المتخلفة بالشفط والمادة المقطرة بالشفط الناتجتين محتوى كبريت أقل من من الوزن ويشكلان قواعد الوقود المختارة لأحواض وقود السفن مع محتويات كبريت )> .1 من الوزن) . بخلط هذه الكسور ينتج وقود بحري مع محتوى كبريت بمقدار ا من الوزن agi بمقدار YA سنتي ستوك عند Ov “مثوية.
إن المادة المقطرة بالشفط قد تشكل أيضا قاعدة مرغوبة للوقود البحري مع محتوى كبريت ١١ منخفض Ley) fas من الوزن). ف
Claims (1)
- “yy عناصر الحماية 700٠ مع محتوى كبريت بمقدار (hydrocarbon feed) عملية لتحويل تلقيمة هيدروكربون -١ فيها: Rg Ae 560 غليان نهائية بمقدار AL, RAST + من الوزن؛ نقطة غليان ابتدائية بمقدار في قطاع (hydrodemetallization) Al تخضع التلقيمة المذكورة لمعالجة إزالة تمعدن 0 al) لقاع ثابت يشتمل على واحدة من مناطق (hydrodemetallization) تمعدن مائي Al) التمعدن المائي لقاع ثابت تسبقه اثنتين من مناطق حماية إزالة التمعدن المائي؛ أيضا لقاع ثابت؛ 0موضوعة تسلسليا للاستخدام بأسلوب دائري يتكون من التكرار المتعاقب للخطوتين (أ") و(أ”) الموضحة أدناه: )9( خطوة تستخدم فيها مناطق الحماية معا لفترة تساوي لزمن التعطيل أو الانسداد لواحدة منهم؛٠ (") خطوة التي تكون خلالها منطقة الحماية المعطلة أو المسدودة قصيرة الدورة ويعاد توليد أو استبدال الحفاز التي تحتويه بحفاز طازج؛ وأثنائها يتم استخدام منطقة (مناطق) حماية أخرى؛ و ل( خطوة تستخدم خلالها كل مناطق الحماية معاء يعاد توصيل منطقة الحماية التي يعاد توليد الحفاز لأجلها أثناء الخطوة السابقة وتستمر الخطوة المذكورة لفترة تساوي زمن التعطل أو الانسداد لمنطقة واحدة من مناطق الحماية.(oo) Ve يتكسر Whe قسم من الصبيب (effluent) المزال التمعدن جزئيا في قطاع التكسير المائي (HCK) المحتوي على حفاز تكسير ماثي لقاع ثابت؛ )3( يخضع قسم من الصبيب (effluent) المتكسر مائيا Win للتجزيء للحصول على كسر خفيف وكسر ثقيل؛ (د) تزال الكبرتة (hydrodesulphurization) Wile لقسم من الكسر الثقيل المذكور في قطاع٠ إنزالة الكبرتة المائية (HDS) (hydrodesulphurization) المحتوي على حفاز إزالة الكبرتة (hydrodesulphurization) dll لقاع ثابت؛ وفيها يتم إعادة حقن الهيدروجين. "- عملية طبقا لعنصر الحماية )© التي تجرى فيها إزالة تمعدن مائية «(hydrodemetallization) تكسير مائي (hydrocracking) أو إزالة الكبرتة مائية (hydrodesulphurization) عند درجة حرارة AAC إلى ٠٠ 2"مثوية؛ عند ضغط مطلق© ؟ ميجاباسكال إلى Yo ميجاباسكال؛ مع سرعة فراغية في الساعة بمقدار ١0٠ ساعة-١ إلى ©فدج ساعة-١ وتكون كمية الهيدروجين المختلطة مع التلقيمة لكل قطاع في حدود ٠٠١ إلى 90080 م Yo lobe *- عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛ التي فيها تنتقى تلقيمة الهيدروكربون (hydrocarbon feed) من المواد المتخلفة جويا «(atmospheric residues) المواد المتخلفة بالشفط ( vacuum (residues © الناتجة من التقطير المباشر؛ زيوت (crude oils) ala زيوت خام أعلى ) topped«(crude oils الزيوت مزالة «(asphalt (deasphalted oils مواد متخلفة ناتجة من عمليات (Jy sal الزيوت الثقيلة من أي مصدرء الرمال bituminous أو مشتقاتها؛ وطين الزيت الحجري (oil shales) أو مشتقاته؛ تستخدم بمفردها أو كخليط. ؟- عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛ يتم فيها JAY التلقيمة المساعدة مع التلقيمة؛ تنتقى التلقيمة٠ المساعدة من زيت الغاز أو كسور sold) المقطرة بالشفط الناتجة من التقطير أو من عملية تحويل؛ زيت دورة خفيف؛ زيت دورة ثقيل؛ زيت مصفوق (decanted oll) مادة متخلفة بالتكسير الحفزي لقاع متميع» حصص ناتجة من عمليات تسييل الفحم أو الكتلة الحيوية؛ مواد مستخلصة أروماتية؛ زيت الانحلال الحراري؛ زيوت النباتات؛ زيوت الطحالب أو زيوت الحيوانات؛ تستخدم بمفرها أو كخليط.Yo #- عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛ التي تشتمل فيها خطوة التجزيء (ج) على فصل وميضي من خلال فاصل بين الخطوات. 7- عملية طبقا لعنصر الحماية ١ التي تشتمل فيها خطوة التجزيء إضافيا على تقطير جوي للكسر الثقيل التي يمكن استخدامها للحصول على مادة مقطرة جويا ومادة متخلفة جريا. -١ عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛ التي تشتمل فيها خطوة التجزيء إضافيا على تقطير جوي٠٠ لللمادة المتخلفة جويا أو الكسر الثقيل الناتج من الفصل الوميضي للحصول على sale مقطرة بالشفط ومادة متخلفة بالشفط. - عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛ التي led في خطوة إزالة الكبرتة المائية (hydrodesulphurization) (د)؛ يخضع الكسر الثقيل المذكور لمعالجة إزالة الكبرتة المائية (hydrodesulphurization) في قطاع إزالة الكبرتة المائية (hydrodesulphurization) لقاعYo ثابت تشتمل على منطقة إزالة الكبرتة (hydrodesulphurization) dl) لقاع ثابت تسبقها منطقتي حماية لإزالة الكبرتة «(hydrodesulphurization) asl أيضا لقاع ثابت؛ موضوعةفالا _ تسلسليا للاستخدام بأسلوب دائري يتكون من التكرار المتعاقب للخطوتين (د") و(د") الموضحتين أدناه: (د') خطوة تستخدم فيها مناطق الحماية معا لفترة تساوي لزمن التعطيل أو الانسداد لواحدة منهم؛ (MY) © خطوة التي تكون خلالها منطقة الحماية المعطلة أو المسدودة قصيرة الدورة ويعاد توليد أواستبدال الحفاز التي تحتويه بحفاز طازج؛ وأثنائها يتم استخدام منطقة (مناطق) حماية أخرى؛ و )1( خطوة تستخدم خلالها كل مناطق الحماية معاء يعاد توصيل منطقة الحماية التي يعاد توليد الحفاز لأجلها أثناء الخطوة السابقة وتستمر الخطوة المذكورة لفترة تساوي زمن التعطل أو الانسداد لمنطقة واحدة من مناطق الحماية.Yo +- عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛ يتم فيها إرسال دفعة على الأقل من الصبيب الناتج في خطوة إزالة الكبرتة المائية (hydrodesulphurization) (د) إلى خطوة الفصل التي تسمى الخطوة (ه) المشتملة على التقطير الجوي والتقطير بالشفط؛ والتي يتم فيها تجزيء الصبيب من خطوة إزالة الكبرتة (hydrodesulphurization) asta) بواسطة التقطير الجوي إلى كسر غازي؛ كسر مادة مقطرة جويا واحد على الأقل يحتوي على قواعد وقود وكسر sale متخلفة lisa ودفعة على الأقلsald) (pe VO المتخلفة جويا ثم يجزأ بالتقطير بالشفط إلى كسر sale مقطرة بالشفط وكسر sale متخلفة بالشفط. - عملية طبقا لعنصر الحماية ١؛ يعاد فيها تدوير دفعة من المادة المتخلفة بالشفط أو المادة المتخلفة جويا أو sale مقطرة بالشفط إلى خطوة إزالة التمعدن المائية (أ) أو إلى خطوة التكسير المائي (ب).lee -١١ ٠ طبقا لعنصر الحماية ١؛ يعاد فيها تدوير دفعة على الأقل من كسور هيدروكربون من نوع kerosene (ila أو diesel إلى خطوة إزالة التمعدن المائية (أ). -١ عملية طبقا لعنصر الحماية ١ التي تخضع فيها دفعة على الأقل من كسور المادة المتخلفة جويا أو المادة المقطرة بالشفط أو المادة المتخلفة بالشفط لفصل الرواسب والمواد الدقائقية للحفاز باستخدام مرشح؛ نظام طرد مركزي أو الصفق في مسار التفاعل.-١“ YO عملية طبقا لعنصر الحماية ١ تخلط فيها المادة المتخلفة جويا أو المادة المقطرة بالشفط أو المادة المتخلفة بالشفط مع قواعد مسيلة تنتقى من زيوت دورة خفيفة من التكسير الحفزي؛ زيوتفديو" دورة ALE من التكسير الحفزي؛ مادة متخلفة من التكسير الحفزي» ckerosene زيت غاز؛ sale مقطرة بالشفط أو زيت مصفوق. -٠6 عملية طبقا لعنصر الحماية ١»؛ يتم فيها إرسال دفعة واحدة من كسر المادة المقطرة بالشفط أو كسر المادة المتخلفة بالشفط إلى قطاع التكسير الحفزي المعروف بالخطوة (و) التي يعالج فيها 0 تحت شروط يمكن أن تنتج كسر زيت غاز (أو زيت دورة (LCO cai أو كسر متخلف (يحتوي على زيت دورة (HCO «Ji lee -١ طبقا لعنصر الحماية ١ تنتقى فيها القواعد المسيلة من ©80560»)؛ زيت غاز أو مادة مقطرة بالشفط ناتجة في خطوة الفصل (ه) من العملية بعد إزالة الكبرتة المائية.(hydrodesulphurization) dle -١١ 0 ٠ طبقا لعنصر الحماية ١؛ تخلط فيها المادة المتخلفة جويا أو المادة المقطرة بالشفط أو المادة المتخلفة بالشفط مع قواعد مسيلة تنتقى من كسر زيت Sle (أو زيت دورة خفيف» (LCO أو jus متخلف (يحتوي على زيت دورة ثقيل» (HCO ناتج في خطوة التكسير الحفزي (و). فاج اذ = يح ٍ 1 ض 1 : ا 3 الا 1 ‘ + اي 2 Th م EE = ممم مم vy Lh = rR bd أ qe اللا 0 SXF = : =x أ لك ا bl A HH | — موق أ FA | 7 1 ١ PATA - ً حا الم 1 j J CX IVE] MH Xi i X ee 1 A 1 5 ا eas | ATTA SPIED | Be T° a مسا : LL VY أ br 1 aan Ly * عاب 3 ا [ | 3 i 3 1 ل ا 58 اا SA | | | 7 " > الي 1 ال > 3 wv bt X . ١ 7 [ م 7 5 0 pb Hyw | BT بن 0 ¥ ; Fp Ci 0 ١ i ٍ AE نا HES 3 1 AT نير مجم لير جود ميد جنوي رمي حي YC جما SH. جملا العمل اجو ON UNH 0 HNN اجو SO DES HC معطم المي Me مرجم مجر مهد مهد SD.Hu: عمد SN مها مقا احم ممه CS جمد جه OOM جمد AUS SO شح ٠ EEA ee ب 73 LA ~_ Vi , yg Cr TAY . لمسسد سلس Y A | EERE. = با | ل( ملا \ A 7 | 3 \ 5 / لا / 0 \ ا A A) 4 \ J A 7 \ | ض Hes Cn لا للا a ض ض ْ: | Ys RvR ALY V5 8 768 أرط a Ya | ض شكل أ iY tEAMمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1103758A FR2983866B1 (fr) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Procede d'hydroconversion de charges petrolieres en lits fixes pour la production de fiouls a basse teneur en soufre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA112340058B1 true SA112340058B1 (ar) | 2015-11-07 |
Family
ID=47351858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA112340058A SA112340058B1 (ar) | 2011-12-07 | 2012-12-04 | عملية لتحويل تلقيمات زيت لإنتاج وقود منخفض الكبريت |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9896630B2 (ar) |
| EP (1) | EP2788458B1 (ar) |
| JP (1) | JP2015500368A (ar) |
| KR (1) | KR20140110906A (ar) |
| CN (1) | CN103958648B (ar) |
| AU (1) | AU2012350179B2 (ar) |
| BR (1) | BR112014013401A2 (ar) |
| CA (1) | CA2854429C (ar) |
| DK (1) | DK2788458T3 (ar) |
| ES (1) | ES2555903T3 (ar) |
| FR (1) | FR2983866B1 (ar) |
| IN (1) | IN2014CN04958A (ar) |
| PL (1) | PL2788458T3 (ar) |
| SA (1) | SA112340058B1 (ar) |
| WO (1) | WO2013083883A1 (ar) |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3013723B1 (fr) * | 2013-11-27 | 2016-08-26 | Ifp Energies Now | Procede de production de combustibles marins a basse teneur en soufre a partir d'une coupe hydrocarbonee issue du craquage catalytique de type slurry, et faisant appel a une etape d'hydrotraitement specifique . |
| FR3011004A1 (fr) * | 2013-09-20 | 2015-03-27 | IFP Energies Nouvelles | Procede de production de combustibles marins a basse teneur en soufre a partir d'une coupe hydrocarbonee issue du craquage catalytique de type hco, et faisant appel a une etape d'hydrotraitement. |
| FR3024459B1 (fr) * | 2014-07-30 | 2018-04-13 | Ifp Energies Now | Procede de fractionnement de charges d'hydrocarbures mettant en œuvre un dispositif comprenant des zones de fond permutables |
| CN105441126B (zh) * | 2014-09-24 | 2017-05-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种渣油加氢处理方法 |
| FR3027911B1 (fr) * | 2014-11-04 | 2018-04-27 | IFP Energies Nouvelles | Procede de conversion de charges petrolieres comprenant une etape d'hydrocraquage en lit bouillonnant, une etape de maturation et une etape de separation des sediments pour la production de fiouls a basse teneur en sediments |
| FR3027910B1 (fr) * | 2014-11-04 | 2016-12-09 | Ifp Energies Now | Procede de conversion de charges petrolieres comprenant une etape d'hydrotraitement en lit fixe, une etape d'hydrocraquage en lit bouillonnant, une etape de maturation et une etape de separation des sediments pour la production de fiouls a basse teneur en sediments. |
| SG11201702825YA (en) * | 2014-12-04 | 2017-06-29 | Exxonmobil Res & Eng Co | Low sulfur marine bunker fuels and methods of making same |
| CN104498082A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 江苏健神生物农化有限公司 | 一种加氢脱硫渣油用于环境友好燃料的制备方法 |
| FR3036703B1 (fr) * | 2015-06-01 | 2017-05-26 | Ifp Energies Now | Procede de conversion de charges comprenant une etape d'hydrocraquage, une etape de precipitation et une etape de separation des sediments pour la production de fiouls |
| FR3036705B1 (fr) * | 2015-06-01 | 2017-06-02 | Ifp Energies Now | Procede de conversion de charges comprenant une etape d'hydrotraitement, une etape d'hydrocraquage, une etape de precipitation et une etape de separation des sediments pour la production de fiouls |
| FR3050735B1 (fr) * | 2016-04-27 | 2020-11-06 | Ifp Energies Now | Procede de conversion comprenant des lits de garde permutables d'hydrodemetallation, une etape d'hydrotraitement en lit fixe et une etape d'hydrocraquage en reacteurs permutables |
| KR20200122415A (ko) * | 2016-05-12 | 2020-10-27 | 골든 리뉴어블 에너지 엘엘씨 | 사이클론 응축 및 냉각 시스템 |
| FR3052458B1 (fr) * | 2016-06-09 | 2019-12-27 | IFP Energies Nouvelles | Procede de conversion comprenant au moins une etape d'hydrotraitement en lit fixe et une etape d'hydrocraquage en reacteurs by passables |
| US10961062B2 (en) | 2016-06-21 | 2021-03-30 | Golden Renewable Energy, LLC | Bag press feeder assembly |
| MX2018015963A (es) | 2016-06-21 | 2019-06-10 | Golden Renewable Energy Llc | Separador de carbon y metodo. |
| BR112019000051B1 (pt) | 2016-07-05 | 2020-12-01 | Golden Renewable Energy, LLC | aparelho para processar combustível reutilizável |
| FR3054453B1 (fr) * | 2016-07-28 | 2020-11-20 | Ifp Energies Now | Procede de production d'une fraction hydrocarbonee lourde a basse teneur en soufre comportant une section de demettalation et d'hydrocraquage avec des reacteurs echangeables entre les deux sections. |
| MX2018014994A (es) * | 2016-10-18 | 2019-05-13 | Mawetal Llc | Combustible de turbina pulido. |
| FR3057876B1 (fr) * | 2016-10-20 | 2020-06-26 | IFP Energies Nouvelles | Procede de conversion comprenant un hydrotraitement en lit fixe, une separation d'une fraction residu hydrotraitee, une etape de craquage catalytique pour la production de combustibles marins |
| US11788017B2 (en) | 2017-02-12 | 2023-10-17 | Magëmã Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminants in heavy marine fuel oil |
| US10604709B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-03-31 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials |
| US10655074B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-05-19 | Mag{hacek over (e)}m{hacek over (a)} Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminates in heavy marine fuel oil |
| US12071592B2 (en) | 2017-02-12 | 2024-08-27 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage process and device utilizing structured catalyst beds and reactive distillation for the production of a low sulfur heavy marine fuel oil |
| US12025435B2 (en) | 2017-02-12 | 2024-07-02 | Magēmã Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil |
| US10253272B2 (en) | 2017-06-02 | 2019-04-09 | Uop Llc | Process for hydrotreating a residue stream |
| US10696906B2 (en) | 2017-09-29 | 2020-06-30 | Marathon Petroleum Company Lp | Tower bottoms coke catching device |
| US10865350B2 (en) * | 2017-09-30 | 2020-12-15 | Uop Llc | Process for hydroprocessing a hydrocarbon stream |
| FR3072684A1 (fr) * | 2017-10-25 | 2019-04-26 | IFP Energies Nouvelles | Procede d'hydrotraitement de charge hydrocarbonee |
| RU2020120333A (ru) * | 2017-11-21 | 2021-12-22 | Шеврон Ю.Эс.Эй. Инк. | Способ и система облагораживания неконвертированной гидрокрекингом тяжелой нефти |
| FR3076297A1 (fr) * | 2018-01-04 | 2019-07-05 | IFP Energies Nouvelles | Procede integre d’hydrocraquage deux etapes pour maximiser la production de naphta |
| US11028326B2 (en) * | 2018-01-30 | 2021-06-08 | Uop Llc | Process for hydrotreating a residue stream with hydrogen recycle |
| US12000720B2 (en) | 2018-09-10 | 2024-06-04 | Marathon Petroleum Company Lp | Product inventory monitoring |
| US12031676B2 (en) | 2019-03-25 | 2024-07-09 | Marathon Petroleum Company Lp | Insulation securement system and associated methods |
| US11975316B2 (en) | 2019-05-09 | 2024-05-07 | Marathon Petroleum Company Lp | Methods and reforming systems for re-dispersing platinum on reforming catalyst |
| US11084991B2 (en) * | 2019-06-25 | 2021-08-10 | Saudi Arabian Oil Company | Two-phase moving bed reactor utilizing hydrogen-enriched feed |
| US11124714B2 (en) | 2020-02-19 | 2021-09-21 | Marathon Petroleum Company Lp | Low sulfur fuel oil blends for stability enhancement and associated methods |
| US11905468B2 (en) | 2021-02-25 | 2024-02-20 | Marathon Petroleum Company Lp | Assemblies and methods for enhancing control of fluid catalytic cracking (FCC) processes using spectroscopic analyzers |
| US11898109B2 (en) | 2021-02-25 | 2024-02-13 | Marathon Petroleum Company Lp | Assemblies and methods for enhancing control of hydrotreating and fluid catalytic cracking (FCC) processes using spectroscopic analyzers |
| US11702600B2 (en) | 2021-02-25 | 2023-07-18 | Marathon Petroleum Company Lp | Assemblies and methods for enhancing fluid catalytic cracking (FCC) processes during the FCC process using spectroscopic analyzers |
| US20220268694A1 (en) | 2021-02-25 | 2022-08-25 | Marathon Petroleum Company Lp | Methods and assemblies for determining and using standardized spectral responses for calibration of spectroscopic analyzers |
| US11692141B2 (en) | 2021-10-10 | 2023-07-04 | Marathon Petroleum Company Lp | Methods and systems for enhancing processing of hydrocarbons in a fluid catalytic cracking unit using a renewable additive |
| US11802257B2 (en) | 2022-01-31 | 2023-10-31 | Marathon Petroleum Company Lp | Systems and methods for reducing rendered fats pour point |
Family Cites Families (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4446008A (en) | 1981-12-09 | 1984-05-01 | Research Association For Residual Oil Processing | Process for hydrocracking of heavy oils with iron containing aluminosilicates |
| FR2538814B1 (fr) | 1982-12-30 | 1986-06-27 | Inst Francais Du Petrole | Procede de traitement d'une huile lourde ou d'une fraction d'huile lourde pour les convertir en fractions plus legeres |
| FR2538813A1 (fr) | 1982-12-31 | 1984-07-06 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrotraitement convertissant en au moins deux etapes une fraction lourde d'hydrocarbures contenant des impuretes soufrees et des impuretes metalliques |
| US4818743A (en) | 1983-04-07 | 1989-04-04 | Union Oil Company Of California | Desulfurization catalyst and the catalyst prepared by a method |
| JPS60219295A (ja) | 1984-04-16 | 1985-11-01 | Res Assoc Residual Oil Process<Rarop> | 重質炭化水素油の水素化処理方法 |
| JPS6128717A (ja) | 1984-07-19 | 1986-02-08 | Mazda Motor Corp | 過給機付エンジン |
| FR2568580B1 (fr) | 1984-08-02 | 1987-01-09 | Inst Francais Du Petrole | Procede et appareil pour craquage catalytique en lit fluide |
| FR2574422B1 (fr) | 1984-12-07 | 1988-01-08 | Raffinage Cie Francaise | Perfectionnements aux procedes et dispositifs pour le craquage catalytique a l'etat fluide de charges d'hydrocarbures |
| JPS6449399A (en) | 1987-08-19 | 1989-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Speaker |
| FR2624762B1 (fr) | 1987-12-21 | 1990-06-08 | Total France | Procede et dispositif de regeneration de catalyseur en lit fluidise |
| FR2625509B1 (fr) | 1987-12-30 | 1990-06-22 | Total France | Procede et dispositif de conversion d'hydrocarbures en lit fluidise |
| DE68902253T2 (de) | 1988-03-09 | 1992-12-10 | Inst Francais Du Petrol | Verfahren und vorrichtung zum regenerieren eines katalysators in einem fliessbett. |
| US5089463A (en) | 1988-10-04 | 1992-02-18 | Chevron Research And Technology Company | Hydrodemetalation and hydrodesulfurization catalyst of specified macroporosity |
| JPH0674135B2 (ja) | 1989-02-07 | 1994-09-21 | 重質油対策技術研究組合 | 新規な鉄含有アルミノシリケート |
| FR2648550B1 (fr) | 1989-06-16 | 1995-01-27 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de regulation ou controle du niveau thermique d'un solide pulverulent comportant un echangeur de chaleur a compartiments en lit fluidise ou mobile |
| FR2667609B1 (fr) | 1990-10-03 | 1993-07-16 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de craquage catalytique en lit fluide a courant descendant. |
| FR2669037A1 (fr) | 1990-11-08 | 1992-05-15 | Total France | Procede et dispositif d'homogeneisation, a l'interieur d'un reacteur tubulaire de craquage d'hydrocarbures a lit de particules solides fluidisees, du melange de ces particules et des vapeurs d'hydrocarbures a traiter. |
| FR2675714B1 (fr) | 1991-04-26 | 1993-07-16 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif d'echange thermique de particules solides pour regeneration en craquage catalytique. |
| US5622616A (en) | 1991-05-02 | 1997-04-22 | Texaco Development Corporation | Hydroconversion process and catalyst |
| FR2681871B1 (fr) | 1991-09-26 | 1993-12-24 | Institut Francais Petrole | Procede d'hydrotraitement d'une fraction lourde d'hydrocarbures en vue de la raffiner et de la convertir en fractions plus legeres. |
| JP2966985B2 (ja) | 1991-10-09 | 1999-10-25 | 出光興産株式会社 | 重質炭化水素油の接触水素化処理方法 |
| FR2683743B1 (fr) | 1991-11-14 | 1994-02-11 | Institut Francais Petrole | Procede et dispositif d'echange thermique de particules solides pour double regeneration en craquage catalytique. |
| US5221656A (en) | 1992-03-25 | 1993-06-22 | Amoco Corporation | Hydroprocessing catalyst |
| US5827421A (en) | 1992-04-20 | 1998-10-27 | Texaco Inc | Hydroconversion process employing catalyst with specified pore size distribution and no added silica |
| JP2908959B2 (ja) | 1993-04-07 | 1999-06-23 | 出光興産株式会社 | 新規触媒組成物 |
| FR2705142B1 (fr) | 1993-05-10 | 1995-10-27 | Inst Francais Du Petrole | Procede de regulation du niveau thermique d'un solide dans un echangeur de chaleur presentant des nappes cylindriques de tubes. |
| US6332976B1 (en) | 1996-11-13 | 2001-12-25 | Institut Francais Du Petrole | Catalyst containing phosphorous and a process hydrotreatment of petroleum feeds using the catalyst |
| US6342152B1 (en) * | 1998-08-25 | 2002-01-29 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Hydrogenation treatment process for crude oil and crude oil reformed thereby |
| FR2784687B1 (fr) * | 1998-10-14 | 2000-11-17 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrotraitement d'une fraction lourde d'hydrocarbures avec reacteurs permutables et introduction d'un distillat moyen |
| US6589908B1 (en) | 2000-11-28 | 2003-07-08 | Shell Oil Company | Method of making alumina having bimodal pore structure, and catalysts made therefrom |
| CN1322097C (zh) * | 2000-12-11 | 2007-06-20 | 法国石油公司 | 使用可置换反应器和可短路反应器加氢处理重烃馏分的方法 |
| US20050006280A1 (en) * | 2001-10-25 | 2005-01-13 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroprocessing in multiple beds with intermediate flash zones |
| FR2839902B1 (fr) | 2002-05-24 | 2007-06-29 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseur d'hydroraffinage et/ou d'hydroconversion et son utilisation dans des procedes d'hydrotraitement de charges hydrocarbonees |
| CN1211468C (zh) * | 2002-10-10 | 2005-07-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种提高精制柴油质量的加氢裂化方法 |
| JP2004263117A (ja) | 2003-03-04 | 2004-09-24 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 原油の接触水素化処理方法 |
| FR2889973B1 (fr) | 2005-08-26 | 2007-11-09 | Inst Francais Du Petrole | Plateau filtrant pour reacteur a lit a co courant descendant de gaz liquide |
| CN101376839B (zh) * | 2007-08-27 | 2013-01-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种柴油馏分深度加氢方法 |
| FR2940313B1 (fr) * | 2008-12-18 | 2011-10-28 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrocraquage incluant des reacteurs permutables avec des charges contenant 200ppm poids-2%poids d'asphaltenes |
| FR2940143B1 (fr) | 2008-12-18 | 2015-12-11 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseurs d'hydrodemetallation et d'hydrodesulfuration et mise en oeuvre dans un procede d'enchainement en formulation unique |
| FR2950072B1 (fr) * | 2009-09-11 | 2013-11-01 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydroconversion en lit fixe d'un petrole brut, etete ou non, a l'aide de reacteurs permutables pour la production d'un brut synthetique preraffine. |
-
2011
- 2011-12-07 FR FR1103758A patent/FR2983866B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-11-08 KR KR1020147018642A patent/KR20140110906A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-11-08 ES ES12799240.2T patent/ES2555903T3/es active Active
- 2012-11-08 US US14/363,396 patent/US9896630B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-08 BR BR112014013401A patent/BR112014013401A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-11-08 CN CN201280060165.7A patent/CN103958648B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-08 JP JP2014545321A patent/JP2015500368A/ja active Pending
- 2012-11-08 WO PCT/FR2012/000446 patent/WO2013083883A1/fr active Application Filing
- 2012-11-08 EP EP12799240.2A patent/EP2788458B1/fr not_active Not-in-force
- 2012-11-08 AU AU2012350179A patent/AU2012350179B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-08 PL PL12799240T patent/PL2788458T3/pl unknown
- 2012-11-08 DK DK12799240.2T patent/DK2788458T3/en active
- 2012-11-08 CA CA2854429A patent/CA2854429C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-08 IN IN4958CHN2014 patent/IN2014CN04958A/en unknown
- 2012-12-04 SA SA112340058A patent/SA112340058B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112014013401A2 (pt) | 2017-06-13 |
| FR2983866B1 (fr) | 2015-01-16 |
| US9896630B2 (en) | 2018-02-20 |
| EP2788458B1 (fr) | 2015-09-09 |
| CA2854429A1 (fr) | 2013-06-13 |
| AU2012350179B2 (en) | 2016-08-25 |
| IN2014CN04958A (ar) | 2015-09-18 |
| ES2555903T3 (es) | 2016-01-11 |
| CN103958648A (zh) | 2014-07-30 |
| JP2015500368A (ja) | 2015-01-05 |
| EP2788458A1 (fr) | 2014-10-15 |
| DK2788458T3 (en) | 2015-12-14 |
| PL2788458T3 (pl) | 2016-02-29 |
| AU2012350179A1 (en) | 2014-07-03 |
| WO2013083883A1 (fr) | 2013-06-13 |
| US20140332444A1 (en) | 2014-11-13 |
| KR20140110906A (ko) | 2014-09-17 |
| FR2983866A1 (fr) | 2013-06-14 |
| CN103958648B (zh) | 2016-09-07 |
| CA2854429C (fr) | 2020-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA112340058B1 (ar) | عملية لتحويل تلقيمات زيت لإنتاج وقود منخفض الكبريت | |
| RU2657898C2 (ru) | Комплексный способ обработки нефтяного сырья для производства жидкого топлива с низким содержанием серы | |
| RU2660426C2 (ru) | Способ раздельной обработки нефтяного сырья для производства жидкого топлива с низким содержанием серы | |
| US11421166B2 (en) | Process for the production of fuels of heavy fuel type from a heavy hydrocarbon-containing feedstock using a separation between the hydrotreatment stage and the hydrocracking stage | |
| KR102459259B1 (ko) | 낮은 침강물 함량을 갖는 연료유의 생산을 위한 부유상 수소분해 단계, 침강물의 성숙 단계 및 분리 단계를 포함하는 석유 공급원료의 변환 방법 | |
| KR102447843B1 (ko) | 낮은 침전물 함량을 갖는 연료 오일의 제조를 위한, 고정층 수소 처리 단계, 부유층 히드로크래킹 단계, 성숙 단계 및 침전물 분리 단계를 포함하는 석유 공급원료의 전환 방법 | |
| JP2023522976A (ja) | 熱分解油のろ過及び金属酸化物処理を伴う石油精製を介したポリプロピレンへの廃プラスチックのサーキュラーエコノミー | |
| SA519401603B1 (ar) | عملية تحويل تشمل معالجة هيدروجينية لقاع ثابت، فصل كسر متخلف معالج هيدروجينيا، وخطوة تكسير حفزي لإنتاج وقود بحري | |
| US10982153B2 (en) | Integrated multi-stage solvent deasphalting and delayed coking process to produce high quality coke | |
| JP2023522977A (ja) | 熱分解油のろ過及び金属酸化物処理を伴う石油精製を介したポリエチレンへの廃プラスチックのサーキュラーエコノミー | |
| SA516371316B1 (ar) | عملية لمعالجة تلقيمة هيدروكربون لها محتوى كبريت | |
| JP2015059220A (ja) | 水素化処理段階を採用する、接触分解から生じたｈｃｏまたはスラリータイプの炭化水素含有留分からの、低硫黄含有率を有する舶用燃料の生産方法 | |
| CN103059997A (zh) | 渣油加氢处理和延迟焦化组合工艺方法 | |
| US9670426B2 (en) | Methods for hydrocracking heavy and light hydrocarbons | |
| CN107875978A (zh) | 一种加氢催化剂的级配装填方法和应用 | |
| CN118725907A (zh) | 一种劣质含烃原料组合处理工艺和处理系统 | |
| WO2012142723A1 (zh) | 一种渣油加氢处理和催化裂化组合方法 |