RU2020120333A - Способ и система облагораживания неконвертированной гидрокрекингом тяжелой нефти - Google Patents

Способ и система облагораживания неконвертированной гидрокрекингом тяжелой нефти Download PDF

Info

Publication number
RU2020120333A
RU2020120333A RU2020120333A RU2020120333A RU2020120333A RU 2020120333 A RU2020120333 A RU 2020120333A RU 2020120333 A RU2020120333 A RU 2020120333A RU 2020120333 A RU2020120333 A RU 2020120333A RU 2020120333 A RU2020120333 A RU 2020120333A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
unit
heavy oil
unconverted
hot
stream
Prior art date
Application number
RU2020120333A
Other languages
English (en)
Inventor
Гоутам Бисвас
Арун АРОРА
Брюс Эдвард РЕЙНОЛДС
Джули Элейн ЧЭБОТ
Майкл С. МАКМАЛЛИН
Шуу Янг
Original Assignee
Шеврон Ю.Эс.Эй. Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шеврон Ю.Эс.Эй. Инк. filed Critical Шеврон Ю.Эс.Эй. Инк.
Publication of RU2020120333A publication Critical patent/RU2020120333A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G31/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
    • C10G31/09Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by filtration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/10Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 with moving solid particles
    • C10G49/12Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 with moving solid particles suspended in the oil, e.g. slurries
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/02Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/02Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
    • C10G67/14Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including at least two different refining steps in the absence of hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/107Atmospheric residues having a boiling point of at least about 538 °C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1077Vacuum residues
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1096Aromatics or polyaromatics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201Impurities
    • C10G2300/202Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201Impurities
    • C10G2300/205Metal content
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/308Gravity, density, e.g. API
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/06Gasoil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Claims (98)

1. Способ облагораживания неконвертированной тяжелой нефти, включающий в себя:
получение сырьевой неконвертированной тяжелой нефти из системы гидроочистки, при этом сырьевая неконвертированная тяжелая нефть содержит остаток гидрокрекинга;
необязательно, добавление первого ароматического сырья к сырьевой неконвертированной тяжелой нефти с образованием смеси;
подачу сырьевой неконвертированной тяжелой нефти или смеси непосредственно в процесс разделения для удаления нерастворимых веществ с образованием, таким образом, потока неконвертированной тяжелой нефти;
необязательно, объединение второго ароматического сырья с потоком неконвертированной тяжелой нефти с образованием второй смеси;
подачу потока неконвертированной тяжелой нефти или второй смеси в процесс гидропереработки тяжелой нефти с образованием, таким образом, потока гидропереработанной тяжелой нефти из потока неконвертированной тяжелой нефти или второй смеси;
при этом по меньшей мере одно из первого или второго ароматического сырья объединяют с сырьевой неконвертированной тяжелой нефтью или потоком неконвертированной тяжелой нефти; и, необязательно,
извлечение или дальнейшую переработку потока гидропереработанной тяжелой нефти.
2. Способ изготовления низкосернистого нефтяного топлива из неконвертированной тяжелой нефти, включающий в себя:
получение сырьевой неконвертированной тяжелой нефти из системы гидроочистки, при этом сырьевая неконвертированная тяжелая нефть содержит остаток гидрокрекинга;
необязательно, добавление первого ароматического сырья к сырьевой неконвертированной тяжелой нефти с образованием смеси;
подачу сырьевой неконвертированной тяжелой нефти или смеси непосредственно в процесс разделения для удаления нерастворимых веществ с образованием, таким образом, потока неконвертированной тяжелой нефти;
необязательно, объединение второго ароматического сырья с потоком неконвертированной тяжелой нефти с образованием второй смеси;
подачу потока неконвертированной тяжелой нефти или второй смеси в процесс гидропереработки тяжелой нефти с образованием, таким образом, потока гидропереработанной тяжелой нефти из потока неконвертированной тяжелой нефти или второй смеси;
при этом по меньшей мере одно из первого или второго ароматического сырья объединяют с сырьевой неконвертированной тяжелой нефтью или потоком неконвертированной тяжелой нефти;
подачу потока гидропереработанной тяжелой нефти в ректификационную колонну; а также
извлечение продукта низкосернистого нефтяного топлива.
3. Способ модернизации системы гидроочистки, включающий в себя:
получение сырьевой неконвертированной тяжелой нефти из системы гидроочистки, при этом сырьевая неконвертированная тяжелая нефть содержит остаток гидрокрекинга;
необязательно, добавление первого ароматического сырья к сырьевой неконвертированной тяжелой нефти с образованием смеси;
подачу сырьевой неконвертированной тяжелой нефти или смеси непосредственно в процесс разделения для удаления нерастворимых веществ с образованием, таким образом, потока неконвертированной тяжелой нефти;
необязательно, объединение второго ароматического сырья с потоком неконвертированной тяжелой нефти с образованием второй смеси;
подачу потока неконвертированной тяжелой нефти или второй смеси в процесс гидропереработки тяжелой нефти с образованием, таким образом, потока гидропереработанной тяжелой нефти из потока неконвертированной тяжелой нефти или второй смеси;
при этом по меньшей мере одно из первого или второго ароматического сырья объединяют с сырьевой неконвертированной тяжелой нефтью или потоком неконвертированной тяжелой нефти; и, необязательно,
извлечение или дальнейшую переработку потока гидропереработанной тяжелой нефти.
4. Способ стабилизации неконвертированной тяжелой нефти, содержащей менее чем около 0,5 мас.% твердых частиц, включающий в себя:
получение сырьевой неконвертированной тяжелой нефти из системы гидроочистки, при этом сырьевая неконвертированная тяжелая нефть содержит остаток гидрокрекинга, имеющий менее чем около 0,5 мас. % твердых частиц;
необязательно, добавление ароматического сырья к сырьевой неконвертированной тяжелой нефти с образованием смеси;
подачу сырьевой неконвертированной тяжелой нефти или смеси непосредственно в процесс фильтрации для удаления нерастворимых веществ с образованием, таким образом, потока неконвертированной тяжелой нефти; а также
извлечение потока неконвертированной тяжелой нефти;
при этом поток неконвертированной тяжелой нефти стабилизируют таким образом, чтобы он был пригоден для дальнейшей гидроочистки.
5. Способ гидропереработки неконвертированной тяжелой нефти, включающий в себя получение сырьевой неконвертированной тяжелой нефти из системы гидроочистки, при этом сырьевая неконвертированная тяжелая нефть содержит остаток гидрокрекинга; подачу сырьевой неконвертированной тяжелой нефти в процесс гидропереработки тяжелой нефти с образованием, таким образом, потока гидропереработанной тяжелой нефти из сырьевой неконвертированной тяжелой нефти; а также извлечение или дальнейшую переработку потока гидропереработанной тяжелой нефти.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что неконвертированная тяжелая нефть представляет собой нефть, которая прошла через систему гидроочистки и осталась неконвертированной.
7. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что система гидроочистки включает в себя гидрокрекинг в кипящем слое катализатора.
8. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что неконвертированная тяжелая нефть была подвергнута гидрокрекингу и деметаллизации.
9. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что указанным способом получают продукт для применения в низкосернистом нефтяном топливе, соответствующем техническим характеристикам по IMO.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что содержание серы в низкосернистом нефтяном топливе составляет менее чем 0,5 мас. %, или менее чем 0,3 мас. %, или менее чем 0,1 мас. %.
11. Низкосернистое нефтяное топливо, изготовленное способом по любому из пп. 1-3 или 5.
12. Способ по любому из пп. 1-3 или 5, отличающийся тем, что указанный способ не включает в себя стадию выдерживания или состаривания.
13. Способ по любому из пп. 1-3 или 5, отличающийся тем, что указанный способ не включает в себя стадию седиментации.
14. Способ по п. 5, отличающийся тем, что сырьевую неконвертированную тяжелую нефть подают из системы гидроочистки непосредственно в процесс фильтрации для удаления нерастворимых веществ с образованием, таким образом, сырьевой неконвертированной тяжелой нефти.
15. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что сырьевая неконвертированная тяжелая нефть содержит кубовый продукт из процесса гидрокрекинга в кипящем слое катализатора.
16. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что сырьевую неконвертированную тяжелую нефть получают из остатка атмосферной перегонки, остатка вакуумной перегонки, гудрона из установки деасфальтизации растворителем, атмосферного газойля, вакуумного газойля, деасфальтированного масла, нефти, полученной из нефтеносных песков или битума, нефти, полученной из угля, тяжелой сырой нефти, нефти, полученной из переработанных нефтяных отходов и полимеров или комбинации вышеуказанных.
17. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что процесс разделения включает в себя фильтрацию, выбранную из фильтрации через сито, фильтрации через сетчатый фильтр, фильтрации в тангенциальном потоке, фильтрации с обратной промывкой или комбинаций вышеуказанных.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что фильтрация включает в себя фильтрационную мембрану, имеющую средний размер пор менее 10 микрон.
19. Способ по п. 17, отличающийся тем, что фильтрация включает в себя фильтрационную мембрану, имеющую средний размер пор менее 5 микрон.
20. Способ по п. 17, отличающийся тем, что фильтрация включает в себя фильтрационную мембрану, имеющую средний размер пор менее 2 микрон.
21. Способ по п. 18, отличающийся тем, что фильтрационная мембрана состоит из материала, выбранного из металлов, полимерных материалов, керамики, стекла, наноматериалов или их комбинации.
22. Способ по п. 18, отличающийся тем, что фильтрационная мембрана состоит из металла, выбранного из нержавеющей стали, титана, бронзы, алюминия, никеля, меди и их сплавов.
23. Способ по п. 18, отличающийся тем, что на мембрану дополнительно нанесено покрытие из оксида неорганического металла.
24. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что ароматическое сырье выбирают из легкого рециклового газойля, среднего рециклового газойля, тяжелого рециклового газойля, тяжелого остатка каткрекинга, вакуумного газойля или их смеси.
25. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что ароматическое сырье содержит более чем около 20 об.% ароматических соединений, или более чем около 30 об.% ароматических соединений, или более чем около 50 об.% ароматических соединений, или более чем около 70 об.% ароматических соединений, или более чем около 90 об.% ароматических соединений.
26. Способ по любому из пп. 1-3 или 5, отличающийся тем, что сырье для процесса гидропереработки отвечает требованиям по одному или большему количеству из следующих параметров: API в диапазоне от -5 до 15, содержание серы в диапазоне от 0,7 до 3,5 мас.%, содержание остатка микроуглерода от 8 до 35 мас.% или общее содержание Ni и V менее чем 150 м.д.
27. Способ по любому из пп. 1-3 или 5, отличающийся тем, что поток гидропереработанной тяжелой нефти из процесса гидропереработки отвечает требованиям по одному или большему количеству из следующих параметров: API в диапазоне от 2 до 18, содержание серы в диапазоне от 0,05 до 0,70 мас.%, содержание остатка микроуглерода от 3 до 18 мас.% или общее содержание Ni и V менее чем 30 м.д.
28. Способ по любому из пп. 1-3 и 5, отличающийся тем, что процесс гидропереработки тяжелой нефти включает в себя катализатор, выбранный из катализатора деметаллизации, катализатора обессеривания или их комбинации.
29. Способ по любому из пп. 1-3 и 5, отличающийся тем, что процесс гидропереработки тяжелой нефти включает в себя каталитическую композицию, содержащую около 5-20 об.% катализатора деметаллизации с бимодальным распределением пор по размерам, около 10-30 об.% катализатора конверсии на основе переходного металла и около 50-80 об.% катализатора глубокой конверсии.
30. Способ по любому из пп. 1-3 и 5, отличающийся тем, что процесс гидропереработки тяжелой нефти включает в себя каталитическую композицию, содержащую около 10-15 об.% катализатора деметаллизации с бимодальным распределением пор по размерам, около 20‑25 об.% катализатора конверсии на основе переходного металла и около 60-70 об.% катализатора глубокой конверсии.
31. Система гидроочистки для облагораживания неконвертированной тяжелой нефти в соответствии со способом по любому из пп. 1-3 и 5, причем указанная система содержит следующие установки гидроочистки: встроенный реактор переработки тяжелой нефти (HOT), систему фильтрации (FS), отпариватель тяжелой нефти (HOS), один или большее количество высокотемпературных сепараторов высокого давления (HPHT), один или большее количество высокотемпературных сепараторов среднего давления (MPHT), ректификационную колонну атмосферной перегонки (ACF), необязательно, ректификационную колонну вакуумной перегонки (VCF) и, необязательно, отпариватель HOT;
при этом установки системы гидроочистки находятся в жидкостном соединении и соединены с возможностью переноса непрерывного потока углеводородного сырья через установку гидроочистки, причем установки системы гидроочистки расположены в соответствии со следующими условиями:
установка FS расположена перед установкой HOT и после установки HOS;
установка HPHT расположена перед установкой MPHT;
установка HOS расположена перед установкой VCF;
отпариватель HOT расположен после установки HOT;
установка HPHT и установка MPHT расположены перед установкой HOS;
установка HPHT и, необязательно, установка MPHT расположены перед установкой HOT;
установка HPHT и, необязательно, установка MPHT расположены перед установками ACF и VCF; а также
установка ACF и, необязательно, установка VCF расположены после установки HOT.
32. Система гидроочистки по п. 31, отличающаяся тем, что установки системы расположены в следующей последовательности непрерывности потока: установка HOS, за которой следует установка FS, за которой следует установка VCF, за которой следует установка HOT и за которой следует установка ACF.
33. Система гидроочистки по п. 31, отличающаяся тем, что установки системы расположены в следующей последовательности непрерывности потока: установка HOS, за которой следует установка VCF, за которой следует установка FS, за которой следует установка HOT и за которой следует установка ACF.
34. Система гидроочистки по п. 31, отличающаяся тем, что установки системы расположены в следующей последовательности непрерывности потока: установка HOS, за которой следует установка FS, за которой следует установка HOT и за которой следует установка ACF.
35. Система гидроочистки по п. 31, отличающаяся тем, что установки системы расположены в следующей последовательности непрерывности потока: установка HOS, за которой следует установка FS, за которой следует установка HOT, за которой следует установка ACF и за которой следует установка VCF.
36. Система гидроочистки по п. 31, отличающаяся тем, что установки системы расположены в следующей последовательности непрерывности потока: установка HOS, за которой следует установка FS и за которой следует установка VCF; а также установка HOT, за которой следует установка ACF, при этом установка VCF включает в себя жидкостное соединение рециркуляционного нижнего погона с присоединением сырьевого потока к установке HOT.
37. Система гидроочистки по п. 31, отличающаяся тем, что установки системы расположены в следующей последовательности непрерывности потока: установка HOS, за которой следует установка FS, за которой следует установка HOT, за которой следует установка ACF и за которой следует установка VCF.
38. Система гидроочистки по п. 31, отличающаяся тем, что установки системы расположены в следующей последовательности непрерывности потока: установка HOS, за которой следует установка FS, за которой следует установка VCF, за которой следует первая установка HOT, за которой следует установка HPHT и за которой следует отпариватель установки HOT, при этом отпариватель установки HOT включает в себя жидкостное соединение рециркуляционного верхнего погона с присоединением сырьевого потока к установке HOS; а также вторая установка HOT, за которой следует установка ACF; при этом установка HPHT, следующая за первым установкой HOT, включает в себя жидкостное соединение рециркуляционного верхнего погона с присоединением сырьевого потока к первой установке HOT.
39. Система гидроочистки по любому из пп. 31-35 или 37, отличающаяся тем, что установка HPHT и установка MPHT расположены после установки HOT и перед установкой ACF.
40. Система гидроочистки по п. 36, отличающаяся тем, что установка HPHT расположена перед установкой HOT, а установка HPHT расположена после установки HOT и перед установкой ACF.
41. Система гидроочистки по п. 38, отличающаяся тем, что установка HPHT расположена перед второй установкой HOT, а установка HPHT расположена после второй установки HOT и перед установкой ACF.
42. Система гидроочистки по любому из пп. 31-41, отличающаяся тем, что указанная система выполнена с возможностью обеспечения добавления водорода, дополнительного сырьевого потока, газа или жидкости для охлаждения или комбинации вышеуказанных в одну или большее количество установок системы, или в жидкостное соединение между установками.
43. Система гидроочистки по любому из пп. 35 или 37, отличающаяся тем, что установка VCF включает в себя жидкостное соединение рециркуляционного нижнего погона с присоединением сырьевого потока к установке HOT и/или жидкостное соединение рециркуляционного нижнего погона с присоединением сырьевого потока системы реактора с кипящим слоем.
44. Система гидроочистки по любому из пп. 31-43, отличающаяся тем, что указанная система включает в себя жидкостные соединения и выполнена с возможностью введения сырьевого потока в указанную систему перед установкой HOS и, необязательно, после установки HOS.
45. Система гидроочистки по любому из пп. 31-44, отличающаяся тем, что указанная система включает в себя жидкостные соединения и выполнена для сырьевого потока, выбранного из неконвертированной тяжелой нефти, неконвертированного остатка вакуумной перегонки, неконвертированного остатка вакуумной перегонки, полученного из установки гидрокрекинга в кипящем слое катализатора, неконвертированного остатка вакуумной перегонки, полученного из установки гидрокрекинга в кипящем слое катализатора, объединенного с разбавителем или дистиллятом (cutter), неконвертированного остатка атмосферной перегонки, полученного из установки гидрокрекинга в кипящем слое катализатора, или неконвертированного остатка атмосферной перегонки, полученного из установки гидрокрекинга в кипящем слое катализатора, объединенного с разбавителем или дистиллятом.
46. Система гидроочистки по п. 45, отличающаяся тем, что разбавитель или дистиллят выбирают из керосина, дизельного топлива, легкого рециклового газойля FCC/RFCC (каталитического крекинга в псевдоожиженном слое катализатора/ каталитического крекинга остаточного сырья) или тяжелого рециклового газойля FCC/RFCC, разбавленной сырой нефти (DCO (diluted crude oil)) FCC/RFCC/тяжелого остатка каткрекинга, вакуумного газойля (VGO), остатка атмосферной перегонки (AR), остатка вакуумной перегонки (VR) или их комбинации.
47. Система гидроочистки по любому из пп. 45, 46, отличающаяся тем, что сырьевой поток выходит из реактора с кипящим слоем, или атмосферной колонны, или отпаривателя тяжелой нефти, при этом рабочие условия, необязательно, следующие: давление от около 2 фунт/кв. дюйм изб. (0,1 бар изб.) до около 300 фунт/кв. дюйм изб. (20,7 бар изб.) и температура в диапазоне от около 160°F (71°C) (до около 720°F (382°C)).
48. Система гидроочистки по любому из пп. 45, 46, отличающаяся тем, что сырьевой поток представляет собой кубовый продукт вакуумной колонны с кипящим слоем, при этом рабочие условия, необязательно, следующие: давление в диапазоне около 20-700 мм рт. ст. разрежения и температура в диапазоне около 176-720°F (80-382°C).
49. Система гидроочистки по любому из пп. 45-48, отличающаяся тем, что сырьевой поток дополнительно содержит продукт нефтеперерабатывающей установки, имеющий интервал температур кипения около 180-1050°F (82-566°C), или 1050-1700°F (566-927°C), или 180-1700°F (82-927°C).
50. Система гидроочистки по любому из пп. 31-49, отличающаяся тем, что установка FS представляет собой фильтр обратной промывки, перекрестный фильтр, картриджный фильтр или их комбинацию.
51. Система гидроочистки по п. 50, отличающаяся тем, что установка FS выполнена с возможностью работы под давлением в диапазоне около 10-600 фунт/кв. дюйм изб. (0,7-41,4 бар изб.) и при температуре в диапазоне около 176-700°F (80-371°C).
52. Система гидроочистки по любому из пп. 31-51, отличающаяся тем, что поток сырьевой неконвертированной тяжелой нефти или компоненты сырьевого потока фильтруют перед переработкой в системе гидроочистки, необязательно, через фильтр обратной промывки, перекрестный фильтр, картриджный фильтр или комбинацию вышеуказанных.
53. Система гидроочистки по любому из пп. 31-52, отличающаяся тем, что указанная система выполнена с возможностью получения сырьевого потока для установки HOT под давлением в диапазоне около 1000-3500 фунт/кв. дюйм изб. (69-241,3 бар изб.) и при температуре в диапазоне около 500-900°F (260-482°C) или 500-750°F (260-399°C).
54. Система гидроочистки по любому из пп. 31-53, отличающаяся тем, что установка HOT включает в себя реактор с неподвижным слоем катализатора и восходящим потоком, реактор с неподвижным слоем катализатора и нисходящим потоком или комбинацию вышеуказанных, при этом, необязательно, любой из указанных реакторов представляет собой реактор с несколькими слоями катализатора, или несколько одинарных реакторов со слоем катализатора, или комбинацию вышеуказанных.
55. Система гидроочистки по п. 54, отличающаяся тем, что указанная система выполнена с возможностью обеспечения добавления охлаждающего газа и/или охлаждающей жидкости между реакторами или слоями в реакторах, при этом, необязательно, между реакторами установки HOT предусмотрен теплообменник.
56. Система гидроочистки по любому из пп. 3-55, отличающаяся тем, что выходящий поток из установки HOT, необязательно, охлаждается в теплообменнике и выпаривается в установке HPHT при температуре в диапазоне около 550-800°F (288-427°C) выходящего верхнего потока.
57. Система гидроочистки по любому из пп. 31-35, отличающаяся тем, что установка HPHT расположена после установки HOT и перед установкой ACF, и при этом установка HPHT включает в себя присоединение паровой фракции к установке HPHT, расположенной перед установкой HOS.
58. Система гидроочистки по п. 37, отличающаяся тем, что указанная система дополнительно включает в себя установку HPHT между установкой HOT и установкой ACF, и при этом указанная система включает в себя жидкостные соединения, чтобы направить пар из установки HPHT для охлаждения контура высокого давления HOT, промывки водой, очистки от сероводорода и аммиака.
59. Система гидроочистки по п. 36, отличающаяся тем, что указанная система дополнительно включает в себя установку HPHT перед установкой HOT, при этом верхние погоны из установки HPHT частично или полностью используются в качестве сырьевого газа для установки HOT.
60. Система гидроочистки по любому из пп. 31-59, отличающаяся тем, что указанная система выполнена с возможностью получения кубового продукта установки ACF, необязательно, продукта низкосернистого нефтяного топлива из установки ACF.
61. Система гидроочистки по п. 60, отличающаяся тем, что указанная система выполнена с возможностью подачи кубового продукта установки ACF в установку VCF.
62. Система гидроочистки по п. 61, отличающаяся тем, что указанная система выполнена с возможностью получения кубового продукта установки VCF, необязательно, продукта низкосернистого нефтяного топлива из установки VCF.
RU2020120333A 2017-11-21 2018-11-21 Способ и система облагораживания неконвертированной гидрокрекингом тяжелой нефти RU2020120333A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762588924P 2017-11-21 2017-11-21
US62/588,924 2017-11-21
PCT/US2018/062350 WO2019104243A1 (en) 2017-11-21 2018-11-21 Process and system for upgrading hydrocracker unconverted heavy oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2020120333A true RU2020120333A (ru) 2021-12-22

Family

ID=64665397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020120333A RU2020120333A (ru) 2017-11-21 2018-11-21 Способ и система облагораживания неконвертированной гидрокрекингом тяжелой нефти

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20200362253A1 (ru)
EP (1) EP3714024A1 (ru)
JP (1) JP2021504552A (ru)
KR (1) KR20200090192A (ru)
CN (1) CN111433328A (ru)
CA (1) CA3081345A1 (ru)
RU (1) RU2020120333A (ru)
WO (1) WO2019104243A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10604709B2 (en) 2017-02-12 2020-03-31 Magēmā Technology LLC Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials
US20190233741A1 (en) 2017-02-12 2019-08-01 Magēmā Technology, LLC Multi-Stage Process and Device for Reducing Environmental Contaminates in Heavy Marine Fuel Oil
US11788017B2 (en) 2017-02-12 2023-10-17 Magëmã Technology LLC Multi-stage process and device for reducing environmental contaminants in heavy marine fuel oil
US10696906B2 (en) 2017-09-29 2020-06-30 Marathon Petroleum Company Lp Tower bottoms coke catching device
US12000720B2 (en) 2018-09-10 2024-06-04 Marathon Petroleum Company Lp Product inventory monitoring
US11975316B2 (en) 2019-05-09 2024-05-07 Marathon Petroleum Company Lp Methods and reforming systems for re-dispersing platinum on reforming catalyst
US11352577B2 (en) 2020-02-19 2022-06-07 Marathon Petroleum Company Lp Low sulfur fuel oil blends for paraffinic resid stability and associated methods
US11898109B2 (en) 2021-02-25 2024-02-13 Marathon Petroleum Company Lp Assemblies and methods for enhancing control of hydrotreating and fluid catalytic cracking (FCC) processes using spectroscopic analyzers
US11905468B2 (en) 2021-02-25 2024-02-20 Marathon Petroleum Company Lp Assemblies and methods for enhancing control of fluid catalytic cracking (FCC) processes using spectroscopic analyzers
US20220268694A1 (en) 2021-02-25 2022-08-25 Marathon Petroleum Company Lp Methods and assemblies for determining and using standardized spectral responses for calibration of spectroscopic analyzers
US11692141B2 (en) 2021-10-10 2023-07-04 Marathon Petroleum Company Lp Methods and systems for enhancing processing of hydrocarbons in a fluid catalytic cracking unit using a renewable additive
US11802257B2 (en) 2022-01-31 2023-10-31 Marathon Petroleum Company Lp Systems and methods for reducing rendered fats pour point
CN115261059B (zh) * 2022-07-17 2024-02-09 中国石油化工股份有限公司 一种渣油加氢未转化油净化处理方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1335283A (en) * 1918-10-29 1920-03-30 Graf Frederick Charles Device for dropping bombs or other devices
US4113661A (en) 1973-08-09 1978-09-12 Chevron Research Company Method for preparing a hydrodesulfurization catalyst
US4341625A (en) 1973-08-09 1982-07-27 Chevron Research Company Method for preparing a catalyst carrier, a catalyst containing the carrier, and a hydrocarbon hydrodesulfurization process using the catalyst
US4655903A (en) * 1985-05-20 1987-04-07 Intevep, S.A. Recycle of unconverted hydrocracked residual to hydrocracker after removal of unstable polynuclear hydrocarbons
US4808298A (en) * 1986-06-23 1989-02-28 Amoco Corporation Process for reducing resid hydrotreating solids in a fractionator
US4976848A (en) 1988-10-04 1990-12-11 Chevron Research Company Hydrodemetalation and hydrodesulfurization using a catalyst of specified macroporosity
US5089463A (en) 1988-10-04 1992-02-18 Chevron Research And Technology Company Hydrodemetalation and hydrodesulfurization catalyst of specified macroporosity
US5177047A (en) 1991-10-02 1993-01-05 Chevron Research And Technology Company High activity resid catalyst
US5215955A (en) 1991-10-02 1993-06-01 Chevron Research And Technology Company Resid catalyst with high metals capacity
US5620592A (en) 1994-07-29 1997-04-15 Chevron U.S.A. Inc. Low macropore resid conversion catalyst
FR2885134B1 (fr) * 2005-04-28 2008-10-31 Inst Francais Du Petrole Procede de prerafinage de petrole brut avec hydroconversion moderee en plusieurs etapes de l'asphalte vierge en presence de diluant
FR2970261B1 (fr) * 2011-01-10 2013-05-03 IFP Energies Nouvelles Procede d'hydrotraitement de charges lourdes d'hydrocarbures avec des reacteurs permutables incluant au moins une etape de permutation progressive
FR2981659B1 (fr) * 2011-10-20 2013-11-01 Ifp Energies Now Procede de conversion de charges petrolieres comprenant une etape d'hydroconversion en lit bouillonnant et une etape d'hydrotraitement en lit fixe pour la production de fiouls a basse teneur en soufre
FR2983866B1 (fr) * 2011-12-07 2015-01-16 Ifp Energies Now Procede d'hydroconversion de charges petrolieres en lits fixes pour la production de fiouls a basse teneur en soufre
US20140034549A1 (en) * 2012-08-03 2014-02-06 Lummus Technology Inc. Residue hydrocracking
FR3027911B1 (fr) * 2014-11-04 2018-04-27 IFP Energies Nouvelles Procede de conversion de charges petrolieres comprenant une etape d'hydrocraquage en lit bouillonnant, une etape de maturation et une etape de separation des sediments pour la production de fiouls a basse teneur en sediments

Also Published As

Publication number Publication date
US20200362253A1 (en) 2020-11-19
JP2021504552A (ja) 2021-02-15
EP3714024A1 (en) 2020-09-30
WO2019104243A1 (en) 2019-05-31
CA3081345A1 (en) 2019-05-31
KR20200090192A (ko) 2020-07-28
CN111433328A (zh) 2020-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2020120333A (ru) Способ и система облагораживания неконвертированной гидрокрекингом тяжелой нефти
CN107889498B (zh) 用于转化重质烃原料的改进的方法
RU2495911C2 (ru) Многостадийный гидрокрекинг остатков перегонки
KR102447844B1 (ko) 수소화처리 단계 및 수소화분해 단계 간의 분리를 이용한 중질 탄화수소-함유 공급원료로부터 중유형 연료의 제조 방법
TWI490326B (zh) 由減壓殘油製造餾出物燃料及陽極級焦炭的方法
JP6166345B2 (ja) 石油化学製品を生成させる、統合された、原油の水素化処理、水蒸気熱分解、及びスラリー水素化処理
RU2673803C1 (ru) Способ облагораживания частично подвергнутого конверсии вакуумного остатка
RU2656273C2 (ru) Комбинирование гидрокрекинга и деасфальтизации растворителем кубового остатка
KR101831039B1 (ko) 잔사유 수소첨가분해 및 수소첨가처리의 통합
US9687804B2 (en) Conversion of asphaltenic pitch within an ebullated bed residuum hydrocracking process
RU2663896C2 (ru) Переработка гидрокрекингом кубового остатка
RU2495086C2 (ru) Избирательный рецикл тяжелого газойля для оптимальной интеграции перегонки тяжелой нефти и переработки вакуумного газойля
JP2021504552A5 (ru)
KR20190082994A (ko) 다단 잔유(resid) 수소첨가분해
US20140221712A1 (en) Upgrading raw shale-derived crude oils to hydrocarbon distillate fuels
EP2411487A2 (en) Direct feed/effluent heat exchange in fluid catalytic cracking
EA037049B1 (ru) Гидрокрекинг остатка
JP2020506270A (ja) 原油を直接処理してオレフィン系および芳香族系石油化学製品を製造するための、水素処理および水蒸気分解を統合したプロセス
WO2013019624A1 (en) Hydrocracking process with interstage steam stripping
US20110180456A1 (en) Integrated Process and System for Steam Cracking and Catalytic Hydrovisbreaking with Catalyst Recycle
CN112745955B (zh) 一种利用催化裂化油浆的方法和系统
CN114058404A (zh) 具有若干个加氢转化阶段、并入脱沥青步骤的转化渣油加氢的方法
WO2011090532A1 (en) Integrated process and system for steam cracking and catalytic hydrovisbreaking with catalyst recycle