SA112330553B1 - صفيحة فولاذية مطلية بسبيكة ألومنيوم-خارصين بالغمر الساخن لها مقاومة عالية للتآكل وقابلية تشكيل عالية وطريقة لإنتاجها - Google Patents
صفيحة فولاذية مطلية بسبيكة ألومنيوم-خارصين بالغمر الساخن لها مقاومة عالية للتآكل وقابلية تشكيل عالية وطريقة لإنتاجها Download PDFInfo
- Publication number
- SA112330553B1 SA112330553B1 SA112330553A SA112330553A SA112330553B1 SA 112330553 B1 SA112330553 B1 SA 112330553B1 SA 112330553 A SA112330553 A SA 112330553A SA 112330553 A SA112330553 A SA 112330553A SA 112330553 B1 SA112330553 B1 SA 112330553B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- aluminum
- hot
- steel plate
- immersion
- alloy
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 22
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 229910000611 Zinc aluminium Inorganic materials 0.000 title 1
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical compound [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract 9
- 229910007570 Zn-Al Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 13
- FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N aluminum zinc Chemical compound [Al].[Zn] FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims 11
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 9
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 4
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 aluminum-zinc Iron Chemical compound 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 238000004534 enameling Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
- C23C2/40—Plates; Strips
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الراهن بصفيحة فولاذية تُغمر في حمام طلي بسبيكة ألومنيوم-خارصين بالغمر الساخن hot-dip Zn-Al alloy coating bath تحوي ألومنيوم Al: 3 إلى 6٪، مغنيسيوم Mg: 0.2 إلى 1.0٪، نيكل Ni: 0.01 إلى 0.1٪، و0.1٪ أقل من حديد Fe بلغة نسبة مئوية وزنية، تُسحب منه، وتبرد لتشكيل طبقة طلي من سبيكة ألومنيوم-خارصين Zn-Al بالغمر الساخن على سطوح الصفيحة الفولاذية. وأثناء هذه العملية، تُعدل درجة حرارة الحمام لحمام الطلي لتكون ضمن مدى من 420°م إلى 520°م وتعدل درجة حرارة الصفيحة الفولاذية عند الغمر في حمام الطلي لتكون ضمن مدى من 420°م إلى 600°م لكن ليس أقل من درجة حرارة حمام الطلي لحمام الطلي. نتيجة لذلك، تم الحصول على صفيحة فولاذية مطلية بسبيكة ألومنيوم-خارصـين Zn-Al لها قابلـية تشكـيل formability عاليـة ومقاومـة تاكل corrosion resistance عالية وتحتوي على طبقة طلي تشمل محتوى حديد Fe يبلغ 2.0 غم/م2 أو أقل وطبقة غنية بنيكل Ni لها سمك يتراوح من 0.05 إلى 1.0 ميكرومتراً عند السطح البيني بين طبقة الطلي والصفيحة الفولاذية.
Claims (1)
- “yoo عناصر الحماية hot-dip 20- طريقة لإنتاج صفيحة فولاذية مطلية بسبيكة ألومنيوم -خارصين بالغمر الساخن -١ وقابلية تشكيل Alle corrosion resistance لها مقاومة تاكل Al alloy coated steel sheet عالية؛ تشمل الطريقة إدخال صفيحة فولاذية تفيد على شكل مادة أساس في formability بالغمر الساخن لها تركيب: ألومنيوم لم: ؟ إلى Zn Al حمام طلي بسبيكة ألومنيوم-خارصين والمقدار المتبقي هو 520.٠ إلى 0.0٠ aN نيكل Yee إلى ٠7 Mg مغنيسيوم 7 8 سحب الصفيحة الفولاذية منه» وتبريد KS وشوائب محتومة بلغة نسبة مثوية Zn خارصين بالغمر الساخن Zn Al الصفيحة الفولاذية لتشكيل طبقة طلي من سبيكة ألومنيوم-خارصين A حيث تشتمل على التركيب على سطح واحد على الأقل للصفيحة Fe بالغمر الساخن محتوى حديد Zn-Al حيث يشمل حمام الطلي بسبيكة ألومنيوم-خارصين أو أقل؛ درجة حرارة حمام الطلي بسبيكة ألومنيوم -خارصين 70-81 بالغمر 70.١ معدلاً إلى ١ الساخن معدلة لتكون ضمن مدى ١٠47م إلى ١707م ودرجة حرارة الصفيحة الفولاذية عند الغمر في حمام الطلي بسبيكة ألومنيوم -خارصين 20-81 بالغمر الساخن معدلة لتكون ضمن - ثم إلى 0٠10م لكن ليس أقل من درجة حرارة حمام الطلي بسبيكة ألومنيوم 47١ مدى خارصين له-70 بالغمر الساخن؛ بالغمر الساخن محتوى حديد Zn Al حيث تشمل طبقة الطلي من سبيكة ألومنيوم-خارصين re٠.٠5 لها سماكة تتراوح من Ni غم/متر أو أقل وتقع الطبقة الغنية بال Yoo مضبوط إلى Fe - بين طبقة الطلي من سبيكة ألومنيوم interface ميكرومتر عند السطح البيني ٠٠١ إلى والصفيحة الفولاذية؛ و GAL بالغمر ZneAl خارصين حيث تكون الصفيحة الفولاذية المطلية بسبيكة ألومنيوم -خارصين 20-01 بالغمر الساخن عبارة عن الصفيحة الفولاذية التي بها طبقة الطلي من سبيكة ألومنيوم -خارصين 70-1 المشكلة Y. molten بواسطة غمر الصفيحة الفولاذية في حمام الطلي المحتوي على فلزات مصهورة حيث تشتمل على التركيب. metals بالغمر الساخن؛ ناتجة بواسطة Zn Al صفيحة فولاذية مطلية بسبيكة ألومنيوم-خارصين = عالية corrosion resistance JSU الطريقة الموصوفة في عنصر الحماية ١؛ لها مقاومة عالية؛ تشمل صفيحة فولاذية تخدم على شكل مادة أساس وطبقة formability وقابلية تشكيل ro طلي من سبيكة ألومنيوم-خارصين 20-01 بالغمر الساخن لها تركيب: ألومنيوم ل/: ؟ إلى ويكون المقدار 70.٠١ إلى 0.01 NE نيكل AV ee مغنيسيوم ع118: 7.» إلى LT المتبقي خارصيناً وشوائب محتومة بلغة نسبة مئوية وزنية؛ وتتشكل طبقة الطلي من سبيكة نولCyne بالغمر الساخن على سطح واحد على الأقل للصفيحة الفولاذية؛ Zn Al ألومنيوم -خارصين محتوى حديد GAL بالغمر Zine Al حيث تشمل طبقة الطلي من سبيكة ألومنيوم -خارصين لها سماكة تتراوح من 0.05 إلى Ni غم/م" أو أقل وطبقة غنية بنيكل Yoo معدل إلى Fe - بين طبقة الطلي بسبيكة ألومنيوم interface ميكرومتراً تستقر عند السطح البيني ٠ و NE بالغمر الساخن والصفيحة Zn-Al خارصين بالغمر الساخن عبارة Zn-Al حيث تكون الصفيحة الفولاذية المطلية بسبيكة ألومنيوم -خارصين عن الصفيحة الفولاذية التي بها طبقة الطلي من سبيكة ألومنيوم -خارصين 70-1 المشكلة molten بواسطة غمر الصفيحة الفولاذية في حمام الطلي المحتوي على فلزات مصهورة حيث تشتمل على التركيب. metals 3 نيمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011120550A JP5649179B2 (ja) | 2011-05-30 | 2011-05-30 | 耐食性と加工性に優れた溶融Ｚｎ−Ａｌ系合金めっき鋼板およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA112330553B1 true SA112330553B1 (ar) | 2015-07-09 |
Family
ID=47259489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA112330553A SA112330553B1 (ar) | 2011-05-30 | 2012-05-28 | صفيحة فولاذية مطلية بسبيكة ألومنيوم-خارصين بالغمر الساخن لها مقاومة عالية للتآكل وقابلية تشكيل عالية وطريقة لإنتاجها |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5649179B2 (ar) |
| KR (1) | KR101598677B1 (ar) |
| CN (1) | CN103562430B (ar) |
| AU (1) | AU2012263323B2 (ar) |
| MY (1) | MY161932A (ar) |
| SA (1) | SA112330553B1 (ar) |
| SG (1) | SG194952A1 (ar) |
| TW (1) | TWI484068B (ar) |
| WO (1) | WO2012165644A1 (ar) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015052546A1 (fr) * | 2013-10-09 | 2015-04-16 | ArcelorMittal Investigación y Desarrollo, S.L. | Tôle à revêtement znaimg à flexibilité améliorée et procédé de réalisation correspondant |
| WO2016162982A1 (ja) * | 2015-04-08 | 2016-10-13 | 新日鐵住金株式会社 | Ｚｎ－Ａｌ－Ｍｇ系めっき鋼板、及びＺｎ－Ａｌ－Ｍｇ系めっき鋼板の製造方法 |
| WO2017057638A1 (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | 新日鐵住金株式会社 | Ｍｇ含有Ｚｎ合金被覆鋼材 |
| MX2019010925A (es) * | 2017-03-17 | 2019-10-21 | Nippon Steel Corp | Lamina de acero recubierta. |
| KR102297298B1 (ko) * | 2019-12-06 | 2021-09-03 | 주식회사 포스코 | 굽힘 가공성 및 내식성이 우수한 용융아연도금강판 및 이의 제조방법 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0688178A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-03-29 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ドロス除去方法 |
| JP2001262303A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-26 | Kawasaki Steel Corp | 溶融めっき性に優れた溶融亜鉛めっき鋼板および合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
| JP2005146339A (ja) * | 2003-11-14 | 2005-06-09 | Nisshin Steel Co Ltd | 耐黒変性に優れた溶融Ａｌ含有亜鉛合金めっき鋼板 |
| JP5101249B2 (ja) * | 2006-11-10 | 2012-12-19 | Ｊｆｅ鋼板株式会社 | 溶融Ｚｎ−Ａｌ系合金めっき鋼板およびその製造方法 |
| JP5600398B2 (ja) * | 2009-04-28 | 2014-10-01 | Ｊｆｅ鋼板株式会社 | 溶融Ｚｎ系めっき鋼板 |
-
2011
- 2011-05-30 JP JP2011120550A patent/JP5649179B2/ja active Active
-
2012
- 2012-05-28 SA SA112330553A patent/SA112330553B1/ar unknown
- 2012-05-29 MY MYPI2013702124A patent/MY161932A/en unknown
- 2012-05-29 AU AU2012263323A patent/AU2012263323B2/en active Active
- 2012-05-29 SG SG2013084314A patent/SG194952A1/en unknown
- 2012-05-29 CN CN201280026450.7A patent/CN103562430B/zh active Active
- 2012-05-29 KR KR1020137029051A patent/KR101598677B1/ko active IP Right Grant
- 2012-05-29 WO PCT/JP2012/064344 patent/WO2012165644A1/ja active Application Filing
- 2012-05-30 TW TW101119272A patent/TWI484068B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101598677B1 (ko) | 2016-02-29 |
| TW201303077A (zh) | 2013-01-16 |
| CN103562430A (zh) | 2014-02-05 |
| SG194952A1 (en) | 2013-12-30 |
| AU2012263323A1 (en) | 2013-11-21 |
| JP5649179B2 (ja) | 2015-01-07 |
| KR20140043337A (ko) | 2014-04-09 |
| MY161932A (en) | 2017-05-15 |
| WO2012165644A1 (ja) | 2012-12-06 |
| CN103562430B (zh) | 2015-11-25 |
| AU2012263323B2 (en) | 2015-07-02 |
| JP2012246547A (ja) | 2012-12-13 |
| TWI484068B (zh) | 2015-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101368990B1 (ko) | 내식성이 우수한 용융 Ｚｎ-Ａｌ-Ｍｇ-Ｓｉ-Ｃｒ 합금 도금 강재 | |
| UA119821C2 (uk) | Спосіб одержання загартованої деталі, яка не піддається розтріскуванню під дією рідкого металу | |
| KR102384093B1 (ko) | 란탄을 포함하는 희생 음극 보호 코팅을 구비한 강 시트 | |
| SA112330553B1 (ar) | صفيحة فولاذية مطلية بسبيكة ألومنيوم-خارصين بالغمر الساخن لها مقاومة عالية للتآكل وقابلية تشكيل عالية وطريقة لإنتاجها | |
| WO2014119268A8 (ja) | 溶融Al－Zn系めっき鋼板とその製造方法 | |
| JP2014088605A (ja) | 溶融亜鉛めっき鋼板 | |
| UA119826C2 (uk) | Листова сталь з нанесеним металевим покриттям, яке має в своїй основі алюміній і містить титан | |
| US7811674B2 (en) | Hot-dip galvanizing bath and galvanized iron article | |
| CN104955976A (zh) | 熔融Al-Zn系镀覆钢板及其制造方法 | |
| RU2620842C1 (ru) | Оцинкованный стальной лист и способ его изготовления | |
| KR20170044678A (ko) | 표면 정련된 강철판 및 그 제조 방법 | |
| JP2013248645A (ja) | 高強度および高耐食性を有する熱間プレス成形部材 | |
| WO2015055285A1 (en) | Steel substrate with zinc alloy coating | |
| Sepper et al. | Methods for evaluating the appearance of hot dip galvanized coatings | |
| JP7545497B2 (ja) | 耐食性、加工性及び表面品質に優れためっき鋼板、並びにその製造方法 | |
| HRP20140677T1 (hr) | Postupak prevlaäśenja metalom vruä†im uranjanjem dugog äśeliäśnog proizvoda, te obloženi dugi proizvod | |
| JP5929498B2 (ja) | 耐食性に優れた燃料タンク用アルミめっき鋼板およびその製造方法 | |
| JP6131774B2 (ja) | 耐食性に優れた溶融めっき鋼材及びその製造方法 | |
| JP6493472B2 (ja) | 熱間プレス成形部材の製造方法 | |
| RU2007148803A (ru) | Стальной лист с алюминиевым покрытием и способ его изготовления | |
| JP6136672B2 (ja) | 高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 | |
| Wang et al. | Analysis of morphology and growth kinetics of Zn-Mn and Zn-0.2 wt.% Al-Mn hot-dip galvanizing coatings | |
| PL206899B1 (pl) | Kąpiel do cynkowania ogniowego | |
| PL196721B1 (pl) | Kąpiel do cynkowania ogniowego | |
| TH137801A (th) | แผ่นเหล็กกล้าเคลือบโลหะเจือของอะลูมินัม-สังกะสีแบบฮอต-ดิพซึ่งมีการทนการกัดกร่อนและความสามารถในการขึ้นรูปสูงและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชนิดนี้ |