SA05260249B1 - طريقة method لدمج consolidating مساحيق powders خشنة متينة الغلاف - Google Patents
طريقة method لدمج consolidating مساحيق powders خشنة متينة الغلاف Download PDFInfo
- Publication number
- SA05260249B1 SA05260249B1 SA5260249A SA05260249A SA05260249B1 SA 05260249 B1 SA05260249 B1 SA 05260249B1 SA 5260249 A SA5260249 A SA 5260249A SA 05260249 A SA05260249 A SA 05260249A SA 05260249 B1 SA05260249 B1 SA 05260249B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- aforementioned
- layer
- particles
- range
- core
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 107
- 239000000843 powder Substances 0.000 title description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 107
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 104
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 72
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 62
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 62
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 28
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007771 core particle Substances 0.000 claims description 45
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 24
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 claims description 24
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 20
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 19
- -1 platinum platinum gold silver Chemical compound 0.000 claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 17
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 11
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 11
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 11
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 8
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 8
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 8
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 5
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 claims description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910016006 MoSi Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920003237 carborane-containing polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 claims description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010532 solid phase synthesis reaction Methods 0.000 claims 2
- 229910003468 tantalcarbide Inorganic materials 0.000 claims 2
- KZMAWJRXKGLWGS-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-n-[4-(4-methoxyphenyl)-1,3-thiazol-2-yl]-n-(3-methoxypropyl)acetamide Chemical compound S1C(N(C(=O)CCl)CCCOC)=NC(C=2C=CC(OC)=CC=2)=C1 KZMAWJRXKGLWGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims 1
- PWKWDCOTNGQLID-UHFFFAOYSA-N [N].[Ar] Chemical compound [N].[Ar] PWKWDCOTNGQLID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 claims 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- FQMNUIZEFUVPNU-UHFFFAOYSA-N cobalt iron Chemical compound [Fe].[Co].[Co] FQMNUIZEFUVPNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 claims 1
- 230000002518 glial effect Effects 0.000 claims 1
- INIGCWGJTZDVRY-UHFFFAOYSA-N hafnium zirconium Chemical compound [Zr].[Hf] INIGCWGJTZDVRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052743 krypton Inorganic materials 0.000 claims 1
- DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N krypton atom Chemical compound [Kr] DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 claims 1
- NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N methylidynetantalum Chemical compound [Ta]#C NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 claims 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni].[Ni] XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ABLLXXOPOBEPIU-UHFFFAOYSA-N niobium vanadium Chemical compound [V].[Nb] ABLLXXOPOBEPIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 claims 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 claims 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 87
- 239000000047 product Substances 0.000 description 37
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 17
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 6
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 101000653548 Homo sapiens Trichoplein keratin filament-binding protein Proteins 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 102100030645 Trichoplein keratin filament-binding protein Human genes 0.000 description 3
- SKYGTJFKXUWZMD-UHFFFAOYSA-N ac1l2n4h Chemical compound [Co].[Co] SKYGTJFKXUWZMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 3
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 3
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 3
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000001513 hot isostatic pressing Methods 0.000 description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVMHVVMANJMZLD-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni].[Ni] SVMHVVMANJMZLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N cobalt nickel Chemical compound [Co][Ni][Co] NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 125000005647 linker group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052699 polonium Inorganic materials 0.000 description 2
- HZEBHPIOVYHPMT-UHFFFAOYSA-N polonium atom Chemical compound [Po] HZEBHPIOVYHPMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 2
- PFFIDZXUXFLSSR-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-N-[2-(4-methylpentan-2-yl)-3-thienyl]-3-(trifluoromethyl)pyrazole-4-carboxamide Chemical compound S1C=CC(NC(=O)C=2C(=NN(C)C=2)C(F)(F)F)=C1C(C)CC(C)C PFFIDZXUXFLSSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001580017 Jana Species 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 241001103596 Lelia Species 0.000 description 1
- 238000001016 Ostwald ripening Methods 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000191761 Sida cordifolia Species 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IHWJXGQYRBHUIF-UHFFFAOYSA-N [Ag].[Pt] Chemical compound [Ag].[Pt] IHWJXGQYRBHUIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZVPMKQTULWACF-UHFFFAOYSA-N [B].[C].[N] Chemical compound [B].[C].[N] DZVPMKQTULWACF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N [C].[N] Chemical compound [C].[N] CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVQCVMWRVBBMLT-UHFFFAOYSA-N [Mg][Si][Cu] Chemical compound [Mg][Si][Cu] PVQCVMWRVBBMLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QRSFFHRCBYCWBS-UHFFFAOYSA-N [O].[O] Chemical compound [O].[O] QRSFFHRCBYCWBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCDJUVACWBGPQY-UHFFFAOYSA-N [S].[N].[B].[C] Chemical compound [S].[N].[B].[C] XCDJUVACWBGPQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012491 analyte Substances 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000005667 attractant Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- XXLDWSKFRBJLMX-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;carbon monoxide Chemical compound O=[C].O=C=O XXLDWSKFRBJLMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000031902 chemoattractant activity Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- HWYADQRFBFBOKE-UHFFFAOYSA-N cobalt tungsten Chemical compound [Co][W][W] HWYADQRFBFBOKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- COLZOALRRSURNK-UHFFFAOYSA-N cobalt;methane;tungsten Chemical compound C.[Co].[W] COLZOALRRSURNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- SMBQBQBNOXIFSF-UHFFFAOYSA-N dilithium Chemical compound [Li][Li] SMBQBQBNOXIFSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- UTBDYLQPXTWUDG-UHFFFAOYSA-N ethene;octadecanoic acid Chemical compound C=C.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UTBDYLQPXTWUDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- VGRFVJMYCCLWPQ-UHFFFAOYSA-N germanium Chemical compound [Ge].[Ge] VGRFVJMYCCLWPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002650 habitual effect Effects 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 238000007749 high velocity oxygen fuel spraying Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 150000002737 metalloid compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 238000009768 microwave sintering Methods 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010943 off-gassing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 210000000578 peripheral nerve Anatomy 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019587 texture Nutrition 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/1035—Liquid phase sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/16—Metallic particles coated with a non-metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/17—Metallic particles coated with metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/02—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
I العلخص: يتعلق الاختراع بطريقة لدمج مواد جزيئية particulate materials إلى منتجات ويكون للطريقة اتحادات من الخصائص غير متاحة من قبل العمليات النثليدية وذلك عن طريق التلبد بالضغط والحرارة خلال طور سائل liquid phase. ونتكون ذتك المواد الجرينة دmaterials من جزيئات نبقة مغلفه كل على حدة بطبقات من مركب فلزي له صلابه انكسار عالية نسبيأ عن اللب core، ٠ذل WC أو TaC. ولآشمن ذلك الجزيئات العفلغة coated particles على طبقة خارجية مكونة من فلز، مش الكوبلت CO أو النيكل Ni. وسفط الجزيئات العتضمنة على تلك الأغلغة لتكوين منتج وتزود كثافة العنتج عند ضفوط ودرجات حرارة حيث تحقق الكثافة بالكامل دون انحلال المادة المكونة للجزثي اللبي.core،
Description
بالا طريقة method لدمج consolidating مساحيق powders خشنة متينة الغلاف الوصف الكامل خلفية الإختراع:- طريقة لدمج مساحيق خشنة متينة الغلاف Tough —Coated Hard Powders (TCHP) لإتمام الكثافة عند ضغط منخفض أو في عدم وجود الضغط؛ ويتم توضيح المنتجات المدمجة باستخدام تلك الطريقة. وتعتبر الطريقة فعالة للغاية في عمل أجسام ملبدة من مواد TCHP بناءاً © على التلبد بالضغط والحرارة خلال طور سائل liquid phase والذي يمد بقيمة متزايدة للمنتجات الصلبة المألوفة وكذلك مواد المنتجات والمعروفة في الصناعة. وتجدر الإشارة إلى أنه يمكن تعريف التلبد كونه معالجة حرارية thermal treatment لمسحوق powder أو الدمج لربط الجزيئات مع بعضها لعمل منتج صلب. Pla تطبيقات فعلية حيث يتكون المسحوق powder من خليط من المساحيق لمادتين ٠ على الأقل مختلفتين وذات درجات انصهار متباينة؛ يدمج خليط المسحوق ليحول إلى جسم مسامي (مرحلة ابتدائية") يسخن هذا الجسم لدرجة أعلى من درجة الانصهار للمكون الأقل ذوباناً ويتم تسييل جزء من خليط المسحوق المدمج والمنفك. وبعد إبقاء الجسم عند درجة حرارة التلبد لفترة زمنية معلومة مسبقاً؛ يسمح للمادة بالتبريد ويعمل السائل على تصلب و'تقوية" الجسم ليصبح في تركيب كثيف مفضل. ومن أمثلة تلك الأنظمة نجد النحاس [copper القصدير tin Yo الحديد [iron النحاس copper وكربيد التنجستين [tungsten carbide الكوبلت .cobalt وفي مثل تلك العمليات؛ فإن التكثف للجسم المدمج يحدث في وجود طور سائل liquid phase وتسمى عمليات التلبد تلك adil" خلال stall السائل (LPS) "liquid phase وفي بعض الأنظمة؛ على نحو خاص دمج "المواد الصلبة metals 180" مثل كربيد التتجستين tungsten carbide وجزيئات سيراميكية yal ceramic particles 5« فإن LPS يسمى أحياناً Ye بالتلبد المعتاد. وفي عمليات LPS يكون من المحبذ وجود حد أدنى معلم لكمية الطور السائل liquid phase المتواجد عند درجة حرارة التلبد وذلك للتأكيد على انثقال الطور الرابط لعمل توزيع Jide وتكثيف. Y.Yo ye المتواجد لتجنب liquid phase ومن الضروري بوجه عام تحديد كمية الطور السائل التشوه المؤدي إلى الانقسام وكذلك النمو الحبيبي الشكل. sale) cy ill تلك؛ على سبيل المثال؛ تمكن من الانتقال الكتلي AY) ونجد أن عملية ترتيب الجزيئات؛ تطور التركيب الهيكلي؛ وعملية التكثيف للجسم؛ ومن المدرك بوجه عام أن المواد الخارجية الغهير منتظمة؛ وكذلك مصحوب Al ذلك يصحب بدوران الجزيئات عند © بانتقال السائل لملء الشقوق. وبناءا على التبريد؛ فغالباً ما يحدث إعادة التبلور والنمو الحبيبي.
Slo والمسامية؛ كنسبة مئوية للحجم الكلي؛ قد تقل نتيجة للتكثيف المطبق على التركيب. وقد معدل التكثيف؛ على سبيل المثال؛ بدرجة حرارة التبلدء زمن التبلدء ضغط التبلد؛ جو التبلد؛ والوزن الجزئي للمكون الرابط المتواجد. وبوجه عام يجري التبلد ذي الطور السائل للمواد الصلبة المألوفة مثل ترابطات كربيد ٠١ عند درجات حرارة التلبد (WC -©0( cobalt والكوبلت - tungsten carbide التنجستين .مث١ 476 والتي تتمادى من 7705١تم إلى أشاء تبلد cobalt والكوبلت tungsten carbide وعند تسخين ترابط كربيد التنجستين بالسلوك كسائل شديد اللزوجة عند cobalt سوف يبدا الكوبلت «WC -©0 المواد الصلبة من cobalt حوالي 9750م وسوف يزداد الانتشار بزيادة درجة الحرارة وبالمثل تقل لزوجة الكوبلت NO يتسبب في cobalt وفقاً لذلك. ومن المعتقد أن السلوك المشابه للدهان واللزوجة لفلز الكوبلت كلما WC إلى البلل بقدر سطح cobalt إنشاء قوة شعرية جاذبة ناتجة عن الميل الشديد للكوبلت وبدء انكماش المركب حتى قبل تكون الطور WIC أمكن. وينتج عن ذلك إعادة ترتيب جزيئات الأول. liquid phase السائل ويبداً تفاعل WC الرابط في إذابة جزيئات cobalt فلز الكوبلت fay ؛م*١775 وعند ٠ tungsten التنجستين cobalt تصلدي (ذو نقطة انصهار دنيا) ثلاثي في تكوين خام الكوبلت وباستمرار التزايد في درجة الحرارة؛ فإن البلل السطحي المتزايد؛ الإسالة؛ carbide والكربيد والقوى الشعرية يتسببوا في إعادة الترتيب الجزئي المتواصل والانكماش لكتلة المسحوق تحرك الحدود الحبيبية خلال السطحي البيني Ala لتأخذ شكل المنتجات المرغوبة وذلك powder .CO binder phase وطور الربط WC clus المتواجد بين Yo
Y.Yo
م وتعتبر الكثافة العالية؛ التكوين can pall وقياس اتحادية العناصر لكربيد التنجستين WC tungsten carbide في الجزء الملبد متطلبات أساسية للتكامل والتدعيم التركيبي الدقيق لكل من WC و 00. ونجد أن التأكيد على توازن موضعي جيد للكربون Lf carbon التبلد ذي الطور السائل liquid phase والذي يمنع تكون طور إيتا 17:0و0© (معدل النيوترونات © الشطورة الناتجة عن امتصاص الوقود نيوتروناً واحداً) المتسبب في الإتلاف الطفيف للكربون (Say carbon تكون المسامية للكربون carbon الناتجة عن كثرة الكربون carbon يكون له أهمية في الإمداد بصلادة ضد الانكسار للمواد من WC و 00. وتجدر الإشارة إلى أن منع المسامية الغير مدعمة وكذلك النمو الحبيبي بالتركيب الرقيق يمكن تحقيقه خلال اختبار درجة حرارة وضغط مناسبين للتلبد. فعلى سبيل المثال؛ يلزم أن يكون درجة الحرارة عالية بدرجة ٠ كافية لإسالة كمية ملائمة من المادة من أجل تحقيق الانتقال الكتلي الضروري لملئ المسام المتواجدة بين الجزيئات Lay يتم الحفاظ على درجة الحرارة منخفضة لدرجة كافية لتجنب الإذابة المفرطة لكربيد التجستين tungsten carbide وإلى الامتداد حيث لا تكون القوى الشعرية كافية للإمداد بكثافة لتقرب من الكثافة النظرية؛ يمكن تطبيق ضغط خارجي. وخلال تلبد معاد بالضغط والحرارة؛ يتم خلط نسب نموذجية صغيرة (من IY 968 VO بالوزن) من الكوبلت cobalt مع 170. وتلعب رابطة الكوبلت cobalt دور في عملية التكثيف ويكون توزيعها المتماثئل مرغوب لتحقيق وحدة مترابطة في التركيبات الدقيقة لكل من WC و .CO وبوجه عام تتواجد الاختلالات التركيبية الدقيقة في أجزاء WC و CO المتبلدة. Alay سبب عام يتمثل في المزج الملازم الناقص a) لفترات زمنية طويلة) لمساحيق WC و CO والتي يكون لها أقطار متساوية إلى حد ما. ومن المرغوب فيه أن تقوم تلك العملية بتغليف (أو ٠ على الأقل إلحاق) كل جزئ من WC فقط بالكمية الصحيحة للكوبلت cobalt وبذلك تكون نسبة الكوبلت cobalt إلى كربيد التنجستين tungsten carbide متماثلة بصورة ضرورية أثناء الخلط. وعلى نحو إحصائي؛ يكون من غير المستحث تحقيق تلك النتيجة وذلك لأن الكوبلت cobalt لا يكون متاح في الجزيئات الدقيقة الصغيرة بدرجة كافية للمزج الموحد مع جزيئات WC وتكون sans الكوبلت «Cobalt تفاعلات التفجير التلقائية؛ والتجمع الجزيئي من بين العوائق لتوفرهم. Y.Yo
Com وفقيرة cobalt مع مساحات وفيرة الكوبلت CO و WC ويكون نتيجة ذلك خليط من أو لا في المناطق الوفيرة بالكوبلت liquid phase ويحدث الطور السائل cobalt الكوبلت في حاجة إلى التوازن الديناميكي WC المشبع بواسطة cobalt 1ل0»؛ ويكون الكوبلت أصغر مجاورة (ويمكن الاستهلاك الوحدات WC الحراري عن طريق (أ) استهلاك بللورات جهة المنساطق Alpha غير مشبع لمسافات CO الصغرى بالكامل) وعن طريق (ب) تحريك © حتى الوصول لدرجة التشبع. بذلك؛ تكون WC وذلك لإذابة المزيد والمزيد من CO الفقيرة في liquid phase هناك حاجة إلى درجة حرارة أعلى من تلك الضرورية لتكوين الطور السائل والمتطلبة للتوازن cobalt إلى المناطق الفقيرة في الكوبلت cobalt وذلك لإسالة ونقل الكوبلت
WC الفعال لبلل جزيئات cobalt ولسائل الكوبلت يتم بصورة متماثئلة CO ونجد أن ترابط التأثيرات للتوزيع الغير متساوي للكوبلت Ve (ب) درجات الحرارة cball milling باستخدام (أ) فترات زمنية طويلة جداً للسحق الكروي العالية للتلبد؛ و(ج) الفترات الزمنية الطويلة للتلبد بالضغط والحرارة. ويميل السحق الكروي إلى جزيئات أدق في الحجم؛ والتي يتم WC الوط إلى تقليل حجم العديد من جزيئات milling أثناء التسخين. CO إذابتها على نحو مفضل عن طريق ويعادله توزيع binder phase ويساعد القياسية الأخرى على انتشار طور الربط Vo
WC السائل أثناء عملية التلبدء ولكن تعمل أيضا على زيادة إذابة cobalt الكوبلت على مدى حدودها WC سوف يتغلغل بجزيئات CO بالإضافة إلى ذلك؛ فإن بعض من (أكثر ايجابية) Jef تكون WC WC الطاقة السطحية البيئية الخاصة ب oY الحبيبية وذلك من الطاقة السطحية البينية الخاصة ب 70/00؛ على الأقل طالما أن الحدود المحببة تكون .متواجدة بزاويا سطحية بينية عمودية إلى حد على السطح. وبناءا على التبريد؛ فإن المحلول ٠ على نحو مفضل يعمل على تنوية وإعادة WC يعمل على ترسيب CO و WC المشبع من المجاورة والتي تظل غير مذابة لفترة طويلة؛ مسبباً ذلك حدوث WC على بللورات WC بللورة ظاهرة في النضوج الاوستفالد (النمو المحبب) عند حدوث التصلب. ويتزايد هذا النمو المحبب حتى تخفض درجة الحرارة إلى ما تحت 705١*م من التصلدي الثلاثي لنظام ©-00-17. ويبين
ا شكل )6 المخطط الثنائي التخيلي لطور WC و 00. ويكون CES التلبد القريبة من 96٠00 مألوفة لمواد WC و 00. ومن ثم فإن زيادة درجات حرارة التبلد يساعد على التحرك الرابط ولكن تتسبب أيضا في تزايد الإذابة لكربيد التنجستين ctungsten carbide مما ينتج die نمو محبب غير مرغوب. © وهناك فاصل بين درجة حرارة التبلد وزمن التبلد والذي يلزم موازنته بدقة. ويلزم أن يكون الحد الأقصى لدرجة الحرارة عالي بدرجة كافية لإسالة كمية كافية من المادة لتقل الكتلة بصورة ضرورية لملء المسام المتواجدة بين الجزيئات (تسويات للدعم التركيبي) بينما يحاول تجنب درجة الحرارة العالية لفترة زمنية طويلة وذلك لتجنب النمو المحبب (والذي بدوره يخفض من القوة التركيبية).
٠١ ومنذ أن أعتبر التمكن في درجة حرارة التبلد واحد من المظاهر الهامة للحصول على تركيبات دقيقة عالية الجودة من الفلز الصلب؛ فقد تم استخدام تفنيات تبلد بديلة. وتتضمن تلك التقنيات على التحري عن الأزمنة القصيرة للتبلد (مثل التبلد عن طريق الميكروويف 6 © وكذلك استخدام الضغوط Jie) الضغط الساخن؛ الضغط المتوازن الساخن [HIP] وطرق التطريق بالتلبد من نوع (Roc-Tec 5 Ceracon لتحقيق الدمج عند درجات حرارة
Yo منخفضة.
وهناك طريقة أخرى مستخدمة في دمج الفلزات الصلبة المعروفة تتمثل في زيادة الوزن الجزئي للرابط Jia الكوبلت cobalt وقد يكون ذلك في مدى مقداره ١8 إلى 9675 بالوزن. وهذا لا يزيد فقط كمية السائل المتواجد ولكن قد يكون له التأثير المفضل لزيادة صلابة التركيب. ومع ذلك؛ فإن تلك الطريقة يكون لها عيبين هائلين ومن ثم يتم تجنبها بوجه عام. أولاً؛ زيادة
٠ _ الوزن المئوي للرابط gags إلى خفض الوزن المئوي ل WC (الطور المقاوم للتآكل) المتواجد بالتركيب ويخفض مقاومة التآكل وفقاً لذلك. ثانياًء زيادة كمية الرابط أيضا تؤدي إلى إذابة المزيد من WC الاضطراب الكبير للنمو الحبيبي أثناء التبريد.
علاوة على ذلك؛ نجد أن الوسيلة الوحيدة لتحسين مقاومة التأكل للكربيدات carbides
المألوفة (بينما يتم الاحتفاظ بالصلابة العالية للانكسار الخاصة بسطح WC و (CO خلال السبع
Ye عشر سنة الماضية قد لزم (أ) وعلى نحو متواصل تنقية وتحسين المسحوق powder المناسب
١7 وطرق المعالجة للدمج؛ (ب) إضافة أغلفة رقيقة مقاومة للتآكل؛ و(ج) تصفيح المواد الصلبة على المألوفة يعتبر اتزان CO و WC و 00. ونجد أن تحسين التركيبات الدقيقة لكل من WC سطح طفيف للوقت؛ درجة الحرارة؛ الحجم الحبيبي؛ وقياسات أخرى للناتج والعملية. وقد تم تحقيق المألوفة على مدى الخمس سنوات الماضية وذلك carbides تحسينات إضافية في الكربيدات
CO 5 WC خلال تحكم أمثل في درجة حرارة التلبد واستخدام نقاوة أعلى؛ مساحيق بدأ من © عالية التمائل.
Gaia وبمجرد إدخال الأغلفة الخارجية على مدى الثلاث سنوات الماضية؛ فقد تم حتى حد الإيقاف. CO و WC التحسينات في مقاومة التأكل للمواد ذات الصلابة الخاصة ب وبينما تعمل تلك التقنيات على خفض المشاكل الحادثة في التلبد ذي الطور السائل لطريقة إنتاج جزيئات ذات dale dala للفلزات الصلبة المألوفة؛ فلا يزال هناك liquid #ققطم ٠ ومساحيق الربط بناءا على التلبد WC خصائص تسمح بوجود خصائص متماثلة خلال والمنتجات المكونة من تلك الجزيئات. ولتجنب العوائق الموصوفة مسبقاً؛ يمد الاختراع بطريقة للدمج عن طريق التلبد ذي لفئة جديدة من المواد الجزئية ذات التركيب الدقيق مع اتحادات غير liquid phase الطور السائل
Tough - مسبقة لحدود الخاصية والمسماة مساحيق خشنة متينة الغلاف VO «<ع]2). وتلك العائلة الجديدة من المواد Aloy® أو TCHPs) Coated Hard Powders تشتمل على واحدة أو أكثر من أنواع الفئة © فائقة sald particulate materials الجزيئية أكبر من جزيئات لبية من خام مقاوم ceramic أو مادة سيراميكية Geldart الصلابة من نوع )١( للانصهار لها مقاومة عالية للتآكل؛ قدرة على التزليق؛. وخصائص أخرى والتي تتمثل في
TaC أو WC die bss التغليف الفردي بطبقات دقيقة لمركب فلزي به صلابة انكسار عالية Yo أو النيكل cobalt الكوبلت Je edad و(7) التغليف مرة أخرى بطبقة ثانية مشتملة على فلز يسمح باتحاد TCHP ونجد أن الاتحاد للخامات متعددة الخصائص بداخل التركيب الملبد nickel جوانب متعارضة للأداء على نحو طبيعي؛ متضمنة على؛ ولكن ليست مقصورة على ذلك؛ الكيميائي؛ والوزن الخفيف؛ وذلك عند مستويات حتى الآن JST الصلابة؛ السنفرة؛ مقاومة
Y.Yo
- للإمداد بمواد ذات ABU Gallas غير متاحة من المساحيق الملبدة المتجانسة. وتوضح مواد TCHP في البراءة الأمريكية رقم 17.5.6,372,346 ل (Toth والتي تدمج بمرجع. ومن الجدير بالذكر أن عملية الاختراع الحالي تسمح بتكامل أطوار المادة الغير مدمجة على نحو ديناميكي حراري thermodynamically وكذلك الجوانب المميزة في مادة مفردة. © بذلك؛ يمكن إعداد مواد TCHP لتوحيد الصلابة لتقرب من تلك الخاصة بالماس diamond والمتضمن على صلابة انكسار أعلى من تلك الخاصة بكربيد التنجستين tungsten carbide والوزن ليقارب ذلك للتيتانيوم titanium ونتيجة لذلك؛ تستطيع TCHPs زيادة مقاومة التأكل على نحو كبير لقطع المعادن والمنتجات المكونة المعروفة؛ مواد السنفرة؛ نواتج التأكل والاحتكاك والأغلفة dy yall وصناعة السيارات؛ الطائرات؛ الصناعة الثقيلة؛ ومكونات حماية. ٠ | الوصف العام للاختراع:- في ضوء ما سبق؛ يتم التزويد بطرق تكوين منتج من مادة جزئية particulate material وتشتمل الطريقة على إمداد عديد من الجزيئات اللبية المكونة من مادة واحدة ذات جزئ لبي أو عديد من مواد متباينة ذات جزئ لبي مختارة من نيتريدات nitrides الفلز وأشباه الفلزات؛ كربيدات carbides الفلز وأشباه «Sl كربونيتريدات carbonitrides الفلز metal Vo وأشباه الفلز 0061811010؛ بوريدات borides الفلز وأشباه القلزء أكاسيد oxides الفلز وأشباه الفلز ametalloid كبريتيدات sulfides الفلز وأشباه الفلزء سليكيدات silicides الفلز وأشباه الفلزء والماس .diamond ويتم التزويد بطبقة وسطية على أغلبية الجزيئات اللبية. وتشتمل الطبقة الوسطية على مركب ثاني؛ مختلف في التركيب عن المادة للجزئ اللبي core particle وبها صلابة انكسار ٠ عالية نسبياً. ويكون للمركب الثاني القدرة على الارتباط بمادة الجزئ اللبي core particle وله القدرة على الارتباط مع فلز مختار من الحديد 1030 الكوبلت ccobalt النيكل (nickel النحاس copper التيتانيوم titanium الألومنيوم caluminum الماغنسيوم «magnesium magnesium الليثيوم lithium البيريليوم cberyllium الفضة «silver الذهب «gold البلاتينيوم platinum ومخاليط من ذلك. ويعمل الاتحاد للجزئ اللبي core particle والطبقة الوسطية على تكوين © جزيئات مغلفة .coated particles Y.Yo
ويتم استخدام طبقة خارجية للجبسيمات المغلفة جزينات مغلفة .coated particles وتتضمن الطبقة الخارجية على معدن مختار من حديد 2010 كوبنلت «cobalt نيكل nickel ومخاليطهم ويكون طبقة خارجية مستمرة آساسياً على الطبقة الوسطية. ويكون اتحاد الجسيمات المغلفة والطبقة الخارجية جسيمات مكون.
° ويتم تشكيل تجمع من جسيمات المكون في مادة.
ويتم تلبد المنتج إلى كثافة كاملة أساسية بدون ضغط اندماج خارجي ملحوظ عند درجة حرارة كافية ALY جزء على الأقل من الطبقة الخارجية؛ ولزمن كافي لإذابة جزء من الطبقة الوسطية في السائل المتكون من الطبقة الخارجية.
ويتم تكوين صلب من السوائل المتكونة من الطبقة الخارجية والطبقة الوسطية قبل
٠ التفاعل البيني المعين الملحوظ للسوائل بقلب الجسيمات.
وفي تجسيم واحد؛ يكون لمادة قلب الجسيم الصيغة 18750 M Cua عبارة عن معدن مختار من تيتانيوم ctitanium زيركونيوم (zirconium هافنيوم hafnium فاناديوم «vanadium نيوبيوم niobium تنتاليوم tantalum كروميوم «chromium موأليبدنيوم 000170060070؛ تنجبستين 100183160 ألومنيوم م)م) ماغنسيوم
«magnesium ٠8 نحاس ccopper وسيليكون X silicon عبارة عن عنصر مختار من نيتروجين «nitrogen كربون «carbon بورون <boron كبريت sulfur وأكسجين b sa 5 «oxygen عبارة عن أعداد أكبر من صفر إلى VE ومشتملة عليها.
وفي تجسيم آخر ؛ يتم اختيار مادة قلب الجسيم من «TiC ¢Ti «CN (TiN و1182 2:0
- (SisN4SiBs وعيلف hBN «CBN (VN VC (TaB, HfB, HIN HfC ZrB, ZrN
«M02Bs «MoSi; «MoS; (AlMgBy4 <AIN «WS, «WB; W;Bs «B,0; «B,C (SiAICB ٠ .MoB; و
وتعتبر العناصر الشبه فلزية هي هذه العناصر الموضوعة خلال الخط بين المواد
المعدنية والغير معدنية في الجدول الدوري. وبصفة عامة تشتمل أشباه القلزات على بورون
02 ؛ سيليكون csilicon جيرمانيوم «germanium أرزينيك carsenic أنتيمسون cantimony
La «metalloid غالباً شبه فنلزي Polonium ويعتبر البولونيوم -tellurium وتيليريوم Yo
Y.Yo ye على نيتريد بورون nitride النيتريد metalloids وتشتمل الأمثلة الغير محددة لأشباه الفلزات هو carbide ويكون مثال شبه الفلز الكربيد -SisNg و (CBN) cubic boron nitride نحاسي .SiBs هو bimetalloid compound ويكون مثال مركب ثاني شبه الفلز .4 وتنشر أيضاً هنا طريقة لتكوين منتج من مادة مجزئة والتي تتضمن على إعطاء تجبع من قلب الجسيمات المتضمنة على مادة قلب جسيم واحدة؛ أو تجمع من مواد قلب جسيم مختلفة؛ © (HfN (HFC ات مق «ZrC «TiB, «TiC «Ti «CN (TiN مثل هؤلاء المختارين من يقل رميق «SiAlCB «SisN; SiBg «ALOs <hBN «CBN «VN «VC (TaB, HfB, وماس 11037 (Mo;Bs «<MoSi; «MoS, «AlMgB 4 الف «WS; «WB, W;Bs 9 «diamond 80 إلى 96٠0 إعطاء طبقة وسطية على معظم قلب هذه الجسيمات بكمية تتراوح من ١ بالوزن من المادة. وتتضمن الطبقة الوسطية بصفة عامة على مركب ثاني؛ مختلف في % التركيب عن مادة قلب الجسيم وله خشونة تجزيئية أعلى نسبياً؛ حيث به يتم اختيار المركب وبذلك يكون جسيمات مغلفة. (WoC و WC وخليط من «WoC ©13؛ «WC الثاني من والتي تشتمل على استخدام طبقة خارجية die ويتم معالجة الجسيمات المغلفة كما ذكر (ron للجسيمات المغلفة؛ وتتضمن الطبقة الخارجية المتضمنة على معدن مختار من حديد YO ومخاليطهم لتكوين طبقة خارجية مستمرة أساساً على الطبقة nickel نيكل «cobalt كوبلت الوسيطة وبذلك تكوين جسيمات المكون. تشكيل تجمع من جسيمات المكون إلى منتج؛ جزء على الأقل من الطبقة الخارجية؛ ولزمن ALY تلبيد المنتج عند درجة حرارة كافية من الطبقة الوسطية في السائل المتكون من الطبقة الخارجية Yoana 6 كافي لإذابة من 0 إلى ٠ لإعطاء كمية فعالة من السائل لتحقيق كثافة كاملة أساسياً بدون ضغط اندماج خارجي ملحوظ ويمنع جزء الصلب من الطبقة الوسطية المذكورة التفاعل البيني الكيميائي للسائل مع قلب الجسيمات؛ و تكوين صلب من السوائل المتكونة من الطبقة الخارجية والطبقة الوسطية قبل التفاعل اببيني المعين الملحوظ للسوائل مع قلب الجسيمات. Yo
Y.Yo
-١١- وتكون درجة حرارة وزمن التلبد بحيث أنهم لا ينتجوا في إذابة كاملة للطبقة الوسطية؛ =o لكن على الأكثرء يؤدوا إلى إذابة بعض الجزء من الطبقة الوسطية؛ مثل ه-0 9650 إذابة أو إذابة من الطبقة الوسطية. وبالفعل؛ أنه الجزء الصلب من الطبقة الوسطية الذي يمنع 4 التفاعل البيني الكيميائي للسوائل مع قلب الجسيمات المذكورة. شرج مختصر للرسومات:- ©
CO و WC عبارة عن مخطط ثنائي تخيلي لطور ١ شكل TCHP شكل ؟ عبارة عن منتج نموذجية ملبدة يكون غير ملامس حتى TCHP مبينة أن تركيب SEM شكل ¥ عبارة عن صورة فوتوغرافية .00 عند وجود زيادة أثناء وبعد WC مبيناً عائق مؤثر لتحلل طبقة SEM شكل ؛ عبارة عن صورة فوتوغرافية Vo التلبد. شكل © عبارة عن نموذج من مواد ©1011 مختلفة عند درجات حرارة متنوعة للتلبد. وهذا liquid phase يقارن التحلل الجزئي تحت ظروف تلبد متنوعة ذات طور سائل والصلب المحسوبة والخاصسة liquid phase عبارة عن جدول لتركيبات الطور السائل ١ شكل محسوب. WC -00 بكل من V0 .TCHP ملبد liquid phase هو صور فوتوغرافية دقيقة التركيب لطور سائل ١7 شكل الوصف التفصيلي:- يصف التوضيح الحالي طرق لتغليف وتلبيد جزيئات دقيقة بها مجموعات مرغوبة من الخواص بالإضافة إلى عناصر معدلة الحد الحبيبي ذات خواص أخرى؛ وهكذا يسمح لاتحادات مميزة المادة الغير ممكنة سابقاً. وتتضمن 20118 (كتلة البناء) على عناصر؛ ممثلة في _- ٠ متائة + فلز مادة لاصقة+ خواص تشكيل أخرى؛ ويعمل الجزئ على + JST الصلابة + مقاومة إعطاء المواد الآلاف من مستويات المادة الجديدة مع خواص هندسية تصل على نحو متزامن إلى الحد الأمثل لها عند نانو- ميكرو- ماكرو-؛ بالإضافة إلى مستويات وظيفية. ونجد أن اتحاد كل من التغليف التغليف بمقياس النانو مع تلبد جزيئات دقيقة تخلق مشبك بحرارة ديناميكية متعارضة مع أطوار المادة Jala تركيبات لسبيكة تخيلية داخل Yo
Y.Yo
-\ Y= والخواص. وتسمح داخل الحاجز المشبك هذه الأطوار والخواص إلى أن تعمل مثلا عند سطوح عمل وأطراف الآلات؛ مثل مكونات معقدة؛ ومثل تغليفات حرارية مطبقة. ويكون اتحاد خواص وزن قليل؛ عامل الاحتكاك؛ علو أو دنو الحث الحراري؛ التزليقية؛ والتزليق؛ Ole متعددة مثل؛ يكون منجز بدون حدود تقليدية مفروضة بواسطة سبائك؛ رقيقات؛ تقوية خاصية ميكانيكية معالجة حرارة. ¢mechanical © وتتضمن الطرق الموصوفة هنا تكوين منتج من مواد جسيمية. فمثلاً المواد الجسيمية؛ أو 101175؛ تتضمن تعدد جزيئات لبية؛ تغليف وسط على أغلبية الجزيئات؛ وتغلييف خارجي على الجزيئات. جزيئية salad وفي تجسيماتهم الخاصة بالمساحيق؛ يمكن للجزيئات اللبية أن تمثل فئة المادة فئة تكون مركب فريدة التركيب والتي تتكون؛ على سبيل المثال من واحدة جزئ لبي؛ أو تعدد من ٠ كربيدات «nitrides مواد مختلفة للجزيئات اللبية مختارة من فلزات أو أشباه فلزات لنيتريدات sulfides أوكسيدات » كبريتيدات borides كربونيتريدات 2:000107068» بوريدات <carbides غالبا مركب فلز به core particle وتكون مواد الجزئ اللبي diamond وسالسيدات؛ أو ماس titanium هو مختار من على الأقل عنصر واحد مختار من تيتانيوم M Cua NaXb شكل تنتاليوم niobium نيوبيوم «vanadium فاناديوم hafnium هافنيوم zirconium زيركونيوم ٠ ألومنيوم tungsten تنجسستين «molybdenum موليبدنيوم «chromium كروميوم «tantalum
X بينما silicon وبورن؛ سيليكون copper نحاس magnesium ماغنسيوم caluminum كبريست boron بورون «carbon كربون nitrogen عبارة عن عنصر مختار من نيتروجين oxygen وأكسجين silicon سيليكون sulfur تكون أرقام والتي يكون المعدل أكبر من صفر إلى MaXb في الصيغة 5 a ف والحروف
HfC «ZrB; ال «ZrC «TiC «TiCN «TiN «cl yal وتشتمل أمثلة غير محدودة .4 «B,03 ابقل (SIAICB «SizN; روويلف <hBN «CBN (VN «VC (TaB; «HfB, نل -MoB; و «Mo,;Bs ينومال «MoS; (AlMgB,4 الف «WS, (WB,
Y.Yo
ا ١ وفي تجسيم «AT تتضمن تعدد الجزيئات اللبية على جزئ واحد على الأقل مختار من الماس «diamond نيتريد بورون مكعب؛ نيتريد بورون سداسي؛ ومخاليطهم مع بعضهم البعض أو أي مواد موصوفة سابقاً. (مختار من) أو (منتقاة من) كما تستخدم هنا تشير إلى اختيار مكونات متنوعة أو اتحاد © واثنين (أو أكثر) من المكونات. X iad ربما يتضمن واحد فقط نيتروجين nitrogen كربون «صدطاتة»» بورون cboron كبريت تدقاد؟» سيليكون esilicon وأوكسجين» أو ربما يتضمن مخلوط من أي أو كل هذه المكونات. وفي تجسيم آخر. تحتوي أغلبية الجزيئات على طبقة وسطية تتضمن WC 1720 آلة صلبة ؛ زجاجية وسبائك جزء من بليون من الصلب عديم الشفافية؛ نيتريد السيليكون silicon ٠ كربيد؛ تلك المواد لها صلابة لكسر أكبر من التي في نتيريد البورون المكعب. ولكي يكون مفهوم؛ على أية حال فإن المادة لطبقة الوسط فقط تحتاج إلى أن تلك صلابة عالية نسبياً للانكسار أكبر من التي للمادة المتضمنة على الجزيئات اللبية. ايضاً تكون قادرة على عمل رابطة مع مركب أو مركبات الفلز أو مواد مكونة الجزيئات اللبية وتكون أيضا قادرة على عمل رابطة مع فلز مختار من حديد ciron كوبلت cobalt نيكل «nickel نحاس ccopper تيتانيوم titanium ٠ الومونيوم؛ ماغنسيوم 10170و08ع018؛ ليثيوم lithium بريلليوم beryllium فضة silver ذهمب platinum 545 «gold في تجسيم daly غير محدود؛ تكون الجزيئات المغلفة coated particles بها متوسط حجم جزئ أقل من حوالي ٠٠٠١ ميكرون. وفي تجسيم AT ربما أن تكون الجزيئات المغلفة coated particles بها متوسط حجم الجزئ أقل من ٠٠١ ميكرون؛ فمثلاً؛ أقل من 5٠ ميكرون؛ ٠ حتى أقل من ¥ ميكرون؛ ومن ناحية أخرى Mia أقل من ١ ميكرون. وفي تجسيم آخر؛ ربما أن يكون الجزيئات المغلفة coated particles بها متوسطة حجم الجبزئ في المعدل من ٠٠٠١ mV en نانومتر. في تجسيم آخر غير محدود؛ قد يكون للطبقة الوسطية سمك؛ بعد التلبيد ؛ في المعدل من 08 إلى 9690 من القطر للجزيئات اللبية. ويكون سمك طبقة الوسط بها تأثير على خواص YO ميكانيكية من مواد مصنوعة من ذلك. (Ag تجسيم واحد؛ عندما تكون الجزيئثات المغلفة Y.Yo
-؟١- coated particles (اللب مع طبقة وسط بعد ذلك مباشرة) بها متوسط قطر جزئ كما تم قياسه بيانياً في صورة مجهرية لقطاع عرضي مستخدما طريقة متوسط حمام حر أقل من حوالي 1 ميكرون؛ وتكون مقاومة لحركة إزاحة داخل الجزيئات الملبدة المجاورة معززة؛ ومحسنة الخواص الميكانيكية لمواد متلبدة. وحتى أن استخدام آلي فائق الجودة يقترب من استخدام تحليل © عناصر محدودة؛ إنه جهاز يزيد السمك للمدار الكروي WC المحيط بكرة TiN من حوالي ٠,١ ميكرون إلى حوالي ١.4 ميكرون يمكن أن يزيد الصلابة نظرياً أعلى من 9640؛ مثل VC «W2C «TaC أو WC و W2C تغليفات منقوصة أقل من asi You إنه من المحقق أن صورة الاجهادات fag إلى تقدم زيادة صلابة الانكسار جيدا فوق ما يتنأ به بواسطة تحليل عنصر محدد. مثل المناقش بواسطة N-Louat, Acta Metallwgica, vol. 33.NO.1.p59-69 (1989) ٠١ وتكون صورة الاجهادات معرفة مثل مقاومة نيوتينية جوهرية إلى أن ينسابا انفكاك التركيب الدقيق. وربما أن تكون طبقة الوسط محللة بواسطة طريقة واحدة على الأقل مختارة من تحلل بخار كيميائي؛ تحال بخار فيزيائي؛ تحلل بلازماء طريقة تغليف أو تحليل ليزر ©1886 Clas LP Ne تحليل بلازما مغناطيسية؛ طلاء كهروكيميائي» طلاء كهربي» رش»؛ تحضير طور صلب؛ طرق تحلل كيمياء محلول؛ واتحاد من تلك الطرق. وفي تجسيمات معينة وبالاعتماد على المركب أو المركبات المتواجدة؛ المركبات الأولية المتنوعة المستخدمة لإعطاء مركب محلل؛ طريقة تحلل الطبقة المستخدمة من القطعة السابقة؛ كيمياء الجزئ اللبي law «core particle الطبقة الوسطية؛ والخواص المرغوبة cca ball فإن ٠ تحلل الطبقة الوسطية يتم عند درجة حرارة قد تتمادى من ٠"”م إلى حوالي 006 08م؛ مثل متلا من ١75-7١٠ م. وفي تجسيم آخرء فإن طبقة الوسط تحلل عند درجة حرارة قد تتمادى من Yo ثم إلى 1800"م؛ من 1800م إلى حوالي ١800"م ومن ناحية أخرى Sa من ٠٠0 مئوية إلى 8060© مئوية. إضافة إلى ذلك؛ في تجسيم معين؛ فإن طبقة الوسط تتضمن مادة مختارة من؛ Oa «WLC «TaC (WC Yo أو WC و WoC بكمية قد تتمادى من 961٠0 إلى 9660 بالوزن من المنتج. Y.Yo yom و1720 بكمية تتمادى WC أو W2C «TaC «WC وفي تجسيم آخر فإن طبقة الوسط تتضمن
Sa بالوزن من المنتج 96٠١ من 968 إلى المغلفة- يمكن أن تغلف بعد ذلك TCHP وفي تجسيم معين؛ فإن أغلبية جزيئات بواسطة طبقة خارجية من مادة لاصقة والتي ربما مثلاً تكون مستمرة. وهذه الطبقة تتضمن مخاليطهم؛ سبائكهم؛ أو مركباتهم السبيكية (التي cron yas cnickel نيكل «cobalt كوبلت © تتجمع فيها بلورات المعادن بنسب ثابتة مميزة) المتحللة على السطح الخارجي لطبقة مركب مركب الفلز الثاني. وتكون الطبقة الخارجية نموذجية بها سمك بعد تلبيد في المعدل من 969 إلى وربما أن تتضمن الطبقة الخارجية على coated particles من قطر الجزيئات المغلفة 7 مواد لاصقة؛ تلبيد مساعد؛ ceramic الأقل طبقة واحدة مختارة من فلزات أخرى؛ أو سيراميك .polymeric material -_-مادة بوليميرية ٠ وقد يتم ترسيب الطبقة الخارجية بواسطة واحد على الأقل من الطرق التالية: عملية ترسيب أو ارتداد la Dl ترسيب بخار كيميائي؛ ترسيب بخار فيزيائي؛ ترسيب طلاء كهربي (plasma Le Pll ترسيب مغناطيسي plasma ارتداد البلازما Laser أو ليزر كيميائي؛ طلاء منخفض الكهرباء؛ طلاء بالرشرشة الكاثودية؛ بناء طور صلب؛ أو عملية ترسيب تتضمن الطبقة الخارجية (TCHP محلول كيميائي؛ واتحادات منهم. وفي تجسيم واحد من Vo شموع؛ eal المذكورة سابقاً على مركب واحد على الأقل مختار من معدن؛ سيراميك؛ مساعدات أو مواد بوليمرية؛ وقد يتم إتمام الطلاء بواسطة الخلط أو الاختلاط» مع أو بدون إضافة الحرارة
Vor إلى 9٠ في مدى من خلال مدى واسع من درجات الحرارة؛ باستخدام TCHP وقد يتم ترسيب طبقات طلاء الأكثر شيوعاً. ويكون مدى درجة الحرارة الأكثر شيوعاً CVD عمليات مختلفة عديدة؛ مع ٠ عبارة عن 0١0٠م إلى 806”م. ومع ذلك؛ تكون درجات الحرارة CVD بالنسبة لترسيب طلاء ترسيب plasma لعمليات مثل ترسيب ابلازما (PA en الأعلى (800٠”م إلى حوالي متردد وتفريغ قوس (تدفق) كهربي. وفضلا Laser ترسيب ليزر plasma مغناطيسي لبلازما عن ذلك؛ تكون درجات الحرارة الأقل (١؟"م إلى ١٠٠”م) (لعمليات مثل كيمياء محلول غرواني .في سائل؛ ترسيبات كهربية كيميائية وترسيبات منخفضة كهريياً. ض YO
Y.Yo
-١- وكما بالطبقة الوسطية؛ يتم ترسيب تجسيمات الطبقة الخارجية المتعددة عند درجات حرارة مختلفة اعتمادا على المركب أو المركبات المترسبة؛ البادئات المتنوعة المستخدمة للمركب المعطي المترسب؛ طريقة ترسيب الطبقة المستخدمة من الفقرة السابقة؛ كيمياء قلب الجسيم؛ سمك الطبقة الوسطية؛ والخواص المرغوبة للطلاء؛ وقد يتم ترسيب الطبقة الخارجية عند درجات حرارة تتراوح من ١٠م إلى 0100 وفي تجسيم واحد؛ يتم ترسيب الطبقة © الخارجية عند درجة حرارة تتراوح من؛ على سبيل المثال؛ ١7٠١م إلى 2100 وفي تجسيم آخر؛ يتم ترسيب الطبقة الخارجية عند درجة حرارة والتي قد تتراوح من؛ على سبيل المثال؛ إلى + ددثم. م١ وكما ذكر؛ يكون للطبقة الخارجية من الجسيم بصفة عامة سمك بعد التلبيد في المدى من إلى 9617 من قطر الجسيمات المغلفة. وقد يسمح سمك الطبقة الخارجية في مجالات 969 ٠ الضغط مصاحبة باضطرابات في جسيم مغلف واحد لأن يتم انتقالها خلال طبقة الربط الخارجية إلى الطبقة الوسطية المجاورة سرياً. 9645 وفي تجسيم واحد؛ تتضمن الطبقة الخارجية على كمية؛ على سبيل المثال؛ إلى بالوزن من المنتج. وأيضا؛ على سبيل المثال» من حوالي 960,5 إلى 967 بالوزن من المنتج.
BAA وفي تجسيم آخر؛ تتضمن الطبقة الخارجية على كمية تتراوح من أعلى من 962 إلى 5
BVA تتضمن الطبقة الخارجية على كمية تتراوح من أعلى من AT بالوزن من المنتج؛ وفي إلى 9645 بالوزن من المنتج. وقد يكون اتحاد قلب الجسيمات؛ الطبقة الوسطية؛ والطبقة ميكرون. ١ الخارجية جسيم مغلف؛ له متوسط حجم جزيئي؛ على سبيل المثال؛ أقل من حوالي وباستخدام البودرة المذكورة سابقاً؛ قد يتم هندسة تجسيم ©7011 الملبد المتضمن على ملبدة بها تجمع من مركبات قلب جسميم أو TCHP تجمع من متغيرات جسيم مركبة مغلفة Yo عناصر كما ذكر سابقا لتترسب في وقت واحد في شكل دقيق مجاور شائع له خشونة جزئية عالية متضمنة على الأغلفة الوسطية للجسيم وطبقات الرابط. وإنها هذه الاتحادات والطفرات حيث TCHP مركب وعناصر قلب جسيم مختلفين والتي تعطي العائلة Yo الأولية لأكثر من التنوع المتواجد لتباين الخاصية كل باتحادات خاصية وحيدة.
Y.Yo
VE
وبصفة عامة؛ يتم تصنيع 101125 للاندماج النهائي إلى أو الارتداد في منتجات. ويتم مدمجة لاستخدامات متنوعة؛ مثل هؤلاء المحتاجين لمقاومة كلا من TCHP تصميم منتجات التآكل والخشونة العالية. وفي تجسيماتهم المندمجة؛ تعتبر 10118 نوع مادة وحيدة متضمنة أساسياً على مركبة مجمعة ملبدة إلى كلي متجانس. وفي تجسيمات معينة؛ يتم تلبيد TCHP جمسيمات مغلفة © وفي liquid phase إلى منتجات تستخدم تلبد طور سائل TCHP الجسيمات المغلفة بواسطة cobalt يستخدم الكوبلت liquid phase تجسيم واحد تعتبر المنتجات عبارة عن طور سائل أو سبائك iron أو الحديد nickel كطور رابط. وفي تجسيمات أخرى؛ قد يتم استخدام النيكل كروابط. وقد يحدث الاندماج خلال عملية التلبيد iron والحديد nickel النيكل «cobalt الكوبلت أولياً من قوى شعرية. Vo ملبد من 101178 بعوامل عديدة. ويكون liquid phase وقد يتم تسهيل طور سائل عامل واحد هو توزيع منتظم أساساً للمادة المتضمنة على الطبقة الخارجية خلال البودرة. ولأغراض وصف توزيع هذه المادة؛ فإن "منتظم" يعني أن الطبقة الخارجية على سطح الطبقة الوسطية للجسيمات تكون بحيث أن يتم توزيع مادة الطبقة الخارجية خلال جسم البودرة المدمجة (أو مادة cobalt الغير ملبدة. وقد يتم تحقيق هذاء في تجسيمات معينة؛ بواسطة إضافة الكوبلت _- أخرى متضمنة على الطبقة الخارجية على الجسيم) ذرة بذرة خلال الطلاء؛ لتغليف سطح الجسيم المتلامس بدرجة عالية بنسبة هدف 00: 1770. ويستمر هذا حتى WC المغلف بواسطة TCHP وخلال البودرة. وتسمح TCHP بانتظام على الجسيمات WC :©0 يتم توزيع النسبة المرغوبة هادفة مختلفة عديدة؛ TCHP بتعديل الظروف لتناسب تركيبات TCHP هذه الصفة بالنسبة إلى بواسطة أ) حماية قلب الجسيمات من الإذابة بواسطة الرابط و(ب) JB على سبيل cia Yo إعطاء شكل دعامي خشن متلامس. وتكون النتيجة عبارة عن درجات حرارة تلبيد أعلى من المألوفة؛ مع انخفاض لضغط خارجي عالي؛ بدون تعرض WC. CO هؤلاء المستخدمين للمواد وفقد القوة. وينتج التوزيع المصاحب المنتظم بدرجة أكبر في توافق شكلي دقيق WC نمو حبوب الناتج هذا TCHP جسيمات طور مقاوم للتأكل. وللشكل الدقيق المتجانس lil وتوزيع متجانس
سم -١ تكامل بنائي دقيق بدرجة عالية. ويؤدي هذا إلى عيوب بنائية أقل ويترجم أيضا إلى خواص مادة متكونة أفضل ؛ بزيادة مصاحبة في الأداء. وفي تجسيمات معينة؛ قد يحدث التلبد عند ظروف؛ مثل درجة حرارة؛ و/ أو ضغط اندماج؛ لزمن كافي للحصول على طور سائل phase 11و15 في الطبقة الخارجية؛ الطبقة © الوسطية؛ أو كلا منهم بكمية؛ على سبيل المثال؛ تصل إلى 9648,5؛ مثل %Y بالحجم من الطبقات؛ لا تشتمل على حجم قلب الجسيم وأيضاء؛ على سبيل (JA) تصل إلى 9645 بالحجم من الطبقات؛ غير مشتملة على حجم قلب الجسيم. وفي تجسيم معين؛ قد تتراوح درجات حرارة cand على سبيل المثال؛ من 100"م إلى حوالي PA وفي تجسيم واحدة؛ قد تتراوح درجة حرارة التلبيد من 00٠1م AV) No مثل على سبيل المثال؛ من 660٠م إلى WV ee وفي تجسيم al قد تتراوح درجة حرارة التلبيدء على سبيل المثال؛ من (JV حوالي PA وفي أحد التجسيمات غير المحددة؛ قد تتراوح درجة حرارة ell على سبيل المثال؛ من ١٠٠2م إلى 7086١٠"م وقد تتراوح كمية الطور السائل liquid phase على سبيل «Jia من إلى 9644 من حجم الطبقات؛ غير متضمناً حجم الجزيئي اللبي. Vo وعموماً؛ يحدث دمج TCHP عند ضغط أعلى من ضغط الصفر المطلق؛ مثل أن يكون في النطاق من ضغط الصفر المطلق والضغط الجوي. وتحدث عملية التلبد "الفراغية" على نحو نموذجي في النطاق من 60-١ تور (0أل7 تور = ١ ضغط جوي) ؛ ويشار لهذا عموماً بالتلبد "اللاضغطي". وفي هذا المثال؛ يكون Aad ضغطاً أقل من الضغط الجوي عموماً لغرضين: التحكم بمعدلات التفاعل الكيميائي chemical interaction Yo والتحكم بالعمليات الفيزيائية خلال نطاقات درجة الحرارة المختافة المستخدمة خلال عملية التلبد. وقد تتضمن الغازات؛ ولكنها غير متصورة على: نيتروجين nitrogen أرجون «argon هليوم helium هيدروجين hydrogen نيون «neon كربتون krypto زينون 0008© ميثان cmethane أسيتيلين J cacetylene أكسيد الكربون «carbon monoxide ثاني أكسيد الكربون ccarbon dioxide 8 ومخاليطهم والمركبات المتعلقة بها. Y.Yo
-١- ومن المتفق عليه أن التلبد "اللاضغطي" يشير فقط للتلبد أو الدمج عند درجات حرارة وليس لتكوين مواد قبل الحرق (أو "الغضة") خلال عمليات الترابط الباردة أو الدافئة؛ مل lS الضغط البارد المتوازن (017). وخلال طرق الترابطء يستخدم ضغط الدمج الخارجي عموماً بكمية كافية لتكوين مادة "غضة". وقد يبدو من الواضح للفرد ذو المهارة العادية في المجال أن التلبد لا يحدث خلال عمليات الترابط الدافئة أو الباردة. ©
TCHP وتستخدم الروابط على نحو نموذجي لإضافة متانة غضة للمواد المتكونة من حمض 00973850 waxes الموصوف هنا؛ متضمنة ولكنها غير مقصورة على؛ أشماع البارافين ملدنات (EBS) ethylene bis-stearamide ستياراميد - our 2:16ع)5؛ إثيلين acid ستياريك بولي إثيلين جليكول «polyvinyl alcohol (مقل كحول بولي فنيل 5 organic ومركبات عضوية «(synthetic resins أو راتنجات تخليقية «polyethylene glycol ٠ التي تتضمن ولكنها غير enitrides نيتريدات Jie لبية معينة؛ TCHP وتتفاعل مساحيق ٠ nitrogen لدرجات تلبد عالية بواسطة غاز النيتروجين (HIN و 2 «TiN : مقصورة على للكربون WC سببا لتحرر ذرات 11؛ التي قد تستنفذ الغلاف Np الخارج. ويكون تحرير بعيدة عن التكافوؤ (النقاء) التي تكون ضارة للخصائص الميكانيكية ل Ala مخلقا ccarbon ٠١ الكيميائية التي يمكن منعها أو تحفيزما عن طريق TCHP وتتضمن أمثلة تفاعلات .TCHP إزالة الكربون Jie) استخدام ضغوط أقل من الضغط الجوي تفاعلات الأكسدة والاختزال خروج الغاز أو التحلل الكيميائي nitrogen نزع النيتروجين coxygen نزع الأكسجين ccarbon لمكونات عديدة في مسحوق اللب أو الأغلفة). ويكون التحكم بتفاعلات الأكسدة والاختزال هذه مرغوباً للاستجابة في الأجزاء الملبدة ولثبات العمليات التي تساعد أيضا في التكثيف. Yo مشكلة على نحو لا منتظم جدا وقد تتطلب إضافة TCHP وتكون بعض جزيئات لب
WC مشحمات لتساعد على دمجها حيث أنها لا يتم تكويرها بالتذاوب. وبالإضافة؛ تتطلب أغلفة المنقول بالجو والرطوبة؛ وقد يتطلب هذا oxygen و 10110 المصاحبة الحماية من الأكسجين الفيزيائية الممكن التحكم بها عن TCHP غلاف واقي بوليمري إضافي. وتتضمن أمثلة عمليات طريق استخدام ضغوط أقل من الضغط الجوي نقل مواد بوليمرية (مثال؛ معدلات إزالة الارتباط YO
Y.Yo
Yo وإزالة التزليق) معدلات التبخرء؛ معدلات نقل الحرارة؛ والتحلل الحراري المحتمل من المواد المكونة. تلك كروابط غير ثابتة TCHP وتتضمن المواد البوليمرية المستخدمة في تطبيقات ومشحمات لعملية الكبسلة الواقية؛ ولتحسين عمر التخزين؛ على سبيل المثال؛ هؤلاء المذكورين - إثيلين-بيس stearic acid حمض ستياريك 09:20 waxes بالسابق؛ مثل أشماع البارافين © كحول بولي فنيل Jia) plasticizers ملدنات «(EBS) ethylene 18-34687200106 ستيار اميد أو راتتجات تخليقية polyethylene glycol بولي إثيلين جليكول «polyvinyl alcohol متعلقة شبيهة. organic ومركبات عضوية «(synthetic resins ولا تستخدم الضغوط تحت الضغط الجوي على نحو نموذجي لعملية الدمج. وأحد على أية حال؛ يمكن أن توجه ضغوط PM أغراض الضغط المطلق فوق الجوي هو دمج جزء ٠ الغاز فوق الجوي التحكم بالتفاعلات الكيميائية المدرجة بالسابق. في الطبقة الخارجية أو الطبقة liquid phase ومن المتفق عليه أن حجم الطور السائل الوسطى يمكن زيادته بزيادة مؤشر منتقي واحدة على الأقل؛ على سبيل المثال؛ من درجة حرارة cobalt ومحتوى مادة الرابط؛ وكمثال غير محدد لمادة الرابط هو الكوبلت alll ضغط ca)
TCHP لكلا التوزيع الموضعي وخلال جسم (CO ويقلل التوزيع المنتظم جداً ل Vo بأكمله؛. تطلب ضغط خارجي عالي بسماح الزيادة في درجة حرارة التلبد حتى تصل لنقطة liquid phase للحصول على كمية من الطور السائل 22) YVO التصلد الحرجة السابقة المطلوبة
TCHP المطلوبة لنقل الكتلة وتكثيف حتى عند درجات حرارة تحت التصلد؛ قد تكون زاوية (TCHP وفي عملية تلبد صغيرة؛ وأيضا على سبيل (JB على سبيل (WC على غلاف cobalt الترطيب لطبقة الكوبلت ٠١ المغلف (TCHP في cobalt المثال؛ قد تكون صفر. وفي أحد التجسيمات؛ يحتاج الكوبلت
WC أن ينتقل فقط لمسافات صغيرة جداً لترطيب وتغليف أغلفة (WC مباشرة على طبقات ثم تذوب WC تنتشر ذرات الطبقات الخارجية في كل طبقة أولى من «TCHP وخلال تسخين (TCHP على نحو منتظم من الخارج للداخل. وفي WC الخارجية. وتذوب طبقة CO في طبقة
Y.Yo
Y= حركة liquid phase تحقق هذه الطبقات اتزان حراري ديناميكي ويتطلب الطور السائل المتناقصة بشدة. cobalt الكوبلت (Jia) أغلفة جزئ اللب. على سبيل cobalt وفي تجسيمات معينة؛ لا يخترق الكوبلت على ملحقات المنتج CVD متقارب جداً مماثل لامتداد أغلفة WC 13g قد يوجد شكل تغليف المترسب (VD) WC) polycrystals عديدة البللورات lS se والمواد الأخرى. وقد تصل © عند درجات حرارة ترسيب لمرتبتين من المقدار أصغر وأكثر إحكاماً في التعبئة عن هؤلاء لقياس WC. الموجودين في جزيئات 170-00 المطحونة تقليدياً. وخلال كربنة غلاف اتحادية العناصر ؛ يوجد جو للحبيبة بداخل البللورات العديدة للغلاف (اعتمادا على درجة حرارة لتلك البللورات العديدة. بحيث cobalt حال؛ يكون القرب اللصيق للكوبلت A الكربنة). على وسوف يحد الاتزان نمو WC تذوب البللور ات العديدة للغلاف على نحو منتظم حول غلاف ٠ بعد التلبد بحيث تكون WC فيمكننا رؤية أن أشكال غلاف of الحبيبة. وفي الأشكال “ و البللورات العديدة أقل بمقدار رتبة واحدة عن البللورات العديدة من 170-00 المطحونة تقليدياً. ميكرون في مناطق حيث يحدث التجمع ١ قد يحدث نمو الحبيبة إلى حوالي AT وفي تجسيم .CO cobalt الواضح للكوبلت نتيجة للتفسير التالي جزئيا على CO لهجوم TCHPWC وقد تكون عدم نفاذية أغلفة Vo
Jia سوف يعملوا كيميائيا على نحو ضروري TCHP في CO و WC الأقل. ومن البديهي أن (0 (أنظر الشكل WC —CO sh في مخاليط معدن صلد تقليدي. وبتقييم مخطط CO و WC ٠0 النموذجي المتكون من TCHP يمكن تحديده (أنظر الشكل 1( التي أثناء التلبد لقالب الهدف “WC ذو تركيب للغلاف من 14 وزن؟؟ WC وزن96) يبقى غلاف YO) حجم 96 من الجزئ
WC (أو 9657,7 من غلاف WC وزن6؟ من غلاف AY) Vous عند CO وزن؟ ١ Yo
TCHP على جزيئنات لب TCHP في غلاف WC حجم6؟ الأصلي) كمادة صلبة واقية ٠ الصلب الباقي كغلاف تركيبي WC يذوب من الخارج للداخل؛ قد يوجد WC وحيث أن غلاف وواقي للب مستهدف. 111و:1»؛ يمكن توقع phase ويقترب من الطور السائل cobalt وعندما يلين الكوبلت الترتيب للجزيئات؛ ولكن إعادة الترتيب بمفردها لن تكون كافية للتزويد بتكثتيف sale) بعض من YO
Y.Yo
سلا كامل؛ لذا يجب إسالة WC إضافي. ويمكن الحصول على التكثيف حتى مع أحجام AL جدا من الطور السائل liquid phase وحيث أن الطور السائل CO liquid phase يكون موزعاً بانتظام في 70117؛ تقريباً على نحو تام بطول جميع سطوح CWC بدون التجمع أو التدرج» قد يزود حجم قليل جداً من سائل الرابط CO جزء كبير من ai الطور السائل liquid phase ومن © المعتقد به أن إذابة WC يجب أن يزود الجزء الباقي من الطور السائل liquid phase بالتلبد. وكما ذكر؛ تذوب أغلفة WC لجزيئات TCHP عموماً من الخارج تاركة طبقة واقية وتركيبة غير مذابة حول جزيئات اللب؛ ويعاد ترسيبها وتنويتها لإجبار أغلفة الجزيئات الموجودة أو كمادة مصبوبة منقولة حركياً ومادة حشو خلالية (بينية). وكما يستخدم هناء يعني pha بيني" المادة التي Sia الفراغات (المساحات الصغيرة) بين الجزيئات المتجاورة. ويكون التذاوب ٠ الجزئي فقط لطبقة غلاف WC في رابط (CO ضرورياً للتكثيف؛ إعادة ترسيب إعادة بلورة «WC وخلق سلامة متجاوزة للتركيب الدقيق لقالب .TCHP وتتطلب حركة CO و WC فقط لنقل المادة لملء الفراغات المتضائلة بين جزيئات اللب المغلفة. ونظرياً؛ يوجد ثلاث طرق على الأقل لزيادة ذوبان المذاب في مذيب )١( زيادة كمية المذيب الموجود (في أحد التجسيمات بنسبة 0©: WC وزن96)؛ (7) زيادة درجة حرارة المذيب VO والمذاب؛ و(*) تقليل الضغط على المذيب والمذاب. وفي الواقع؛ يوجد طريقين فقط لزيادة كمية shall السائل liquid phase الموجود خلال تلبد مركبات ©1011. وسيناقش الطريقين الأولين. سوف يتفاعل عدد معين من جزيئات اللب؛ على سبيل «JB ومركبات كربيد carbide ونيتريد nitride معدن انتقالي كيميائيا مع الكوبلت ccobalt النيكل nickel وروابط أخرى. ويشار لجزيئات اللب هذه بمجموعة جزيئات "اللب الذائب". وفيما يتعلق بزيادة درجة الحرارة؛ Vo حتى لو زادت درجة حرارة التلبد ل TCHP بنحو ملحوظ لكمية كافية لإعداد كمية كافية من الطور_ السائل لمجموعة جزيئات من LPS طبقة WC السميكة التي ستظل موجودة لحماية مجموعة جزيئات "اللب الذائب" من الهجوم بالكوبلت cobalt ويجب أن يكون من الممكن زيادة درجة الحرارة لدرجة عالية كما قد يتطلب للحصول على أي طور سائل liquid phase إضافي (مشحم+ حشو بيني+ مادة جاذبة شعرية") المتطلب للكثافة الكاملة مع أقل اهتمام بخصوص نمو Yo الحبيبة. Y.Yo
الا على سبيل المثال؛ في أحد التجسيمات؛ Jia لب ١ TCHP ميكرون»؛ جزئ TiN مع WC و TIN حجم96 المتساويين؛ سوف يكون الغلاف المبدئي WC (النموذج الكروي) تقريباً 4 نانومتر في السمك؛ وسوف يشتمل على حوالي VO وزن6؟ من الجزئ الكلي. وسوف يذيب ذوبان WC عند 2100s فقط 1,1 نانومتر؛ أو حوالي 967 من سمك الغلاف؛ تاركاً 0 حوالي ١١١ نانومتر؛ أو حوالي 9694 من سمك الغلاف الأصلي لحماية جزئ اللب؛ انتظام المسافة بين جزئ اللب؛ والمتانة التركيبية. وبسبب هذه الخاصية ل (TCHP تكون زيادة كمية مذيب طور الرابط الموجود؛ بواسطة lia زيادة سمك طبقة الكوبلت cobalt هي طريقة تلبد أخرى ممكنة التي يمكن ْ استخدامها وفقاً للطرق الموصوفة هنا. على سبيل المثال؛ يكون زيادة نسبة وزن الكوبلت cobalt ٠ أعلى من المعتاد في تلبد 0©- WC ممكنا كطريقة لإعداد Led المطلوب؛ الجاذبية الشعرية؛ حركات «WC وتكثيف 10110. ومن الواجب تذكره أيضا أنه في TCHP يكون WC موجودا على نحو أساسي كمادة داخلية خشنة بسبب مقاومة التآكل الحقيقة المزودة بجزيئات اللب. ولذا سوف يضيف الكوبلت cobalt المضاف لكمية الطور السائل liquid phase خلال التلبد عند نفس الوقت زيادة متانة للتصدع بعد التبريد. Vo وقد يحدث التلبد في عملية منتقاة من ضغط التلبد؛ الفراغ؛ القولبة بحقن المسحوق powder البثق البلاستيكي؛ الضغط الساخن؛ الضغط المتوازن (HIP) تلبد- (HIP فرن التلبد؛ عملية تغليف بالليزر Calis daser بالبلازما plasma الأكسجين oxygen المحرك بوقود وعالي السرعة (HVOF) التلبد الومضي ببلازما (plasma التلبد بالضغط cla Ply وسط (الضغط - (Jill التضاغط الديناميكي / للمتفجر؛ مسبك التلبد؛ تكوين النموذج الأول بسرعة؛ ٠ - شعاع الإلكترون؛ والقوس الكهربي. وني (TCHP يقي غلاف WC جزيئات اللب. أولاً؛ خلال التبلد؛ وخصوصاً في مجموعة "اللب الذائب"؛ ويمكن حماية غلاف WC لجزيئات اللب من الذوبان بواسطة المعدن الرابط وأيضاً يحمي المادة الداخلية من التلوث الضار مثل؛ على سبيل المثال؛ بواسطة (TIN NBC ZN وأثناء الاستخدام؛ يمكن Alen جزيئات اللب TCHP المقاومة للتأكل بدرجة كبيرة Yo المادة الداخلية الدعامية 0©- WC من التأكل بعد التلبد أثناء حماية المادة الداخلية المدعمة Y.Yo
RP
TCHP اللامعة من التصدع والانسحاب. ويصور الشكل ؟ التركيب الدقيق الملبد لمادة sh نموذجية. ذو حجم جزيئات لب قوية الصغير والأغلفة المتينة دقيقة TCHP ويحسن تركيب رقيقة أسفل بميكرومتر واحد بين الحبيبات؛ على سبيل cobalt المقياس المفصولة بروابط كوبلت المثال؛ المرونة؛ الصلابة؛ المتانة للتصدع؛ والقوة. وفي أحد التجسيمات غير المحددة؛ حتى مع ضغوط الصورة من الانفصالات قرب السطح (cobalt الكوبلت Jia) مادة ذات صلابة قليلة (وتكون جميعها قرب السطوح مع حبيبات أقل من الميكرومتر)؛ تكون خصائص التركيب أعلى من الممكن في المركبات الحاكة. لمعدن قابلة particulate materials مواد جزيئية TCHP و وفقا للطرق الموصوفة هناء تعد -للتتلبد والتي يمكن هندستها لإنتاج توازن مثالي من الخصائص مثل؛ علي سبيل المثال؛ المتانة؛ ٠ التجسيمات غير المحددة؛ تكون التحسينات aa) القوة؛ معامل احتكاك قليل؛ و الصلابة. وفي العاملة التي يمكن ملاحظتها في قوالب الصياغة والمنتجات الأخرى المصنعة من مركبات علي سبيل المثال: (أ) معامل احتكاك اقل عند السطح البيني بين قطعة العمل و المنتج؛ TCHP منتجا حرارة؛ تأكل ؛ و حفر اقل؛ وتتطلب طاقة معالجة اقل و الاستخدام المصاحب لمشحمات (ب) نشاط nS خارجية؛ الأمر الذي ينتج في عمر أطول للمنتج وتحكم أفضل بالعملية إلي حد No التخصر؛ أو تأكل قالب الصياغة؛ وبالتالي امتداد (JB التصاق و انتشار cron اقل مع الحديد
Coli لمنتج التلبد والتي بها تكون مادة Bs عمر الخدمة لقالب صياغة السحب؛ و (ج) تركيب علي الجزيئات تركيب كبير داعم خلوي أثناء؛ و في نفس الوقت؛ إعداد سطح (WC (Ja) قوية (TIN يوافق الطبقة الواقية المرتبطة بإحكام للألباب الجزيئية الخشنة (علي سبيل المتل؛ ل إياهم في الموضع مع السماح بتعرض امثل و الاحتفاظ بالطور الصلب عند سطح منتج Lie ٠
Ti-Co- مقاومة الاحتكاك. و هذا في المقابل للجزيئات الناتجة بالطرق التقليدية حيث تقال سبيكة إلى حد كبير قوة الرابط الموجودة بين الجزيئات و الرابط نفسه مع تقليل مستوي الخشونة WC التي تنقل الصلابة؛ ويكون للغلاف الرفيع LIS و قوة الارتباط» أو التي بها تغلف المادة الملبدة عمر أو تشققات محدودة.
Y.Yo
م7 : و وضع سبائك الطور الصلب بداخل؛ كما لو كان جزئ اللب في الخارج بدلا من ذلك؛ توزيعات سبائك الطور الصلب (المكشوفة عند السطح الخارجي بعد انتهاء الطحن) خلال التركيب الدقيق الملبد بنسب أو اسماك اقل بكثير عن الممكن في أي مادة تقليدية معروفة. ويمكن لهذا في حد cdl علي سبيل المثال؛ زيادة مقاومة التآكل؛ تقليل التفاعل الكيميائي chemical interaction مع © قطعة (eal) ومعامل اقل للاحتكاك علي نحو ملحوظ. و يمكن زيادة عمر المنتج بالتجديد الثابت لحبيبات السطح التي JS أو تسحب بعيدا بالسطح المنزلق المقابل. وأيضاء تكون صفات مقاومة التأكل و الالتصاق لعديد من مواد اللب معروفة من أدائها في مواد تقليدية؛ لذا يكون أدائها في كجزئ لب في المواد؛ في ضوء التوضيح الحالي؛ متوقعا. وحيث أن جزيئات اللب؛ في بعض التجسيمات غير المحددة؛ تكون مغلفة بمواد معروفة (مثال؛ (WC فسوف يسبب مزج ٠ وتابد الجزيئات المغلفة coated particles سويا ذات مواد لب عديدة مختلفة تحسين خصائص عديدة. و بالتالي؛ تقل تكلفة التطوير والاختبار أثناء إعداد مادة نهائية ذات خصائص فريدة. لذاء سوف ينتج تصميم تركيب دقيق ملبد حيث يكون لكل جزئ غلاف خشن (الطبقة الوسطية) التي يمكن أن يلتصق بقوة جدا مع الجزيئات المجاورة لتكوين نظام دعم خلوي خشن خلال الطبقة التحتية للمادة الملبدة؛ مادة ملبدة مع اتحادات عالية من مركب قوي عالي المرونة؛ خشونة NO الصدع؛ و محتوي سبيكة صلب. و في تجسيمات معينة؛ يكون التركيب الدقيق للمادة الناتج عبارة عن تركيب دقيق خلوي لهيكل مكون من هياكل جزيئات مغلفة coated particles خشنة؛ قوية؛ مترابطة داخليا بشدة؛ يحتوي كل منها و يدعم مادة واحدة علي الأقل منتقاة من جزيئات لب مترابطة ميكانيكيا و كيميائياء بلورات؛ ألياف ؛ و شعر؛ مكشوفة القطاع العرضي عند السطوح الحرارية خلال الطحن والتلميع Ye الأخير. و تسمح هذه النظرية بتحسين اتحاد مواد مختلفة لجزيئات اللب والطبقة الوسطية المحيطة باتحاد خصائص الأداء المتعارضة عادة للمادة مثل؛ علي سبيل المثال؛ القوة و الصلابة؛ عند مستويات لا يمكن تحقيقها مع المواد التقليدية. وقد يعطي هذا المفهوم مصمم المادة منتجات عديدة التي من الممكن استخدامها علي نحو مفرد أو في اتحاد وطريقة مباشرة تعد حكم سهل و تام في تعديل تركيب جزئ TCHP (سمك الطبقة Y.Yo
سا7 الوسطية؛ الحجم ؛ ومواد اللب) و خليط (مدمجا مساحيق عديدة في مناطق المنتج و المادة) لموافاة ظروف عديدة مطلوبة فريدة؛ متحدة ومنفردة مع مادة أو منتج واحدة. علاوة علي ذلك؛ يقلل استخدام مادة قوية قياسية ( (WC Jia علي سبيل المثال) كهيكل جزئ خارجي خشن؛ بشدة جهد البحث؛ التطوير و الصناعة لان غاز تشكيل لتفاعل مادة واحدة فقط Je) © سبيل المثال؛ كربيد التنجستين (tungsten carbide سيجب استخدامه لتغليف جزيئنات المسحوق powder بدلا من دستات عديدة من غازات تشكيل و تفاعل تستخدم في أغلفة عديدة خارجية لطبقة تحتية. وسوف تلبد تلك المواد الجزيئية particulate materials كما لو كانت مصنوعة من جزيئات كربيد التنجستين ctungsten carbide علي سبيل المثال؛ التي تكون معروفة بالفعل لترتبط بقوة جدا لجزيئات كربيد التنجستين tungsten carbide المجاورة مع ٠ رابط مثل الكوبلت cobalt و يمكن زيادة سمك غلاف كربيد التنجستين tungsten carbide علي الجزئ؛ علي سبيل المثال؛ لتلائم تطبيقات أكثر صعوبة في القوة أو calls (Say علي سبيل المثال» في تطبيقات تأكل أكثر حرجا لحل جميع تحديات التصميم. فمثلاء يمكن زيادة حجم جزئ ll بالفعل ليلائم متطلبات أكثر شدة لمقاومة التآكل أو يقلل لتطبيقات أكثر قوة. و استخدام مواد جزئ لب مختلفة ذات خصائص مثل؛ علي سبيل المثال؛ الصلابة و معامل الاحتكاك. معروف Vo أو مكتشف لأداء أفضل في تطبيقات محددة مثل؛ علي سبيل المثال؛ تآكل الجانب أو تآكل الحفرة؛ و يمكن تحقيقه أيضا بانتقاء مادة اللب. ومن الممكن أيضا مزج عوامل السمك؛ bil ومسحوق powder مادة اللب لحل معظم معايير التطبيقات. وتجمع المواد المصنوعة من مواد TCHP أفضل خصائص ميكانيكية للقوة؛ الصلابة؛ معيار مرونة Alle خشونة الصدع؛ تفاعل قليل مع قطعة العمل؛ ومعامل قليل للاحتكاك الذي Yo يوجد علي نحو منفصل في مواد تقليدية في مادة ذات خصائص مجمعة غير متلائمة. ولمركبات TCHP استخدامات غير محدودة فعليا في التصنيع؛ تعديل السطح؛ أو تصليح المكونات؛ التجميعات و الآلات. وتتضمن مجموعة مكون واحدة منتجات تقطيع؛ تشكيل»؛ طحن؛ قياس؛ نفط» وتعدين و إنشاء. وتتضمن المكونات لغير المنتجات التحكم الطبي الحيوي؛ العسكري؛ الالكتروني celectronic للرياضيات؛ الحراري؛ والتطبيقات مرطبة. وستوجد التطبيقات Yo الصناعية الشاملة في القطاعات الزراعية؛ المدنية؛ الأثاث الفائض والورق؛ بترولية كيميائية Y.Yo
الال (petrochemical المطاط rubber والبلاستيك 010800 النقل؛ الطائرة و في الجوء؛ الملاحية؛ call والطاقة. لذا فان هذه المادة تلائم جيدا الاستخدام في نظام واسع من المواد متضمنة؛ علي سبيل المثال: صنع المنتجات؛ مثل قوالب سلك السحب؛ قوالب البشق؛ قوالب التشكيل؛ قوالب التتقطيع © والتهشيم؛ (Jaf اسطوانات تشكيل؛ قوالب حقن؛ مقصات؛ حفارات؛ قواطع طحن وخرط؛ مناشير؛ لوالب بمقطع مخدد؛ مثاقيب؛ مثاقيب تقوير؛ مسامير ملولبة وقوالب. أجزاء ميكانيكية فردية؛ Jin التروس؛ كامات؛ مبارم؛ صنابير؛ al ga للتسرب؛ مقاعد الصمام؛ رحويات (مراوح) ضخ؛ رحويات؛ بكرات محزوزة؛ سطوح Jana وتأكل. مكونات مدمجة ملبدة مشتركة لاستبدال أجزاء التقابل لقضبان الربط لمحرك احتراق داخلي؛ ٠ محامل و/ أو لإعداد مناطق صلبة السطح في أجزاء ميكانيكية لمعدن مسحوق (PM) مستبدلة للتشكيل أو أجزاء الألة المصنوعة من الصلب مع مناطق معالجة بالحرارة؛ مثل عمود الكامات؛ أجزاء النقل؛ أجزاء الطابعة/ الناسخة؛ مواد Lelia ثقيلة Jie لقم حفر البئر العميق؛ أسنان تعدين وتحريك الأرض؛ لفافات ساخنة لطواحين الصلب؛ و Vo مكونات الكترونية ميكانيكية مثل رؤوس قراءة سواقة الذاكرة؛ قطع مغناطيس وقد تمد حقيقة أن مواد TCHP المدمجة تكون متجانسة بالرؤية بالعين المجردة؛ أكثر منها مغلقة خارجياً؛ المستخدمين أو الموردين بفرصة إعادة الطحن الاقتصادي وإعادة استخدام المواد المتآكلة مبدئياً. ويكون هذا هاماً بصفة خاصة للمنتجات مثل قوالب سحب السلك؛ مثاقسب ٠ - اتوائية؛ قواطع طحن؛ وصنابير نفاثة للماء. وسيتم alll بهؤلاء الماهرين في المجال لإمكانية صسنع.التغييرات للتجسيمات الموصوفة بالسابق بدون الانفصال عن مفهوم الاختراع الواسع لها. ومن المفهوم؛ cla أن هذا الاختراع ليس محدودا بالتجسيمات الخاصة المبينة؛ ولكن المقصود منها هو تغطية التعديلات التي تكون بداخل روح ومجال الاختراع؛ كما حدد بالعناصر الملحقة. Y.Yo
_ 7 A— وما لم يبين غير ذلك؛ تكون جميع الأرقام المعبرة عن كميات المكونات؛ ظروف
BY) التفاعل؛ وما يلي استخدامه في التخصيص والعناصر متفق عليها ليتم تعديلها في جميع بالمصطلح "حوالي"؛ الذي يقصد به أن يعني +/-960 من الرقم المعبر عنه. وبالتالي؛ ما لم يشار تكون المعايير الرقمية القادمة في التخصيص التالي والعناصر الملحقة تقديرات وقد +٠ إلى النقيض تختلف اعتمادا على الخصائص المرغوبة المعتقد في الحصول عليها بواسطة الاختراع الحالي. ©
Y.Yo
Claims (1)
- —Yq— عناصر الحماية طريقة تكوين مادة؛ تتضمن الطريقة المذكورة:- -١ ١ core particle إعداد مجموعة من الجزيئات اللبية المتضمنة على مادة واحدة للجزئ اللبي " مادة جزئ اللب منتقاة من ccore particle واحدة؛ أو مجموعة مواد مختلفة للجزئ اللبي OY كربيدات ametalloid وشبيه فلز metal فلز nitrides ؛ مجموعة مكونة من: نيتريدات وشبيه لز metal كربونيرتيدات فلز cmetalloid وشبيه فلز metal فلز carbides هه فلز oxides أكاسيد cmetalloid وشبيه فلز metal فلز borides بوريدات cmetalloid «metalloid وشبيه فنز metal فلز sulfides وشبيه فلز لزوالماع؛ كبريتيدات metal ١ tdiamond وماس «metalloid وشبيه فلز metal فلز silicides سيلسيدات A وضع طبقة وسيطة على أغلبية جزيئات اللب المذكورة بترسيب الذرات على سطع 4 جزيئات اللب؛ وتتضمن الطبقة الوسيطة المذكورة على مركب ثاني؛ يختلف في التركيبة ٠ نسبياً؛ء ويكون المركب الثاني المذكور Ale عن مادة جزئ اللب ولها متانة من التصدع ١١ قادراً على الإرتباط بمادة الجزئ اللبي المذكورة ويكون قادراً على الترابط مع مادة ١" نحاس nickel نيكل «cobalt كوبلت cron مختارة من المجموعة المشتملة على: حديد VY بريليوم dithium الومونيوم؛ ماغنسيوم 0880680070 ليثيوم titanium تيتانيوم copper | ٠١ ومخاليطهاء وبذلك تتكون platinum بلاتين «gold ذهب silver فضة beryllium ٠ tcoated particles الجسيمات المغلفة ٠١ وضع طبقة خارجية على الجزيئات المغلفة المذكورة بترسيب ذرات على السطح VY الخارجي للطبقة الوسيطة المذكورة؛ وفيها تتضمن الذرات المذكورة على معدن مختار من VA ومخاليط لتكوين طبقة enickel نيكل ccobalt كوبلت iron المجموعة المشتملة على: حديد V4 خارجية مستمرة تماماً على الطبقة الوسيطة المذكورة؛ وبذلك تتكون جزيئات المكون؛ Yo ale تشكيل العديد من جزيئات المكون المذكورة إلى YY تلبيد المادة المذكورة عند درجة حرارة كافية لإسالة جزء على الأقل من الطبقة الخارجية YY المذكورة؛ ولزمن كافي لإذابة جزء من الطبقة الوسيطة المذكورة في السائل المتكون من YYY.Yoسل YE الطبقة الخارجية المذكورة لإعداد كمية فعالة من السائل لتحقيق الكثافة ALS تماماً؛ وفيا YO _يقوم التلبيد بمغادرة جزء من الطبقة الوسيطة المذكورة الغير مذابة؛ و YT تصليد السوائل المتكونة من الطبقة الخارجية المذكورة والطبقة الوسيطة بحيث أن الذرات "؟ _المذكورة المترسبة لتكوين الطبقة الوسيطة المذكورة تعيد الترسيب في قالب خارج الجزء al YA مذاب المذكور من الطبقة الوسيطة؛ وفيها تتضمن القالب المذكور على بللورات 4 -_مميزة للمركبات الوسيطة المذكورة في الرابط المذكور. ١ ؟- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ١؛ فيها مادة الجزئ اللبي المذكور core particle لها " الصيغة MX, حيث 14 عبارة عن معدن مختار من مجموعة مكونة: من تيتانيوم ditanium ¥ زيركونيوم zirconium هافنيوم chafiiium فاناديوم «vanadium نيوبيوم niobium ¢ تنتاليوم tantalum كروم chromium موليبديوم cmolybdenum تنجستين tungsten © ألومنيوم aluminum ماغنسيوم (magnesium نحاس «copper وسيليكون silicon 1 ود عبارة عن عنصر مختار من نيتروجين itrogen كربون scarbon بورون cboron كبريت sulfur وأكسجين oxygen و b sa عبارة عن أعداد أكبر من صفر إلى VE A ومشتملة عليها. ١ *- الطريقة وفقاً عنصر الحماية ١؛ فيها مادة الجزئ اللبي المذكور core particle مختارة " من المجموعة المشتملة على (HC «ZrB, ZN «ZrC «TiB, (TiC ¢Ti «CN (Tin HEN Y دوست (B,C (SiAICB (SiBs «SisNs «ALO; ¢hBN «BN «VN «VC (TaB; ¢ رمق «WS; «WB, W,oBs الف (Mo,Bs «MoSi, «MoS; «AlMgBys و .MoB, © ومخاليط منها. ١ - طريقة لتكوين مادة؛ وتتضمن الطريقة المذكورة: XY إعداد مجموعة من الجزيئات اللبية المتضمنة على مادة جزئ لبي واحدة؛ أو مجموعة مواد الجزئ اللبي core particle المختلفة؛ وتكون مادة الجزئ اللبي core particleY.Yoسس £ المذكورة مختارة من de sana مشتملة على (TiB, «TiC «Ti «CN (Tin ور ZN (SiBs «SizNs ALO; hBN «BN «VN «VC TaB; «HfB, HIN HfC ZB; © - «MoS; «AlMgBis (AIN (WS; «WB; ¢W;Bs «B03 B,C SiAICB 1 ينومال MoB; <Mo;Bs ١ وماس tdiamond A وضع طبقة وسيطة على أغلبية جزيئات اللب المذكورة بترسيب الذرات على جزيثات 4 _اللب بكمية في المدى من 96٠0 إلى 96850 بالوزن من المادة المذكورة؛ وتتضمن الطبقة ٠ - الوسيطة المذكورة على مركب ثاني؛ يختلف في التركيبة عن مادة الجزئ اللبي المذكور ١ والذي له متانة للتصدع عالية نسبياً؛ ويتم إختيار المركب الثاني المذكور من المجموعة ١ المتكونة من: (WC ©78؛ (W)C ومخلوط من We و (WoC وبذلك تتكون Glial VY المغلفة؛ VE وضع طبقة خارجية على الجزيئات المغلفة المذكورة بترسيب ذرات من المعدن المختار ٠ من المجموعة المتكونة من: حديد cron كوبلت ccobalt نيكل cnickel ومخاليطها لتكوين ٠ طبقة خارجية مستمرة تماماً على الطبقة الوسيطة المذكورة؛ وبالتالي تكون جزيئات VY المكون؛ NA تشكيل مجموعة من جزيئات المكون المذكور إلى ale 14 تبيد المادة المذكورة عند درجة حرارة كافية لإرساله جزء على الأقل من الطبقة Ye الخارجية المذكورة؛ ولزمن كافي للإذابة من © إلى 964٠0 بالحجم من الطبقة الوسيطة في YY السائل المتكون من الطبقة الخارجية المذكورة لإعداد كمية فعالة من السائل لتحقيق الكثافة YY الكاملة تماماً؛ وفيها يقوم التلبيد المذكور بترك جزء من الطبقة الوسيطة المذكورة الغير YY مذابة؛ و YE تصلد السوائل المتكونة من الطبقة الخارجية المذكورة والطبقة المتوسطة المذكورة بحيث Yo أن الذرات المذكورة المترسبة لتكوين الطبقة الوسيطة المذكورة تعيد الترسيب إلى قالب YA خارج الجزء الغير مذاب المذكور من الطبقة الوسيطة؛ وفيها يتضمن القالب المذكور على YY بللورات مميزة للمركبات الوسيطة المذكورة في الرابط المذكور.Y.¥o |١ #- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ٠ ؟؛ أو oF وفيها لا تنتج درجة حرارة وزمن التلبد Y المذكور إذابة ALIS للطبقة الوسطية المذكورة. ١ - الطريقة وفقاً لعنصر الحماية اء أ أو JY وفيها ينتج التلبيد بدرجة حرارة وزمن" .خلال mo 9650 إذابة لطبقة الوسط المذكورة. ١ ب الطريقة وفقاً لعنصر الحماية Yo) أو oY وفيها ينتج التلبيد بدرجة حرارة وزمن".ينتج خلال .9649-5 إذابة لطبقة الوسط المذكورة. ١ +- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية )0 ؟؛ أو oF وفيها يعمل الجزء الصلب للطبقة الوسطبة " المذكورة على منع التفاعل الكيميائي chemical interaction للسائل المذكور مع جزيئثات 7 الاب المذكورة. -١ ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية )0 oY أو oF وفيها تتضمن الطبقة الوسطية المذكورة " على مادة مختارة من مجموعة تتكون من (WoC WC صلب la) وسبائك فولانية Y دقيقة للغاية زجاجية وعديمة الشفافية من؛ نيتريد السيليكون silicon nitride وكربيد ¢ تانتاليرم tantalum carbide -٠١ ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية )0 © * أو 4؛ وفيها تكون الجزيئات المغلفة coated particles ¥ المذكورة لها متوسط axa جزيئ أقل من حوالي ٠٠٠١ ميكرون. -١١ ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية oF ؟» “ أو of وفيها الجزيثات المغلفة coated particles المذكورة بها متوسط حجم الجزئ أقل من حوالي ٠٠١ ميكرون.Y.Yo9 ب — ١ ؟١- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ١ ؟ء © أو of وفيها الجزيثات المغلفة coated particles Y بها متوسط aaa الجزئ أقل من حوالي 5٠ ميكرون. -١“ ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية )0 F oY أو of وفيها الجزيثات المغلفة coated particles ¥ بها متوسط حجم الجزئ أقل من ؟ ميكرون. -١4 ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية oY) © أو of وفيها الجزيثات المغلفة coated particles Y بها متوسط حجم الجزئ أقل من حوالي ١ ميكرون. -١٠ ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ١؛ ؟ء أو of وفيها الجزيثات المغلفة coated particles ¥ بها متوسط حجم الجزئ متوسط aaa الجزئ في النطاق من -٠٠١ ٠١١ "1 نانومتر . YT) الطريقة وفقاً لعنصر الحماية OY) © أو cf وفيها يكون للطبقة الوسطية سمك؛ X بعد التلبد. في النطاق من 960 إلى 968٠ من قطر الجزيئات اللبية المذكورة. YY الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ٠ 7؛ © أو of وفيها يكون للطبقة الخارجية المذكورة سمك؛ بعد التلبد في النطاق من “96 إلى 9617 من قطر الجزيثات المغلفة coated particles V المذكورة. -١8 ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ٠ 7 © أو of وفيها الطبقة الخارجية المذكورة Y تتضمن واحد أو أكثر من طبقات من مادة مختارة من de gana مشتملة على: مادة فلزية؛ ov خزفية ceramic رابطة binder تلبد مساعدة للتبلد؛ وبوليمرية .polymeric -١١ ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ٠؛ 7 * أو of وفيها يتم ترسيب الطبقة الوسطية X المذكورة بواسطة طريقة واحدةٌ مختارة على | لأقل من ترسيب بخار كيميائيY.Yo«chemical vapor deposition ~~ V ترسيب بخار فيزيائي «physical vapor deposition ترسيب plasma deposition Le Dk ¢ عملية تغليف أو ترسيب بالليزر «Laser تغليف بلازما ¢plasma cladding © ترسيب ببلازما مغناطيسي (magnetic plasma deposition طلاء ١ كهروكيميائي «electrochemical plating طلاء كهربي «electroless plating رش sputtering تخليق الطور الصلب؛ عملية ترسيب كيميائي لمحلول واتحادات من ثلك A العمليات. -Y» \ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 7 ٠ أو ct وفيها a ترسيب الطبقة الخارجية " المذكورة بواسطة طريقة واحدة على الأقل مختارة من ترسيب بخار كيميائي «chemical vapor deposition ~~ Y ترسيب بخار فيزيائي «physical vapor deposition ترسيب ¢ بلازما plasma deposition عملية ترسيب وتغليف باليزر (Laser تغليف ببلازما؛ © ترسيب مغناطيسي ببلازماء كهروكيميائي؛ لا (eS رش؛ تخليق الطور الصلب؛ عملية ١ ترسيب كيميائية لمحلول. ١ ١7؟- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ٠ ؛ أو ؛؛ وفيها يتم ترسيب الطبقة الوسطية X المذكورة عند درجة حرارة في النطاق من ١١٠ 2° إلى YA 2° . ١ 77- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ا ؟؛ of SY وفيها يتم ترسيب الطبقة الوسطية Y المذكورة عند درجة حرارة في النطاق من ٠ كم إلى ١٠١٠© م —YY ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية )0 of SF OY وفيها يتم ترسيب الطبقة الوسطية 0 المذكورة عند درجة حرارة في النطاق من ني إلى var قم A sha -Y¢ \ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية Yor ٠ أو €¢ Lady يتم ترسيب الطبقة الوسطية Y المذكورة عند درجة حرارة في النطاق من Yoo 2° إلى ٠٠ قم .Y.Yoم vv — ١ *5؟- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ٠ ؟؛ “ أو ؛ وفيها يتم ترسيب الطبقة الخارجية Y عند درجة حرارة في النطاق من ٠١ م إلى Yo )22 ١ +7- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ١ 7 * أو of وفيها يتم ترسيب الطبقة الخارجية X المذكورة عند درجة حرارة في النطاق من ‘Ye م إلى 08“ 2° . ١ 77- طريقة عنصر الحماية YO) © أو of وفيها يتم ترسيب الطبقة الخارجية المذكورة "7 عند درجة حرارة في النطاق من ٠٠١ م إلى .00 م . ١ 8؟- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية CY) © أو 4؛ وفيها تكون درجة حرارة التلبد Y المذكور في النطاق من ve كم إلى 17٠ 2° -YA \ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية اء Yor أو of وفيها تكون درجة حرارة التلبد XY المذكورة في النطاق من ١١7٠١ 2° إلى ف قم . -©١ ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية (Yo) “ أو 4؛ وفيها تتضمن الطبقة الخارجية " المذكورة على كمية في النطاق من ١,5 إلى 967 من وزن المادة المذكورة. -©١ ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ١؛ of oY OY وفيها تتضمن الطبقة الخارجية Y المذكورة كمية في النطاق من 967 إلى PVA من وزن من المادة المذكورة. ١ | 7*- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ٠ ؛ © أو of وفيها تتضمن الطبقة الخارجية 3X على كمية في النطاق من 9618 إلى 9648 من وزن من المادة المذكورة.Y.Yovy ١ الطريقة Gay لعنصر الحماية oY) © أو of وفيها تتضمن الطبقة الوسطية XY المذكورة على sola مختارة من WC «WC 180 «WC و 117:0 بكمية في النطاق من YF 9600 إلى 9694 من وزن المادة المذكورة. ١ ؛©- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية YY) أو of وفيها تتضمن الطبقة الوسطية على sola 7 مختارة من مجموعة مشتملة على WC ‘WLC «TaC ‘WC و W,C بكمية في YF النطاق من 96٠0 إلى 96768 من وزن المادة المذكورة. -Yo ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ٠ ؟ أو oF وفيها تتضمن الطبقة الوسطية المذكورة Y على مادة مختارة من مجموعة مشتملة على WC 1170 18 «WC و WoC بكمية في _ النطاق من 965 إلى 96٠١0 من وزن المادة المذكورة. ١ “»- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ٠ ؛ * أو cf وفيها يحدث التلبد عند ضغط مدمج " ودرجة حرارة كافية للحصول على طور سائل liquid phase متضمن على الطبقة Y الخارجية؛ الطبقة الوسطية؛ أو كلاهما بكمية تصل إلى 9640 من الحجم من حجم جزيئات ؛ المكون ؛ متضمنة حجم الجزئ اللبي .core particle ١ #7- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية )0 ؛ * أو of وفيها يحدث ail) عند ضغط دمج ودرجة حرارة كافية للحصول على طور سائل liquid phase في الطبقة الخارجية؛ الطبقة 1 الوسطية أو كلاهما بكمية تصل إلى %44,0 من الحجم من حجم جزيئات المكون ؛ غير ؛ متضمنة حجم الجزئ اللبي .core particle —FA ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية )0 FY أو of وفيها يحدث دمج بالتلبد إيتدائياً من " القوى الشعرية.Y.Yo١ **- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية )0 7ء © أو ef وفيها تكون درجة حرارة التلبد في XY النطاق من ١٠0٠م إلى 0١70٠"م وكمية الطور السائل liquid phase تكون في النطاق من Y 1 إلى ¢ ¢% من الحجم من حجم جزيئات المكون غير متضمنة ليست مشتملة على حجم ؛ جزئ اللب. ١ 46- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية )0 TOY أو of وفيها يكون حجم طور BL يكون YX متزايد بزيادة معيار واحد على الأقل منتقى من درجة حرارة التلبد ونسبة الكوبلت.cobalt VY ١ ١؛- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ٠ 7ء © أو of وفيها يحدث الاندماج في الغاز الجوي Y المختار من نيتروجين nitrogen أرجون ؛ هليوم helium هيدروجين chydrogen Y نيون eon كربتون ckrypto زينون xenon ميثان «methane أسيتيلين «acetylene أول ؛ أكسيد الكربون «carbon monoxide ثاني أكسيد الكربون cccarbon dioxide ومخاليطها © ومركباتها. —£Y ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية + of وفيها تزود غازات الطريقة المذكورة في النطاق "من ضفر الضغط المطلق إلى الضغط الجوي. ١ ©؛- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية FOO) أو of تتضمن Lad خلط إضافة واحدة على Y الأقل مختارة من glad البارافين paraffin waxes حمض ستياريك «stearic acid ¥ إثيلين- مكرر — ستياراميد (BBS) ethylene bis-stearamide كحول بولي فنيل cpolyvinyl alcohol ¢ بولي إثيلين جليكول glycol 0017601606 مع مجموعة Gly ja ٠ المكون المذكورة قبل أو في نفس الوقت مع التشكيل المذكور. EY 7ء ١ مادة مكونة بالعملية وفقاً للعناصر -44 ١Y.YoYA أو وفيها تتراوح درجة حرارة التلبيد المذكورة YoY الطريقة وفقاً للعناصر اء - 5 ١ LW Have "من أكبر من +؛- الطريقة وفقاً للعنصر ١ء وفيها تكون درجة حرارة التلبيد أكبر من 1716ثم. ¥ . a ٠5٠١٠ للعنصر ١ء وفيها تكون درجة حرارة التلبيد أكبر من Gay الطريقة ١ ¢ © 8#؛- الطريقة وفقاً للعنصر )¢ وفيها تكون درجة حرارة التلبيد المذكورة أكبر من 7١...دا م.Y.Yo
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US2004/018445 WO2006001791A1 (en) | 2004-06-10 | 2004-06-10 | Method for consolidating tough coated hard powders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA05260249B1 true SA05260249B1 (ar) | 2008-06-03 |
Family
ID=35782093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA5260249A SA05260249B1 (ar) | 2004-06-10 | 2005-08-10 | طريقة method لدمج consolidating مساحيق powders خشنة متينة الغلاف |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1768804A4 (ar) |
JP (1) | JP2008502576A (ar) |
KR (1) | KR101215656B1 (ar) |
CN (1) | CN1997475B (ar) |
AU (1) | AU2004321077B2 (ar) |
BR (1) | BRPI0418870B1 (ar) |
CA (1) | CA2570671C (ar) |
IL (1) | IL179667A (ar) |
MX (1) | MXPA06013640A (ar) |
NO (1) | NO20070168L (ar) |
RU (1) | RU2366539C9 (ar) |
SA (1) | SA05260249B1 (ar) |
WO (1) | WO2006001791A1 (ar) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9682425B2 (en) * | 2009-12-08 | 2017-06-20 | Baker Hughes Incorporated | Coated metallic powder and method of making the same |
CN102548932B (zh) * | 2009-08-04 | 2016-07-06 | 阿洛梅特公司 | 固结在韧性基质材料中的韧性经涂布硬质颗粒 |
CN102059663B (zh) * | 2009-11-13 | 2014-08-13 | 沈阳中科超硬磨具磨削研究所 | 一种用于汽车喷油嘴磨削的cbn微型陶瓷砂轮制备方法 |
KR101118614B1 (ko) * | 2009-11-20 | 2012-02-27 | 한국생산기술연구원 | 나노 입자를 이용한 이종 소재간 복합체 제조방법 및 이를 이용하여 제조되는 이종 소재간 복합체 |
CN102191447A (zh) * | 2010-03-09 | 2011-09-21 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种碳化钨钴-铜-二硫化钼自润滑耐磨涂层及其制备方法 |
CN101829781A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-09-15 | 四川大学 | 无活性中间层的硬质合金与钢的连接方法 |
WO2011159676A2 (en) * | 2010-06-14 | 2011-12-22 | The Regents Of The University Of Michigan | In-situ identification and control of microstructures produced by phase transformation of a material |
CN101941843B (zh) * | 2010-08-16 | 2012-11-21 | 山东大学 | 热压烧结TiB2-TiC-WC超硬材料及制备方法 |
US20130031794A1 (en) * | 2011-08-05 | 2013-02-07 | Duff Jr Ronald Richard | RAZOR BLADES WITH ALUMINUM MAGNESIUM BORIDE (AlMgB14)-BASED COATINGS |
CN102296198A (zh) * | 2011-10-12 | 2011-12-28 | 北京科技大学 | 一种纳米碳化钽弥散强化钨块体材料的制备方法 |
US9505064B2 (en) | 2011-11-16 | 2016-11-29 | Kennametal Inc. | Cutting tool having at least partially molded body and method of making same |
JP2013108152A (ja) * | 2011-11-24 | 2013-06-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 硬質粒子とその製造方法 |
JP5906813B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2016-04-20 | 住友電気工業株式会社 | 硬質材料、並びに切削工具 |
KR102208400B1 (ko) * | 2012-09-27 | 2021-01-28 | 알로메트 코포레이션 | 경사 기능 재료로 이루어진 신규한 조성물을 갖는 금속 또는 세라믹 물품의 성형방법과 그 성형방법을 포함하는 물품 |
JP5799969B2 (ja) * | 2013-03-22 | 2015-10-28 | 住友電気工業株式会社 | セラミックス結晶粒子、セラミックス焼結体およびそれらの製造方法 |
IN2013CH04500A (ar) * | 2013-10-04 | 2015-04-10 | Kennametal India Ltd | |
US10030292B2 (en) * | 2014-05-26 | 2018-07-24 | Hrl Laboratories, Llc | Hydride-coated microparticles and methods for making the same |
CN104195362B (zh) * | 2014-08-15 | 2016-08-24 | 北京工业大学 | 一种高硼耐磨蚀合金制备方法 |
CN104313444B (zh) * | 2014-09-30 | 2016-09-14 | 宁夏康诚机电产品设计有限公司 | 一种钴包覆型钛硬质合金材料及其制备方法 |
CN104532052A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-04-22 | 张哲� | 一种重载高速粉末冶金刹车材料及其制备工艺 |
US10500639B2 (en) | 2014-12-12 | 2019-12-10 | Materion Corporation | Additive manufacturing of articles comprising beryllium |
CN104630589B (zh) * | 2015-02-12 | 2016-08-31 | 成都邦普切削刀具股份有限公司 | 一种碳化钨包覆的复合硬质合金材料及其制备方法 |
WO2017100734A1 (en) | 2015-12-11 | 2017-06-15 | Smith International, Inc. | Cutting elements with wear resistant surfaces |
GB201522503D0 (en) | 2015-12-21 | 2016-02-03 | Element Six Gmbh | Method of manufacturing a cemented carbide material |
US10287824B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-05-14 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming polycrystalline diamond |
CA3049460A1 (en) * | 2017-02-06 | 2018-08-09 | The Regents Of The University Of California | Tungsten tetraboride composite matrix and uses thereof |
EP3589450A4 (en) * | 2017-02-28 | 2021-04-07 | 3M Innovative Properties Company | METAL-BOND ABRASIVE ARTICLES AND METHODS FOR MANUFACTURING METAL-BONDED ABRASIVE ARTICLES |
US10745802B2 (en) | 2017-03-22 | 2020-08-18 | Mitsubishi Materials Corporation | Diamond-coated cemented carbide cutting tool |
US11396688B2 (en) | 2017-05-12 | 2022-07-26 | Baker Hughes Holdings Llc | Cutting elements, and related structures and earth-boring tools |
US11292750B2 (en) | 2017-05-12 | 2022-04-05 | Baker Hughes Holdings Llc | Cutting elements and structures |
JP2021504568A (ja) * | 2017-11-22 | 2021-02-15 | フォージ ナノ,インコーポレイティド | 機能化された粉末原料からナノ構造の相を有するワークピースの製造 |
US11536091B2 (en) | 2018-05-30 | 2022-12-27 | Baker Hughes Holding LLC | Cutting elements, and related earth-boring tools and methods |
JP7181827B2 (ja) * | 2019-03-28 | 2022-12-01 | 三菱マテリアル電子化成株式会社 | アルミナにより被覆された窒化ジルコニウム粉末及びその製造方法 |
CN110004441A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-12 | 水利部杭州机械设计研究所 | 一种Fe基合金WC/TiC/TaC/Re复合粉末配方、涂层及其制备工艺 |
CN109825833A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-05-31 | 上海海事大学 | 一种稀土改性WC-Ni基涂层及其制备方法 |
CN110358990B (zh) * | 2019-07-04 | 2020-07-28 | 西安理工大学 | 一种热压烧结二硼化钛增强铜基复合材料的后处理方法 |
KR102318672B1 (ko) * | 2019-10-29 | 2021-11-01 | (주)에디코 | 입방정 질화붕소 입자 및 그 제조방법 |
CN111748814A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-09 | 安徽震祥精工科技有限公司 | 一种压铸铝材表面钛合金涂层处理方法 |
CN112921198A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-06-08 | 晋城鸿刃科技有限公司 | 超粗晶粒硬质合金的制备方法 |
CN114951640B (zh) * | 2022-05-12 | 2023-04-25 | 广东工业大学 | 一种基于激光打印氮化物颗粒及其制备方法和应用 |
CN114774759B (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-16 | 太原理工大学 | 一种层状梯度SiC陶瓷增强铁基耐磨材料及其制备方法 |
CN115012011A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-06 | 赣州海盛硬质合金有限公司 | 一种硬质合金表面纳米涂层及其制备方法 |
CN116410008B (zh) * | 2023-04-24 | 2024-05-28 | 鞍山市和丰耐火材料有限公司 | 一种高寿命低碳镁碳砖及其制备方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2370242A (en) * | 1943-01-15 | 1945-02-27 | Mallory & Co Inc P R | Refractory metal composition |
US3019103A (en) * | 1957-11-04 | 1962-01-30 | Du Pont | Process for producing sintered metals with dispersed oxides |
SE329799B (ar) * | 1969-02-07 | 1970-10-19 | Nordstjernan Rederi Ab | |
US3871840A (en) * | 1972-01-24 | 1975-03-18 | Christensen Diamond Prod Co | Abrasive particles encapsulated with a metal envelope of allotriomorphic dentrites |
US3971656A (en) * | 1973-06-18 | 1976-07-27 | Erwin Rudy | Spinodal carbonitride alloys for tool and wear applications |
GB1574007A (en) * | 1975-12-24 | 1980-09-03 | Johnson Matthey Co Ltd | Cermets |
DE3546113A1 (de) * | 1985-12-24 | 1987-06-25 | Santrade Ltd | Verbundpulverteilchen, verbundkoerper und verfahren zu deren herstellung |
EP0448572B1 (de) * | 1988-12-16 | 1993-06-09 | Krupp Widia GmbH | Hartmetallverbundkörper und verfahren zu seiner herstellung |
SE9004123D0 (sv) * | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Sandvik Ab | Diamantimpregnerat haardmaterial |
US5106392A (en) * | 1991-03-14 | 1992-04-21 | General Electric Company | Multigrain abrasive particles |
US5232469A (en) * | 1992-03-25 | 1993-08-03 | General Electric Company | Multi-layer metal coated diamond abrasives with an electrolessly deposited metal layer |
JP3309897B2 (ja) * | 1995-11-15 | 2002-07-29 | 住友電気工業株式会社 | 超硬質複合部材およびその製造方法 |
US5876793A (en) * | 1996-02-21 | 1999-03-02 | Ultramet | Fine powders and method for manufacturing |
JP3686167B2 (ja) * | 1996-06-10 | 2005-08-24 | 日鉄鉱業株式会社 | 多層膜被覆粉体 |
US20040052984A1 (en) * | 1997-05-13 | 2004-03-18 | Toth Richard E. | Apparatus and method of treating fine powders |
AU725818B2 (en) * | 1997-05-13 | 2000-10-19 | Allomet Corporation | Tough-coated hard powders and sintered articles thereof |
JP2000144299A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-05-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ダイヤモンド含有硬質部材及びその製造方法 |
JP2001040446A (ja) * | 1998-08-25 | 2001-02-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ダイヤモンド含有硬質部材及びその製造方法 |
JP4004675B2 (ja) * | 1999-01-29 | 2007-11-07 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 酸化物被覆金属微粒子の製造方法 |
JP2000328170A (ja) * | 1999-05-20 | 2000-11-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 立方晶窒化硼素含有硬質部材及びその製造方法 |
JP3825347B2 (ja) * | 2002-03-22 | 2006-09-27 | 京セラ株式会社 | 複合構造体 |
US6911063B2 (en) * | 2003-01-13 | 2005-06-28 | Genius Metal, Inc. | Compositions and fabrication methods for hardmetals |
-
2004
- 2004-06-10 KR KR1020077000589A patent/KR101215656B1/ko active IP Right Grant
- 2004-06-10 AU AU2004321077A patent/AU2004321077B2/en not_active Ceased
- 2004-06-10 MX MXPA06013640A patent/MXPA06013640A/es active IP Right Grant
- 2004-06-10 BR BRPI0418870-5A patent/BRPI0418870B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-06-10 EP EP04776430A patent/EP1768804A4/en not_active Withdrawn
- 2004-06-10 CA CA2570671A patent/CA2570671C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-10 JP JP2007527166A patent/JP2008502576A/ja active Pending
- 2004-06-10 CN CN2004800437747A patent/CN1997475B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-10 RU RU2006145849/02A patent/RU2366539C9/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-06-10 WO PCT/US2004/018445 patent/WO2006001791A1/en active Application Filing
-
2005
- 2005-08-10 SA SA5260249A patent/SA05260249B1/ar unknown
-
2006
- 2006-11-28 IL IL179667A patent/IL179667A/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-01-10 NO NO20070168A patent/NO20070168L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008502576A (ja) | 2008-01-31 |
WO2006001791A1 (en) | 2006-01-05 |
RU2366539C9 (ru) | 2010-02-10 |
MXPA06013640A (es) | 2007-05-16 |
RU2006145849A (ru) | 2008-07-20 |
NO20070168L (no) | 2007-01-10 |
CN1997475A (zh) | 2007-07-11 |
KR101215656B1 (ko) | 2013-01-10 |
IL179667A (en) | 2016-12-29 |
AU2004321077A1 (en) | 2006-01-05 |
KR20070044430A (ko) | 2007-04-27 |
EP1768804A1 (en) | 2007-04-04 |
BRPI0418870B1 (pt) | 2014-04-15 |
CA2570671A1 (en) | 2006-01-05 |
EP1768804A4 (en) | 2010-09-15 |
CA2570671C (en) | 2013-01-08 |
AU2004321077B2 (en) | 2011-06-23 |
RU2366539C2 (ru) | 2009-09-10 |
CN1997475B (zh) | 2010-09-29 |
IL179667A0 (en) | 2007-05-15 |
BRPI0418870A (pt) | 2007-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA05260249B1 (ar) | طريقة method لدمج consolidating مساحيق powders خشنة متينة الغلاف | |
US7736582B2 (en) | Method for consolidating tough coated hard powders | |
El-Galy et al. | Functionally graded materials classifications and development trends from industrial point of view | |
JP5607524B2 (ja) | 超低熱伝導性を備える超硬合金 | |
JP4945814B2 (ja) | タフコートされた硬い粉末およびその焼結製品 | |
JP4596720B2 (ja) | 低熱伝導性硬質金属 | |
Eriksson et al. | Spark plasma sintering of WC, cemented carbide and functional graded materials | |
ES2896351T3 (es) | Métodos para formar un artículo metálico o cerámico que tiene una composición novedosa de material funcionalmente graduado | |
Rabinkin et al. | Brazing of diamonds and cubic boron nitride | |
JP2014122425A (ja) | 堅い被覆硬質粉体の圧密方法 | |
Lisovsky | Theory and practice of mesostructure formation in composite materials. A review | |
CN211216568U (zh) | 人造金刚石合成块 | |
JPH0332501A (ja) | 超硬質合金工具 | |
Schleinkofer et al. | PM Tool Materials: Gradient and Nano Structured Hardmetals |