RU99111744A - Вкладыш подшипника скольжения и способ его изготовления - Google Patents
Вкладыш подшипника скольжения и способ его изготовленияInfo
- Publication number
- RU99111744A RU99111744A RU99111744/28A RU99111744A RU99111744A RU 99111744 A RU99111744 A RU 99111744A RU 99111744/28 A RU99111744/28 A RU 99111744/28A RU 99111744 A RU99111744 A RU 99111744A RU 99111744 A RU99111744 A RU 99111744A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- finely dispersed
- dispersed component
- concentration
- slip layer
- insert according
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims 1
- 238000001017 electron-beam sputter deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium(0) Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 claims 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon(0) Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
Claims (15)
1. Вкладыш подшипника скольжения, содержащий несущую подложку и, по крайней мере, один металлический слой скольжения, нанесенный электроннолучевым напылением, и имеющий в многокомпонентном материале матричного типа, по крайней мере, один тонко диспергированный компонент, атомный вес которого больше, чем атомный вес многокомпонентного материала матричного типа, отличающийся тем, что концентрация тонко диспергированного компонента снижается от зоны вершины вкладыша до зоны делительных поверхностей.
2. Вкладыш по п.1, отличающийся тем, что концентрация тонко диспергированного компонента в зоне вершине вкладыша на 1,2 до 1,8 выше, чем в зоне делительных поверхностей.
3. Вкладыш по п.1 или 2, отличающийся тем, что концентрация тонко диспергированного компонента постоянна по толщине слоя скольжения.
4. Вкладыш по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что концентрация тонко диспергированного компонента непрерывно повышается от нижней до верхней зоны слоя скольжения.
5. Вкладыш по одному из пп.1 - 4, отличающийся тем, что концентрация тонко диспергированного компонента в зоне вершины составляет 10 - 70 мас.%.
6. Вкладыш по одному из пп.4 или 5, отличающийся тем, что концентрация тонко диспергированного компонента в верхней зоне слоя скольжения до двух раз выше, чем в нижней зоне слоя скольжения.
7. Вкладыш по одному из пп.1 - 6, отличающийся тем, что материал матричного типа состоит из алюминия и тонко диспергированный компонент состоит из олова, свинца, висмута и/или антинома.
8. Вкладыш по одному из пп.1 - 7, отличающийся тем, что слой скольжения содержит в качестве других компонентов сплава медь, цинк, кремний, марганец и/или никель в отдельности или в комбинации до 5 мас.%.
9. Вкладыш по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что толщина слоя скольжения равномерна по всей окружности.
10. Способ изготовления вкладыша подшипника скольжения, с по крайней мере, одним слоем скольжения из металлического сплава, который наносят на несущую подложку в камере для нанесения покрытий путем электроннолучевого напыления и материал матричного типа которого содержит тонко диспергированный компонент, атомный вес которого больше, чем атомный вес материала матричного типа, отличающийся тем, что во время процесса нанесения покрытия в зоне вершины вкладыша давление газа устанавливают 0,1-5 Па.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что во время процесса напыления давление газа непрерывно изменяют.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что давление газа непрерывно повышают от 0,1Па в начале до 1 Па в конце процесса напыления.
13. Способ по одному из пп.10-12, отличающийся тем, что в качестве газа применяют инертный газ аргон, гелий или неон.
14. Способ по одному из пп.10-13, отличающийся тем, что вертикальное расстояние вкладыша подшипника от тигля распыления устанавливают от 2-7-кратного диаметра вкладыша.
15. Способ по одному из пп.10-14, отличающийся тем, что скорость напыления устанавливают, по крайней мере, в 20 нм/с.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19824308.1 | 1998-06-02 | ||
DE19824308A DE19824308C1 (de) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | Gleitlagerschale und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99111744A true RU99111744A (ru) | 2001-04-27 |
RU2229040C2 RU2229040C2 (ru) | 2004-05-20 |
Family
ID=7869456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99111744/11A RU2229040C2 (ru) | 1998-06-02 | 1999-06-01 | Вкладыш подшипника скольжения и способ его изготовления |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6139191A (ru) |
EP (1) | EP0962673B1 (ru) |
JP (1) | JP2000027866A (ru) |
KR (1) | KR100675994B1 (ru) |
CN (1) | CN1111656C (ru) |
AT (2) | AT410358B (ru) |
BR (1) | BR9901764A (ru) |
CZ (1) | CZ294203B6 (ru) |
DE (2) | DE19824308C1 (ru) |
ES (1) | ES2224492T3 (ru) |
PL (1) | PL190976B1 (ru) |
RU (1) | RU2229040C2 (ru) |
SK (1) | SK72799A3 (ru) |
TR (1) | TR199901222A2 (ru) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19824308C1 (de) * | 1998-06-02 | 1999-09-09 | Fraunhofer Ges Forschung | Gleitlagerschale und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE19852481C2 (de) * | 1998-11-13 | 2002-09-12 | Federal Mogul Wiesbaden Gmbh | Schichtverbundwerkstoff für Gleitelemente und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6318898B1 (en) * | 1999-10-15 | 2001-11-20 | Reliance Electric Technologies, Llc | Corrosion-resistant bearing and method for making same |
AT408102B (de) * | 2000-03-09 | 2001-09-25 | Miba Gleitlager Ag | Verfahren zur herstellung eines gleitelementes sowie eine vorrichtung zur beschichtung eines gleitelementes |
US6321712B1 (en) * | 2000-04-07 | 2001-11-27 | Dana Corporation | Racing engine having trimetal bearings with a thick overlay for high speed and/or high load applications |
JP3955737B2 (ja) * | 2001-03-07 | 2007-08-08 | 大同メタル工業株式会社 | すべり軸受 |
GB0216331D0 (en) * | 2002-07-13 | 2002-08-21 | Dana Corp | Bearings |
US7147926B2 (en) * | 2003-09-25 | 2006-12-12 | Reliance Electric Technologies, Llc | Corrosion-resistant and stain-resistant component and method for manufacturing same |
AT413034B (de) * | 2003-10-08 | 2005-10-15 | Miba Gleitlager Gmbh | Legierung, insbesondere für eine gleitschicht |
DE60326780D1 (de) * | 2003-11-25 | 2009-04-30 | Oiles Industry Co Ltd | Buchsenlager |
US7281853B2 (en) * | 2003-12-01 | 2007-10-16 | United Technologies Corporation | Bearing material |
DE102004008631A1 (de) * | 2004-02-21 | 2005-09-08 | Ks Gleitlager Gmbh | Gleitlagerwerkstoff |
DE102004029071B3 (de) * | 2004-06-16 | 2006-02-16 | Daimlerchrysler Ag | Lagerschalen aus Hybridwerkstoffen und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102004045110B3 (de) * | 2004-09-17 | 2006-01-19 | Daimlerchrysler Ag | Hochverschleißfeste und dauerfeste Lagerbeschichtung für Kurbelwellen- und Pleuellager |
GB0421566D0 (en) * | 2004-09-29 | 2004-10-27 | Dana Corp | Bearing materials and method for the production thereof |
DE102004055228B4 (de) * | 2004-11-17 | 2010-09-30 | Daimler Ag | Thermisch gespritzte Lagerschalen für Pleuel |
DE102005063324B4 (de) * | 2005-05-13 | 2008-02-28 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Gleitlagerverbundwerkstoff, Verwendung und Herstellungsverfahren |
DE102005063325B4 (de) * | 2005-05-13 | 2008-01-10 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Gleitlagerverbundwerkstoff, Verwendung und Herstellungsverfahren |
AT501722B1 (de) | 2005-07-12 | 2006-11-15 | Miba Gleitlager Gmbh | Beschichtungsverfahren |
DE102006008910B4 (de) * | 2006-02-27 | 2008-09-11 | Daimler Ag | Kolbenbolzen mit Gleitschichten für Pleuelaugen in Verbrennungsmotoren |
CN100494710C (zh) * | 2006-05-25 | 2009-06-03 | 上海电器气压缩机泵业有限公司 | 压缩机轴瓦 |
US20120114971A1 (en) * | 2007-01-05 | 2012-05-10 | Gerd Andler | Wear resistant lead free alloy sliding element method of making |
US8403027B2 (en) | 2007-04-11 | 2013-03-26 | Alcoa Inc. | Strip casting of immiscible metals |
US7846554B2 (en) | 2007-04-11 | 2010-12-07 | Alcoa Inc. | Functionally graded metal matrix composite sheet |
CN101215685B (zh) * | 2007-12-27 | 2011-06-22 | 重庆跃进机械厂有限公司 | 制备减摩层内锡含量阶升pvd轴瓦的方法 |
CN100552247C (zh) * | 2007-12-27 | 2009-10-21 | 重庆跃进机械厂有限公司 | 具有扩散层pvd轴瓦的生产方法 |
US8956472B2 (en) | 2008-11-07 | 2015-02-17 | Alcoa Inc. | Corrosion resistant aluminum alloys having high amounts of magnesium and methods of making the same |
CN101782111B (zh) * | 2010-03-11 | 2011-07-27 | 潍坊金富通机械设备有限公司 | 高硬度耐磨轴瓦 |
DE102010031606A1 (de) * | 2010-07-21 | 2012-01-26 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh | Strukturierte Gleitfläche einer Lagerschale |
RU2468265C2 (ru) * | 2010-07-26 | 2012-11-27 | Учреждение Российской академии наук Институт физики им. Х.И. Амирханова Дагестанского научного центра РАН | Способ получения биметаллических подшипников скольжения |
RU2453742C1 (ru) * | 2010-12-23 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения алюминиево-свинцовых подшипников скольжения |
CN102230493B (zh) * | 2011-06-09 | 2012-12-19 | 杭州发达齿轮箱集团有限公司 | 一种铜基粉末冶金推力环及其制备方法 |
CN102562808B (zh) * | 2011-12-15 | 2015-01-07 | 广州安达精密工业股份有限公司 | 一种轴瓦基底层 |
US9249830B2 (en) * | 2012-03-07 | 2016-02-02 | Ntn Corporation | Sintered bearing |
CN102748391A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-24 | 湖北东风佳华汽车部件有限公司 | 轴瓦的表面无铅电镀减摩层及电镀工艺方法 |
AT514961B1 (de) * | 2013-12-23 | 2015-05-15 | Miba Gleitlager Gmbh | Mehrschichtgleitlager |
AT514955B1 (de) * | 2014-01-31 | 2015-05-15 | Miba Gleitlager Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Zweistoff-Gleitlagers |
CN103785999A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-14 | 洛阳双瑞金属复合材料有限公司 | 一种铜钢轴瓦的制造方法 |
CN104128588B (zh) * | 2014-06-25 | 2016-02-24 | 西安交通大学 | 一种复合轴瓦的半固态连铸与电磁成形连接装置 |
AT516877B1 (de) * | 2015-02-19 | 2016-12-15 | Miba Gleitlager Austria Gmbh | Gleitlagerelement |
EP3333283B1 (en) * | 2015-08-06 | 2020-06-17 | Nissan Motor Co., Ltd. | Sliding member and manufacturing method therefor |
JP6731969B2 (ja) | 2018-04-11 | 2020-07-29 | 大豊工業株式会社 | 摺動部材 |
CN108857291B (zh) * | 2018-08-29 | 2020-12-11 | 日照亿铭科技服务有限公司 | 一种发动机用轴瓦的生产工艺 |
TW202400816A (zh) | 2022-05-26 | 2024-01-01 | 日商大同金屬工業股份有限公司 | 銅系滑動構件 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4069369A (en) * | 1970-12-15 | 1978-01-17 | Gould Inc. | Fine dispersion aluminum base bearing |
US4006268A (en) * | 1975-03-17 | 1977-02-01 | Airco, Inc. | Vapor collimation in vacuum deposition of coatings |
DE3242543C2 (de) * | 1982-11-18 | 1985-09-19 | Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden | Schichtwerkstoff mit einer auf einer metallischen Trägerschicht aufgebrachten Funktionsschicht aus metallischer Suspensionslegierung und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE3304740C2 (de) * | 1983-02-11 | 1985-02-21 | Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden | Mehrschichten-Gleitlager |
FR2555682B1 (fr) * | 1983-11-29 | 1987-10-16 | Metafram Alliages Frittes | Coussinet fritte autolubrifiant et procede de fabrication |
DE3601438C1 (de) * | 1986-01-20 | 1987-04-09 | Glyco Metall Werke | Schichtverbundwerkstoff mit Diffusionssperrschicht,insbesondere fuer Gleit- und Reibelemente,sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
US5053286A (en) * | 1986-01-23 | 1991-10-01 | Federal-Mogul Corporation | Aluminum-lead engine bearing alloy metallurgical structure and method of making same |
US4996025A (en) * | 1986-01-23 | 1991-02-26 | Federal-Mogul Corporation | Engine bearing alloy composition and method of making same |
DE3606529A1 (de) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Glyco Metall Werke | Verfahren zur herstellung von schichtwerkstoff oder schichtwerkstuecken durch aufdampfen mindestens eines metallischen werkstoffes auf ein metallisches substrat |
CH671239A5 (ru) * | 1986-07-15 | 1989-08-15 | Balzers Hochvakuum | |
GB2197879B (en) * | 1986-11-26 | 1990-05-23 | Glyco Metall Werke | Laminate material for plain bearing elements with an anti-friction layer of an aluminium-based bearing material |
US4961831A (en) * | 1986-12-23 | 1990-10-09 | Balzers Aktiengesellschaft | Composite material having a slide layer applied by cathode sputtering |
ATE80671T1 (de) * | 1986-12-23 | 1992-10-15 | Balzers Hochvakuum | Verbundwerkstoff mit einer durch kathodenzerstaeubung aufgebrachten gleitschicht. |
DE3873813D1 (de) * | 1987-04-30 | 1992-09-24 | Balzers Hochvakuum | Bauteil, insbesondere maschinenelement. |
JP2512477B2 (ja) * | 1987-06-17 | 1996-07-03 | 大豊工業株式会社 | 銅系摺動材料 |
AT389356B (de) * | 1987-07-24 | 1989-11-27 | Miba Gleitlager Ag | Hochbelastbares gleitlager |
DE3813802A1 (de) * | 1988-04-23 | 1989-11-09 | Glyco Metall Werke | Schichtwerkstoff oder schichtwerkstueck mit einer auf einer traegerschicht angebrachten funktionsschicht, insbesondere gleitschicht mit der struktur einer festen, aber schmelzbaren dispersion |
DE3843927A1 (de) * | 1988-12-24 | 1990-06-28 | Kolbenschmidt Ag | Verfahren zur herstellung von lagerungen |
GB8915254D0 (en) * | 1989-07-03 | 1989-08-23 | T & N Technology Ltd | Bearings |
JPH04504595A (ja) * | 1990-02-03 | 1992-08-13 | グリコ―メタル―ウエルケ―グリコ・ベー・フアウ・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト | 改善された滑り特性を有する高耐摩耗性オーバーレイおよびその製造方法 |
JP2679920B2 (ja) * | 1992-09-28 | 1997-11-19 | 大同メタル工業株式会社 | 非焼付性に優れたオーバーレイを有するすべり軸受材料 |
JPH0735142A (ja) * | 1993-07-16 | 1995-02-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | アルミ軸受 |
DE19514835C1 (de) * | 1995-04-21 | 1997-01-23 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung gleitflächenseitig konkav gekrümmter Gleitelemente |
DE19514836C2 (de) * | 1995-04-21 | 2000-06-08 | Fraunhofer Ges Forschung | Lagerschale |
DE19824308C1 (de) * | 1998-06-02 | 1999-09-09 | Fraunhofer Ges Forschung | Gleitlagerschale und Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
1998
- 1998-06-02 DE DE19824308A patent/DE19824308C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-05-27 AT AT0094499A patent/AT410358B/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-28 US US09/322,464 patent/US6139191A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-29 EP EP99110452A patent/EP0962673B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-29 ES ES99110452T patent/ES2224492T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-29 AT AT99110452T patent/ATE272802T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-29 DE DE59910102T patent/DE59910102D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-01 TR TR1999/01222A patent/TR199901222A2/xx unknown
- 1999-06-01 RU RU99111744/11A patent/RU2229040C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-06-01 CZ CZ19991942A patent/CZ294203B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-01 PL PL333498A patent/PL190976B1/pl unknown
- 1999-06-01 SK SK727-99A patent/SK72799A3/sk unknown
- 1999-06-02 JP JP11154926A patent/JP2000027866A/ja active Pending
- 1999-06-02 BR BR9901764-4A patent/BR9901764A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 KR KR1019990020115A patent/KR100675994B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 CN CN99107138A patent/CN1111656C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-05-31 US US09/583,621 patent/US6316061B1/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU99111744A (ru) | Вкладыш подшипника скольжения и способ его изготовления | |
RU1809881C (ru) | Подшипник скольжени | |
JP5777539B2 (ja) | 管状スパッタターゲット | |
US4459328A (en) | Articles coated with wear-resistant titanium compounds | |
US3962501A (en) | Method for coating of corrosion-resistant molten alloy | |
CZ294203B6 (cs) | Pánev kluzného ložiska a způsob její výroby | |
CA2267621A1 (en) | Method of manufacturing porous electrode wire for electric discharge machining and structure of the electrode wire | |
FR2374428A1 (fr) | Article metallique, alliage en poudre et procede de fabrication de l'article metallique a partir d'un alliage en poudre a base d'aluminium contenant du silicium et du manganese | |
EP0270670A1 (de) | Lagermetallschicht und verfahren zu deren herstellung. | |
RU99111960A (ru) | Подшипник скольжения и способ его изготовления | |
KR930010208A (ko) | 알루미늄-아연-실리콘 베이스 합금 코팅 제품 및 그 제조 방법 | |
US4606869A (en) | Method of making air atomized spherical zinc powder | |
HUE028982T2 (en) | Mixture of materials for mercury dispensers and equipment containing such a mixture | |
Tomita et al. | Durability of WC/Co sprayed coatings in molten pure zinc | |
US4308321A (en) | Laminated bearing material produced by thermokinetic plating | |
RU2002125743A (ru) | Опорное устройство, способ его изготовления и подшипник скольжения | |
CA2389091A1 (en) | Forming members for shaping a reactive metal and methods for their fabrication | |
US6006819A (en) | Process for producing aluminum-based composite member | |
CA2447304C (en) | Metal powder for thermal coating of substrates | |
CA2421660A1 (en) | Method of making an anti-slip coating and an article having an anti-slip coating | |
US20040037968A1 (en) | Thermally sprayed chromium nitride coating | |
EP0112206A1 (fr) | Procédé de revêtement en carbures de surfaces métalliques | |
JP3428396B2 (ja) | 外面耐蝕管の溶射材料 | |
Livurdov et al. | Electro-Erosion Hardening Improvement by Cathode Surface Coating Substances Intensifying Mass Transfer | |
JPS55165272A (en) | Surface melting method of molten ingot of high melting point metal, active metal or their alloys |