RU2002125743A - Опорное устройство, способ его изготовления и подшипник скольжения - Google Patents
Опорное устройство, способ его изготовления и подшипник скольженияInfo
- Publication number
- RU2002125743A RU2002125743A RU2002125743/11A RU2002125743A RU2002125743A RU 2002125743 A RU2002125743 A RU 2002125743A RU 2002125743/11 A RU2002125743/11 A RU 2002125743/11A RU 2002125743 A RU2002125743 A RU 2002125743A RU 2002125743 A RU2002125743 A RU 2002125743A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- based alloy
- supporting device
- silver
- support device
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 15
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 15
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 15
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims 2
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 claims 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims 1
- 238000000313 electron-beam-induced deposition Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
Claims (20)
1. Опорное устройство, отличающееся тем, что оно содержит элемент опорного устройства, имеющий нанесенное на его поверхность покрытие из сплава на основе меди, содержащего приблизительно от 15 до 90 мас.% серебра, а остальное в основном медь.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутое содержание серебра в упомянутом сплаве на основе меди находится в интервале приблизительно от 50 до 60 мас.%.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый элемент опорного устройства выполнен из металлического материала.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый элемент опорного устройства выполнен из сплава на основе железа.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит цапфу, а упомянутый элемент опорного устройства включает в себя втулку, расположенную вокруг упомянутой цапфы.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутое покрытие имеет толщину в интервале от значения, достаточного для удержания металлических частиц, до приблизительно 2,54 мм.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что упомянутая толщина покрытия находится в интервале приблизительно от 30 до 100 мкм.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый сплав на основе меди имеет температуру начального плавления по крайней мере приблизительно 779°С.
9. Способ изготовления опорного устройства, отличающийся тем, что на поверхность элемента опорного устройства наносят слой сплава на основе меди, содержащего приблизительно от 15 до 90 мас.% серебра, остальное в основном медь.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что на поверхность элемента опорного устройства наносят слой сплава на основе меди, содержащий приблизительно от 50 до 60 мас.% серебра, а остальное в основном медь.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что сплав на основе меди наносят посредством его распыления на поверхность элемента опорного устройства.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что сплав на основе меди наносят на поверхность элемента опорного устройства посредством электронно-лучевого осаждения из газовой фазы.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что сплав на основе меди наносят на поверхность элемента опорного устройства посредством электрохимических методов.
14. Способ по п.9, отличающийся тем, что сплав на основе меди наносят на поверхность элемента опорного устройства посредством химических методов.
15. Способ по п.9, отличающийся тем, что сплав на основе меди наносят на поверхность элемента опорного устройства посредством процесса с использованием электронного пучка.
16. Способ по п.9, отличающийся тем, что на поверхность элемента опорного устройства наносят слой сплава на основе меди, имеющего толщину менее 2,54 мм.
17. Способ по п.9, отличающийся тем, что на поверхность элемента опорного устройства наносят слой сплава на основе меди, имеющего толщину в интервале приблизительно от 30 до 100 мкм.
18. Подшипник скольжения, содержащий цапфу и втулку, расположенную вокруг цапфы, отличающийся тем, что он имеет нанесенное на поверхность упомянутой втулки покрытие из сплава на основе меди, содержащего приблизительно от 15 до 90 мас.% серебра, а остальное в основном медь.
19. Подшипник скольжения по п.18, отличающийся тем, что содержание серебра в упомянутом сплаве на основе меди находится в интервале приблизительно от 50 до 60 мас.%.
20. Подшипник скольжения по п.18, отличающийся тем, что упомянутое покрытие имеет толщину, достаточную для удержания металлических частиц.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/021,008 | 2001-10-29 | ||
US10/021,008 US6588934B2 (en) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | Silver-containing copper alloys for journal bearings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002125743A true RU2002125743A (ru) | 2004-04-27 |
RU2244177C2 RU2244177C2 (ru) | 2005-01-10 |
Family
ID=21801811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002125743/11A RU2244177C2 (ru) | 2001-10-29 | 2002-09-27 | Опорное устройство, способ его изготовления и подшипник скольжения |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6588934B2 (ru) |
EP (1) | EP1306569B1 (ru) |
JP (1) | JP2003206928A (ru) |
KR (1) | KR100545731B1 (ru) |
CN (1) | CN1415865A (ru) |
CA (1) | CA2409533C (ru) |
DE (1) | DE60212783T2 (ru) |
RU (1) | RU2244177C2 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7281853B2 (en) * | 2003-12-01 | 2007-10-16 | United Technologies Corporation | Bearing material |
JP5036390B2 (ja) * | 2007-04-24 | 2012-09-26 | 大同メタル工業株式会社 | 摺動部材 |
AT506641B1 (de) * | 2008-04-07 | 2011-01-15 | Miba Gleitlager Gmbh | Gleitlager |
US9074681B2 (en) | 2012-11-20 | 2015-07-07 | United Technologies Corporation | Hardened silver coated journal bearing surfaces and method |
DE102012222327B3 (de) * | 2012-12-05 | 2014-06-05 | Ks Gleitlager Gmbh | Gleitlagerverbundwerkstoff |
WO2015108709A1 (en) * | 2014-01-20 | 2015-07-23 | United Technologies Corporation | Lightweight journal support pin |
AT514955B1 (de) * | 2014-01-31 | 2015-05-15 | Miba Gleitlager Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Zweistoff-Gleitlagers |
US10371244B2 (en) | 2015-04-09 | 2019-08-06 | United Technologies Corporation | Additive manufactured gear for a geared architecture gas turbine engine |
US10233773B2 (en) | 2015-11-17 | 2019-03-19 | United Technologies Corporation | Monitoring system for non-ferrous metal particles |
WO2018137741A1 (en) * | 2017-01-25 | 2018-08-02 | Vestas Wind Systems A/S | An alignment tool for aligning bores in structural members |
CN108315517A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-24 | 湖州虹君机械有限公司 | 铜制快速冷却装置 |
DE102020127087A1 (de) * | 2020-10-15 | 2022-04-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Bauteiles eines Gleitlagers, sowie Bauteil, Gleitlager und Getriebe einer Windkraftanlage |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2392917A (en) * | 1944-01-26 | 1946-01-15 | Wilson H A Co | Silver cladding |
GB605593A (en) * | 1944-09-11 | 1948-07-27 | Ford Motor Co | Improvements in or relating to bearings |
US2994654A (en) * | 1958-02-04 | 1961-08-01 | Vitro Corp Of America | Method of forming a lubricating element by electrophoresis |
US3235316A (en) * | 1963-04-22 | 1966-02-15 | Hughes Tool Co | Journal bearing with alternating surface areas of wear resistant and antigalling materials |
WO1985003460A1 (en) * | 1984-02-13 | 1985-08-15 | Schmitt Jerome J Iii | Method and apparatus for the gas jet deposition of conducting and dielectric thin solid films and products produced thereby |
US4551395A (en) * | 1984-09-07 | 1985-11-05 | D.A.B. Industries, Inc. | Bearing materials |
US4904362A (en) * | 1987-07-24 | 1990-02-27 | Miba Gleitlager Aktiengesellschaft | Bar-shaped magnetron or sputter cathode arrangement |
JP2575814B2 (ja) * | 1988-06-14 | 1997-01-29 | 大同メタル工業 株式会社 | 多層摺動材料 |
JP3094741B2 (ja) * | 1993-08-19 | 2000-10-03 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の軸受メタル |
JP3274261B2 (ja) * | 1993-11-30 | 2002-04-15 | 大豊工業株式会社 | 銅系摺動材料 |
US5571332A (en) * | 1995-02-10 | 1996-11-05 | Jet Process Corporation | Electron jet vapor deposition system |
JP3373709B2 (ja) * | 1995-10-27 | 2003-02-04 | 大豊工業株式会社 | 銅系すべり軸受材料および内燃機関用すべり軸受 |
US5842531A (en) * | 1996-04-24 | 1998-12-01 | Dresser Industries, Inc. | Rotary rock bit with infiltrated bearings |
JPH10330871A (ja) * | 1997-06-05 | 1998-12-15 | Toyota Motor Corp | 摺動部材 |
DE19754221A1 (de) * | 1997-12-06 | 1999-06-17 | Federal Mogul Wiesbaden Gmbh | Schichtverbundwerkstoff für Gleitlager mit bleifreier Gleitschicht |
JP3472198B2 (ja) * | 1999-06-09 | 2003-12-02 | 大同メタル工業株式会社 | すべり軸受 |
-
2001
- 2001-10-29 US US10/021,008 patent/US6588934B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-09-14 KR KR1020020055938A patent/KR100545731B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-09-20 EP EP02256520A patent/EP1306569B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-20 DE DE60212783T patent/DE60212783T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-27 RU RU2002125743/11A patent/RU2244177C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-09-30 CN CN02144488A patent/CN1415865A/zh active Pending
- 2002-10-24 CA CA002409533A patent/CA2409533C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-28 JP JP2002312682A patent/JP2003206928A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002125743A (ru) | Опорное устройство, способ его изготовления и подшипник скольжения | |
JP4639230B2 (ja) | 開孔金属発泡体の製造方法 | |
RU99111744A (ru) | Вкладыш подшипника скольжения и способ его изготовления | |
JPS63236545A (ja) | 触媒担体及びその製造法 | |
US20010004048A1 (en) | Method for manufacturing a metallic composite strip | |
RU99111960A (ru) | Подшипник скольжения и способ его изготовления | |
ATE508488T1 (de) | Verfahren zur herstellung dichter dünnfilme | |
RU2244177C2 (ru) | Опорное устройство, способ его изготовления и подшипник скольжения | |
JPS6350402B2 (ru) | ||
EP1239521A8 (en) | Method for forming ordered structure of fine metal particles | |
KR100511799B1 (ko) | 내화 구조 부재 상에 코팅을 제작하는 방법 | |
Achari et al. | Electrochemical atomic layer deposition by surface limited redox replacement of pd thin films in one-cell configuration using cu upd layers: Interrupting mass-transport limited growth | |
JPH0380932A (ja) | 被履された支持体およびその製法 | |
WO2020212737A1 (en) | A method for the manufacture of a coated metallic substrate by laser metal deposition | |
JP2703553B2 (ja) | 耐食性を有する溶射被覆金属ロール | |
US6328199B1 (en) | Method for connecting a first object to a second object which has a partly open structure | |
Hwang et al. | Pb‐free solder bumping for flip chip package by electroplating | |
EP0987752A3 (en) | Improved-reliability damascene interconnects and process of manufacture | |
RU2169210C1 (ru) | Анод для катодной защиты от коррозии и способ формирования активного покрытия анода | |
JPS61104037A (ja) | 耐摩耗性部材 | |
JPH06272019A (ja) | 白色めっき装身具 | |
JPS60174874A (ja) | メタルマスク | |
JPH06212379A (ja) | 溶融亜鉛浴浸漬部材およびその製造方法 | |
JPS62250164A (ja) | 銅系部材の貴金属被覆方法 | |
JP3061090B2 (ja) | 電気接点材料の製造方法 |