RU2002125743A - Опорное устройство, способ его изготовления и подшипник скольжения - Google Patents

Опорное устройство, способ его изготовления и подшипник скольжения

Info

Publication number
RU2002125743A
RU2002125743A RU2002125743/11A RU2002125743A RU2002125743A RU 2002125743 A RU2002125743 A RU 2002125743A RU 2002125743/11 A RU2002125743/11 A RU 2002125743/11A RU 2002125743 A RU2002125743 A RU 2002125743A RU 2002125743 A RU2002125743 A RU 2002125743A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
based alloy
supporting device
silver
support device
Prior art date
Application number
RU2002125743/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2244177C2 (ru
Inventor
Чи С ЛО
Original Assignee
Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US10/021,008 external-priority patent/US6588934B2/en
Application filed by Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн filed Critical Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн
Publication of RU2002125743A publication Critical patent/RU2002125743A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2244177C2 publication Critical patent/RU2244177C2/ru

Links

Claims (20)

1. Опорное устройство, отличающееся тем, что оно содержит элемент опорного устройства, имеющий нанесенное на его поверхность покрытие из сплава на основе меди, содержащего приблизительно от 15 до 90 мас.% серебра, а остальное в основном медь.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутое содержание серебра в упомянутом сплаве на основе меди находится в интервале приблизительно от 50 до 60 мас.%.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый элемент опорного устройства выполнен из металлического материала.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый элемент опорного устройства выполнен из сплава на основе железа.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит цапфу, а упомянутый элемент опорного устройства включает в себя втулку, расположенную вокруг упомянутой цапфы.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутое покрытие имеет толщину в интервале от значения, достаточного для удержания металлических частиц, до приблизительно 2,54 мм.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что упомянутая толщина покрытия находится в интервале приблизительно от 30 до 100 мкм.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый сплав на основе меди имеет температуру начального плавления по крайней мере приблизительно 779°С.
9. Способ изготовления опорного устройства, отличающийся тем, что на поверхность элемента опорного устройства наносят слой сплава на основе меди, содержащего приблизительно от 15 до 90 мас.% серебра, остальное в основном медь.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что на поверхность элемента опорного устройства наносят слой сплава на основе меди, содержащий приблизительно от 50 до 60 мас.% серебра, а остальное в основном медь.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что сплав на основе меди наносят посредством его распыления на поверхность элемента опорного устройства.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что сплав на основе меди наносят на поверхность элемента опорного устройства посредством электронно-лучевого осаждения из газовой фазы.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что сплав на основе меди наносят на поверхность элемента опорного устройства посредством электрохимических методов.
14. Способ по п.9, отличающийся тем, что сплав на основе меди наносят на поверхность элемента опорного устройства посредством химических методов.
15. Способ по п.9, отличающийся тем, что сплав на основе меди наносят на поверхность элемента опорного устройства посредством процесса с использованием электронного пучка.
16. Способ по п.9, отличающийся тем, что на поверхность элемента опорного устройства наносят слой сплава на основе меди, имеющего толщину менее 2,54 мм.
17. Способ по п.9, отличающийся тем, что на поверхность элемента опорного устройства наносят слой сплава на основе меди, имеющего толщину в интервале приблизительно от 30 до 100 мкм.
18. Подшипник скольжения, содержащий цапфу и втулку, расположенную вокруг цапфы, отличающийся тем, что он имеет нанесенное на поверхность упомянутой втулки покрытие из сплава на основе меди, содержащего приблизительно от 15 до 90 мас.% серебра, а остальное в основном медь.
19. Подшипник скольжения по п.18, отличающийся тем, что содержание серебра в упомянутом сплаве на основе меди находится в интервале приблизительно от 50 до 60 мас.%.
20. Подшипник скольжения по п.18, отличающийся тем, что упомянутое покрытие имеет толщину, достаточную для удержания металлических частиц.
RU2002125743/11A 2001-10-29 2002-09-27 Опорное устройство, способ его изготовления и подшипник скольжения RU2244177C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/021,008 2001-10-29
US10/021,008 US6588934B2 (en) 2001-10-29 2001-10-29 Silver-containing copper alloys for journal bearings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002125743A true RU2002125743A (ru) 2004-04-27
RU2244177C2 RU2244177C2 (ru) 2005-01-10

Family

ID=21801811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002125743/11A RU2244177C2 (ru) 2001-10-29 2002-09-27 Опорное устройство, способ его изготовления и подшипник скольжения

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6588934B2 (ru)
EP (1) EP1306569B1 (ru)
JP (1) JP2003206928A (ru)
KR (1) KR100545731B1 (ru)
CN (1) CN1415865A (ru)
CA (1) CA2409533C (ru)
DE (1) DE60212783T2 (ru)
RU (1) RU2244177C2 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7281853B2 (en) * 2003-12-01 2007-10-16 United Technologies Corporation Bearing material
JP5036390B2 (ja) * 2007-04-24 2012-09-26 大同メタル工業株式会社 摺動部材
AT506641B1 (de) * 2008-04-07 2011-01-15 Miba Gleitlager Gmbh Gleitlager
US9074681B2 (en) 2012-11-20 2015-07-07 United Technologies Corporation Hardened silver coated journal bearing surfaces and method
DE102012222327B3 (de) * 2012-12-05 2014-06-05 Ks Gleitlager Gmbh Gleitlagerverbundwerkstoff
WO2015108709A1 (en) * 2014-01-20 2015-07-23 United Technologies Corporation Lightweight journal support pin
AT514955B1 (de) * 2014-01-31 2015-05-15 Miba Gleitlager Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Zweistoff-Gleitlagers
US10371244B2 (en) 2015-04-09 2019-08-06 United Technologies Corporation Additive manufactured gear for a geared architecture gas turbine engine
US10233773B2 (en) 2015-11-17 2019-03-19 United Technologies Corporation Monitoring system for non-ferrous metal particles
WO2018137741A1 (en) * 2017-01-25 2018-08-02 Vestas Wind Systems A/S An alignment tool for aligning bores in structural members
CN108315517A (zh) * 2018-03-30 2018-07-24 湖州虹君机械有限公司 铜制快速冷却装置
DE102020127087A1 (de) * 2020-10-15 2022-04-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Bauteiles eines Gleitlagers, sowie Bauteil, Gleitlager und Getriebe einer Windkraftanlage

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2392917A (en) * 1944-01-26 1946-01-15 Wilson H A Co Silver cladding
GB605593A (en) * 1944-09-11 1948-07-27 Ford Motor Co Improvements in or relating to bearings
US2994654A (en) * 1958-02-04 1961-08-01 Vitro Corp Of America Method of forming a lubricating element by electrophoresis
US3235316A (en) * 1963-04-22 1966-02-15 Hughes Tool Co Journal bearing with alternating surface areas of wear resistant and antigalling materials
WO1985003460A1 (en) * 1984-02-13 1985-08-15 Schmitt Jerome J Iii Method and apparatus for the gas jet deposition of conducting and dielectric thin solid films and products produced thereby
US4551395A (en) * 1984-09-07 1985-11-05 D.A.B. Industries, Inc. Bearing materials
US4904362A (en) * 1987-07-24 1990-02-27 Miba Gleitlager Aktiengesellschaft Bar-shaped magnetron or sputter cathode arrangement
JP2575814B2 (ja) * 1988-06-14 1997-01-29 大同メタル工業 株式会社 多層摺動材料
JP3094741B2 (ja) * 1993-08-19 2000-10-03 日産自動車株式会社 内燃機関の軸受メタル
JP3274261B2 (ja) * 1993-11-30 2002-04-15 大豊工業株式会社 銅系摺動材料
US5571332A (en) * 1995-02-10 1996-11-05 Jet Process Corporation Electron jet vapor deposition system
JP3373709B2 (ja) * 1995-10-27 2003-02-04 大豊工業株式会社 銅系すべり軸受材料および内燃機関用すべり軸受
US5842531A (en) * 1996-04-24 1998-12-01 Dresser Industries, Inc. Rotary rock bit with infiltrated bearings
JPH10330871A (ja) * 1997-06-05 1998-12-15 Toyota Motor Corp 摺動部材
DE19754221A1 (de) * 1997-12-06 1999-06-17 Federal Mogul Wiesbaden Gmbh Schichtverbundwerkstoff für Gleitlager mit bleifreier Gleitschicht
JP3472198B2 (ja) * 1999-06-09 2003-12-02 大同メタル工業株式会社 すべり軸受

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002125743A (ru) Опорное устройство, способ его изготовления и подшипник скольжения
JP4639230B2 (ja) 開孔金属発泡体の製造方法
RU99111744A (ru) Вкладыш подшипника скольжения и способ его изготовления
JPS63236545A (ja) 触媒担体及びその製造法
US20010004048A1 (en) Method for manufacturing a metallic composite strip
RU99111960A (ru) Подшипник скольжения и способ его изготовления
ATE508488T1 (de) Verfahren zur herstellung dichter dünnfilme
RU2244177C2 (ru) Опорное устройство, способ его изготовления и подшипник скольжения
JPS6350402B2 (ru)
EP1239521A8 (en) Method for forming ordered structure of fine metal particles
KR100511799B1 (ko) 내화 구조 부재 상에 코팅을 제작하는 방법
Achari et al. Electrochemical atomic layer deposition by surface limited redox replacement of pd thin films in one-cell configuration using cu upd layers: Interrupting mass-transport limited growth
JPH0380932A (ja) 被履された支持体およびその製法
WO2020212737A1 (en) A method for the manufacture of a coated metallic substrate by laser metal deposition
JP2703553B2 (ja) 耐食性を有する溶射被覆金属ロール
US6328199B1 (en) Method for connecting a first object to a second object which has a partly open structure
Hwang et al. Pb‐free solder bumping for flip chip package by electroplating
EP0987752A3 (en) Improved-reliability damascene interconnects and process of manufacture
RU2169210C1 (ru) Анод для катодной защиты от коррозии и способ формирования активного покрытия анода
JPS61104037A (ja) 耐摩耗性部材
JPH06272019A (ja) 白色めっき装身具
JPS60174874A (ja) メタルマスク
JPH06212379A (ja) 溶融亜鉛浴浸漬部材およびその製造方法
JPS62250164A (ja) 銅系部材の貴金属被覆方法
JP3061090B2 (ja) 電気接点材料の製造方法