RU97119172A - Способ и вальцовая мельница для сушки и дробления исходного влажного материала - Google Patents
Способ и вальцовая мельница для сушки и дробления исходного влажного материалаInfo
- Publication number
- RU97119172A RU97119172A RU97119172/03A RU97119172A RU97119172A RU 97119172 A RU97119172 A RU 97119172A RU 97119172/03 A RU97119172/03 A RU 97119172/03A RU 97119172 A RU97119172 A RU 97119172A RU 97119172 A RU97119172 A RU 97119172A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- inlet
- fresh
- hot gas
- pipeline
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 39
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 15
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 2
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
Claims (11)
1. Способ сушки и дробления влажного исходного материала, в частности влажного цементного сырья, в вертикальной вальцовой мельнице, которая содержит корпус (2), нижнюю мельничную часть (3) с поворотным дробильным столом (7) и дробильными вальцами (8), а также воздушный сепаратор (4), установленный над мельничной частью, при котором влажный исходный материал (13) через вход (12) для свежего материала подают к дробильному столу (7), где его подвергают измельчению, по меньшей мере, часть измельченного материала транспортируют в воздушный сепаратор (4) посредством восходящего потока горячего газа и при этом осушают его, отводят мелкозернистый материал совместно с потоком газа, а крупнозернистый материал в виде отходов возвращают к дробильному столу, отличающийся тем, что предварительную сушку влажного исходного материала осуществляют в зоне входа (12) свежего материала, при этом горячий газ вводят, по крайней мере, в контролируемом количестве, во вход для свежего материала, отходы, поступающие из воздушного сепаратора (4), вначале смешивают со свежим исходным материалом (13) во входе (12) для свежего материала, а затем эту предварительно осушенную смесь свежего исходного материала и отходов из сепаратора подают к дробильному столу (7).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на входе (12) для свежего материала горячий газ сначала вводят в поступающий свежий исходный материал и только после этого отходы из сепаратора перемешивают с исходным материалом.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что введение горячего газа и отходов во вход (12) для свежего материала непрерывно осуществляют с наружной стороны корпуса (2) мельницы.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что все отходы, выходящие из воздушного сепаратора (4), совместно вводят во вход (12) для свежего материала.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отходы транспортируют в состоянии свободного течения из воздушного сепаратора (4) ко входу (12) для свежего материала, а свежий исходный материал совместно с перемешанными отходами подают через вход для свежего материала к дробильному столу (7) в состоянии свободного течения.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что горячий газ вводят под контролируемым давлением во вход (12) для свежего материала таким образом, что приблизительно в зоне конца (12а) входа для свежего материала фактически устанавливается нулевое давление.
7. Вертикальная вальцовая мельница для сушки и дробления влажного исходного материала, в частности влажного цементного сырья, содержащая корпус (2), в котором расположена мельничная часть (3) с поворотным дробильным столом (7) и дробильными вальцами (8), выполненными с возможностью, воздушный сепаратор (4), расположенный над мельничной частью, с выпуском для мелкозернистого материала и выходом (9а) для отходов, устройство (12) для подачи свежего материала, предназначенного для подачи влажного исходного материала (13) к дробильному столу (7), при этом измельченный материал транспортируется посредством восходящего потока горячего газа, подаваемого по трубопроводу (15) для горячего газа в воздушный сепаратор (4) для разделения на мелкозернистый материал и отходы, причем отходы из выхода (9а) возвращаются к дробильному столу (7), отличающаяся тем, что устройство (12) для подачи свежего материала одновременно выполнено как устройство для предварительной сушки в зоне перед дробильным столом (7), причем к устройству для подачи свежего материала с одной стороны подсоединен второй трубопровод (17), предназначенный для введения горячего газа, который контролируется, по меньшей мере, в количественном отношении, и с другой стороны трубопровод (16) для транспортирования отходов, идущий непосредственно от выхода (9а) для отходов из воздушного сепаратора (4).
8. Вальцовая мельница по п. 7, отличающаяся тем, что средство (18) для дутья горячего газа взаимодействует со вторым трубопроводом (17) для горячего газа, причем второй трубопровод (17) для горячего газа подсоединен в зоне конца (12а) входа для свежего материала к устройству (12) для входа свежего материала, при этом в зоне конца входа для свежего материала расположен прибор (19) для измерения давления газа, а контрольное устройство (20) находится в обеспечивающем контроль соединении с прибором для измерения давления газа и с машиной для дутья горячего газа таким образом, что горячий газ, вводимый в устройство (12) для подачи свежего материала, контролируется в соответствии с количеством и давлением для установки нулевого давления у конца (12а) входа для свежего материала.
9. Вальцовая мельница по п. 7, отличающаяся тем, что устройство (12) для подачи свежего материала и трубопровод (16) для транспортирования отходов имеют приблизительно желобообразную конструкцию с наклоном, который вызывает свободный выход материала.
10. Вальцовая мельница по п. 7, отличающаяся тем, что соединение (16а) трубопровода (16) для транспортирования отходов с устройством (12) для подачи свежего материала выполнено после соединения (17а) со вторым трубопроводом (17) для горячего газа в направлении (13) течения материала.
11. Вальцовая мельница по п. 10, отличающаяся тем, что второй трубопровод (17) для горячего газа и трубопровод (16) для транспортирования отходов подсоединены к устройству (12) для подачи свежего материала с наружной стороны корпуса (2) вальцовой мельницы.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP96118397A EP0842702B1 (en) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | Method and roll mill for drying and grinding moist feed material |
| EP96118397.7 | 1996-11-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97119172A true RU97119172A (ru) | 1999-08-10 |
| RU2175269C2 RU2175269C2 (ru) | 2001-10-27 |
Family
ID=8223404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97119172/03A RU2175269C2 (ru) | 1996-11-15 | 1997-11-14 | Способ и вальцовая мельница для сушки и дробления исходного влажного материала |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5971302A (ru) |
| EP (1) | EP0842702B1 (ru) |
| JP (1) | JP3060212B2 (ru) |
| KR (1) | KR100246933B1 (ru) |
| CN (1) | CN1111451C (ru) |
| AT (1) | ATE197001T1 (ru) |
| BR (1) | BR9705427A (ru) |
| DE (1) | DE69610703T2 (ru) |
| DK (1) | DK0842702T3 (ru) |
| ES (1) | ES2152476T3 (ru) |
| GR (1) | GR3035183T3 (ru) |
| PT (1) | PT842702E (ru) |
| RU (1) | RU2175269C2 (ru) |
| TW (1) | TW376331B (ru) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6050813A (en) * | 1997-12-02 | 2000-04-18 | Cement Petcoptimizer Company | Control of cement clinker production by analysis of sulfur in the end product |
| US6383283B1 (en) | 1997-12-02 | 2002-05-07 | Cement Petcoptimizer Company | Control of cement clinker production by analysis of sulfur in the end product |
| DE19836323C2 (de) * | 1998-08-11 | 2000-11-23 | Loesche Gmbh | Mahlanlage, Anlage zur Herstellung von Zement und Verfahren zur Vermahlung von Rohmaterialien |
| US6183244B1 (en) | 1999-04-14 | 2001-02-06 | Cement Petcoptimizer Company | Control of cement clinker production in a wet process rotary kiln by analysis of sulfur in the end product |
| US6966508B2 (en) * | 2002-12-26 | 2005-11-22 | Edward Kenneth Levy | On-line control of coal flow |
| DE10343218B4 (de) * | 2003-09-12 | 2006-05-04 | Loesche Gmbh | Sicherheitssystem für eine Wälzmühle und Verfahren zur Herstellung von Zement |
| US7051880B1 (en) * | 2004-06-23 | 2006-05-30 | Osborn Engineering, Inc. | Air classifier to separate solids while eliminating emissions |
| DE102005026425A1 (de) * | 2005-06-08 | 2006-12-14 | Polysius Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen und Desagglomerieren |
| DE102005040519B4 (de) * | 2005-08-26 | 2009-12-31 | Loesche Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Vermahlung von heißem und feuchtem Rohmaterial |
| FR2895286B1 (fr) * | 2005-12-23 | 2008-05-09 | Solvay | Procede de broyage |
| CN101384518B (zh) * | 2006-02-28 | 2014-11-26 | Fl史密斯公司 | 干燥和粉碎潮湿的矿物原料的方法和装置 |
| JP4260876B2 (ja) * | 2006-09-15 | 2009-04-30 | 株式会社アースリンク | 粉砕物製造装置 |
| DK176698B1 (da) * | 2007-12-11 | 2009-03-09 | Smidth As F L | Valsemölle |
| WO2009093346A1 (ja) * | 2008-01-24 | 2009-07-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | ローラミル構造 |
| EP2315715B1 (en) * | 2008-07-14 | 2017-04-26 | Cake Energy, LLC | Process and apparatus for drying and powderizing material |
| MX2011000944A (es) * | 2008-07-30 | 2011-03-01 | Smidth As F L | Molino de rodillos para triturar material en forma de particulas. |
| CA2731661C (en) * | 2008-07-30 | 2016-10-25 | Flsmidth A/S | Roller mill with gas duct |
| JP5265308B2 (ja) * | 2008-11-04 | 2013-08-14 | 篤 平川 | 破砕乾燥装置 |
| DE102009015037B4 (de) * | 2009-03-26 | 2011-03-31 | Loesche Gmbh | Wälzmühle |
| US7946516B1 (en) * | 2009-12-31 | 2011-05-24 | Flsmidth A/S | Feed chute for vertical roller mill |
| DE102010018046A1 (de) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Loesche Gmbh | Verfahren zur Vermahlung von Mahlgut |
| FR2959679B1 (fr) * | 2010-05-05 | 2015-02-20 | Fives Fcb | Procede de broyage d'une matiere minerale contenant au moins du calcium et des impuretes metalliques, et installation convenant pour le broyage d'une matiere minerale contenant du calcium et des impuretes metalliques en tant que tels. |
| CN102784690A (zh) * | 2011-05-15 | 2012-11-21 | 盐城吉达环保设备有限公司 | 一种外循环除铁粉磨工艺 |
| CN102784691A (zh) * | 2011-05-15 | 2012-11-21 | 盐城吉达机械制造有限公司 | 一种开路终粉磨工艺 |
| RU2473390C1 (ru) * | 2011-08-17 | 2013-01-27 | Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" | Мельница "трибос" |
| CA2876942C (en) * | 2012-07-23 | 2016-02-23 | Panel Board Holding Bv | Apparatus to reduce size of material |
| CN103143415A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-06-12 | 王燕 | 辊筛机 |
| CN104056691B (zh) * | 2013-03-21 | 2018-01-12 | 川崎重工业株式会社 | 立式辊磨机 |
| CN104640634B (zh) * | 2013-03-26 | 2017-06-23 | 德国莱歇公司 | 用于研磨待研磨材料的方法以及立式研磨机 |
| CN103263964B (zh) * | 2013-04-29 | 2015-02-25 | 嵊州宝钒硅藻土有限公司 | 一种硅藻土破碎烘干装置及破碎烘干方法 |
| US9289772B2 (en) | 2013-08-01 | 2016-03-22 | Storm Technologies, Inc. | System for improving airflow characteristics within a coal pulverizer |
| SG11201503809VA (en) * | 2014-03-21 | 2015-06-29 | Loesche Gmbh | Method and device for preparing and separating a material comprising a composite multi-substance system |
| FR3023187B1 (fr) * | 2014-07-01 | 2019-07-12 | Broyeur Poittemill Ingenierie | Procede et dispositif pour le sechage et le broyage de materiaux humides |
| CN104668043B (zh) * | 2015-03-04 | 2017-05-31 | 邹铭 | 使用中速磨煤机进行磨煤的方法及所用的磨煤机 |
| JP6570272B2 (ja) * | 2015-03-10 | 2019-09-04 | 株式会社栗本鐵工所 | 分級機能付粉砕装置 |
| ES2928066T3 (es) * | 2015-06-01 | 2022-11-15 | Smidth As F L | Molino de rodillos vertical |
| CN107029863A (zh) * | 2016-03-25 | 2017-08-11 | 成都宸鸿科技有限公司 | 一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机 |
| CN107398337B (zh) * | 2016-05-19 | 2023-02-28 | 华电电力科学研究院 | 一种全自动干燥磨粉系统及方法 |
| WO2018067103A1 (en) * | 2016-10-03 | 2018-04-12 | Arvos Raymond Bartlett Snow Llc | Planetary roller mill for processing high moisture feed material |
| DE102016121926B4 (de) * | 2016-11-15 | 2019-12-24 | Neuman & Esser Process Technology Gmbh | Mühle |
| US20200189069A1 (en) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | Midwest Hardfacing Llc | Grinding roll wheel with tungsten carbide |
| CN110918197B (zh) * | 2019-11-14 | 2020-11-10 | 山西大学 | 一种用于中速磨煤机的除砂装置 |
| CN112010580A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-01 | 江西科技学院 | 用于制备铜尾矿复合掺合料的装置及其使用方法 |
| WO2022189703A1 (en) * | 2021-03-09 | 2022-09-15 | Moviator Oy | Fine grinding apparatus and method for stabilizing calcium oxide in steel slag |
| CN117753515A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 航天氢能新乡气体有限公司 | 一种煤块的自动磨煤机 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1702333A (en) * | 1925-05-15 | 1929-02-19 | Barthelmess Emil | Means for simultaneous drying and grinding |
| US3078048A (en) * | 1959-11-12 | 1963-02-19 | Hardinge Co Inc | Means and methods of supplying heat to grinding mills |
| NL7014936A (ru) * | 1970-10-12 | 1972-04-14 | Koninklijke Hoogovens En Staal | |
| US3794251A (en) * | 1972-05-08 | 1974-02-26 | Williams Patent Crusher & Pulv | Material reducing system and apparatus |
| US3951347A (en) * | 1972-09-21 | 1976-04-20 | Polysius Ag | Apparatus for crushing material containing particles that are hard to pulverize |
| SU1321466A1 (ru) * | 1986-01-06 | 1987-07-07 | Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина | Среднеходна мельница |
| JPH0677690B2 (ja) * | 1988-12-01 | 1994-10-05 | 石川島播磨重工業株式会社 | 竪形ミル |
| DE4002867C1 (ru) * | 1990-02-01 | 1991-08-29 | Evt Energie- Und Verfahrenstechnik Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
| JP2617623B2 (ja) * | 1991-01-21 | 1997-06-04 | 三菱重工業株式会社 | ローラミル |
| DE4124416A1 (de) * | 1991-07-23 | 1993-01-28 | Krupp Polysius Ag | Einrichtung und verfahren zur zerkleinerung von mahlgut unterschiedlicher koernung |
| US5251383A (en) * | 1992-07-06 | 1993-10-12 | Williams Robert M | Apparatus for and a method of disposing of wet sludge |
-
1996
- 1996-11-15 PT PT96118397T patent/PT842702E/pt unknown
- 1996-11-15 DK DK96118397T patent/DK0842702T3/da active
- 1996-11-15 AT AT96118397T patent/ATE197001T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-11-15 DE DE69610703T patent/DE69610703T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-15 ES ES96118397T patent/ES2152476T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-15 EP EP96118397A patent/EP0842702B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-09-25 US US08/936,989 patent/US5971302A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-05 BR BR9705427-5A patent/BR9705427A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-11-14 KR KR1019970059985A patent/KR100246933B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-11-14 TW TW086117033A patent/TW376331B/zh active
- 1997-11-14 RU RU97119172/03A patent/RU2175269C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-11-14 CN CN97123109A patent/CN1111451C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-17 JP JP9314763A patent/JP3060212B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-01-02 GR GR20010400002T patent/GR3035183T3/el not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU97119172A (ru) | Способ и вальцовая мельница для сушки и дробления исходного влажного материала | |
| RU2175269C2 (ru) | Способ и вальцовая мельница для сушки и дробления исходного влажного материала | |
| US6161305A (en) | Process and plant for mechanical and thermal dewatering of sludges | |
| USRE35251E (en) | Sewage sludge treatment system | |
| US4040190A (en) | Method and apparatus for drying manure or mud or the like | |
| US5318184A (en) | Sludge drying system | |
| US4130945A (en) | Method for the production of fine-grained mixture of mineral solids | |
| US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
| US3949940A (en) | Tube mill | |
| GB2218256A (en) | Method and apparatus for processing feed sludge. | |
| JP2004050120A (ja) | 有機性廃棄物処理装置 | |
| EP0237018A3 (en) | Apparatus for dewatering and drying solid materials, especially plastics pelletized below the water level | |
| GB2043224A (en) | Method and apparatus for drying granular material | |
| RU45732U1 (ru) | Линия для утилизации послеспиртовой барды | |
| SU1784821A1 (en) | Method and device for producing diatomite powder | |
| GB2129707A (en) | Grinding installation | |
| SU1719078A1 (ru) | Сушильно-помольна установка | |
| RU2153524C2 (ru) | Линия производства брикетов из гидролизного лигнина | |
| SU1791410A1 (en) | Slime slaking machine | |
| RU1791028C (ru) | Установка дл приготовлени глинопорошка | |
| RU1770415C (ru) | Способ производства агломерата | |
| SU1414460A1 (ru) | Помольна установка | |
| SU1163111A1 (ru) | Способ сушки твердых материалов | |
| KR790001907B1 (ko) | 가열 제습방법 | |
| KR100386964B1 (ko) | 석회 펠릿 제조장치 |