RU97101886A - Диспергируемые гранулы газовой сажи - Google Patents

Диспергируемые гранулы газовой сажи

Info

Publication number
RU97101886A
RU97101886A RU97101886/25A RU97101886A RU97101886A RU 97101886 A RU97101886 A RU 97101886A RU 97101886/25 A RU97101886/25 A RU 97101886/25A RU 97101886 A RU97101886 A RU 97101886A RU 97101886 A RU97101886 A RU 97101886A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
organic
mixture
liq
carbon black
organic compound
Prior art date
Application number
RU97101886/25A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2142482C1 (ru
Inventor
Менаши Джеймил
К.Рид Роберт
Original Assignee
Кабот Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/405,444 external-priority patent/US5654357A/en
Application filed by Кабот Корпорейшн filed Critical Кабот Корпорейшн
Priority claimed from PCT/US1995/009386 external-priority patent/WO1996001875A1/en
Publication of RU97101886A publication Critical patent/RU97101886A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2142482C1 publication Critical patent/RU2142482C1/ru

Links

Claims (12)

1. Агломерированная гранула газовой сажи, по существу не содержащая воды, содержащая газовую сажу и от 10 до менее чем 48 мас.% органического соединения или смеси органических соединений, при чем органическое соединение или смесь органических соединений имеет следующие характеристики:
a) точка плавления по крайней мере 25oC,
b) в расплавленном состоянии и при температуре, достаточной для образования агломерированных гранул газовой сажи, проявляет менее чем 5% разложения или разрушения,
c) в расплавленном состоянии и при температуре, достаточной для образования агломерированных гранул газовой сажи, проявляет вязкость ниже 2 Па при скорости сдвига 10 с-1, и
d) в расплавленном состоянии смачивает газовую сажу.
2. Агломерированная гранула газовой сажи по п. 1, где точка плавления органического соединения или смеси органических соединений превышает 45oC.
3. Агломерированная гранула газовой сажи по п. 1 или 2, где органическое соединение или смесь органических соединений включает неполимерное органическое соединение, органический термопластичный гомополимер, органический термоплачтиынй сополимер и/или парафин.
4. Агломерированная гранула газовой сажи по пп. 1, 2 или 3, где минимальный процент содержания органики в грануле (Wliq, min) равен или превышает количество, определенное следующим уравнением:
Wliq, min> ρliq(100f)/(1+ρliqf),
где f=[(CDBP)-21,5]/127.0;
ρliq представляет собой плотность расплавленного соединения в г/см3;
CDBP представляет собой величину абсорбции дибутилфталата измельченной газовой сажей, определяемую согласно ASTM D3494-93.
5. Маточная смесь или концентрат, содержащий гранулы газовой сажи по пп. 1, 2, 3 или 4.
6. Способ получения гранул газовой сажи, содержащих газовую сажу и от 10 до не менее чем 48 мас.% органического соединения или смеси органических соединений, включающий агломерирование газовой сажи с органическим соединением или смесью органических соединений при температуре выше точки плавления органического соединения или смеси органических соединений в отсутствие воды, причем органическое соединение или смесь органических соединений имеет следующие характеристики:
a) точку плавления по крайней мере 25oC,
b) в расплавленном состоянии и при использованной температуре агломерации проявляет менее чем 5% расположение или разрушение,
c) в расплавленном состоянии и при использованной температуре агломерации проявляет вязкость ниже 2 Па•с при скорости сдвига 10 с-1, и
d) в расплавленном состоянии смачивает газовую сажу.
7. Способ по п. 6, где точка плавления органического соединения или смеси органических соединений превышает 45oC.
8. Способ по п. 6 или 7, где органическое соединение или смесь органических соединений, включает неполимерное органическое соединение, органический термопластичный гомополимер, органический термопластичный сополимер и/или парафин.
9. Способ по пп. 6, 7 или 8, где гранулы получают способом сухого гранулирования.
10. Способ по пп. 6, 7 или 8, где гранулы получают способом штифтового гранулирования.
11. Способ по п. 10, где минимальный процент содержания органики в грануле (Wliq, min) равен или превышает количество, определенное следующим уравнением:
Wliq, min> ρliq(100f)/(1+ρliqf),
где f=[(CDBP)-21.5]/127.0;
ρliq представляет собой плотность расплавленного соединения в г/см3; и
CDBP представляет собой величину абсорбции дибутилфталата измельченной газовой сажей, определенную согласно ASTM D3494-93.
12. Гранулы газовой сажи, полученные по любому из пп. 6-11.
RU97101886/12A 1994-07-12 1995-07-03 Диспергируемые гранулы газовой сажи RU2142482C1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US27387594A 1994-07-12 1994-07-12
US08/273,875 1995-03-16
US08/405,444 1995-03-16
US08/405,444 US5654357A (en) 1994-07-12 1995-03-16 Dispersible carbonblack pellets
PCT/US1995/009386 WO1996001875A1 (en) 1994-07-12 1995-07-03 Dispersible carbon black pellets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97101886A true RU97101886A (ru) 1999-03-10
RU2142482C1 RU2142482C1 (ru) 1999-12-10

Family

ID=26956485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97101886/12A RU2142482C1 (ru) 1994-07-12 1995-07-03 Диспергируемые гранулы газовой сажи

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0770107B1 (ru)
JP (1) JP3715316B2 (ru)
CN (1) CN1101432C (ru)
AU (1) AU3200695A (ru)
BR (1) BR9508268A (ru)
CA (1) CA2194557A1 (ru)
DE (1) DE69520433T2 (ru)
EG (1) EG21588A (ru)
ES (1) ES2156213T3 (ru)
HU (1) HU221000B1 (ru)
MY (1) MY115968A (ru)
RU (1) RU2142482C1 (ru)
TR (1) TR199500840A2 (ru)
WO (1) WO1996001875A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5936021A (en) * 1996-11-27 1999-08-10 Cabot Corporation Masterbatch and resin systems incorporating same
US6280516B1 (en) 1996-12-02 2001-08-28 Cabot Corporation Compositions comprising a hydrocarbonaceous material
DE19756501A1 (de) * 1997-12-18 1999-06-24 Degussa Perlruß und Verfahren zu seiner Herstellung
GB2344744B (en) 1998-11-26 2001-07-25 Strix Ltd Electrical beverage making apparatus
DE10062942A1 (de) 2000-12-16 2002-07-11 Degussa Perlruß
RU2569091C2 (ru) * 2010-02-03 2015-11-20 Адитья Бирла Сайенс Энд Текнолоджи Компани Лимитэд Способ получения гранулированной углеродной сажи
WO2022118921A1 (ja) * 2020-12-04 2022-06-09 デンカ株式会社 カーボンブラック、スラリー及びリチウムイオン二次電池
CN113308104A (zh) * 2021-06-01 2021-08-27 江苏天奈科技股份有限公司 一种高导电塑料母粒及其制备方法、导电塑料粒子

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3377313A (en) * 1963-07-01 1968-04-09 Celanese Corp Dispersion of carbon black in a thermoplastic polymer in admixture and with separately prepared oxymethylene polymer
NL6411995A (ru) * 1963-12-13 1965-06-14 Continental Carbon Co
US3353974A (en) * 1965-10-04 1967-11-21 Continental Carbon Co Pigmented masterbatch compositions and a method for preparing same
US3429958A (en) * 1966-07-28 1969-02-25 Continental Carbon Co Method of preparing carbon black-wax pellets
JPS5934738B2 (ja) * 1981-06-16 1984-08-24 電気化学工業株式会社 粒状顔料
JPS58118827A (ja) * 1982-01-07 1983-07-15 Hamazaki Sangyo Kk 熱可塑性樹脂用のペレツト状着色剤
JPS604011A (ja) * 1983-06-22 1985-01-10 Nippon Steel Chem Co Ltd ポリアミド樹脂複合材ペレツトの製造方法
JPS6053560A (ja) * 1983-09-05 1985-03-27 Dainichi Seika Kogyo Kk 導電性ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物
JPS6131440A (ja) * 1984-07-23 1986-02-13 Sekisui Plastics Co Ltd 導電性発泡体の製造方法
JPS6239208A (ja) * 1985-08-14 1987-02-20 Nippon Ester Co Ltd 原着ポリエステルマスタ−ポリマ−の製造法
JPH02281046A (ja) * 1989-04-22 1990-11-16 Sumika Color Kk 着色剤組成物
KR930008113B1 (ko) * 1990-05-03 1993-08-26 제일모직 주식회사 열가소성 수지용 카본 블랙 마스터 배치 조성물
JPH04342730A (ja) * 1991-05-21 1992-11-30 Konica Corp 写真感光材料用包装材料用のマスターバッチの製造方法、およびこのマスターバッチを用いる成形用樹脂の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lee et al. Removal of some organic dyes by acid-treated spent bleaching earth
JP2615140B2 (ja) 超微粒子状金属を含有する多孔性炭素物の製造方法
US4744829A (en) Process for producing agglomerates which are resistant to leaching out
US20090183543A1 (en) Thermal Process For Separating Heavy Metals From Ash In Agglomerated Form
US4089809A (en) Regenerable sorbent and method for removing hydrogen sulfide from hot gaseous mixtures
KR880010027A (ko) 무기 필터를 함유한 폴리올레핀 수지조성물의 제조방법
RU97101886A (ru) Диспергируемые гранулы газовой сажи
JPS5742514A (en) Method for concentration of nitrogen
EP1004345A2 (en) Acid component-removing agent, method for producing it and method for removing acid components
JPH075744B2 (ja) ポリテトラフルオロエチレン粉末の製法
CN107051383A (zh) 一种用于污水处理的碳材料的制作方法
JP3448149B2 (ja) 塩素含有プラスチック廃棄物の処理方法
JP4481021B2 (ja) 粉粒状炭化物の製造方法
US4490160A (en) Method for enrichment of nitrogen in air by the method of adsorption and a carbonaceous adsorbent suitable therefor
JP2828268B2 (ja) 浄水の高度処理用活性炭
CA2098658A1 (en) Porous pyrolyzed polyacrylonitrile
JP4529174B2 (ja) 土質改良材
CN1038310C (zh) 氯化钠干粉灭火剂及生产方法
GB987775A (en) Fuel composition and method of preparing same
CA1150933A (en) Process for removing carbon black from aqueous suspensions
US4940611A (en) Hardened, environmentally disposable composite granules of coal cleaning refuse, coal combustion waste, and other wastes, and method preparing the same
CN1084713C (zh) 制备硫化锰的方法
JPS5571615A (en) Production of granular molecular sieve carbon material from coal
JP4199028B2 (ja) 粉粒状炭化物の製造方法
CN1038309C (zh) 氯化钾干粉灭火剂及生产方法