RU96109822A

RU96109822A - Лента для создания защитного покрытия (варианты), способ ее нанесения и способ закрепления изделия

Info

Publication number: RU96109822A
Application number: RU96109822/06A
Authority: RU
Inventors: Беерсель Йозеф Ван
Original assignee: Н.В.Рейкем С.А.
Priority date: 1993-10-27
Filing date: 1994-10-27
Publication date: 1998-08-20

Claims

1. Лента для создания защитного покрытия на удлиненной подложке, обернутая вокруг подложки с перекрытием, отличающаяся тем, что, как минимум, один ее край, идущий в направлении обертывания, снабжен фаской, угол которой не превышает 25^o, предпочтительно не превышает 10°, более предпочтительно не превышает 7°, особенно предпочтительно не превышает 5°.

2. Лента для создания защитного покрытия на удлиненной подложке, обернутая вокруг подложки с перекрытием, отличающаяся тем, что она содержит опорный слой и слой адгезива, и, как минимум, один край опорного слоя и, как минимум, один край слоя адгезива снабжены фасками.

3. Лента по п. 2, отличающаяся тем, что угол фаски опорного слоя или/и слоя адгезива равен не более 25°, предпочтительно не более 10°, более предпочтительно не более 7° и особенно предпочтительно не более 5°.

4. Лента по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что фаска размещена на внешней стороне ленты, обернутой вокруг подложки.

5. Лента по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что фаска образована только на одном из краев ленты, идущих в направлении обертывания.

6. Лента по п. 2 или по любому зависимому от него пункту, отличающаяся тем, что в качестве адгезива используют активируемый нагреванием адгезив.

7. Лента по п. 2 или по любому зависимому от него пункту, отличающаяся тем, что фаска проходит через опорный слой и слой адгезива.

8. Лента по п. 2 или по любому зависимому от него пункту, отличающаяся тем, что опорный слой и слой адгезива выполнены из полимерного материала, причем опорный слой предпочтительно из полиолефина, а слой адгезива предпочтительно из полиэтилена винил ацетата, при этом опорный слой предпочтительно обладает способностью восстановления при нагревании.

9. Способ нанесения на удлиненную подложку ленты, выполненной согласно пп. 1-6, включающий в себя обертывание ленты вокруг подложки с перекрытием, отличающийся тем, что перекрывающий край или каждый перекрывающий край ленты при обертывании размещают в тесном контакте с, как минимум, частью фаски соответственно перекрытого края ленты, причем ленту предпочтительно спирально обертывают вокруг подложки или обертывают вокруг подложки дискретными перекрывающимися секциями.

10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что ленту выполняют содержащей внешний опорный слой и внутренний активируемый нагреванием слой адгезива и после обертывания нагревают для активирования адгезива, обеспечивая крепление ленты к подложке, причем размещают ленту предпочтительно с образованием перекрывающим краем или каждым краем места примыкания, рядом с которым часть адгезива, выделяющаяся при нагревании из места перекрытия, образует буртик.

11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что вулканизируемое полимерное соединение наносят на подложку до обертывания ленты вокруг подложки, при обертывании ленты вокруг подложки слой адгезива помещают в тесном контакте с вулканизируемым полимерным соединением подложки, затем вулканизируют упомянутое полимерное соединение, находящееся ' в тесном контакте со слоем адгезива для улучшения закрепления ленты на подложке.

12. Способ по любому из пп. 9-11, отличающийся тем, что используют ленту, обладающую способностью восстановления при нагревании и которую после обертывания вокруг подложки нагревают для восстановления.

13. Способ закрепления изделия, содержащего активируемое нагреванием соединение, заключающийся в закреплении его на подложке путем нагрева совместно с подложкой, отличающийся тем, что в качестве активируемого нагреванием соединения используют предпочтительно активируемый нагреванием адгезив, причем изделие помещают в тепловой контакт с подложкой и нагревают подложку приложением к ней высокочастотного переменного магнитного поля, вызывающего индукционный нагрев подложки, с поверхностным (скин) эффектом, который нагревает соединение и обеспечивает крепление изделия к подложке, при этом отношение толщины подложки к глубине скина составляет, как минимум, 25 : 1, предпочтительно, как минимум, 40 : 1, более предпочтительно, как минимум, 60 : 1, наиболее предпочтительно, как минимум, 100 : 1, особенно предпочтительно, как минимум, 120 : 1.

14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что изделие помещают в контакт с подложкой, окружая им в принципе, как минимум, часть подложки, и предпочтительно изделие, содержащее рукав или ленту, размещают или обертывают вокруг подложки.

15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что изделие содержит опорный слой для активируемого нагреванием соединения, и этот опорный слой предпочтительно восстанавливают при нагревании.

16. Способ по любому из пп. 13-15, отличающийся тем, что вулканизируемое полимерное соединение наносят на подложку до контакта изделия с подложкой, активируемое нагреванием соединение помещают при нанесении изделия на подложку в тесном контакте с вулканизируемым полимерным соединением, затем вулканизируемое полимерное соединение, находящееся в тесном контакте с восстанавливаемым нагреванием соединением, вулканизируют для улучшения крепления изделия к подложке.

17. Способ по любому из пп. 13-16, отличающийся тем, что в качестве подложки используют магистраль, предпочтительно трубу, в которой предпочтительно протекает жидкость.

18. Способ по любому из пп. 13-17, отличающийся тем, что изделие выполнено в виде ленты согласно любому из пп. 1-8.