JPH0493378A - 新規なテープコーティング - Google Patents
新規なテープコーティングInfo
- Publication number
- JPH0493378A JPH0493378A JP40861090A JP40861090A JPH0493378A JP H0493378 A JPH0493378 A JP H0493378A JP 40861090 A JP40861090 A JP 40861090A JP 40861090 A JP40861090 A JP 40861090A JP H0493378 A JPH0493378 A JP H0493378A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- layer
- tape
- thermofusible
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract 23
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract 7
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 15
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N ethyl but-3-enoate Chemical group CCOC(=O)CC=C BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 6
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 4
- HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N ethene;methyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.COC(=O)C=C HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 4
- 239000005043 ethylene-methyl acrylate Substances 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 2
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 229920002633 Kraton (polymer) Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000013615 primer Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007660 shear property test Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/16—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings the coating being in the form of a bandage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[0001]
本発明は、管状物体の保護コーティングに関し、具体的
には管、より詳細には地中管の保護コーティングに関す
る。 [0002]
には管、より詳細には地中管の保護コーティングに関す
る。 [0002]
衝撃、機械的貫通、保管、押し込み、摩耗、土壌のスト
レスおよび陰極剥離に対する種々の程度の抵抗性を与え
るパイプラインの保護コーティングに関する技術は豊富
である。現在パイプライン工業で用いられているパイプ
ラインの保護コーティングには4つの主な種類がある。 それらの保護コーティングは次の通りである。 [0003] (1)比較的厚い層(100ミル)の通常外側をガラス
またはアスベストシートで補強した加熱塗装コールター
ルエナメルおよびアスファルトマスチック。該コーティ
ングは米国では工場で適用されるコーティングの半分以
上を占めると報告されているけれども、その使用によっ
てもたらされる災害がこの種のコーティングの人気低下
を予示している。さらに、これらの製品は耐衝撃性に乏
しく、機械的貫通抵抗性が劣り、耐摩耗性が不良で、土
壌のストレス条件に対する安定性を欠き、押込抵抗、管
屈曲、陰極剥離、および耐炭化水素溶剤性に関しては辛
うじて可と考えられるのみである。 [0004] (2)熱可塑性樹脂の押出コーティング(典型的に40
ミル)。実際にはポリエチレンがこの分野をほぼ独占し
ている。本技術は管を覆う継目無し管状押出法がまたは
管に巻き付けるフラットダイシート押出法を含むことが
できる。大抵の場合には、該ポリマーを下塗りのマスチ
ック層(たとえばビチューメン層)上に適用する。該コ
ーティングは耐炭化水素溶剤性の点を除けば加熱塗装エ
ナメルおよびコールタールコーティングに関し前に延べ
た事項についてはすぐれた性状を示す。 [0005] (3)融着コーティング−熱可塑性粉末を熱い管に静電
塗装すると、該粉末は「溶融して」金属に付着し、カリ
それ自体相互に融合する。ポリエチレン、ビニルおよび
エポキシ粉末の3種類の基礎物質のみが広く用いられて
おり、米国では後者のエポキシのみが工業的成功を収め
ている。工業的には、通常該樹脂はエポキシ末端基を有
するビスフェノールA型ポリマーである。 [0006] エポキシ類は熱硬化形態をとるために熱硬化を必要とし
、通常系中に触媒(たとえば、アミン類、酸類、ハロゲ
ン化ホウ素類等)を使用する。粉体塗装にさきだって液
状エポキシプライマーを用いることが多い。管の内外面
保護に関する第2回国際会議(英国、1977年9月)
において発表されたM、D、Simpsonの論文[E
xternal Protection of
5teel Pipes Using Epox
y Powder CoatingsJ (SI
へ投稿)の中で、彼は(X2頁)「瀝青炭タールおよび
ポリエチレンは比較的厚く塗装する必要があるが、エポ
キシ粉体塗料は僅が3rnmのコーティングですぐれた
保護を示す。」 と、述べているけれども、陰極剥離に対して少なくとも
一応満足しうる抵抗性を生じるにはエポキシコーティン
グの厚さは典型的に12ないし14ミルである。 [0007] いうまでもなくやはり明かに13mmJは0.3MM(
12ミル)でなければならず、この値(すなわち0.3
MM)はまだ比較的厚いコーティングであり、それに伴
う欠点(たとえば脆さ、屈曲性の不足、管−エポキシ界
面の応力)のあることを意味する。 衝撃、機械的貫通、押込み、摩耗、土壌のストレス、お
よび陰極剥離に対する十分な抵抗性を有すると思われる
満足すべきエポキシコーティングを得るためには、作る
のに費用のかがる約12ないし14ミルの厚さのコーテ
ィングが必要であることが認められている。 [0008] (4)テープコーティングシステム(厚さは典型的に2
0ないし80ミル)この方法はゴム系プライマーコーテ
ィングの周囲に、技術的に内部包被と呼ばれる防食テー
プを螺旋状に巻付け、次いで内部包被と同様にして第2
のプラスチック外部包被テープを適用することを含む。 内部包被および外部包被を含むこのテープコーティング
システムに関する多くの改良が進められており、それら
はすべて本質において強固な結合を促進し、それによっ
て管を崩壊性外力から防ぐコーティングをつくることを
第一の仕事としている。 [0009] 従って、あるテープは感圧接着剤またはプライマーで活
性化させる接着剤コーティングの付いたポリエチレン支
持体より成る。これらの管コーティングが示す性状は押
出被覆用管コーティングの性状に類似する。 [00101 s amo u rらに付与され、本出願人に譲渡され
た米国特許第4,213,486号明細書は内部包被エ
ポキシ層への結合をもたらす手段を有し、該手段がホッ
トメルト接着剤または感圧接着剤であることができるポ
リエチレン外部包被を開示している。 [0011] Hielemaに付与され、本出願人に譲渡された米国
特許第3,874,418号明細書は下記のように開示
している。 [管をコーティングする方法におよびそれによって被覆
された管において、管の外面に防食接着剤被覆プラスチ
ックテープを螺旋状の部分的型なりともたせて漸次螺旋
状に巻き付け、該被覆管の上に所定の重なりをもたせて
フィルムを漸次巻き付けることによって管を覆い、かつ
フィルムを被覆管に巻き付けながら、ホットメルト接着
剤を加圧下で導入して塗布し、フィルム後縁の周辺部表
面とフィルム前縁に沿う重なり部分の表面およびフィル
ム前縁のすぐ近くのテープの部分の表面とを緊密に接触
させる工程よりなる方法。」[0012] テープ被覆システムにおけるさらにそれ以上の進歩が、
5ancktarに付与され、本出願人に譲渡された米
国特許第4,806,400号明細書に開示されており
、それにおいて改良は、土壌のストレスを受けにくくす
ることによって強固な密着性を増大するためにテープの
対向縁を次第に薄くすることより成るものである。 [0013] [発明が解決しようとする課題] 前記テープ被覆システムはすべて満足すべき保護コーテ
ィングを与えるけれども、該システムはなお別個の層を
含んでいる。従って、本発明の課題は、連続的かつ継目
無し保護テープコーティングシステムを提供することに
よって崩壊性外力から守る現在のテープ穴管包被システ
ムの性能向上を指向することである。 [0014]
レスおよび陰極剥離に対する種々の程度の抵抗性を与え
るパイプラインの保護コーティングに関する技術は豊富
である。現在パイプライン工業で用いられているパイプ
ラインの保護コーティングには4つの主な種類がある。 それらの保護コーティングは次の通りである。 [0003] (1)比較的厚い層(100ミル)の通常外側をガラス
またはアスベストシートで補強した加熱塗装コールター
ルエナメルおよびアスファルトマスチック。該コーティ
ングは米国では工場で適用されるコーティングの半分以
上を占めると報告されているけれども、その使用によっ
てもたらされる災害がこの種のコーティングの人気低下
を予示している。さらに、これらの製品は耐衝撃性に乏
しく、機械的貫通抵抗性が劣り、耐摩耗性が不良で、土
壌のストレス条件に対する安定性を欠き、押込抵抗、管
屈曲、陰極剥離、および耐炭化水素溶剤性に関しては辛
うじて可と考えられるのみである。 [0004] (2)熱可塑性樹脂の押出コーティング(典型的に40
ミル)。実際にはポリエチレンがこの分野をほぼ独占し
ている。本技術は管を覆う継目無し管状押出法がまたは
管に巻き付けるフラットダイシート押出法を含むことが
できる。大抵の場合には、該ポリマーを下塗りのマスチ
ック層(たとえばビチューメン層)上に適用する。該コ
ーティングは耐炭化水素溶剤性の点を除けば加熱塗装エ
ナメルおよびコールタールコーティングに関し前に延べ
た事項についてはすぐれた性状を示す。 [0005] (3)融着コーティング−熱可塑性粉末を熱い管に静電
塗装すると、該粉末は「溶融して」金属に付着し、カリ
それ自体相互に融合する。ポリエチレン、ビニルおよび
エポキシ粉末の3種類の基礎物質のみが広く用いられて
おり、米国では後者のエポキシのみが工業的成功を収め
ている。工業的には、通常該樹脂はエポキシ末端基を有
するビスフェノールA型ポリマーである。 [0006] エポキシ類は熱硬化形態をとるために熱硬化を必要とし
、通常系中に触媒(たとえば、アミン類、酸類、ハロゲ
ン化ホウ素類等)を使用する。粉体塗装にさきだって液
状エポキシプライマーを用いることが多い。管の内外面
保護に関する第2回国際会議(英国、1977年9月)
において発表されたM、D、Simpsonの論文[E
xternal Protection of
5teel Pipes Using Epox
y Powder CoatingsJ (SI
へ投稿)の中で、彼は(X2頁)「瀝青炭タールおよび
ポリエチレンは比較的厚く塗装する必要があるが、エポ
キシ粉体塗料は僅が3rnmのコーティングですぐれた
保護を示す。」 と、述べているけれども、陰極剥離に対して少なくとも
一応満足しうる抵抗性を生じるにはエポキシコーティン
グの厚さは典型的に12ないし14ミルである。 [0007] いうまでもなくやはり明かに13mmJは0.3MM(
12ミル)でなければならず、この値(すなわち0.3
MM)はまだ比較的厚いコーティングであり、それに伴
う欠点(たとえば脆さ、屈曲性の不足、管−エポキシ界
面の応力)のあることを意味する。 衝撃、機械的貫通、押込み、摩耗、土壌のストレス、お
よび陰極剥離に対する十分な抵抗性を有すると思われる
満足すべきエポキシコーティングを得るためには、作る
のに費用のかがる約12ないし14ミルの厚さのコーテ
ィングが必要であることが認められている。 [0008] (4)テープコーティングシステム(厚さは典型的に2
0ないし80ミル)この方法はゴム系プライマーコーテ
ィングの周囲に、技術的に内部包被と呼ばれる防食テー
プを螺旋状に巻付け、次いで内部包被と同様にして第2
のプラスチック外部包被テープを適用することを含む。 内部包被および外部包被を含むこのテープコーティング
システムに関する多くの改良が進められており、それら
はすべて本質において強固な結合を促進し、それによっ
て管を崩壊性外力から防ぐコーティングをつくることを
第一の仕事としている。 [0009] 従って、あるテープは感圧接着剤またはプライマーで活
性化させる接着剤コーティングの付いたポリエチレン支
持体より成る。これらの管コーティングが示す性状は押
出被覆用管コーティングの性状に類似する。 [00101 s amo u rらに付与され、本出願人に譲渡され
た米国特許第4,213,486号明細書は内部包被エ
ポキシ層への結合をもたらす手段を有し、該手段がホッ
トメルト接着剤または感圧接着剤であることができるポ
リエチレン外部包被を開示している。 [0011] Hielemaに付与され、本出願人に譲渡された米国
特許第3,874,418号明細書は下記のように開示
している。 [管をコーティングする方法におよびそれによって被覆
された管において、管の外面に防食接着剤被覆プラスチ
ックテープを螺旋状の部分的型なりともたせて漸次螺旋
状に巻き付け、該被覆管の上に所定の重なりをもたせて
フィルムを漸次巻き付けることによって管を覆い、かつ
フィルムを被覆管に巻き付けながら、ホットメルト接着
剤を加圧下で導入して塗布し、フィルム後縁の周辺部表
面とフィルム前縁に沿う重なり部分の表面およびフィル
ム前縁のすぐ近くのテープの部分の表面とを緊密に接触
させる工程よりなる方法。」[0012] テープ被覆システムにおけるさらにそれ以上の進歩が、
5ancktarに付与され、本出願人に譲渡された米
国特許第4,806,400号明細書に開示されており
、それにおいて改良は、土壌のストレスを受けにくくす
ることによって強固な密着性を増大するためにテープの
対向縁を次第に薄くすることより成るものである。 [0013] [発明が解決しようとする課題] 前記テープ被覆システムはすべて満足すべき保護コーテ
ィングを与えるけれども、該システムはなお別個の層を
含んでいる。従って、本発明の課題は、連続的かつ継目
無し保護テープコーティングシステムを提供することに
よって崩壊性外力から守る現在のテープ穴管包被システ
ムの性能向上を指向することである。 [0014]
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、上記の課題は、加熱して、冷却させる
と完全に密着する保護テープコーティングを形成するよ
うにして熱可融性物質を前記の内部包被および外部包被
中に配合させることにより、高分子外部包被を高分子内
部包被テープコーティングに熱融着させることによって
、簡単かつ巧妙に解決される。 [0015] 前述のように、本発明は管状物体の保護コーティング、
具体的には地中管用保護テープコーティングに関する。 本発明の新規コーティングシステムは高分子内部包被お
よび高分子外部包被より成る。高分子内部包被はC/B
/C層構造を与える。B層は本質的に耐衝撃性ポリオレ
フィン物質、好ましくはポリエチレン、もっとも好まし
くは厚さが約50ないし約30.0ミルの低密度ポリエ
チレンと高密度ポリエチレンとの混合物より成り、0層
は本質的に接着剤、好ましくは厚さが約2.0ないし約
20゜0ミルの熱硬化性接着剤より成る。典型的な熱硬
化性接着剤はブチルゴム、天然ゴムおよびスチレンブタ
ジェン、ブチルゴムおよびスチレンブタジェン、ならび
にクレイトン類のような熱硬化性ゴム系接着剤である。 [0016] 新規の外部包被はAまたはB’B”またはABもしくは
BAまたはA/B/A層より成る。層の構造は前記の説
明に一致し、そのほかB′ は低密度ポリエチレンに相
当し、B//は高密度ポリエチレンに相当し、かつAは
厚さが約0.5ないし約10.0ミルの本質的に熱可融
性物質より成り、好ましい熱可融性物質はエチルビニル
アセテート、エチルメチルアクリレート、および低密度
ポリエチレンで、エチルビニルアセテートが特に好まし
い。もつとも好ましい態様はABA層構造より成り、二
つのA層がいずれも厚さが約0.5ないし約10.0ミ
ルで、B層の厚さが約5.0ないし約30.0ミルであ
る。該コーティングの製造はカレンダー操作、押出およ
び同時押出のような周知の方法より成り、技術的に周知
であり、それ自体は本発明の一部を構成するものではな
い。特に、内部包被および外部包被中のA層、B層およ
び0層は、一般的な前記の範晴にある限りは、同一かま
たは異なる物質および/または同一物質であるけれども
濃度の異なるものであることができる。 [0017] 新規発明を成すテープコーティングシステムを製造する
一般的な方法は、周知の工場でのテープコーティング法
を含む。パイプはまず約200°Fに予熱し、さらにシ
ョツトブラストまたはグリッドブラストのような技術的
に公知の任意の通常の方法によって製造する。次いで吹
付けまたははけ塗のような周知の方法によってパイプに
プライマーを適用する。次に、パイプ外面に前記テープ
を漸次螺旋状に取付け、それにより縁の重なりを維持さ
せて、パイプをC/B/C内部包被で被覆する。さらに
、内部包被を被覆した管に所定の重なりをもたせてA/
B/Aテープを漸次巻付けることにより、外部包被A/
B/Aを適用して被覆管をおおう。最後に火炎またはオ
ーブンの熱を被覆管に適用してテープの温度を約225
°Fから約325°Fに及ぶ温度に到達させる。その後
、任意の公知の方法、輿望的には水冷によって管を冷却
する。 [0018] この新規の方法によれば、外部包被は内部包被に完全に
熱融着し、それによって、外部の崩壊力から完全に保護
する均一性、連続性、カリ完全密着の保護コーティング
を形成する。さらに具体的には、エチレンビニルアセテ
ート層、すなわちA層が熱溶融して、本質的に一層する
継目のないコーティングを完成するように、内部包被と
外部包被との間に強固な結合を造る。該継目なしコーテ
ィングは、外力を受けたときに管腐食因子が入ってくる
可能性のある進入量となる開口部が存在しないという点
で極めて有利である。要するに、本発明は管の一体性を
有利に保つ完全に密着した内部管包被環境を与える。 [0019]
と完全に密着する保護テープコーティングを形成するよ
うにして熱可融性物質を前記の内部包被および外部包被
中に配合させることにより、高分子外部包被を高分子内
部包被テープコーティングに熱融着させることによって
、簡単かつ巧妙に解決される。 [0015] 前述のように、本発明は管状物体の保護コーティング、
具体的には地中管用保護テープコーティングに関する。 本発明の新規コーティングシステムは高分子内部包被お
よび高分子外部包被より成る。高分子内部包被はC/B
/C層構造を与える。B層は本質的に耐衝撃性ポリオレ
フィン物質、好ましくはポリエチレン、もっとも好まし
くは厚さが約50ないし約30.0ミルの低密度ポリエ
チレンと高密度ポリエチレンとの混合物より成り、0層
は本質的に接着剤、好ましくは厚さが約2.0ないし約
20゜0ミルの熱硬化性接着剤より成る。典型的な熱硬
化性接着剤はブチルゴム、天然ゴムおよびスチレンブタ
ジェン、ブチルゴムおよびスチレンブタジェン、ならび
にクレイトン類のような熱硬化性ゴム系接着剤である。 [0016] 新規の外部包被はAまたはB’B”またはABもしくは
BAまたはA/B/A層より成る。層の構造は前記の説
明に一致し、そのほかB′ は低密度ポリエチレンに相
当し、B//は高密度ポリエチレンに相当し、かつAは
厚さが約0.5ないし約10.0ミルの本質的に熱可融
性物質より成り、好ましい熱可融性物質はエチルビニル
アセテート、エチルメチルアクリレート、および低密度
ポリエチレンで、エチルビニルアセテートが特に好まし
い。もつとも好ましい態様はABA層構造より成り、二
つのA層がいずれも厚さが約0.5ないし約10.0ミ
ルで、B層の厚さが約5.0ないし約30.0ミルであ
る。該コーティングの製造はカレンダー操作、押出およ
び同時押出のような周知の方法より成り、技術的に周知
であり、それ自体は本発明の一部を構成するものではな
い。特に、内部包被および外部包被中のA層、B層およ
び0層は、一般的な前記の範晴にある限りは、同一かま
たは異なる物質および/または同一物質であるけれども
濃度の異なるものであることができる。 [0017] 新規発明を成すテープコーティングシステムを製造する
一般的な方法は、周知の工場でのテープコーティング法
を含む。パイプはまず約200°Fに予熱し、さらにシ
ョツトブラストまたはグリッドブラストのような技術的
に公知の任意の通常の方法によって製造する。次いで吹
付けまたははけ塗のような周知の方法によってパイプに
プライマーを適用する。次に、パイプ外面に前記テープ
を漸次螺旋状に取付け、それにより縁の重なりを維持さ
せて、パイプをC/B/C内部包被で被覆する。さらに
、内部包被を被覆した管に所定の重なりをもたせてA/
B/Aテープを漸次巻付けることにより、外部包被A/
B/Aを適用して被覆管をおおう。最後に火炎またはオ
ーブンの熱を被覆管に適用してテープの温度を約225
°Fから約325°Fに及ぶ温度に到達させる。その後
、任意の公知の方法、輿望的には水冷によって管を冷却
する。 [0018] この新規の方法によれば、外部包被は内部包被に完全に
熱融着し、それによって、外部の崩壊力から完全に保護
する均一性、連続性、カリ完全密着の保護コーティング
を形成する。さらに具体的には、エチレンビニルアセテ
ート層、すなわちA層が熱溶融して、本質的に一層する
継目のないコーティングを完成するように、内部包被と
外部包被との間に強固な結合を造る。該継目なしコーテ
ィングは、外力を受けたときに管腐食因子が入ってくる
可能性のある進入量となる開口部が存在しないという点
で極めて有利である。要するに、本発明は管の一体性を
有利に保つ完全に密着した内部管包被環境を与える。 [0019]
下記実施例は本発明の新規な特徴を説明する例として示
すものであるが、ただしこれに限定されるものではない
。 実施例 物 質
厚さ(ミル)1 エチレンビニルアセテー
ト 5高密度ポリエチ
レンと低密度ポリエチレンとの混合物 27.5エチ
レンビニルアセテート
62 エチレンメチルアクリレート
4・ 5ポリエチレン
27゜5エチレンメチルアク
リレート 53 エチ
レンビニルアセテート
8.7ポリエチレン
14.5エチレンビニルアセテート
9.34 エチレンメチ
ルアクリレート 9.1
ポリエチレン
13.3エチレンメチルアクリレート
10.25 低密度ポリエチレン
9.6高密度ポリエ
チレンと低密度ポリエチレンとの混合物 12.8低
密度ポリエチレン
10すでに述べた方法および実施例工ないし実施例■に
よって調製したコーティングをASTM標準試験法の1
989年年鑑に詳細に述べである重ねせん断試験法およ
びT形剥離試験法にかけた。このようにして2つの重な
り合った新規外部包被セグメント間の結合を、単一の同
じ物質の完全なピースと比較した。 [0020) 以下のデータは新規発明の有利な特徴、従って新規発明
により被覆された管の寿命および一体性を示すものであ
る。 −〇寸G) −1co co−〇 寸 ぐq 0り C’Q pフ 0つ q (’Q 一 !す q iす ばっ ばつ μつ 第2表 T形剥離 (オンス/インチ幅)
実施例 I 20%* 69.3+46.7
実施例 II 20% 20.7+ 2.0
実施例 III 20% 168.7+28.7実
施例 IV 20% 207.3+17.0実施
例 V 20 59.3+16.2+結合
速度。56PPMに相当する最大能力に対する百分率で
示す。(フィート7分)。 【002月 上記試、験結果は新規かつ有利な特徴、すなわち内部包
被と外部包被との強固な結合、それ故外部の崩壊力に対
する抵抗性を示す。 要約すれば、高分子外部包被テープと高分子内部包被テ
ープの熱融着は、両層中に熱可融性部分を包含させるこ
とによって、地中管の一体性、従って寿命を有利に延長
する。 [0022] 本明細書に詑載する本発明の範囲から逸脱せずにある変
更を行うことができるので、実施例を含めて、前述中に
含まれるすべての事項は例示的なもので、限定する意味
ではないと解すべきものであるというつもりである。
すものであるが、ただしこれに限定されるものではない
。 実施例 物 質
厚さ(ミル)1 エチレンビニルアセテー
ト 5高密度ポリエチ
レンと低密度ポリエチレンとの混合物 27.5エチ
レンビニルアセテート
62 エチレンメチルアクリレート
4・ 5ポリエチレン
27゜5エチレンメチルアク
リレート 53 エチ
レンビニルアセテート
8.7ポリエチレン
14.5エチレンビニルアセテート
9.34 エチレンメチ
ルアクリレート 9.1
ポリエチレン
13.3エチレンメチルアクリレート
10.25 低密度ポリエチレン
9.6高密度ポリエ
チレンと低密度ポリエチレンとの混合物 12.8低
密度ポリエチレン
10すでに述べた方法および実施例工ないし実施例■に
よって調製したコーティングをASTM標準試験法の1
989年年鑑に詳細に述べである重ねせん断試験法およ
びT形剥離試験法にかけた。このようにして2つの重な
り合った新規外部包被セグメント間の結合を、単一の同
じ物質の完全なピースと比較した。 [0020) 以下のデータは新規発明の有利な特徴、従って新規発明
により被覆された管の寿命および一体性を示すものであ
る。 −〇寸G) −1co co−〇 寸 ぐq 0り C’Q pフ 0つ q (’Q 一 !す q iす ばっ ばつ μつ 第2表 T形剥離 (オンス/インチ幅)
実施例 I 20%* 69.3+46.7
実施例 II 20% 20.7+ 2.0
実施例 III 20% 168.7+28.7実
施例 IV 20% 207.3+17.0実施
例 V 20 59.3+16.2+結合
速度。56PPMに相当する最大能力に対する百分率で
示す。(フィート7分)。 【002月 上記試、験結果は新規かつ有利な特徴、すなわち内部包
被と外部包被との強固な結合、それ故外部の崩壊力に対
する抵抗性を示す。 要約すれば、高分子外部包被テープと高分子内部包被テ
ープの熱融着は、両層中に熱可融性部分を包含させるこ
とによって、地中管の一体性、従って寿命を有利に延長
する。 [0022] 本明細書に詑載する本発明の範囲から逸脱せずにある変
更を行うことができるので、実施例を含めて、前述中に
含まれるすべての事項は例示的なもので、限定する意味
ではないと解すべきものであるというつもりである。
Claims (20)
- 【請求項1】保護しようとする物品の表面を覆う内部包
被および該内部包被の上に置かれる外部包被より成る管
状物品を保護するのに適しているテープコーティングで
あって、該内部包被はその内面または両面に接着剤層を
有する耐衝撃性ポリオレフィン層を含み、該外部包被は
その片面または両面に熱可融特性を有する耐衝撃性ポリ
オレフィン層および/または熱可融性層を含み、このテ
ープ包被システムは加熱された後に冷却されると、前記
の内部包被と外部包被とを融合させるようになっている
前記テープコーティング。 - 【請求項2】耐衝撃性ポリオレフィン層がポリエチレン
である請求項1記載のテープコーティング。 - 【請求項3】ポリエチレンが低密度ポリエチレンと高密
度ポリエチレンとの混合物である請求項2記載のテープ
コーティング。 - 【請求項4】ポリエチレン層の厚さが約5.0ないし約
30.0ミルである請求項3記載のテープコーティング
。 - 【請求項5】接着剤層が熱硬化性接着剤である請求項4
記載のテープコーティング。 - 【請求項6】熱硬化性接着剤の厚さが約2.0ないし約
20.0ミルである請求項5記載のテープコーティング
。 - 【請求項7】熱可融性層がビニルアセテート、エチルメ
チルアクリレート、または低密度ポリエチレンである請
求項1記載のテープコーティング。 - 【請求項8】熱可融性層がビニルアセテートである請求
項7記載のテープコーティング。 - 【請求項9】熱可融性層の厚さが約0.5ないし約10
.5ミルである請求項8記載のテープコーティング。 - 【請求項10】管の表面を覆う内部包被および該内部包
被上に置かれる外部包被を含む、管を保護するようにな
っているテープコーティングからなる管コーティングシ
ステムであって、該内部包被はその内面または両面に接
着剤層を有する耐衝撃性ポリオレフィン層を含み、該外
部包被はその片面または両面に熱可融特性を有する耐衝
撃性ポリオレフィン層および/または熱可融性層を含ん
でおり、該テープ包被システムは加熱された後に冷却さ
れると、前記の内部包被と外部包被とを融合させるよう
になっている、前記管コーティングシステム。 - 【請求項11】保護しようとする管の表面を覆う内部包
被および該内部包被の上に置かれる外部包被より成る管
コーティングシステムであって、該内部包被はその内面
または両面に熱硬化性接着剤層を有する耐衝撃性ポリエ
チレン層を含み、該外部包被はその片面または両面に熱
可融性層を有し、該管包被コーティングは加熱された後
に冷却されて、前記の内部包被と外部包被とを融合させ
るようになっている、前記管コーティングシステム。 - 【請求項12】熱可融性層がビニルアセテート、エチル
メチルアクリレートまたは低密度ポリエチレンである請
求項11記載の管コーティングシステム。 - 【請求項13】熱可融性層がエチルビニルアセテートで
ある請求項12記載の管コーティングシステム。 - 【請求項14】(a)管の外面に内部包被を適用し、該
内部包被はその内面または両面に耐衝撃性ポリオレフィ
ン物質および接着剤層を含み、(b)前記内部包被の上
に、片面または両面に熱可融性層を有する耐衝撃性ポリ
エチレン層を含む外部包被を適用する各工程からなり、
該管包被コーティングは加熱された後に冷却されると、
前記の内部包被と外部包被とを融合させる、管コーティ
ング方法。 - 【請求項15】耐衝撃性ポリオレフィン層がポリエチレ
ンである請求項14記載の管コーティング方法。 - 【請求項16】ポリエチレンが低密度ポリエチレンと高
密度ポリエチレンとの混合物である請求項15記載の管
コーティング方法。 - 【請求項17】接着剤層が熱硬化性接着剤である請求項
16記載の管コーティング方法。 - 【請求項18】熱可融性層がビニルアセテート、エチル
メチルアクリレートおよび低密度ポリエチレンである請
求項17記載の管コーティング方法。 - 【請求項19】熱可融性層がエチルビニルアセテートで
ある請求項18記載の管コーティング方法。 - 【請求項20】請求項18記載の方法によって被覆され
た管。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US459231 | 1989-12-28 | ||
US45923189A | 1989-12-29 | 1989-12-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0493378A true JPH0493378A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=23823935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP40861090A Pending JPH0493378A (ja) | 1989-12-28 | 1990-12-28 | 新規なテープコーティング |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0438900A3 (ja) |
JP (1) | JPH0493378A (ja) |
AU (1) | AU6665990A (ja) |
CA (1) | CA2030185A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU661602B2 (en) * | 1989-09-06 | 1995-07-27 | Kendall Company, The | Novel tape coating |
AU2005269259B2 (en) * | 2004-08-03 | 2009-12-24 | First Green Park Pty Ltd. | Corrosion resisting pipelines |
JP2008508489A (ja) * | 2004-08-03 | 2008-03-21 | ファースト グリーン パーク プロプライエタリー リミテッド | 金属パイプラインの保護方法及び金属パイプライン |
CA2537348A1 (en) | 2006-02-22 | 2007-08-22 | Shawcor Ltd. | Coating method for pipe having weld bead |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1181866A (fr) * | 1957-08-31 | 1959-06-19 | Bitumes Speciaux | Gaine plastique continue pour la protection des canalisations |
AT332182B (de) * | 1972-11-15 | 1976-09-10 | Wedekind Denso Chemie | Korrosionsschutzbinde bzw. -manschette |
AT364972B (de) * | 1980-06-25 | 1981-11-25 | Palkovits Johann | Verfahren zum schuetzen von metallrohren gegen korrosion |
DE3105971A1 (de) * | 1981-02-18 | 1982-08-19 | The Kendall Co., 02101 Boston, Mass. | Verfahren zum beschichten von rohren |
-
1990
- 1990-11-15 AU AU66659/90A patent/AU6665990A/en not_active Abandoned
- 1990-11-16 CA CA 2030185 patent/CA2030185A1/en not_active Abandoned
- 1990-12-20 EP EP19900313999 patent/EP0438900A3/en not_active Withdrawn
- 1990-12-28 JP JP40861090A patent/JPH0493378A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0438900A3 (en) | 1991-11-27 |
CA2030185A1 (en) | 1991-06-29 |
AU6665990A (en) | 1991-07-11 |
EP0438900A2 (en) | 1991-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4213486A (en) | Coated pipe and process for making same | |
US5300356A (en) | Tape coating | |
US4211595A (en) | Method of coating pipe | |
CN1220839C (zh) | 对两个绝热管子之间的接头密封的方法和密封组件 | |
EP0421607B1 (en) | Tape coating | |
JPH09504484A (ja) | 基材保護用物品と基材保護方法 | |
JPH0493378A (ja) | 新規なテープコーティング | |
AU653732B2 (en) | Novel tape coating | |
JP3943003B2 (ja) | 複層被覆金属曲管の製造方法 | |
USRE31354E (en) | Process for coating metal tubes and use of the coated tubes | |
JPS5887015A (ja) | 被覆鋼管の接続部の被覆保護層形成方法 | |
WO2001087584A1 (en) | Sleeve for protecting polypropylene-covered pipe comprising bonding agent | |
CA2045749C (en) | Novel tape coating | |
AU661602B2 (en) | Novel tape coating | |
JPH0353875Y2 (ja) | ||
JP2857315B2 (ja) | 金属管接続部の防食被覆方法 | |
JPS61193832A (ja) | ポリオレフイン防食被覆鋼管の鋼管露出面の防食被覆法 | |
US4911961A (en) | Plastic covering for anti-corrosion protection of articles and the like | |
JPS6282023A (ja) | 鋼材の防食方法 | |
EP0611915A1 (en) | A method of providing a protective cover to an elongate substrate | |
JPH0565342B2 (ja) | ||
JPS6282021A (ja) | 鋼材の防食方法 | |
JPS60184827A (ja) | 封入物品 | |
JPS6110190A (ja) | T字管の被覆法 | |
JPS6152492A (ja) | パイプ及びパイプラインに対する保護の適用法 |