RU96108930A - Станок для производства труб из картона или аналогичного материала, со средством резания трубы на отрезки заданной длины - Google Patents

Claims (11)

1. Станок для производства труб путем спиральной намотки лентообразного материала (N) на неподвижно установленном стержне (1), содержащий устройство намотки (5), которое наматывает по спирали две или более взаимоналегающих и ступенчато сдвинутых полосы лентообразного материала на стержень (1) и вызывает непрерывное продвижение трубы (Т), формируемой из указанного материала, и режущее устройство (33), снабженное вращающимися режущими трубу средствами (63, 65), которое перемещается между первым рабочим положением, в котором указанные режущие трубу средства находятся в соприкосновении с трубой (Т) для ее отрезания и вторым, нерабочим положением, в котором указанные режущие трубу средства отделяются от трубы, и которому придается возвратно-поступательное горизонтальное движение в направлении продвижения трубы, для резания указанной трубы во время ее продвижения на отрезки определенной длины, отличающийся тем, что с режущим устройством (33) для придания ему возвратно-поступательного движения связаны исполнительные средства, а режущее устройство (33) связано с элементами (97, 101, 105, 107) для осуществления привода вращающихся режущих элементов (63, 65), придающих вращающимся режущим средствам (63, 65) вращательное движение, преобразованное из возвратно-поступательного горизонтального движения режущего устройства (33).

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что содержит гибкий элемент (97), закрепленный в двух неподвижных точках (93, 95) рамы станка, расположенных вне пределов пути перемещения режущего средства (33), одна перед и другая позади указанного пути в отношении направления продвижения трубы, причем гибкий элемент пропущен вокруг шкива (101), установленного на режущем устройстве (33), а указанный шкив кинематически соединяется с вращающимися режущими средствами (63, 65).

3. Станок по п. 2, отличающийся тем, что гибкий элемент (97) пропущен вокруг двух свободно вращающихся направляющих колес (98, 99), установленных на режущем устройстве и с осями вращения, приблизительно перпендикулярными направлению движения режущего устройства, причем гибкий элемент образует петлю между указанными направляющими колесами (98, 99), пропущенную вокруг шкива (101), ось которого по существу параллельна направлению продвижения режущего устройства (33).

4. Станок по п. 2 или 3, отличающийся тем, что шкив (101) является многоканавочным шкивом, включающим множество канавок (101А, 101В, 101С) различного диаметра.

5. Станок по любому из пп. 2-4, отличающийся тем, что гибкий элемент (97) является ровным ремнем приблизительно круглого сечения.

6. Станок по любому из пп. 2-5, отличающийся тем, что шкив (101), вокруг которого пропущен гибкий элемент (97), скреплен с возможностью вращения с другим дополнительным шкивом (105), вокруг которого пропущен ремень (107), передающий вращательное движение указанных вращающихся режущих средств (63, 65).

7. Станок по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что вращающиеся режущие средства включают два дисковых ножа, установленных на двух качающихся рычагах (59, 61).

8. Станок по п. 7, отличающийся тем, что качающиеся рычаги кинематически взаимосвязаны, а качание двух качающихся рычагов осуществляется одним исполнительным механизмом (77).

9. Станок по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что привод режущего устройства (33) осуществляется независимым приводным средством (53), придающим ему возвратно-поступательное горизонтальное движение.

10. Станок по п. 9, отличающийся тем, что привод (53) установлен неподвижно относительно рамы станка.

11. Станок по п. 10, отличающийся тем, что движение передается на режущее устройство (33) с помощью системы из зубчатой рейки и зубчатого колеса (47, 49).