RU28068U1 - Устройство для соединения заготовок по длине - Google Patents

Description

2002127358

штроашш

-2 ,8 j

В 27 М 1/02

УСТРОЙСТВО для СОЕДИБЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПО ДЛИНЕ

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для склеивания немерных заготовок по длине на зубчатые шипы.

Известен пресс для непрерывного продольного сращивания заготовок (см. авт. св. СССР, № 1155455, В 27 М 1/02, 1984г.), включающий раму, узел подачи с гусеницами и приводом, узел торможения с нижними опорными и верхними прижимными роликами и механизм рекуперации, выполненный в виде ресивера и пневмоцилиндров, штоки которых соединены с одним из опорных роликов посредством кривошипно-щатунного механизма.

Данный прессе имеет сложную конструкцию механизма рекуперации содержащего кривошипно-шатунный механизм, для получения вторичной энергии, при этом полости пневмоцилиндров соединены с ресивером посредством обратных клапанов.

Известен пресс для склеивания заготовок по длине (см. авт. св. СССР, № 642172, В 27 М 1/02, 1977г.), включающий раму с приводными роликами, силовые цилиндры, подвижную и неподвижную траверсы с поджимными плитами Гобразной формы подпрз иненными относительно рамы, при этом на штоках силовых цилиндров щарнирно закреплены рычаги, каждый из которых одним концом соединен с нодпружиненной плитой, а другим - с соответствующей

траверсой.

Вышеуказанный пресс имеет низкую производительность т.к. одновременно может склеивать только две заготовки.

Наиболее близким устройством по совокупным признакам к заявленному является «Устройство для соединения заготовок по длине (см. авт. св. СССР, № 1167013, В 27 М 1/02, В 27 F 1/12, 1984г.) - принято за прототип. Устройство для соединения заготовок по длине, включающее раму, подвижную каретку, механизм сжатия с прижимным и опрессовывающим двуплечими рычагами щарнирно соединенными с СРШОВЫМ цилиндром и прижимными плитами, причем на плече прижимного рычага установлен мембранный исполнительный механизм одностороннего действия на щтоке которого закреплен сухарь, а на раме установлен упор, взаимодействующий с сухарем.

К причинам, препятствующим достижения указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип относится то, что:

- использование системы двуплечих рычагов, для передачи усилия на прижим и прессование, усложняет изготовление, монтаж и эксплуатацию устройства, а перемещение заготовки на новую (исходную) позицию увеличивает технологическое время, что снижает производительность и увеличивает энергозатраты.

Сущность предлагаемой полезной модели заключается в следующем.

2 Задачей полезной модели является упрощение конструкции устройства для

соединения заготовок по длине при расширении возможности устройства и повышении производительности.

Технический результат - создано устройство для соединения заготовок по длине, позволяющее обеспечить удобство и безопасность обслуживания, надежность и долговечность работы за счет упрощения конструкции прижимных и опрессовывающего элементов и введения дополнительных механизмов отрезки и сбрасывания, расширяющее возможность использования устройства для соединения заготовок различных размеров. Все это в целом дает возможность увеличить производительность устройства.

Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве для соединения заготовок по длине, включающем раму, силовой цилиндр и прижимные плиты,

- на раме установлены боковой упор с механизмом регулировки, направляющий упор с механизмом фиксации, механизм отрезки и механизм сбрасывания, причем силовой цилиндр снабжен опрессовывающим упором, а верхняя и боковая прижимные плиты соединены с соответствующими им прижимными гидроцилиндрами.

Наличие на раме бокового упора и механизма фиксации направляющего упора позволяет фиксировать уложенные на столе рамы заготовки до начала процесса склеивания от возможного перемещения как по длине, так и по ширине. Установленный на боковом упоре механизм регулировки дает возможность обрабатывать заготовки различные по ширине, при этом при необходимости получения готового изделия меньщей длины используется технологическая

3

проставка., что позволяет обрабатывать заготовки различные и по длине. Введение механизма отрезки и механизма сбрасывания изделия полностью завершает технологический процесс на одном оборудовании, что увеличивает производительность и зшрощает обсл)живание устройства, а присоединение всех механизмов к соответствующим гидро и пневмоцилиндрам (автономный режим) увеличивает надёжность и долговечность работы устройства и снижает трудоемкость обслуживания.

Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналог, характеризующийся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленного устройства для соединения заготовок по длине, отсутствует. Следовательно, заявленная полезная модель соответствует условию патентоспособности «новизна.

На чертежах представлено: на фиг. 1 изображено устройство для соединения заготовок по длине (общий вид), на фиг. 2 изображено устройство для соединения заготовок по длине (вид сверху).

Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели с получением вышеуказанного технического результата заключаются в следующем: устройство для соединения заготовок по длине состоит из рамы 1 (см фиг. 1) со столом 2 на которой смонтированы верхняя прижимная плита 3 со штангами (далее прижимная плита), соединенная с прижимным гидроцилиндром 4, боковая прижимная плита 5 (см. фиг.2) соединенная с прижимным гидроцилиндром 6, боковой упор 7 со встроенным в него механизмом регулировки 8, направляющий упор 9 (см. фиг. 1) соединенный с механизмом фиксации 10 (см. фиг. 2) и гидроцилиндром 11 (см. фиг. 1), силовой гидроцилиндр 12с установленным на нем 4 спрессовывающим упором 13, механизм отрезки 14, соединенный с

гидроцилиндром 15, выталкиватель 16 соединенный с пневмоцилиндром 17 и механизм сбрасывания 18 соединенный с пневмоцилиндром 19 (см. фиг. 2).

Устройство для соединения заготовок по длине работает следующим образом: деревянные заготовки с предварительно зашипованными и смазанными клеем торцами укладываются к направляющему упору 9, смонтированному на столе 2 рамы 1, вдоль его вертикальной плоскости и последовательно проталкиваются до опрессовывающего упора 13, установленного на силовом гидроцилиндре 12. При включении устройства, верхняя прижимная плита 3 посредством прижимного гидроцилиндра 4 прижимает заготовки к столу 2, а боковая прижимная плита 5 посредством прижимного гидроцилиндра 6 прижимает заготовки к боковому упору 7, снабженному механизмом регулировки 8. Одновременно механизм фиксации 10 направляющего упора 9, посредством гидроцилиндра 11с усилием превыщающим усилие силового цилиндра 12, также фиксируют положение заготовок на столе 2. Таким образом заготовки зафиксированы на столе 2 в трех точках от возможного перемещения в процессе склеивания (прессования).

Включением силового гидроцилиндра 12, создающим продольное усилие торцевого сжатия, посредством опрессовывающего упора 13 производится склеивание (прессования) заготовок при определенной вьщержке. Склеенные заготовки (готовое изделие) отрезаются механизмом отрезки 14, приводимым в действие гидроцилиндром 15. Все ранее задействованные механизмы приводятся в исходное положение и их гидроцилиндры отключаются. Выталкиватель 16 посредством пневмоцилиндра 17 поднимает готовое изделие над столом 2, а механизм сбрасывания 18 посредством пневмоцилиндра 19 сталкивает его со стола

5 2. Далее циьсл повторяется. Переналадка установки, для использования её при

различных параметрах заготовок по ширине производится перемещение бокового упора 7 посредством его механизма регулировки 8. Для получения готового изделия меньшей длины используют технологическую проставку т.е. к опрессовываюш,ему упору 13 подводят технологическую проставку из любого материала (на фиг. 1, 2не показано) длинной, равной длине рабочей зоны установки за минусом заданной длинны готового изделия

Таким образом вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного устройства для соединения заготовок по длине следующей совокупности условий:

-устройство для соединения заготовок по длине, воплощающее заявленную полезную модель при его осуществлении, предназначено для использования в качестве устройства для соединения заготовок по длине в деревообрабатывающей промышленности;

-для заявленного устройства для соединения заготовок по длине в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте изложенной формулы полезной модели, подтверждена возможность изготовления и применения с помощью известных до даты подачи заявки средств и методов;

-устройство для соединения заготовок по длине, воплощающее заявленную полезную модель при его применении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата, а именно при использовании заявленной конструкции возможно получение готовых изделий различных параметров с обеспечением безопасности обслуживания, надежности и долговечности работы устройства, а также повышения его производительности.

oS 114 6 Следовательно, патентоспособностн заявленная полезная модель соответствует условию «промышленная применимость. 7

Claims (1)

1. Устройство для соединения заготовок по длине, включающее раму, силовой цилиндр и прижимные плиты, отличающееся тем, что на раме установлены боковой упор с механизмом регулировки, направляющий упор с механизмом фиксации, механизм отрезки и механизм сбрасывания, причем силовой цилиндр снабжен опрессовывающим упором, а верхняя и боковая прижимные плиты соединены с соответствующими им прижимными гидроцилиндрами.