RU2800702C1 - Установка для промывки и диагностики гидросистем - Google Patents

Установка для промывки и диагностики гидросистем Download PDF

Info

Publication number
RU2800702C1
RU2800702C1 RU2022130506A RU2022130506A RU2800702C1 RU 2800702 C1 RU2800702 C1 RU 2800702C1 RU 2022130506 A RU2022130506 A RU 2022130506A RU 2022130506 A RU2022130506 A RU 2022130506A RU 2800702 C1 RU2800702 C1 RU 2800702C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic system
pump
tank
flow
throttle
Prior art date
Application number
RU2022130506A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Александрович Потехин
Original Assignee
Николай Александрович Потехин
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Александрович Потехин filed Critical Николай Александрович Потехин
Application granted granted Critical
Publication of RU2800702C1 publication Critical patent/RU2800702C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к установкам промывки и диагностики гидросистем. Установка для промывки и диагностики гидросистем, содержащая фильтр, соединительную арматуру, гибкие рукава для подключения к обслуживаемой гидросистеме, насос, емкость, наполнение и опорожнение которой проводится с использованием бака обслуживаемой гидросистемы с вмонтированным в дно эжектором с передвижной подводной трубкой-соплом: крайнее левое положение - наполнение ее, среднее - опорожнение и крайнее правое - поток проходит, минуя емкость, при этом промывка силовых механизмов выполняется соединением гидроцепей установки и обслуживаемой гидросистемы в общую цепь, соединением слива и забора насоса в баке гидросистемы, который используется совместно с насосом установки, с потоком жидкости через фильтры грубой и тонкой очистки и эжекторы установки с созданием избытка потока жидкости на всасывающем патрубке насоса гидросистемы и вакуума на его выходе со сливного патрубка; выполнением диагностики обслуживаемой гидросистемы, узлы и приборы для этого на установке смонтированы подключением к нагнетательной магистрали насоса гидросистемы через гибкие рукава: дроссель установлен на трубопроводе с подсоединением входа к нагнетательной магистрали насоса гидросистемы через рукав и сливом в бак гидросистемы, перед входом в дроссель параллельно подключены два трубопровода с кранами с выходом к распределителю гидросистемы через второй рукав: один для полного потока от насоса гидросистемы при промывке исполнительных механизмов, другой для частичного, через расходомер для определения утечки в золотниках распределителя и исполнительных механизмах, второй расходомер, для определения технического состояния насоса, установлен на сливе от дросселя, и манометр - на входе дросселя перед трубопроводом с первым расходомером. Технический результат - устранение недостатков установки-прототипа путем расширения функциональных возможностей. 1 ил.

Description

Установка от установки по патенту на изобретение №2775786 отличается тем, что процесс промывки исполнительных силовых механизмов осуществляется совместной работой насосов установки и гидросистемы соединением их гидроцепей в одну общую в точках подключения сливного и заборного патрубков штатного насоса. Трубопровод сливной магистрали с эжектором в установке удален.
Обслуживание узлов и агрегатов гидросистемы дополнено их диагностикой.
Техническое решение относится к области очистки и промывки систем трубопроводов и жидкостей, баков гидросистем и может быть использовано для обслуживания и диагностики гидросистем машин и механизмов.
Установка для промывки гидросистем по патенту на изобретение №2775786 содержит фильтры грубой и тонкой очистки, соединительные трубопроводы и гибкие рукава для подключения к обслуживаемой гидросистеме, насос, эжекторы, один из них вмонтирован в дно емкости с передвижением подводной трубки-сопла, заполнение и опорожнение которой проводится с использованием бака обслуживаемой гидросистемы от насоса установки в связке с эжекторами.
Недостатки установки
Сложность с подключением в сливную магистраль обслуживаемой гидросистемы после фильтра очистки с наличием большого диаметра трубопровода низкого давления; эжектор с фильтром тонкой очистки в сливной магистрали, могут создавать избыточное сопротивление с давлением, превышающим нормативное; невозможно выполнение диагностики узлов обслуживаемой гидросистемы.
Задачей технического решения является устранение недостатков установки-прототипа путем расширения функциональных возможностей.
Установка для промывки и диагностики гидросистем, фиг. 1 содержит гибкие рукава 26, 27, 17 и 18 для подключения соответственно к распределителю 15, насосу 14 гидросистемы, к трубам 31 и 32, подключенным к впускному патрубку насоса 14 и сливному патрубку от распределителя 15 через наконечники из маслостойкой резины 33 и 34, на период промывки исполнительных механизмов, а также насос 10 с изменяемой подачей, эжектор 12, фильтров грубой и тонкой очистки 5 и 4, эжектор 2, вмонтированный в емкость 1 с указателем уровня жидкости 29, с перемещающейся подводной трубкой - соплом, занимающей положения: крайнее левое, крайнее правое и среднее, воздухоотделительный бачок 3, краны 8, 16, 9, 25, обратные клапана 6, предохранительный клапан 22 и манометры 23.
Для диагностики обслуживаемой гидросистемы 35 в нагнетательную магистраль насоса 14 установлены дроссель 11,краны 28 и 30, расходомеры 24, манометр 23.
Промывка начинается с удаления старого загрязненного фильтрующего элемента из фильтра обслуживаемой гидросистемы, его зачистки от грязи и сборки без фильтрующего элемента, который установить после промывки всей гидросистемы в целом.
Установка для промывки и диагностики гидросистем работает следующим образом.
Исходное состояние гидросистемы установки - порожнее, в том числе и емкость 1.
Ручным насосом через кран 25 закачать из верхнего слоя бака 13 гидросистемы рабочую жидкость в емкость 1 до скрытия верхней части эжектора 2, так как воздухоотделительный бачок расположен несколько ниже эжектора 2, он будет заполнен жидкостью, в том числе и заборный трубопровод насоса 10 установки. Кран 16 открыть, кран 8- соединить эжектор 12 с фильтром тонкой очистки 4, краном 25 - бачок 3 с рукавом 17, краном 9 - фильтр грубой очистки 5 с рукавом 18, заборный наконечник 34 опустить на дно бака 13, а сливной 33 расположить в верхней части бака 13, трубку-сопло эжектора 2 поставить в крайнее левое положение.
Промывка бака 13 гидросистемы
Включить насос 10 установки, изменением подачи установить максимальную подачу в боковом трубопроводе к эжектору 12 с контролем по вакууметру 36. Основной поток от насоса 10, через кран 16, эжектор 12, кран 8, фильтр 4 поступает в эжектор 2, бачок 3 и запитывает насос 10. Дополнительный поток из бака 13, трубу 32, рукав 18, кран 9, фильтр грубой очистки 5, через эжектор 12, кран 8, фильтр тонкой очистки 4 поступает в емкость 1. Уровень жидкости в баке 13 понижается, при этом заборный наконечник 34 скользит по дну бака 13, а сливной 33 по боковым стенкам. При снижении уровня, например, до 5-7 см., трубка-сопло эжектора 2 ставится в крайнее правое положение. При этом в баке 13 отбор жидкости равен его притоку. Проводится тщательная зачистка стенок и дна бака 13 от загрязнений с последующим полным отбором жидкости переводом трубки-сопла эжектора 2 в крайнее левое положение. Заполнить жидкостью бак 13 на 5-7 см. переводом трубки-сопла в среднее положение и вновь отобрать при крайнем левом положении трубки-сопла. В зависимости от загрязнений выполнить несколько циклов до полной зачистки бака 13 и заполнить его выше впускного патрубка штатного насоса 14 на 5-7 см, выключить насос 10 установки. Промывка исполнительных механизмов гидросистемы.
Соединить наконечники труб: 34 со сливным патрубком от распределителя 15, 33 - с заборным патрубком штатного насоса 14. Открыть кран 30, краны 8, 16, 9, 25 - остаются в прежнем положении, трубку-сопло эжектора 2 поставить в среднее положение и, удерживая трубы 31 и 32 с наконечниками в соединениях, как приведено на гидравлической схеме, включить насос 10 установки, затем насос 14 гидросистемы. Основной поток от насоса 10 установки проходит через кран 16, эжектор 12, кран 8, фильтр тонкой очистки 4, эжектор 2 и запитывает насос 10 через бачок 3, а суммарный дополнительный поток от бокового трубопровода эжектора 12 из бака 13 и эжектора 2 из емкости 1 поступает через кран 25, расходомер 38 и трубу 31 в избыточном количестве к насосу 14, с перетоком избытка через зазор между наконечником 33 и патрубком в бак 13 гидросистемы. Поток от насоса 14 проходит через кран 30, рукав 26 и исполнительные механизмы 20, при установке золотников 19 распределителя 15 в крайние положения, на слив к баку 13, далее замыкается через наконечник 34 трубы 32, рукав 18, кран 9, фильтр грубой очистки 5, боковой трубопровод эжектора 12 и трубку-вставку 37 на гидроцепь от насоса 10 установки.
Трубка 37 вставлена в трубопровод на выходе от эжектора 12, по касательной с созданием в данном соединении струйного насоса с разрежением в трубке-вставке, при работе насоса 10 установки, что снижает давление на сливе от насоса 14 гидросистемы в трубе 32, для лучшего удерживания ее наконечника 34 на патрубке слива.
В процессе промывки исполнительных механизмов возможен выброс загрязненной жидкости в бак 13 гидросистемы через наконечник 34, поэтому со стороны всасывания насоса необходим постоянный избыточный подпор очищенной жидкости, с контролем по расходомеру 38 и указателю уровня 29.
После завершения промывки исполнительных механизмов выполнить повторную промывку бака 13 гидросистемы путем полной переброски жидкости с зачисткой дна от остатков в емкость 1 установки и обратно.
Диагностирование узлов и агрегатов гидросистемы
Процесс диагностики проводится при подогреве рабочей жидкости до 45 градусов, чему способствует очистка жидкости, промывка бака, исполнительных узлов и трубопроводов гидросистемы, а также работа гидронасосов и, особенно, эжекторов.
Выполнение диагностирования
Снять наконечники 33 и 34 труб со сливного и заборного патрубков. Поставить поршень исполнительного механизма 20 до упора в одно из крайних положений, для этого дроссель 11 перекрыть, кран 28 находится в исходном закрытом положении, кран 30-открыть, включить насос 14 и поставить золотник распределителя 15 в соответствующее крайнее положение, с выбиванием автоматом рычага золотника в исходное положение. Открыть дроссель 11, кран 30 закрыть, кран 28 открыть, плавно прикрыть дроссель до номинального рабочего давления, расчетного для данной обслуживаемой гидросистемы и зафиксировать показания потока на расходомерах 24 в течении минуты, продолжить плавное перекрытие дросселя и зафиксировать по манометру 23 выбивание рычага золотника 19 распределителя 15 в нейтральное положение, поставить рычаг золотника вновь в крайнее положение и, удерживая его, продолжить перекрытие дросселя до остановки повышения давления, показываемого манометром 23, что говорит о срабатывании предохранительного клапана.
Суммарный фактический поток на расходомерах при номинальном давлении, сравнить с предельно допустимым потоком для данной марки насосов и установить пригодность насоса для его дальнейшей эксплуатации.
Суммарная утечка в золотнике и через манжет поршня гидроцилиндра, показанная на соответствующем расходомере, также сравнивается с предельно допустимым значением. При большой утечке, превышающей норматив, проверяется утечка непосредственно через золотник установкой заглушки со стороны гидроцилиндра.
Удаление жидкости из гидросистемы установки
Опорожнить емкость 1 установки, кран 16 закрыть, краном 9 соединить трубопровод 21 с рукавом 18, краном 25 перекрыть трубопровод от бачка 3 с рукавом 17, вынуть из бака трубу 31, трубку-сопло эжектора 2 поставить в крайнее правое положение и включить насос 10. Жидкость из бачка 3 будет отобрана через трубопровод 21 и рукав 18 в бак 13. Под действием разряжения в бачке 3 значительная часть жидкости отберется из трубопроводов, фильтров грубой 5 и тонкой 4 очистки, чем будет обеспечен индивидуальный подход к следующей отдельно взятой обслуживаемой гидросистеме или для промывки топливного бака.
Система установки позволяет выполнить промывку топливных баков машин и механизмов с дополнительным включением в нее топливного фильтра тонкой очистки 7, крана 8 и обратных клапанов 6.
Промывка топливного бака осуществляется в следующем порядке
Кран 16 открыть, краном 8 соединить эжектор 12 с топливным фильтром тонкой очистки 7, краном 9 соединить рукав 18 с фильтром грубой очистки 5. Бак гидросистемы 13 принимать за топливный бак без насоса 14. Трубку - сопло эжектора 2 поставить в крайнее левое положение. Открыть кран 25 для отбора топлива в емкость 1 установки через боковой штуцер. Подсоединить ручной переносной насос к штуцеру крана и закачать топливо выше верхнего края эжектора 2. Бачок 3 при этом будет заполнен. Соединить краном 25 рукав 17 с бачком 3. Включить насос 10, поток из емкости 1 установки будет возвращаться в эту же емкость через топливный фильтр тонкой очистки 7. Дополнительный поток, создаваемый эжектором 12, будет поступать от дна бака 13 также через топливный фильтр 7 в эту же емкость 1. При опорожнении бака 13 около 5 см от его дна трубку-сопло поставить в крайнее правое положение. На таком постоянном уровне произвести чистку дна бака 13 от загрязнений, после чего трубка-сопло ставится в крайнее левое положение, и зачистить бак от остатков топлива, заполнить вновь на 5 см и так далее. Повторить несколько циклов в зависимости от загрязнения.
Аналогично, при завершении промывки гидросистемы, откачать топливо из бачка 3, трубопроводов и фильтров в бак 13.

Claims (1)

  1. Установка для промывки и диагностики гидросистем, содержащая фильтр, соединительную арматуру, гибкие рукава для подключения к обслуживаемой гидросистеме, насос, емкость, наполнение и опорожнение которой проводится с использованием бака обслуживаемой гидросистемы с вмонтированным в дно эжектором с передвижной подводной трубкой-соплом: крайнее левое положение - наполнение ее, среднее - опорожнение и крайнее правое - поток проходит, минуя емкость, отличающаяся тем, что промывка силовых механизмов выполняется соединением гидроцепей установки и обслуживаемой гидросистемы в общую цепь, соединением слива и забора насоса в баке гидросистемы, который используется совместно с насосом установки, с потоком жидкости через фильтры грубой и тонкой очистки и эжекторы установки с созданием избытка потока жидкости на всасывающем патрубке насоса гидросистемы и вакуума на его выходе со сливного патрубка; выполнением диагностики обслуживаемой гидросистемы, узлы и приборы для этого на установке смонтированы подключением к нагнетательной магистрали насоса гидросистемы через гибкие рукава: дроссель установлен на трубопроводе с подсоединением входа к нагнетательной магистрали насоса гидросистемы через рукав и сливом в бак гидросистемы, перед входом в дроссель параллельно подключены два трубопровода с кранами с выходом к распределителю гидросистемы через второй рукав: один для полного потока от насоса гидросистемы при промывке исполнительных механизмов, другой для частичного, через расходомер для определения утечки в золотниках распределителя и исполнительных механизмах, второй расходомер, для определения технического состояния насоса, установлен на сливе от дросселя, и манометр - на входе дросселя перед трубопроводом с первым расходомером.
RU2022130506A 2022-11-23 Установка для промывки и диагностики гидросистем RU2800702C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2800702C1 true RU2800702C1 (ru) 2023-07-26

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3777326A (en) * 1971-12-10 1973-12-11 California Car Wash Systems In Vehicle washing apparatus
SU997742A1 (ru) * 1981-12-25 1983-02-23 Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Установка дл промывки и заправки гидросистем
SU1340837A1 (ru) * 1985-12-02 1987-09-30 Северный научно-исследовательский институт промышленности Установка дл промывки гидросистемы
RU2775786C1 (ru) * 2021-03-23 2022-07-11 Николай Александрович Потехин Установка для промывки гидросистем и топливных баков

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3777326A (en) * 1971-12-10 1973-12-11 California Car Wash Systems In Vehicle washing apparatus
SU997742A1 (ru) * 1981-12-25 1983-02-23 Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Установка дл промывки и заправки гидросистем
SU1340837A1 (ru) * 1985-12-02 1987-09-30 Северный научно-исследовательский институт промышленности Установка дл промывки гидросистемы
RU2775786C1 (ru) * 2021-03-23 2022-07-11 Николай Александрович Потехин Установка для промывки гидросистем и топливных баков
RU2780077C1 (ru) * 2022-02-11 2022-09-19 Николай Александрович Потехин Установка для промывки гидросистем

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1829968C (ru) Устройство дл промывки гидравлических трубопроводных систем из труб малого диаметра
JP5094718B2 (ja) コモンレール噴射システムの高圧噴射器用の試験装置、及び高圧噴射器を試験するための方法
US6298947B1 (en) Engine oil cleaning system
CN86104751A (zh) 管路系统冲洗装置
RU2800702C1 (ru) Установка для промывки и диагностики гидросистем
CN212717498U (zh) 一种液压管路系统清洗设备
JPH02247534A (ja) 導管系の漏れモニター方法及び装置
CN106089533B (zh) 一种燃气喷射阀清洗与漏气检测设备及检测方法
RU2800695C1 (ru) Установка для промывки и диагностики гидросистем
CN108626578A (zh) 无回流口的储罐虹吸口自动脱水回流系统及方法
RU2780077C1 (ru) Установка для промывки гидросистем
RU2775786C1 (ru) Установка для промывки гидросистем и топливных баков
CN107449709A (zh) 一种滤芯检测装置
JP4254961B2 (ja) 過流量阻止弁の作動検査方法
CN209379589U (zh) 一种液压管道冲洗设备
CN209791306U (zh) 一种纳滤膜离线清洗装置
RU2344301C1 (ru) Стенд для очистки и промывки гидросистем машин
CN101301883B (zh) 用虹吸管调整汽车制动液油壶液面高度的方法及装置
JP4689926B2 (ja) コンテナからの流体排出装置
RU2396446C1 (ru) Стенд для очистки моторного масла и промывки системы смазки двигателей внутреннего сгорания
CN220760433U (zh) 一种高洁净清洗过滤及流阻测试设备
SU1421566A2 (ru) Стенд дл технического обслуживани гидросистем автомобил
CN214583908U (zh) 一种管道死水段密封测试机
CN201747463U (zh) 发动机整机冲油设备
KR101479451B1 (ko) 배관 세척 장치