CN104941965B - 一种预防油品乳化的液压管道在线冲洗装置及冲洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压管道冲洗。一种预防油品乳化的液压管道在线冲洗装置包括带有泵及其附属管道的油箱和外接油品净化装置；油箱内设有将油箱分为两腔室的隔板，两个腔室之间通过油箱外的带有球阀的管道进行连接，第一第二过滤器出口管道与第一腔室连通，第三过滤器出口管道与第二腔室连通，两个腔室均设有排油口，給排油泵出口设两分支，一路与回油管相连，另一路设快速接头。在冲洗开始前：油通过冲洗泵注入管道内，将管内残余的杂质液体带出管道，再通过外接油品净化装置将油内杂质液体排出。冲洗过程中外接油品净化装置对油箱内油进行持续循环净化。本发明能有效避免在线冲洗时发生油品乳化,同时可用于对已经发生乳化的油品进行在线油品净化。

Description

一种预防油品乳化的液压管道在线冲洗装置及冲洗方法

技术领域

本发明涉及液压管道冲洗，尤其涉及一种液压管道在线冲洗装置及其冲洗方法。

背景技术

液压传动是当代最为常用的一种动力系统，它具有传动平稳、可靠、使用寿命长等优点，但是液压元件对管路清洁度有非常严格的要求。因此，对于现场已施工完成的管道都要进行在线油冲洗，以达到设计和使用的洁净要求。

液压管道在油冲洗前，往往需要进行酸洗或试漏，虽然在酸洗或试漏后会采取措施将管道内的液体尽量排空和吹干，但是由于管道的走向很复杂以及环路中的盲肠现象，管道内不可避免的留有残余液体。在管道进行在线油冲洗时，如果残余杂质液体较多，在与冲洗油混合后很容易造成油品乳化。

现有管道在线油冲洗技术中，没有专门针对预防油品乳化的冲洗方法，在冲洗过程中一旦发生油品乳化，只能将油全部排出，当废油处理或者使用净化装置对乳化后的油进行处理，属于事后处置，造成资源浪费、成本增加、工期延误。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种预防油品乳化的液压管道在线冲洗装置及冲洗方法。本发明能有效避免冲洗时发生油品乳化,同时可用于对已经发生油品乳化的液压管路系统进行在线油品净化。

为了解决上述技术问题，一种预防油品乳化的液压管道在线冲洗装置，它包括冲洗泵、給排油泵、油箱、给回油主管路、三个过滤器、液位计，它还包括外接油品净化装置；所述油箱中部设有将油箱内部分为两腔室的隔板，第一、第二腔室之间通过油箱外的管道进行连接，管道上有球阀，用于控制两腔室间的连通和隔离，第一第二过滤器出口管道与第一腔室连通，第三过滤器出口管道与第二腔室连通，两个腔室均设有排油口，可单独排某腔室内的油，也可两个腔室同时往外排油，給排油泵出口设两分支，一路与回油管相连，实现给油箱注油，另一路设快速接头用于油箱的快速排油。

一种采用所述的一种预防油品乳化的液压管道在线冲洗装置的冲洗方法，

冲洗开始前进行油品净化：将洁净的冲洗油注满第一腔室；将第一排油出口与外接油品净化装置入口相连，第二给油口与外接油品净化装置出口连接，第一排油出口、第二给油口阀门打开；第一腔室排油口阀门关闭，第二腔室排油口阀门打开；第一第二过滤器入口阀门关闭，第三过滤器入口阀门打开，使油回入第二腔室中；以50%的转速启动冲洗泵，通过液位计密切关注第一腔室、第二腔室内液位，当第二腔室内液位高于排油管道时启动油品净化装置，当液位接近冲洗泵吸油口或第二腔室快满时，停止冲洗泵；当第二腔室内液位接近排油管道或第一腔室快满时，再次以50%的转速启动冲洗泵，如此重复3-5次，即可停止油品净化装置；

冲洗开始前的油品净化结束后，可打开隔离球阀和第一第二过滤器入口阀门，或者打开第一第二过滤器入口阀门，关闭第三过滤器入口阀门，即可开始进行正式冲洗；

冲洗过程中：如在冲洗过程中需对冲洗油进行净化，只需将第二腔室排油口阀门关闭，第一腔室排油口、第二给油口阀门打开，然后运行油品净化装置，即可实现对整个冲洗系统内的油进行循环净化。

本发明在冲洗开始前：油通过冲洗泵以一定的速度注入管道内，将管内残余的杂质液体带出管道，再通过外接油品净化装置将油内杂质液体排出。此举可有效的将管道内残余的杂质液体大部分排出。冲洗过程中：外接油品净化装置对油箱内油进行持续循环净化。此举主要是针对切换冲洗环路时所带进的管道内残余杂质液体。因此本发明能有效避免液压管道在线冲洗时发生油品乳化。同时可用于对已经发生油品乳化的液压系统进行在线油品净化。

附图说明

下面，结合附图，对本发明作进一步的说明：

图1是本发明的轴侧方向示意图；

图2为所述油箱示意图；

具体实施方式

本发明一种预防油品乳化的液压管道在线冲洗装置，它包括冲洗泵1、給排油泵2、油箱3、给回油主管路4和8、三个过滤器5、液位计6，它还包括外接油品净化装置7；所述油箱中部设有将油箱内部分为两腔室的隔板，第一、第二腔室31、32之间通过油箱外的管道进行连接，管道上有球阀8，用于控制两腔室间的连通和隔离，第一第二过滤器出口管道与第一腔室31连通，第三过滤器出口管道与第二腔室32连通，两个腔室均设有排油口，可单独排某腔室内的油，也可两个腔室同时往外排油，給排油泵出口设两分支，一路与回油管相连，实现给油箱注油，另一路设快速接头用于油箱的快速排油。

一种采用所述的一种预防油品乳化的液压管道在线冲洗装置的冲洗方法，

冲洗开始前进行油品净化：将洁净的冲洗油注满第一腔室；将第一排油出口与外接油品净化装置入口相连，第二给油口与外接油品净化装置出口连接，第一排油出口、第二给油口阀门打开；第一腔室排油口阀门关闭，第二腔室排油口阀门打开；第一第二过滤器入口阀门关闭，第三过滤器入口阀门打开，使油回入第二腔室中；以50%的转速启动冲洗泵，通过液位计密切关注第一腔室、第二腔室内液位，当第二腔室内液位高于排油管道时启动油品净化装置，当液位接近冲洗泵吸油口或第二腔室快满时，停止冲洗泵；当第二腔室内液位接近排油管道或第一腔室快满时，再次以50%的转速启动冲洗泵，如此重复3-5次，即可停止油品净化装置；

冲洗开始前的油品净化结束后，可打开隔离球阀和第一第二过滤器入口阀门，或者打开第一第二过滤器入口阀门，关闭第三过滤器入口阀门，即可开始进行正式冲洗；

冲洗过程中：如在冲洗过程中需对冲洗油进行净化，只需将第二腔室排油口阀门关闭，第一腔室排油口、第二给油口阀门打开，然后运行油品净化装置，即可实现对整个冲洗系统内的油进行循环净化。

Claims (1)

1.一种预防油品乳化的液压管道在线冲洗装置的冲洗方法，它包括冲洗泵、给排油泵、油箱、给回油主管路、三个过滤器、液位计，其特征在于，它还包括外接油品净化装置；所述油箱中部设有将油箱内部分为两腔室的隔板，第一、第二腔室之间通过油箱外的管道进行连接，管道上有球阀，用于控制两腔室间的连通和隔离，第一第二过滤器出口管道与第一腔室连通，第三过滤器出口管道与第二腔室连通，两个腔室均设有排油口，可单独排某腔室内的油，也可两个腔室同时往外排油，给排油泵出口设两分支，一路与回油管相连，实现给油箱注油，另一路设快速接头用于油箱的快速排油；冲洗开始前进行油品净化：将洁净的冲洗油注满第一腔室；将第一腔室排油口与外接油品净化装置入口相连，第二给油口与外接油品净化装置出口连接，第一腔室排油口、第二给油口阀门打开；第一腔室排油口阀门关闭，第二腔室排油口阀门打开；第一第二过滤器入口阀门关闭，第三过滤器入口阀门打开，使油回入第二腔室中；以50%的转速启动冲洗泵，通过液位计密切关注第一腔室、第二腔室内液位，当第二腔室内液位高于排油管道时启动油品净化装置，当液位接近冲洗泵吸油口或第二腔室快满时，停止冲洗泵；当第二腔室内液位接近排油管道或第一腔室快满时，再次以50%的转速启动冲洗泵，如此重复3-5次，即可停止油品净化装置；

冲洗开始前的油品净化结束后，可打开隔离球阀和第一第二过滤器入口阀门，或者打开第一第二过滤器入口阀门，关闭第三过滤器入口阀门，即可开始进行正式冲洗；

冲洗过程中：如在冲洗过程中需对冲洗油进行净化，只需将第二腔室排油口阀门关闭，第一腔室排油口、第二给油口阀门打开，然后运行油品净化装置，即可实现对整个冲洗系统内的油进行循环净化。