RU2775786C1 - Установка для промывки гидросистем и топливных баков - Google Patents
Установка для промывки гидросистем и топливных баков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2775786C1 RU2775786C1 RU2021117541A RU2021117541A RU2775786C1 RU 2775786 C1 RU2775786 C1 RU 2775786C1 RU 2021117541 A RU2021117541 A RU 2021117541A RU 2021117541 A RU2021117541 A RU 2021117541A RU 2775786 C1 RU2775786 C1 RU 2775786C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- hydraulic system
- pump
- ejector
- liquid
- Prior art date
Links
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
Images
Abstract
Изобретение относится к области очистки системы трубопроводов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для обслуживания силовых гидросистем машин и механизмов. Установка содержит фильтр, соединительную арматуру, гибкие рукава для подключения к гидросистеме и емкость-накопитель, наполнение и опорожнение которой проводится с использованием бака обслуживаемой гидросистемы и насоса установки в связке со штатным насосом гидросистемы. В дно емкости-накопителя вмонтирован эжектор с возможностью перемещения в осевом направлении подводной трубки-сопла. В крайнем левом положении трубки-сопла жидкость штатным насосом гидросистемы при нейтральном положении золотников распределителя из бака гидросистемы перекачивается через фильтр тонкой очистки в емкость-накопитель с возможностью зачистки оставшейся жидкости в баке перемещением насадки рукава по дну при работе насоса установки. В среднем положении трубки-сопла жидкость отбирается из емкости-накопителя в бак гидросистемы. В крайнем правом положении осуществляется забор жидкости из бака гидросистемы со сливом в этот же бак, минуя емкость-накопитель. Подвод к трубке-соплу подсоединен или к сливной магистрали насоса гидросистемы через эжектор, или от насоса установки через эжектор и фильтр тонкой очистки. Всасывающие магистрали подключены: насоса установки - к емкости-накопителю через воздухоотделительный бачок, штатного насоса гидросистемы - к баку гидросистемы, а боковой трубопровод эжектора соединен через фильтр грубой очистки и гибкий рукав с дном бака гидросистемы. Выход потока из эжектора, вмонтированного в дно емкости-накопителя, подключен через расположенный ниже ее воздухоотделительный бачок в двух направлениях: снизу - к впускному патрубку насоса установки, сверху - на слив в бак гидросистемы через второй гибкий рукав. Эжектор подбирается в зависимости от потока штатного насоса. Технический результат - повышение качества очистки гидросистемы. 1 ил.
Description
Техническое решение относится к области очистки системы трубопроводов и жидкостей и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для обслуживания силовых гидросистем машин и механизмов.
Известна установка для промывки гидросистем и систем смазки, имеющая емкости для жидкости, насос, фильтры, распределитель, эжектор, и гибкие рукава для подключения к обслуживаемой гидросистеме (Авторское свидетельство СССР №1178508, опубликовано 15.09.1985).
Недостатком установки является большая энергозатратность при промывке силовых исполнительных элементов обслуживаемой гидросистемы при их перемещении.
Известна установка для промывки гидросистем, содержащая фильтр, распределитель, соединительную арматуру и гибкие рукава для подключения к обслуживаемой гидросистеме и емкость-накопитель. Наполнение и опорожнение ее с использованием бака обслуживаемой гидросистемы проводится реверсом насоса в связке с гидромотором и с приводом от штатного насоса обслуживаемой гидросистемы (Авторское свидетельство СССР №1340837, опубликовано 30.09.1987).
Недостатком данной установки является неполная зачистка дна бака от загрязнений, смешивание чистой жидкости с загрязненной, работа насосов и гидромотора частично проводится на загрязненной рабочей жидкости.
Задачей данного технического решения является повышение качества очистки рабочей жидкости, промывки бака обслуживаемой гидросистемы с его зачисткой от донных загрязнений. Установка для промывки гидросистем и топливных баков имеет емкость -накопитель 1 (см. Фиг. 1) с указателем уровня жидкости 29, в дно которой встроен эжектор 2 с отключаемой при необходимости эжекцией. Трубка-сопло эжектора 2 может занимать следующие положения: П1 - жидкость поступает в емкость-накопитель 1, П2- жидкость отбирается из емкости-накопителя 1 при включенном штатном насосе 14, П3-жидкость отбирается из емкости-накопителя 1 при работе насоса 10 установки, П4 - жидкость перетекает минуя емкость-накопитель 1. В качестве штатного насоса 14 в перечне обслуживаемых гидросистем 28 может быть использован, например, НШ 100 или НШ 50. В этом случае эжектор 11 ориентирован на поток от НШ 100, эжектор 12 - от НШ 50.
Эжектор в работе создает значительное разряжение, для этого в его всасывающую магистраль для первоначальной очистки жидкости вмонтирован фильтр грубой очистки 5.
Установка для промывки гидросистем работает следующим образом.
Для повышения пропускной способности фильтра тонкой очистки 4 необходимо снизить вязкость рабочей жидкости путем прогрева обслуживаемой гидросистемы 28 в штатном порядке. Присоединить сливной трубопровод 16 гидросистемы через рукав 21 к эжектору 11 или 12 в зависимости от потока штатного насоса 14. Рукав 18 установки опустить с упором в дно бака 13, рукав 17 опустить на четверть от верха бака. Проверить загрязненность рабочей жидкости в баке 13. Трубку-сопло эжектора 2 установить в крайнее левое положение П1. Краны поставить в исходное открытое положение: 8 - эжектор 12 соединить с фильтром тонкой очистки 4; 25- соединить проходные трубопроводы с рукавом 17; 9 - соединить фильтр 5 грубой очистки с рукавом 18; 26 - в открытое положение. Включить штатный насос гидросистемы 14, при этом поток жидкости из бака 13 подается в распределитель 15, при нейтральном положении золотников которого выходит на слив через трубопровод 16, рукав 21, эжектор 11 или 12. Под действием вакуума, созданного основным потоком, образуется дополнительный забор от днища бака 13 через рукав 18, фильтр грубой очистки 5 и боковой трубопровод поступает в эжектор 11 или 12. Далее суммарный поток через фильтр тонкой очистки 4, эжектор 2 поступает в емкость-накопитель 1 (в исходном состоянии порожняя). Уровень жидкости в баке 13 опускается. При достижении уровня около 5 см до заборного патрубка штатного насоса гидросистемы 14, он отключается. На шкале емкости-накопителя 1 данный уровень отмечается.
Проводится зачистка бака 13: включить насос 10 установки, создается поток из емкости-накопителя 1 через бачок 3, кран 26, эжектор 12, кран 8, фильтр тонкой очистки 4 и эжектор 2 в емкость-накопитель 1. Эжектор 12 включается в работу и отсасывает жидкость со дна бака 13 через рукав 18, кран 9, фильтр грубой очистки 5, далее, суммируясь с основным потоком, сбрасывается в емкость-накопитель 1 через фильтр тонкой очистки 4 и эжектор 2. При уровне в баке 3 - 5 см от дна бака трубка-сопло переводится до упора в положение П4. В этом случае дополнительный поток от бокового трубопровода эжектора 12 отделяется от основного, при этом уровень держится постоянным, так как приток равен отбору. Конец рукава 18 со специальной насадкой передвигают по днищу бака, снимая загрязненность, после чего трубка-сопло передвигается в положение П1. Жидкость в баке 13 отбирается полностью с зачисткой ее остатков с загрязнениями. Далее трубку-сопло установить в положение П3. Основной поток от насоса 10 установки и дополнительный от бокового трубопровода эжектора 12 из бака 13 через рукав 18, фильтры грубой 5 и тонкой очистки 4 выходят под давлением из трубки-сопла эжектора 2, после которого создается второй, значительно больший по сравнению с первым, дополнительный поток из емкости-накопителя 1. Общий суммарный поток от эжектора 2 поступает в воздухоотделительный бачок 3, далее проходит в двух направлениях: основной возвращается к насосу 10, а два дополнительных поступают в бак гидросистемы 13.
Выполнить не менее трех циклов последовательным перемещением трубки-сопла в положение: П3 - частичное заполнение на 3-5 см. порожнего бака гидросистемы; П 4 -промывка бака; П1 - зачистка. Заполнить бак 13 на четверть его объема, насос 10 выключить.
Промывка исполнительных механизмов. Трубка-сопло эжектора 2 ставится в положение П2, включить штатный насос гидросистемы 14, передвигая золотники 19 распределителя 15 в крайние положения, провести промывку всех исполнительных механизмов 20 обслуживаемой гидросистемы 28, каждого не менее трех циклов. При этом для наполнения емкости -накопителя 1 до уровня метки, помеченной ранее по указателю уровня 29, трубка-сопло передвигается в положение П 1, для опорожнения ее - в положение П 2. Промывка исполнительных механизмов без перекачивания жидкости из бака в емкость - накопитель и обратно осуществляется перемещением трубки - сопла в положение П4. При этом емкость -накопитель 1 из процесса перекачки жидкости исключается, а забор жидкости проводится из бака 13 со сливом в этот же бак.
Завершение промывки. Опорожнить емкость - накопитель 1 и выключить штатный насос гидросистемы 14, кран 26 закрыть, краном 9 соединить трубопровод 27 с рукавом 18, краном 25 перекрыть трубопровод от бачка 3 с рукавом 17, отсоединить рукав 21 от сливной магистрали 16 гидросистемы и вывесить его для стока жидкости, трубку-сопло эжектора 2 поставить в положение П4 и включить насос 10. В этом случае жидкость из бачка 3 будет перекачена через трубопровод 27 и рукав 18 в бак 13. Под действием разряжения в бачке 3 значительная часть жидкости отберется из трубопроводов, фильтров грубой 5 и тонкой очистки 4, чем будет обеспечен индивидуальный подход к следующей отдельно взятой обслуживаемой гидросистеме.
Проверить качество очистки рабочей жидкости в баке 13. Заменить или очистить фильтры тонкой 4 и грубой очистки 5 от загрязнений. Установка готова для проведения работ со следующей гидросистемой.
Система установки позволяет выполнить промывку топливных баков машин и механизмов с дополнительным включением в нее топливного фильтра тонкой очистки 7, крана 8 и обратного клапана 6.
Промывка топливного бака осуществляется в следующем порядке.
Кран 26 поставить в открытое положение, краном 8 соединить трубопровод от эжектора 12 с топливным фильтром тонкой очистки 7, краном 9 соединить рукав 18 с фильтром грубой очистки 5. Бак гидросистемы 13 принимать за топливный бак без штатного насоса гидросистемы 14. Трубку -сопло эжектора 2 поставить в положение П 1. Открыть кран 25 для отбора топлива в емкость - накопитель 1 через боковой штуцер. Подсоединить ручной переносной насос к штуцеру крана и закачать топливо выше верхнего края эжектора 2 не менее 2-3 см. Бачок 3 при этом будет заполнен. Соединить краном 25 рукав 17 с бачком 3. Включить насос 10, поток из емкости -накопителя 1 будет возвращаться в эту же емкость через бачок 3, эжектор 12, кран 8, фильтр тонкой очистки топлива 7 и трубку-сопло эжектора 2. Дополнительный поток будет поступать от днища бака 13 через кран 9, фильтр грубой очистки 5, кран 8, топливный фильтр 7 в емкость - накопитель 1. При опорожнении бака 13 до 3-5 см. от его дна трубку-сопло поставить в положение П 4. На таком постоянном уровне произвести чистку дна бака 13 от загрязнений путем взмучивания топлива с передвижением насадки рукава 18 с одновременной промывкой боковых стенок из рукава 17. После чего трубка - сопло ставится в положение П 1, зачищается бак от остатков топлива и проводится промывка его путем заполнения уровнем на 3-5 см. (П 3) и опорожнения с полной зачисткой от топлива (П 1).
Провести 3-5 циклов и перекачать все топливо из емкости-накопителя 1 в бак 13 (П 3). Аналогично, при завершении промывки гидросистемы, откачать топливо из бачка 3, трубопроводов и фильтров грубой и тонкой очистки топлива в бак 13.
Манометры 23 предназначены для контроля загрязненности фильтров тонкой очистки 4 и тонкой очистки топлива 7, вакуумметр 24 - для определения величины вакуума в боковых трубопроводах эжекторов 11 и 12 при перекрытии их краном 9, обратные клапаны 6 - для направления потока в нужном направлении, предохранительные клапаны 22- для сбрасывания потока жидкости при избыточном давлении от штатного насоса гидросистемы 14 обслуживаемой гидросистемы 28 и для устойчивой работы эжекторов 2, 11, 12, фильтров тонкой очистки 4,7.
Claims (1)
- Установка для промывки гидросистем, содержащая фильтр, соединительную арматуру, гибкие рукава для подключения к гидросистеме и емкость-накопитель, наполнение и опорожнение которой проводится с использованием бака обслуживаемой гидросистемы и насоса установки в связке со штатным насосом гидросистемы, отличающаяся тем, что в дно емкости-накопителя вмонтирован эжектор с возможностью перемещения в осевом направлении подводной трубки-сопла: крайнее левое положение - жидкость штатным насосом гидросистемы при нейтральном положении золотников распределителя из бака гидросистемы перекачивается через фильтр тонкой очистки в емкость-накопитель с возможностью зачистки оставшейся жидкости в баке перемещением насадки рукава по дну при работе насоса установки; среднее положение - жидкость отбирается из емкости-накопителя в бак гидросистемы; крайнее правое положение - осуществляется забор жидкости из бака гидросистемы со сливом в этот же бак, минуя емкость-накопитель; подвод к трубке-соплу подсоединен или к сливной магистрали насоса гидросистемы через эжектор, или от насоса установки через эжектор и фильтр тонкой очистки; всасывающие магистрали подключены: насоса установки - к емкости-накопителю через воздухоотделительный бачок, штатного насоса гидросистемы - к баку гидросистемы, а боковой трубопровод эжектора соединен через фильтр грубой очистки и гибкий рукав с дном бака гидросистемы; выход потока из эжектора, вмонтированного в дно емкости-накопителя, подключен через расположенный ниже ее воздухоотделительный бачок в двух направлениях, снизу - к впускному патрубку насоса установки, сверху - на слив в бак гидросистемы через второй гибкий рукав, при этом эжектор подбирается в зависимости от потока штатного насоса.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2775786C1 true RU2775786C1 (ru) | 2022-07-11 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2800702C1 (ru) * | 2022-11-23 | 2023-07-26 | Николай Александрович Потехин | Установка для промывки и диагностики гидросистем |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU997742A1 (ru) * | 1981-12-25 | 1983-02-23 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт | Установка дл промывки и заправки гидросистем |
SU1340837A1 (ru) * | 1985-12-02 | 1987-09-30 | Северный научно-исследовательский институт промышленности | Установка дл промывки гидросистемы |
US5063896A (en) * | 1990-08-17 | 1991-11-12 | Auto Dialysis, Inc. | Chamber and engine cleaning apparatus and method |
WO1994029582A1 (en) * | 1993-06-15 | 1994-12-22 | Chen We Yu | Apparatus and method for automatic transmission system fluid exchange and internal system flushing |
RU2344301C1 (ru) * | 2007-07-25 | 2009-01-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (ГНУ ГОСНИТИ) | Стенд для очистки и промывки гидросистем машин |
RU99997U1 (ru) * | 2010-06-07 | 2010-12-10 | Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Установка для промывки и заправки гидросистем |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU997742A1 (ru) * | 1981-12-25 | 1983-02-23 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт | Установка дл промывки и заправки гидросистем |
SU1340837A1 (ru) * | 1985-12-02 | 1987-09-30 | Северный научно-исследовательский институт промышленности | Установка дл промывки гидросистемы |
US5063896A (en) * | 1990-08-17 | 1991-11-12 | Auto Dialysis, Inc. | Chamber and engine cleaning apparatus and method |
WO1994029582A1 (en) * | 1993-06-15 | 1994-12-22 | Chen We Yu | Apparatus and method for automatic transmission system fluid exchange and internal system flushing |
RU2344301C1 (ru) * | 2007-07-25 | 2009-01-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (ГНУ ГОСНИТИ) | Стенд для очистки и промывки гидросистем машин |
RU99997U1 (ru) * | 2010-06-07 | 2010-12-10 | Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Установка для промывки и заправки гидросистем |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2800702C1 (ru) * | 2022-11-23 | 2023-07-26 | Николай Александрович Потехин | Установка для промывки и диагностики гидросистем |
RU2800695C1 (ru) * | 2023-01-18 | 2023-07-26 | Николай Александрович Потехин | Установка для промывки и диагностики гидросистем |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2008014610A (es) | Sistema para limpiar un tanque de petroleo y metodo para limpiar un tanque de petroleo. | |
RU2775786C1 (ru) | Установка для промывки гидросистем и топливных баков | |
CN103817121A (zh) | 油田储罐机械清罐装置 | |
RU2391152C1 (ru) | Технологический комплекс для зачистки внутренней поверхности резервуаров от отложений | |
RU147191U1 (ru) | Установка для очистки нефтяных и нефтепродуктовых резервуаров от отложений | |
KR20180056279A (ko) | 무차단 자동 스트레이너 | |
CN1238246A (zh) | 储油罐清污工艺及装置 | |
RU2519375C2 (ru) | Система очистки резервуаров для хранения и транспортировки нефтепродуктов | |
RU2797480C1 (ru) | Передвижная установка для промывки трубопоршневых поверочных установок | |
CN107935239A (zh) | 一种脱模剂回收装置 | |
CN101829818B (zh) | 一种自动切换加工液贮液箱 | |
RU2800702C1 (ru) | Установка для промывки и диагностики гидросистем | |
RU2780077C1 (ru) | Установка для промывки гидросистем | |
CN209379589U (zh) | 一种液压管道冲洗设备 | |
RU2668928C1 (ru) | Способ фильтрации авиационных масел и устройство для его осуществления | |
RU2396446C1 (ru) | Стенд для очистки моторного масла и промывки системы смазки двигателей внутреннего сгорания | |
RU104936U1 (ru) | Система очистки оборотной воды при мойке автомобилей | |
RU169752U1 (ru) | Установка для очистки нефтяных и нефтепродуктовых резервуаров от отложений | |
RU2800695C1 (ru) | Установка для промывки и диагностики гидросистем | |
CN211255541U (zh) | 一种拉丝润滑循环系统 | |
JP2001327965A (ja) | 油回収装置および油回収装置用油吸引手段 | |
US20220410848A1 (en) | Movable automobile washing device and system with fluid recycling | |
CN203678751U (zh) | 自动清洗模具设备 | |
CN113944881B (zh) | 船用管路清洗系统及清洗设备 | |
RU198642U1 (ru) | Отстойная емкость модульной передвижной моющей установки |